JP2012091953A5 - - Google Patents

Description

〔実施例６〕
実施例１の表面改質まで、同一工程で実施し、ハンマー式微粉砕機（装置名：ダルトン製ラボミルＬＭ０５）を用いて大気中で乾式粉砕を実施し、上記実施例１と同様に、導電性評価並びに、熱線遮蔽評価等を実施した。表１に、これらの結果を示す。

表１に示すように、実施例１〜６の全てで、評価項目全てが良好であった。これに対して、比較例１〜６は、いずれもＩＴＯ粉末のＬ値が高く、メジアン径、Ｄ_９０が大きく、比表面積が低く、分散滞留時間が長かった。４価の錫化合物を原料に用いた比較例１、２、および（Ａ）工程で、溶液のｐＨが９．５の比較例３は、いずれも全光線透過率、表面抵抗値、分散液の％Ｔｖと％Ｔｓの全てで悪かった。比較例１は、ヘーズ値が高く、粉末成形試験の結果も悪かった。比較例４〜６は、Ｎ_２流量が少なかったためである、と考えられる。

Claims (5)

1. 比表面積が４０ｍ ^２ ／ｇ以上であって、Ｌａｂ表色系においてＬ＝３０以下の濃青色の色調を有し、粒度分布のメジアン径が３０〜４５ｎｍであり、Ｄ_９０が６０ｎｍ以下であることを特徴とする、インジウム錫酸化物粉末。
2. 請求項１記載のインジウム錫酸化物粉末と、溶媒を含有する、分散液または塗料。
3. インジウムと錫の共沈水酸化物を焼成してインジウム錫酸化物粉末を製造する方法において、
   （Ａ）２価の錫化合物を用い、ｐＨ４.０〜９.３、液温５℃以上で、乾燥後の色が山吹色から柿色のインジウム錫水酸化物を共沈させる工程、
   （Ｂ）インジウム錫水酸化物を乾燥し、焼成する工程、
   （Ｃ）得られたインジウム錫酸化物を乾式粉砕をする工程、をこの順で含み、
   （Ｂ）工程は、乾燥と同時、焼成と同時、または焼成後に、窒素雰囲気下、または水蒸気、アルコールもしくはアンモニアを含有した窒素雰囲気下、で加熱することによって、比表面積が４０ｍ ^２ /ｇ以上で濃青色の色調を有するインジウム錫酸化物粉末に表面改質する表面改質工程を含み、
   前記表面改質工程は、雰囲気ガスの流量を、線速度８×１０ ^−６ ｍ／ｓ以上にして、インジウム錫酸化物粉末に表面改質する
   ことを特徴とするインジウム錫酸化物粉末の製造方法。
4. （Ａ）工程で、三塩化インジウムと二塩化錫の混合水溶液と、アルカリ水溶液と、を同時に水に滴下し、インジウム錫水酸化物を共沈させる、または、アルカリ水溶液に、前記混合水溶液を滴下し、インジウム錫水酸化物を共沈させる、請求項３記載のインジウム錫酸化物粉末の製造方法。
5. 請求項１記載のインジウム錫酸化物粉末を含有する、導電性膜または熱線遮蔽用膜。