JP2611697B2 - ジェットルームにおける織段発生防止方法及び装置 - Google Patents
ジェットルームにおける織段発生防止方法及び装置Info
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- JP2611697B2 JP2611697B2 JP2402520A JP40252090A JP2611697B2 JP 2611697 B2 JP2611697 B2 JP 2611697B2 JP 2402520 A JP2402520 A JP 2402520A JP 40252090 A JP40252090 A JP 40252090A JP 2611697 B2 JP2611697 B2 JP 2611697B2
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- weaving
- weft insertion
- cloth fell
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/002—Avoiding starting marks
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はジェットルームにおける
製織停止中の機台のスロー逆転或いはスロー正転に起因
する織段発生を防止するための方法及び装置に関するも
のである。
製織停止中の機台のスロー逆転或いはスロー正転に起因
する織段発生を防止するための方法及び装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】手動或いは経糸切断発生によって織機運
転が停止した後に再び起動する際には機台立ち上がり特
性に関連して筬打ち強度が充分でなく、織布に薄段が発
生する傾向にある。又、緯入れミス発生によって織機の
運転が停止した後に機台を逆転してミス糸除去処理を行
い、その後機台再起動を行った場合にはミス糸除去のた
めに行われる機台スロー逆転の際に製織直後の織前近傍
の織物組織が弛み、織前が本来の位置より織機の後方へ
移動してしまうことに起因して厚段発生の傾向がある。
転が停止した後に再び起動する際には機台立ち上がり特
性に関連して筬打ち強度が充分でなく、織布に薄段が発
生する傾向にある。又、緯入れミス発生によって織機の
運転が停止した後に機台を逆転してミス糸除去処理を行
い、その後機台再起動を行った場合にはミス糸除去のた
めに行われる機台スロー逆転の際に製織直後の織前近傍
の織物組織が弛み、織前が本来の位置より織機の後方へ
移動してしまうことに起因して厚段発生の傾向がある。
【０００３】このような織段発生を防止するための手段
が特開昭６０ー２３１８４９号公報、特開昭６１ー５５
２４１号公報、特開昭６２ー２６３３５２号公報、実開
昭６３ー９４９８８号公報に開示されている。
が特開昭６０ー２３１８４９号公報、特開昭６１ー５５
２４１号公報、特開昭６２ー２６３３５２号公報、実開
昭６３ー９４９８８号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】織段の種類にはいわゆ
る綾枕といわれるものがある。製織停止中の織機機台の
スロー逆転あるいはスロー正転によって織布の織前が筬
によって叩かれ、この作用によって織前上の緯糸が織布
の上下方向にずれ、この製織部位が織布の上で枕状に盛
り上がる。このような綾枕は綾織物で生じ易いが、前記
各従来の織段発生防止手段では綾枕の発生を防止するこ
とができない。
る綾枕といわれるものがある。製織停止中の織機機台の
スロー逆転あるいはスロー正転によって織布の織前が筬
によって叩かれ、この作用によって織前上の緯糸が織布
の上下方向にずれ、この製織部位が織布の上で枕状に盛
り上がる。このような綾枕は綾織物で生じ易いが、前記
各従来の織段発生防止手段では綾枕の発生を防止するこ
とができない。
【０００５】本発明は、他の織機に比べて緯入れミスの
生じ易いジェットルームにおけるこのような織段発生を
防止し得る方法を提供することを目的とする。
生じ易いジェットルームにおけるこのような織段発生を
防止し得る方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【０００７】
【課題を解決するための手段】 こ の発明では、織機の製
織運転を停止させた後、製織停止直前に緯入れされた緯
糸を織前から除去処理するための機台スロー逆転の前に
予め織前を正規の位置から織布側へ移動しておき、前記
機台スロー逆転後に織前を正規の位置へ復帰させ、製織
停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除去処理した
後、前記緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補助ノズル
をリレー噴射して前記除去緯糸に代えて新たな緯糸を１
本緯入れするようにした。
織運転を停止させた後、製織停止直前に緯入れされた緯
糸を織前から除去処理するための機台スロー逆転の前に
予め織前を正規の位置から織布側へ移動しておき、前記
機台スロー逆転後に織前を正規の位置へ復帰させ、製織
停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除去処理した
後、前記緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補助ノズル
をリレー噴射して前記除去緯糸に代えて新たな緯糸を１
本緯入れするようにした。
【０００８】
【作用】織機の製織運転を停止させた後、製織停止直前
に緯入れされた緯糸を織前から除去するには機台をスロ
ー逆転して経糸開口を最大にし、緯糸の織り込み状態を
解除する必要がある。この発明では緯糸除去のための機
台スロー逆転の際に織前が筬打ち位置から織布側へ逃げ
ており、機台スロー逆転の際にミス糸を叩くことによる
綾枕発生を確実に防止できる。 前記緯糸を除去するとと
もに、除去緯糸に代えて新たな緯糸を１本緯入れした
後、製織再開に適した位置に筬を移行する。除去緯糸に
代えて新たな緯糸を１本緯入れしておかない場合には製
織再開に適した位置に筬を移行する場合に１回以上織機
機台をスロー逆転する必要がある。このスロー逆転によ
って筬が織前を叩き、綾枕が発生する。除去緯糸に代え
て新たな緯糸を１本緯入れしておくことによって製織再
開に適した位置に筬を移行する過程で筬が織前を経由さ
せないようにでき、綾枕発生を防止できる。そして、こ
の緯入れのために緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補
助ノズルをリレー噴射すること、即ち緯糸先端の通過に
合わせて必要なノズルのみを噴射することによって緯入
れ終了時のショックを緩和でき、糸切れを防止すること
ができる。
に緯入れされた緯糸を織前から除去するには機台をスロ
ー逆転して経糸開口を最大にし、緯糸の織り込み状態を
解除する必要がある。この発明では緯糸除去のための機
台スロー逆転の際に織前が筬打ち位置から織布側へ逃げ
ており、機台スロー逆転の際にミス糸を叩くことによる
綾枕発生を確実に防止できる。 前記緯糸を除去するとと
もに、除去緯糸に代えて新たな緯糸を１本緯入れした
後、製織再開に適した位置に筬を移行する。除去緯糸に
代えて新たな緯糸を１本緯入れしておかない場合には製
織再開に適した位置に筬を移行する場合に１回以上織機
機台をスロー逆転する必要がある。このスロー逆転によ
って筬が織前を叩き、綾枕が発生する。除去緯糸に代え
て新たな緯糸を１本緯入れしておくことによって製織再
開に適した位置に筬を移行する過程で筬が織前を経由さ
せないようにでき、綾枕発生を防止できる。そして、こ
の緯入れのために緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補
助ノズルをリレー噴射すること、即ち緯糸先端の通過に
合わせて必要なノズルのみを噴射することによって緯入
れ終了時のショックを緩和でき、糸切れを防止すること
ができる。
【０００９】
【００１０】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図１５に基づいて説明する。図２は織機全体の側面を略
体的に示す。Ｍは機台モータであり、機台モータＭは主
制御コンピュータＣ0 の作動制御を受ける。１は機台モ
ータＭから独立した正逆転可能な送り出しモータであ
り、送り出しモータ１はワープビーム２を駆動する。ワ
ープビーム２から送り出される経糸Ｔはバックローラ３
及びテンションローラ４を経由して綜光５及び変形筬６
を通される。織前Ｗ1 から製織された織布Ｗはエキスパ
ンションバー７、サーフェスローラ８、プレスローラ９
及びしわ取りガイド部材１０を経由してクロスローラ１
１に巻取られる。
図１５に基づいて説明する。図２は織機全体の側面を略
体的に示す。Ｍは機台モータであり、機台モータＭは主
制御コンピュータＣ0 の作動制御を受ける。１は機台モ
ータＭから独立した正逆転可能な送り出しモータであ
り、送り出しモータ１はワープビーム２を駆動する。ワ
ープビーム２から送り出される経糸Ｔはバックローラ３
及びテンションローラ４を経由して綜光５及び変形筬６
を通される。織前Ｗ1 から製織された織布Ｗはエキスパ
ンションバー７、サーフェスローラ８、プレスローラ９
及びしわ取りガイド部材１０を経由してクロスローラ１
１に巻取られる。
【００１１】テンションローラ４はテンションレバー１
２の一端部に取付られており、テンションレバー１２の
他端部に取付られた引っ張りばね１３により所定の張力
が経糸Ｔに付与されるようになっている。テンションレ
バー１２は検出レバー１４の一端に回転可能に支持され
ており、検出レバー１４の他端にはロードセル１５が連
結されている。経糸張力がテンションローラ４、テンシ
ョンレバー１２および検出レバー１４を介してロードセ
ル１５に伝えられ、ロードセル１５は経糸張力に応じた
電気信号を主制御コンピュータＣ0 に出力する。
２の一端部に取付られており、テンションレバー１２の
他端部に取付られた引っ張りばね１３により所定の張力
が経糸Ｔに付与されるようになっている。テンションレ
バー１２は検出レバー１４の一端に回転可能に支持され
ており、検出レバー１４の他端にはロードセル１５が連
結されている。経糸張力がテンションローラ４、テンシ
ョンレバー１２および検出レバー１４を介してロードセ
ル１５に伝えられ、ロードセル１５は経糸張力に応じた
電気信号を主制御コンピュータＣ0 に出力する。
【００１２】主制御コンピュータＣ0 は予め設定された
張力と前記入力信号によって把握される検出張力との比
較及び機台回転角度検出用ロータリエンコーダ１６から
の検出信号で把握されるワープビーム径に基づいて送り
出しモータ１の回転速度を制御する。これにより通常運
転時の経糸張力が制御され、製織中の織段発生防止が行
われる。
張力と前記入力信号によって把握される検出張力との比
較及び機台回転角度検出用ロータリエンコーダ１６から
の検出信号で把握されるワープビーム径に基づいて送り
出しモータ１の回転速度を制御する。これにより通常運
転時の経糸張力が制御され、製織中の織段発生防止が行
われる。
【００１３】主制御コンピュータＣ0 は起動スイッチ１
７からのＯＮ信号に基づいて送り出しモータの正転作動
を指令し、送り出しモータ１に組み込まれたロータリー
エンコーダ１ａからの回転速度検出信号に基づいて送り
出しモータ１の回転速度をフィードバック制御する。サ
ーフェスローラ８は機台モータＭから独立した正逆転可
能な巻き取りモータ１８に作動連結されている。主制御
コンピュータＣ0 は巻き取りモータ１８に組み込まれた
ロータリーエンコーダ１８ａからの回転速度検出信号に
基づいて巻き取りモータ１８の回転速度をフィードバッ
ク制御する。
７からのＯＮ信号に基づいて送り出しモータの正転作動
を指令し、送り出しモータ１に組み込まれたロータリー
エンコーダ１ａからの回転速度検出信号に基づいて送り
出しモータ１の回転速度をフィードバック制御する。サ
ーフェスローラ８は機台モータＭから独立した正逆転可
能な巻き取りモータ１８に作動連結されている。主制御
コンピュータＣ0 は巻き取りモータ１８に組み込まれた
ロータリーエンコーダ１８ａからの回転速度検出信号に
基づいて巻き取りモータ１８の回転速度をフィードバッ
ク制御する。
【００１４】図１は緯入れ装置の正面を略体的に示す。
１９は巻付け方式の緯糸測長貯留装置である。緯糸測長
貯留装置１９で測長貯留された緯糸Ｙは緯入れ用メイン
ノズル２０から射出緯入れされ、複数の緯入れ用補助ノ
ズル群２１，２２，２３，２４のリレー噴射へと受け継
がれる。緯入れ末端には反射式光電センサからなる緯糸
検出器２５が設置されており、緯糸Ｙの先端到達の有無
を判断するための情報が緯糸検出器２５によって得られ
る。
１９は巻付け方式の緯糸測長貯留装置である。緯糸測長
貯留装置１９で測長貯留された緯糸Ｙは緯入れ用メイン
ノズル２０から射出緯入れされ、複数の緯入れ用補助ノ
ズル群２１，２２，２３，２４のリレー噴射へと受け継
がれる。緯入れ末端には反射式光電センサからなる緯糸
検出器２５が設置されており、緯糸Ｙの先端到達の有無
を判断するための情報が緯糸検出器２５によって得られ
る。
【００１５】緯糸測長貯留装置１９の糸巻付面１９ａか
らの緯糸引出し解舒及び停止は係止ピン２６ａを駆動す
る電磁ソレノイド２６の励消磁によって行われる。電磁
ソレノイド２６の励消磁制御は補助制御コンピュータＣ
1 からの指令により行われ、補助制御コンピュータＣ1
は主制御コンピュータＣ0 から得られる機台回転角度検
出情報に基づいて電磁ソレノイド２６の励消磁を制御す
る。
らの緯糸引出し解舒及び停止は係止ピン２６ａを駆動す
る電磁ソレノイド２６の励消磁によって行われる。電磁
ソレノイド２６の励消磁制御は補助制御コンピュータＣ
1 からの指令により行われ、補助制御コンピュータＣ1
は主制御コンピュータＣ0 から得られる機台回転角度検
出情報に基づいて電磁ソレノイド２６の励消磁を制御す
る。
【００１６】糸巻付面１９ａの近傍には反射式光電セン
サからなる緯糸解舒検出器２７が設置されており、糸巻
付面１９ａから引出し解舒される緯糸Ｙが緯糸解舒検出
器２７によって検出される。補助制御コンピュータＣ1
は緯糸解舒検出器２７からの検出解舒数が設定数に達す
ると電磁ソレノイド２６の消磁を指令し、係止ピン２６
ａが糸巻付面１９ａに係合して緯糸引出し解舒を阻止す
る。
サからなる緯糸解舒検出器２７が設置されており、糸巻
付面１９ａから引出し解舒される緯糸Ｙが緯糸解舒検出
器２７によって検出される。補助制御コンピュータＣ1
は緯糸解舒検出器２７からの検出解舒数が設定数に達す
ると電磁ソレノイド２６の消磁を指令し、係止ピン２６
ａが糸巻付面１９ａに係合して緯糸引出し解舒を阻止す
る。
【００１７】緯入れ用メインノズル２０の圧力エア噴射
は電磁バルブＶ1 の励消磁によって制御され、緯入れ用
補助ノズル群２１〜２４における圧力エア噴射は電磁バ
ルブＶ2,Ｖ3,Ｖ4,Ｖ5 の励消磁により制御される。電磁
バルブＶ1 は圧力エア供給タンク２８に接続されてい
る。電磁バルブＶ2 〜Ｖ4 は圧力エア供給タンク２９に
接続されており、電磁バルブＶ5 はさらに別の圧力エア
供給タンク３０に接続されている。各電磁バルブＶ1,Ｖ
i（ｉ＝２〜５）の励消磁制御は補助制御コンピュータ
Ｃ2 からの指令により行われ、補助制御コンピュータＣ
2 は主制御コンピュータＣ0 から得られる機台回転角度
検出情報に基づいて各電磁バルブＶ1,Ｖi を励消磁制御
する。
は電磁バルブＶ1 の励消磁によって制御され、緯入れ用
補助ノズル群２１〜２４における圧力エア噴射は電磁バ
ルブＶ2,Ｖ3,Ｖ4,Ｖ5 の励消磁により制御される。電磁
バルブＶ1 は圧力エア供給タンク２８に接続されてい
る。電磁バルブＶ2 〜Ｖ4 は圧力エア供給タンク２９に
接続されており、電磁バルブＶ5 はさらに別の圧力エア
供給タンク３０に接続されている。各電磁バルブＶ1,Ｖ
i（ｉ＝２〜５）の励消磁制御は補助制御コンピュータ
Ｃ2 からの指令により行われ、補助制御コンピュータＣ
2 は主制御コンピュータＣ0 から得られる機台回転角度
検出情報に基づいて各電磁バルブＶ1,Ｖi を励消磁制御
する。
【００１８】この励消磁制御は電磁バルブＶ1 側からリ
レー的に行われ、このリレー励消磁制御のためのデータ
は入力装置３１によって主制御コンピュータＣ0 に入力
される。緯入れ用メインノズル２０の直上には緯糸処理
装置３２が設置されている。緯糸処理装置３２は特開平
２ー６１１３８号公報に開示される緯糸処理装置と同タ
イプのものであり、緯入れミスした緯糸に後続する緯糸
の緯入れを阻止するとともに、この後続緯糸を手掛かり
として織前Ｗ1 上のミス糸を自動的に引出し除去する。
この緯入れミス処理は主制御コンピュータＣ0 によって
制御される。
レー的に行われ、このリレー励消磁制御のためのデータ
は入力装置３１によって主制御コンピュータＣ0 に入力
される。緯入れ用メインノズル２０の直上には緯糸処理
装置３２が設置されている。緯糸処理装置３２は特開平
２ー６１１３８号公報に開示される緯糸処理装置と同タ
イプのものであり、緯入れミスした緯糸に後続する緯糸
の緯入れを阻止するとともに、この後続緯糸を手掛かり
として織前Ｗ1 上のミス糸を自動的に引出し除去する。
この緯入れミス処理は主制御コンピュータＣ0 によって
制御される。
【００１９】図１０〜図１５のフローチャートは緯入れ
ミス処理プログラム及び綾枕発生防止プログラムを表
す。綾枕発生防止プログラムを遂行する上で必要な緯糸
種類、噴射圧、織幅等の情報は入力装置３１によって主
制御コンピュータＣ0 に入力される。主制御コンピュー
タＣ0 はこの入力情報に基づいて綾枕発生防止のための
電磁バルブＶ1 ，Ｖi のリレー励消磁タイミング情報を
補助制御コンピュータＣ2 に転送するとともに、綾枕発
生防止のための電磁ソレノイド２６の励消磁タイミング
情報を補助制御コンピュータＣ1 へ転送する。
ミス処理プログラム及び綾枕発生防止プログラムを表
す。綾枕発生防止プログラムを遂行する上で必要な緯糸
種類、噴射圧、織幅等の情報は入力装置３１によって主
制御コンピュータＣ0 に入力される。主制御コンピュー
タＣ0 はこの入力情報に基づいて綾枕発生防止のための
電磁バルブＶ1 ，Ｖi のリレー励消磁タイミング情報を
補助制御コンピュータＣ2 に転送するとともに、綾枕発
生防止のための電磁ソレノイド２６の励消磁タイミング
情報を補助制御コンピュータＣ1 へ転送する。
【００２０】以下、図１０〜図１５のフローチャートに
基づいて綾枕発生防止制御を説明する。緯入れミスが発
生した場合、主制御コンピュータＣ0 は緯糸検出器２５
からの異常検出情報に基づいて機台モータＭ、送り出し
モータ１及び巻き取りモータ１８の作動停止を指令す
る。各モータＭ，１，１８は図９に曲線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ
3で示すように同期して停止し、経糸送り出し及び織布
巻き取りが停止するとともに、変形筬６が図３に示す筬
打ち直前の位置に停止する。図９の信号Ｓ1 は製織停止
信号である。
基づいて綾枕発生防止制御を説明する。緯入れミスが発
生した場合、主制御コンピュータＣ0 は緯糸検出器２５
からの異常検出情報に基づいて機台モータＭ、送り出し
モータ１及び巻き取りモータ１８の作動停止を指令す
る。各モータＭ，１，１８は図９に曲線Ｄ1 ，Ｄ2 ，Ｄ
3で示すように同期して停止し、経糸送り出し及び織布
巻き取りが停止するとともに、変形筬６が図３に示す筬
打ち直前の位置に停止する。図９の信号Ｓ1 は製織停止
信号である。
【００２１】緯入れミスが発生すると、各モータＭ，
１，１８が停止するまでの間に緯糸処理装置３２が作動
し、ミス糸Ｙ1 に後続する緯糸の緯入れが阻止される。
各モータＭ，１，１８が停止した後、主制御コンピュー
タＣ 0 は図９に曲線Ｄ 4 で示すように入力装置３１によ
って入力設定された設定量Ｑ + だけのスロー正転を送り
出しモータ１に対して指令する。同時に、図９に曲線Ｄ
5 で示すように入力装置３１によって入力設定された設
定量Ｒ + だけのスロー正転を巻き取りモータ１８に対し
て指令する。即ち、緯入れミス処理のための機台Ｍの所
定量スロー逆転に先立って送り出しモータ１の所定量Ｑ
+ だけのスロー正転及び巻き取りモータ１８の設定量Ｒ
+ だけのスロー正転を指令する。これにより経糸Ｔが所
定量ρだけスロー送り出しされると共に、織布Ｗが所定
量ρだけスロー巻き取りされる。スロー送り出し及びス
ロー巻き取りによって織前Ｗ 1 が図４に実線で示すよう
に所定量ρだけ正規の位置Ｐから織布Ｗ側へ移動する。
送り出しモータ１及び巻き取りモータ１８の所定量スロ
ー正転後、機台モータＭが図９に曲線Ｄ 6 で示すように
スロー逆転し、機台が１回半ほどスロー逆転して経糸Ｔ
の最大開口を形成する位置へスロー逆転する。これによ
り変形筬６が図４の実線で示す停止位置から鎖線で示す
最後退位置へ移動し、経糸Ｔが最大開口を形成する。こ
の開口形成によって織前Ｗ 1 上のミス糸Ｙ 1 が経糸Ｔの
把持作用から解放され、緯入れミス処理が可能となる。
機台モータＭのスロー逆転と同期して送り出しモータ１
及び巻き取りモータ１８が曲線Ｄ 7 ，Ｄ 8 で示すように
スロー逆転する。 最大開口形成後、図９に曲線Ｄ 9 で示
すように送り出しモータ１が所定量Ｑ - スロー逆転する
と共に、曲線Ｄ 10 で示すように巻き取りモータ１８が同
期して所定量Ｒ - スロー逆転する。これにより経糸Ｔが
所定量ρスロー引き戻しされると共に、織布Ｗが所定量
ρスロー引き戻しされ、織布Ｗ 1 が図３に示す正規の位
置Ｐへ変位復帰する。 即ち、緯入れミス処理のためのス
ロー逆転の際に予め織前Ｗ 1 を正規の位置Ｐから織布Ｗ
側へ所定量ρ変位させるためにモータ１，１８からなる
織前位置変位手段を駆動する第１の駆動制御機能と、ス
ロー逆転の終了後に織前Ｗ 1 を正規の 位置Ｐへ復帰させ
る第２の駆動制御機能とが主制御コンピュータＣ 0 に付
与されている。織前Ｗ 1 が正規の位置Ｐへ復帰した後、
ミス糸Ｙ 1 の除去処理、新たな緯糸Ｙ 2 の１ショット緯
入れ及び製織再開が以下のようにして行われる。各モー
タＭ，１，１８が曲線Ｄ 11 ，Ｄ 12 ，Ｄ 13 で示すようにス
ロー逆転する。このスロー逆転によって機台が１回半ほ
ど逆転し、図５に示すように経糸Ｔが最大開口を形成す
る。これにより織前Ｗ1 上のミス糸Ｙ1 が経糸Ｔの把持
作用から解放され、後続緯糸を手掛かりとした緯糸処理
装置３２の引出し作用によって織前Ｗ1 上のミス糸Ｙ1
が織前Ｗ1 から経糸開口の側方へ引出し除去される。
１，１８が停止するまでの間に緯糸処理装置３２が作動
し、ミス糸Ｙ1 に後続する緯糸の緯入れが阻止される。
各モータＭ，１，１８が停止した後、主制御コンピュー
タＣ 0 は図９に曲線Ｄ 4 で示すように入力装置３１によ
って入力設定された設定量Ｑ + だけのスロー正転を送り
出しモータ１に対して指令する。同時に、図９に曲線Ｄ
5 で示すように入力装置３１によって入力設定された設
定量Ｒ + だけのスロー正転を巻き取りモータ１８に対し
て指令する。即ち、緯入れミス処理のための機台Ｍの所
定量スロー逆転に先立って送り出しモータ１の所定量Ｑ
+ だけのスロー正転及び巻き取りモータ１８の設定量Ｒ
+ だけのスロー正転を指令する。これにより経糸Ｔが所
定量ρだけスロー送り出しされると共に、織布Ｗが所定
量ρだけスロー巻き取りされる。スロー送り出し及びス
ロー巻き取りによって織前Ｗ 1 が図４に実線で示すよう
に所定量ρだけ正規の位置Ｐから織布Ｗ側へ移動する。
送り出しモータ１及び巻き取りモータ１８の所定量スロ
ー正転後、機台モータＭが図９に曲線Ｄ 6 で示すように
スロー逆転し、機台が１回半ほどスロー逆転して経糸Ｔ
の最大開口を形成する位置へスロー逆転する。これによ
り変形筬６が図４の実線で示す停止位置から鎖線で示す
最後退位置へ移動し、経糸Ｔが最大開口を形成する。こ
の開口形成によって織前Ｗ 1 上のミス糸Ｙ 1 が経糸Ｔの
把持作用から解放され、緯入れミス処理が可能となる。
機台モータＭのスロー逆転と同期して送り出しモータ１
及び巻き取りモータ１８が曲線Ｄ 7 ，Ｄ 8 で示すように
スロー逆転する。 最大開口形成後、図９に曲線Ｄ 9 で示
すように送り出しモータ１が所定量Ｑ - スロー逆転する
と共に、曲線Ｄ 10 で示すように巻き取りモータ１８が同
期して所定量Ｒ - スロー逆転する。これにより経糸Ｔが
所定量ρスロー引き戻しされると共に、織布Ｗが所定量
ρスロー引き戻しされ、織布Ｗ 1 が図３に示す正規の位
置Ｐへ変位復帰する。 即ち、緯入れミス処理のためのス
ロー逆転の際に予め織前Ｗ 1 を正規の位置Ｐから織布Ｗ
側へ所定量ρ変位させるためにモータ１，１８からなる
織前位置変位手段を駆動する第１の駆動制御機能と、ス
ロー逆転の終了後に織前Ｗ 1 を正規の 位置Ｐへ復帰させ
る第２の駆動制御機能とが主制御コンピュータＣ 0 に付
与されている。織前Ｗ 1 が正規の位置Ｐへ復帰した後、
ミス糸Ｙ 1 の除去処理、新たな緯糸Ｙ 2 の１ショット緯
入れ及び製織再開が以下のようにして行われる。各モー
タＭ，１，１８が曲線Ｄ 11 ，Ｄ 12 ，Ｄ 13 で示すようにス
ロー逆転する。このスロー逆転によって機台が１回半ほ
ど逆転し、図５に示すように経糸Ｔが最大開口を形成す
る。これにより織前Ｗ1 上のミス糸Ｙ1 が経糸Ｔの把持
作用から解放され、後続緯糸を手掛かりとした緯糸処理
装置３２の引出し作用によって織前Ｗ1 上のミス糸Ｙ1
が織前Ｗ1 から経糸開口の側方へ引出し除去される。
【００２２】
【００２３】各モータＭ，１，１８の同期したスロー逆
転により経糸Ｔがスロー引き戻しされるとともに、織布
Ｗがスロー巻き戻しされる。スロー引き戻し量及びスロ
ー巻き戻し量は同一であり、織前Ｗ1 は機台のスロー逆
転量に対応する位置変位を受ける。緯入れミス処理が終
了すると、主制御コンピュータＣ0 は起動信号Ｓ2 の入
力に備える。起動スイッチ１７のＯＮ操作によって起動
信号Ｓ2 が入力すると、主制御コンピュータＣ0 は基準
信号Ｓ3 を各補助制御コンピュータＣ1,Ｃ2 へ出力す
る。
転により経糸Ｔがスロー引き戻しされるとともに、織布
Ｗがスロー巻き戻しされる。スロー引き戻し量及びスロ
ー巻き戻し量は同一であり、織前Ｗ1 は機台のスロー逆
転量に対応する位置変位を受ける。緯入れミス処理が終
了すると、主制御コンピュータＣ0 は起動信号Ｓ2 の入
力に備える。起動スイッチ１７のＯＮ操作によって起動
信号Ｓ2 が入力すると、主制御コンピュータＣ0 は基準
信号Ｓ3 を各補助制御コンピュータＣ1,Ｃ2 へ出力す
る。
【００２４】補助制御コンピュータＣ1 は主制御コンピ
ュータＣ0 から得られる製織停止信号Ｓ1 に応答して電
磁ソレノイド２６の励消磁制御を停止し、基準信号Ｓ3
の入力に備える。基準信号Ｓ3 が入力すると、補助制御
コンピュータＣ1 は所定時間をおいて電磁ソレノイド２
６を励磁する。この励磁により係止ピン２６ａが糸巻付
面１９ａから離間し、糸巻付面１９ａからの緯糸引出し
解舒が可能となる。
ュータＣ0 から得られる製織停止信号Ｓ1 に応答して電
磁ソレノイド２６の励消磁制御を停止し、基準信号Ｓ3
の入力に備える。基準信号Ｓ3 が入力すると、補助制御
コンピュータＣ1 は所定時間をおいて電磁ソレノイド２
６を励磁する。この励磁により係止ピン２６ａが糸巻付
面１９ａから離間し、糸巻付面１９ａからの緯糸引出し
解舒が可能となる。
【００２５】補助制御コンピュータＣ2 は主制御コンピ
ュータＣ0 から得られる製織停止信号Ｓ1 に応答して電
磁バルブＶ1,Ｖi の励消磁制御を停止するとともに、基
準信号Ｓ3 の入力に備える。基準信号Ｓ3 が入力する
と、補助制御コンピュータＣ2 は所定時間をおいて電磁
バルブＶ1,Ｖi の所定タイミングによる１ショットリレ
ー励消磁制御を行なう。
ュータＣ0 から得られる製織停止信号Ｓ1 に応答して電
磁バルブＶ1,Ｖi の励消磁制御を停止するとともに、基
準信号Ｓ3 の入力に備える。基準信号Ｓ3 が入力する
と、補助制御コンピュータＣ2 は所定時間をおいて電磁
バルブＶ1,Ｖi の所定タイミングによる１ショットリレ
ー励消磁制御を行なう。
【００２６】図９の曲線Ｅは電磁ソレノイド２６の１シ
ョット励消磁を表し、曲線Ｆ1 は電磁バルブＶ1 の励消
磁を表す。又、曲線Ｆi （ｉ＝２〜５）は電磁バルブＶ
i の１ショット励消磁を表す。図９の曲線Ｅ，Ｆ1 ，Ｆ
i で表す励消磁制御によって緯糸Ｙ2 が図６，７に示す
ように１ショット緯入れされる。
ョット励消磁を表し、曲線Ｆ1 は電磁バルブＶ1 の励消
磁を表す。又、曲線Ｆi （ｉ＝２〜５）は電磁バルブＶ
i の１ショット励消磁を表す。図９の曲線Ｅ，Ｆ1 ，Ｆ
i で表す励消磁制御によって緯糸Ｙ2 が図６，７に示す
ように１ショット緯入れされる。
【００２７】緯糸解舒検出器２７からの緯糸解舒数ｍが
設定数Ｍに達すると、補助制御コンピュータＣ1 は所定
時間後に電磁ソレノイド２６を消磁する。図９の曲線Ｇ
は緯糸解舒信号を表す。この消磁により係止ピン２６ａ
が糸巻付面１９ａに係合し、緯糸引出し解舒が阻止され
る。１ショット緯入れされた緯糸Ｙ2 が緯糸検出器２５
によって検出されると、主制御コンピュータＣ0 はこの
検出情報に基づいて機台モータＭ、送り出しモータ１及
び巻き取りモータ１８を図９の曲線Ｄ14，Ｄ15，Ｄ16で
示すように同期してスロー正転させる。これにより変形
筬６が図７の位置から図８の製織再開に適した位置へ移
行する。この製織再開に適した位置は筬打ち直前の位置
であり、この位置から変形筬６を筬打ち揺動させること
によって製織再開後の第１回目の緯入れ緯糸の緯入れ及
び筬打ちが円滑に行われる。このスロー正転移行の際に
は変形筬６が筬打ち位置Ｐを経由することはなく、織前
Ｗ1 が変形筬６によって叩かれることはない。
設定数Ｍに達すると、補助制御コンピュータＣ1 は所定
時間後に電磁ソレノイド２６を消磁する。図９の曲線Ｇ
は緯糸解舒信号を表す。この消磁により係止ピン２６ａ
が糸巻付面１９ａに係合し、緯糸引出し解舒が阻止され
る。１ショット緯入れされた緯糸Ｙ2 が緯糸検出器２５
によって検出されると、主制御コンピュータＣ0 はこの
検出情報に基づいて機台モータＭ、送り出しモータ１及
び巻き取りモータ１８を図９の曲線Ｄ14，Ｄ15，Ｄ16で
示すように同期してスロー正転させる。これにより変形
筬６が図７の位置から図８の製織再開に適した位置へ移
行する。この製織再開に適した位置は筬打ち直前の位置
であり、この位置から変形筬６を筬打ち揺動させること
によって製織再開後の第１回目の緯入れ緯糸の緯入れ及
び筬打ちが円滑に行われる。このスロー正転移行の際に
は変形筬６が筬打ち位置Ｐを経由することはなく、織前
Ｗ1 が変形筬６によって叩かれることはない。
【００２８】除去されたミス糸Ｙ1 に代えて新たな緯糸
Ｙ2 を１ショット緯入れしておかない場合、（即ち図７
から緯糸Ｙ2 を省いた場合）、この状態から製織再開に
適した位置へ変形筬６を移行するにはミス糸1 より先に
緯入れされた緯糸Ｙ3 を筬打ち位置Ｐへ引き戻しておか
ねばならない。そのため、機台を緯糸Ｙ3 の筬打ち前の
位置まで逆転しなければならず、変形筬６が筬打ち位置
Ｐを経由する。従って、新たな緯糸Ｙ2 を１ショット緯
入れしておかなければ製織再開位置へのスロー逆転の過
程で変形筬６が織前Ｗ1 を叩き、綾枕が発生する。
Ｙ2 を１ショット緯入れしておかない場合、（即ち図７
から緯糸Ｙ2 を省いた場合）、この状態から製織再開に
適した位置へ変形筬６を移行するにはミス糸1 より先に
緯入れされた緯糸Ｙ3 を筬打ち位置Ｐへ引き戻しておか
ねばならない。そのため、機台を緯糸Ｙ3 の筬打ち前の
位置まで逆転しなければならず、変形筬６が筬打ち位置
Ｐを経由する。従って、新たな緯糸Ｙ2 を１ショット緯
入れしておかなければ製織再開位置へのスロー逆転の過
程で変形筬６が織前Ｗ1 を叩き、綾枕が発生する。
【００２９】ミス糸Ｙ1 に代えて緯糸Ｙ2 を１ショット
緯入れしておけば、製織再開の際にはこの１ショット緯
入れされた緯糸Ｙ2 を筬打ち位置Ｐへ引き戻せばよい。
この場合の機台の回転は正転となり、筬打ち前の位置が
再起動位置となるため、変形筬６が筬打ち位置Ｐを経由
することはない。従って、織前Ｗ1 が変形筬６によって
叩かれることはなく、綾枕が発生することはない。
緯入れしておけば、製織再開の際にはこの１ショット緯
入れされた緯糸Ｙ2 を筬打ち位置Ｐへ引き戻せばよい。
この場合の機台の回転は正転となり、筬打ち前の位置が
再起動位置となるため、変形筬６が筬打ち位置Ｐを経由
することはない。従って、織前Ｗ1 が変形筬６によって
叩かれることはなく、綾枕が発生することはない。
【００３０】なお、織機の再起動位置は自由に設定する
ことができ、前記実施例のように正転方向に移行する場
合のみに限らず逆転方向でもよく、又、１ショット緯入
れを行なった位置から直接再起動してもよい。さらに正
逆転方向に移行する場合でも、その移行量は自由に設定
することができる。いずれにしても変形筬６が筬打ち位
置Ｐを経由しない状態で再起動位置の設定が可能であ
る。
ことができ、前記実施例のように正転方向に移行する場
合のみに限らず逆転方向でもよく、又、１ショット緯入
れを行なった位置から直接再起動してもよい。さらに正
逆転方向に移行する場合でも、その移行量は自由に設定
することができる。いずれにしても変形筬６が筬打ち位
置Ｐを経由しない状態で再起動位置の設定が可能であ
る。
【００３１】変形筬６が図８の製織再開位置へ移行する
と、機台モータＭ、送り出しモータ１及び巻き取りモー
タ１８が図９の曲線Ｄ17，Ｄ18，Ｄ19で示すように同期
して正転動作に入り、製織が再開される。製織再開後に
まず筬打ちされる緯糸Ｙ2 は緯入れ用補助ノズル群２１
〜２４のリレー噴射作用によって１ショット緯入れされ
る。このリレー噴射は１ショット緯入れされる緯糸Ｙ2
の先端が緯入れ用補助ノズル群２１〜２４の噴射領域に
到達するタイミングに合わせて行われる。即ち、電磁バ
ルブＶi の１ショットリレー励消磁タイミングは緯糸Ｙ
2 の先端到達予想タイミングに合わせて設定され、緯糸
Ｙ2 に対する緯入れ用補助ノズル群２１〜２４の噴射流
体は緯糸Ｙ2 の先端部のみに作用する。緯入れ用メイン
ノズル２０及び緯入れ用補助ノズル群２１〜２４を一斉
に噴射して１ショット緯入れする方式も可能であるが、
緯糸Ｙ2 が係止ピン２６ａによって引き出し阻止される
時、即ち緯入れ終了時のショックが大きく、糸切れを起
こし易い。緯入れ用補助ノズル群２１〜２４の噴射流体
が緯糸Ｙ2 の先端部にのみ作用する本発明ではこのよう
なショックが弱く、糸切れは生じない。
と、機台モータＭ、送り出しモータ１及び巻き取りモー
タ１８が図９の曲線Ｄ17，Ｄ18，Ｄ19で示すように同期
して正転動作に入り、製織が再開される。製織再開後に
まず筬打ちされる緯糸Ｙ2 は緯入れ用補助ノズル群２１
〜２４のリレー噴射作用によって１ショット緯入れされ
る。このリレー噴射は１ショット緯入れされる緯糸Ｙ2
の先端が緯入れ用補助ノズル群２１〜２４の噴射領域に
到達するタイミングに合わせて行われる。即ち、電磁バ
ルブＶi の１ショットリレー励消磁タイミングは緯糸Ｙ
2 の先端到達予想タイミングに合わせて設定され、緯糸
Ｙ2 に対する緯入れ用補助ノズル群２１〜２４の噴射流
体は緯糸Ｙ2 の先端部のみに作用する。緯入れ用メイン
ノズル２０及び緯入れ用補助ノズル群２１〜２４を一斉
に噴射して１ショット緯入れする方式も可能であるが、
緯糸Ｙ2 が係止ピン２６ａによって引き出し阻止される
時、即ち緯入れ終了時のショックが大きく、糸切れを起
こし易い。緯入れ用補助ノズル群２１〜２４の噴射流体
が緯糸Ｙ2 の先端部にのみ作用する本発明ではこのよう
なショックが弱く、糸切れは生じない。
【００３２】
【００３３】
【００３４】
【００３５】
【００３６】
【００３７】緯入れミス処理のための機台の１回半ほど
のスロー逆転によって変形筬６が図４の実線で示す停止
位置から鎖線で示す最後退位置へ移動する間に正規の位
置、即ち筬打ち位置Ｐを経由する。従って、織前Ｗ1 が
筬打ち位置Ｐにある場合には織前Ｗ1 が変形筬６によっ
て叩かれることになる。しかしながら、緯入れミス処理
のための機台スロー逆転に先立って織前Ｗ1 が筬打ち位
置Ｐから織布Ｗ側へ逃げているため、織前Ｗ1 が変形筬
６によって叩かれることはない。従って、ミス糸Ｙ1 よ
り先に緯入れされた緯糸Ｙ3 ，Ｙ4 等が織布Ｗの上下方
向へずらされることはなく、緯糸Ｙ3 ，Ｙ4 のずれに起
因する綾枕が生じることはない。
のスロー逆転によって変形筬６が図４の実線で示す停止
位置から鎖線で示す最後退位置へ移動する間に正規の位
置、即ち筬打ち位置Ｐを経由する。従って、織前Ｗ1 が
筬打ち位置Ｐにある場合には織前Ｗ1 が変形筬６によっ
て叩かれることになる。しかしながら、緯入れミス処理
のための機台スロー逆転に先立って織前Ｗ1 が筬打ち位
置Ｐから織布Ｗ側へ逃げているため、織前Ｗ1 が変形筬
６によって叩かれることはない。従って、ミス糸Ｙ1 よ
り先に緯入れされた緯糸Ｙ3 ，Ｙ4 等が織布Ｗの上下方
向へずらされることはなく、緯糸Ｙ3 ，Ｙ4 のずれに起
因する綾枕が生じることはない。
【００３８】又、本発明では図１６に示すように緯糸の
飛走経路の途中に複数の糸端通過検出器３４を配置し、
これら各糸端通過検出器３４の糸端検出情報に基づいて
緯入れ用補助ノズル群２１〜２４の１ショットリレー噴
射タイミングを決定してゆくようにした実施例も可能で
ある。さらに本発明では、電磁ソレノイド２６の消磁制
御を緯糸解舒検出信号によって決定する方式に代えて時
間制御したり、１ショットリレー励消磁制御をタイミン
グ制御する方式に代えて緯糸解舒検出信号によって決定
するようにしたり、あるいはミス糸Ｙ1 を人手により織
前Ｗ1 から除去するようにした実施例も可能である。
飛走経路の途中に複数の糸端通過検出器３４を配置し、
これら各糸端通過検出器３４の糸端検出情報に基づいて
緯入れ用補助ノズル群２１〜２４の１ショットリレー噴
射タイミングを決定してゆくようにした実施例も可能で
ある。さらに本発明では、電磁ソレノイド２６の消磁制
御を緯糸解舒検出信号によって決定する方式に代えて時
間制御したり、１ショットリレー励消磁制御をタイミン
グ制御する方式に代えて緯糸解舒検出信号によって決定
するようにしたり、あるいはミス糸Ｙ1 を人手により織
前Ｗ1 から除去するようにした実施例も可能である。
【００３９】
【００４０】
【発明の効果】 こ の発明は、織機の製織運転を停止させ
た後、製織停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除去
処理するための機台スロー逆転の前に予め織前を正規の
位置から織布側へ移動しておき、前記機台スロー逆転後
に織前を正規の位置へ復帰させ、製織停止直前に緯入れ
された緯糸を織前から除去処理した後、前記緯入れ用メ
インノズル及び緯入れ用補助ノズルをリレー噴射して前
記除去緯糸に代えて新たな緯糸を１本緯入れするように
したので、１ショット緯入れされた緯糸の糸切れも発生
せず、綾枕発生を防止し得るとともに、糸切れに起因す
る織傷発生も防止でき、さらに機台スロー逆転の際にミ
ス糸を叩くことによる綾枕発生も確実に防止できるとい
う優れた効果を奏する。
た後、製織停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除去
処理するための機台スロー逆転の前に予め織前を正規の
位置から織布側へ移動しておき、前記機台スロー逆転後
に織前を正規の位置へ復帰させ、製織停止直前に緯入れ
された緯糸を織前から除去処理した後、前記緯入れ用メ
インノズル及び緯入れ用補助ノズルをリレー噴射して前
記除去緯糸に代えて新たな緯糸を１本緯入れするように
したので、１ショット緯入れされた緯糸の糸切れも発生
せず、綾枕発生を防止し得るとともに、糸切れに起因す
る織傷発生も防止でき、さらに機台スロー逆転の際にミ
ス糸を叩くことによる綾枕発生も確実に防止できるとい
う優れた効果を奏する。
【図１】 １ショット緯入れを制御するための回路を組
み込んだ略体正面図である。
み込んだ略体正面図である。
【図２】 織機全体の略体側面図である。
【図３】 ミス糸の織り込み状態を示す拡大側面図であ
る。
る。
【図４】 この発明における織前の変位を示す拡大側面
図である。
図である。
【図５】 ミス糸の織り込み状態を解舒した状態を示す
拡大側面図である。
拡大側面図である。
【図６】 １ショット緯入れ状態を示す略体正面図であ
る。
る。
【図７】 １ショット緯入れ状態を示す拡大側面図であ
る。
る。
【図８】 変形筬を製織再開位置へ移行した状態を示す
拡大側面図である。
拡大側面図である。
【図９】 １ショット緯入れのための励消磁制御を表す
グラフである。
グラフである。
【図１０】 この発明の緯入れ処理プログラム及び１シ
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
【図１１】 この発明の緯入れ処理プログラム及び１シ
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
【図１２】 この発明の緯入れ処理プログラム及び１シ
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
【図１３】 この発明の緯入れ処理プログラム及び１シ
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
【図１４】 この発明の緯入れ処理プログラム及び１シ
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
【図１５】 この発明の緯入れ処理プログラム及び１シ
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
ョット緯入れ制御プログラムを表すフローチャートであ
る。
【図１６】 別励を示す略体正面図である。
２０・・・緯入れ用メインノズル、２１，２２，２３，
２４・・・緯入れ用補助ノズル群、Ｙ 1 ・・・ミス糸、
Ｙ2 ・・・緯糸、Ｃ0 ・・・主制御コンピュータ、Ｃ1
・・・補助制御コンピュータ。
２４・・・緯入れ用補助ノズル群、Ｙ 1 ・・・ミス糸、
Ｙ2 ・・・緯糸、Ｃ0 ・・・主制御コンピュータ、Ｃ1
・・・補助制御コンピュータ。
Claims (2)
- 【請求項１】 緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補助
ノズルの噴射作用によって緯糸を緯入れするジェットル
ームにおいて、織機の製織運転を停止させた後、製織停
止直前に緯入れされた緯糸を織前から除去処理するため
の機台スロー逆転の前に予め織前を正規の位置から織布
側へ移動しておき、前記機台スロー逆転後に織前を正規
の位置へ復帰させ、製織停止直前に緯入れされた緯糸を
織前から除去処理した後、前記緯入れ用メインノズル及
び緯入れ用補助ノズルをリレー噴射して前記除去緯糸に
代えて新たな緯糸を１本緯入れするジェットルームにお
ける織段発生防止方法。 - 【請求項２】 緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補助
ノズルの噴射作用によって緯糸を緯入れするジェットル
ームにおいて、 製織停止直前に緯入れされた緯糸を織前から除去処理す
る緯糸処理手段と、 前記緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補助ノズルへの
流体の供給及び停止を行なうための複数の電磁バルブを
励消磁制御する噴射制御手段と、織機の製織運転を停止させた後、 織布の織前位置を経糸
方向へ変位するための織前位置変位手段と、 前記織前位置変位手段の変位駆動量を制御するための変
位駆動制御手段とからなり、 緯糸処理手段によって織前から緯糸を除去処理した後に
この除去緯糸に代えて新たな緯糸を１本緯入れするため
に前記緯入れ用メインノズル及び緯入れ用補助ノズルを
リレー噴射する噴射制御機能を前記噴射制御手段に付与
し、織機の製織運転停止中の 機台のスロー逆転の際あるいは
スロー正転の際に予め織前を正規の位置から織布側へ所
定量変位させるために前記織前位置変位手段を駆動する
第１の駆動制御機能と、機台のスロー逆転あるいはスロ
ー正転の終了後に織前を正規の位置へ復帰させるために
前記織前位置変位手段を駆動する第２の駆動制御機能と
を前記変位駆動制御手段に付与したジェットルームにお
ける織段発生防止装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402520A JP2611697B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | ジェットルームにおける織段発生防止方法及び装置 |
| US07/790,573 US5224520A (en) | 1990-11-19 | 1991-11-08 | Weaving bar prevention in a jet loom |
| DE4137681A DE4137681C2 (de) | 1990-11-19 | 1991-11-15 | Verfahren zur Verhinderung der Erzeugung eines Schußstreifens in einer Webmaschine |
| BE9101057A BE1005204A3 (fr) | 1990-11-19 | 1991-11-18 | Procede et appareil pour empecher la generation d'une barre de tissage dans un metier a tisser a injection. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402520A JP2611697B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | ジェットルームにおける織段発生防止方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222254A JPH04222254A (ja) | 1992-08-12 |
| JP2611697B2 true JP2611697B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=18512327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2402520A Expired - Lifetime JP2611697B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-12-14 | ジェットルームにおける織段発生防止方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2611697B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639737B2 (ja) * | 1985-07-05 | 1994-05-25 | 津田駒工業株式会社 | 無杼織機における不良緯糸処理方法と装置 |
| JP2879924B2 (ja) * | 1990-03-26 | 1999-04-05 | 津田駒工業株式会社 | ジェットルームの１ピック緯入れ方法と、その制御装置 |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP2402520A patent/JP2611697B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04222254A (ja) | 1992-08-12 |
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|---|---|---|---|
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