JPS60190441A - ストレツチ包装用フイルム - Google Patents
ストレツチ包装用フイルムInfo
- Publication number
- JPS60190441A JPS60190441A JP59045527A JP4552784A JPS60190441A JP S60190441 A JPS60190441 A JP S60190441A JP 59045527 A JP59045527 A JP 59045527A JP 4552784 A JP4552784 A JP 4552784A JP S60190441 A JPS60190441 A JP S60190441A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- ethylene
- vinyl acetate
- copolymer
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はストレッチ包装用フィルム即ち物品の周囲にプ
ラスチックフィルムを巻回してそれを包装するストレン
チ包装に使用するだめのフィルムに関するものである。
ラスチックフィルムを巻回してそれを包装するストレン
チ包装に使用するだめのフィルムに関するものである。
近時物品の包装手段として物品を・量レッ）・上に積載
し、その周囲に多層にグラスチックのフィルムを巻回し
、このフィルムの緊縮力でその物品を包装するストレツ
ナ包装システムが普及して来ている。
し、その周囲に多層にグラスチックのフィルムを巻回し
、このフィルムの緊縮力でその物品を包装するストレツ
ナ包装システムが普及して来ている。
従来このシステムに使用されるフィルムトシては高圧法
低密度ンパリエチレン（以下ＬＤＰＥとする）あるいは
エチレン−酢酸ビニール共重合体（以下ＥＶＡとする）
が主体であった。
低密度ンパリエチレン（以下ＬＤＰＥとする）あるいは
エチレン−酢酸ビニール共重合体（以下ＥＶＡとする）
が主体であった。
ストレッチ包装ではフィルムを物品の周囲に巻回しする
場合にそのフィルムを延伸した状態で巻回しするが、従
来はこの延伸率がせいぜい２０％程度であったものが、
最近はそれが４０チ程度に増大して来ている。同じ長さ
のロールフィルムで梱包できる物品の個数をふやし、包
装コストを下げるためあるいは物品を梱包する際の緊縮
力を大きくとるため等の理由が考えられる。
場合にそのフィルムを延伸した状態で巻回しするが、従
来はこの延伸率がせいぜい２０％程度であったものが、
最近はそれが４０チ程度に増大して来ている。同じ長さ
のロールフィルムで梱包できる物品の個数をふやし、包
装コストを下げるためあるいは物品を梱包する際の緊縮
力を大きくとるため等の理由が考えられる。
このようにストレッチ包装時の延伸率が高い場合には、
従来のＬＤＰＥあるいはＥＶＡのフィルムでは、フィル
ムを巻回しする過程で、フィルムがパレットの角とか、
被包装物の突起部等によって破断したシ、包装後フオー
クリフトの先でフィルムの一部が裂けた際に、その亀裂
が周囲へ伝播し、包装な損うとかのトラブルが頻発する
。
従来のＬＤＰＥあるいはＥＶＡのフィルムでは、フィル
ムを巻回しする過程で、フィルムがパレットの角とか、
被包装物の突起部等によって破断したシ、包装後フオー
クリフトの先でフィルムの一部が裂けた際に、その亀裂
が周囲へ伝播し、包装な損うとかのトラブルが頻発する
。
したがって従来のフィルムではストレッチ包装時の延伸
率をあまシ大きく取れないわけである。
率をあまシ大きく取れないわけである。
本発明は、従来のフィルムでのこのような欠点を解消す
るために行かわれたものでおって、突起物等による突き
やぶりに抗する強度、裂傷が伝播するのをさまたげる強
度（引裂伝播抵抗）、及び破断強度（以下これらを総称
して強度とする）が強く、且つその他の要求特性である
、弾性同包率、透明性、粘着性等にも力れたストレッチ
包装用フィルムを安価に提供せんとするものである。
るために行かわれたものでおって、突起物等による突き
やぶりに抗する強度、裂傷が伝播するのをさまたげる強
度（引裂伝播抵抗）、及び破断強度（以下これらを総称
して強度とする）が強く、且つその他の要求特性である
、弾性同包率、透明性、粘着性等にも力れたストレッチ
包装用フィルムを安価に提供せんとするものである。
更に詳細に説明すると、本発明は、エチレンとαオレフ
ィンとよりなる密度が０．９１５ ’４１乃至０．９４
０への共重合体（以下Ｌ−ＬＤＰＥとする）とＬＤＰＫ
あるいはＥＶＡの一方又は両方とを、重量”ｒｌ ００
： Ｏ〜４０ ： ６０．好ましくは９ｏ：ｌＯ〜５
０ ： ５０の比率で混合した原料をフィルム化した事
を特徴とするストレッチ包装フィルムに関するものであ
る。
ィンとよりなる密度が０．９１５ ’４１乃至０．９４
０への共重合体（以下Ｌ−ＬＤＰＥとする）とＬＤＰＫ
あるいはＥＶＡの一方又は両方とを、重量”ｒｌ ００
： Ｏ〜４０ ： ６０．好ましくは９ｏ：ｌＯ〜５
０ ： ５０の比率で混合した原料をフィルム化した事
を特徴とするストレッチ包装フィルムに関するものであ
る。
斯かるフィルムは、突起物による突きゃぶれに強く、且
つ又突起物等によって一部裂傷が生じたとしても周囲へ
の伝播が殆ど発生しない。又フィルム自体の破断点強度
も非常に大きい。
つ又突起物等によって一部裂傷が生じたとしても周囲へ
の伝播が殆ど発生しない。又フィルム自体の破断点強度
も非常に大きい。
したがって本発明によるフィルムでストレンチ包装する
場合にはフィルムの延伸率を大きく取る事が出来、その
ために物品を強固且つ確実に包装置することが出来、運
搬時に荷崩れ等を起こすおそれがない。又このように強
度の強いフィルムで包装されているため輸送中の被包装
物の破損を防止する事が出来る。
場合にはフィルムの延伸率を大きく取る事が出来、その
ために物品を強固且つ確実に包装置することが出来、運
搬時に荷崩れ等を起こすおそれがない。又このように強
度の強いフィルムで包装されているため輸送中の被包装
物の破損を防止する事が出来る。
又フィルムを使用する側にとっては、高い延伸率で物品
全包装出来るので物品１ケ当９のフィルム使用量を節約
することが出来包装コストを低減出来るメリットもある
。
全包装出来るので物品１ケ当９のフィルム使用量を節約
することが出来包装コストを低減出来るメリットもある
。
フィルム化の方法としてはいろいろあるが、Ｔダイ法で
加工したフィルムがストレッチ包装フィルムとしては最
もすぐれ走性能を発揮する。
加工したフィルムがストレッチ包装フィルムとしては最
もすぐれ走性能を発揮する。
即ちＴダイ法のフィルムは透明性、光沢、粘着性、弾性
回復率が特に秀れておシ、被包装物の表示が正確に読み
とれるとか緊縮力が大きいとかの利点がある。又フィル
ムとしての商品価値も高い。
回復率が特に秀れておシ、被包装物の表示が正確に読み
とれるとか緊縮力が大きいとかの利点がある。又フィル
ムとしての商品価値も高い。
しかしＴダイ法のフィルムでは、ストレッチ包装時の延
伸率が２０％程度と低い時には問題ないが、延伸率が４
０％程度と高い場合には延伸したフィルムに６波状のし
わ、が生じ、光が乱反射して被包装物の表示が見えにく
いことがある。
伸率が２０％程度と低い時には問題ないが、延伸率が４
０％程度と高い場合には延伸したフィルムに６波状のし
わ、が生じ、光が乱反射して被包装物の表示が見えにく
いことがある。
Ｌ −ＬＤＰＥとＬＤＰＫ又はＥＶＡの一方又は両方の
混合比率が重量比で１００：０〜９０：１０の範囲では
６波状のしわいの発生は顕著であるが、ＬＤＰＥ又はＥ
ＶＡの一方又は両方の混合比率がこれ以上になると１波
状のしわ、の発生は非常に少くなる。
混合比率が重量比で１００：０〜９０：１０の範囲では
６波状のしわいの発生は顕著であるが、ＬＤＰＥ又はＥ
ＶＡの一方又は両方の混合比率がこれ以上になると１波
状のしわ、の発生は非常に少くなる。
これは第１図及び第２図のＳ−Ｓカーブに示しり如く、
Ｌ−ＬＤＰ’ＥＫＬＤＰＥ又はＥＶＡの一方又は両方を
混合する事により降伏点の強度が増大し、ストレッチ包
装時のフィルムの延伸率に相当する強度との間に差が生
じるため、永久歪としての６波状のしわ、が発生しにく
いためと考えられる。
Ｌ−ＬＤＰ’ＥＫＬＤＰＥ又はＥＶＡの一方又は両方を
混合する事により降伏点の強度が増大し、ストレッチ包
装時のフィルムの延伸率に相当する強度との間に差が生
じるため、永久歪としての６波状のしわ、が発生しにく
いためと考えられる。
第１図はＬＤＰＥ又はＥＶＡの混合比率が１０％未満の
場合及び第２図はＬＤＩｎ又はＥＶＡの混合比率が１０
チ以上の場合の降伏点の強度を示すものであシ、図中Ａ
は降伏点、Ｂは破断点を示している。そして第１図と第
２図の比較においては第２図は第１図よ９ｇの差が大き
い。
場合及び第２図はＬＤＩｎ又はＥＶＡの混合比率が１０
チ以上の場合の降伏点の強度を示すものであシ、図中Ａ
は降伏点、Ｂは破断点を示している。そして第１図と第
２図の比較においては第２図は第１図よ９ｇの差が大き
い。
しかしＬＤＩ又はＥＶＡの一方又は両方の混合比率が５
０％を越えると強度の低下が目立ち、６０饅を越えると
本発明による優位性が失なわれて了う。
０％を越えると強度の低下が目立ち、６０饅を越えると
本発明による優位性が失なわれて了う。
加工法が水冷インフレーション法の場合は透明い。
この加工法の場合にもＬＤＰＥあるいはＥＶＡの一方又
は両方を１０％以上混合する方が１波状のしわ、の点、
及び弾性回復率の点からのぞましい。
は両方を１０％以上混合する方が１波状のしわ、の点、
及び弾性回復率の点からのぞましい。
混合比率が５０チを越えると強度の低下が目立ち、６０
％を越えると本発明の優位性が失なわれるのはＴダイ法
のフィルムの場合と同じである。
％を越えると本発明の優位性が失なわれるのはＴダイ法
のフィルムの場合と同じである。
加工法が空冷インフレーション法の場合には前２法のフ
ィルムに較べ透明性、粘着性、弾性回復率の点で劣る。
ィルムに較べ透明性、粘着性、弾性回復率の点で劣る。
この場合にも粘着付与剤の混入がのぞましい。
この加工法の場合は原料の混合割合の如何を間合す“波
状のしわ、の発生は認められないが、弾性回復率を向上
させる点で、やは＃）ＬＤＰｇあるいはＥＶＡの一方又
は両方を１０％以上混合する方がのぞましい。この場合
にも混合比率が５０％を越えると強度の低下が目立ち、
６０チを越えると本発明の優位性が失なわれるのは、前
２者の場合と同様である。
状のしわ、の発生は認められないが、弾性回復率を向上
させる点で、やは＃）ＬＤＰｇあるいはＥＶＡの一方又
は両方を１０％以上混合する方がのぞましい。この場合
にも混合比率が５０％を越えると強度の低下が目立ち、
６０チを越えると本発明の優位性が失なわれるのは、前
２者の場合と同様である。
どの加工法の場合でも、フィルムをロールへ巻き上げる
状態を良くし且つフィルムロールからのフィルムの繰シ
出し全スムースに行うためにこれら混合原料に少量の界
面活性剤を添加する事かのぞましい。
状態を良くし且つフィルムロールからのフィルムの繰シ
出し全スムースに行うためにこれら混合原料に少量の界
面活性剤を添加する事かのぞましい。
このようにして得られたフィルムは、従来のフィルムに
較べ、ストレッチ包装フィルムとして格段の威力を発揮
するものである。
較べ、ストレッチ包装フィルムとして格段の威力を発揮
するものである。
以下に本発明の一実施例を示すが、本発明はこの実施例
によって何ら限定されるものではない。
によって何ら限定されるものではない。
第１図は高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又はエ
チレン−酢酸ビニール共重合体（ＥＶＡ）の混合比率が
１０％未満の場合の延伸率に対する降伏点の関係を示す
図、第２図は高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又
はエチレン−酢酸ビニール共重合体（ＥＶＡ）の混合比
率が１０％以上の場合の延伸率に対する降伏点の関係を
示す図である。 特許出願人 東京三景工業株式会社 ４０２１更（イ申」と 第２図
チレン−酢酸ビニール共重合体（ＥＶＡ）の混合比率が
１０％未満の場合の延伸率に対する降伏点の関係を示す
図、第２図は高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又
はエチレン−酢酸ビニール共重合体（ＥＶＡ）の混合比
率が１０％以上の場合の延伸率に対する降伏点の関係を
示す図である。 特許出願人 東京三景工業株式会社 ４０２１更（イ申」と 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ エチレンとαオレフィンとよシなる密度が０．
９１５ ’泡乃至０．９４０ ’／−の共重合体と、高
圧法低密度ポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニール共
重合体の一方又は両方とを、重量でｉｏｏ：ｏ〜４０
： ６０の比率で混合した原料をもってフィルム化した
事を％徴とするストレッチ包装用フィルム。 （２） エチレンと改オレフィンとよりなる密度が０．
９１５ ’／、！乃至０．９４０１泡の共重合体と、高
圧法低密度ポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニール共
重合体の一方又は両方とを、重量で１００：０〜４０
ｇ ６０の比率で混合した原料をＴダイ法をもってフィ
ルム化したことを特徴とするストレッチ包装用フィルム
。 （３１エチレンとαオレフィンとよりなる密度が０．９
１５ ’７．乃至０．９４０ ’／、１（７）共重合体
ト、高圧法低密度ポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニ
ール共重合体の一方又は両方と金、重量で１００：０〜
４０：６０の比率で混合し／ヒ原料を水冷又は空冷イン
フレーション法をもってフィルム化したことを％做とす
るストレッチ包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59045527A JPS60190441A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | ストレツチ包装用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59045527A JPS60190441A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | ストレツチ包装用フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60190441A true JPS60190441A (ja) | 1985-09-27 |
Family
ID=12721879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59045527A Pending JPS60190441A (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | ストレツチ包装用フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60190441A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63131735U (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-29 | ||
| JP2019073308A (ja) * | 2017-10-16 | 2019-05-16 | 大倉工業株式会社 | ストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法、スリーブ包装用ストレッチフィルム、およびスリーブ包装体の製造方法 |
-
1984
- 1984-03-12 JP JP59045527A patent/JPS60190441A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63131735U (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-29 | ||
| JP2019073308A (ja) * | 2017-10-16 | 2019-05-16 | 大倉工業株式会社 | ストレッチフィルムを用いたスリーブ包装方法、スリーブ包装用ストレッチフィルム、およびスリーブ包装体の製造方法 |
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