CN113587613A - 一种用于塑料薄膜的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料薄膜技术领域，且公开了一种用于塑料薄膜的烘干装置，包括箱体、烘干机构和收卷机构，所述烘干机构包括有风管、第一管道、加热装置、挡尘过滤网、净化过滤滤网、吸风机、伸缩波纹管、烘干罩、凹型件、L型放置板、第一电机、双向螺纹杆、螺纹滑块和限位杆，所述风管的两端分别贯穿箱体的两侧并延伸至箱体的外部，所述第一管道的一端与风管密封连通设置，通过设置支撑板、第二电机、转动轴、齿轮、齿链、转动杆、第一支撑架、缠绕辊、滑动辊、第二支撑架和收卷辊，从而达到了自动收卷的效果，解决了目前现有技术都是人工进行手动回收塑料薄膜，占用大量时间的同时也占用了人力，影响塑料薄膜生产加工的整体进度的问题。

Description

一种用于塑料薄膜的烘干装置
技术领域
本发明涉及塑料薄膜技术领域，具体为一种用于塑料薄膜的烘干装置。
背景技术
塑料薄膜是以高分子聚合物为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰。此外，还可以用于广告牌等。
塑料薄膜在加工过程中需要进行烘干处理，传统的烘干方式都是采用自然的烘干方式，自动烘干方式非常的缓慢，并且烘干处理完毕后，需要工作人员进行手动回收塑料薄膜，占用大量时间的同时也占用了人力，影响塑料薄膜生产加工的整体进度。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种用于塑料薄膜的烘干装置，达到便于使用的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料薄膜的烘干装置，包括箱体、烘干机构和收卷机构，所述烘干机构包括有风管、第一管道、加热装置、挡尘过滤网、净化过滤滤网、吸风机、伸缩波纹管、烘干罩、凹型件、L型放置板、第一电机、双向螺纹杆、螺纹滑块和限位杆，所述风管的两端分别贯穿箱体的两侧并延伸至箱体的外部，所述第一管道的一端与风管密封连通设置，所述第一管道的另一端与加热装置的一侧连通设置，所述加热装置固定安装在风管的底部；
所述收卷机构包括有支撑板、第二电机、转动轴、齿轮、齿链、转动杆、第一支撑架、缠绕辊、滑动辊、第二支撑架和收卷辊，所述支撑板的一端与箱体的内壁左侧固定安装，所述支撑板的底部与L型放置板的顶端固定连接。
优选的，所述挡尘过滤网、净化过滤滤网、吸风机依次设置在风管的内部，通过设置挡尘过滤网，当启动吸风机，将外界的空气从风管吸入，对空气中含有大量颗粒灰尘进行挡尘，起到挡尘的作用，通过设置净化过滤滤网，当启动吸风机，将外界的空气从风管吸入，对空气中含有大量颗粒有毒物质进行净化吸附，起到净化吸附的作用。
优选的，所述伸缩波纹管的一端与加热装置的正面密封连通设置，所述伸缩波纹管的另一端与烘干罩的顶部连通设置，所述伸缩波纹管与凹型件卡合，通过设置伸缩波纹管，具有伸缩功能，便于后续烘干，通过设置烘干罩，起到了大面积烘干。
优选的，所述第一电机固定安装在L型放置板的内壁顶部，所述第一电机的输出端与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的另一端通过轴承与另一个L型放置板内壁转动连接，所述螺纹滑块套设在双向螺纹杆的外表面，所述螺纹滑块与双向螺纹杆螺纹连接，通过启动第一电机，第一电机带动双向螺纹杆，在限位杆的限位作用下，螺纹滑块进行左右运动，通过使用凹型件，将伸缩波纹管与凹型件卡合，并将凹型件通过螺栓固定在螺纹滑块上，从而进行左右烘干，提高烘干效率。
优选的，所述凹型件与螺纹滑块通过螺栓螺纹连接，所述限位杆的一端与L型放置板的内壁固定连接，所述限位杆的另一端活动贯穿螺纹滑块的一侧并延伸至螺纹滑块的另一侧与另一个L型放置板的内壁固定连接，通过设置限位杆，起到限位作用。
优选的，所述第二电机固定安装在支撑板的顶部，所述第二电机的输出端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端与齿轮的内壁固定连接，所述齿轮与齿链啮合连接，所述齿链与另一个齿轮啮合连接，通过设置齿轮与齿链，便于进行传动。
优选的，所述转动杆的一端与另一个齿轮的内壁固定连接，所述转动杆的另一端依次贯穿第一支撑架、缠绕辊的内壁，所述转动杆的另一端与贯穿第一支撑架所形成的通孔内壁活动连接，所述转动杆的另一端与缠绕辊的内壁固定连接，所述第一支撑架的底部与箱体的内壁底部固定安装，通过设置缠绕辊、滑动辊和收卷辊，将塑料薄膜的一端缠绕在缠绕辊上，另一端经过滑动辊最终与收卷辊缠绕，当启动第二电机，第二电机带动转动轴，转动轴带动齿轮，齿轮带动齿链，齿链带动转动杆，转动杆带动缠绕辊转动，另一方面收卷辊也同时转动，从而达到了自动收卷。
优选的，所述滑动辊设置在第二支撑架的顶部背面，所述第二支撑架的底部与箱体的内壁底部固定安装，所述收卷辊设置在另一个第一支撑架的顶部背面。
本发明提供了一种用于塑料薄膜的烘干装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置风管、第一管道、加热装置、挡尘过滤网、净化过滤滤网、吸风机、伸缩波纹管、烘干罩，达到了烘干的效果，解决了传统的烘干方式都是采用自然的烘干方式，自动烘干方式非常的缓慢的问题。
(2)、本发明通过设置凹型件、L型放置板、第一电机、双向螺纹杆、螺纹滑块和限位杆，通过启动第一电机，第一电机带动双向螺纹杆，在限位杆的限位作用下，螺纹滑块进行左右运动，通过使用凹型件，将伸缩波纹管与凹型件卡合，并将凹型件通过螺栓固定在螺纹滑块上，从而进行左右烘干，达到了提高烘干效率的效果。
(3)、本发明通过设置支撑板、第二电机、转动轴、齿轮、齿链、转动杆、第一支撑架、缠绕辊、滑动辊、第二支撑架和收卷辊，从而达到了自动收卷的效果，解决了目前现有技术都是人工进行手动回收塑料薄膜，占用大量时间的同时也占用了人力，影响塑料薄膜生产加工的整体进度的问题。
附图说明
图1为本发明箱体主视图；
图2为本发明箱体内部视图；
图3为本发明风管内部视图；
图4为本发明图3中A的放大视图；
图5为本发明凹型件视图；
图6为本发明齿轮、齿链视图。
图中：1箱体、2烘干机构、201风管、202第一管道、203加热装置、204 挡尘过滤网、205净化过滤滤网、206吸风机、207伸缩波纹管、208烘干罩、 209凹型件、210L型放置板、211第一电机、212双向螺纹杆、213螺纹滑块、214限位杆、3收卷机构、301支撑板、302第二电机、303转动轴、304齿轮、 305齿链、306转动杆、307第一支撑架、308缠绕辊、309滑动辊、310第二支撑架、311收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种用于塑料薄膜的烘干装置，包括箱体1、烘干机构2和收卷机构3，烘干机构2包括有风管201、第一管道202、加热装置203、挡尘过滤网204、净化过滤滤网205、吸风机206、伸缩波纹管207、烘干罩208、凹型件209、L型放置板210、第一电机211、双向螺纹杆212、螺纹滑块213和限位杆214，风管201的两端分别贯穿箱体 1的两侧并延申至箱体1的外部，第一管道202的一端与风管201密封连通设置，第一管道202的另一端与加热装置203的一侧连通设置，加热装置203 固定安装在风管201的底部，挡尘过滤网204、净化过滤滤网205、吸风机206 依次设置在风管201的内部，伸缩波纹管207的一端与加热装置203的正面密封连通设置，伸缩波纹管207的另一端与烘干罩208的顶部连通设置，伸缩波纹管207与凹型件209卡合，通过设置风管201、第一管道202、加热装置203、挡尘过滤网204、净化过滤滤网205、吸风机206、伸缩波纹管207、烘干罩208，达到了烘干的效果，解决了传统的烘干方式都是采用自然的烘干方式，自动烘干方式非常的缓慢的问题，第一电机211固定安装在L型放置板210的内壁顶部，第一电机211的输出端与双向螺纹杆212的一端固定连接，双向螺纹杆212的另一端通过轴承与另一个L型放置板210内壁转动连接，螺纹滑块213套设在双向螺纹杆212的外表面，螺纹滑块213与双向螺纹杆212螺纹连接，凹型件209与螺纹滑块213通过螺栓螺纹连接，限位杆214的一端与L型放置板210的内壁固定连接，限位杆214的另一端活动贯穿螺纹滑块213的一侧并延伸至螺纹滑块213的另一侧与另一个L型放置板210 的内壁固定连接，通过设置凹型件209、L型放置板210、第一电机211、双向螺纹杆212、螺纹滑块213和限位杆214，通过启动第一电机211，第一电机211带动双向螺纹杆212，在限位杆214的限位作用下，螺纹滑块213进行左右运动，通过使用凹型件209，将伸缩波纹管207与凹型件209卡合，并将凹型件209通过螺栓固定在螺纹滑块213上，从而进行左右烘干，达到了提高烘干效率的效果；
收卷机构3包括有支撑板301、第二电机302、转动轴303、齿轮304、齿链305、转动杆306、第一支撑架307、缠绕辊308、滑动辊309、第二支撑架310和收卷辊311，支撑板301的一端与箱体1的内壁左侧固定安装，支撑板301的底部与L型放置板210的顶端固定连接，第二电机302固定安装在支撑板301的顶部，第二电机302的输出端与转动轴303的一端固定连接，转动轴303的另一端与齿轮304的内壁固定连接，齿轮304与齿链305啮合连接，齿链305与另一个齿轮304啮合连接，转动杆306的一端与另一个齿轮304的内壁固定连接，转动杆306的另一端依次贯穿第一支撑架307、缠绕辊308的内壁，转动杆306的另一端与贯穿第一支撑架307所形成的通孔内壁活动连接，转动杆306的另一端与缠绕辊308的内壁固定连接，第一支撑架307的底部与箱体1的内壁底部固定安装，滑动辊309设置在第二支撑架 310的顶部背面，第二支撑架310的底部与箱体1的内壁底部固定安装，收卷辊311设置在另一个第一支撑架307的顶部背面，通过设置支撑板301、第二电机302、转动轴303、齿轮304、齿链305、转动杆306、第一支撑架307、缠绕辊308、滑动辊309、第二支撑架310和收卷辊311，从而达到了自动收卷的效果，解决了目前现有技术都是人工进行手动回收塑料薄膜，占用大量时间的同时也占用了人力，影响塑料薄膜生产加工的整体进度的问题。
在使用时，当需要对塑料薄膜进行烘干的时候，通过启动吸风机206，将外界的空气从风管201吸入，在经过挡尘过滤网204的挡尘作用和净化过滤滤网205的净化吸附作用下，沿着第一管道202进入加热装置203，通过加热装置203工作进行对空气加热，加热后沿着伸缩波纹管207从烘干罩208出来，进行风热的方式对塑料薄膜加热烘干，通过启动第一电机211，第一电机 211带动双向螺纹杆212，在限位杆214的限位作用下，螺纹滑块213进行左右运动，通过使用凹型件209，将伸缩波纹管207与凹型件209卡合，并将凹型件209通过螺栓固定在螺纹滑块213上，从而进行左右烘干，通过将塑料薄膜的一端缠绕在缠绕辊308上，另一端经过滑动辊309最终与收卷辊311 缠绕，当启动第二电机302，第二电机302带动转动轴303，转动轴303带动齿轮304，齿轮304带动齿链305，齿链305带动转动杆306，转动杆306带动缠绕辊308转动，另一方面收卷辊311也同时转动，从而达到了自动收卷。
综上可得，通过设置风管201、第一管道202、加热装置203、挡尘过滤网204、净化过滤滤网205、吸风机206、伸缩波纹管207、烘干罩208，达到了烘干的效果，解决了传统的烘干方式都是采用自然的烘干方式，自动烘干方式非常的缓慢的问题。
通过设置凹型件209、L型放置板210、第一电机211、双向螺纹杆212、螺纹滑块213和限位杆214，通过启动第一电机211，第一电机211带动双向螺纹杆212，在限位杆214的限位作用下，螺纹滑块213进行左右运动，通过使用凹型件209，将伸缩波纹管207与凹型件209卡合，并将凹型件209通过螺栓固定在螺纹滑块213上，从而进行左右烘干，达到了提高烘干效率的效果。
通过设置支撑板301、第二电机302、转动轴303、齿轮304、齿链305、转动杆306、第一支撑架307、缠绕辊308、滑动辊309、第二支撑架310和收卷辊311，从而达到了自动收卷的效果，解决了目前现有技术都是人工进行手动回收塑料薄膜，占用大量时间的同时也占用了人力，影响塑料薄膜生产加工的整体进度的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于塑料薄膜的烘干装置，包括箱体(1)、烘干机构(2)和收卷机构(3)，其特征在于：所述烘干机构(2)包括有风管(201)、第一管道(202)、加热装置(203)、挡尘过滤网(204)、净化过滤滤网(205)、吸风机(206)、伸缩波纹管(207)、烘干罩(208)、凹型件(209)、L型放置板(210)、第一电机(211)、双向螺纹杆(212)、螺纹滑块(213)和限位杆(214)，所述风管(201)的两端分别贯穿箱体(1)的两侧并延伸至箱体(1)的外部，所述第一管道(202)的一端与风管(201)密封连通设置，所述第一管道(202)的另一端与加热装置(203)的一侧连通设置，所述加热装置(203)固定安装在风管(201)的底部；
所述收卷机构(3)包括有支撑板(301)、第二电机(302)、转动轴(303)、齿轮(304)、齿链(305)、转动杆(306)、第一支撑架(307)、缠绕辊(308)、滑动辊(309)、第二支撑架(310)和收卷辊(311)，所述支撑板(301)的一端与箱体(1)的内壁左侧固定安装，所述支撑板(301)的底部与L型放置板(210)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的烘干装置，其特征在于：所述挡尘过滤网(204)、净化过滤滤网(205)、吸风机(206)依次设置在风管(201)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的烘干装置，其特征在于：所述伸缩波纹管(207)的一端与加热装置(203)的正面密封连通设置，所述伸缩波纹管(207)的另一端与烘干罩(208)的顶部连通设置，所述伸缩波纹管(207)与凹型件(209)卡合。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的烘干装置，其特征在于：所述第一电机(211)固定安装在L型放置板(210)的内壁顶部，所述第一电机(211)的输出端与双向螺纹杆(212)的一端固定连接，所述双向螺纹杆(212)的另一端通过轴承与另一个L型放置板(210)内壁转动连接，所述螺纹滑块(213)套设在双向螺纹杆(212)的外表面，所述螺纹滑块(213)与双向螺纹杆(212)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的烘干装置，其特征在于：所述凹型件(209)与螺纹滑块(213)通过螺栓螺纹连接，所述限位杆(214)的一端与L型放置板(210)的内壁固定连接，所述限位杆(214)的另一端活动贯穿螺纹滑块(213)的一侧并延伸至螺纹滑块(213)的另一侧与另一个L型放置板(210)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的烘干装置，其特征在于：所述第二电机(302)固定安装在支撑板(301)的顶部，所述第二电机(302)的输出端与转动轴(303)的一端固定连接，所述转动轴(303)的另一端与齿轮(304)的内壁固定连接，所述齿轮(304)与齿链(305)啮合连接，所述齿链(305)与另一个齿轮(304)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的烘干装置，其特征在于：所述转动杆(306)的一端与另一个齿轮(304)的内壁固定连接，所述转动杆(306)的另一端依次贯穿第一支撑架(307)、缠绕辊(308)的内壁，所述转动杆(306)的另一端与贯穿第一支撑架(307)所形成的通孔内壁活动连接，所述转动杆(306)的另一端与缠绕辊(308)的内壁固定连接，所述第一支撑架(307)的底部与箱体(1)的内壁底部固定安装。
8.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜的烘干装置，其特征在于：所述滑动辊(309)设置在第二支撑架(310)的顶部背面，所述第二支撑架(310)的底部与箱体(1)的内壁底部固定安装，所述收卷辊(311)设置在另一个第一支撑架(307)的顶部背面。
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