KR101061556B1

KR101061556B1 - 합성수지 포장지 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101061556B1
Application number: KR1020100086058A
Authority: KR
Inventors: 윤영달; 장완수
Original assignee: 주식회사크라운제과
Priority date: 2010-09-02
Filing date: 2010-09-02
Publication date: 2011-09-02

Abstract

본 발명은 합성수지 포장지 및 그 제조방법에 관한 것으로 더 상세하게는 식품 포장을 위한 포장지를 제조하는데 있어서 열봉합 접착면을 따라 별도의 인쇄면이 형성되도록 함으로서 마감 포장 상태에서 상품 표시와 식별을 위한 인쇄면의 표시 가능면적을 확장하고 전체 인쇄면 형성을 위한 유효공간을 넓혀 포장지 표면 인쇄 양식의 다변화를 구현하도록 하는 동시에 열봉합 접착면을 따라 형성된 절취면을 통해 편리하고 간단하게 개봉할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은, 식품 포장을 위한 포장지를 제조하는 합성수지 포장지 제조방법에 있어서, 풀려 지면서 연속공급이 가능하게 릴 상태로 롤러(31)에 감겨진 합성수지 포장지 시트 원단(30)을 준비하는 단계(S100); 상기 합성수지 포장지 시트 원단(30) 표면에 의도하는 인쇄면(40)을 형성하되 포장지의 표면 인쇄 유효 면적 중 접착 대상면(32)이 되는 부분을 인쇄영역에 포함시켜 포장지의 상하 접착 대상면(32) 표면에 인쇄면(40)을 형성하는 단계(S200); 상기 합성수지 포장지 시트 원단(30)을 절단 기준선(33)을 기준으로 단위 크기로 절단하여 낱장의 포장지 시트(34)로 절단하는 단계(S300); 상기 낱장의 포장지 시트(34)를 접는선(35)을 기준으로 양 방향에서 안쪽방향으로 접어서 그 중첩 부분을 축으로 열접착 접착면(36)을 형성하여 포장 대상 식품(50)을 투입 가능한 봉지 구조의 저장부(37)를 갖는 포장지(38)로 형성하는 단계(S400)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

합성수지 포장지 및 그 제조방법{Synthetic resin packing pack and manufacturing method thereof}

본 발명은 합성수지 포장지 및 그 제조방법에 관한 것으로 더 상세하게는 식품 포장을 위한 포장지를 제조하는데 있어서 열봉합 접착면을 따라 별도의 인쇄면이 형성되도록 함으로서 마감 포장 상태에서 상품 표시와 식별을 위한 인쇄면의 표시 가능면적을 확장하고 전체 인쇄면 형성을 위한 공간을 넓혀 포장지 표면 인쇄 양식의 다변화를 구현하도록 하는 동시에 열봉합 접착면을 따라 형성된 절취면을 통해 편리하고 간단하게 포장지를 개봉할 수 있도록 한 합성수지 포장지 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 스낵류, 과자류, 알갱이 입자상의 천연 및 가공 식품류로 분류되는 식품은 주로 봉지 포장 상태로 유통된다.

합성수지 포장 봉지는 포장지의 상단과 하단을 접합하여 식품을 밀봉된 상태로 담아 보관 운반하고 소포장 개체 단위로 직접 구매자에게 전달하기 위한 용도로 포장지를 봉합하여 만들어진다.

포장 봉지를 만들기 위한 포장지는 통상적으로 인체에 무해한 종이 또는 합성수지 재질로 된 것을 필름 롤 형태로 가공하여 이것을 단위 포장이 가능한 크기로 절단하여 연속적으로 제조한다.

종이로 된 포장지는 식품을 넣고 일정 강도 이상을 유지하기 위하여 크라프트지류를 사용한다. 크라프트지는 인쇄 선명도가 떨어지고 내구성이 약하여 적재와 운송 그리고 보관 및 이용 중 훼손과 파손이 쉽게 생겨 합성수지 필름을 포장지의 안쪽과 바깥쪽으로 코팅된 것이 주가 된다.

합성수지 재질로된 포장지를 예를 들면, 폴리에틸렌(PE:Polyethylene) 재질 등이 주로 사용되었는데, PE는 재사용이 가능하지만 인쇄 선명도가 떨어진다. 선명도를 높이기 위하여 OPP(Oriented Poly Propylene) 원단을 사용하고 OPP 원단 배면에 그라비아(gravure) 인쇄를 통해 인쇄 선명도를 높이는 기술이 알려져 있다. 또한 PE를 OPP 원단의 표면에 도포하거나 OPP 원단의 배면에 PP를 접착하여 포장지의 휨 강도를 보강하는 기술도 알려져 있다.

도 1의 (a)~(e)는 합성수지 포장지를 이용하여 식품을 봉지 포장 상태로 포장하는 종래 포장 과정의 예를 대표적으로 나타낸 설명도 이다. 참고로 재단 및 절단, 열접착, 포장대상 식품 반입 포장에 대한 방법은 생략되었다.

(a)는, 시트 필름상의 합성수지 포장지 원단이 롤(11)에 감겨진 릴 상태의 포장지 시트 원단(10)이다.

(b)는, 릴 상태의 포장지 시트 원단(10)을 사전에 정해진 절단 기준선(12)을 따라 연속적으로 절단하여 낱장의 포장용 포장지(13)로 재단하는 1차 가공 상태를 나타낸다.

(c)는, 1차 가공으로 절단되어 완성된 낱장 시트 상의 포장지(13)의 전개 상태이다. 표시선 P1은 임의의 접는선(14)을 나타내며, (b)와 같이 접는선(14)을 따라 접어서 저장부(15)를 갖는 포장지(16)로 만든다.

(d)는, 시트 상의 포장지(13)를 접는선(14)을 따라 접어서 봉지 모양으로 포장용 포장지(16)로 형성하고 접는선(14)을 따라 접혀진 양 날개 단을 열접착으로 접착하여 접착면(17)을 형성한 2차 가공 상태를 나타낸다.

(e)는, 포장용 포장지(16)의 상부와 하부에 각각 접합기준선(18)을 마련하고 그 접합기준선(18)을 따라 열접착 봉합하여 각각 상부와 하부에 접착면(19)을 형성하여 포장을 완료한 3차 가공 상태로서, 포장 대상 식품(20)을 저장부(15)에 넣어 포장을 완료한 상태이다.

도 2는 시트 상의 포장지(13) 표면에 그라비아 인쇄면(21)을 형성한 예이다. 여기서, 인쇄면(21)은 시트 상의 포장지(13)에서 인쇄영역(a)과 비인쇄영역(b)을 형성한다. 즉, 상하부 접착면(19)을 제외한 부분은 인쇄영역(a)이 되고, 상하부 접착면(19)은 각각 비인쇄영역(b)이 된다.

포장지의 실제 인쇄 가능 면적은 상하부 접착면(19)을 포함하지만 접착면(19)을 제외한 영역에만 인쇄면을 형성한 것으로 접착면(19)은 통상 열접착 과정에서 주름이 발생 되어 인쇄면이 구김 상태로 표현될 가능성을 고려하여 인쇄면에서 제외된 것으로 볼 수 있다. 그러나 접착면(19)의 열접착 상태를 조절하면 고른 평활도의 인쇄면을 얻을 수 있으나 이러한 접착면(19)을 활용하는 기술이 제시되지 않았다.

따라서 종래의 합성수지 포장지는 가용 인쇄 면적을 최대로 활용하지 못하는 문제점이 있었고, 이로 인해 포장지 표면 인쇄를 통한 상품 표시 및 전달 목적을 충분히 달성할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 창출한 것으로, 식품 포장을 위한 포장지를 제조하는데 있어서 봉합 접착면을 따라 별도의 인쇄면이 형성되도록 함으로서 마감 포장 상태에서 상품 표시와 식별을 위한 인쇄면의 표시 가능면적을 확장하고 전체 인쇄면 형성을 위한 유효공간을 넓혀 포장지 표면 인쇄 양식의 다변화를 구현할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 포장지의 열봉합 접착면을 따라 방향에 관계없이 절취 가능한 절취면을 형성함으로서 이를 통해 편리하고 간단하게 봉지 포장을 개봉할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 합성수지 포장지 제조방법은,

식품 포장을 위한 포장지를 제조하는 합성수지 포장지 제조방법에 있어서,
풀려 지면서 연속공급이 가능하게 릴 상태로 롤러(31)에 감겨진 합성수지 포장지 시트 원단을 준비하는 단계;
상기 합성수지 포장지 시트 원단 표면에 의도하는 인쇄면을 형성하되 포장지의 표면 인쇄 유효 면적 중 접착 대상면이 되는 부분을 인쇄영역에 포함시켜 포장지의 상하 접착 대상면 표면에 인쇄면을 형성하는 단계;
상기 합성수지 포장지 시트 원단을 절단 기준선을 기준으로 단위 크기로 절단하여 낱장의 포장지 시트로 절단하는 동시에 상하 단면에 연속 반복되는 쐐기형 절취면을 형성하는 단계;
상기 낱장의 포장지 시트를 접는선을 기준으로 양 방향에서 안쪽으로 접어서 그 중첩 부분을 축으로 열접착 접착면을 형성하여 포장 대상 식품을 투입 가능한 봉지 구조의 저장부를 갖는 포장지로 형성하는 단계로 이루어지며,

상기 포장지 형성 단계로부터 상기 저장부를 갖는 봉지 구조로 형성된 포장지의 상부와 하부 중 선택된 어느 한 곳 또는 상부와 하부의 입구를 벌려 포장 대상 식품을 저장부 내부에 투입하고, 포장지 내부에 투입된 포장 대상 식품의 유출을 방지하도록 상하부를 열접착으로 접합하여 접착면을 각각 형성하여 포장 대상 식품을 포장할 수 있는 포장지로 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 합성수지 포장지의 표면 인쇄면은 봉지 상태 포장지 기준으로 저장부 표면을 포함하는 한편 상하 접착면 중 어느 한곳을 선택하여 형성되거나 상하 접촉면을 모두 인쇄면으로 포함되고, 상하 단면이 연속 반복되는 쐐기형 절취면으로 구성된 것을 특징으로 한다.

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본 발명은 식품 포장을 위한 포장지를 제조하는데 있어서 열봉합 접착면을 따라 별도의 인쇄면이 형성되도록 함으로서 마감 포장 상태에서 상품 표시와 식별을 위한 인쇄면의 표시 가능면적을 확장하고 전체 인쇄면 형성을 위한 유효공간을 넓혀 포장지 표면 인쇄 양식의 다변화를 구현하도록 하는 동시에 열봉합 접착면을 따라 형성된 절취면을 통해 편리하고 간단하게 개봉할 수 있는 효과가 있다.

도 1의 (a)(b)(c)(d)(e)는 종래의 포장지 제조 방법을 설명하기 위한 설명도.
도 2는 종래의 포장지 표면 인쇄면을 형성하기 위한 포장지 전개도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 포장지 제조 방법 순서도.
도 4의 (a)(b)(c)(d)(e)는 본 발명의 실시 예에 따른 포장지 제조 방법을 나타낸 설명도.
도 5의 (a)(b)(c)(d)(e)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 포장지 제조 방법을 나타낸 설명도.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 제조된 합성수지 포장지의 예로서 (a)는 절취면을 갖지 않는 형이고, (b)는 절취면을 갖는 포장지의 대표적 형상을 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따라 제조된 포장지 실물 제품 사진.

이하, 도면을 참고로 본 발명을 구체적으로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 포장지 제조 방법 순서도 이다. 도 4의 (a)(b)(c)(d)(e)는 본 발예에 따른 포장지 포장지 제조 방법을 나타낸 설명도 이다. 도 5의 (a)(b)(c)(d)(e)는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 포장지 제조 방법을 나타낸 설명도 이다. 도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 제조된 합성수지 포장지의 예로서, (a)는 무절취면 형이고, (b)는 절취면을 갖는 포장지의 대표적 형상을 나타낸 도면이다. 도 7은 본 발명의 실시 예에 따라 제조된 포장지 실물 제품 사진이다.

본 발명의 대표적 실시 예에 따른 합성수지 포장지 제조방법은, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같다.

먼저, 도 4의 (a)와 같이, 풀려 지면서 연속공급이 가능하게 릴 상태로 롤러(31)에 감겨진 합성수지 포장지 시트 원단(30)을 준비한다(S100). 시트 원단(30)은 인체에 무해한 합성수지를 사용하는 것이 바람직하며, 시트 원단(30) 제조 및 공급 과정 등은 본 발명과 직접 관련이 없으므로 구체적인 기재는 생략한다.

그리고, 도 4의 (b)와 같이, 합성수지 포장지 시트 원단(30) 표면에 의도하는 인쇄면(40)을 형성하되 포장지의 표면 인쇄 유효 면적 중 접착 대상면(32)이 되는 부분을 인쇄영역에 포함시켜 포장지의 상하 접착 대상면(32) 표면에 인쇄면(40)을 형성한다(S200). 합성수지 포장지에 대한 인쇄는 그라비아 인쇄법이 바람직한 인쇄기법으로 적용될 수 있다.

그리고, 도 4의 (b)(c)와 같이, 합성수지 포장지 시트 원단(30)을 절단 기준선(33)을 기준으로 단위 크기로 절단하여 낱장의 포장지 시트(34)로 절단한다(S300). 절단된 포장용 시트(34)는 도 4의 (c)에 나타낸 바와 같다.

그리고, 도 4의 (c)(d)와 같이, 낱장의 포장지 시트(34)를 접는선(35)을 기준으로 양 방향에서 안쪽으로 접어서 그 중첩 부분을 축으로 열접착하여 접착면(36)을 형성하여 포장 대상 식품(50)을 투입 가능한 봉지 구조의 저장부(37)를 갖는 포장지(38)로 형성한다(S400).

상기와 같이 형성된 포장지(38)는 도 4의 (e)와 같이, 저장부(37)를 갖는 봉지 구조로 형성된 포장지(38)의 상부와 하부 중 선택된 어느 한 곳 또는 상부와 하부의 입구를 벌려 포장 대상 식품(50)을 저장부 내부에 투입할 수 있도록 제조된다(S500). 포장 대상 식품은 스낵류, 과자류, 가공 및 자연 식품 등이다.

그리고, 도 4의 (e)와 같이, 포장지(38) 내부에 투입된 포장 대상 식품(50)의 유출을 방지하도록 상하부를 열접착으로 접합하여 접착면(39)을 각각 형성하여 포장 대상 식품(50)을 포장할 수 있는 포장지(60)로 제조된다(S600).

또한, 합성수지 포장지 원단 표면 인쇄면(40)은 봉지 상태의 포장지(38) 기준으로 저장부(37) 표면과 상하 접착면(39) 중 어느 한곳을 선택하여 형성되거나 상하 접착면(39)을 모두 인쇄면(40)으로 형성할 수 있다.

또한, 열접착 접합은 포장 대상 식품(50)을 저장부(37)에 투입하기 전에 하부를 먼저 열접착으로 처리하고 상부측 입구를 벌려 포장 대상 식품(50)을 저장부(37)에 투입한 후 상부를 열접착으로 접합하여 사용할 수 있다.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 합성수지 포장지 제조 방법은 도 5와 같이 제조될 수 있다.

먼저, 도 5의 (a)와 같이, 풀려 지면서 연속공급이 가능하게 릴 상태로 롤러(31)에 감겨진 합성수지 포장지 시트 원단(30)을 준비한다. 시트 원단(30)은 인체에 무해한 합성수지를 사용하는 것이 바람직하며, 시트 원단(30) 제조 및 공급 과정 등은 본 발명과 직접 관련이 없으므로 구체적인 기재는 생략한다.

그리고, 도 5의 (b)와 같이, 합성수지 포장지 시트 원단(30) 표면에 의도하는 인쇄면(40)을 형성하되 포장지의 표면 인쇄 유효 면적 중 접착 대상면(32)이 되는 부분을 인쇄영역에 포함시켜 포장지의 상하 접착 대상면(32) 표면에 인쇄면(40)을 형성한다. 합성수지 포장지에 대한 인쇄는 그라이바 인쇄법이 바람직한 인쇄기법으로 적용될 수 있다.

그리고, 도 5의 (b)(c)와 같이, 합성수지 포장지 시트 원단(30)을 절단 기준선(33)을 기준으로 단위 크기로 절단하여 낱장의 포장지 시트(34)로 절단하는 동시에 상하단면에 연속 반복되는 쐐기형 절취면(70)을 형성한다. 절단된 포장용 시트(34)는 도 5의 (c)에 나타낸 바와 같다. 여기서, 쐐기형 절취면(70)은 시트 원단(30)에 직접 형성하는 것도 가능하다.

그리고, 도 5의 (c)(d)와 같이, 낱장의 포장지 시트(34)를 접는선(35)을 기준으로 양 방향에서 안쪽으로 접어서 그 중첩 부분을 축으로 열접착하여 접착면(36)을 형성하여 포장 대상 식품(50)을 투입 가능한 봉지 구조의 저장부(37)를 갖는 포장지(38)로 형성한다.

그리고, 도 5의 (e)와 같이, 저장부(37)를 갖는 봉지 구조로 형성된 포장지(38)의 상부와 하부 중 선택된 어느 한 곳 또는 상부와 하부의 입구를 벌려 포장 대상 식품(50)을 저장부 내부에 투입하고, 포장지(38) 내부에 투입된 포장 대상 식품(50)의 유출을 방지하도록 상하부를 열접착으로 접합하여 접착면(39)을 각각 형성하여 포장 대상 식품(50)을 포장할 수 있는 포장지(60a)로 제조된다.

여기서, 접착면(36)(39)을 형성하는 열 접착 온도는 140 ~ 150 ℃ 정도를 유지하여 접착하는 것이 바람직하다.

140 ~ 150 ℃ 범위의 접착 온도는 접착면(36)(39)을 형성할 때 고르고 안정적인 접착이 이루어지도록 할 수 있는 온도 범위이다.

합성수지 포장지 시트의 열융착 방법은 통상적으로 히팅로울러에 열을 가한 후 소성 변형을 일으켜 접착강도를 지속시키는 것으로 접착 온도는 접착강도에 직접 영향을 미친다. 대략 140 ~ 150 ℃의 열접착 온도는 사용하는 수지의 재질, 두께, 접착 조건 등에 따라 다르지만 평균적으로 안정적인 열접착 상태를 유지할 수 있는 온도범위로 바람직하다.

예를 들면, 140 ~ 150 ℃의 온도범위를 초과하여 접착면을 형성하는 경우 작은 충격에 의해서 접착면(36)(39)이 전단 되어 찢어지는 현상이 나타날 수 있다.

140 ~ 150 ℃의 온도범위 이하, 즉 140℃ 이하의 열을 가하여 접착면(36)(39)을 형성하는 경우 작은 충격에 의해서 접착면이 떨어져 나가는 분리 현상이 나타날 수 있다.

이와 같은 본 발명의 합성수지 포장지 제조 방법에 따른 합성수지 포장지는, 도 6의 (a)와 같이, 합성수지 포장지(60) 원단 표면 인쇄면(40)은 봉지 상태의 포장지 기준으로 저장부(37) 표면 그리고 상하 접착면(39) 중 어느 한곳을 선택하여 형성되거나 상하 접촉면(39)을 모두 인쇄면(40)으로 포함하는 구조의 포장지로 제조될 수 있다.

또한, 도 6의 (b)와 같이, 합성수지 포장지(60a)의 표면 인쇄면(40)은 봉지 상태의 포장지 기준으로 저장부(37) 표면 그리고 상하 접착면(39) 중 어느 한곳을 선택하여 형성되거나 상하 접촉면(39)을 모두 인쇄면(40)으로 포함하고, 상하 단면이 연속 반복되는 쐐기형 절취면(70)을 포함하는 구조의 포장지로 제조될 수 있다.

도 7은 본 발명의 실시 예에 따라 제조된 합성수지 포장지(60a)의 실물 사진이다. 사진을 보면, 안쪽면을 포함하여 상하단부의 열접합 접촉면(39)에 모두 인쇄면(40)이 형성된 예가 나타나 있다. 접착면(39)에 형성된 인쇄면(40)이 비교적 선명하게 나타나 있다.

본 발명에 따른 합성수지 포장지는 열접합 봉합 접착면(39)을 따라 별도의 인쇄면(40)이 형성된다.

본 발명에 따른 합성수지 포장지는 마감 포장 상태에서 상품 표시와 식별을 위한 인쇄면(40)의 표시 가능 면적이 확장된 형태가 된다. 이는 전체 인쇄면(40) 형성을 위한 유효공간을 넓혀 포장지 표면 인쇄 양식의 다변화를 구현하도록 한다.

합성수지 포장지에서 접착면은 열가소성 합성수지 특성상 열융착 접착에 의한 접착이 바람직하다.

열접착 해당 부분에 인쇄면(40)을 형성하는 경우, 접착면(39)의 평활 정도 따라 인쇄면(40)이 고르지 못한 굴절 현상이 나타날 수 있으나 상단과 하단의 길이 방향을 따라 접착면(39)의 굴절 높이가 낮게 설정된 몇 가닥(띠줄 형상으로 되는 일종의 접착 흔적)의 접착면(39)으로 형성할 수 있으므로 인쇄면(40)의 굴절도를 현저히 떨어뜨릴 수 있다.

따라서, 접착면(39)의 평탄화 정도에 따라 인쇄면(40)의 일그러짐, 굴절현상은 비례적으로 나타나지만 접착면(39)을 평탄화한 상태에서는 시인성을 저해할 정도로 나빠지지는 않는다. 즉 평면에 비해 인쇄면(40) 굴절 현상은 나타나지만 인쇄면(40)으로 활용이 가능하다.

봉합 열접착 접착면(39)의 외곽부의 상하 단면을 따라 연속 반복적으로 쐐기형 절취면(70)을 형성하면 포장지를 개봉할 때 개봉 위치에 관계없이 간단하고 편리하게 쐐기형 절취면(70)을 통해 포장지를 전단 시킬 수 있다.

일반적으로 쐐기형 절취면(70)은 포장지 분야에 일부 적용되고 있으나 부분적으로 형성되어 절단 위치를 찾아서 찢어야 하는 불편이 있는데 비해 본 발명은 연속 반복적으로 상하부의 단면선을 따라 절취면(70)이 있어 어느 지점에서나 손으로 절취면(70)의 끝을 잡고 서로 어긋나는 방향으로 힘을 가하면 쐐기형 홈을 중심으로 찢어지므로 쉽게 개봉할 수 있는 장점이 있다.

이와 같이 본 발명은 도면 및 명세서를 통하여 발명의 일 실시 예를 참고로 설명하였으나 예시이다. 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형 및 균등한 실시가 가능하다.

30:시트원단
31:롤러
32:접착대상면
33:절단기준선
34:포장지시트
35:접는선
36:접착면
37:저장부
38:포장지
39:접착면
40:인쇄면
50:포장대상식품
60.60a:합성수지포장지
70:쐐기형절취면

Claims

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식품 포장을 위한 포장지를 제조하는 합성수지 포장지 제조방법에 있어서,
풀려 지면서 연속공급이 가능하게 릴 상태로 롤러(31)에 감겨진 합성수지 포장지 시트 원단(30)을 준비하는 단계;
상기 합성수지 포장지 시트 원단(30) 표면에 의도하는 인쇄면(40)을 형성하되 포장지의 표면 인쇄 유효 면적 중 접착 대상면(32)이 되는 부분을 인쇄영역에 포함시켜 포장지의 상하 접착 대상면(32) 표면에 인쇄면(40)을 형성하는 단계;
상기 합성수지 포장지 시트 원단(30)을 절단 기준선(33)을 기준으로 단위 크기로 절단하여 낱장의 포장지 시트(34)로 절단하는 동시에 상하 단면에 연속 반복되는 쐐기형 절취면(70)을 형성하는 단계;
상기 낱장의 포장지 시트(34)를 접는선(35)을 기준으로 양 방향에서 안쪽으로 접어서 그 중첩 부분을 축으로 열접착 접착면(36)을 형성하여 포장 대상 식품(50)을 투입 가능한 봉지 구조의 저장부(37)를 갖는 포장지(38)로 형성하는 단계로 이루어지며,
상기 포장지 형성 단계로부터 상기 저장부(37)를 갖는 봉지 구조로 형성된 포장지(38)의 상부와 하부 중 선택된 어느 한 곳 또는 상부와 하부의 입구를 벌려 포장 대상 식품(50)을 저장부 내부에 투입하고, 포장지(38) 내부에 투입된 포장 대상 식품(50)의 유출을 방지하도록 상하부를 열접착으로 접합하여 접착면(39)을 각각 형성하여 포장 대상 식품(50)을 포장할 수 있는 포장지(60a)로 제조하는 것을 특징으로 하는 합성수지 포장지 제조방법.
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제 5 항에 따른 제조 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 합성수지 포장지로서,
합성수지 포장지(60a)의 표면 인쇄면(40)은 봉지 상태 포장지 기준으로 저장부(37) 표면을 포함하는 한편 상하 접착면(39) 중 어느 한곳을 선택하여 형성되거나 상하 접촉면(39)을 모두 인쇄면(40)으로 포함되고, 상하 단면이 연속 반복되는 쐐기형 절취면(70)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지 포장지.