CN107126097A - 饮料供给装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种饮料供给装置，即使饮料原料不易溶于饮料原水，也能够将饮料原料与饮料原水良好地混合。饮料供给装置包括通过搅拌部件搅拌混合所供给的饮料原料和饮料原水来生成饮料的混合部，对饮料容器供给在混合部所生成的饮料，该饮料供给装置具有控制机构，在被给予了饮料的供给指令的情况下，向混合部供给该饮料的生成所需的规定量的饮料原料，并且，向混合部供给该饮料的生成所需的规定量中的一部分量的饮料原水，使搅拌部件以预先设定的转速旋转，进行规定时间的溶解运转，在溶解运转后，向混合部供给余下的量的饮料原水，进行使搅拌部件以比溶解运转时的转速高的转速旋转的混合运转，并且使混合运转进行比溶解运转的时间长的时间。

Description

饮料供给装置

技术领域

本发明涉及饮料供给装置，更详细而言，涉及具有利用搅拌部件将所供给的饮料原料和饮料原水搅拌混合而生成饮料的混合部，将在混合部所生成的饮料供给到饮料容器的饮料供给装置。

背景技术

目前，已知有一种饮料供给装置，例如，如供茶机等，其具有利用搅拌部件将所供给的饮料原料和饮料原水搅拌混合而生成饮料的混合部，将在混合部所生成的饮料供给到饮料容器。

在这样的饮料供给装置中，在通过对设置于待客面的选择按钮进行按压操作来提供饮料的供给指令的情况下，将该饮料的生成所需的规定量的饮料原料供给到混合部，并且，将该饮料的生成所需的规定量的饮料原水供给到混合部，进行规定时间的混合运转来生成饮料，其中上述混合运转是使搅拌部件以预先设定的转速旋转的运转(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008－264486号公报

发明所要解决的课题

但是，在上述的饮料供给装置中，在给予了饮料的供给指令的情况下，进行将规定量的饮料原料和规定量的饮料原水供给到混合部，并使搅拌部件旋转的混合运转，但是，当饮料原料例如为被称作粉碎茶这样的不易溶于饮料原水的粉体原料时，即使进行混合运转，饮料原料与饮料原水也不能充分混合，结果是，可能导致被供给的饮料的品质降低。

发明内容

本发明鉴于上述实际情况而完成，其目的在于，提供一种饮料供给装置，即使饮料原料不易溶于饮料原水，也能够将饮料原料与饮料原水良好地混合。

用于解决课题的技术方案

为了实现上述目的，本发明提供一种饮料供给装置，其包括通过搅拌部件搅拌混合所供给的饮料原料和饮料原水来生成饮料的混合部，对饮料容器供给在所述混合部所生成的饮料，该饮料供给装置的特征在于：包括控制机构，其进行控制使得在被给予了饮料的供给指令的情况下，向所述混合部供给该饮料的生成所需的规定量的饮料原料，并且，向所述混合部供给该饮料的生成所需的规定量中的一部分量的饮料原水，使所述搅拌部件以预先设定的转速旋转，进行规定时间的溶解运转，在所述溶解运转后，向所述混合部供给余下的量的饮料原水，进行使所述搅拌部件以比所述溶解运转时的转速高的转速旋转的混合运转，并且使所述混合运转进行比所述溶解运转的时间长的时间。

另外，本发明的特征在于，在所述饮料供给装置中，所述控制机构在进行了所述溶解运转后，使所述搅拌部件以惯性旋转，而在所述混合运转中使所述搅拌部件旋转。

另外，本发明的特征在于，在所述饮料供给装置中，所述控制机构在所述混合运转中，使所述搅拌部件的转速逐渐地提高。

发明效果

根据本发明，控制机构在被给予了饮料的供给指令的情况下，将该饮料的生成所需的规定量的饮料原料供给到混合部，并且，将该饮料的生成所需的规定量中的一部分量的饮料原水供给到混合部，使搅拌部件以预先设定了的转速旋转，进行规定时间的溶解运转，因此，可以使混合部中的饮料原水的水位在搅拌部件的旋转区域，即使饮料原料不易溶解于饮料原水，也能够将饮料原料和饮料原水良好地搅拌混合。并且，控制机构在溶解运转后，将余下的量的饮料原水供给到混合部，进行使搅拌部件以比溶解运转时的转速高的转速旋转的混合运转，并且使所述混合运转进行比溶解运转的时间长的时间，因此，能够生成饮料原料和饮料原水被充分搅拌混合了的规定量的饮料。因此，即使饮料原料不易溶于饮料原水中，也能够实现使饮料原料良好地混合于饮料原水的效果。

附图说明

图1是示意性地表示本发明实施方式的饮料供给装置的结构的示意图。

图2是表示本发明实施方式的饮料供给装置的特征性控制系统的框图。

图3是简易地表示图2所示的控制部实施的饮料的生成过程的时序图。

符号说明

10 饮料供给装置

20 热水供给部

21 热水箱

22 热水供给管路

24 热水供给阀

30 冷水供给部

31 冷却线圈

32 冷水供给管路

36 冷水供给阀

40 混合部

41 搅拌桨叶(搅拌部件)

50 原料罐

51 原料电动机

60 选择按钮

70 控制部

71 输入处理部

72 生成控制部

80 存储器

C 饮料容器

S 弯曲台

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的饮料供给装置的优选的实施方式。

图1是示意性表示本发明实施方式的饮料供给装置的结构的示意图，图2是表示本发明实施方式的饮料供给装置的特征性控制系统的框图。在此示例的饮料供给装置10是例如供茶机等那样的对茶杯等饮料容器C供给所选择的种类的饮料的装置，具有热水供给部20、冷水供给部30、混合部40、选择按钮60及控制部70而构成。

热水供给部20包括热水箱21和热水供给管路22而构成。热水箱21是用于贮存热水的贮存部，将从第一水供给单元23供给的水加热并作为热水贮存。

热水供给管路22连接有多个配管而构成，一端与热水箱21连接，另一端与混合部40连接。该热水供给管路22将热水箱21和混合部40连接。在该热水供给管路22的中途设置有热水供给阀24。

热水供给阀24根据由控制部70提供的指令进行开关。该热水供给阀24为开的情况下，允许从热水箱21通过热水供给管路22向混合部40供给热水，另一方面，在热水供给阀24关的情况下，限制从热水箱21通过热水供给管路22向混合部40供给热水。

冷水供给部30包括冷却线圈31和冷水供给管路32而构成。冷却线圈31是卷绕为螺旋状的部分，被浸渍于贮存在冷却水槽33内的冷却水34中。该冷却线圈31对从第二水供给单元35供给的水进行冷却。

冷水供给管路32通过连接多个配管而构成，一端与冷却线圈31连接，另一端与混合部40连接。该冷水供给管路32将冷却线圈31和混合部40连接。在该冷水供给管路32的中途设置有冷水供给阀36。冷水供给阀36根据从控制部70给予的指令进行开关。该冷水供给阀36为开的情况下，允许从冷却线圈31通过冷水供给管路32向混合部40供给冷水，另一方面，在冷水供给阀36关的情况下，限制从冷却线圈31通过冷水供给管路32向混合部40供给冷水。

混合部40被设置于原料罐50的下方部。原料罐50例如是收容如粉碎茶等那样的粉体状的饮料原料的部件，在下部设置有原料电动机51。在此，原料电动机51根据从控制部70给予的指令进行驱动。该原料电动机51在进行驱动的情况下，将收容于原料罐50的饮料原料通过原料投放器52供给到混合部40。

混合部40将从原料罐50供给的饮料原料和从热水供给部20与冷水供给部30的至少一方供给的饮料原水，利用搅拌桨叶(搅拌部件)41搅拌混合，生成饮料。

在此，饮料原水如果是仅由从热水供给部20供给的热水构成，则也存在仅由从冷水供给部30供给的冷水构成的情况，另外，也存在由从热水供给部20供给的热水和从冷水供给部30供给的冷水以规定的比例构成的情况。在本实施方式中，设为饮料原水由从热水供给部20供给的热水和从冷水供给部30供给的冷水以规定的比例构成的情况进行说明。

这样的混合部40将利用搅拌桨叶41搅拌混合而生成的饮料从喷嘴42排出，供给到载置于规定的弯曲台(Bend stage)S的饮料容器C。

选择按钮60被设置于饮料供给装置10的装置主体的待客面。该选择按钮60在被按下操作的情况下开启，将选择信号提供给控制部70。

控制部70根据存储于存储器80的程序或数据，总体控制饮料供给装置10的动作，包括输入处理部71和生成控制部72。此外，控制部70例如可以通过使CPU(CentralProcessing Unit：中央处理器)等处理装置执行程序、即通过软件实现，也可以通过IC(Integrated Circuit：集成电路)等硬件实现，还可以并用软件和硬件来实现。

输入处理部71用于输入从选择按钮60给予的选择信号。生成控制部72基于通过输入处理部71所输入的选择信号控制与该选择信号相对应的饮料的生成，其具有阀驱动处理部72a、桨叶驱动处理部72b和电动机驱动处理部72c。

阀驱动处理部72a通过对热水供给阀24和冷水供给阀36提供开指令或关指令，使热水供给阀24和冷水供给阀36开或关。

桨叶驱动处理部72b通过对搅拌桨叶41提供驱动指令或驱动停止指令，驱动搅拌桨叶41或使驱动停止。

电动机驱动处理部72c通过对原料电动机51提供驱动指令或驱动停止指令，驱动原料电动机51或使驱动停止。

图3是简易表示图2所示的控制部70实施的饮料的生成过程的时序图。参照该图3，对本发明的实施方式的饮料供给装置10的动作进行说明。

在将饮料容器C载置于弯曲台S的状态下，在时刻t1当按下操作选择按钮60而使其开启时，从该选择按钮60对控制部70提供选择信号。在此，选择按钮60在时刻t2结束按下操作而关断。

通过输入处理部71输入了从选择按钮60所提供的选择信号的控制部70，根据对该选择按钮60已分配的饮料的种类，通过生成控制部72如下所述进行该饮料的生成。在此，被进行了按下操作的选择按钮60是冷饮的按钮。

控制部70的生成控制部72在时刻t2之后的时刻t3，通过阀驱动处理部72a对热水供给阀24和冷水供给阀36提供开指令。由此，使热水供给阀24和冷水供给阀36打开，开始从热水箱21向混合部40供给热水，并且开始从冷却线圈31向混合部40供给冷水。

另外，生成控制部72在时刻t3之后的时刻t4，通过桨叶驱动处理部72b对搅拌桨叶41提供驱动指令，并且，通过电动机驱动处理部72c向收容了成为对象的饮料原料的原料罐50的原料电动机51提供驱动指令。由此，开始从该原料罐50向混合部40供给饮料原料，并且，在混合部40使搅拌桨叶41以预先设定的低的转速旋转。即，在混合部40，开始从原料罐50供给的饮料原料和从热水供给部20及冷水供给部30供给的饮料原水(热水和冷水)的搅拌。

而且，生成控制部72在时刻t4之后的时刻t5，通过阀驱动处理部72a对热水供给阀24提供关指令，使热水供给阀24关闭，由此停止热水向混合部40的供给，并且，在时刻t5之后的时刻t6通过电动机驱动处理部72c对原料电动机51提供驱动停止指令，使原料电动机51停止驱动，由此停止饮料原料向混合部40的供给。

如此，原料电动机51从时刻t4至时刻t6进行了驱动，通过从该时刻t4至时刻t6的驱动，将所选择的饮料的生成所需的规定量的饮料原料供给到混合部40。

在时刻t6之后的时刻t7，生成控制部72通过阀驱动处理部72a对冷水供给阀36提供关指令，使冷水供给阀36关闭，由此停止冷水向混合部40的供给。

如此，热水供给阀24在从时刻t3到时刻t5为开，冷水供给阀36从时刻t3至时刻t7为开，由此，从热水供给部20及冷水供给部30将饮料原水(热水和冷水)作为所选择的饮料的生成所需的规定量的一部分的量供给到混合部40。

然后，在时刻t7之后的时刻t8，生成控制部72通过桨叶驱动处理部72b对搅拌桨叶41提供驱动停止指令，使搅拌桨叶41停止驱动。由此，搅拌桨叶41在从时刻t4至时刻t8进行了驱动，在驱动停止后惯性旋转。

在搅拌桨叶41由于惯性而旋转的时刻t9，生成控制部72通过阀驱动处理部72a对冷水供给阀36提供开指令。由此，冷水供给阀36打开，开始从冷却线圈31向混合部40供给冷水。

另外，生成控制部72在时刻t9之后的时刻t10，通过桨叶驱动处理部72b对搅拌桨叶41提供驱动指令，使搅拌桨叶41以比从时刻t4至t8的转速高的转速旋转。

在时刻t10之后的时刻t11，生成控制部72通过阀驱动处理部72a对冷水供给阀36提供关指令，使冷水供给阀36关闭，由此停止冷水向混合部40的供给。此时为时刻t11，将从时刻t9起的经过时间设定为比从时刻t3至时刻t7的经过时间长。这样，冷水供给阀36从时刻t9至时刻t11再次打开，由此，从冷水供给部30向混合部40供给上述规定量中的余量的饮料原水(冷水)。

然后，在时刻t11之后的时刻t12，生成控制部72通过桨叶驱动处理部72b对搅拌桨叶41提供驱动停止指令，使搅拌桨叶41停止驱动。此时为时刻t12，将从时刻t10起的旋转时间设定为比搅拌桨叶41从时刻t4至时刻t8旋转的时间长。即，搅拌桨叶41在时刻t10至时刻t12，以比从时刻t4至时刻t8的旋转时间长且比该旋转时间中高速的旋转进行旋转。

通过在该时刻t12使搅拌桨叶41停止驱动，之后，从喷嘴42向饮料容器C供给规定量的饮料。

如此，在本实施方式的饮料供给装置10中，在通过按下操作选择按钮60来提供饮料的供给指令的情况下，在从时刻t4至时刻t6驱动原料电动机51，将饮料的生成所需的规定量的饮料原料供给到混合部40，并且，在时刻t3至时刻t5使热水供给阀24打开，并且，在从时刻t3至时刻t7使冷水供给阀36打开，由此，将饮料的生成所需的规定量的一部分量的饮料原水供给到混合部40。而且，在从时刻t4至时刻t8使搅拌桨叶41以预先设定的低转速旋转，由此进行溶解运转。

这样，通过进行将饮料原水的供给量设为规定量的一部分量并使搅拌桨叶41以预先设定的低转速旋转的溶解运转，能够使饮料原水的水位在搅拌桨叶41的旋转区域，即使饮料原料不易溶解于饮料原水，也能够将饮料原料和饮料原水良好地搅拌混合。

因此，在上述饮料供给装置10中，在溶解运转之后，在从时刻t9至时刻t11使冷水供给阀36打开，由此，将饮料的生成所需的规定量中的余下的量的饮料原水供给到混合部40，在时刻t10至时刻t12，将使搅拌桨叶41以比溶解运转时的转速高的转速旋转的混合运转进行比该溶解运转长的时间。

通过这样进行混合运转，能够在混合部40生成将饮料原料和饮料原水充分进行了搅拌混合的规定量的饮料，能够将该饮料供给到饮料容器C。

如以上所说明，根据本实施方式的饮料供给装置10，控制部70在被给予了饮料的供给指令的情况下，向混合部40供给该饮料的生成所需的规定量的饮料原料，并且，向混合部40供给该饮料的生成所需的规定量的一部分量的饮料原水，使搅拌桨叶41以预先设定的转速旋转，进行规定时间的溶解运转，在溶解运转后将余下的量的饮料原水供给到混合部，进行使搅拌桨叶41以比溶解运转时的转速高的转速旋转的混合运转，将该混合运转进行比溶解运转的时间长的时间，因此，即使饮料原料不易溶解于饮料原水，也能够使饮料原料良好地混合于饮料原水中。

以上，对本发明的优选的实施方式进行了说明，但本发明不限于此，可以进行各种变更。

上述的实施方式中，在时刻t8使搅拌桨叶41暂时停止驱动，使搅拌桨叶41惯性旋转，在之后的时刻t10驱动该搅拌桨叶41，但在本发明中，也可以在溶解运转时不使已被驱动的搅拌部件(搅拌桨叶41)的驱动停止而移至混合运转。该情况下，期望在混合运转时使搅拌部件的转速逐渐增高。该情况下，即使饮料原料不易溶解于饮料原水，也能够将饮料原料良好地混合于饮料原水中。

Claims (3)

1.一种饮料供给装置，其包括通过搅拌部件搅拌混合所供给的饮料原料和饮料原水来生成饮料的混合部，对饮料容器供给在所述混合部所生成的饮料，所述饮料供给装置的特征在于：

包括控制机构，其进行控制使得在被给予了饮料的供给指令的情况下，向所述混合部供给该饮料的生成所需的规定量的饮料原料，并且，向所述混合部供给该饮料的生成所需的规定量中的一部分量的饮料原水，使所述搅拌部件以预先设定的转速旋转，进行规定时间的溶解运转，在所述溶解运转后，向所述混合部供给余下的量的饮料原水，进行使所述搅拌部件以比所述溶解运转时的转速高的转速旋转的混合运转，并且使所述混合运转进行比所述溶解运转的时间长的时间。

2.根据权利要求1所述的饮料供给装置，其特征在于：

所述控制机构在进行了所述溶解运转之后使所述搅拌部件以惯性旋转，而在所述混合运转中使所述搅拌部件旋转。

3.根据权利要求1所述的饮料供给装置，其特征在于，

所述控制机构在所述混合运转中，使所述搅拌部件的转速逐渐地提高。