JP2019185310A

JP2019185310A - テーブル型表示装置

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Publication number: JP2019185310A
Application number: JP2018074014A
Authority: JP
Inventors: 慶峰菅原; Yoshitaka Sugawara
Original assignee: Daicel Corp
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 2018-04-06
Filing date: 2018-04-06
Publication date: 2019-10-24

Abstract

【課題】タッチパネルを備えたテーブル型表示装置において、タッチパネルの操作性を良好に保ちつつ、天面部に載置された物体により表示装置の内部が結露するのを防止する。【解決手段】テーブル型表示装置は、天板部と、天板部を支持する脚部と、表示面を上方に向けた状態で天板部に配置されたＦＰＤユニットと、ＦＰＤユニットの上方で入力面を上方に向けた状態で、ＦＰＤユニットとエアギャップ層を挟んで天板部に配置されたタッチパネルユニットと、を備え、タッチパネルユニットは、入力面に沿って配置された断熱部材を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、タッチパネルを備えたテーブル型表示装置に関する。

特許文献１に開示されるように、表示装置として、タッチパネルを備えたテーブル型表示装置が知られている。この表示装置の天板部には、例えば、ＦＰＤ（フラットパネルディスプレイ）等のディスプレイとタッチパネルとが、ディスプレイの上にタッチパネルを重ねた状態で配置されている。ユーザは、天板部の上面側からディスプレイの表示面を見ながらタッチパネルを入力操作できる。

特開２０１７−２１５０５号公報国際公開第２０１４／０５０１３８号公報

テーブル型表示装置では、使用中にユーザにより天板部の上面に様々な物体が載置される場合がある。例えば、冷たい液体が入ったコップや瓶等の物体が天板部に載置されると、表示装置の内部が結露することがある。このような結露が発生すると、表示面が曇って見えることで、ディスプレイの表示性能が低下したり、タッチパネルを適切に入力操作するのが困難になったりするおそれがある。

この問題に対し、例えば特許文献２に開示されるように、カバーガラスと枠体のスペーサーとにより囲まれた密閉空間にディスプレイを収容して表示装置の結露を防止する対策が考えられている。しかしながら、ディスプレイとタッチパネルとを前記密閉空間に収容した場合、カバーガラスに阻まれてタッチパネルの入力操作が困難となる。

そこで本発明は、タッチパネルを備えたテーブル型表示装置において、タッチパネルの操作性を良好に保ちつつ、天面部に載置された物体により表示装置の内部が結露するのを防止することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るテーブル型の表示装置は、天板部と、前記天板部を支持する脚部と、表示面を上方に向けた状態で前記天板部に配置されたＦＰＤユニットと、前記ＦＰＤユニットの上方で入力面を上方に向けた状態で、前記ＦＰＤユニットとエアギャップ層を挟んで前記天板部に配置されたタッチパネルユニットと、を備え、前記タッチパネルユニットは、前記入力面に沿って配置された断熱部材を有する。

上記構成によれば、タッチパネルユニットは、入力面に沿って配置された断熱部材を有する。よって、仮に天板部の上面に冷たい物体が載置された場合でも、表示装置の当該物体と上下方向に対応する領域において、エアギャップ層に面するＦＰＤユニットの表面が結露するのを断熱部材により防止できる。従って、表示装置の内部が結露することで、ＦＰＤユニットの表示性能が低下したり、タッチパネルユニットを適切に入力操作するのが困難になるのを防止できる。

また、例えばタッチパネルユニットをＦＰＤユニットと共に密閉空間に収納しなくても上記のように結露を防止できるので、タッチパネルユニットの入力操作を良好に行える。

前記断熱部材は、熱貫流率が１００Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下の範囲の値に設定されていてもよい。これにより、断熱部材の断熱性能を高められるので、エアギャップ層に面するＦＰＤユニットの表面が結露するのを断熱部材により一層良好に防止できる。従って、表示装置の表示性能を良好に維持できる。

前記断熱部材は、全光線透過率が６０％以上９０％以下の範囲の値に設定されていてもよい。これにより、エアギャップ層に面するＦＰＤユニットの表面が結露するのを防止できると共に、断熱部材を介した表示装置の表示性能を一層良好に維持できる。

前記断熱部材は、前記タッチパネルユニットの前記エアギャップ層側の面に配置されていてもよい。これにより、タッチパネルの入力方式に関わらず、エアギャップ層に面するＦＰＤユニットの表面の結露を防止可能な防曇性を、断熱部材を用いて表示装置に比較的容易に付与できる。

前記断熱部材は、中空の微粒子がマトリクス樹脂中に分散されてなるフィルムであってもよい。これにより、例えば微粒子の中空部に空気等の低熱伝導率を有する気体を密封することで、優れた断熱性を有する断熱部材を得ることができる。

前記断熱部材は、熱線反射フィルムであってもよい。これにより、熱線が断熱部材により反射されることで、タッチパネルユニットのエアギャップ層側の面から反対側の面への熱移動を断熱部材により抑制できる。よって、表示装置に優れた断熱性を付与できる。

本発明によれば、タッチパネルを備えたテーブル型表示装置において、タッチパネルの操作性を良好に保ちつつ、天面部に載置された物体により表示装置の内部が結露するのを防止できる。

第１実施形態に係るテーブル型表示装置の外観図である。図１の天板部の上下方向に垂直な断面図である。図１のタッチパネルユニットの上下方向に垂直な断面図である。第２実施形態に係るタッチパネルユニットの上下方向に垂直な断面図である。第３実施形態に係る天板部の上下方向に垂直な断面図である。第４実施形態に係る天板部の上下方向に垂直な断面図である。第５実施形態に係る天板部の上下方向に垂直な断面図である。

以下、各実施形態について、図を参照しながら説明する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るテーブル型表示装置１（以下、単に表示装置１と称する。）の外観図である。図２は、図１の天板部２の上下方向に垂直な断面図である。図１及び２に示すように、表示装置１は、天板部２、脚部３、ＦＰＤ（フラットパネルディスプレイ）ユニット４、及びタッチパネルユニット５を備える。

天板部２は、全体として平板状に形成されている。天板部２は、板面が水平方向に延びた状態で配置されている。天板部２の上面は、天板部２の厚み方向に開口されている。天板部２の開口部からは、タッチパネルユニット５が上方に向けて露出している。

脚部３は、天板部２の下方で上下方向に延びている。脚部３は、天板部２を支持している。一例として、表示装置１では、複数の脚部３が天板部２に固定されている。脚部３は、天板部２に対して着脱自在に固定されている。

ＦＰＤユニット４は、表示装置１の駆動時に画面を表示する。ＦＰＤユニット４は、表示面４ａを上方に向けた状態で天板部２に配置されている。一例として、ＦＰＤユニット４は、表示面４ａが水平方向に延びた状態で天板部２に配置されている。

ＦＰＤユニット４は、ＦＰＤを有する。このＦＰＤとしては、公知の平面型ディスプレイ、例えば、有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ）、無機ＥＬディスプレイ（ＩＥＬＤ）、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）を用いたもの、及び発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いたもの等を例示できる。

本実施形態のＦＰＤユニット４は、ＬＣＤを有する。ＦＰＤユニット４は、一例として、対角が１０インチ以上（一例として３０インチ以上）の値である画面サイズに設定されている。

タッチパネルユニット５は、表示装置１におけるＦＰＤユニット４の表示面４ａ側で、ユーザからの入力操作を受け付ける。タッチパネルユニット５は、一例として、表面型静電容量式である。タッチパネルユニット５は、複数のユーザが同時に入力操作可能な構成を有するが、これに限定されない。

タッチパネルユニット５は、ＦＰＤユニット４の上方で入力面５ａを上方に向けた状態で、ＦＰＤユニット４とエアギャップ層Ｇ１を挟んで天板部２に配置されている。タッチパネルユニット５は、表示面４ａに沿って延びている。タッチパネルユニット５は、ＦＰＤユニット４の表示面４ａの少なくとも一部領域（ここでは全領域）を覆っている。ＦＰＤユニット４とタッチパネルユニット５との各周縁は、天板部２により囲まれた状態で、天板部２に固定されている。

タッチパネルユニット５とＦＰＤユニット４とは、その各周縁において、エアギャップ層Ｇ１を挟んで粘着層８により貼着されている。これによりエアギャップ層Ｇ１は、一例として、表示装置１の内部に封止されている。エアギャップ層Ｇ１は、タッチパネルユニット５とＦＰＤユニット４との間で、水平方向に延びている。エアギャップ層Ｇ１の上下方向寸法は、適宜設定可能である。

なおエアギャップ層Ｇ１は、表示装置１の内部に封止されていなくてもよい。この場合、例えば、タッチパネルユニット５とＦＰＤユニット４とが、その各周縁の一部領域において粘着層８に貼着されることにより、エアギャップ層Ｇ１内の空気が表示装置１周辺の外気と連通していてもよい。

またエアギャップ層Ｇ１は、ＦＰＤユニット４とタッチパネルユニット５とが完全に非接触状態となるように形成されていなくてもよい。エアギャップ層Ｇ１は、ＦＰＤユニット４とタッチパネルユニット５とが、少なくとも一部領域において非接触状態となるように形成されていればよい。

また、ＦＰＤユニット４の表示面４ａに沿った複数の位置に、複数のエアギャップ層Ｇ１が互いに離隔して配置されていてもよい。また、ＦＰＤユニット４の表示面４ａに沿った複数の位置において、エアギャップ層Ｇ１の上下方向寸法が異なっていてもよい。

図２に示すように、タッチパネルユニット５は、ユニット本体６と、断熱部材７とを有する。ユニット本体６と断熱部材７とは、透明である。ユニット本体６は、電極層９と、電極層９に積層された絶縁層１０とを含む。

一例として、絶縁層１０は、ガラス層である。絶縁層１０のエアギャップ層Ｇ１側とは反対側の面は、タッチパネルユニット５の入力面５ａである。入力面５ａは、表示面４ａに沿って延びている。言い換えると、入力面５ａは、水平方向に延びている。

電極層９は、絶縁層１０のエアギャップ層Ｇ１側に配置されている。一例として、電極層９の電極材料は、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）である。ユニット本体６は、シート状に形成され、ＦＰＤユニット４の表示面４ａに沿って配置されている。ユニット本体６は、ユーザからの入力と、その入力位置とを検出する。

ユニット本体６では、ユーザの指が入力面５ａに近づいた際に、指の位置に対応する絶縁層１０の領域における電気容量が、これ以外の絶縁層１０の領域における電気容量よりも増大する。ユニット本体６は、不図示の検出部を有し、該検出部がこの電気容量の増大を検出することで、入力面５ａにおける入力位置が検出される。

断熱部材７は、水平方向に延びるように配置されている。断熱部材７は、ここでは入力面５ａに沿って配置されている。断熱部材７は、透明材料からなり、ユニット本体６のＦＰＤユニット４側において、ユニット本体６と重ねて配置されている。一例として、断熱部材７は絶縁性を有し、電極層９のエアギャップ層Ｇ１側において、電極層９に重ねて配置されている。

断熱部材７は、タッチパネルユニット５のエアギャップ層Ｇ１側における最表層である。ＦＰＤユニット４からの出射光は、タッチパネルユニット５内を透過して、表示装置１の表示面４ａ側から出射される。

断熱部材７は、熱貫流率が１００Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下の範囲の値に設定されている。断熱部材７の熱貫流率は、その値が低いほど断熱部材７の断熱性能が優れることを示す。断熱部材７の熱貫流率としては、５０Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下の範囲の値であることがより好ましく、１０Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下の範囲の値であることが一層好ましく、５Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下の範囲の値であることが更に好ましい。断熱部材７の熱貫流率の値は、タッチパネルユニット５の断熱部材７以外の構成（ここではユニット本体６）及びＦＰＤユニット４の各熱貫流率の値よりも十分に小さい。

また断熱部材７は、全光線透過率が６０％以上９０％以下の範囲の値に設定されている。断熱部材７の全光線透過率は、その値が高いほど、タッチパネルユニット５を介して見る表示装置１の表示性能が優れることを示す。断熱部材７の全光線透過率としては、７０％以上９０％以下の範囲の値であることがより好ましく、７５％以上９０％以下の範囲の値であることが一層好ましく、８０％以上９０％以下の範囲の値であることが更に好ましい。

図３は、図１のタッチパネルユニット５の上下方向に垂直な断面図である。図３に示すように、断熱部材７は、一例として中空の微粒子５０がマトリクス樹脂５１中に分散されてなるフィルムである。

微粒子５０は、一例として無機微粒子であり、ここではシリカ粒子である。微粒子５０は、真球状に形成されている。微粒子５０の中空部には、気体（ここでは空気）が充填されている。マトリクス樹脂５１中には、複数の微粒子５０が一次粒子として分散している。

なお、微粒子５０は有機微粒子であってもよい。また微粒子５０は、真球状でなくてもよく、例えば楕円体状に形成されていてもよい。微粒子５０の中空部には、空気以外の気体が充填されていてもよい。またマトリクス樹脂５１中には、複数の微粒子５０が凝集してなる複数の二次粒子が分散されていてもよい。またマトリクス樹脂５１中には、材質や形状の異なる複数種類の複数の微粒子５０が分散されていてもよい。

微粒子５０は、平均粒径が０．００５μｍ以上０．２μｍ以下の範囲の値に設定されている。微粒子５０の平均粒径は、０．００５μｍ以上０．１μｍ以下の範囲の値であることがより望ましく、０．００５μｍ以上０．０８μｍ以下の範囲の値であることが一層好ましい。

また、微粒子５０の粒径のバラツキは小さい方が望ましい。例えば、断熱部材７に含まれる微粒子５０の粒径分布において、断熱部材７に含まれる微粒子５０の５０重量％以上の平均粒径が、０．０８μｍ以内のバラツキに収められていることが望ましい。

マトリクス樹脂５１としては、紫外線や電子線等の活性エネルギー線により硬化する光硬化性樹脂、塗工時に添加した溶剤の乾燥により硬化する溶剤乾燥型樹脂、及び、熱硬化性樹脂の少なくともいずれかを例示できる。

マトリクス樹脂５１と、微粒子５０との屈折率差は、適宜設定可能であるが、一例として、０以上０．２０以下の範囲の値に設定されている。この屈折率差は、０以上０．１５以下の範囲の値であることがより望ましく、０以上０．０７以下の範囲の値であることが一層望ましい。

断熱部材７の厚み寸法は、要求される断熱性や全光線透過率の程度等に応じて適宜設定可能である。断熱部材７の厚み寸法は、一例として、１μｍ以上４０μｍ以下の範囲の値である。

テーブル型表示装置は、例えば、企業の会議室や教育現場等においてユーザにより利用される。このため天板部の上面には、ユーザにより様々な物体が載置される可能性がある。

ここで、冷たい液体が入ったコップや瓶の物体が、天板部に載置される場合がある。この場合、天板部の物体と上下方向に対応する領域において、互いに対向配置されたタッチパネルとディスプレイとの内表面のうち少なくとも一方が結露することがある。

このように表示装置の内部で結露が発生すると、表示装置の結露が発生した領域で表示面が曇って見えることで、ディスプレイの円滑な表示が妨げられ、その表示性能が低下するおそれがある。また、タッチパネルを適切に入力操作するのが困難になるおそれがある。

これに対して表示装置１では、タッチパネルユニット５が、入力面５ａに沿って配置された断熱部材７を有する。よって、仮に天板部２の上面に冷たい物体が載置された場合でも、表示装置１の当該物体と上下方向に対応する領域において、エアギャップ層Ｇ１に面するＦＰＤユニット４の表面が結露するのを断熱部材７により防止できる。従って、表示装置１の内部が結露することで、ＦＰＤユニット４の表示性能が低下したり、タッチパネルユニット５を適切に入力操作するのが困難になるのを防止できる。

また、例えばタッチパネルユニット５をＦＰＤユニット４と共に密閉空間に収納しなくても上記のように結露を防止できるので、タッチパネルユニット５の入力操作を良好に行える。

また断熱部材７は、熱貫流率が１００Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下の範囲の値に設定されている。これにより、断熱部材７の断熱性能を高められるので、エアギャップ層Ｇ１に面するＦＰＤユニット４の表面が結露するのを断熱部材７により一層良好に防止できる。従って、表示装置１の表示性能を良好に維持できる。

また断熱部材７は、全光線透過率が６０％以上９０％以下の範囲の値に設定されているので、エアギャップ層Ｇ１に面するＦＰＤユニット４の表面が結露するのを防止できると共に、断熱部材７を介した表示装置１の表示性能を一層良好に維持できる。

また断熱部材７は、タッチパネルユニット５のエアギャップ層Ｇ１側の面に配置されているので、タッチパネルユニットの入力方式に関わらず、エアギャップ層Ｇ１に面するＦＰＤユニット４の表面の結露を防止可能な防曇性を、断熱部材７を用いて表示装置１に比較的容易に付与できる。

即ち第１実施形態では、表面型静電容量式のタッチパネルユニット５を備える表示装置１を例示しているが、その他の入力方式のタッチパネルユニットを備える表示装置に対しても、断熱部材７により防曇性を比較的容易に付与できる。

また断熱部材７は、中空の微粒子５０がマトリクス樹脂５１中に分散されてなるフィルムであるので、例えば微粒子５０の中空部に空気等の低熱伝導率を有する気体を密封することで、優れた断熱性を有する断熱部材７を得ることができる。以下、その他の実施形態について、第１実施形態との差異を中心に説明する。

（第２実施形態）
図４は、第２実施形態に係るタッチパネルユニット１５の上下方向に垂直な断面図である。図４に示すタッチパネルユニット１５が有する断熱部材１７は、熱線反射フィルムである。

断熱部材１７は、一例として、屈折率と厚み寸法とが異なる複数の樹脂フィルム（ここではポリエステルフィルム）を粘着剤により積層した積層体により構成されている。断熱部材１７は、金属層を含んでおらず、透明性に優れている。このような断熱部材１７としては、例えば、スリーエムジャパン（株）製「マルチレイヤーＮＡＮＯシリーズ」を挙げることができる。

断熱部材１７には、金属や金属酸化物を含む膜が形成されていてもよい。このような膜は、例えば、樹脂フィルムの表面を覆う蒸着膜として形成できる。断熱部材１７は、可視光線を透過し、近赤外線及び紫外線を反射する。

第２実施形態によれば、熱線である近赤外線が断熱部材１７により反射されることで、タッチパネルユニット３５のエアギャップ層Ｇ１側の面から反対側の面への熱移動を断熱部材１７により抑制できる。よって、表示装置に優れた断熱性を付与できる。

（第３実施形態）
図５は、第３実施形態に係る天面部１０２の上下方向に垂直な断面図である。図５に示す天面部１０２に設けられたタッチパネルユニット２５は、一例として投影型静電容量式のユニット本体１６と、断熱部材７とを有する。

断熱部材７は、第１実施形態と同様に、タッチパネルユニット２５のエアギャップ層Ｇ１側に配置されている。断熱部材７は、タッチパネルユニット２５のエアギャップ層Ｇ１側における最表層である。

ユニット本体１６は、第１基板２０、第１電極層２１、絶縁層２２、第１電極層２３、及び第２基板２４を有する。要素２０〜２４は、エアギャップ層Ｇ１から離れる方向に、この順に積層されている。電極層２１，２３の各々には、複数の電極が形成されている。第１電極層２１の複数の電極と、第２電極層２３の複数の電極とは、互いに交差する方向に延びている。

ユニット本体１６では、ユーザの指が入力面２５ａに近づいた際に、指の位置に対応する電極層２１，２３の電極間における電気容量が増大する。ユニット本体１６は、不図示の検出部を有し、該検出部がこの電気容量の増大を検出することで、入力面２５ａにおける入力位置が検出される。このような第３実施形態に係る表示装置においても、第１実施形態の表示装置１と同様の効果が奏される。

（第４実施形態）
図６は、第４実施形態に係るタッチパネルユニット３５の断面図である。図６に示す天面部２０２に設けられたタッチパネルユニット３５は、一例として抵抗膜式のユニット本体２６と、断熱部材７とを有する。

断熱部材７は、タッチパネルユニット３５のエアギャップ層Ｇ１側とは反対側（即ち、入力面３５ａ側）に配置されている。断熱部材７は、タッチパネルユニット３５のエアギャップ層Ｇ１側とは反対側における最表層である。言い換えると、断熱部材７のエアギャップ層Ｇ１側とは反対側の面は、入力面３５ａである。

ユニット本体２６は、第１フィルム２７、第１抵抗膜２８、粘着層２９、第２抵抗膜３０、及び第２フィルム３１を有する。第１フィルム２７は、第１抵抗膜２８を支持し、第２フィルム３１は、第２抵抗膜３０を支持している。

第１抵抗膜２８と第２抵抗膜３０は、電極層であり、一例として、その材料はＩＴＯである。第１抵抗膜２８と第２抵抗膜３０とは、その各周縁において、エアギャップ層Ｇ２を挟んで粘着層２９により貼着されている。

要素２７〜３１は、エアギャップ層Ｇ１から離れる方向に、この順に積層されている。抵抗膜２８，３０の各々には、複数の電極が形成されている。第１抵抗膜２８の複数の電極と、第２抵抗膜３０の複数の電極とは、互いに交差する方向に延びている。

ユニット本体２６では、ユーザの指が入力面３５ａを押圧した際に、ユーザの指と対応する位置において抵抗膜２８，３０が接触して通電する。ユニット本体１６は、不図示の検出部を有し、該検出部がこの通電を検出することで、入力面３５ａにおける入力位置が検出される。このような第４実施形態に係る表示装置においても、第１実施形態の表示装置１と同様の効果が奏される。

（第５実施形態）
図７は、第５実施形態に係るタッチパネルユニット４５の断面図である。図７に示す天面部３０２に設けられたタッチパネルユニット４５は、一例として第４実施形態のユニット本体２６と同様の抵抗膜式のユニット本体と、カバー部材３３と、断熱部材７とを有する。カバー部材３３は、タッチパネルユニット４５のエアギャップ層Ｇ１側とは反対側（即ち、入力面４５ａ側）における最表層である。

断熱部材７は、カバー部材３３と第２フィルム３１との間に配置されている。これにより、タッチパネルユニット４５では、その厚み方向の内部に断熱部材７が配置されている。このような第５実施形態に係る表示装置においても、第１実施形態の表示装置１と同様の効果が奏される。

（断熱部材の配置位置）
断熱部材７，１７は、タッチパネルユニットの入力検出を妨げない範囲において、タッチパネルユニットの厚み方向のいずれかの位置に配置できる。ここで断熱部材７，１７は、導電性を有していてもよい。例えば、導電性を有する断熱部材７，１７を第４実施形態のような抵抗膜式のタッチパネルユニットの厚み方向の内部に配置する場合、一対の抵抗膜（第４実施形態では抵抗膜２８，３０）をユーザによる入力操作無しには通電させないように断熱部材７，１７を配置すべき点に留意する。

また断熱部材７，１７は、絶縁性を有していてもよい。例えば、絶縁性を有する断熱部材７，１７を第４実施形態のような抵抗膜式のタッチパネルユニットの厚み方向の内部に配置する場合、断熱部材７，１７を一対の抵抗膜の間には設けないように配置すべき点に留意する。

また例えば、導電性を有する断熱部材７，１７を第３実施形態のような投影型静電容量式のタッチパネルユニットに配置する場合、タッチパネルユニットの入力検出を妨げないように、断熱部材７，１７を電極層２１と絶縁しながら、断熱部材７，１７を電極層２１よりもＦＰＤユニット４側に設けるようにすべき点に留意する。

また例えば、導電性を有する断熱部材７，１７を第１実施形態のような表面型静電容量式のタッチパネルユニットに配置する場合、タッチパネルユニットの入力検出を妨げないように、断熱部材７，１７を電極層９と絶縁しながら、電極層９よりもＦＰＤユニット４側に設けるべき点に留意する。

なお、絶縁性を有する断熱部材７，１７を表面型又は投影型の静電容量式のタッチパネルユニットに配置する場合、タッチパネルユニットの厚み方向の内部又は外部のいずれの位置にも断熱部材７，１７を配置できる。

また、例えば第４実施形態のように、絶縁性を有する断熱部材７，１７を、タッチパネルユニット５，１５，２５のエアギャップ層Ｇ１側とは反対側（即ち、入力面側）に配置してもよい。この場合、断熱部材７，１７は、タッチパネルユニット５，１５，２５のエアギャップ層Ｇ１側とは反対側における最表層であってもよい。

本発明は、各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、その構成を変更、追加、又は削除できる。表示装置が備えるタッチパネルユニットの方式は、上記した表面型静電容量式、投影型静電容量式、及び抵抗膜式の他、超音波表面弾性波（ＳＡＷ）方式、赤外線光学イメージング方式、赤外線方式、及び電磁誘導方式等、公知のものを例示できる。

また、タッチパネルユニット５，１５，２５，３５，４５の全体が断熱性を有していなくてもよく、その少なくとも一部領域が断熱性を有していればよい。従って、断熱部材７、１７は、タッチパネルユニット５，１５，２５，３５，４５の少なくとも一部領域に配置されていればよい。

以上のように本発明は、タッチパネルを備えたテーブル型表示装置において、タッチパネルの操作性を良好に保ちつつ、天面部に載置された物体により表示装置の内部が結露するのを防止できる優れた効果を有する。従って、この効果の意義を発揮できるテーブル型表示装置に本発明を広く適用すると有益である。

１テーブル型表示装置
２，１０２，２０２，３０２天板部
３脚部
４ＦＰＤユニット
４ａ表示面
６，１６，２６ユニット本体
５，１５，２５，３５，４５タッチパネルユニット
５ａ，２５ａ，３５ａ，４５ａ入力面
７，１７断熱部材
５０微粒子
５１マトリクス樹脂

Claims

天板部と、
前記天板部を支持する脚部と、
表示面を上方に向けた状態で前記天板部に配置されたＦＰＤユニットと、
前記ＦＰＤユニットの上方で入力面を上方に向けた状態で、前記ＦＰＤユニットとエアギャップ層を挟んで前記天板部に配置されたタッチパネルユニットと、を備え、
前記タッチパネルユニットは、前記入力面に沿って配置された断熱部材を有する、テーブル型の表示装置。
前記断熱部材は、熱貫流率が１００Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下の範囲の値に設定されている、請求項１に記載の表示装置。
前記断熱部材は、全光線透過率が６０％以上９０％以下の範囲の値に設定されている、請求項１又は２に記載の表示装置。
前記断熱部材は、前記タッチパネルユニットの前記エアギャップ層側の面に配置されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置。
前記断熱部材は、中空の微粒子がマトリクス樹脂中に分散されてなるフィルムである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
前記断熱部材は、熱線反射フィルムである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。