JP2012076260A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ニップローラの交換作業を行い易くする。
【解決手段】給紙ユニット１ｂが筐体に装着された状態で、ニップローラ２４は搬送ローラ２５と接触する接触位置にある。給紙ユニット１ｂが筐体に対して着脱される際に、ニップローラ２４は搬送ローラ２５から離隔する方向に移動し、離隔位置を取る。給紙ユニット１ｂが筐体から取り外された状態においては、上記移動が解除されている。このときニップローラ２４は、バネによる付勢によって、離隔位置よりも搬送ローラ２５に近い位置にある。
【選択図】図７

Description

本発明は、記録媒体に対して記録を行う記録装置に関する。

記録装置において、記録媒体の搬送を行う搬送ローラが取り付けられた筐体に対して、例えば記録媒体を収容するトレイ等の着脱部材を着脱可能に設けることが知られている。特許文献１では、給紙トレイ（着脱部材）が複写機本体（筐体）に対して着脱可能である。給紙トレイには、複写機本体に取り付けられたフィードローラ（搬送ローラ）に接触するフリクションローラ（ニップローラ）が取り付けられている。

特許文献１によると、フリクションローラ（ニップローラ）は、昇降可能であり、給紙トレイ（着脱部材）が本体（筐体）に装着された状態ではフィードローラ（搬送ローラ）に接触する上昇位置にあり、給紙トレイ（着脱部材）が本体（筐体）から取り外された状態では下降位置にある。

特開平５−１２４７４１号公報

特許文献１のように、着脱部材が筐体から取り外された状態で、ニップローラが下降位置にあると、ニップローラの交換作業が行い難い。

本発明の目的は、ニップローラの交換作業が行い易い記録装置を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明の観点によると、記録媒体の搬送を行う搬送ローラが取り付けられた筐体と、前記筐体に対して前記搬送ローラの延在方向に着脱可能な着脱部材であって、前記着脱部材が前記筐体に装着された装着状態において前記搬送ローラと平行に延在し且つ記録媒体の搬送時に前記搬送ローラとで記録媒体を挟持するニップローラが取り付けられた着脱部材と、前記装着状態において前記ニップローラが前記搬送ローラに近づく方向に、前記ニップローラを付勢する付勢部と、前記着脱部材が前記筐体に対して着脱される際に、当該着脱方向から見て前記ニップローラが前記搬送ローラから離隔する方向に、前記ニップローラを前記付勢部の付勢力に抗して移動させる移動部と、を備え、前記着脱部材が前記筐体から取り外された状態において、前記移動部による前記移動が解除されていることを特徴とする、記録装置が提供される。

上記観点によれば、着脱部材が筐体から取り外された状態において、移動部による移動が解除されており、ニップローラは、付勢部による付勢によって、上記装着状態における搬送ローラから離隔した離隔位置よりも搬送ローラに近い位置にある。したがって、ニップローラの交換作業が行い易い。なお、着脱部材が筐体に対して着脱される際とは、着脱部材が筐体に対して挿入される際と、着脱部材が筐体から取り外される際とを含む。

本発明に係る記録装置は、前記着脱部材に設けられた開閉可能なカバーであって、前記ニップローラの周囲を覆う閉位置と前記周囲を露出させる開位置とを取り得るカバーをさらに備えてよい。
この構成によれば、着脱部材が筐体から取り外された状態において、例えばユーザが、カバーを閉位置から開位置に移動させ、ニップローラの周囲を露出させることで、ニップローラを容易に交換することができる。
また、カバーを閉位置とすることで、ニップローラの周囲からの異物の進入を防止することができる。
さらに、このようなカバーが設けられている場合において、着脱部材が筐体から取り外された状態で、カバーが閉位置にあり且つニップローラが離隔位置のままであると、ニップローラが奥まった位置にあることで、ニップローラとカバーとの間の隙間から異物が侵入し易い。しかし上記構成では、着脱部材が筐体から取り外された状態で、ニップローラが離隔位置よりも搬送ローラに近い位置にある。そのため、上記隙間が小さくなり、当該隙間から異物が侵入し難い。

前記カバーは、前記閉位置にあるとき前記付勢部の付勢力に抗して前記ニップローラの位置を規制可能であり、前記開位置にあるとき前記規制を解除してよい。
この構成によれば、着脱部材が筐体から取り外された状態で、カバーを閉位置から開位置に移動させると、ニップローラが位置規制解除によって上方に飛び出す。これにより、ニップローラの交換作業がより容易になる。

前記移動部は、前記筐体に設けられ、前記着脱方向に延在したガイド面を有するガイドと、前記着脱部材に設けられ、前記ガイドに押圧されることで、前記ニップローラを支持する軸を押圧する押圧部と、を含んでよい。
この場合、比較的簡単な構成でニップローラを移動させることができる。

前記軸は、長手方向一端側に前記ニップローラ、長手方向他端側に第１ギアが取り付けらており、前記第１ギアと、前記第１ギアに連結する第２ギアとを含み、前記第２ギアの駆動により前記軸と共に前記ニップローラを回転させる、駆動部をさらに備え、前記押圧部は、前記軸における前記第１ギアよりも前記長手方向一端側の部分を押圧してよい。
この構成によれば、第１ギア及び第２ギアの連結状態を維持しつつ（即ち、駆動部の駆動を阻害することなく）、ニップローラを移動させることができる。

前記着脱部材が前記筐体に対して着脱される際に、前記ガイドにおける前記押圧部を押圧する面、及び、前記押圧部における前記ガイドに押圧される面の少なくとも一方が、前記着脱方向と直交する面に対して、前記押圧部が前記軸に近づく方向に向かって前記着脱部材の前記筐体に対する移動方向下流側に傾斜してよい。
この構成によれば、着脱部材が筐体に対して着脱される際に、ニップローラをスムーズに移動させることができる。

前記着脱部材は、複数の記録媒体を収容可能な収容部を含んでよい。

本発明によると、着脱部材が筐体から取り外された状態において、移動部による移動が解除されており、ニップローラは、付勢部による付勢によって、上記装着状態における搬送ローラから離隔した離隔位置よりも搬送ローラに近い位置にある。したがって、ニップローラの交換作業が行い易い。

本発明の一実施形態に係るインクジェット式プリンタを示す外観斜視図である。 プリンタの内部を示す概略側面図である。 プリンタの筐体に対して着脱可能な給紙ユニットを示す外観斜視図である。 給紙ユニットの構造を示す、カバーを省略した斜視図である。 給紙ユニットを筐体から取り外す過程を示す概略平面図である。 （ａ）は、図５（ａ）に示すＶＩＡ−ＶＩＡ線に沿った部分断面図である。（ｂ）は、図５（ｂ）に示すＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿った部分断面図である。 各段階におけるニップローラの位置を示す概略側面図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

図１を参照し、本発明の一実施形態に係るインクジェット式プリンタ１の全体構成について説明する。

プリンタ１は、直方体形状の筐体１ａを有する。筐体１ａの天板上部には、排紙部３１が設けられている。筐体１ａの正面（図１の紙面左手前側の面）には、上から順に、３つの開口１０ｄ，１０ｂ，１０ｃが形成されている。開口１０ｂは給紙ユニット１ｂ、開口１０ｃはインクユニット１ｃをそれぞれ筐体１ａ内部に挿入するためのものである。開口１０ｄには、下端の水平軸を支点として開閉可能な扉１ｄが嵌め込まれている。扉１ｄは、筐体１ａの主走査方向（筐体１ａの正面と直交する方向）に関して、搬送ユニット２１（図２参照）と対向配置されている。

次いで、図２を参照し、プリンタ１の内部構成について説明する。

筐体１ａの内部空間は、上から順に空間Ａ，Ｂ，Ｃに区分できる。空間Ａには、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッド２、用紙Ｐを搬送する搬送ユニット２１、及び、プリンタ１各部の動作を制御するコントローラ１００が配置されている。空間Ｂ，Ｃにはそれぞれ、給紙ユニット１ｂ及びインクユニット１ｃが配置される。プリンタ１の内部には、給紙ユニット１ｂから排紙部３１に向けて、図２に示す太矢印に沿って、用紙Ｐが搬送される用紙搬送経路が形成されている。

コントローラ１００は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）に加え、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）、Ｉ／Ｆ（Interface）等を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。ＲＡＭには、プログラム実行時に必要なデータ（画像データ等）が一時的に記憶される。コントローラ１００は、Ｉ／Ｆを介して、外部装置（プリンタ１に接続されたＰＣ等）とのデータ送受信等を行う。

給紙ユニット１ｂは、トレイ２３及びニップローラ２４を有し、筐体１ａに対して主走査方向に着脱可能である。トレイ２３は、上方に開口する箱であり、複数種類のサイズの用紙Ｐを収容可能である。ニップローラ２４は、コントローラ１００の制御により回転し、後述の搬送ローラ２５とで用紙Ｐを挟持しつつ用紙Ｐを搬送ユニット２１へと搬送する。
本実施形態において、ニップローラ２４は、重送防止機能を有するリタードローラである。即ち、ニップローラ２４は、トルクリミッタを有し、１枚の用紙Ｐを搬送ローラ２５とで挟持した場合は正方向（図２中反時計回り）に回転し、２枚以上の用紙Ｐを搬送ローラ２５とで挟持した場合は逆方向（図２中時計回り）に回転する。

空間Ｂには、給紙ユニット１ｂに加え、トレイ２３の最も上方にある用紙Ｐに常時接触すると共にコントローラ１００の制御により回転することで当該用紙Ｐを送り出すピックアップローラ２０、及び、ニップローラ２４とで用紙Ｐを挟持しつつ用紙Ｐを搬送する搬送ローラ２５が設けられている。これらローラ２０，２５は共に、副走査方向に延在し、筐体１ａに取り付けられている。
図２に示すように給紙ユニット１ｂが筐体１ａに装着された装着状態（以下、「装着状態」と称す。）において、ニップローラ２４は、ローラ２０，２５と平行に（副走査方向に）延在している。

ローラ２４，２５によって送り出された用紙Ｐは、ガイド２７ａ，２７ｂによりガイドされ且つ送りローラ対２６によって挟持されつつ搬送ユニット２１へと送られる。

搬送ユニット２１は、ベルトローラ６，７及び両ローラ６，７間に巻回されたエンドレスの搬送ベルト８に加え、搬送ベルト８の外側に配置された押さえローラ４及び剥離プレート５、搬送ベルト８の内側に配置されたプラテン１９等を有する。

ベルトローラ７は、駆動ローラであって、コントローラ１００の制御により回転し、図２中時計回りに回転する。ベルトローラ７の回転に伴い、搬送ベルト８が図２中の太矢印方向に走行する。ベルトローラ６は、従動ローラであって、搬送ベルト８が走行するのに伴って、図２中時計回りに回転する。押さえローラ４は、ベルトローラ６に対向配置され、トレイ２３から搬送ユニット２１に送られてきた用紙Ｐを搬送ベルト８の外周面８ａに押さえ付ける。剥離プレート５は、ベルトローラ７に対向配置され、用紙Ｐを外周面８ａから剥離し、搬送方向下流側へと導く。プラテン１９は、搬送ベルト８を挟んで４つのヘッド２と対向し、搬送ベルト８の上側ループを内側から支える。これにより、外周面８ａとヘッド２の下面（インクを吐出する吐出口が多数形成された吐出面）２ａとの間に、画像記録に適した所定の間隙が形成される。

外周面８ａには、弱粘着性のシリコン層が形成されている。トレイ２３から搬送ユニット２１に送られてきた用紙Ｐは、押さえローラ４によって搬送ベルト８の外周面８ａに押え付けられた後、粘着力によって外周面８ａに保持されつつ、黒塗り矢印に沿って副走査方向に搬送されていく。

ここで、副走査方向とは、搬送ユニット２１による用紙Ｐの搬送方向と平行な、水平面に沿った方向である。主走査方向とは、副走査方向に直交し且つ水平面に沿った方向である。

用紙Ｐが４つのヘッド２の直ぐ下方を通過する際に、コントローラ１００による制御の下、各ヘッド２が駆動し、各ヘッド２の下面２ａから用紙Ｐに向けて各色のインクが順に吐出されることで、用紙Ｐ上に所望のカラー画像が形成される。そして用紙Ｐは、剥離プレート５によって搬送ベルト８の外周面８ａから剥離され、ガイド２９ａ，２９ｂによりガイドされ且つ二組の送りローラ対２８によって挟持されつつ上方に搬送され、筐体１ａ上部に形成された開口３０から排紙部３１へと排出される。各送りローラ対２８の一方のローラは、コントローラ１００の制御により回転する。

ヘッド２は、主走査方向（図１の紙面に直交する方向）に長尺なライン式であり、略直方体の外形形状を有する。４つのヘッド２は、副走査方向に所定ピッチで並び、フレーム３を介して筐体１ａに支持されている。各ヘッド２において、上面には、可撓性チューブが取り付けられるジョイントが設けられ、下面２ａには、多数の吐出口が形成され、内部には、チューブ及びジョイントを介して対応するインクカートリッジ４０から供給されたインクが吐出口に至るまでのインク流路が形成されている。

インクユニット１ｃは、カートリッジトレイ３５、及び、トレイ３５内に並んで配置された４つのインクカートリッジ４０を有する。図２中最も左方のカートリッジ４０は、ブラックのインクを貯留しており、残り３つのカートリッジ４０よりも、副走査方向のサイズ及びインク容量が大きい。残り３つのカートリッジ４０は、それぞれマゼンタ、シアン、イエローのインクを貯留しており、副走査方向のサイズ及びインク容量が同じである。各カートリッジ４０に貯留されたインクは、チューブ及びジョイントを介して、対応するヘッド２に供給される。

トレイ３５は、内部にカートリッジ４０が配置された状態で、筐体１ａに対して主走査方向に着脱可能である。したがって、プリンタ１のユーザは、トレイ３５を筐体１ａから取り外した状態で、トレイ３５内の４つのカートリッジ４０を選択的に交換することができる。

次いで、図３〜図７を参照し、給紙ユニット１ｂの構成について説明する。

図３に示すように、トレイ２３の一側壁２３ａに、ニップローラ２４が設けられている。
側壁２３ａには、ユーザの手動により主走査方向に沿ったヒンジ部６０ｈを支点として開閉可能なカバー６０が設けられている。カバー６０は、ニップローラ２４の周囲（後述の軸２４ｘ）を覆う閉位置（図３及び図７（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す位置）と、ニップローラ２４の周囲を露出させる開位置（図７（ｄ）に示す位置）とを取り得る。

ニップローラ２４は、図４に示すように、軸２４ｘに支持されており、軸２４ｘと共に、軸２４ｘを中心として回転する。
軸２４ｘは、主走査方向に長尺であり、長手方向一端側にニップローラ２４、長手方向他端側にギア７１が取り付けられている。軸２４ｘの長手方向他端側に、ギア７１とギア７１に連結するギア７２とを含む駆動部７０が設けられている。
プリンタ１は、ギア７２に連結するギア及び当該ギアを駆動させるモータ（共に図示略）を有する。装着状態において、コントローラ１００によるモータの制御によってギアが駆動すると、当該ギアに連結したギア７１，７２が回転し、これによりニップローラ２４が軸２４ｘと共に軸２４ｘを中心として回転する。

図５及び図６では、ニップローラ２４を省略して軸２４ｘのみを示している。

ニップローラ２４は、図７に示すように、バネ２４ｓによって搬送ローラ２５に近づく方向（図７では斜め右上の方向）に付勢されている。

軸２４ｘの近傍には、図４に示すように、押圧部５０が設けられている。
押圧部５０は、全体として矢印形状を有する板であり、略三角形状の基部５１、及び、基部５１から副走査方向に延出した延出部５２を含む。
延出部５２は、主走査方向に関して、軸２４ｘの長手方向略中央（軸２４ｘにおけるニップローラ２４が取り付けられた部分とギア７１が取り付けられた部分との間）と略同じ位置にある。

押圧部５０は、図６に示すように、バネ５０ｓによって、副走査方向に沿って軸２４ｘから離隔する方向（図６では左方向）に付勢されている。
押圧部５０は、副走査方向に移動可能に、側壁２３ａに支持さている。給紙ユニット１ｂが筐体１ａに対して着脱される際に（以下、「着脱中」と称す。）、押圧部５０は、副走査方向に沿って軸２４ｘに近づく方向に移動し、軸２４ｘを下方に押圧する（図６（ｂ）参照）。また、着脱中の一定期間上記押圧を行った後、押圧部５０は、バネ５０ｓの付勢力によって、副走査方向に沿って軸２４ｘから離隔する方向に移動し、図６（ａ）に示す元の状態に戻る。これにより、上記押圧が解除される。
このような押圧部５０の移動に応じて、軸２４ｘは長手方向他端（図４の紙面左奥側の端部）を支点として上下に揺動し、軸２４ｘの長手方向一端に支持されたニップローラ１４は上下に移動する。

延出部５２の延出方向先端部分の下面には、図６に示すように、水平面に対して、延出方向先端に向かって上方に傾斜した傾斜部５２ｃが設けられている。基部５１の主走査方向両側面には、図５に示すように、鉛直方向から見て、副走査方向に沿って軸２４ｘから離隔する方向に向けて基部５１の主走査方向中心に近づくよう傾斜した傾斜部５１ｃ１，５１ｃ２が設けられている。

なお、ニップローラ２４を除き、バネ２４ｓ、軸２４ｘ、押圧部５０、駆動部７０等の各部材は、閉位置にあるカバー６０及び側壁２３ａによって覆われている（図３参照）。

ここで、装着状態、着脱中、及び、給紙ユニット１ｂが筐体１ａから取り外された状態（以下、「取外状態」と称す。）における、給紙ユニット１ｂ各部の動作について説明する。

図５（ａ）は装着状態、図５（ｂ），（ｃ）は着脱中の状態を示す。
図７（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ図５（ａ），（ｂ），（ｃ）と同じ時点の状況を示す。図７（ｄ）は取外状態でカバー６０を開位置に移動させたときの状況を示す。
カバー６０は、装着状態及び着脱中は閉位置に維持され、取外状態において、ユーザの手動により開位置に移動可能である（図７（ｄ）参照）。なお、着脱中とは、給紙ユニット１ｂを筐体１ａに挿入するときと、給紙ユニット１ｂを筐体１ａから取り出すときとを含む。

装着状態において、押圧部５０は、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、軸２４ｘから離隔している。
このときニップローラ２４は、図７（ａ）に示すように、バネ２４ｓの付勢力によって搬送ローラ２５に押圧力を付与しつつ搬送ローラ２５と接触する、接触位置にある。

給紙ユニット１ｂを筐体１ａから取り外す際、図５（ａ），（ｂ）に示すように、押圧部５０は、副走査方向に沿って軸２４ｘに近づく方向に移動し、軸２４ｘを下方に押圧する。
このとき、先ず、傾斜部５１ｃ１が、筐体１ａに設けられた主走査方向に延在する板状部材であるガイド１ｇの先端（図５では左端）の角に接触する。そして給紙ユニット１ｂが、さらに図５（ａ）の右方向に移動すると、傾斜部５１ｃ１がガイド１ｇの先端に押されて、押圧部５０は図５（ａ）の上方向に移動する。そして、給紙ユニット１ｂがさらに図５の右方向に移動すると、基部５１における傾斜部５１ｃ１，５１ｃ２で挟まれた平坦面５１ａが、ガイド部材１ｇのガイド面１ｇｘに接触する。これにより、押圧部５０は、図６（ｂ）に示す状態となる。
このときニップローラ２４は、接触位置（図７（ａ）参照）から、押圧部５０の押圧によってバネ２４ｓの付勢力に抗して移動し、搬送ローラ２５から離隔した離隔位置（図７（ｂ）参照）に移動する。

その後、押圧部５０は、図５（ｂ）に示すように、平坦面５１ａとガイド面１ｇｘとを接触させながら、ガイド１ｇに沿って移動する。
この間、押圧部５０は図６（ｂ）に示す状態に維持され、ニップローラは図７（ｂ）に示す離隔位置に維持される。

その後、押圧部５０は、ガイド１ｇの末端（図５では右端）に到達すると、副走査方向に沿って軸２４ｘから離隔する方向に移動し、軸２４ｘの押圧を解除する。
このとき、先ず、傾斜部５１ｃ２が、ガイド１ｇの末端の角に接触する。そして給紙ユニット１ｂがさらに図５（ｃ）の右方向に移動すると、傾斜部５１ｃ２がガイド１ｇの末端に当接するように、押圧部５０は図５（ｃ）の下方向に移動する。これにより、押圧部５０は、バネ５０ｓの付勢力によって、図６（ａ）に示す元の状態に戻る。
このときニップローラ２４は、バネ２４ｓの付勢力によって、離隔位置（図７（ｂ）参照）から、接触位置（図７（ａ）参照）よりもさらに図中斜め右上方の第１突出位置（図７（ｃ）参照）に移動する。このとき、軸２４ｘがカバー６０の当接部６０ａの内面に接触することにより、ニップローラ２４はバネ２４ｓの付勢力に抗して位置規制されている。

その後、給紙ユニット１ｂを、図５（ｃ）に示す状態からさらに図中右方に引き出し、筐体１ａから離隔させると、取外状態となる。なお、給紙ユニット１ｂを筐体１ａに挿入する際には、図５（ｃ）、図５（ｂ）、図５（ａ）がこの順に出現する。
押圧部５０は、図５（ｃ）の状態に至った時点から、その後再び給紙ユニット１ｂが筐体１ａに装着されるときまで、図６（ａ）に示す元の状態で維持される。
ニップローラ２４は、図５（ｃ）の状態に至った時点から、その後再び給紙ユニット１ｂが筐体１ａに装着されるときまで、カバー６０が閉位置にある間は、第１突出位置（図７（ｃ）参照）に維持される。

その後、取外状態において、カバー６０を閉位置から開位置に移動させると、ニップローラ２４は、バネ２４ｓの付勢力によって、第１突出位置（図７（ｃ）参照）から、当該第１突出位置よりもさらに図中斜め右上方の第２突出位置（図７（ｄ）参照）に移動する。即ち、このとき、軸２４ｘが当接部６０ａの内面に押圧されることによる、ニップローラ２４の位置規制が解除される。
この状態で、ニップローラ２４は、軸２４ｘから取り外して交換することができる。

ニップローラ２４の交換後、カバー６０を開位置から閉位置に移動させると、ニップローラ２４は第２突出位置（図７（ｄ）参照）から第１突出位置（図７（ｃ）参照）に移動する。
その後、給紙ユニット１ｂを筐体１ａに装着する際には、上記の段階が逆の順で出現する。即ち、先ず、図５（ｃ）に示すように傾斜部５１ｃ２がガイド１ｇの末端の角に接触し、押圧部５０が副走査方向に沿って軸２４ｘに近づく方向に移動し、軸２４ｘを下方に押圧する。これにより、ニップローラ２４が離隔位置（図７（ｂ）参照）に移動する。そして、さらに給紙ユニット１ｂを筐体１ａ内に挿入し、図５（ａ）に示す位置に至った段階で、押圧部５０がバネ５０ｓの付勢力によって副走査方向に沿って軸２４ｘから離隔する方向に移動する。これにより、ニップローラ２４が接触位置（図７（ａ）参照）に移動する。

各段階における、軸２４ｘと、閉位置にあるときのカバー６０の当接部６０ａの内面との距離Ｄは、以下のとおりである。
即ち、ニップローラ２４が接触位置（図７（ａ）参照）、離隔位置（図７（ｂ）参照）、第１突出位置（図７（ｃ）参照）、第２突出位置（図７（ｄ）参照）にあるときの距離ＤをそれぞれＸａ，Ｘｂ，Ｘｃ，Ｘｄとし、当接部６０ａの内面よりもカバー６０の外側方向を正、カバー６０の内側方向を負とした場合、Ｘｄ＞Ｘｃ＞Ｘａ＞Ｘｂ（Ｘｃ＝０）である。

以上に述べたように、本実施形態に係るプリンタ１によると、給紙ユニット１ｂが筐体１ａに対して着脱される際に、ニップローラ２４は、押圧部５０及びガイド１ｇの協働によって、搬送ローラ２５から離隔する方向に移動し、離隔位置（図７（ｂ）参照）を取る。これにより、ローラ２４，２５間の摩擦の発生、ローラ２４，２５間に挟持された用紙Ｐの破損等を回避することができる。
そして、給紙ユニット１ｂが筐体１ａから取り外された状態においては、押圧部５０等による移動が解除されている。このときニップローラ２４は、バネ２４ｓによる付勢によって、離隔位置（図７（ｂ）参照）よりも搬送ローラ２５に近い位置、即ち第１突出位置（図７（ｃ）参照）又は第２突出位置（図７（ｄ）参照）にある。したがって、ニップローラ２４の交換作業が行い易い。

開閉可能なカバー６０が設けられており、給紙ユニット１ｂが筐体１ａから取り外された状態において、例えばユーザが、カバー６０を閉位置から開位置に移動させ、ニップローラ２４の周囲を露出させることで、ニップローラ２４を容易に交換することができる。
また、カバー６０を閉位置とすることで、ニップローラ２４の周囲からの異物の進入を防止することができる。
さらに、このようなカバー６０が設けられている場合において、給紙ユニット１ｂが筐体１ａから取り外された状態で、カバー６０が閉位置にあり且つニップローラ２４が離隔位置（図７（ｂ）参照）のままであると、ニップローラ２４が奥まった位置にあることで、ニップローラ２４とカバー６０と間の隙間から異物が侵入し易い。しかし本実施形態では、給紙ユニット１ｂが筐体１ａから取り外された状態で、ニップローラ２４が離隔位置よりも上方の第１突出位置（図７（ｃ）参照）又は第２突出位置（図７（ｄ）参照）にある。そのため、上記隙間が小さくなり、当該隙間から異物が侵入し難い。

給紙ユニット１ｂが筐体１ａから取り外された状態で、カバー６０を閉位置から開位置に移動させると、ニップローラ２４が、当接部６０ａの内面による位置規制解除によって、上方に飛び出し、第２突出位置（図７（ｄ）参照）に配置される。これにより、ニップローラ２４の交換作業がより容易になる。

給紙ユニット１ｂが筐体１ａに対して着脱される際にニップローラ２４を離隔位置に移動させる移動部として、ガイド１ｇ及び押圧部５０を用いている。本実施形態によると、このような比較的簡素な構成でニップローラ２４を移動させることができる。

ニップローラ２４が駆動ローラであり、軸２４ｘの長手方向他端側にギア７１が取り付けられている。押圧部５０は、軸２４ｘにおけるギア７１よりも長手方向一端側の部分を押圧する。これにより、ギア７１，７２の連結状態を維持しつつ（即ち、駆動部７０の駆動を阻害することなく）、ニップローラ２４を移動させることができる。

押圧部５０主走査方向の両側面（給紙ユニット１ｂが筐体１ａに装着されるとき、及び、給紙ユニット１ｂが筐体１ａから取り外されるときのそれぞれにおいて、ガイド１ｇに押圧される面）に、図５に示すような傾斜部５１ｃ１，５１ｃ２が設けられている。
傾斜部５１ｃ１は、給紙ユニット１ｂが筐体１ａから取り外されるときにガイド１ｇの先端に押圧される部分であり（図５（ａ）参照）、主走査方向と直交する面に対して、押圧部５０が軸２４ｘに近づく方向（図５の上方向）に向かって、このときの給紙ユニット１ｂの筐体１ａに対する移動方向下流側（図５の右方）に傾斜している。
傾斜部５１ｃ２は、給紙ユニット１ｂが筐体１ａに装着されるときにガイド１ｇの末端に押圧される部分であり（図５（ｃ）参照）、主走査方向と直交する面に対して、押圧部５０が軸２４ｘに近づく方向（図５の上方向）に向かって、このときの給紙ユニット１ｂの筐体１ａに対する移動方向下流側（図５の左方）に傾斜している。
これにより、給紙ユニット１ｂが筐体１ａに対して着脱される際（本実施形態では、装着される際及び取り外される際の両方において）、傾斜部５１ｃ１，５１ｃ２とガイド１ｇとを接触させつつ、押圧部５０が軸２４ｘに近づく方向にスムーズに移動する。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。

着脱部材が筐体に装着される際、及び、着脱部材が筐体から取り外される際のいずれか一方において、ガイドにおける押圧部を押圧する面、及び、押圧部におけるガイドに押圧される面のいずれか一方が、傾斜していればよい。例えば、上述の実施形態において、傾斜部５１ｃ１，５１ｃ２の一方を省略してよい。また、傾斜部５１ｃ１，５１ｃ２に代えて又は加えて、ガイド１ｇの先端や末端の角に傾斜を設けてもよい。
また、上記のような傾斜ではなく湾曲を設けなくてもよいし、傾斜及び湾曲のいずれも設けなくてもよい。

ニップローラが搬送ローラから離隔する方向に移動するときの、ニップローラの移動態様についても、様々に変更可能である。例えば、一変形例として、上述の実施形態におけるギア７２の軸と軸２４ｘとを一体的に固定し、ギア７２の軸を中心として軸２４ｘ及びニップローラ２４が回転し、ニップローラ２４が上下に移動する構成が挙げられる。

ニップローラは、リタードローラに限定されない。
また、ニップローラは、駆動ローラでなくてもよい。

移動部は、上述の実施形態では押圧部及びガイドを例示しているが、これに限定されない。

カバーがニップローラの位置規制を行わなくてもよい。
また、カバーを省略してもよい。

付勢部は、バネに限定されず、ニップローラを付勢可能である限りは、任意のものを適用してよい。

着脱部材は、給紙ユニットに限定されず、例えば、給紙ユニットよりも用紙搬送方向下流側に設けられた任意の搬送ユニット（例えば上述の実施形態における送りローラ２８対等を含む部分）や、両面搬送ユニット（例えば上述の実施形態における給紙ユニット１ｂと搬送ユニット２１との間に配置され、搬送ユニット２１による搬送後に送りローラ２８対等で搬送方向が逆転して戻ってきた用紙Ｐを表裏反転した状態で再び搬送ユニット２１に送るユニット）等であってもよい。

本発明に係る記録装置は、任意の数のヘッド（記録部）を有してよい。
本発明に係る記録装置に用いられるヘッドは、ライン式に限定されず、シリアル式でもよい。また、ヘッドとしては、上述の実施形態のようなインクジェット方式によるものの他、レーザー方式によるものも適用可能である。
さらに、本発明に係る記録装置において、ヘッドは必須の構成要素ではない。例えば、本発明に係る記録装置が、ヘッドを収容する別の筐体に対して取り付けられてもよい。

本発明に係る記録装置は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等であってもよい。

１ インクジェット式プリンタ（記録装置）
１ａ 筐体
１ｂ 給紙ユニット（着脱部材）
１ｇ ガイド（移動部）
１ｇｘ ガイド面
２３ トレイ（収容部）
２４ ニップローラ
２４ｘ 軸
２５ 搬送ローラ
２４ｓ バネ（付勢部）
５０ 押圧部（移動部）
６０ カバー
７０ 駆動部
７１ ギア（第１ギア）
７２ ギア（第２ギア）
Ｐ 用紙（記録媒体）

Claims (7)

1. 記録媒体の搬送を行う搬送ローラが取り付けられた筐体と、
   前記筐体に対して前記搬送ローラの延在方向に着脱可能な着脱部材であって、前記着脱部材が前記筐体に装着された装着状態において前記搬送ローラと平行に延在し且つ記録媒体の搬送時に前記搬送ローラとで記録媒体を挟持するニップローラが取り付けられた着脱部材と、
   前記装着状態において前記ニップローラが前記搬送ローラに近づく方向に、前記ニップローラを付勢する付勢部と、
   前記着脱部材が前記筐体に対して着脱される際に、当該着脱方向から見て前記ニップローラが前記搬送ローラから離隔する方向に、前記ニップローラを前記付勢部の付勢力に抗して移動させる移動部と、を備え、
   前記着脱部材が前記筐体から取り外された状態において、前記移動部による前記移動が解除されていることを特徴とする、記録装置。
2. 前記着脱部材に設けられた開閉可能なカバーであって、前記ニップローラの周囲を覆う閉位置と前記周囲を露出させる開位置とを取り得るカバーをさらに備えたことを特徴とする、請求項１に記載の記録装置。
3. 前記カバーは、前記閉位置にあるとき前記付勢部の付勢力に抗して前記ニップローラの位置を規制可能であり、前記開位置にあるとき前記規制を解除することを特徴とする、請求項２に記載の記録装置。
4. 前記移動部は、前記筐体に設けられ、前記着脱方向に延在したガイド面を有するガイドと、前記着脱部材に設けられ、前記ガイドに押圧されることで、前記ニップローラを支持する軸を押圧する押圧部と、を含むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の記録装置。
5. 前記軸は、長手方向一端側に前記ニップローラ、長手方向他端側に第１ギアが取り付けらており、
   前記第１ギアと、前記第１ギアに連結する第２ギアとを含み、前記第２ギアの駆動により前記軸と共に前記ニップローラを回転させる、駆動部をさらに備え、
   前記押圧部は、前記軸における前記第１ギアよりも前記長手方向一端側の部分を押圧することを特徴とする、請求項４に記載の記録装置。
6. 前記着脱部材が前記筐体に対して着脱される際に、前記ガイドにおける前記押圧部を押圧する面、及び、前記押圧部における前記ガイドに押圧される面の少なくとも一方が、前記着脱方向と直交する面に対して、前記押圧部が前記軸に近づく方向に向かって前記着脱部材の前記筐体に対する移動方向下流側に傾斜していることを特徴とする、請求項４又は５に記載の記録装置。
7. 前記着脱部材は、複数の記録媒体を収容可能な収容部を含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の記録装置。

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