JP2016186371A - 乾燥装置、塗膜形成システム、乾燥方法および塗膜形成方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】乾燥装置3Aは、連続搬送される基材51の一方側主面51に塗工されたスラリー状の塗工液41を乾燥させる。乾燥装置3Aは、塗工液41を加熱処理する加熱部(塗工面側加熱部35および裏面側加熱部37)と、加熱部よりも搬送方向の下流側の位置にて、基材5における加熱処理によって放射率が変動しない他方側裏面53における射率不変部位531の温度を計測する放射温度計39と、放射温度計39で計測された温度に基づき、加熱部による加熱処理の強度を制御する加熱制御部711とを備える。
【選択図】図2
Description
図1は、実施形態に係る乾燥装置3A,3Bを備えた塗膜形成システム1を示す概略構成図である。
塗工面側加熱部35は、塗工液41が塗工された側の主面(乾燥装置3Aでは、一方側主面51)に熱風を供給することによって、塗工液41を加熱する複数の熱風供給部で構成されている。また、裏面側加熱部37は、塗工液41が塗工された側の主面とは反対側の主面(乾燥装置3Aでは、他方側主面53)に熱風を供給して、基材5を加熱することによって、間接的に塗工液41を加熱する複数の熱風供給部で構成されている。
次に、各放射温度計39が温度を計測する基材5における温度計測部位について説明する。
以上、実施形態について説明してきたが、本発明は上記のようなものに限定されるものではなく、様々な変形が可能である。
10A,10B 塗工部
3A,3B 乾燥装置
31 乾燥処理部
32 筐体部
321 進入口
323 退出口
325 接続部
33 支持ローラ
35 塗工面側加熱部
37 裏面側加熱部
39 放射温度計
41 塗工液
43 塗膜
5 基材
51 一方側主面
53 他方側主面
511,513,531 放射率不変部位
60 搬送機構
61 送出ローラ(第1ローラ)
62 巻取ローラ(第2ローラ)
7 制御部
71 CPU
711 加熱制御部
78 通知部
Claims (12)
- 第1ロールから送り出すとともに、第2ロールで巻取る搬送機構によって連続搬送され、2つの主面のうち少なくとも一方側主面に塗工されたスラリー状の塗工液を乾燥させる乾燥装置であって、
前記基材に塗工された塗工液を加熱処理する加熱部と、
前記加熱部よりも搬送方向の下流側の位置にて、前記基材における前記加熱処理によって放射率が変動しない放射率不変部位の温度を計測する放射温度計と、
前記放射温度計で計測された温度に基づいて、前記加熱処理の強度を制御する制御部と、
を備える、乾燥装置。 - 請求項1に記載の乾燥装置であって、
前記放射温度計は、前記基材のうち、前記塗工液が塗工されていない非塗工部位、または、乾燥された前記塗工液の塗膜が形成されている塗膜形成部位において、温度を計測する、乾燥装置。 - 請求項1または請求項2に記載の乾燥装置であって、
前記基材が内部に進入するための進入口、および、前記基材が内部から退出するための退出口が形成されている筐体部、
をさらに備え、
前記加熱部および前記放射温度計が、前記筐体部内に収容されている、乾燥装置。 - 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の乾燥装置であって、
前記制御部は、前記放射温度計によって計測された前記放射率不変部位の温度が目標温度よりも低い場合には、前記加熱部による前記加熱処理の強度を強め、前記放射率不変部位の温度が前記目標温度よりも高い場合には、前記加熱部による前記加熱処理の強度を弱める、乾燥装置。 - 請求項4に記載の乾燥装置であって、
前記加熱部が、
前記基材に前記目標温度よりも高温の熱風を吹き付けることによって、前記塗工液を加熱する熱風供給部、を有する、乾燥装置。 - 請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の乾燥装置であって、
前記加熱部および前記放射温度計が、前記基材の搬送経路上に沿って少なくとも1組以上配列されている、乾燥装置。 - 請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の乾燥装置であって、
前記加熱部よりも下流側に配されており、前記基材の他方側主面を支持する支持ローラ、
をさらに備え、
前記放射温度計が、前記加熱部と前記支持ローラとの間の位置にて、前記放射率不変部位の温度を計測する、乾燥装置。 - 請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の乾燥装置において、
異なる高さに配列された複数の支持ローラ、
をさらに備え、
前記複数の支持ローラは、前記基材が前記一方側主面の側に凸状となるように当該前記基材を支持する、乾燥装置。 - 請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の乾燥装置であって、
前記放射温度計によって計測された前記放射率不変部位の温度が、規定の基準温度を超えた場合に、外部に通知する通知部、
をさらに備える、乾燥装置。 - 基材に塗膜を形成する塗膜形成システムであって、
第1ローラから送り出された基材を第2ローラで巻取ることによって、前記基材を連続搬送する搬送機構と、
前記搬送機構によって搬送される基材の2つの主面のうち、少なくとも一方側主面にスラリー状の塗工液を塗布する塗工部と、
請求項1から請求項9のいずれか1項に記載の乾燥装置と、
を備える、塗膜形成システム。 - 第1ロールから送り出されつつ、第2ロールで巻取られることによって連続搬送される基材における2つの主面のうち、少なくとも一方側主面に塗工されたスラリー状の塗工液を乾燥させる乾燥方法であって、
(a)前記基材に塗工された塗工液を加熱処理する加熱工程と、
(b)前記加熱工程で加熱された前記基材のうち、前記加熱処理によって放射率が変動しない放射率不変部位の温度を放射温度計で計測する温度計測工程と、
(c)前記放射温度計で計測された温度に基づき、前記加熱処理の強度を制御する制御工程と、
を含む、乾燥方法。 - 基材に塗膜を形成する塗膜形成方法であって、
(A)第1ローラから送り出された基材を第2ローラで巻取ることによって、基材を連続搬送する搬送工程と、
(B)前記搬送工程で連続搬送される基材の2つの主面のうち、少なくとも一方側主面にスラリー状の塗工液を塗布する塗工工程と、
(C)前記基材に塗工された塗工液を加熱処理する加熱工程と、
(D)前記加熱工程で加熱された前記基材のうち、前記加熱処理によって放射率が変動しない放射率不変部位の温度を放射温度計で計測する温度計測工程と、
(E)前記放射温度計で計測された温度に基づき、前記加熱処理の強度を制御する制御工程と、
を含む、塗膜形成方法。
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