JP2562304Y2 - 電磁作動クラッチ - Google Patents
電磁作動クラッチInfo
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- JP2562304Y2 JP2562304Y2 JP1994006822U JP682294U JP2562304Y2 JP 2562304 Y2 JP2562304 Y2 JP 2562304Y2 JP 1994006822 U JP1994006822 U JP 1994006822U JP 682294 U JP682294 U JP 682294U JP 2562304 Y2 JP2562304 Y2 JP 2562304Y2
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- pressure plate
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- disks
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/108—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members
- F16D27/112—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members with flat friction surfaces, e.g. discs
- F16D27/115—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members with flat friction surfaces, e.g. discs with more than two discs, e.g. multiple lamellae
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、回転軸と回転出力部材
とを連結したり解放したりするために選択的に作動可能
な電磁作動クラッチに関する。詳しくは、本考案は、回
転可能の電機子が回転軸と共軸線関係にあり且つ磁界が
励磁される磁束によって磁界の殻（シェル）に向かって
軸線方向に誘引されるタイプのクラッチに関する。
とを連結したり解放したりするために選択的に作動可能
な電磁作動クラッチに関する。詳しくは、本考案は、回
転可能の電機子が回転軸と共軸線関係にあり且つ磁界が
励磁される磁束によって磁界の殻（シェル）に向かって
軸線方向に誘引されるタイプのクラッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】電機子を磁界に向かって誘引するには、
磁界の殻と電機子との間の狭いエアギャップを横切って
磁束が遮断する。電機子が磁界の殻に向かって誘引され
ると、該電機子は軸線方向に運動可能の圧力プレートを
引っ張り、該プレートがディスクパックのディスクを押
圧し、該ディスクを相互に且つ軸線方向に固定した圧力
プレートと摩擦係合させる。前記摩擦係合により出力部
材が入力軸と同調して回転するようにさせる。
磁界の殻と電機子との間の狭いエアギャップを横切って
磁束が遮断する。電機子が磁界の殻に向かって誘引され
ると、該電機子は軸線方向に運動可能の圧力プレートを
引っ張り、該プレートがディスクパックのディスクを押
圧し、該ディスクを相互に且つ軸線方向に固定した圧力
プレートと摩擦係合させる。前記摩擦係合により出力部
材が入力軸と同調して回転するようにさせる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、電機
子が回転軸に対して傾斜しないようにされ、電機子と磁
界の殻との間のエアギャップを電機子の全周にわたって
均一な幅とするよう前記軸に対して正確に直角の位置に
保持される、前述のタイプの新規且つ改良されたクラッ
チを提供することである。
子が回転軸に対して傾斜しないようにされ、電機子と磁
界の殻との間のエアギャップを電機子の全周にわたって
均一な幅とするよう前記軸に対して正確に直角の位置に
保持される、前述のタイプの新規且つ改良されたクラッ
チを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案に係るクラッチ
は、実用新案登録請求の範囲請求項１に規定した通りの
基本的構成を有するものであり、運動可能の圧力プレー
トを直接回転軸にスプラインで接続し且つ前記運動可能
の圧力プレートを電機子にしっかりと取り付けるように
したことによって、圧力プレートが回転軸と協働して電
機子を軸に対して直角に保持されるようになる。
は、実用新案登録請求の範囲請求項１に規定した通りの
基本的構成を有するものであり、運動可能の圧力プレー
トを直接回転軸にスプラインで接続し且つ前記運動可能
の圧力プレートを電機子にしっかりと取り付けるように
したことによって、圧力プレートが回転軸と協働して電
機子を軸に対して直角に保持されるようになる。
【０００５】
【実施例】本考案は入力部材２２と回転するよう出力部
材２１を連結し、かつ選択的に出力部材を入力部材から
解放する電磁作動クラッチ２０において実施したものと
して図面に示してある。この場合、出力部材２１は、そ
の内壁に角度方向に隔置され且つ軸線方向に延びるリブ
即ちスプライン２３を形成した円筒形スリーブの形態で
ある。入力部材２２は、その最大径の軸部分の外周に、
角度方向に隔置され且つ軸線方向に延びるリブ即ちスプ
ライン２４を形成した段付きのシャフトである。直径の
小さい軸線方向に延び角度方向に隔置されたスプライン
２５がスプライン２４の端部においてシャフト２２に形
成され且つシャフトの長さの略中間に位置している。
材２１を連結し、かつ選択的に出力部材を入力部材から
解放する電磁作動クラッチ２０において実施したものと
して図面に示してある。この場合、出力部材２１は、そ
の内壁に角度方向に隔置され且つ軸線方向に延びるリブ
即ちスプライン２３を形成した円筒形スリーブの形態で
ある。入力部材２２は、その最大径の軸部分の外周に、
角度方向に隔置され且つ軸線方向に延びるリブ即ちスプ
ライン２４を形成した段付きのシャフトである。直径の
小さい軸線方向に延び角度方向に隔置されたスプライン
２５がスプライン２４の端部においてシャフト２２に形
成され且つシャフトの長さの略中間に位置している。
【０００６】クラッチ２０は、殻３１と、該殻の内側に
位置した環状コイルとにより形成される回転方向に静止
した磁界３０を含む。２列の環状の接触玉軸受３３が殻
の内側に固定され、シャフト２２を前記殻に対して回転
するよう支持する。前記殻は、該殻に設けられ且つ固定
されたフレーム部材（図示せず）に掛止された回転阻止
タブ３４により回転しないようにされている。
位置した環状コイルとにより形成される回転方向に静止
した磁界３０を含む。２列の環状の接触玉軸受３３が殻
の内側に固定され、シャフト２２を前記殻に対して回転
するよう支持する。前記殻は、該殻に設けられ且つ固定
されたフレーム部材（図示せず）に掛止された回転阻止
タブ３４により回転しないようにされている。
【０００７】電気導線３５が殻３１の中へ半径方向に延
び、コイル３２に固定されている。前記導線が直流の電
源に接続されると、コイルが励磁され、クラッチ２０を
噛み合わせる磁束を発生させる。磁束がエアギャップ３
６を横切って遮断し、磁気的に電機子３７を殻３１に向
かって誘引する。それに伴って、ディスクパック３８が
出力スリーブ２１を入力軸２２と同調して回転するよう
に連結する。
び、コイル３２に固定されている。前記導線が直流の電
源に接続されると、コイルが励磁され、クラッチ２０を
噛み合わせる磁束を発生させる。磁束がエアギャップ３
６を横切って遮断し、磁気的に電機子３７を殻３１に向
かって誘引する。それに伴って、ディスクパック３８が
出力スリーブ２１を入力軸２２と同調して回転するよう
に連結する。
【０００８】本考案によれば、電機子３７とディスクパ
ック３８とは相互に接続され且つ電機子が入力軸上で傾
斜しないよう独特の要領で入力軸２２に装着されてい
る。その結果、殻と電機子との間のエアギャップ３６の
軸線方向の幅は電機子の周囲にわたって均一なままであ
ってクラッチ２０の調和した作動を高める。
ック３８とは相互に接続され且つ電機子が入力軸上で傾
斜しないよう独特の要領で入力軸２２に装着されてい
る。その結果、殻と電機子との間のエアギャップ３６の
軸線方向の幅は電機子の周囲にわたって均一なままであ
ってクラッチ２０の調和した作動を高める。
【０００９】電機子３７は第３図と第４図とに詳細に示
され、滑らかな内孔３９を形成したリング状部材からな
る。電機子は約０．０７６ミリ（０．００３インチ）の
かなり緊密な半径方向空隙をもってシャフト２２のスプ
ライン２５を囲んでいる。
され、滑らかな内孔３９を形成したリング状部材からな
る。電機子は約０．０７６ミリ（０．００３インチ）の
かなり緊密な半径方向空隙をもってシャフト２２のスプ
ライン２５を囲んでいる。
【００１０】ディスクパック３８は、２個の軸線方向に
隔置した圧力プレート４０と４１とを含む。圧力プレー
ト４０の方は、電機子３７と圧力プレート４１との間に
位置し、電機子とは対面関係にある。第５図と第６図と
に示すように、圧力プレート４０は、圧力プレートをシ
ャフトと共に回転させるようにシャフト２２のスプライ
ン２４と噛み合った角度方向に隔置されたスプライン即
ち歯４３を形成した内孔を有するリング状部材である。
スナップリング４４と４５（第２図）とが圧力プレート
４０の両側に配置され圧力プレート４０をシャフトに沿
った軸線方向の固定位置に保持する。スナップリング４
４は真直のリングであるが、スナップリング４５の内周
は傾斜がつけられ（第２図参照）、傾斜した溝と嵌合し
圧力プレート４０における軸線方向の隙間を詰める。
隔置した圧力プレート４０と４１とを含む。圧力プレー
ト４０の方は、電機子３７と圧力プレート４１との間に
位置し、電機子とは対面関係にある。第５図と第６図と
に示すように、圧力プレート４０は、圧力プレートをシ
ャフトと共に回転させるようにシャフト２２のスプライ
ン２４と噛み合った角度方向に隔置されたスプライン即
ち歯４３を形成した内孔を有するリング状部材である。
スナップリング４４と４５（第２図）とが圧力プレート
４０の両側に配置され圧力プレート４０をシャフトに沿
った軸線方向の固定位置に保持する。スナップリング４
４は真直のリングであるが、スナップリング４５の内周
は傾斜がつけられ（第２図参照）、傾斜した溝と嵌合し
圧力プレート４０における軸線方向の隙間を詰める。
【００１１】第１１図および第１２図に示すように、圧
力プレート４１は概ね圧力プレート４０と同じである。
圧力プレート４１はシャフト２２に沿って前後に摺動で
き、その内孔には、シャフトのスプライン２４と適合し
て前記摺動を可能にし、一方シャフトから圧力プレート
までトルクを伝達する角度方向に隔置のスプライン即ち
歯４７が形成されている。
力プレート４１は概ね圧力プレート４０と同じである。
圧力プレート４１はシャフト２２に沿って前後に摺動で
き、その内孔には、シャフトのスプライン２４と適合し
て前記摺動を可能にし、一方シャフトから圧力プレート
までトルクを伝達する角度方向に隔置のスプライン即ち
歯４７が形成されている。
【００１２】圧力プレート４０と４１との間には数個の
軸線方向に隔置した摩擦ディスク５０が位置し、ディス
クパック３８の一部を形成している。本例では、前記デ
ィスクは７個であり、各内孔にはシャフト２２のスプラ
イン２４と適合する角度方向に隔置のスプライン即ち歯
５１が形成されている（第７図と第８図）。前記ディス
クは前記シャフトと同調して回転し、シャフトに沿って
軸線方向にシフトし得る。前記ディスクの外周は出力ス
リーブ２１の内周の内方に十分隔置されている。
軸線方向に隔置した摩擦ディスク５０が位置し、ディス
クパック３８の一部を形成している。本例では、前記デ
ィスクは７個であり、各内孔にはシャフト２２のスプラ
イン２４と適合する角度方向に隔置のスプライン即ち歯
５１が形成されている（第７図と第８図）。前記ディス
クは前記シャフトと同調して回転し、シャフトに沿って
軸線方向にシフトし得る。前記ディスクの外周は出力ス
リーブ２１の内周の内方に十分隔置されている。
【００１３】更に、別の摩擦ディスク５２が摩擦ディス
ク５０と交互に重ねられ、また圧力プレート４０および
４１の対向する内面に隣接して位置しており、本クラッ
チ２０においては８個のディスク５２が設けられてい
る。第９図と第１０図とに示すように、各ディスク５２
は半径方向の幅が比較的狭くて、外周に角度方向に隔置
のスプライン即ち歯５３を有するリングの形態である。
歯５３は出力スリーブ２２の内壁のスプライン２３と適
合する。
ク５０と交互に重ねられ、また圧力プレート４０および
４１の対向する内面に隣接して位置しており、本クラッ
チ２０においては８個のディスク５２が設けられてい
る。第９図と第１０図とに示すように、各ディスク５２
は半径方向の幅が比較的狭くて、外周に角度方向に隔置
のスプライン即ち歯５３を有するリングの形態である。
歯５３は出力スリーブ２２の内壁のスプライン２３と適
合する。
【００１４】ディスクパック３８は６本の角度方向に隔
置したねじ５５（第２図）と６個の管状ブッシュ５６と
により完成される。各ねじ５５は切頭円錐形の頭５７と
ねじ付きの胴５８とを含む。ねじの頭５７は圧力プレー
ト４１の皿穴５９（第１１図と第１２図）内に着座して
いる。ねじの胴５８は前記孔５９を貫通し、ディスク５
０の滑らかな孔６０（第７図）と圧力プレート４０の滑
らかな孔６１（第５図）とを貫通し、電機子３７のタッ
プ孔６２（第３図）にねじ込まれる。ブッシュ５６はね
じの胴上を延び、孔６０，６１に位置している。各ブッ
シュ５６の一端は圧力プレート４１の内方面と係合し、
一方、各ブッシュの他端は電機子３７の対向面と係合す
る。前記ブッシュは電機子３７と圧力プレート４１との
間の固定した軸線方向間隔を保つ。
置したねじ５５（第２図）と６個の管状ブッシュ５６と
により完成される。各ねじ５５は切頭円錐形の頭５７と
ねじ付きの胴５８とを含む。ねじの頭５７は圧力プレー
ト４１の皿穴５９（第１１図と第１２図）内に着座して
いる。ねじの胴５８は前記孔５９を貫通し、ディスク５
０の滑らかな孔６０（第７図）と圧力プレート４０の滑
らかな孔６１（第５図）とを貫通し、電機子３７のタッ
プ孔６２（第３図）にねじ込まれる。ブッシュ５６はね
じの胴上を延び、孔６０，６１に位置している。各ブッ
シュ５６の一端は圧力プレート４１の内方面と係合し、
一方、各ブッシュの他端は電機子３７の対向面と係合す
る。前記ブッシュは電機子３７と圧力プレート４１との
間の固定した軸線方向間隔を保つ。
【００１５】コイル３２が励磁されると、磁束がエアギ
ャップ３６を横切り、電機子３７を殻３１に向かって軸
線方向に、但し電機子が殻と接触する程ではなく誘引す
る。電機子が殻に向かって運動するにつれて、ねじ５５
を介して作用し、ねじの頭５７が圧力プレート４１を軸
線方向に、固定した圧力プレート４０に向かって引っ張
るようにさせる。その結果、ディスク５２がディスク５
０に対して摩擦締め付けし、更に、２個の外方のディス
ク５０が圧力プレート４０および４１に対して摩擦締め
付けする。圧力プレート４０および４１並びにディスク
５０はシャフト２２に対してスプラインで結合され共に
回転するので、前記の摩擦締め付けによりディスク５２
を圧力プレート４０および４１並びにディスク５０と共
に回転させ且つトルクをディスク５２の歯５３とスリー
ブ２１のスプライン２３とを介して出力スリーブ２１に
伝達する。このようにして、出力スリーブ２１は入力軸
２２に連結し、該入力軸と一体で回転するようにさせら
れる。
ャップ３６を横切り、電機子３７を殻３１に向かって軸
線方向に、但し電機子が殻と接触する程ではなく誘引す
る。電機子が殻に向かって運動するにつれて、ねじ５５
を介して作用し、ねじの頭５７が圧力プレート４１を軸
線方向に、固定した圧力プレート４０に向かって引っ張
るようにさせる。その結果、ディスク５２がディスク５
０に対して摩擦締め付けし、更に、２個の外方のディス
ク５０が圧力プレート４０および４１に対して摩擦締め
付けする。圧力プレート４０および４１並びにディスク
５０はシャフト２２に対してスプラインで結合され共に
回転するので、前記の摩擦締め付けによりディスク５２
を圧力プレート４０および４１並びにディスク５０と共
に回転させ且つトルクをディスク５２の歯５３とスリー
ブ２１のスプライン２３とを介して出力スリーブ２１に
伝達する。このようにして、出力スリーブ２１は入力軸
２２に連結し、該入力軸と一体で回転するようにさせら
れる。
【００１６】コイル３２が消勢されると、ディスク５０
と５２とは離れるよう弾発し、互いの摩擦係合から外れ
てスリーブ２１を入力軸２２から解放する。ディスクは
圧力プレート４１を左方から右方へ押圧し、圧力プレー
トはねじを介して電機子３７を磁界の殻３１から離れる
方向に引っ張る。
と５２とは離れるよう弾発し、互いの摩擦係合から外れ
てスリーブ２１を入力軸２２から解放する。ディスクは
圧力プレート４１を左方から右方へ押圧し、圧力プレー
トはねじを介して電機子３７を磁界の殻３１から離れる
方向に引っ張る。
【００１７】圧力プレート４１はシャフト２２にスプラ
イン結合され且つねじ５５により電機子３７にしっかり
と取り付けられているので、圧力プレートは電機子がシ
ャフト上で傾くのを阻止することによって電機子の全周
にわたってエアギャップ３６の幅を一定に保つ。電機子
は角度方向に隔置されたスプラインで案内されているの
で、シャフトを通しての磁束の漏れは比較的少ない。
イン結合され且つねじ５５により電機子３７にしっかり
と取り付けられているので、圧力プレートは電機子がシ
ャフト上で傾くのを阻止することによって電機子の全周
にわたってエアギャップ３６の幅を一定に保つ。電機子
は角度方向に隔置されたスプラインで案内されているの
で、シャフトを通しての磁束の漏れは比較的少ない。
【００１８】本考案の特徴を組み入れたクラッチ２０Ａ
の別の実施例を第１３図に示す。この場合、ねじ５５と
ブッシュ５６とは、圧力プレート４０Ａの孔並びにディ
スクパック３８Ａのディスク５０Ａを貫通する角度方向
に隔置の植え込みボルト７０により代替されている。各
植え込みボルトの端部は電機子３７Ａと、圧力プレート
４１Ａの対向する面と当接し、２個の部材の間の固定し
た軸線方向の間隔を保つ。各植え込みボルトの一端に
は、電機子３７Ａのタップ孔へねじ込まれる、直径の小
さいねじを切った胴部７１が形成されている。各植え込
みボルトはキャップねじ７２により圧力プレート４０Ａ
へしっかりと固定されている。前記キャップねじは圧力
プレートに圧接する頭部と、圧力プレートを貫通し、植
え込みボルト７０のタップ孔へねじ込まれた胴部とを有
する。
の別の実施例を第１３図に示す。この場合、ねじ５５と
ブッシュ５６とは、圧力プレート４０Ａの孔並びにディ
スクパック３８Ａのディスク５０Ａを貫通する角度方向
に隔置の植え込みボルト７０により代替されている。各
植え込みボルトの端部は電機子３７Ａと、圧力プレート
４１Ａの対向する面と当接し、２個の部材の間の固定し
た軸線方向の間隔を保つ。各植え込みボルトの一端に
は、電機子３７Ａのタップ孔へねじ込まれる、直径の小
さいねじを切った胴部７１が形成されている。各植え込
みボルトはキャップねじ７２により圧力プレート４０Ａ
へしっかりと固定されている。前記キャップねじは圧力
プレートに圧接する頭部と、圧力プレートを貫通し、植
え込みボルト７０のタップ孔へねじ込まれた胴部とを有
する。
【００１９】第１４図に示すクラッチ２０Ｂは、各植え
込みボルト７０Ｂに、圧力プレート４１Ｂの孔を貫通す
る細長いねじ付き胴部７３が形成されている以外はクラ
ッチ２０Ａと同様である。ナット７４が各植え込みボル
ト７０Ｂの胴７３にねじ込まれ、圧力プレート４１Ｂを
該植え込みボルトの端部に対して緊締する。
込みボルト７０Ｂに、圧力プレート４１Ｂの孔を貫通す
る細長いねじ付き胴部７３が形成されている以外はクラ
ッチ２０Ａと同様である。ナット７４が各植え込みボル
ト７０Ｂの胴７３にねじ込まれ、圧力プレート４１Ｂを
該植え込みボルトの端部に対して緊締する。
【００２０】第１５図に示すクラッチ２０Ｃにおいて
は、植え込みねじ７０Ｃは圧力プレート４１Ｃの孔７５
を締りばめで貫通する。第１６図に示すクラッチ２０Ａ
においては、植え込みボルト７０Ｄは圧力プレート４１
Ｄの孔７６に滑合して貫通し、圧力プレート４１Ｄと係
合する頭部７７が形成されている。止めねじ７８が圧力
プレート４０Ｄを半径方向に貫通し且つ植え込みボルト
７０Ｄに対して締め付けられ圧力プレートが植え込みボ
ルトに対して軸線方向に運動しないようにする。
は、植え込みねじ７０Ｃは圧力プレート４１Ｃの孔７５
を締りばめで貫通する。第１６図に示すクラッチ２０Ａ
においては、植え込みボルト７０Ｄは圧力プレート４１
Ｄの孔７６に滑合して貫通し、圧力プレート４１Ｄと係
合する頭部７７が形成されている。止めねじ７８が圧力
プレート４０Ｄを半径方向に貫通し且つ植え込みボルト
７０Ｄに対して締め付けられ圧力プレートが植え込みボ
ルトに対して軸線方向に運動しないようにする。
【００２１】
【考案の効果】本考案に係るクラッチは、運動可能の圧
力プレートを直接回転軸にスプラインで接続し且つ前記
運動可能の圧力プレートを電機子にしっかりと取り付け
るようにしたことによって、圧力プレートが回転軸と協
働して電機子を軸に対して直角に保持されるようにな
る。
力プレートを直接回転軸にスプラインで接続し且つ前記
運動可能の圧力プレートを電機子にしっかりと取り付け
るようにしたことによって、圧力プレートが回転軸と協
働して電機子を軸に対して直角に保持されるようにな
る。
【図１】本考案の独特の特徴を組み入れた新規且つ改良
されたクラッチの一実施例の軸線方向に見た断面図であ
る。
されたクラッチの一実施例の軸線方向に見た断面図であ
る。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】図２の線３−３に概ね沿って見た縮尺した部分
断面図である。
断面図である。
【図４】図３の線４−４に沿って見た部分断面図であ
る。
る。
【図５】図２の線５−５に概ね沿って見た縮尺した部分
断面図である。
断面図である。
【図６】図５の線６−６に沿って見た部分断面図であ
る。
る。
【図７】図２の線７−７に概ね沿って見た縮尺した部分
断面図である。
断面図である。
【図８】図７の線８−８に沿って見た部分断面図であ
る。
る。
【図９】図２の線９−９に概ね沿って見た部分断面図で
ある。
ある。
【図１０】図９の線１０−１０に沿って見た部分断面図
である。
である。
【図１１】図２の線１１−１１に概ね沿って見た縮尺し
た部分断面図である。
た部分断面図である。
【図１２】図１１の線１２−１２に沿って見た断面図で
ある。
ある。
【図１３】全体的に図２と類似しているが、縮尺して本
考案の特徴を組み入れた第２の実施例を示す断面図であ
る。
考案の特徴を組み入れた第２の実施例を示す断面図であ
る。
【図１４】全体的に図２と類似しているが、縮尺して本
考案の特徴を組み入れた第３の実施例を示す断面図であ
る。
考案の特徴を組み入れた第３の実施例を示す断面図であ
る。
【図１５】全体的に図２と類似しているが、縮尺して本
考案の特徴を組み入れた第４の実施例を示す断面図であ
る。
考案の特徴を組み入れた第４の実施例を示す断面図であ
る。
【図１６】全体的に図２と類似しているが、縮尺して本
考案の特徴を組み入れた第５の実施例を示す断面図であ
る。
考案の特徴を組み入れた第５の実施例を示す断面図であ
る。
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ クラッチ、２
１ 出力部材、 ２２ 入力部材、２３，２４，２５
スプライン、 ３０ 磁界、 ３１ 磁界の殻、
３２ コイル、 ３３ ベアリング、 ３６ エア
ギャップ、３７ 電機子、 ３９ 内孔、 ４０，
４１ 圧力プレート、４３，４７ スプライン、 ４
４，４５ スナップリング、５０，５２ 摩擦ディス
ク、 ５１，５３ スプライン、５５ ねじ、 ５
７ ねじ頭、 ５８ ねじの胴、７０ 植え込みボル
ト、 ７１ ボルトの胴、７２ キャップねじ、
７３ キャップねじの胴、７４ ナット、 ７６
孔、７７ 頭、 ７８ 止めねじ
１ 出力部材、 ２２ 入力部材、２３，２４，２５
スプライン、 ３０ 磁界、 ３１ 磁界の殻、
３２ コイル、 ３３ ベアリング、 ３６ エア
ギャップ、３７ 電機子、 ３９ 内孔、 ４０，
４１ 圧力プレート、４３，４７ スプライン、 ４
４，４５ スナップリング、５０，５２ 摩擦ディス
ク、 ５１，５３ スプライン、５５ ねじ、 ５
７ ねじ頭、 ５８ ねじの胴、７０ 植え込みボル
ト、 ７１ ボルトの胴、７２ キャップねじ、
７３ キャップねじの胴、７４ ナット、 ７６
孔、７７ 頭、 ７８ 止めねじ
Claims (2)
- 【請求項１】 回転可能スリーブを回転可能シャフトに
選択的に連結し、前記シャフトと前記スリーブの内径部
分とには軸線方向に延びかつ角度的に隔置されたスプラ
インが形成されている電磁作動クラッチであって、 励磁される磁界に対して回転するよう前記シャフトを支
持する手段と、 前記シャフトの軸線方向において前記磁界に向かう方向
あるいは前記磁界から離れる方向に運動可能で前記シャ
フトと共軸線関係の電機子であって、前記磁界が励磁さ
れると前記磁界に向かって磁気的に誘引される電機子
と、 前記シャフトに沿って軸線方向で相互に隔置され、各々
が前記シャフトのスプラインと適合する角度的に隔置さ
れた歯を有する中央孔が形成され、前記シャフトと共に
回転できるようにされている第１と第２の圧力プレート
と、 これら圧力プレートの間の空間内に位置した第１と第２
の群のディスクであって、第１の群のディスクは軸線方
向で相互に隔置され且つ前記シャフトのスプラインと適
合する角度的に隔置された歯を備える孔を有し且つ前記
シャフトと共に回転するよう互いに連結され、前記第２
の群のディスクは第１の群のディスクと交互に重ねら
れ、外周部に前記スリーブのスプラインと適合する角度
的に隔置された歯を有し、前記スリーブを当該第２の群
のディスクと共に回転できるよう当該第２の群のディス
クに連結してなる第１と第２の群のディスクと、を含
み、前記第１の圧力プレートは、前記電機子と前記第２の圧
力プレートとの間に位置し且つ前記シャフトに沿って前
後の両軸線方向に運動しないように且つ前記シャフト上
で傾かないように堅固に保持されており、 前記第２の圧力プレートが前記電機子との間の固定され
た軸線方向の間隔を維持しつつ同電機子と一緒に前後方
向に移動できるように同第２の圧力プレートを前記電機
子に堅固に結合させる、ねじ及びブッシュであって、前
記電機子が前記磁界に向かって誘引されると、前記第２
の圧力プレートが前記第１及び第２の群のディスクを相
互に摩擦係合させて前記スリーブが前記シャフトと共に
回転するようにした、前記ねじ及びブッシュを更に含
み、 前記スプラインは、前記軸線方向において結合した前記
第２の圧力プレートと前記電機子とを支持するために、
前記第２の圧力プレートと係合し、それによっ て、前記
第２の圧力プレートが前記電機子と共に軸線方向に前後
に移動する際に前記電機子の傾きを防止し、 前記第１の圧力プレートの両側面に設けられ且つ前記シ
ャフトの外周に沿って延びる溝内に嵌入された前記リン
グは、前記第１の圧力プレートを前記シャフトに沿った
軸線方向において前後に動かないように保持し且つ前記
シャフト上で傾くのを防止するようになされ、前記第１及び第２の圧力プレートは、前記シャフト並び
に前記ねじ及びブッシュと協働して、前記電機子を前記
シャフトの軸線に直角な面内に保持するようになされ
た、 電磁作動クラッチ。 - 【請求項２】 前記リングの一方（４５）が対応する溝
内に押し込まれ、これによって前記第１の圧力プレート
（４０）が前記リングのもう一方（４４）に向けて付勢
されて、前記第１の圧力プレート（４０）と前記リング
（４４，４５）との間の軸線方向のクリアランスをなく
している、請求項１に記載の電磁作動クラッチ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US152820 | 1988-02-05 | ||
| US07/152,820 US4828091A (en) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | Electromagnetically actuated friction disc clutch |
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| JPH0685936U JPH0685936U (ja) | 1994-12-13 |
| JP2562304Y2 true JP2562304Y2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=22544588
Family Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP1024749A Pending JPH028517A (ja) | 1988-02-05 | 1989-02-02 | 電磁作動クラッチ |
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|---|---|---|---|
| JP1024749A Pending JPH028517A (ja) | 1988-02-05 | 1989-02-02 | 電磁作動クラッチ |
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-
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-
1989
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- 1994-06-13 JP JP1994006822U patent/JP2562304Y2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970924 |