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  1. モノマージイソシアネートおよび/またはトリイソシアネートの触媒的オリゴマー化または重合によるオリゴマーまたはポリマーイソシアネートの連続的製造方法であって、少なくとも1つのイソシアネート成分Aおよび少なくとも1つの触媒成分Bを、反応装置において連続して組み合わせ、反応混合物として反応装置中に運び、ここで拡散モデルによる反応装置の滞留時間分布は、40より高いBo(ボーデンシュタイン数)により特徴付けられることを特徴とする、方法。
  2. インテンシブミキサーを用いてイソシアネート成分および触媒成分を組み合わせることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
  3. 成分AおよびBだけでなく更なる化合物も反応混合物中に存在し、またはこれを反応部へ導入することを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
  4. 全成分の強力混合を、滞留部の間における混合部材の使用によって行うことを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
  5. 0℃ないし+200℃の温度範囲で行われることを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
  6. ペンタン1,5-ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、2-メチルペンタン1,5-ジイソシアネート、2,4,4-トリメチルヘキサン1,6-ジイソシアネート、2,2,4-トリメチルヘキサン1,6-ジイソシアネート、4-イソシアナトメチルオクタン1,8-ジイソシアネート、3(4)-イソシアナトメチル-1-メチルシクロヘキシルイソシアネート(IMCI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、1,3-および1,4-ビス(イソシアナトメチル)ベンゼン(XDI)、1,3-および1,4-ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン(H6XDI)、トリレン2,4-および2,6-ジイソシアネート(TDI)、ビス(4-イソシアナトフェニル)メタン(4,4'-MDI)、4-イソシアナトフェニル-2-イソシアナトフェニルメタン(2,4'-MDI)ならびに/またはホルムアルデヒド-アニリン重縮合および次の生成(ポリ)アミンの対応する(ポリ)イソシアネート(ポリマーMDI)への転化によって得ることができる多環生成物を、ジイソシアネートおよび/またはトリイソシアネートとして用いることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
  7. 脂肪族ジイソシアネートおよび/またはトリイソシアネートを用いることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。
  8. −固体もしくは溶解状態における、そのアニオンが、弱酸からのH引抜きによって得られる、テトラオルガニルアンモニウムおよび/もしくはテトラオルガニルホスホニウム塩、
    −アルカリ金属およびアルカリ土類金属酸化物、水酸化物、アルコキシドおよびフェノキシドのアルコール溶液、
    −カルボン酸の金属塩のアルコール溶液、ならびに/または
    −固体または溶解状態における、第3級ホスフィン
    触媒として用いることを特徴とする、請求項1〜7のいずれかに記載の方法。
  9. 触媒は、用いられるジイソシアネートおよび/またはトリイソシアネートの質量を基準として、1モル-ppmないし1モル%の比率で用いられることを特徴とする、請求項1〜8のいずれかに記載の方法。
  10. 5〜80%の用いたモノマージイソシアネートおよび/またはトリイソシアネートが反応した後に、この方法を停止することを特徴とする、請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
  11. 滞留部は、0〜30barの最大圧力降下を有し、b)10kW/(K m)より高い熱伝達率を有することを特徴とする、請求項1〜10のいずれかに記載の方法。
  12. 前記拡散モデルによる反応装置の滞留時間分布は、80より高いBo(ボーデンシュタイン数)により特徴付けられることを特徴とする、請求項1〜11のいずれかに記載の方法。
  13. 全反応領域にわたって一定の反応温度が実現されることを特徴とする、請求項1〜12のいずれかに記載の方法。
  14. ラスチック又は表面コーティング、コーティング組成物、接着剤もしくは助剤を製造するための、請求項1〜13のいずれかに記載の方法によって得られるオリゴマーまたはポリマーイソシアネートの使用。
  15. 前記プラスチックが発泡プラスチックであることを特徴とする、請求項14に記載の使用。
  16. 水分散性の1成分または2成分ポリウレタンコーティングを製造するための、請求項14に記載の使用。
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