JP2019073308A - ストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法、スリーブ包装用ストレッチフィルム、およびスリーブ包装体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、書籍類や箱詰めされた商品等の被包装物や、これらを複数個重ねた被包装物を機械的に包装できる方法であって、シュリンクトンネルのような加熱装置を必要とせず、被包装物の汚染・破損等を防ぐことのできる包装方法の提供を課題とする。【解決手段】被包装物３よりも幅広のストレッチフィルム２を用いて被包装物をスリーブ包装する方法において、ストレッチフィルムの両側縁部２ａ、２ｂが被包装物の両側辺からはみ出すように、前記ストレッチフィルムにて前記被包装物を覆う被覆工程と、前記ストレッチフィルムを引き伸ばして、ストレッチフィルムの前記両側縁部を前記被包装物の両側面側に折り曲げる延伸工程と、前記ストレッチフィルムを融着及び切断させ、円筒状に成形する成形工程と、を順次備えることを特徴とするストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法。【選択図】図１

Description

本発明は、ストレッチフィルムを用いて物品をスリーブ包装する方法、該方法に用いられるストレッチフィルム、該方法を用いたスリーブ包装体の製造方法に関する。尚、本発明はコミック本や単行本等の書籍類や箱詰めされた商品等、略直方体の物品を包装する際や、それらを複数個まとめて集積包装する際に、特に好適に利用することができる。

コミック本や単行本等の書籍類は、立ち読み防止や、汚染・破損防止等の目的で、しばしば合成樹脂フィルムにより包装される。特許文献１は書籍類に挟まれた売上スリップを、袋を開封することなく抜き出すことができる包装用袋に関する発明である。本が開かないように袋で包装した場合、売り上げを確認する為のスリップを抜き取ることができないという問題があった。そこで特許文献１は、包装用袋に売上スリップを抜き出せる孔を設けたことを特徴とする。
しかしながら予め製袋された包装用袋を用いて書籍類を包装する場合、袋に書籍類を投入する作業は機械化が難しい為、通常、手作業により包装用袋の口を開き、袋内に書籍類を投入する必要があった。

特許文献２は、書籍類等をシュリンク包装する包装装置に関する発明である。該装置を用いると、従来、手作業で行っていた包装用袋に書籍類を投入する作業を省略自動化することができる。詳しくは、書籍類を挿入口より装置に投入するだけで、自動的にシュリンク包装することができる。
ところでシュリンク包装は、シュリンクフィルムにて書籍類を包んだ後、これをシュリンクトンネルと呼ばれる加熱装置に通して、シュリンクフィルムを収縮させる必要がある。しかしながら書籍類は紙製品である為、書店に加熱装置を設置することは望まれてはおらず、加熱装置を必要としない包装方法の出現が望まれている。

特許文献３はストレッチフィルムに関する発明である。焼却廃棄する際に排出する二酸化炭素の量そのものを削除することを目的とし、特定量の二酸化炭素吸収物質を含むことを特徴とする。
特許文献３には、該フィルムを用いて書籍等を梱包できることが開示されている。しかしながら、該フィルムを用いて書籍類を包装する具体的な方法については何ら開示されていない。

特許文献４は、被包装物よりも幅広で自己粘着性を有するストレッチフィルムを用いてスリーブ包装する方法、並びにスリーブ包装する為の装置に関する発明である。特許文献４に開示された包装方法は、ストレッチフィルムを被包装物の周囲に少なくとも２重以上の多層に巻きつけて包装したのち、フィルムをカットし、ストレッチフィルムの自己収縮によりフィルム相互を密着すると共に、被包装物の端からはみ出したフィルム余剰部を端縁から端面にスリーブ状に収縮密着させることを特徴とする。

該包装方法は、フィルムを少なくとも２重以上に巻付ける為、多くの包装資材を必要とする。また、該包装方法に用いられるストレッチフィルムは自己粘着性を有する為、ストレッチフィルムを引き伸ばしながら被包装物に巻付けることや、フィルムを被包装物に巻付けた後に引き伸ばすことが難しかった。特許文献４では、予めストレッチローラーによりストレッチフィルムを１００％〜２５０％ストレッチし、その後、フィルムを被包装物に巻付けている。その為、フィルムで被包装物を覆う為の装置が、非常に特殊なものとなっていた。

実開平７−１１３５３号公報 実用新案登録第３０６７５９２号公報 特開２０１６−１１４０１号公報 特開平１０−３０５８０７号公報

本発明は、書籍類や箱詰めされた商品等の被包装物や、これらを複数個重ねた被包装物を機械的に包装できる方法であって、シュリンクトンネルのような加熱装置を必要とせず、被包装物の汚染・破損等を防ぐことのできる包装方法の提供を課題とする。また該包装方法に用いられるストレッチフィルム、該包装方法を用いた包装体の提供を課題とする。

本発明者らは上記課題を解決する為の手段として、初めにストレッチフィルムを用いて被包装物を帯掛け包装する方法を検討した。帯掛け包装とは、図６（Ａ）に示すように、被包装物３’の幅Ｘよりも、幅の狭い合成樹脂フィルム２’を用いて、被包装物３’の周囲を帯状に覆う包装方法である。このとき被包装物３’の右側面３ａ’と左側面３ｂ’は合成樹脂フィルム２’で覆われない。
ストレッチフィルムを用いて書籍類や箱詰めされた商品を該帯掛け包装したところ、帯掛け包装では書籍類の汚染・破損を十分に防止することができないことが判明した。これらの被包装物において最も傷付き易いのは角部分であり、帯掛け包装では該角部分をフィルムによって保護することができないのである。

そこで、本発明者らはストレッチフィルムを用いて被包装物をスリーブ包装する方法について検討した。スリーブ包装とは、図６（Ｂ）に示すように、被包装物３’の幅Ｘよりも、幅の広い合成樹脂フィルム２’を用いて、被包装物３’を覆う包装方法である。スリーブ包装によると、合成樹脂フィルム３’によって被包装物の正面３１’、背面３２’、上面３３’、下面３４’が覆われると共に、被包装物の右側面３ａ’、左側面３ｂ’の周縁も覆われる。
一般的なスリーブ包装は、合成樹脂フィルム３’としてシュリンクフィルムが用いられる。これはフィルムの側縁部２ａ’、２ｂ’を、被包装物の左右側面３ａ’、３ｂ’に密着させる為である。フィルムの側縁部２ａ’、２ｂ’が被包装物の左右側面３ａ’、３ｂ’から浮き上がっていると、包装体の外観が不良となり、また浮き上がった部分からフィルム２’が破れやすい。
本発明者らは、ストレッチフィルムを用いてスリーブ包装する場合、ストレッチフィルムを円筒状に成形するに先立ち、該フィルムを十分に引き伸ばせば、フィルムの側縁部が被包装物の左右側面側に折れ曲がることを見出し、本発明に至った。

即ち、本発明によると上記課題を解決する為の手段として、被包装物よりも幅広のストレッチフィルムを用いて被包装物をスリーブ包装する方法において、ストレッチフィルムの両側縁部が被包装物の両側辺からはみ出すように、前記ストレッチフィルムにて前記被包装物を覆う被覆工程と、前記ストレッチフィルムを引き伸ばして、ストレッチフィルムの前記両側縁部を前記被包装物の両側面側に折り曲げる延伸工程と、前記ストレッチフィルムを融着及び切断させ、円筒状に成形する成形工程と、を順次備えることを特徴とするストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法が提供される。
また、被包装物よりも幅広のストレッチフィルムを用いて被包装物をスリーブ包装する方法において、ストレッチフィルムの両側縁部が被包装物の両側辺からはみ出すように、前記ストレッチフィルムにて前記被包装物を覆いながら、前記ストレッチフィルムを引き伸ばして、ストレッチフィルムの前記両側縁部を前記被包装物の両側面側に折り曲げる延伸被覆工程と、前記ストレッチフィルムを融着及び切断させ、円筒状に成形する成形工程と、を順次備えることを特徴とするストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法が提供される。
更に、前記延伸工程又は前記延伸被覆工程においてストレッチフィルムを引き伸ばす際に、ストレッチフィルムの両側縁部を、ストレッチフィルムの中央部よりも大きく引き伸ばすことを特徴とする前記ストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法が提供される。
また、本発明によると、前記被包装物が書籍類であることを特徴とする前記ストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法が提供される。

また、前記ストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法に用いられるストレッチフィルムであって、フィルムを流れ方向に５０％延伸する際に降伏点が観測されないことを特徴とするスリーブ包装用ストレッチフィルムが提供される。
また、フィルムの流れ方向の５０％モジュラスが、３Ｎ／２５．４ｍｍ〜３０Ｎ／２５．４ｍｍであることを特徴とする前記スリーブ包装用ストレッチフィルムが提供される。
更に、ストレッチフィルムと被包装物とからなるスリーブ包装体の製造方法であって、前記スリーブ包装方法を用いたことを特徴とするスリーブ包装体の製造方法が提供される。

本発明の包装方法によると、コミック本や単行本等の書籍類や箱詰めされた商品等を、角部分を含めてストレッチフィルムで覆うことができる。よって、シュリンクトンネルのような加熱装置を必要とせず、被包装物の汚染・破損等を効果的に抑制することができる。また本発明によると、ストレッチフィルムの側縁部が被包装物側に折れ曲がる為、得られる包装体の外観は良好であり、またフィルムが側縁部から破れるという問題も発生し難い。
また本発明の包装方法を複数の物品を纏めて包装する集積包装に用いると、ストレッチフィルムの両側縁部が被包装物側に折れ曲がっているため、個々の物品が左右にずれることが抑制され、結束状態を維持することができる。
被包装物が書籍類であると、本発明の包装方法を採用することにより、立ち読み等を防止することができる。またスリーブ包装は左右側面の中央部分において開口される為、フィルムに孔あけ加工等を施さなくても、書籍類に挟まれた売上スリップを抜き出すことができる。

特にストレッチフィルムとして、フィルムを流れ方向（ＭＤ：フィルムを製造する際に、フィルムの進行する方向）に５０％（基の長さの１．５倍）延伸する際に、降伏点が観測されないことフィルムを用いると、得られる包装体の外観が特に良好なものとなる。
また本発明に用いられるストレッチフィルムの流れ方向（ＭＤ）の５０％モジュラスが３Ｎ／２５．４ｍｍ〜３０Ｎ／２５．４ｍｍであると、被包装物を撓ませることなく、タイトに包装することができる。

本発明の包装方法を説明する為の概略図である。 本発明の包装方法を説明する為の概略図である。 本発明の製造方法によるスリーブ包装体の概略斜視図である。 本発明の具体的な実施形態を説明する為の概略図である。 本発明の具体的な実施形態を説明する為の概略図である。 帯掛け包装（Ａ）、スリーブ包装（Ｂ）を説明する為の概略図斜視である。

以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。尚、各図中、同一符号は同一または同等の構成要素を表している。また本発明はこれらの形態に限定されるものではなく、種々の形態をとることができる。
［スリーブ包装方法］
本発明のストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法は、（１）被覆工程、延伸工程、成形工程を順に備える、又は（２）延伸被覆工程、成形工程を順に備える。

〔（１）被覆工程、延伸工程、成形工程を順に備える包装方法〕
本発明のスリーブ包装方法のうち、被覆工程、延伸工程、成形工程を順に備える包装方法について、図１に基づき説明する。
被覆工程は、ストレッチフィルムにて被包装物を覆う工程である。具体的には図１（Ａ）に示すように、フィルムを約１８０°折り曲げ、折り曲げられたフィルム間に被包装物を配置する。以下、フィルムの折り曲げられる辺に垂直な方向（図１における方向Ｗ）を「幅方向」と称し、折り曲げられる辺に平行な方向（図１における方向Ｌ）を、以下「長さ方向」と称す。
被覆工程では、ストレッチフィルム２の長さ方向と平行な両側縁部２ａ、２ｂが、被包装物３の側辺３ｃからはみ出すように、ストレッチフィルム２にて被包装物３を覆う。このとき、ストレッチフィルム２の長さ方向Ｌと被包装物３の側辺３ｃが略平行となるようにする。尚、図１ではストレッチフィルムの長さ方向Ｌと略平行な側辺３ｃを、被包装物の短辺としたが、該側辺３ｃを被包装物の長辺としても良い。いずれを側辺３ｃとするかは、被包装物の大きさ、フィルム幅、包装機等に合せて適宜決定すればよい。

次いで、延伸工程を行う。延伸工程では、図１（Ｂ）に示すように、ストレッチフィルム２をフィルム長さ方向（矢印方向）に引き伸ばしながら、ストレッチフィルム２の側縁部２ａ、２ｂを、被包装物３の側面３ａ、３ｂ側に折り曲げる。通常、延伸前の長さの１．１〜１．５倍程度延伸すれば、ストレッチフィルム２の側縁部２ａ、２ｂは被包装物３の側面３ａ、３ｂ側に自然に折れ曲がる。尚、ストレッチフィルムの側縁部２ａ、２ｂを、幅方向の中央部分２ｃよりも大きく引き伸ばすと、該側縁部２ａ、２ｂは被包装物３側に折れ曲がりやすい。
ストレッチフィルム２の側縁部２ａ、２ｂは、少なくとも一部において被包装物３の側面３ａ、３ｂ側に折れ曲がっていれば、折れ曲がっていない部分が多少残っていても問題ないが、側縁部２ａ、２ｂの面積の５０％以上は折れ曲がっていることが望ましく、特に７０％以上、更には９０％以上折れ曲がっていることが望ましい。折れ曲がっている部分が多いほど、被包装物を効果的に保護することができ、また包装体の外観も良好となる。

次いで成形工程を行う。該成形工程はストレッチフィルムを融着及び切断させ、図１（Ｃ）に示すように、円筒状に成形する工程である。延伸工程にて側縁部２ａ、２ｂが被包装物３の側面３ａ、３ｂ側に折れ曲がれば、折れ曲がった状態を維持したまま、ストレッチフィルム２を円筒状に成形する。フィルム２を融着及び切断する方法は特に限定されないが、包装仕上がりを考慮すると溶断シールによることが望ましい。

〔（２）延伸被覆工程、成形工程を順に備える包装方法〕
本発明のスリーブ包装方法のうち、延伸被覆工程、成形工程を順に備える包装方法について、図２に基づき説明する。図１では被包装物３をストレッチフィルム２で被覆した（被覆工程）後、該フィルム２を引き伸ばした（延伸工程）が、ストレッチフィルム２を引き伸ばしながら、該フィルム２で被包装物３を覆っても良い（延伸被覆工程）。
延伸被覆工程は、図２（Ａ）に示すように、ストレッチフィルム２を長さ方向に引き伸ばしながら、該フィルム２で被包装物３の周囲を覆う工程である。フィルムを引き伸ばしながら、被包装物３の周囲に配置する方法については特に限定されるものではないが、被包装物３の位置が動かないように、仮固定しておくことが望ましい。また上述した延伸工程と同様に、ストレッチフィルムの側縁部２ａ、２ｂを、幅方向の中央部分２ｃよりも大きく引き伸ばすと、該側縁部２ａ、２ｂは被包装物３側に折れ曲がりやすい。
成形工程（図２（Ｂ））は、上述した（１）被覆工程、延伸工程、成形工程を順に備える包装方法の成形工程と、同様の方法にて行うとよい。

［スリーブ包装体］
図３は、上述したスリーブ包装方法により製造されるスリーブ包装体１の概略斜視図である。本発明により得られるスリーブ包装体１は、ストレッチフィルム２と被包装物３とから成る。ストレッチフィルム２の幅をＷ（図示せず）、被包装物３の幅をＸとした場合、Ｗ＞Ｘである。フィルム幅Ｗが、被包装物幅Ｘ以下であると、被包装物３をスリーブ包装することができない。また被包装物３の角部３ｄを確実に保護する為には、フィルム幅ＷがＸ＋５ｍｍ以上であることが望ましく、特にＸ＋１０ｍｍ以上であることが望ましい。
また被包装物３の高さをＹとした場合、フィルム幅Ｗは（Ｘ＋Ｙ）以下であることが望ましい。フィルム幅ＷがＸ＋Ｙを超えると、被包装物の右側面３ａ及び／又は左側面３ｂにおいて、ストレッチフィルム２が重なり合い、外観が悪化する。被包装物３が書籍類である場合、売上スリップの抜き取り作業に鑑みると、フィルム幅Ｗは（Ｘ＋Ｙ−５ｍｍ）以下であることが望ましく、特に（Ｘ＋Ｙ−１０ｍｍ）以下であることが望ましい。

［ストレッチフィルム］
本発明のスリーブ包装方法に用いられるストレッチフィルムは、フィルム流れ方向において、後述する引張試験によって、フィルムを５０％延伸する（チャック間距離が基の長さの１．５倍になるまで延伸する）際に降伏点が観測されないフィルムであることが望まれる。５０％延伸する際に降伏点が観測されるフィルムは、上述した延伸工程や延伸被覆工程において、ストレッチフィルムが不可逆的な変形を起こす恐れがある。尚、望ましくは１００％（チャック間距離が基の長さの２．０倍）延伸しても降伏点が観測されない。

また、本発明に用いられるストレッチフィルムは、フィルム流れ方向において、後述する引張試験により求められる応力−ひずみ曲線の立上り部の接線から求められるヤング率（引張弾性率）が２００ＭＰａ以下であることが望ましく、１５０ＭＰａ以下、特に１００ＭＰａ以下であることが望ましい。ヤング率が高いストレッチフィルムは引き伸ばし難く、上述した延伸工程や延伸被覆工程において、ストレッチフィルムの側縁部が被包装物の側面に折れ曲がり難い。ヤング率が５０ＭＰａ未満、特に１０ＭＰａ未満では、ストレッチフィルムで被包装物をタイトに包装することが困難となる。

また本発明のストレッチフィルムは、フィルム流れ方向において、後述する引張試験により求められる５０％モジュラス（チャック間距離を基の長さの１．５倍まで広げた際の応力）が３Ｎ／２５．４ｍｍ以上、特に５Ｎ／２５．４ｍｍ以上、更には７Ｎ／２５．４ｍｍ以上であることが望ましい。５０％モジュラスが低すぎると、ストレッチフィルムが被包装物の表面に緊密に接触することが難しくなる。またストレッチフィルムの５０％モジュラスが高すぎると、ストレッチフィルムにより被包装物がゆがめられる恐れがある為、該値は３０Ｎ／２５．４ｍｍ以下、特に２０Ｎ／２５．４ｍｍ以下、更には１５Ｎ／２５．４ｍｍ以下であることが望ましい。尚、被包装物が書籍類である場合、書籍類はフィルムの応力により撓みやすい為、フィルムの５０％モジュラスは１０Ｎ／２５．４ｍｍ以下であることが望ましい。

（引張試験）
引張試験の方法について説明する。まず、ＪＩＳ Ｋ７１２７に規定される試験片タイプ４を作成する。このときフィルムの流れ方向が試験片の長さ方向となるようにする。次いでＪＩＳ Ｋ７１６１：２０１４に準拠し、温度２３±２℃、相対湿度５０±５％において、標線間距離４０ｍｍ、掴かみ具間距離４０ｍｍ、引張速度５００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行う。本発明の実施例では、引張試験に株式会社島津製作所製オートグラフＡＧＳ−Ｘ５００Ｎを用いた。

降伏点やヤング率、５０％モジュラスの値を上述した範囲にするためには、例えば、ポリウレタンからフィルムを製膜するとよい。また低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体等のポリエチレン系樹脂（α）から一種または複数種を選択し、これを主成分とし、ポリスチレン系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー等の熱可塑性エラストマー（β）から一種または複数種を選択し、これを副成分とする樹脂組成物から、ストレッチフィルムを製造するとよい。尚、フィルムの製膜性やストレッチ性等を考慮すると、直鎖状低密度ポリエチレンを主成分とし、これに副成分としてオレフィン系エラストマーを添加した樹脂組成物から、ストレッチフィルムを成形することが望ましい。またオレフィン系エラストマーとして、耐熱性に優れるエチレンとαオレフィンのブロック共重合体を用いると、得られるフィルムのシール部の安定性が向上する。
ポリエチレン系樹脂（α）と熱可塑性エラストマー（β）の配合割合は特に限定されるものではないが、例えばポリエチレン系樹脂（α）：熱可塑性エラストマー（β）＝５１〜９５重量％：４９〜５重量％であることが望ましく、特に７０〜９０重量％：３０〜１０重量％程度であることが望ましい。

また本発明に用いられるストレッチフィルムは、両表面の静摩擦係数が０．１〜０．９であることが望ましい。静摩擦係数が０．９を超えると、上述した延伸被覆工程において、ストレッチフィルムが被包装物や搬送機械などに密着し、均一に延伸されない恐れがある。また静摩擦係数が０．１を下回るとスリーブ包装された包装体を積み重ねて保管することが困難となる。尚、ストレッチフィルムの内面（被包装物側）は静摩擦係数が０．１〜０．４、外面は０．３〜０．７程度であることが望ましい。
フィルムのストレッチ性を損なうことなく、静摩擦係数を下げる為には、ストレッチフィルムを多層化し、両外層の主成分を比較的密度の高いポリエチレン系樹脂とし、他の樹脂層の主成分を比較的密度の低いポリエチレン系樹脂とすればよい。例えば、フィルムを３層構成とし、両外層を密度９１０〜９２５ｋｇ／ｍ^３の直鎖状低密度ポリエチレンを主成分とする樹脂組成物から成形し、中間層を密度８８０〜９０９ｋｇ／ｍ^３の直鎖状超低密度ポリエチレンを主成分とする樹脂組成物から成形するとよい。

次に、図面に基づき本発明の具体的な実施の形態について説明する。図４、図５は本包装方法の実施形態の工程を順に示す図である。
尚、ストレッチフィルム２は、直鎖状低密度ポリエチレンを主成分とし、エチレンとαオレフィンのブロック共重合体であるオレフィン系エラストマーを副成分とする樹脂組成物から、製膜される厚さ４０μｍのストレッチフィルム（巾１９５ｍｍ）を採用する。該フィルムの降伏点は５０％延伸する際に観測されず、更には１００％延伸しても観測されなかった。またヤング率は８０ＭＰａ、５０％モジュラスは９．３Ｎ／２５．４ｍｍである。
また被包装物としては、幅１８２ｍｍ、長さ１２８ｍｍ、高さ２０ｍｍのコミック本を採用する。

図４に図示するスリーブ包装方法について説明する。
初めにベルトコンベアー５上に被包装物３（コミック本）を置く。このとき被包装物３の短辺方向がベルトコンベアー５の移動方向と略平行となるようにする。次いで、被包装物３の上方と下方にそれぞれにストレッチフィルム２の原反４を配し、上方から繰り出されたストレッチフィルム２の先端と、下方から繰り出されたストレッチフィルム２の先端とを溶断シールして繋ぐ（図４（Ａ））。更にベルトコンベアー５を回転させ、被包装物３をストレッチフィルム２間に押し出す（図４（Ｂ））。このとき原反４は低いテンションで繰り出されるように設定しておく。ストレッチフィルム２が被包装物３を概ね覆えば、被覆工程は完了する。

次に、原反４を回転しないよう固定し、被包装物３を更に移動させる。このときストレッチフィルム２の応力で被包装物３が引き戻されないよう、被包装物３の下部後方（原反４側）を、爪６を用いて押す（図４（Ｃ））。ストレッチフィルム２の側縁部２ａ（２ｂ）が被包装物３側に折れ曲がれば、延伸被覆工程は完了である。このとき側縁部２ａ（２ｂ）を冶具などで摘んだり、クラウンロールを配したりする等して、ストレッチフィルムの側縁部２ａ（２ｂ）をストレッチフィルムの幅方向中央部分よりも大きく延伸すると、該側縁部２ａ（２ｂ）は被包装物３側に折れ曲がりやすい。

最後に、ヒートシールバー７ａと受け台７ｂにてストレッチフィルム２を溶断シールすれば、該フィルムは円筒状に成形され、成形工程が完了する（図４（Ｄ））。尚、溶断シールする際にストレッチフィルム２が伸縮すると、シール部に応力がかかる為、シール不良が発生し易い。安定したシール部を行うためには、溶断シールに先立ち、抑え具８にてストレッチフィルム２の溶断シールされる部分の前後を抑え、ストレッチフィルム２の伸縮を抑制するとよい。
該実施形態により得られるスリーブ包装体は、被包装物であるコミック本の全ての角部をストレッチフィルムが覆っているため、コミック本を効率よく保護することができる。またストレッチフィルムの両側縁部がコミック本の側面側に折れ曲がっているため外観も良好である。

次に、図５に図示するスリーブ包装方法について説明する。
初めにベルトコンベアー５上に被包装物３（コミック本）を置く。このときコミック本の短辺方向がベルトコンベアー５の移動方向と略平行となるようにする。次いで、被包装物３の上方と下方にそれぞれにストレッチフィルム２の原反４を配し、上方から繰り出されたストレッチフィルム２の先端と、下方から繰り出されたストレッチフィルム２の先端とを繋ぐ（図５（Ａ））。次いでプレッシャ９により、被包装物３をストレッチフィルム２間に押し出す（図５（Ｂ））。このとき原反４は高いテンションにより繰り出されるように設定しておき、ストレッチフィルム２が引き伸ばされながら繰り出されるようにする。ストレッチフィルム２の側縁部２ａ（２ｂ）が被包装物３側に折れ曲がれば、本発明の延伸被覆工程は完了である。図４に図示した実施形態と同様に、ストレッチフィルムの側縁部２ａ（２ｂ）をストレッチフィルムの幅方向中央部分よりも大きく延伸すると、該側縁部２ａ（２ｂ）は被包装物３側に折れ曲がりやすい。

次いで、プレッシャ９を後退させながら、ストレッチフィルム２を抑え具８により挟み、ストレッチフィルム２が元の状態（非延伸状態）に戻らないようにする（図５（Ｃ））。最後にヒートシールバー７ａと受け台７ｂによりフィルム２を溶断シールして、円筒状に成形すれば本発明の包装方法は完了する（図５（Ｄ）。

１ 包装体
２ ストレッチフィルム
２’ 合成樹脂フィルム
２ａ、２ａ’ 右側縁部
２ｂ、２ｂ’ 左側縁部
３、３’ 被包装物
３ａ、３ａ’ 右側面
３ｂ、３ｂ’ 左側面
３ｃ 側辺
３ｄ 角部
３１’ 正面
３２’ 背面
３３’ 上面
３４’ 下面
４ 原反
５ ベルトコンベアー
６ 爪
７ａ ヒートシールバー
７ｂ 受け台
８ 抑え具
９ プレッシャ

Claims (7)

1. 被包装物よりも幅広のストレッチフィルムを用いて被包装物をスリーブ包装する方法において、
   ストレッチフィルムの両側縁部が被包装物の両側辺からはみ出すように、前記ストレッチフィルムにて前記被包装物を覆う被覆工程と、
   前記ストレッチフィルムを引き伸ばして、ストレッチフィルムの前記両側縁部を前記被包装物の両側面側に折り曲げる延伸工程と、
   前記ストレッチフィルムを融着及び切断させ、円筒状に成形する成形工程と、
   を順次備えることを特徴とするストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法。
2. 被包装物よりも幅広のストレッチフィルムを用いて被包装物をスリーブ包装する方法において、
   ストレッチフィルムの両側縁部が被包装物の両側辺からはみ出すように、前記ストレッチフィルムにて前記被包装物を覆いながら、前記ストレッチフィルムを引き伸ばして、ストレッチフィルムの前記両側縁部を前記被包装物の両側面側に折り曲げる延伸被覆工程と、
   前記ストレッチフィルムを融着及び切断させ、円筒状に成形する成形工程と、
   を順次備えることを特徴とするストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法。
3. 前記延伸工程又は前記延伸被覆工程においてストレッチフィルムを引き伸ばす際に、ストレッチフィルムの両側縁部を、ストレッチフィルムの中央部よりも大きく引き伸ばすことを特徴とする請求項１又は２に記載のストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法。
4. 前記被包装物が書籍類であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載されたストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法に用いられるストレッチフィルムであって、
   フィルムを流れ方向に５０％延伸する際に降伏点が観測されないことを特徴とするスリーブ包装用ストレッチフィルム。
6. フィルムの流れ方向の５０％モジュラスが、３Ｎ／２５．４ｍｍ〜３０Ｎ／２５．４ｍｍであることを特徴とする請求項５記載のスリーブ包装用ストレッチフィルム。
7. ストレッチフィルムと被包装物とからなるスリーブ包装体の製造方法であって、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のスリーブ包装方法を用いたことを特徴とするスリーブ包装体の製造方法。
   
   

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