JP2018141139A - 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物、および該樹脂組成物を用いた成形体 - Google Patents
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Abstract
Description
熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)と、
紫外線吸収剤(B)と、
ヒンダードアミン光安定剤(C)と、
酸化防止剤(D)と、を含む熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物であって、
前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)は、
脂肪族ポリイソシアネートを含むイソシアネート成分(A1)と、
鎖延長剤(A2)と、
側鎖アルキル基を有するポリカーボネートジオールを含むポリオール成分(A3)と、の反応生成物であり、
前記紫外線吸収剤(B)が、
ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)と、
トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)と、を含み、
該トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)は、250nm以上290nm以下の範囲に極大吸収波長を有し、
前記ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)と、前記トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)と、の質量比(B1)/(B2)が、2.5/1以上10/1以下であり、
前記ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)の含有量と、前記トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)の含有量と、の総和が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.6質量部以上1.2質量部以下であり、
前記ヒンダードアミン光安定剤(C)の含有量が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.2質量部以上2.0質量部以下であり、並びに
前記酸化防止剤(D)の含有量が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.05質量部以上1.0質量部以下である。
本発明の一実施形態にかかる熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物は、
熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)と、
紫外線吸収剤(B)と、
ヒンダードアミン光安定剤(C)と、
酸化防止剤(D)と、を含む熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物であって、
前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)は、
脂肪族ポリイソシアネートを含むイソシアネート成分(A1)と、
鎖延長剤(A2)と、
側鎖アルキル基を有するポリカーボネートジオールを含むポリオール成分(A3)と、の反応生成物であり、
前記紫外線吸収剤(B)が、
ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)と、
トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)と、を含み、
該トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)は、250nm以上290nm以下の範囲に極大吸収波長を有し、
前記ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)と、前記トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)と、の質量比(B1)/(B2)が、2.5/1以上10/1以下であり、
前記ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)の含有量と、前記トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)の含有量と、の総和が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.6質量部以上1.2質量部以下であり、
前記ヒンダードアミン光安定剤(C)の含有量が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.2質量部以上2.0質量部以下であり、並びに
前記酸化防止剤(D)の含有量が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.05質量部以上1.0質量部以下である。
熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)は、脂肪族ポリイソシアネートを含むイソシアネート成分(A1)と、鎖延長剤(A2)と、側鎖アルキル基を有するポリカーボネートジオールを含むポリオール成分(A3)と、の反応生成物である。
イソシアネート成分(A1)は、脂肪族ポリイソシアネートを含む。脂肪族ポリイソシアネートとしては、例えば1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、1,12−ドデカンジイソシアネート、3−メチル−1,5−ペンタンジイソシアネート、トリメチル−ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート等の脂環構造を有するジイソシアネート等が挙げられる。また、これらのイソシアネートと活性水素基含有化合物との反応によるイソシアネート基末端化合物、または、これらの化合物自体の反応、例えばウレトジオン化反応、イソシアヌレート化反応、カルボジイミド化反応等によるポリイソシアネート変成体等も用いることができる。
鎖延長剤(A2)としては、例えば低分子ジオール類、二官能の低分子グリコールエーテル類等が挙げられる。
ポリオール成分(A3)は、側鎖アルキル基を有するポリカーボネートジオールを含む。
ポリオール成分(A3)に含まれる側鎖アルキル基を有するポリカーボネートジオールは、直鎖アルキレン残基と、側鎖アルキル基を有するアルキレン残基と、を有することが好ましい。
鎖延長剤(A2)と、ポリオール成分(A3)との配合割合は、ポリオール成分(A3)の活性水素基モル数に対する鎖延長剤(A2)の活性水素基モル数の比([鎖延長剤(A2)の活性水素基モル数]/[ポリオール成分(A3)の活性水素基モル数]=R’値)は、TPU(A)のハードセグメント量の指標であり、物性発現を左右する。かかる観点から、R’値は、好ましくは0.1以上15以下であり、より好ましくは0.3以上12以下である。
鎖延長剤(A2)の活性水素基モル数、およびポリオール成分(A3)の活性水素基モル数を合計した、全活性水素基モル数に対するイソシアネート成分の全イソシアネート基モル数の比([全イソシアネート基モル数]/[全活性水素基モル数]=R値)は、TPU(A)の分子量や粘度を好ましい範囲に調整するという観点から、好ましくは0.7以上1.3以下であり、より好ましくは0.8以上1.2以下である。
紫外線吸収剤(B)は、ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)と、トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)とを含む。
ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)としては、公知のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を使用することができる。代表的な例としては、例えばTinuvin−328:2−(2H−1,2,3−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4,6−ジ−tert−ペンチルフェノール(BASF社製)、JF−83:2−[2−ヒドロキシ−5−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)フエニル]ベンゾトリアゾール(城北化学工業社製)、Tinuvin−326:2−(2’−ヒドロキシ−3’−t−ブチル−5’−メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール(BASF社製)等が挙げられる。
トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)は、250nm以上290nm以下の範囲に極大吸収波長を有する。
ヒンダードアミン光安定剤(Hindered Amine Light Stabilizer;HALS)(C)としては、従来公知のものを使用することができる。代表的な例としては、例えばChimassorb−944:ポリ[{6−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイル}{(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ}ヘキサメチレン{(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ}](BASF社製)、Tinuvin−622:コハク酸ジメチル・1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物(BASF社製)、Tinuvin−770:ビス(2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−4−イル)=デカンジオアート(BASF社製)、Tinuvin−765:ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)=デカンジオアート(BASF社製)が挙げられる。これらは単独で使用してもよいし、2種以上を組み合わせてもよい。
酸化防止剤(D)としては、従来公知のものを使用することができる。代表的な例としては、例えばIRGANOX−1010:ペンタエリトリトール=テトラキス[3−(3’,5’−ジ−tert−ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオナート](BASF社製)、スミライザーGA−80:2,2’−ジメチル−2,2’−(2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン−3,9−ジイル)ジプロパン−1,1’−ジイル=ビス[3−(3−tert−ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロパノアート](住友化学社製)等が挙げられる。
熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物には、上述したもの以外に、必要に応じて、熱可塑性ポリウレタン樹脂を製造する際に通常使用されている熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、加水分解防止剤、耐熱性向上剤、耐候性改良剤、反応性遅延剤、滑剤、可塑剤、帯電防止剤、導電付与剤、抗菌剤、防カビ剤、着色剤、無機および有機充填剤、繊維系補強材、結晶核剤などの各種添加剤を適宜加えることもできる。
熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物は、紫外線吸収剤(B)と、ヒンダードアミン光安定剤(C)と、を上記した組成で含むことにより、厚さ0.15mmのフィルムとした場合に、200nm以上315nm以下の波長域の紫外線透過率の最大値が5%未満であり、315nmを超え350nm以下の波長域の紫外線透過率の最大値が1%未満である。
熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物は、適切な比率で配合されたTPU(A)、紫外線吸収剤(B)、ヒンダードアミン光安定剤(C)、酸化防止剤(D)を、ニーダやヘンシェルミキサー等で混合した後、押出機に供給して、通常のTPUを押し出す温度(約150〜220℃)で溶融混練後、ストランドカットまたは水中カットでペレット形状にして調製することができる。
上述した熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物は、各種成形体として好適に用いることができる。したがって、本発明の一実施形態にかかる成形体は、上述した熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物からなる。
熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)と、紫外線吸収剤(B)と、
ヒンダードアミン光安定剤(C)と、
酸化防止剤(D)と、を含む熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物であって、
前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)は、
脂肪族ポリイソシアネートを含むイソシアネート成分(A1)と、
鎖延長剤(A2)と、
側鎖アルキル基を有するポリカーボネートジオールを含むポリオール成分(A3)と、の反応生成物であり、
前記紫外線吸収剤(B)が、
ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)と、
トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)と、を含み、
該トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)は、250nm以上290nm以下の範囲に極大吸収波長を有し、
前記ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)と、前記トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)と、の質量比(B1)/(B2)が、2.5/1以上10/1以下であり、
前記ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)の含有量と、前記トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)の含有量と、の総和が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.6質量部以上1.2質量部以下であり、
前記ヒンダードアミン光安定剤(C)の含有量が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.2質量部以上2.0質量部以下であり、並びに
前記酸化防止剤(D)の含有量が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.05質量部以上1.0質量部以下である。
前記イソシアネート成分(A1)に含まれる前記脂肪族ポリイソシアネートが、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネートである、第1の実施形態に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物である。
前記鎖延長剤(A2)が、1,4−ブタンジオール、および1,6−ヘキサンジオールからなる群より選択される少なくとも1種である、第1または第2の実施形態に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物である。
ポリオール成分(A3)に含まれる、前記側鎖アルキル基を有するポリカーボネートジオールは、
数平均分子量が750以上3000以下であり、かつ、
直鎖アルキレン残基と、側鎖アルキル基を有するアルキレン残基と、を有し、
前記直鎖アルキレン残基と、前記側鎖アルキル基を有するアルキレン残基と、のモル比αが、0/10以上6/4以下である、第1〜第3のいずれか1項に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物である。
前記モル比αが、1/9以上6/4以下である、第4の実施形態に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物である。
厚さ0.15mmのフィルムとした場合に、200nm以上315nm以下の波長域の紫外線透過率の最大値が5%未満であり、315nmを超え350nm以下の波長域の紫外線透過率の最大値が1%未満であることを特徴とする、第1〜第5のいずれか1項に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物である。
第1〜第6のいずれか1項に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物からなる成形体である。
(試料の作製)
撹拌機と温度計の付いた反応容器に、ポリオール成分(A3)、鎖延長剤(A2)、紫外線吸収剤(B)、HALS(C)、酸化防止剤(D)を、表1、表2に記載の量を投入し均一に混合して混合液を得た。
・HDI:1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、東ソー社製
<鎖延長剤>
・1,4−BG:1,4−ブタンジオール(数平均分子量=90)、三菱化学社製
・1,6−HG:1,6−ヘキサンジオール(数平均分子量=118)三菱化学社製
<側鎖アルキル基を有するアルキレン残基を含有するポリカーボネートジオール>
・PCD(HG/MPD=0/10)−1000:ポリ3−メチル−1,5−ペンタンカーボネートジオール(数平均分子量=1000)、東ソー社製
・PCD(HG/MPD=0/10)−1500:ポリ3−メチル−1,5−ペンタンカーボネートジオール(数平均分子量=1500)、東ソー社製
・PCD(HG/MPD=5/5)−2000:ヘキサメチレン残基と3−メチル−ペンタメチレン残基がモル比で5/5であるポリカーボネートジオール(数平均分子量=2000)、東ソー社製
・PCD(HG/MPD=1/9)−1000:ヘキサメチレン残基と3−メチル−ペンタメチレン残基がモル比で1/9であるポリカーボネートジオール(数平均分子量=1000)、東ソー社製
<側鎖アルキル基を有するアルキレン残基を含有しないポリカーボネートジオール>
・PCD(HG/MPD=10/0)−1000:ポリヘキサメチレンカーボネートジオール(数平均分子量=1000)、東ソー社製
・PCD(HG/MPD=10/0)−2000:ポリヘキサメチレンカーボネートジオール(数平均分子量=2000)、東ソー社製
<ポリテトラメチレンエーテルグリコール>
・PTG−1000:ポリテトラメチレンエーテルグリコール(数平均分子量=1000)、三菱化学社製
<紫外線吸収剤(ベンゾトリアゾール系)>
・Tinuvin−328:BASF社製
<紫外線吸収剤(トリアジン系)>
・アデカスタブLA−46:250nm以上290nm以下の範囲に極大吸収波長を有するトリアジン骨格を有する紫外線吸収剤、ADEKA社製
・アデカスタブLA−F70:250nm以上290nm以下の範囲に極大吸収波長を有しないトリアジン骨格を有する紫外線吸収剤、ADEKA社製
<HALS>
・Tinuvin−622LD:BASF社製
<酸化防止剤>
・スミライザーGA−80:住友化学社製。
上記手順で作製した成形品としてのTダイ押出成形フィルムまたは射出成形シートについて、以下に示す各種特性を評価した。得られた結果を表1、表2に示す。
Tダイ押出成形フィルムを用いて、JIS K 7311(ポリウレタン系熱可塑性エラストマーの試験方法)に記載の測定方法に従って測定した。なお、硬さ測定、テーバー摩耗量測定には射出成型シートを用いた。
[硬さ(JIS−A硬度)]
56以上であれば十分といえる。
[100%モジュラス(引張応力、MPa)]
3.0MPa以上であれば十分といえる。
[引張強さ(MPa)]
12MPa以上であれば十分といえる。
[伸び(%)]
400%以上であれば十分といえる。
[引裂強さ(kN/m)]
60kN/m以上であれば十分といえる。
[テーバー摩耗量(mg)]
130mg以下であれば十分といえ、50mg以下であれば良好といえる。
Tダイ押出成形フィルム(厚み0.15mm)を用いて、JIS K7312(熱硬化性ポリウレタンエラストマー成形物の物理試験方法)で規定されているダンベル形状(1号)に打ち抜き、間隔40mmの標線を設けて試験片とした。引張試験機(UTA−500、オリエンテック社製)を使用し、標線間を150%まで伸長させて10分間保持した。試験機から取り外して10分後の標線間距離を測定し、永久伸び(%)=(試験機から取り外して10分後の標線間距離mm−40mm)/40mm×100を算出した。永久伸びが30%以下であれば十分といえ、さらに、20%以下であれば良好といえる。
Tダイ押出成形フィルム(厚み0.15mm)を用いて、JIS K7311(ポリウレタン系熱可塑性エラストマーの試験方法)で規定されているダンベル形状(3号)に打ち抜き、試験片とした。試験片を95℃の温水に14日間浸漬し、引張試験機(UTA−500、オリエンテック社製)を使用して引張強さを測定した。試験前のフィルム物性(引張強さ)と比較し、その保持率によって耐加水分解性を以下の基準で評価し、保持率80%以上をAとし、保持率80%未満をBとした。
Tダイ押出成形フィルム(厚み0.15mm)を試験片とし、空気層をブランクとして200nm〜400nmの紫外線透過率を測定した。200nm以上315nm以下の波長域の紫外線透過率の最大値が5%未満であり、かつ315nmを超え350nm以下の波長域の紫外線透過率の最大値が1%未満であるものをA、それ以上のものをBとした。紫外線透過率は、分光光度計(UV−2500PC,島津製作所社製)を用いて測定した。
Tダイ押出成形フィルム(厚み0.15mm)を試験片とし、キセノンアークランプを光源とする試験機(スーパーキセノンウェザーメーターSX75、スガ試験機社製)で積算放射照度1000MJ/m2(360分のサイクルのうち24分の降雨条件を含む)まで人工屋外曝露させ、引張試験機(UTA−500、オリエンテック社製)を使用して引張強さを測定した。試験前のフィルム物性(引張強さ)と比較し、その保持率が70%以上のものをA、70%未満のものをBとした。
Tダイ押出成形フィルム(厚み0.15mm)を試験片とし、キセノンアークランプを光源とする試験機(スーパーキセノンウェザーメーターSX75、スガ試験機社製)で積算放射照度3000MJ/m2(360分のサイクルのうち24分の降雨条件を含む)まで人工屋外曝露させ、引張試験機(UTA−500、オリエンテック社製)を使用して引張強さを測定した。試験前のフィルム物性(引張強さ)と比較し、その保持率が70%以上のものをA、70%未満のものをBとした。
Tダイ押出成形フィルム(厚み0.15mm)を試験片とし、ヘイズを測定した。ヘイズ3%未満のものをA、3%以上のものをBとした。ヘイズは、ヘイズメーター(NDH2000、日本電色工業社製)を用いて測定した。
Tダイ押出成形フィルム(厚み0.15mm)を試験片とし、45℃の純水に2日浸漬した後にヘイズの変化を測定した。ヘイズの変化量(「試験後のヘイズ%」−「試験前のヘイズ%」)が4%未満のものをA、4%以上のものをBとした。ヘイズは、透明性評価と同様の測定方法で測定した。
Claims (7)
- 熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)と、
紫外線吸収剤(B)と、
ヒンダードアミン光安定剤(C)と、
酸化防止剤(D)と、を含む熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物であって、
前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)は、
脂肪族ポリイソシアネートを含むイソシアネート成分(A1)と、
鎖延長剤(A2)と、
側鎖アルキル基を有するポリカーボネートジオールを含むポリオール成分(A3)と、の反応生成物であり、
前記紫外線吸収剤(B)が、
ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)と、
トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)と、を含み、
該トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)は、250nm以上290nm以下の範囲に極大吸収波長を有し、
前記ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)と、前記トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)と、の質量比(B1)/(B2)が、2.5/1以上10/1以下であり、
前記ベンゾトリアゾール骨格を有する紫外線吸収剤(B1)の含有量と、前記トリアジン骨格を有する紫外線吸収剤(B2)の含有量と、の総和が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.6質量部以上1.2質量部以下であり、
前記ヒンダードアミン光安定剤(C)の含有量が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.2質量部以上2.0質量部以下であり、並びに
前記酸化防止剤(D)の含有量が、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂(A)100質量部に対して、0.05質量部以上1.0質量部以下であること、
を特徴とする熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物。 - 前記イソシアネート成分(A1)に含まれる前記脂肪族ポリイソシアネートが、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネートであることを特徴とする、請求項1に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物。
- 前記鎖延長剤(A2)が、1,4−ブタンジオール、および1,6−ヘキサンジオールからなる群より選択される少なくとも1種であることを特徴とする、請求項1または2に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物。
- ポリオール成分(A3)に含まれる、前記側鎖アルキル基を有するポリカーボネートジオールは、
数平均分子量が750以上3000以下であり、かつ、
直鎖アルキレン残基と、側鎖アルキル基を有するアルキレン残基と、を有し、
前記直鎖アルキレン残基と、前記側鎖アルキル基を有するアルキレン残基と、のモル比αが、0/10以上6/4以下であることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物。 - 前記モル比αが、1/9以上6/4以下であることを特徴とする、請求項4に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物。
- 厚さ0.15mmのフィルムとした場合に、200nm以上315nm以下の波長域の紫外線透過率の最大値が5%未満であり、315nmを超え350nm以下の波長域の紫外線透過率の最大値が1%未満であることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物。
- 請求項1乃至6のいずれか1項に記載の熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物からなる成形体。
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