JP2013212259A - 飲料供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ペーパーフィルタの取り付けを容易にするとともに、ペーパーフィルタを要因とする多々の不都合をなくし、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置を提供する。
【解決手段】原料と湯水とを混合した混合体から飲料を抽出させる抽出装置を備えた飲料供給装置において、混合体から飲料を濾過するためのペーパーフィルタ１２と、ペーパーフィルタ１２のロール芯１２ｂに着脱可能に嵌合するペーパーフィルタ軸２１と、ペーパーフィルタ軸２１の回転速度を検出するエンコーダ３０と、飲料供給装置１の各種の制御を行う制御部９０と、を備え、制御部９０は、エンコーダ３０が検出したペーパーフィルタロール１２ａの回転速度に基づいて、ペーパーフィルタ１２の残量を判定する。
【選択図】図５

Description

本発明は、粉末原料と湯水との混合体からペーパーフィルタを用いて飲料を濾過して抽出する抽出装置を備えた飲料供給装置に関する。

例えば、コーヒー豆を挽いた粉末原料（コーヒー挽き豆）と湯との混合体からコーヒー飲料を抽出し、この抽出したコーヒー飲料を供給する飲料供給装置が知られている。

従来の飲料供給装置の構成を図１０を用いて説明する。従来の飲料供給装置５０は、コーヒー飲料を抽出する抽出装置５１と、抽出装置５１に所定量の粉末原料および湯をそれぞれ供給する原料キャニスタ４、ミル装置５および給湯装置（図示せず）が備えられている。この種の抽出装置５１は、供給された粉末原料と湯とを混合して混合体とする抽出容器としてのシリンダ１１と、シリンダ１１内の混合体からコーヒー飲料を濾過するペーパーフィルタ１２と、ペーパーフィルタ１２で濾過したコーヒー飲料を受容するフィルタブロック１３から構成されている。

シリンダ１１は、上下両端面がそれぞれ開口した円筒形状を成している。ペーパーフィルタ１２は、シリンダ１１の下端開口部１１ｂを閉塞する態様で配置されるもので、ロール状に連続して巻かれた紙製のものが適用される。そして、ペーパーフィルタ１２は、ロール状に巻かれているペーパーフィルタロール１２ａから所定長さ分だけ送り出され、交換されることで、常に新しい状態で使用される。フィルタブロック１３は、ペーパーフィルタ１２を介してシリンダ１１の下端開口部１１ｂに装着される有底円筒形状の容器であり、その内底部に飲料管路１３ａを有している。

この飲料供給装置５０では、まず、シリンダ１１の下端開口部１１ｂにペーパーフィルタ１２を介してフィルタブロック１３が装着された後、弁機構（図示せず）を開放させた状態で、シリンダ１１の上端開口部１１ａを介して、原料キャニスタ４に収容され、ミル装置５で挽いた粉末原料（コーヒー挽き豆）が供給され、そこに給湯装置に貯留され、ヒータで加熱された湯が供給される。しかる後、弁機構によってシリンダ１１の上端開口部１１ａが閉塞され、この状態からシリンダ１１の内部に加圧された空気が供給される。この結果、シリンダ１１に供給された空気の圧力による作用で、粉末原料と湯との混合体からペーパーフィルタ１２で濾過されたコーヒー飲料がフィルタブロック１３に抽出され、抽出されたコーヒー飲料が飲料管路１３ａを通流してカップ（図示せず）へと注がれる。

コーヒー飲料の抽出が終了すると、空気の供給を停止した後、シリンダ１１の下端開口部１１ｂからフィルタブロック１３を離隔するとともに、フィルタブロック１３に対し、ペーパーフィルタ１２が、ペーパー送り機構１４によりペーパーフィルタロール１２ａから所定長さ分だけ送り出されることで、抽出滓が付着しているペーパーフィルタ１２の使用済み部分をフィルタブロック１３から送り出すとともに、ペーパーフィルタ１２の未使用部分をフィルタブロック１３上に送りこみ、次のコーヒー飲料の抽出に備えた待機状態とする。

このように、飲料抽出毎にペーパーフィルタロール１２ａからペーパーフィルタ１２が順次送り出されることにより、飲料の抽出と抽出滓の廃棄とを自動的に連続して行えるようにしている。そして、抽出装置５１から順次送り出されたペーパーフィルタ１２の使用済み部分は、筐体２内に配設されている廃棄容器１８に廃棄される（例えば、特許文献１および２参照）。

特開２０１０−２９３９４号公報 特開２０１０−１７９０９３号公報

飲料供給装置５０に備えられる抽出装置５１は、原料キャニスタ４、ミル装置５の下方に配設され、ペーパーフィルタロール１２ａは、さらに、抽出装置５１の下方に配設されているため、必然的にペーパーフィルタロール１２ａは筐体２の下方に配設されることとなる。このように、ペーパーフィルタロール１２ａが筐体２の下方に配設されているため、ペーパーフィルタロール１２ａの取り付け部５２を目視することができず、その下方から手探りでペーパーフィルタロール１２ａの着脱を行う必要があった。

また、ペーパーフィルタロール取り付け部５２から抽出装置５１を介してペーパー送り機構１４までペーパーフィルタ１２を通す経路も、飲料供給装置５０の後方（図中、右側）から上方へと通した後、飲料供給装置５０の前方（図中、左側）に向けて手探りで通す必要があり、ペーパーフィルタ１２を抽出装置５１に装着する作業には熟練を必要としていた。このため、ペーパーフィルタロール１２ａが正規の取り付け位置に確実に取り付けられなかった場合、飲料の抽出が行われず、飲料供給に不都合をきたす虞があった。

さらに、ペーパーフィルタロール１２ａの有無の検出は、機械的構造のスイッチ（例えば、マイクロスイッチ）を使用していた。しかしながら、このような検出方法の場合、ペーパーフィルタロール１２ａの有無を検出することはできるが、ペーパーフィルタ１２が正常に送られているか否かの検出ができない。また、ペーパーフィルタロール１２ａを交換した後、正常に取り付けがされていない状態にあっても検出できず、飲料抽出が繰り返されると、ペーパーフィルタ１２が送られないため、飲料抽出滓を正常に廃棄することができず、コーヒー成分の濃い飲料を提供することや、少ない量のコーヒー飲料を提供する虞があった。また、抽出装置５１の負荷が増大し、抽出装置５１に不具合を生じる虞があった。

また、ペーパーフィルタロール１２ａの径にはばらつきがあるため、径のばらつきを考慮し、ペーパーフィルタ１２の残量に余裕をもたせながら、ペーパーフィルタ１２の残量無しを検出できるようにスイッチを配設していた。しかしながら、ペーパーフィルタ１２の残量に余裕をもって残量無しを検出するようにスイッチを配設しているため、ペーパーフィルタ１２の無駄が発生し、ペーパーフィルタ１２のコストが増大する要因になっていた。

さらに、ペーパーフィルタ１２の残量が分からないため、ペーパーフィルタロール１２ａを交換する日時の予測ができないことから、飲料販売の途中で飲料抽出ができない、所謂、売り切れ状態となってしまうこととなる。このような場合、急にペーパーフィルタロール１２ａの交換をすることは困難であり、飲料抽出ができないことを原因として飲料販売の機会を逃してしまうという不都合があった。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、ペーパーフィルタの取り付けを容易にするとともに、ペーパーフィルタを要因とする多々の不都合をなくし、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る飲料供給装置は、原料と湯水とを混合した混合体から飲料を抽出させる抽出装置を備えた飲料供給装置において、
前記混合体から飲料を濾過するためのペーパーフィルタと、
前記ペーパーフィルタのロール芯に着脱可能に嵌合するペーパーフィルタ軸と、
前記ペーパーフィルタ軸の回転速度を検出するフィルタロール回転速度検出手段と、
前記飲料供給装置の各種の制御を行う制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記フィルタロール回転速度検出手段が検出した前記ペーパーフィルタロールの回転速度に基づいて、前記ペーパーフィルタの残量を判定することを特徴とする。

また、本発明の請求項２に係る飲料供給装置は、上述した請求項１において、前記制御手段は、判定した前記ペーパーフィルタの残量から、該ペーパーフィルタを使用した前記抽出装置での飲料抽出可能回数を算出し、表示することを特徴とする。

また、本発明の請求項３に係る飲料供給装置は、上述した請求項１において、前記制御手段は、判定した前記ペーパーフィルタの残量と、所定期間での平均抽出回数から該ペーパーフィルタがなくなるまでの日数を算出し、表示することを特徴とする。

また、本発明の請求項４に係る飲料供給装置は、上述した請求項１において、前記制御手段は、前記ペーパーフィルタロールの回転速度から前記抽出装置の状態を判定し、正常でない場合には、前記抽出装置での飲料抽出を停止し、警報を出力することを特徴とする。

また、本発明の請求項５に係る飲料供給装置は、上述した請求項１において、前記ペーパーフィルタロールの取り付け部およびペーパーフィルタ経路は、目視可能な位置に配設され、前記ペーパーフィルタロールを容易に着脱可能としたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、原料と湯水とを混合した混合体から飲料を抽出させる抽出装置を備えた飲料供給装置において、前記混合体から飲料を濾過するためのペーパーフィルタと、前記ペーパーフィルタのロール芯に着脱可能に嵌合するペーパーフィルタ軸と、前記ペーパーフィルタ軸の回転速度を検出するフィルタロール回転速度検出手段と、前記飲料供給装置の各種の制御を行う制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記フィルタロール回転速度検出手段が検出した前記ペーパーフィルタロールの回転速度に基づいて、前記ペーパーフィルタの残量を判定することにより、ペーパーフィルタをすべて使い切るまで飲料の抽出が可能となる。このことにより、ペーパーフィルタを無駄にすることがなくなり、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置を提供することが可能となる。

また、請求項２の発明によれば、前記制御手段は、判定した前記ペーパーフィルタの残量から、該ペーパーフィルタを使用した前記抽出装置での飲料抽出可能回数を算出し、表示することにより、ペーパーフィルタの交換時期が近づいていることを飲料供給装置の管理者に知らせることができるので、ペーパーフィルタを要因とする多々の不都合をなくし、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置を提供することが可能となる。

また、請求項３の発明によれば、前記制御手段は、判定した前記ペーパーフィルタの残量と、所定期間での平均抽出回数から該ペーパーフィルタがなくなるまでの日数を算出し、表示することにより、飲料供給装置の管理者がペーパーフィルタの交換時期を知ることができるので、ペーパーフィルタを要因とする多々の不都合をなくし、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置を提供することが可能となる。

また、請求項４の発明によれば、前記制御手段は、前記ペーパーフィルタロールの回転速度から前記抽出装置の状態を判定し、正常でない場合には、前記抽出装置での飲料抽出を停止し、警報を出力することにより、例えば、ペーパーフィルタの残量がなくなった場合、飲料供給装置の管理者にペーパーフィルタの交換を促すことが可能となり、ペーパーフィルタを要因とする多々の不都合をなくし、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置を提供することが可能となる。

また、請求項５の発明によれば、前記ペーパーフィルタロールの取り付け部およびペーパーフィルタ経路は、目視可能な位置に配設され、前記ペーパーフィルタロールを容易に着脱可能としたことにより、ペーパーフィルタの取り付けを容易にするとともに、ペーパーフィルタを要因とする多々の不都合をなくし、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置を提供することが可能となる。

本発明の実施の形態に係る飲料供給装置の構成部品の配置関係を示す概略構成図である。 図１の飲料供給装置のフィルタロール取り付け部を示す斜視図である。 図１の飲料供給装置のフィルタロール取り付け部を示す斜視図である。 図２の飲料供給装置のフィルタロール回転速度検出部を示す図であり、（ａ）は遮光板の側面図、（ｂ）はフィルタロール回転速度検出手段を示す正面図ある。 図１の飲料供給装置のペーパーフィルタロールの取り付け方法を示す図である。 図１の飲料供給装置のペーパーフィルタの接続方法を示す図である。 図１の飲料供給装置の制御手段を示すブロック図である。 図１の飲料供給装置の制御を示すタイミングチャート図である。 図１の飲料供給装置の制御を示すフローチャート図である。 従来の飲料供給装置の構成を示す概略構成図である。

以下、図面を参照しながら、本発明に係る飲料供給装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、従来と同一構成に関しては同一符号を用いる。

図１は、本発明の実施の形態による飲料供給装置の構成部品の配置関係を示している。同図に示すように、この飲料供給装置１は、コーヒー飲料を抽出する抽出装置１０と、コーヒー飲料の原料となるコーヒー豆を収容している原料キャニスタ４と、原料キャニスタ４から供給されたコーヒー豆を挽いた粉末原料としてのコーヒー挽き豆（以下「粉末原料」という）を抽出装置１０に供給するミル装置５と、湯を供給する給湯装置（図示せず）と、飲料供給装置１の各種の制御を行う制御部（制御手段）９０（図７参照）と、を備えている。

抽出装置１０は、供給された粉末原料と湯とを混合して混合体とする抽出容器としてのシリンダ１１と、シリンダ１１内の混合体からコーヒー飲料を濾過するペーパーフィルタ１２と、ペーパーフィルタ１２で濾過したコーヒー飲料を受容するフィルタブロック１３と、ペーパー送り機構１４とから構成されている。

シリンダ１１は、上下両端面がそれぞれ開口した円筒形状を成し、その上端開口部１１ａから粉末原料と湯を受け入れる。ペーパーフィルタ１２は、シリンダの下端開口部１１ｂを閉塞する態様で配置されるもので、ロール状に連続して巻かれた紙製のものが適用される。このロール状に巻かれているペーパーフィルタロール１２ａは、飲料供給装置１の筐体２の背面上方（図中、右側上方）のフィルタロール取り付け部２０に取り付けられ、筐体２背面のフィルタロール取り付け部２０に対向する部分には、ペーパーフィルタロール１２ａ交換用の扉３が設けられている。

フィルタブロック１３は、ペーパーフィルタ１２を介してシリンダ１１の下端開口部１１ｂに装着される有底円筒形状の容器であり、その内底部に飲料管路１３ａを有している。この飲料管路１３ａの終端は、販売口（図示せず）に載置されるカップの上部に導かれ、抽出装置１０でコーヒー飲料が抽出されると、飲料管路１３ａ終端に取り付けられたノズルからカップにコーヒー飲料が注がれる。

ペーパー送り機構１４は、フィルタブロック１３の前面側（図中、左側）に設けられ、ペーパー送りモータ１５（図示せず、図７参照）と、ペーパー送りモータ１５で回転駆動されるペーパー送りローラ１６と、常時、スプリング（図示せず）でペーパー送りローラ１６側に押圧され、ペーパー送りローラ１６の回転に伴って回転するペーパー挟持ローラ１７とで構成されている。また、ペーパーフィルタ１２はペーパー送りローラ１６とペーパー挟持ローラ１７の間に通される態様で装着され、ペーパー挟持ローラ１７でペーパー送りローラ１６側に押圧されている。そして、制御部９０からの信号でペーパー送りモータ１５が回転駆動されると、ペーパー送りローラ１６が回転し、ペーパー送りローラ１６の回転に伴い、ペーパーフィルタ１２が送られ、ペーパー挟持ローラ１７も回転する。

また、抽出装置１０の下方には、廃棄容器１８が設けられ、抽出装置１０から順次送り出されたペーパーフィルタ１２の使用済み部分は、廃棄容器１８に廃棄される。

図２および図３は、フィルタロール取り付け部２０を示し、図４は、フィルタロール回転速度検出手段（以下「エンコーダ」という）３０を示している。同図に示すように、フィルタロール取り付け部２０は、ペーパーフィルタロール１２ａのロール芯１２ｂ（図５参照）に左右から嵌合させて取り付けるためのフィルタロール軸２１、２１を載置するためのロール軸載置溝２３、２３（図３参照）を有するロール載置部２２と、ペーパーフィルタロール１２ａから送り出されたペーパーフィルタ１２を案内するペーパーフィルタ案内部２４と、ペーパーフィルタ案内部２４で案内されたペーパーフィルタ１２をシリンダ１１の下端開口部１１ｂとフィルタブロック１３との間へと導くペーパーフィルタ導入部２５と、これらの折れ曲がった位置に取り付けられたペーパーピン２７と、から構成されている。

ロール載置部２２の側壁２２ａ（図中、左側壁）には、エンコーダ３０が取り付けられている。エンコーダ３０は、複数の開口部３１ｂが設けられるとともに、フィルタロール軸２１の歯車２１ａと噛み合う歯車３１ａ（図４参照）を有して回転自在に取り付けられた遮光板３１と、投光部、受光部で遮光板３１を挟むように取り付けられたフォトセンサ（光センサ）３２とから構成されている。そして、遮光板３１が回転することで、投光部から発せられた信号（以下「光」という）が複数の開口部３１ｂで投光、遮光が繰り返され、開口部３１ｂを通過した光が受光部で受光される。この遮光板３１が回転することで断続する光の所定時間当たりの投光回数をフォトセンサ３２が検出することで、遮光板３１の回転速度、つまりは、フィルタロール軸２１が嵌合されているペーパーフィルタロール１２ａの回転速度を検出することができる。

図５は、ペーパーフィルタロール１２ａをフィルタロール取り付け部２０のロール載置部２２へ取り付ける方法を示している。ペーパーフィルタロール１２ａのロール芯１２ｂ左右にフィルタロール軸２１、２１の嵌合軸２１ｂを嵌合させて取り付ける（矢印Ａ方向）。そして、ペーパーフィルタロール１２ａに取り付けられたフィルタロール軸２１、２１の軸部２１ｃ（図４参照）をロール載置部２２のロール軸載置溝２３、２３上に載置する（矢印Ｂ方向）ことで、フィルタロール取り付け部２０にペーパーフィルタロール１２ａを取り付けることができる。

ここで、ペーパーフィルタ１２の残量がなくなったペーパーフィルタロール１２ａを新しいペーパーフィルタロール１２ａに交換する方法を詳細に述べる。まず、ペーパーフィルタロール１２ａ交換用の扉３を開け、残量がなくなったペーパーフィルタロール１２ａをロール載置部２２から取り外し、ペーパーフィルタロール１２ａからフィルタロール軸２１、２１を取り外す。そして、新しいペーパーフィルタロール１２ａに先ほど取り外したフィルタロール軸２１、２１を取り付ける。そして、ペーパーフィルタロール１２ａに取り付けられたフィルタロール軸２１、２１の軸部２１ｃをロール載置部２２のロール軸載置溝２３、２３上に載置することで、フィルタロール取り付け部２０にペーパーフィルタロール１２ａを取り付ける。

次に、新しいペーパーフィルタロール１２ａからペーパーフィルタ１２の先端を引き出し、旧ペーパーフィルタ１２の終端と新しく引き出したペーパーフィルタ１２の先端とを接着テープなどを用いてつなげる（図６参照）。旧ペーパーフィルタ１２と新しく引き出したペーパーフィルタ１２とがつながっていることを確認し、ペーパー送りスイッチ２８を押す。ペーパー送りスイッチ２８が押されると、制御部９０は、ペーパーフィルタ１２が所定長さ（例えば、新旧ペーパーフィルタ１２の接続部がフィルタブロック１３を通過する長さ）送られるように、ペーパー送りモータ１５を回転駆動する。

図７は、飲料供給装置１の制御ブロック図を示し、飲料供給装置１の各種の制御を行う制御部（制御手段）９０は、中央処理装置としてのＣＰＵ９１、ＣＰＵ９１の制御プログラムを格納するＲＯＭ（リード・オンリー・メモリ）９２、ＣＰＵ９１の制御に必要な各種のプログラムやデータを随時記憶するＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）９３、入出力部（Ｉ／Ｏ）９４から構成されている。

また、入出力部９４には、ペーパー送りモータ１５、ペーパー送りスイッチ２８、エンコーダ３０、ランプ（表示手段）９５、各種設定データを入力するキーボードや表示部を有するリモコン９６が接続されている。

次に、上記のように構成された飲料供給装置１のコーヒー飲料抽出について説明する。利用者により、コーヒー飲料を選択するボタンが押されると、まず、シリンダ１１の下端開口部１１ｂにペーパーフィルタ１２を介してフィルタブロック１３が装着された後、弁機構（図示せず）を開放させた状態で、シリンダ１１の上端開口部１１ａを介して、原料キャニスタ４から供給されたコーヒー豆をミル装置５で挽いた粉末原料（コーヒー挽き豆）が供給され、そこに給湯装置（図示せず）から湯が供給される。しかる後、弁機構によってシリンダ１１の上端開口部１１ａが閉塞され、この状態からシリンダ１１の内部に加圧された空気が供給されて混合される。この結果、シリンダ１１に供給された空気の圧力による作用で混合された粉末原料と湯との混合体からペーパーフィルタ１２で濾過されたコーヒー飲料がフィルタブロック１３に抽出され、該抽出されたコーヒー飲料が飲料管路１３ａを通流して販売口（図示せず）に載置されるカップの上部に導かれ、ノズルからカップに注がれる。

コーヒー飲料の抽出が終了すると、空気の供給を停止した後、シリンダ１１の下端開口部１１ｂからフィルタブロック１３を離隔する。そして、制御部９０から出力される信号でペーパー送りモータ１５が回転駆動されると、ペーパー送り機構１４により、ペーパーフィルタ１２がペーパーフィルタロール１２ａから所定長さ分だけ送り出されることで、抽出滓が付着しているペーパーフィルタ１２の使用済み部分をフィルタブロック１３から送り出すとともに、ペーパーフィルタ１２の未使用部分がフィルタブロック１３に送りこまれ、次のコーヒー飲料の抽出に備えた待機状態とする。

このペーパー送り機構１４により、ペーパーフィルタ１２をペーパーフィルタロール１２ａから所定長さ送り出す時間（所定時間）の間、フォトセンサ３２が検出する遮光板３１を介しての投光回数、つまり、フィルタロール軸２１が嵌合されているペーパーフィルタロール１２ａの回転速度を制御部９０が検出する。そして、図８に示しているように、フォトセンサ３２が所定時間の間に検出した投光回数が少ないときは、ペーパーフィルタロール１２ａの径が大きい、つまりは、ペーパーフィルタ１２の残量が多いと制御部９０が判定する。

そして、抽出装置１０でのコーヒー飲料の抽出が繰り返され、ペーパーフィルタ１２が使用され、フォトセンサ３２が所定時間の間に検出した投光回数が多くなると、ペーパーフィルタロール１２ａの径が小さい、つまりはペーパーフィルタ１２の残量が少ないと制御部９０が判定し、ランプ９５やリモコン９６でペーパーフィルタ１２の残量が少なくなったことを表示する。さらに、ペーパーフィルタ１２を使い切り、残量がなくなり、ペーパーフィルタロール１２ａの芯からペーパーフィルタ１２がはがれると、フィルタロール軸２１が回転しなくなり、フォトセンサ３２が投光を検出できなくなると（投光回数：０（ゼロ））、ペーパーフィルタ１２の残量がなくなったと制御部９０は判定する。そして、ランプ９５やリモコン９６でペーパーフィルタ１２がなくなったことを警報表示する。

図９は、飲料供給装置１のフォトセンサ３２が検出している投光回数によるペーパーフィルタ１２の残量を検出する制御を示すフローチャート図である。まず、利用者により、コーヒー飲料を選択するボタンが押され、抽出装置１０によるコーヒー飲料の抽出が行われ、抽出が終了すると、シリンダ１１の下端開口部１１ｂからフィルタブロック１３が離隔される。そして、制御部９０から出力される信号でペーパー送りモータ１５をＯＮし（ステップＳ１１）、フォトセンサ３２（エンコーダ３０）は、投光検出を開始する（ステップＳ１２）。ペーパー送りモータ１５がＯＮされて所定時間経過するとペーパー送りモータ１５をＯＦＦする（ステップＳ１３）。フォトセンサ３２は所定時間の間の投光回数を検出し、制御部９０は投光回数の検出を終了し、投光回数を記憶する（ステップＳ１４）。

今回の投光回数が前回抽出時の投光回数と同じ場合（ステップＳ１５：Ｎｏ）、抽出回数を加算し（ステップＳ１６）、ペーパーフィルタ１２がなくなるまでの抽出回数を減算する（ステップＳ１７）。今回の投光回数が前回抽出時の投光回数と異なる場合（ステップＳ１５：Ｙｅｓ）、抽出回数を記憶して更新する（ステップＳ１８）。これにより、投光回数毎の抽出回数（仮に投光回数１１〜２０の抽出回数はすべて１０回）を記憶する（ステップＳ１９）。

ペーパーフィルタロール１２ａを交換したときの抽出で投光回数が１１だった場合、投光回数が１１〜２０の抽出回数を加算して、ペーパーフィルタ１２がなくなるまで１００回抽出ができる。一方、投光回数が１５だった場合、投光回数が１５〜２０の抽出回数を加算して、ペーパーフィルタ１２がなくなるまで６０回抽出ができる。

投光回数が変化したときに残りの抽出回数を更新する。１５から１６と増えた場合、投光回数が１６〜２０の抽出回数を加算して（ステップＳ２０）、ペーパーフィルタ１２がなくなるまで５０回抽出できる。このとき、ペーパーフィルタ１２がなくなるまでの残り抽出可能回数をリモコン９６に表示する（ステップＳ２１）。また、「ペーパーフィルタ１２がなくなるまでの抽出回数」÷「一週間の平均抽出回数」により（ステップＳ２２）、残り何日でペーパーフィルタ１２がなくなるかの日数をリモコン９６に表示する（ステップＳ２３）。このようにしてペーパーフィルタロール１２ａの準備を促すことにより、コーヒー飲料の抽出ができなくなることを原因として飲料販売の機会を逃してしまうことを防止でき、売上数の向上に貢献することができる。

以上詳述したように、本実施形態によれば、原料と湯水とを混合した混合体から飲料を抽出させる抽出装置１０を備えた飲料供給装置１において、混合体から飲料を濾過するためのペーパーフィルタ１２と、ペーパーフィルタ１２のロール芯１２ｂに着脱可能に嵌合するペーパーフィルタ軸２１と、ペーパーフィルタ軸２１の回転速度を検出するエンコーダ（フィルタロール回転速度検出手段）３０と、飲料供給装置１の各種の制御を行う制御部（制御手段）９０と、を備え、制御部９０は、エンコーダ３０が検出したペーパーフィルタロール１２ａの回転速度に基づいて、ペーパーフィルタ１２の残量を判定することにより、ペーパーフィルタ１２をすべて使い切るまで飲料の抽出が可能となる。このことにより、ペーパーフィルタ１２を無駄にすることがなくなり、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置１を提供することが可能となる。

また、制御部９０は、判定したペーパーフィルタ１２の残量から、ペーパーフィルタ１２を使用した抽出装置１０での飲料抽出可能回数を算出し、表示することにより、ペーパーフィルタ１２の交換時期が近づいていることを飲料供給装置１の管理者に知らせることができるので、ペーパーフィルタ１２を要因とする多々の不都合をなくし、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置１を提供することが可能となる。

また、制御部９０は、判定したペーパーフィルタ１２の残量と、所定期間での平均抽出回数からペーパーフィルタ１２がなくなるまでの日数を算出し、表示することにより、飲料供給装置１の管理者がペーパーフィルタ１２の交換時期を知ることができるので、ペーパーフィルタ１２を要因とする多々の不都合をなくし、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置１を提供することが可能となる。

また、制御部９０は、ペーパーフィルタロール１２ａの回転速度から抽出装置１０の状態を判定し、正常でない場合には、抽出装置１０での飲料抽出を停止し、警報を出力することにより、例えば、ペーパーフィルタ１２の残量がなくなった場合、飲料供給装置１の管理者にペーパーフィルタ１２の交換を促すことが可能となり、ペーパーフィルタ１２を要因とする多々の不都合をなくし、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置１を提供することが可能となる。

また、ペーパーフィルタロール１２ａの取り付け部２０およびペーパーフィルタ経路は、目視可能な位置に配設され、ペーパーフィルタロール１２ａを容易に着脱可能としたことにより、ペーパーフィルタ１２の取り付けを容易にするとともに、ペーパーフィルタ１２を要因とする多々の不都合をなくし、ランニングコストの低減を図ることができる飲料供給装置１を提供することが可能となる。

なお、実施形態で示した飲料供給装置１の細部の構成などは、あくまで例示であり、本発明の趣旨の範囲内で適宜、変更することができる。

また、上述した実施の形態では、コーヒー豆を挽いて粉末原料としたコーヒー飲料を抽出する抽出装置を備えた飲料供給装置を例示しているが、本発明は、自動給茶機、コーヒーディスペンサ、カップ式飲料自動販売機などにも適用することが可能である。

１ 飲料供給装置
１０ 抽出装置
１１ シリンダ
１２ ペーパーフィルタ
１２ａ ペーパーフィルタロール
１２ｂ ペーパーフィルタロール芯
１３ フィルタブロック
１４ ペーパー送り機構
１５ ペーパー送りモータ
２０ フィルタロール取り付け部
２１ ペーパーフィルタ軸
２２ ロール載置部
２３ ロール軸載置溝
２８ ペーパー送りスイッチ
３０ エンコーダ（フィルタロール回転速度検出手段）
３１ 遮光板
３２ フォトセンサ
９０ 制御部（制御手段）
９６ リモコン

Claims (5)

1. 原料と湯水とを混合した混合体から飲料を抽出させる抽出装置を備えた飲料供給装置において、
   前記混合体から飲料を濾過するためのペーパーフィルタと、
   前記ペーパーフィルタのロール芯に着脱可能に嵌合するペーパーフィルタ軸と、
   前記ペーパーフィルタ軸の回転速度を検出するフィルタロール回転速度検出手段と、
   前記飲料供給装置の各種の制御を行う制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、前記フィルタロール回転速度検出手段が検出した前記ペーパーフィルタロールの回転速度に基づいて、前記ペーパーフィルタの残量を判定することを特徴とする飲料供給装置。
2. 前記制御手段は、判定した前記ペーパーフィルタの残量から、該ペーパーフィルタを使用した前記抽出装置での飲料抽出可能回数を算出し、表示することを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。
3. 前記制御手段は、判定した前記ペーパーフィルタの残量と、所定期間での平均抽出回数から該ペーパーフィルタがなくなるまでの日数を算出し、表示することを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。
4. 前記制御手段は、前記ペーパーフィルタロールの回転速度から前記抽出装置の状態を判定し、正常でない場合には、前記抽出装置での飲料抽出を停止し、警報を出力することを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。
5. 前記ペーパーフィルタロールの取り付け部およびペーパーフィルタ経路は、目視可能な位置に配設され、前記ペーパーフィルタロールを容易に着脱可能としたことを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。

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