JP2018031809A - レンズ保持方法、レンズ部組の製造方法、及び、レンズ部組 - Google Patents

Abstract

【課題】十分な保持力でレンズを保持しながら高開口数又は長作動距離の少なくとも一方を実現する技術を提供する。【解決手段】レンズ保持枠１１が有する径方向に突出した突出部１２にレンズＬ１のレンズ面Ｓｂが接するように、レンズ保持枠１１にレンズＬ１を配置する。レンズＬ１を配置した後に、レンズ面Ｓｂと突出部１２とによって軸方向に挟まれた空間に接着剤１６を充填する。接着剤１６を充填した後に、接着剤１６を硬化させる。【選択図】図３

Description

本発明の開示は、レンズ保持方法、レンズ部組の製造方法、及び、レンズ部組に関する。

顕微鏡対物レンズは、複数のレンズを用いて所望の性能を実現するように設計されている。顕微鏡対物レンズを構成する各レンズは、２つのレンズ面の縁を繋ぐ面（以降、レンズ縁面と記す。）上に塗布された接着剤によってレンズ保持枠に固定されるのが通常である。特許文献１には、レンズとレンズ保持枠がレンズ縁面において接着されることで形成されたレンズ部組が記載されている。

特開２０１３−２５４０６２号公報

ところで、顕微鏡対物レンズは、高い開口数又は長い作動距離の少なくとも一方を有することが望ましい。しかしながら、開口数が高いほど、また、作動距離が長いほど、顕微鏡対物レンズ内を通過する有効光束の径が大きくなる。これに合わせてレンズの外径を大きくすると、２つのレンズ面が直接つながってしまい、レンズ縁面のないレンズが形成されてしまう。レンズ縁面のないレンズ（以降、縁無しレンズと記す）は、レンズ縁面のあるレンズ（縁有りレンズと記す）と同様の方法で保持することは難しい。このため、レンズの形状によらずレンズを保持可能な新たなレンズ保持方法が求められている。

以上のような実情を踏まえ、本発明の一側面は、十分な保持力でレンズを保持しながら高開口数又は長作動距離の少なくとも一方を実現する技術を提供することを目的とする。

本発明の一側面に係るレンズ保持方法は、レンズをレンズ保持枠に保持させるためのレンズ保持方法であり、前記レンズ保持枠が有する径方向に突出した突出部に前記レンズのレンズ面が接するように前記レンズ保持枠に前記レンズを配置し、前記レンズを配置した後に前記レンズ面と前記突出部とによって軸方向に挟まれた空間に接着剤を充填し、前記接着剤を充填した後に前記接着剤を硬化させる。

本発明の一側面に係るレンズ部組の製造方法は、レンズとレンズ保持枠とが接着剤で接着されたレンズ部組の製造方法であり、前記レンズ保持枠が有する径方向に突出した突出部に前記レンズのレンズ面が接するように前記レンズ保持枠に前記レンズを配置し、前記レンズを配置した後に前記レンズ面と前記突出部とによって軸方向に挟まれた空間に接着剤を充填し、前記接着剤を充填した後に前記接着剤を硬化させる。

本発明の一側面に係るレンズ部組は、径方向に突出した突出部を有するレンズ保持枠と、レンズ面を有し、前記レンズ面が前記突出部に接するように前記レンズ保持枠に配置されたレンズと、前記レンズ面と前記突出部とによって軸方向に挟まれた空間に充填された接着剤を備える。

本発明の一側面によれば、十分な保持力でレンズを保持しながら高開口数又は長作動距離の少なくとも一方を実現する技術を提供することができる。

縁有りレンズを例示した図である。 縁無しレンズを例示した図である。 レンズ部組の製造方法を示すフローチャートである。 実施例１に係る、接着剤塗布前のレンズ部組の断面図である。 図４に示すレンズ保持枠の突出部を拡大した図である。 実施例１に係る、接着剤塗布後のレンズ部組の断面図である。 実施例１に係るレンズ部組の変形例を説明する図である。 実施例１に係るレンズ部組の別の変形例を説明する図である。 実施例２に係る、接着剤塗布前のレンズ部組の断面図である。 図９に示すレンズ保持枠の突出部を拡大した図である。 実施例２に係る、接着剤塗布後のレンズ部組の断面図である。 実施例２に係るレンズ部組の変形例を説明する図である。 実施例２に係るレンズ部組の別の変形例を説明する図である。 実施例３に係る、接着剤塗布前のレンズ部組の断面図である。 実施例３に係る、接着剤塗布後のレンズ部組の断面図である。 実施例３に係るレンズ部組の変形例を説明する図である。

以下、顕微鏡対物レンズの胴内で光軸方向に沿って積層される複数のレンズ保持枠の各々にレンズを保持させる方法について説明する。なお、本明細書では、レンズとレンズを保持するレンズ保持枠との組み合わせをレンズ部組と記す。従って、レンズ保持枠にレンズを保持させる方法は、レンズ部組の製造方法でもある。

各実施例に係るレンズ部組では、接着剤によってレンズとレンズ保持枠が接着される。レンズ部組を構成するレンズは、図１に示すような、レンズ面１ａとレンズ面１ｂの間にレンズ縁面１ｃを有する縁有りレンズ１であってもよく、図２に示すような、レンズ面２ａとレンズ面２ｂが直接つながった縁無しレンズ２であってもよい。

図３は、本実施例に係るレンズ部組１０の製造方法を示すフローチャートである。図４は、本実施例に係る、接着剤塗布前におけるレンズ部組１０の断面図である。図５は、図４に示すレンズ保持枠１１の突出部１２を拡大した図である。図６は、本実施例に係る、接着剤１６塗布後におけるレンズ部組１０の断面図である。以下、図３から図６を参照しながら、レンズ部組１０の製造方法について説明する。

まず、レンズ保持枠１１にレンズＬ１を配置する（図３のステップＳ１）。レンズＬ１は、顕微鏡対物レンズを構成するレンズであり、図４に示すように、凹面であるレンズ面Ｓａと凸面であるレンズ面Ｓｂを有するメニスカス形状の縁無しレンズである。レンズ保持枠１１は、顕微鏡対物レンズの組み立て時に、顕微鏡対物レンズの胴内に挿入される筒状の部材である。レンズ保持枠１１は、図４に示すように、径方向（より詳細には、径方向内向き）に突出した突出部１２を有している。突出部１２には、図５に示すように、軸方向に開口ＡＰを向けた凹部１２ａが形成されていて、凹部１２ａは、面１３、面１４、面１５から構成されている。

なお、径方向とは、筒状のレンズ保持枠１１（筒体）の径方向のことであり、軸方向とは、筒状のレンズ保持枠１１（筒体）の軸方向のことである。また、軸方向に向けられた開口とは、図５に示す開口ＡＰのように、軸方向に沿って凹部１２ａ外から凹部１２ａ内に向かう経路が確保されるような開口をいう。

ステップＳ１では、レンズＬ１のレンズ面Ｓｂが突出部１２に接するように、レンズＬ１をレンズ保持枠１１に配置する。より詳細には、レンズＬ１が凹部１２ａの少なくとも一部を覆うように、レンズＬ１をレンズ枠１１に配置する。例えば、レンズＬ１を、凹部１２ａの開口ＡＰが向けられた向き（図５の右側）から、レンズ保持枠１１の軸方向に沿ってレンズ保持枠１１に近づけてもよい。そして、凹部１２ａを構成する面１３とレンズＬ１との間に隙間ａが生じるようにレンズＬ１のレンズ面Ｓｂを突出部１２の受け部１２ｂのエッジ部分に接触させることで、レンズＬ１をレンズ枠１１に配置してもよい。受け部１２ｂは、レンズＬ１の径方向の端部（即ち、縁）よりも径方向に突出した位置に形成されている。なお、図５では突出部１２の受け部１２ｂのエッジ部分の一点にレンズＬ１のレンズ面Ｓｂが接触するように描いているが、レンズ保持枠１１は筒状であるので実際は円周上で接触する。

なお、隙間ａは、後述するように接着剤を導入する入り口として機能する。このため、ある程度の大きさを有することが望ましくは、具体的には、径方向に０．５ｍｍ以上の長さを有していることが望ましい。

また、面１３は、凹部１２ａを構成する面（面１３、面１４、面１５）のうちの最も径方向の外側に位置する面である。レンズ保持枠１１で保持し得るレンズの最大外径は、面１３を内側面とするレンズ保持枠１１の内径によって制限される。以降では、面１３を内径面と記す。

レンズＬ１がレンズ保持枠１１に配置されると、次に、レンズ面Ｓｂと突出部１２とによって軸方向に挟まれた空間に接着剤１６を充填する（図３のステップＳ２）。より詳細には、面１３とレンズＬ１の間の隙間ａから接着剤１６を凹部１２ａに導入し、図６に示すように、凹部１２ａに接着剤１６を充填する。例えば、不要な接着剤１６を拭き取ると同時に接着剤１６を凹部１２ａに押し込むことによって、接着剤１６を凹部１２ａに充填してもよい。また、受け部１２ｂとレンズ面Ｓｂのわずかな隙間から凹部１２ａ内の空気を吸引することによって、接着剤１６を凹部１２ａに充填してもよい。その結果、レンズＬ１のレンズ面Ｓｂのうち凹部１２ａの一部を覆っている部分が、凹部１２ａに充填された接着剤１６と接触し、レンズＬ１と接着剤１６の接触面の面積が十分に確保される。

なお、レンズ面Ｓｂのうち凹部１２ａの一部を覆っている部分は、レンズ面Ｓｂのうち受け部１２ｂよりも径方向外側に突出している部分であり、レンズ面Ｓｂのうち凹部１２ａと軸方向に向かい合っている部分とも言い換えることもできる。

なお、ステップＳ２における接着剤１６の粘度が低すぎると、凹部１２ａに充填した接着剤１６が凹部１２ａに留まらず漏れ出て、レンズＬ１のレンズ面（例えばレンズ面Ｓａなど）を汚してしまう虞がある。このため、接着剤１６は、凹部１２ａに留まることができる程度に大きな粘度を有することが望ましく、例えば、２３度の温度で３０Ｐａ・ｓ以上の粘度を有することが望ましい。

接着剤１６が充填されると、徐々に接着剤１６を硬化させながらレンズ保持枠１１に対してレンズＬ１を位置決めを繰り返す（図３のステップＳ３、ステップＳ４）。ここでは、接着剤１６に応じた硬化方法が使用される。例えば、接着剤１６がＵＶ硬化型の接着剤であれば紫外線を照射して接着剤１６を徐々に硬化させてもよく、接着剤１６が熱硬化型の接着剤であれば熱を加えることで接着剤１６を徐々に硬化させてもよい。そして、接着剤１６を徐々に硬化させながらレンズ保持枠１１に対するレンズＬ１の位置を微調整することで、レンズＬ１の偏芯が調整される。例えば、レンズ面Ｓｂを受け部１２ｂに沿ってレンズＬ１を滑らすことによって、レンズＬ１からの光（透過光又は反射光）の振れを検出し、レンズ保持枠１１の外側面に対するレンズＬ１の光軸の偏芯を調整する。

レンズＬ１の偏芯が十分に調整されてレンズＬ１の位置決めが終了すると、接着剤１６を完全に硬化させる（図３のステップＳ５）。ここでも、ステップＳ３と同様に、接着剤１６に応じた硬化方法が使用される。接着剤１６が完全に硬化することで、レンズ保持枠１１にレンズＬ１が固定される。以上により、レンズ部組１０が完成する。なお、以降では、ステップＳ３における硬化を仮硬化と記し、ステップＳ５の硬化を本硬化と記して、これらを区別する。

本実施例では、レンズＬ１と接着剤１６の境界がレンズ面の一部であり、面形状を有する。これにより、レンズＬ１を保持するのに十分な保持力が生じる面積をレンズＬ１と接着剤１６の間に確保することができる。このため、レンズ保持枠１１がレンズＬ１を、接着剤１６を介してしっかりと保持することができる。

より詳細には、レンズ面Ｓｂのうち受け部１２ｂよりも径方向外側に突出している部分が接着剤１６に接触する。つまり、レンズＬ１と接着剤１６との接触面積は、受け部１２ｂがレンズ面Ｓｂに接触する位置に依存する。このため、レンズＬ１と接着剤１６との接触面積が十分な大きさを有するような位置で受け部１２ｂがレンズ面Ｓｂに接触するように、レンズ保持枠１１の形状を予め設計することが望ましい。具体的には、例えば、接触面積が従来の縁有りレンズのレンズ縁面の面積と同程度になるように、レンズ保持枠１１の形状を予め設計してもよい。これにより、縁有りレンズをレンズ保持枠に保持する従来の方法と同程度の保持力で、レンズ保持枠１１が接着剤１６を介してレンズＬ１を保持することができる。

また、本実施例では、縁無しレンズを十分なレンズ保持力で保持することができるため、レンズ部組１０を構成するレンズとして縁無しレンズを用いることができる。このため、より大きな有効径の光束を透過させることができる。

従って、本実施例によれば、十分な保持力でレンズを保持しながら高開口数又は長作動距離の少なくとも一方を実現することができる。

さらに、レンズ部組１０では、接着剤１６が硬化する際の接着剤１６の収縮等によってレンズＬ１に応力が加わることがある。そして、その大きさは、接着剤１６とレンズＬ１の接触面積、及び、接着剤１６の量に依存する。本実施例では、接触面積は受け部１２ｂがレンズ面Ｓｂに接触する位置に依存し、接着剤１６の量は凹部１２ａの大きさに依存する。このため、レンズ保持枠１１の形状、特に突出部１２の形状を適切に設計することで、接着剤１６の収縮等に起因した過度な応力がレンズＬ１に加わることを防止することができる。従って、レンズＬ１の歪を抑制することができる。

さらに、顕微鏡対物レンズの設計では、顕微鏡対物レンズの各レンズを通過する際の有効光束の径は予め既知である。このため、突出部１２が有効光束を遮らないように、つまり、受け部１２ｂがレンズＬ１の有効径よりも径方向外側でレンズ面Ｓｂに接するように、レンズ保持枠１１を設計することで、レンズ保持枠１１でのケラレの発生を防止することができる。

さらに、本実施例では、レンズ面Ｓｂを受け部１２ｂで滑らすことで、偏芯調整を行うことができる。これは、受け部１２ｂが面取りされた平面であり、曲面であるレンズ面Ｓｂは、厳密には、受け部１２ｂ上の一点と接するからである。このため、高開口数又は長作動距離の少なくとも一方を有する顕微鏡対物レンズを高精度に組み立てることができる。

図７は、本実施例に係るレンズ部組１０の変形例を説明する図である。図６には、凹部１２ａ全体に接着剤１６を充填する例が示されている。しかしながら、接着剤１６は必ずしも凹部１２ａ全体に充填されなくてもよく、接着剤１６とレンズＬ１との間に十分な接触面積を確保することができればよい。従って、図７に示すように、凹部１２ａのうち少なくともレンズ面Ｓｂと突出部１２とによって軸方向に挟まれた空間に接着剤１６を充填すればよい。

図８は、本実施例に係るレンズ部組１０の別の変形例を説明する図である。図６では、レンズ保持枠１１が縁無しレンズであるレンズＬ１を保持する例を示したが、レンズ保持枠１１が保持するレンズは、縁無しレンズに限らない。図８に示すレンズ部組２０のように、レンズ保持枠１１は縁有りレンズであるレンズＬ２を保持しても良い。なお、レンズＬ２は、凹面であるレンズ面Ｓｃと凸面であるレンズ面Ｓｄを有するメニスカス形状の縁有りレンズである。

図９は、本実施例に係る、接着剤塗布前のレンズ部組３０の断面図である。図１０は、図９に示すレンズ保持枠３１の突出部３２を拡大した図である。図１１は、本実施例に係る、接着剤塗布後のレンズ部組３０の断面図である。本実施例に係るレンズ部組３０は、レンズ保持枠１１の代わりにレンズ保持枠３１を備える点、レンズ保持枠３１がレンズＬ１と凹面（レンズ面Ｓａ）で接する点が、レンズ部組１０とは異なる。

レンズ保持枠３１は、顕微鏡対物レンズの組み立て時に、顕微鏡対物レンズの胴内に挿入される筒状の部材である。レンズ保持枠３１は、図９に示すように、径方向（より詳細には、径方向内向き）に突出した突出部３２を有している。突出部３２には、図１０に示すように、軸方向に開口ＡＰを向けた凹部３２ａが形成されていて、凹部３２ａは、面３３、面３４、面３５から構成されている。さらに、突出部３２は、図１０に示すように、軸方向に突出した第２の突出部３２ｃを有し、第２の突出部３２ｃに受け部３２ｂが形成されている。

本実施例に係るレンズ部組３０も図３に示す手順と同様の手順により製造される。具体的には、まず、レンズＬ１のレンズ面Ｓａが突出部３２に接するように、レンズ保持枠３１にレンズＬ１を配置する（図３のステップＳ１）。より詳細には、レンズＬ１が凹部３２ａの少なくとも一部を覆うように、レンズＬ１をレンズ枠３１に配置する。例えば、レンズＬ１を、凹部３２ａの開口ＡＰが向けられた向き（図９の左側）から、レンズ保持枠３１の軸方向に沿ってレンズ保持枠３１に近づけてもよい。そして、凹部３２ａを構成する面３３とレンズＬ１との間に隙間ａが生じるように、レンズＬ１のレンズ面Ｓａを第２の突出部３２ｃ（より詳細には受け部３２ｂ）に接触させることで、レンズＬ１をレンズ枠３１に配置しても良い。

なお、面３３は、凹部３２ａを構成する面のうちの最も径方向の外側に位置する面であり、レンズ保持枠３１の内径面である。また、隙間ａは、径方向に０．５ｍｍ以上の長さを有していることが望ましい。

レンズ保持枠３１にレンズＬ１が配置されると、次に、レンズ面Ｓａと突出部３２とによって軸方向に挟まれた空間に接着剤１６を充填する（図３のステップＳ２）。ここでは、隙間ａから接着剤１６を凹部３２ａに導入し、図１１に示すように、凹部３２ａに接着剤１６を充填する。そして、徐々に接着剤１６を硬化させながらレンズ保持枠３１に対してレンズＬ１を位置決めを繰り返し（図３のステップＳ３、ステップＳ４）、レンズＬ１の偏芯の調整が完了した後、完全に接着剤１６を硬化させる（図３のステップＳ５）。

本実施例によっても、実施例１と同様に、十分な保持力でレンズを保持しながら高開口数又は長作動距離の少なくとも一方を実現することができる。また、本実施例でも、実施例１と同様に、種々の変形が可能である。

図１２及び図１３は、本実施例に係るレンズ部組３０の変形例を説明する図である。図１１では、凹部３２ａ全体に接着剤１６を充填する例を示したが、必ずしも凹部３２ａ全体に接着剤１６を充填しなくてもよい。図１２に示すように、凹部３２ａのうち少なくともレンズ面Ｓａと突出部３２とによって軸方向に挟まれた空間に接着剤１６を充填すればよい。また、図１１では、レンズ保持枠３１が縁無しレンズであるレンズＬ１を保持する例を示したが、レンズ保持枠３１が保持するレンズは、縁無しレンズに限らない。図１３に示すレンズ部組４０のように、レンズ保持枠３１は縁有りレンズであるレンズＬ２を保持しても良い。

図１４は、本実施例に係る、接着剤塗布前のレンズ部組５０の断面図である。図１５は、本実施例に係る、接着剤塗布後のレンズ部組５０の断面図である。本実施例に係るレンズ部組５０は、レンズＬ１の代わりにレンズＬ３を備える点、レンズ保持枠３１の代わりにレンズ保持枠５１を備える点、及び、レンズ保持枠５１がレンズＬ３と平面（レンズ面Ｓｅ）で接する点が、レンズ部組３０とは異なる。

レンズＬ３は、顕微鏡対物レンズを構成するレンズであり、平面であるレンズ面Ｓｅと凸面であるレンズ面Ｓｆからなる平凸形状を有する縁無しレンズである。

レンズ保持枠５１は、顕微鏡対物レンズの組み立て時に、顕微鏡対物レンズの胴内に挿入される筒状の部材である。レンズ保持枠５１は、径方向（より詳細には、径方向内向き）に突出した突出部５２を有している。また、突出部５２には、軸方向に開口を向けた凹部５２ａが形成されている。

本実施例に係るレンズ部組５０も図３に示す手順と同様の手順により製造される。具体的には、まず、レンズＬ３のレンズ面Ｓｅが突出部５２に接するように、レンズ保持枠５１にレンズＬ３を配置する（図３のステップＳ１）。より詳細には、レンズＬ３が凹部５２ａの少なくとも一部を覆うように、レンズＬ３をレンズ保持枠５１に配置する。例えば、レンズＬ３を、凹部５２ａの開口が向けられた向き（図１４の左側）から、レンズ保持枠５１の軸方向に沿ってレンズ保持枠５１に近づけてもよい。そして、凹部５２ａを構成する内径面とレンズＬ３との間に隙間ａが生じるように、レンズＬ３のレンズ面Ｓｅを突出部５２に接触させることで、レンズＬ３をレンズ枠５１に配置しても良い。なお、隙間ａは、径方向に０．５ｍｍ以上の長さを有していることが望ましい。

レンズ保持枠５１にレンズＬ３が配置されると、次に、レンズ面Ｓｅと突出部５２とによって軸方向に挟まれた空間に接着剤１６を充填する（図３のステップＳ２）。ここでは、隙間ａから接着剤１６を凹部５２ａに導入し、図１５に示すように、凹部５２ａに接着剤１６を充填する。そして、徐々に接着剤１６を硬化させながらレンズ保持枠５１に対してレンズＬ３を位置決めを繰り返し（図３のステップＳ３、ステップＳ４）、レンズＬ３の偏芯の調整が完了した後、完全に接着剤１６を硬化させる（図３のステップＳ５）。

本実施例によっても、実施例１及び実施例２と同様に、十分な保持力でレンズを保持しながら高開口数又は長作動距離の少なくとも一方を実現することができる。また、本実施例でも、実施例１及び実施例２と同様に、種々の変形が可能である。

図１６は、本実施例に係るレンズ部組５０の変形例を説明する図である。図１５では、レンズ保持枠５１が縁無しレンズであるレンズＬ３を保持する例を示したが、レンズ保持枠５１が保持するレンズは、縁無しレンズに限らない。図１６に示すレンズ部組６０のように、レンズ保持枠５１は縁有りレンズであるレンズＬ４を保持しても良い。なお、図１６に示すレンズＬ４は、平面であるレンズ面Ｓｇと凸面であるレンズ面Ｓｈを有している。

上述した実施例は、発明の理解を容易にするための具体例を示したものであり、本発明の実施例はこれらに限定されるものではない。レンズ保持方法、レンズ部組の製造方法、及び、レンズ部組は、特許請求の範囲に記載された発明を逸脱しない範囲において、さまざまな変形、変更が可能である。

例えば、上述した実施例では、顕微鏡対物レンズに用いられるレンズ部組を例示したが、レンズ部組の用途は顕微鏡対物レンズに限られない。また、レンズ保持枠に固定されるレンズが単レンズである例を示したが、レンズ保持枠に固定されるレンズは単レンズに限られず、接合レンズであってもよい。

１、２、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４・・・レンズ、１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ、Ｓａ、Ｓｂ、Ｓｃ、Ｓｄ、Ｓｅ、Ｓｆ、Ｓｇ、Ｓｈ・・・レンズ面、１ｃ・・・レンズ縁面、１０、２０、３０、４０、５０、６０・・・レンズ部組、１１、３１、５１・・・レンズ保持枠、１２、３２、５２・・・突出部、１２ａ、３２ａ、５２ａ・・・凹部、１２ｂ、３２ｂ・・・受け部、１３、１４、１５、３３、３４、３５・・・面、１６・・・接着剤、３２ｃ・・・第２の突出部、ＡＰ・・・開口

Claims (10)

1. レンズをレンズ保持枠に保持させるためのレンズ保持方法であって、
   前記レンズ保持枠が有する径方向に突出した突出部に前記レンズのレンズ面が接するように、前記レンズ保持枠に前記レンズを配置し、
   前記レンズを配置した後に、前記レンズ面と前記突出部とによって軸方向に挟まれた空間に接着剤を充填し、
   前記接着剤を充填した後に、前記接着剤を硬化させる
   ことを特徴とするレンズ保持方法。
2. 請求項１に記載のレンズ保持方法において、
   前記レンズを配置することは、前記レンズが前記突出部に形成された前記軸方向に開口を向けた凹部の少なくとも一部を覆うように前記レンズを配置することを含み、
   前記接着剤を充填することは、前記凹部のうち少なくとも前記レンズ面と前記突出部とによって前記軸方向に挟まれた空間に前記接着剤を充填することを含む
   ことを特徴とするレンズ保持方法。
3. 請求項２に記載のレンズ保持方法において、
   前記レンズを配置することは、前記凹部を構成する面のうちの最も前記径方向の外側に位置する内径面と前記レンズとの間に隙間が生じるように前記レンズを配置することを含む
   ことを特徴とするレンズ保持方法。
4. 請求項３に記載のレンズ保持方法において、
   前記隙間は、前記径方向に０．５ｍｍ以上の長さを有する
   ことを特徴とするレンズ保持方法。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のレンズ保持方法において、さらに、
   前記接着剤を充填した後に、前記レンズ保持枠に対して前記レンズを位置決めする
   ことを特徴とするレンズ保持方法。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のレンズ保持方法において、
   前記突出部は、前記軸方向に突出した第２の突出部を有し、
   前記レンズを配置することは、前記レンズ面が前記第２の突出部に接するように前記レンズを配置することを含む
   ことを特徴とするレンズ保持方法。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のレンズ保持方法において、
   前記接着剤は、２３度の温度で３０Ｐａ・ｓ以上の粘度を有する
   ことを特徴とするレンズ保持方法。
8. レンズとレンズ保持枠とが接着剤で接着されたレンズ部組の製造方法であって、
   前記レンズ保持枠が有する径方向に突出した突出部に前記レンズのレンズ面が接するように、前記レンズ保持枠に前記レンズを配置し、
   前記レンズを配置した後に、前記レンズ面と前記突出部とによって軸方向に挟まれた空間に接着剤を充填し、
   前記接着剤を充填した後に、前記接着剤を硬化させる
   ことを特徴とするレンズ部組の製造方法。
9. 径方向に突出した突出部を有するレンズ保持枠と、
   レンズ面を有し、前記レンズ面が前記突出部に接するように前記レンズ保持枠に配置されたレンズと、
   前記レンズ面と前記突出部とによって軸方向に挟まれた空間に充填された接着剤を備える
   ことを特徴とするレンズ部組。
10. 請求項９に記載のレンズ部組において、
    前記レンズ保持枠は、軸方向に開口を向けた凹部が形成された前記突出部を有し、
    前記レンズが前記凹部の少なくとも一部を覆うように前記レンズ保持枠に配置され、
    前記接着剤が前記凹部のうち少なくとも前記レンズ面と前記突出部とによって前記軸方向に挟まれた空間に充填された
    ことを特徴とするレンズ部組。