JP2004268357A - 記録装置及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の課題は、被記録媒体（被噴射媒体）搬送経路を開放可能な蓋部の位置精度が充分に得られる記録装置及び液体噴射装置を提供することにある。
【解決手段】記録実行手段１０を具備した装置本体部２の下方から被記録媒体を略Ｕ字状に反転搬送して装置本体部２の上方に配設された排出口４００から排出するようにした記録装置であって、排出口４００の直近に配置された被記録媒体排出手段（４１，４３）と、この被記録媒体排出手段４１に向けて被記録媒体を案内するガイド部材（９１，９２）が、装置本体部２に開閉自在に取り付けられた開閉蓋１００に具備されている。
【選択図】 図６

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置及び液体噴射装置に関する。
【０００２】
より詳しくは、本発明はインク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録媒体（被噴射媒体）に記録を実行する（液体を付着させる）インクジェットプリンタなどの記録装置（液体噴射装置）に関するものである。
【０００３】
なお液体噴射装置とは、インクジェット式の記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに換えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【０００４】
液体噴射ヘッドとして前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【０００５】
【従来の技術】
記録装置の一例であるインクジェットプリンタや複写機、ファクシミリなどにおいては、被記録媒体の一例である用紙を、給紙トレイから記録実行手段を経て排紙トレイに向けて搬送する用紙搬送経路が形成されている。
【０００６】
特に記録実行手段の下方に用紙をスタックする給紙トレイが配置され、記録実行手段の上方に排紙トレイが配置された構成においては、用紙の搬送経路が湾曲した略Ｕ字状に形成される。そのため、紙ジャムなどの不具合がＵ字状の用紙搬送経路の湾曲部分で生じた場合に、その用紙搬送経路を開放するカバーが設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
しかし、装置本体部を開放することにより用紙搬送経路を露呈するカバーが装置本体部の上方に設けられた構成についてはこれまで考慮されていなかった。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１０−２７９１２３号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような実情に鑑みなされたものであって、その課題は、装置本体部の上方に被記録媒体（被噴射媒体）搬送経路を露呈する開閉蓋を設け、その開閉蓋が精度良く位置決めされる記録装置及び液体噴射装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る記録装置の発明は、記録実行手段を具備した装置本体部の下方から被記録媒体を略Ｕ字状に反転搬送して装置本体部の上方に配設された排出口から排出するようにした記録装置であって、前記排出口の直近に配置された被記録媒体排出手段と、この被記録媒体排出手段に向けて被記録媒体を案内するガイド部材が、前記装置本体部に開閉自在に取り付けられた開閉蓋に具備されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、装置本体部に開閉自在に取り付けられた開閉蓋に、排出口の直近、すなわち略Ｕ字状の被記録媒体搬送経路の直線部分直近に配置された被記録媒体排出手段とガイド部材が具備されているため、当該開閉蓋を開放することにより、これら排出口直近の被記録媒体排出手段及びガイド部材も一緒にその使用状態位置から退避することとなり、これら被記録媒体搬送手段及びガイド部材より上流側の被記録媒体搬送経路、すなわち略Ｕ字状の湾曲部分を含む上流側の被記録媒体搬送経路を露呈することができる。
被記録媒体詰まりなどの不具合は、略Ｕ字状の湾曲部分で発生する虞が高いので、この部分を含む被記録媒体搬送経路を露呈できることにより、該被記録媒体搬送経路で生じた被記録媒体詰まりなどの不具合を容易、かつ、確実に処理することができる。
【００１２】
また、本発明の第２の態様に係る記録装置の発明は、前記第１の態様において、前記ガイド部材は、被記録媒体搬送経路の内側を構成する内側ガイドと、外側を構成する外側ガイドとを有し、前記内側ガイド及び前記外側ガイドには、副走査方向に延在するリブが、主走査方向に所定の間隔をおいて形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、被記録媒体搬送経路を形成する内側ガイドと外側ガイドとを有し、これらの案内にリブが形成されているような比較的込み入った構成のガイド部材であっても、開閉蓋と一緒に開けられるため、その部分を装置本体部側に取り付けた構成に比して、上記詰まりの不具合解消が容易である。
また、内側ガイドと外側ガイドにはリブが形成されているため、被記録媒体を被記録媒体排出手段に向けて確実に搬送することができ、もって被記録媒体排出手段により被記録媒体を確実に排出させることができる。
【００１４】
また、本発明の第３の態様に係る記録装置の発明は、前記第１の態様または前記第２の態様において、前記開閉蓋は、前記装置本体部の上部に配置され、当該装置本体部に開閉自在に取り付けられるとともに、前記被記録媒体排出手段と前記ガイド部材とを具備した第１蓋部と、前記第１蓋部の上部に取り付けられた第２蓋部とを有し、前記装置本体部と前記第２蓋部とが係脱可能に構成され、前記第１蓋部と前記第２蓋部との間には、前記装置本体部と前記第２蓋部とが係合した状態において当該第１蓋部を前記装置本体部に向けて付勢する付勢手段が配置されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、開閉蓋を第１蓋部及び第２蓋部の２体構造とし、第２蓋部と装置本体部とが係脱可能に構成されているので、第１蓋部を装置本体部に入り込ませることなく、すなわち装置本体部に第１蓋部の位置決めに必要なクリアランスを確保することなく、開閉蓋を精度良く位置決めすることができる。
すなわち、装置本体部には記録実行手段などが配設されているため、開閉蓋を位置決めするために必要なクリアランスを確保することができない構成であることが多い。しかし本発明によれば、このような構成の記録装置であっても開閉蓋を精度良く位置位決めすることができる。
【００１６】
また、装置本体部と第２蓋部とが係合した状態において、第１蓋部を装置本体部に向けて付勢する付勢手段を備えているので、第１蓋部の位置決めがより精度良く行われるとともに、位置ずれが生じる虞を回避することができる。
【００１７】
また、本発明の第４の態様に係る記録装置の発明は、前記第３の態様において、前記第１蓋部は、装置本体部に取り付けられる開閉支点において僅かに変位可能に構成されていることを特徴とする。
本発明によれば、第１蓋部は、装置本体部に取り付けられる開閉支点において僅かに変位可能に構成されているので、部品公差や組立公差などを吸収することができ、もって、開閉蓋の位置決めを精度良く行うことができる。
【００１８】
また、本発明の第５の態様に係る液体噴射装置の発明は、液体噴射実行手段を具備した装置本体部の下方から被噴射媒体を略Ｕ字状に反転搬送して装置本体部の上方に配設された排出口から排出するようにした液体噴射装置であって、前記排出口の直近に配置された被噴射媒体排出手段と、この被噴射媒体排出手段に向けて被噴射媒体を案内するガイド部材が、前記装置本体部に開閉自在に取り付けられた開閉蓋に具備されていることを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の「記録装置」及び「液体噴射装置」の一実施形態であるインクジェットプリンタについて図面に沿って説明する。
【００２０】
＜インクジェットプリンタの概略構成＞
以下では、本発明の一実施形態であるインクジェットプリンタ（以下、「プリンタ」という）１の概略構成について図１から図５を参照しつつ説明する。ここで、図１はプリンタの外観斜視図であり、図２はプリンタの外観を構成するカバー体を取り外した状態における外観斜視図であり、図３はプリンタの用紙搬送経路の説明に供する図面である側断面概略図であり、図４及び図５は図３における部分拡大図である。
【００２１】
図１において、「被記録材」及び「被噴射媒体」の一例としての印刷用紙（以下、「用紙Ｐ」という。）にインク滴を吐出することによって記録（印刷）を行うプリンタ１は、装置本体部２と、該装置本体部２の下に、オプション給紙ユニット（以下、「ＯＰＴユニット」という）３とを連結可能に構成されている。装置本体部２は給紙部、記録部、排紙部等（詳細は後述）を有し、一方でＯＰＴユニット３は、上部の装置本体部２に向けて、セットされた用紙Ｐを１枚ずつ給紙する給紙部（図示せず）を備えている。なお、以下の記載においてプリンタ１の高さ方向を「Ｚ方向」と示すことがある。
【００２２】
このプリンタ１は、装置本体部２に給紙トレイ２００を、ＯＰＴユニット３に給紙トレイ３００を有し、双方の給紙トレイに複数枚（本実施形態では、それぞれ普通紙５００枚）の用紙Ｐを積層状態でセットできるようになっている。そして、装置本体部２の側においては、給紙トレイ２００の上部に、用紙Ｐを手差し給紙可能な手差し給紙口２１０を備えている。さらに、ＯＰＴユニット３の側においては、給紙トレイ３００がＯＰＴユニット３に対して着脱可能に設けられ、ＯＰＴユニット３から取り外した状態で用紙Ｐのセットが可能となっている。
【００２３】
プリンタ１は、記録の行われた用紙Ｐを排出する排出部として装置本体部２の上部に、用紙Ｐを記録面を下向きにして装置前方側に向けて排出するフェイスダウン（以下、「Ｆｄ」と略称する）用紙排出口４００と、これとは別に記録面を上向きにして装置後方側に向けて排出するフェイスアップ（以下、「Ｆｕ」と略称する）用紙排出口５００とを有している。
【００２４】
Ｆｄ用紙排出口４００の側においては、装置手前側に設けられた回動軸を中心にして回動することにより、装置手前側に向けて開くことのできるカバー４５０が設けられている。図１は、このカバー４５０を開いた状態を示すものであり、このように開いた状態においては、カバー４５０は、Ｆｄ用紙排出口４００から排出される用紙Ｐをスタックする排紙スタッカとして機能する。また、閉じた状態においては、装置上部の外観を構成するとともに装置構成をコンパクトにする。さらに、Ｆｕ用紙排出口５００の側においては、排紙スタッカ５５０が傾斜姿勢で設けられていて、Ｆｕ用紙排出口５００から排出された用紙Ｐは、排紙スタッカ５５０上に傾斜姿勢で順次積層される。
【００２５】
また、装置本体部２の上部には、後述するように用紙搬送経路を開放する開閉蓋１００が設けられている。これにより、用紙搬送経路において紙ジャムなどの不具合が生じた場合に処理できるようになっている。
【００２６】
続いて、図２は、プリンタ１の外観を構成するカバー体を取り外した状態を示すものである。図２において、装置本体部２の上部前方側には、インクカートリッジ１３２をプリンタ１の幅方向（後述する記録ヘッド１０の主走査方向。以下、「Ｘ方向」ということがある。）に複数個（本実施形態では４個）セットするためのカートリッジ取付フレーム１３０が設けられている。本実施形態に係るプリンタ１においては、ブラック色、シアン色、マゼンダ色、イエロー色の、計４個のインクカートリッジ１３２をプリンタ１の幅方向（Ｘ方向）に並んで着脱可能に装着される。このインクカートリッジ１３２は、プリンタ１の外観を構成するカートリッジカバー１３８（図１参照）を開放することで露呈するように構成され、カートリッジカバー１３８を開放した状態において装置前方側から後方側に向けて差し込むようにして装着可能となり、装置前方側に引き出すことで取り外すことができるようになっている。そして、各インクカートリッジ１３２のインクは図示しないインクチューブを介して、後述する記録ヘッド１０からインク滴として吐出される。なお、以下の記載において、Ｘ方向と直角の方向、すなわち装置前後方向を「Ｙ方向」と示すことがある。
【００２７】
次に、図３を参照しながらプリンタ１の用紙搬送経路について概説する。プリンタ１は、装置下部前方側から装置上部後方側に向けて斜めに用紙Ｐを搬送する用紙搬送経路を有し、傾斜した搬送経路上において用紙Ｐに記録を行い、記録の行われた用紙Ｐを斜め上方（装置前方側又は装置後方側）に向けて排出する構成を有している。また、プリンタ１は、用紙Ｐの表面と裏面との両面にインクジェット記録を行うべく、表面にインクジェット記録の行われた用紙Ｐを反転させ、そして記録部へと搬送するための両面記録用反転経路を有している。
【００２８】
より詳しくは、プリンタ１の用紙搬送経路は、給紙部７と、記録部８と、フェイスダウン（Ｆｄ）排出部５と、フェイスアップ（Ｆｕ）排出部６と、用紙反転部４と、から大略構成される。なお、図３では図示を省略するが、給紙部７の下には上述したＯＰＴユニット３が装着されることにより、記録部８へと用紙を給紙する給紙部が更に追加される。
【００２９】
以下、本実施形態に係るプリンタの各構成部毎に説明する。なお、ここでは用紙反転部４についての説明は省略する。さらに、以下では用紙搬送経路の上流側を「上流側」と言い、用紙搬送経路の下流側を「下流側」と言うこととする。
【００３０】
［給紙部］
給紙部７は、手差しトレイ２１０と、ホッパ２０３と、ピックアップローラ２５と、給紙ローラ２１と、リバースローラ２３とを有している。ホッパ２０３は給紙トレイ２００（図１）にセットされる複数枚の用紙Ｐを積層状態で支持し、且つ回動軸２０３ａを中心にして揺動することにより、ホッパ駆動手段（図示せず）によってピックアップローラ２５に対して圧接及び離間可能に構成されている。ピックアップローラ２５は外周面が高摩擦材（例えば、ゴム材）によって構成され、ホッパ２０３が揺動することにより、ホッパ２０３上にセットされた最上位の用紙Ｐと接触する。そして、この接触状態で回転することにより、最上位の用紙Ｐを下流側の給紙ローラ２１及びリバースローラ２３に向けて送り出す。
【００３１】
給紙ローラ２１及びリバースローラ２３は、ピックアップローラ２５と同様に外周面が高摩擦材によって構成されている。給紙ローラ２１は用紙Ｐを下流側に給送する回転方向（図３において反時計方向）に回転駆動され、リバースローラ２３は、用紙Ｐを上流側に戻すような回転方向（図３において反時計方向）に回転駆動される。ピックアップローラ２５によってホッパ２０３から送り出された用紙Ｐは、給紙ローラ２１とリバースローラ２３とに狭持された状態で、給紙ローラ２１が正転することにより、下流側の搬送駆動ローラ２８に向けて給送される。
【００３２】
そして、リバースローラ２３は、給紙ローラ２１に圧接した状態（図３の状態）と給紙ローラ２１から離間した状態とをとり得るように構成されている。そして、給紙ローラ２１に圧接した状態で用紙Ｐを上流側に戻す方向に回転することにより、重送されようとする次位以降の用紙Ｐを、給紙ローラ２１とリバースローラ２３とのニップ点で確実に止める。一方、リバースローラ２３は、用紙Ｐ先端が搬送駆動ローラ２８と搬送従動ローラ２９とに狭持された後は、搬送駆動ローラ２８による用紙Ｐの搬送動作を阻害しないように、つまり、搬送負荷（バックテンション）を与えることがないように、給紙ローラ２１から離間する。
［記録部］
給紙部７の下流側に設けられた記録部８は、搬送駆動ローラ２８と、搬送従動ローラ２９と、「液体噴射ヘッド」の一例としての記録ヘッド１０と、プラテン２０と、排紙駆動ローラ３２と、排紙従動ローラ３３と、排紙補助ローラ３５ａ，３５ｂとを有している。搬送駆動ローラ２８は図示しない駆動モータによって回転駆動され、搬送従動ローラ２９は搬送駆動ローラ２８に接して従動回転する。
【００３３】
さらに、搬送従動ローラホルダ２６において搬送従動ローラ２９の下流側近傍には、ガイドローラ３０が自由回転可能に軸支されている。このガイドローラ３０は、用紙Ｐのプラテン２０からの浮き上がりを防止する機能を果たすものであり、これにより、用紙Ｐと記録ヘッド１０との距離が安定し、適切な記録品質を得ることが可能となる。
【００３４】
搬送駆動ローラ２８の下流側には、記録ヘッド１０と、プラテン２０とが上下に対向するように設けられている。ここで、記録部８における用紙搬送経路は図示するように傾斜角を有し、本実施形態においては、水平面に対して約６０°の傾斜角を有するように用紙搬送経路が構成されている。従って、プラテン２０と記録ヘッド１０とは、図示するように傾斜姿勢で設けられている。記録ヘッド１０はキャリッジ１１の下部に設けられ、キャリッジ１１は、主走査方向（図３の紙面表裏方向）に延びるキャリッジガイド軸１３に設けられ、このキャリッジガイド軸１３によってガイドされながら、主走査方向に往復移動する。
【００３５】
プラテン２０には、副走査方向（用紙搬送方向）に延びるリブ（図示せず）が、主走査方向に所定の間隔をおいて形成されていて、用紙Ｐは、このリブによって記録ヘッド１０との距離が規制される。また、プラテン２０には、図示しない用紙Ｐのサイズ（幅寸法）を検出する用紙サイズ検出手段が設けられている。
【００３６】
キャリッジ１１は、本実施形態においてはインクカートリッジを搭載せず、インクカートリッジ取付フレーム１３０に装着されたインクカートリッジ１３２から、インクチューブ（図示せず）を介して記録ヘッド１０へとインクが供給されるように構成されている。また、各色のインクカートリッジ１３２には、インクの色などの固定情報の他、インク残量などの変動情報の各インクカートリッジに関する情報を記憶したチップ１３５が装着されており、主走査方向に往復移動するキャリッジ１１に設けられたアンテナ基板１９との間で信号の交換を行っている。これにより、チップ１３５に記憶された各種情報を、プリンタ１の制御部（図示せず）へと送信することができるようになっている。
【００３７】
記録ヘッド１０の下流側には、回転駆動される排紙駆動ローラ３２と、該排紙駆動ローラ３２に接して従動回転する排紙従動ローラ３３とが設けられ、記録ヘッド１０によって記録の行われた用紙Ｐは、排紙駆動ローラ３２の回転によって下流側へ排紙される。また、排紙従動ローラ３３の上流側には、排紙補助ローラ３５ａ，３５ｂが設けられていて、これにより、用紙Ｐのプラテン２０からの浮き上がりがより一層防止可能となっている。なお、排紙従動ローラ３３と、排紙補助ローラ３５ａ，３５ｂとは、インク滴が吐出された用紙Ｐの記録面と接触するため、記録面と点接触する歯付きローラによって構成されている。
【００３８】
［フェイスダウン（Ｆｄ）排出部］
記録部８の下流側に設けられたＦｄ排出部５は、屈曲ローラ３７と、Ｆｄ排出駆動ローラ４１と、Ｆｄ排出従動ローラ４３と、を備えている。排紙駆動ローラ３２の下流側には、該排紙駆動ローラ３２によって記録部８から排紙された用紙Ｐを、フェイスダウン（Ｆｄ）経路またはフェイスアップ（Ｆｕ）経路のいずれかに切り替えるＦｄ／Ｆｕ切替部材９０が設けられている。Ｆｄ経路は用紙ＰをＦｄ用紙排出口４００から排出するための用紙搬送経路であり、Ｆｕ経路はＦｕ用紙排出口５００から排出するための用紙搬送経路である。
Ｆｄ／Ｆｕ切替部材９０は、揺動軸９０ａを中心にして、用紙搬送経路を側視して揺動可能（図３の時計方向及び反時計方向）に設けられ、揺動することにより、記録部８から排紙された用紙Ｐの進行方向を切り替える。
【００３９】
図４は、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材９０が、記録部８から排紙された用紙Ｐの進行方向をＦｄ経路に切り替えた状態を示している。記録部８から排紙された用紙Ｐ先端は、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材９０に形成された滑らかな湾曲面９０ｂに当接する。用紙Ｐ先端は、湾曲面９０ｂと、該湾曲面９０ｂの下流側に設けられた外側ガイド部材９１に接しながら進み、やがてＦｄ排出駆動ローラ４１とＦｄ排出従動ローラ４３とによって狭持される。Ｆｄ排出駆動ローラ４１はゴムローラからなり、図示しない駆動手段によって回転駆動され、一方のＦｄ排出従動ローラ４３は歯付きローラからなり、Ｆｄ排出駆動ローラ４１に接して従動回転する。そして、Ｆｄ排出駆動ローラ４１が回転駆動されることにより、Ｆｄ排出口４００（図１）から装置前方（矢印「Ｆｄ」で示す方向）に向けて記録の行われた用紙Ｐが排出される。
【００４０】
用紙Ｐが上記Ｆｄ経路を進行して排出される場合には、用紙Ｐは記録面を内側にして略Ｕ字形の形状に湾曲させられて排出される。従って、Ｆｄ経路を進行して排出される場合には、排紙スタッカ４５０（図１）に積重される用紙Ｐは、記録（印刷）した順に順序良く積み重ねられる。
【００４１】
［フェイスアップ（Ｆｕ）排出部］
また本実施形態に係るプリンタ１は、前述したようにＦｕ排出部６を備えている。このＦｕ排出部６は、記録部８の下流側であって装置本体部２の後方側（図３の右側）に設けられており、Ｆｕ排出駆動ローラ４５と、Ｆｕ排出従動ローラ４７とを備えている。用紙ＰがＦｕ経路を進行して排出される場合には、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材９０は、図４に示す状態から揺動軸９０ａを中心として時計方向に揺動することにより、図５に示すように、記録部８から排紙された用紙Ｐが斜め上方（図５の右上方向）に真っ直ぐに進む用紙搬送経路が形成される。そして記録部８から排紙された用紙Ｐ先端は、Ｆｕ排出駆動ローラ４５とＦｕ排出従動ローラ４７とによって狭持される。
【００４２】
そして、Ｆｕ排出駆動ローラ４５が回転駆動されることにより、Ｆｕ用紙排出口５００（図１参照）から装置後方（矢印「Ｆｕ」で示す方向）に向けて排出される。なお、Ｆｕ排出従動ローラ４７は歯付きローラからなり、ゴムローラによって形成されたＦｕ排出駆動ローラ４５に接して従動回動するように構成されている。また、Ｆｕ排出従動ローラ４７の下流側近傍には歯付きローラからなるＦｕ排出補助ローラ４９が設けられ、Ｆｕ排出駆動ローラ４５による用紙Ｐの排出動作を補助する。また、このとき屈曲ローラ３７は、用紙Ｐの記録面の、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材９０への接触を防止する機能を果たす。
【００４３】
用紙ＰがＦｕ経路を進行して排出される場合には、用紙Ｐには湾曲状態は形成されず、記録面を上にして記録部８からほぼ真っ直ぐに排出される。従って、上記Ｆｕ経路を利用することにより、厚手の用紙やコシの強い用紙でも、無理なく記録を行い、且つ適切に排出することが可能となる。
【００４４】
＜開閉蓋＞
以下、装置本体部２を開閉する開閉蓋１００について図６から図１３を参照しつつ説明する。ここで、図６は開閉蓋を開けた状態における要部斜視図であり、図７は図６と同状態における要部側面図であり、図８は開閉蓋を閉めた状態における要部斜視図であり、図９は図８と同状態における要部側面図であり、図１０は図８と同状態における要部拡大側面図であり、図１１は図８と同状態における一部省略斜視図であり、図１２は第２蓋部を開けた状態における要部斜視図であり、図１３は図１２と同状態における要部側面図である。
【００４５】
開閉蓋１００は、装置本体部２の上方であって、Ｆｄ用紙排出口４００の直近、すなわち略Ｕ字状の用紙搬送経路の直線部分直近に配設されている（図１参照）。この開閉蓋１００は、装置本体部２の上部に配置された第１蓋部１０１と、この第１蓋部１０１の上部に配置された第２蓋部１０２との、２体構造として構成されている。
【００４６】
第１蓋部１０１は、装置前方側において、装置本体部２の装置前後方向（Ｙ方向）に長く形成された楕円孔２１１に揺動軸１０３が挿嵌され、この揺動軸１０３を中心として装置手前側に揺動することにより図６及び図７に示す如く用紙搬送経路を露出した開状態と、図８及び図９に示す如く閉状態とをとり得るように構成されている。
【００４７】
楕円孔２１１は、装置前後方向（Ｙ方向）に長く形成されており、その高さ方向（Ｚ方向）のサイズが、断面円形の揺動軸１０３より若干大きくなるように構成されている。このような構成により、第１蓋部１０１のＺ方向の位置決めが精度良く行われるとともに、Ｙ方向の寸法公差（部品公差、組立公差など）が吸収されるようになっている。
【００４８】
なお、第１蓋部１０１は通常の使用状態においては閉状態をとり、用紙搬送経路において紙ジャムなどの不具合が生じた場合に開状態としてその不具合を処理できるようになっている。
【００４９】
一方、第２蓋部１０２は、その装置前方側における係合部１０５で第１蓋部１０１に取り付けられている。また、第１蓋部１０１と第２蓋部１０２との間には付勢バネ１１０が配設されており、装置本体部２と第２蓋部１０２との係合手段（後述する）を解除することによって、この付勢バネ１１０の付勢力によって第２蓋部１０２を第１蓋部１０１に対して約５°持ち上げられるようになっている（図１２及び図１３参照）。なお、第２蓋部１０２はプリンタ１の外観を構成するものである。
【００５０】
また、第１蓋部１０１には、前記したＦｄ排出駆動ローラ４１及びＦｄ排出従動ローラ４３を具備した用紙排出手段と、内側ガイド９２及び外側ガイド９１を具備したガイド部材が設けられている。このような構成により、開閉蓋１００を開放することによってこれらの部材も装置本体部２から離間された状態となり、図６及び図７に示す如く用紙排出手段（Ｆｄ排出駆動ローラ４１及びＦｄ排出従動ローラ４３）及びガイド部材（内側ガイド９２及び外側ガイド９１）より上流側の用紙搬送経路が露出されるようになっている。これにより、用紙排出手段やガイド部材より上流側の用紙搬送経路、すなわち略Ｕ字状の湾曲部分を含む上流側の用紙搬送経路で生じた紙ジャムなどの不具合を容易、かつ確実に処理することができる。さらに、開閉蓋１００の開状態では内側ガイド９２及び外側ガイド９１により形成される用紙搬送経路の最下流側も露呈されるため、この用紙搬送経路で生じた紙ジャムなどの不具合を、容易に処理することができるようになっている。
【００５１】
また、第１蓋部１０１に具備された内側ガイド９２及び外側ガイド９１には、図６に示す如く副走査方向に延在するリブ９２ａ，９１ａが主走査方向に所定の間隔をおいて形成されており、このリブ９２ａ，９１ａに沿って用紙Ｐが搬送されることにより、Ｆｄ排出駆動ローラ４１とＦｄ排出従動ローラ４３とのニップ点まで用紙Ｐがスムースに搬送される。
【００５２】
なお、第１蓋部１０１には、Ｆｄ排出駆動ローラ４１に動力を伝達する蓋側歯車１０７が取り付けられている。すなわち、第１蓋部１０１に取り付けられたＦｄ排出駆動ローラ４１の動力が装置本体部２側の装置側歯車１０８を介して伝達されるようになっている。そのため、使用状態であるときには蓋側歯車１０７と装置側歯車１０８とが噛合状態（図９参照）となって動力を伝達し、開閉蓋１００が開になることによりこれらの歯車（１０７及び１０８）は離間（図７参照）して動力伝達が遮断されるようになっている。
【００５３】
次に、開閉蓋１００の位置決め手段について説明する。
開閉蓋１００の自由端部側には位置決突起１１１ａ，１１１ｂが左右対称位置に２つ、下向きに構成され、該位置決突起１１１ａ，１１１ｂが挿嵌する位置に突起挿嵌孔２１３ａ，２１３ｂが装置本体部２側のフレーム２１５に形成されている。この突起挿嵌孔２１３は図６に示す如く、符合２１３ａが円形に、符合２１３ｂが装置幅方向（Ｘ方向）に長い楕円孔に形成されている。このような構成によって、円形孔２１３ａに位置決突起部１１１ａが挿嵌することにより装置幅方向（Ｘ方向）及び装置前後方向（Ｙ方向）の位置決めが精度良く行われ、また、楕円孔２１３ｂに位置決突起部１１１ｂが挿嵌することによりＹ方向の位置決めが精度良く行われるとともに、Ｘ方向の寸法公差が吸収されるようになっている。
【００５４】
また、第１蓋部１０１に設けられた位置決突起部１１１には、フレーム２１５の上面２１５ａに面接触する位置決面１１２が設けられており、この位置決面１１２がフレーム上面２１５ａに面接触することによって開閉蓋１００の装置高さ方向（Ｚ方向）の位置決めがなされる。そして、第２蓋部１０２と装置本体部２とが係合することによって付勢バネ１１０の作用により第１蓋部１０１が装置本体部２に向けて付勢され、位置決面１１２がフレーム上面２１５ａに強く押しつけられる。これにより開閉蓋１００の位置決めが精度良く行われ、その位置決めが維持されるようになっている。
【００５５】
すなわち、第１蓋部１０１が装置本体部２側に入り込むことなく、つまり、装置本体部２側に第１蓋部１０１の位置決めに要するクリアランスを確保することなく、第１蓋部１０１を精度良く位置決めすることができる。
【００５６】
フレーム２１５と一体に形成された鉛直フレーム部２１６には、図１２に示す如く開閉蓋１００の開放を検出するオープンセンサー２１８が配置されており、開閉蓋１００の開放を検出して図示しないプリンタ１の制御部へと送信することができるようになっている。
【００５７】
次に、第２蓋部１０２と装置本体部２との係合手段について、図１４を参照にして説明する。ここで、図１４はロック手段の説明に供する要部平面図である。
【００５８】
第２蓋部１０２は、通常使用状態において、公知のロック機構１２０によって装置本体部２と係合し、開閉蓋１００を閉状態として維持している。この状態においては、第２蓋部１０２と装置本体部２とが係合しているので、前述したように付勢バネ１１０の付勢力によって第１蓋部１０１が装置本体部２に向けて付勢され、その位置決めが確実になされている。
【００５９】
開閉蓋１００を閉から開に移行させる場合には、ロックレバー操作部１１８ａをロックレバー付勢バネ１２３の付勢力に抗して図１４における矢印Ａ方向に操作することにより、ロック機構１２０のロック状態が解除され、付勢バネ１１０の付勢力によって第２蓋部１０２が若干持ち上げられる。そして、この状態で開閉蓋１００を装置前方に向けて持ち上げるように回動させることによって、揺動軸１０３を中心として揺動させて図６及び図７に示す如く用紙搬送経路を開放させることができる。なお、符合１１８ｂで示すロックレバー操作部は、第２蓋部１０２と一体に形成されており、不動となっている。
【００６０】
このように開閉蓋１００は、装置前方側に開放されるため、用紙搬送経路での紙ジャム処理などのメンテナンス操作を容易に、かつ確実に行うことができ、利便性が高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】インクジェットプリンタの外観斜視図。
【図２】インクジェットプリンタの一部省略外観斜視図。
【図３】インクジェットプリンタの側断面概略図。
【図４】インクジェットプリンタの一部拡大側断面図。
【図５】インクジェットプリンタの一部拡大側断面図。
【図６】開閉蓋開放状態を示す要部斜視図。
【図７】開閉蓋開放状態を示す要部側面図。
【図８】開閉蓋閉止状態を示す要部斜視図。
【図９】開閉蓋閉止状態を示す要部側面図。
【図１０】開閉蓋の要部拡大側面図。
【図１１】開閉蓋の一部省略要部拡大斜視図。
【図１２】開閉蓋の要部拡大斜視図。
【図１３】開閉蓋の要部拡大側面図。
【図１４】ロック手段の説明に供する要部平面図。
【符号の説明】
１ インクジェットプリンタ、 ２ 装置本体部、
３ オプション給紙ユニット、 ４ 用紙反転部、５ フェイスダウン排出部、
６ フェイスアップ排出部、 ７ 給紙部、 ８ 記録部、１０ 記録ヘッド、
１１ キャリッジ、 １３ キャリッジガイド軸、 １９ アンテナ基板、
２０ プラテン、 ２１ 給紙ローラ、 ２３ リバースローラ、
２５ ピックアップローラ、 ２６ 搬送従動ローラホルダ、
２８ 搬送駆動ローラ、 ２９ 搬送従動ローラ、 ３０ ガイドローラ、
３２ 排紙駆動ローラ、 ３３ 排紙従動ローラ、
３５ａ，３５ｂ 排紙補助ローラ、 ３７ 屈曲ローラ、
４１ Ｆｄ排出駆動ローラ、 ４３ Ｆｄ排出従動ローラ、
４５ Ｆｕ排出駆動ローラ、 ４７ Ｆｕ排出従動ローラ、
４９ Ｆｕ排出補助ローラ、 ９０ Ｆｄ／Ｆｕ切替部材、
９１ 外側ガイド部材、 ９２ 内側ガイド部材、 １００ 開閉蓋、
１０１ 第１蓋部、 １０２ 第２蓋部、 １０３ 揺動軸、１０５ 係合部、
１０７ 蓋側歯車、 １０８ 装置側歯車、 １１０ 付勢バネ、
１１１ 位置決突起、 １１２ 位置決面、 １１８ ロックレバー操作部、
１２０ ロック機構、 １２３ ロックレバー付勢バネ、
１３０ カートリッジ取付フレーム、 １３２ インクカートリッジ、
１３５ チップ、 １３８ カートリッジカバー、 ２００ 給紙トレイ、
２０３ ホッパ、 ２１０ 手差し給紙口、 ２１１ 楕円孔、
２１３ａ，２１３ｂ 突起挿嵌孔、 ２１５ フレーム、
２１６ 鉛直フレーム部、 ２１８ オープンセンサー、３００ 給紙トレイ、
４００ Ｆｄ用紙排出口、 ４５０ カバー、 ５００ Ｆｕ用紙排出口、
５５０ 排紙スタッカ、Ｐ 用紙

Claims (5)

1. 記録実行手段を具備した装置本体部の下方から被記録媒体を略Ｕ字状に反転搬送して装置本体部の上方に配設された排出口から排出するようにした記録装置であって、
   前記排出口の直近に配置された被記録媒体排出手段と、この被記録媒体排出手段に向けて被記録媒体を案内するガイド部材が、前記装置本体部に開閉自在に取り付けられた開閉蓋に具備されていることを特徴とする、記録装置。
2. 請求項１において、前記ガイド部材は、被記録媒体搬送経路の内側を構成する内側ガイドと、外側を構成する外側ガイドとを有し、前記内側ガイド及び前記外側ガイドには、副走査方向に延在するリブが、主走査方向に所定の間隔をおいて形成されていることを特徴とする、記録装置。
3. 請求項１または請求項２において、前記開閉蓋は、前記装置本体部の上部に配置され、当該装置本体部に開閉自在に取り付けられるとともに、前記被記録媒体排出手段と前記ガイド部材とを具備した第１蓋部と、
   前記第１蓋部の上部に取り付けられた第２蓋部とを有し、
   前記装置本体部と前記第２蓋部とが係脱可能に構成され、
   前記第１蓋部と前記第２蓋部との間には、前記装置本体部と前記第２蓋部とが係合した状態において当該第１蓋部を前記装置本体部に向けて付勢する付勢手段が配置されていることを特徴とする、記録装置。
4. 請求項３において、前記第１蓋部は、装置本体部に取り付けられる開閉支点において僅かに変位可能に構成されていることを特徴とする、記録装置。
5. 液体噴射実行手段を具備した装置本体部の下方から被噴射媒体を略Ｕ字状に反転搬送して装置本体部の上方に配設された排出口から排出するようにした液体噴射装置であって、
   前記排出口の直近に配置された被噴射媒体排出手段と、この被噴射媒体排出手段に向けて被噴射媒体を案内するガイド部材が、前記装置本体部に開閉自在に取り付けられた開閉蓋に具備されていることを特徴とする、液体噴射装置。

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