JP2004269122A - 給送装置、記録装置及び液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】課題は、手差しトレイに確実に被記録媒体をセット可能な給送装置、記録装置及び液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】被記録媒体Ｐを手差し給送可能な手差しトレイ６０と、手差しトレイ６０の下流側に配置され、当該手差しトレイ６０にセットされた被記録媒体Ｐを下流側に給送する給送手段２５と、を備える給送装置であって、前記手差しトレイ６０上部であって給送手段２５上流側近傍には被記録媒体Ｐを給送手段給送作用位置に案内させる第２ガイド部材８２が形成されており、この第２ガイド部材８２上流側には被記録媒体Ｐを当該第２ガイド部材８２に向けて案内させる第１ガイド部材８１が構成されていることを特徴とする。
【選択図】 図９

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給送装置、記録装置及び液体噴射装置に関する。
より詳しくは、本発明はインク等の液体をそのヘッドから吐出（噴射）して被記録媒体（被噴射媒体）に記録を実行する（液体を付着させる）インクジェットプリンタなどの記録装置（液体噴射装置）に具備される給送装置、該給送装置を具備した記録装置及び液体噴射装置に関するものである。
【０００２】
なお液体噴射装置とは、インクジェット式の記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに換えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【０００３】
液体噴射ヘッドとして前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【０００４】
【従来の技術】
記録装置及び液体噴射装置の一例であるインクジェットプリンタ（以下、「プリンタ」という。）は、被記録媒体（液体噴射媒体）の一例である印刷用紙（以下、「用紙」という。）を記録実行手段（液体噴射実行手段）の一例である記録ヘッド下に向けて給送し、この記録ヘッドから液体の一例であるインクを吐出させることにより、当該用紙に記録（印刷）を実行するものである。
【０００５】
印刷対象である用紙は、給紙トレイに複数枚スタックできるように構成されており、前記プリンタには、記録実行前にこの給紙トレイから用紙を１枚ずつ下流側に向けて給送する給送装置（給紙装置）が備え付けられている。
【０００６】
この給送装置には、用紙を複数枚支持する用紙セット部と、高摩擦材で形成され、この用紙セット部にセットされた用紙を下流側に給送する給送ローラが設けられている。さらに同一の給送ローラを利用して手差し給紙する手差し給紙部が、前記用紙セット部の上部に構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
このように手差し給紙部を備える給送装置においては、手差し給紙部にセットされるべき用紙が給送ローラに当接して正確にセットできなかったり、当接によってその先端に変形をきたしたりするなど用紙のセット性に問題があった。特に用紙に上反りなどの癖があるものでは、より一層手差し給紙部へのセットが困難であった。また、用紙先端が給送ローラに当接した位置をセット位置として誤認されると、給送ローラが回動しても充分に給送力を付与できないために、この用紙を給送できなくなるなどの不具合があった。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−６８５３５号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような実情に鑑みなされたものであって、その課題は、手差しトレイに確実に被記録媒体をセット可能な給送装置、記録装置及び液体噴射装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、被記録媒体を手差し給送可能な手差しトレイと、前記手差しトレイの下流側に配置され、当該手差しトレイにセットされた被記録媒体を下流側に給送する給送手段と、を備える給送装置であって、前記手差しトレイ上部であって前記給送手段上流側近傍には被記録媒体を給送手段給送作用位置に案内させる第２ガイド部材が形成されており、この第２ガイド部材上流側には被記録媒体を当該第２ガイド部材に向けて案内させる第１ガイド部材が構成されていることを特徴とする。
【００１１】
手差しトレイにセットされる被記録媒体が上反りなどの癖がついたものである場合には適切にセットできずに給送不能となってしまうことがある。また、給送手段給送作用位置に被記録媒体がセットされる前の位置を手差しセット位置とユーザーが誤認してしまうと、この被記録媒体を給送できなくなるなどの不具合を生じることがある。
【００１２】
しかし本発明によれば、手差しトレイ上部であって給送手段上流側近傍には被記録媒体を給送手段給送作用位置に案内させる第２ガイド部材が形成されており、この第２ガイド部材上流側には被記録媒体を当該第２ガイド部材に向けて案内させる第１ガイド部材が構成されているので、手差しトレイにセットされる被記録媒体は、まず第１ガイド部材によって第２ガイド部材に向けて確実に案内される。そして次に、この第２ガイド部材によって正規セット位置である給送手段給送作用位置まで案内される。すなわち、手差しトレイにセットされる被記録媒体の軌跡が常に規制され、被記録媒体に生じた上反りなどの癖の影響を受けることなく確実に給送手段給送作用位置に被記録媒体をセットできる。また、給送手段給送作用位置までの空間部においてふらつきなどを生じることなく正規セット位置に向けて確実に案内される。従って、被記録媒体を下流側に手差しするだけで、これを給送手段給送作用位置に確実、かつ、容易にセットすることができ、操作性（被記録媒体のセット性）が高い。
【００１３】
また、本発明の第２の態様は、前記第１の態様において、前記第１ガイド部材の上流側には被記録媒体を略水平姿勢で載置する被記録媒体載置面が設けられており、被記録媒体は、前記被記録媒体載置面に沿って手差しされ、前記第１ガイド部材によって下流側上方にガイドされて前記第２ガイド部材に至り、当該第２ガイド部材によって下流側下方にガイドされて前記給送手段給送作用位置にセットされるように構成されていることを特徴とする。本発明によれば、請求項１と同様の作用効果が得られる。
【００１４】
また、本発明の第３の態様は、前記第２の態様において、前記手差しトレイ下部には、被記録媒体を略水平姿勢で複数枚セット可能に構成された被記録媒体給送用カセットが配設されており、前記第１ガイド部材及び前記被記録媒体載置面は、前記被記録媒体給送用カセットの蓋部に構成されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、第１ガイド部材は、被記録媒体給送用カセットの蓋部に構成されているので、この被記録媒体給送用カセット蓋部の上面（すなわち、被記録媒体載置面）に沿って被記録媒体を手差しすることにより、当該被記録媒体を確実に第１ガイド部材へと導入させることができる。すなわち、被記録媒体給送用カセットの蓋部に被記録媒体給送用カセットの蓋部と、手差しトレイにセットされる被記録媒体の載置面とを兼用させることができる。また、特別の構成を用いることなく容易に第１ガイド部材を設けることができるので部材数及びコストの低減を図ることができる。
【００１６】
また、本発明の第４の態様は、前記第３の態様において、前記被記録媒体給送用カセットの蓋部は、透視可能素材より形成されており、かつ、被記録媒体給送用カセットの本体部に対して着脱自在に構成されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、被記録媒体給送用カセットの蓋部は透視可能素材より形成されているので、被記録媒体給送用カセットにセットされた被記録媒体の有無や残存量等を容易に確認することができる。また、被記録媒体給送用カセットの蓋部は、被記録媒体給送用カセットの本体部に対して着脱自在に構成されているので、蓋部を取り外すことにより容易に被記録媒体を本体部にセットすることができるとともに、また、取り付けることにより塵埃などの浸入を阻止することができる。さらに、セットした被記録媒体に不具合が生じたことを容易に確認でき、これを確実に処理することが可能である。
【００１８】
また、本発明の第５の態様は、前記第１から第４のいずれかの態様において、前記第２ガイド部材の形成位置は、被記録媒体の給送方向において、前記給送手段の配置位置と一致するように構成されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、第２ガイド部材の形成位置は、被記録媒体の給送方向において、給送手段の配置位置と一致するように構成されているので、第２ガイド部材によってガイドされる被記録媒体を確実に給送手段給送作用位置に案内させることができる。
【００２０】
また、本発明の第６の態様は、前記第５の態様において、前記第２ガイド部材は、サブフレームに一体成形されていることを特徴とする。本発明によれば、サブフレームの形成工程で第２ガイド部材を成形することができ、部材数及びコストの低減を図ることができる。
【００２１】
また、本発明の第７の態様は、被記録媒体に記録を行う記録装置であって、前記第１から第６のいずれかの態様に記載の給送装置を具備していることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の第８の態様は、被噴射媒体を手差し給送可能な手差しトレイと、前記手差しトレイの下流側に配置され、当該手差しトレイにセットされた被噴射媒体を下流側に給送する給送手段と、を備える液体噴射装置であって、前記手差しトレイ上部であって前記給送手段上流側近傍には被噴射媒体を給送手段給送作用位置に案内させる第２ガイド部材が形成されており、この第２ガイド部材上流側には被噴射媒体を当該第２ガイド部材に向けて案内させる第１ガイド部材が構成されていることを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の「給送装置」を具備した「記録装置」及び「液体噴射装置」の一実施形態であるインクジェットプリンタ（以下、「プリンタ」という。）１の構成について図面に沿って説明する。
ここで、図１はプリンタの外観斜視図であり、図２はプリンタの外観を構成するカバー体を取り外した状態における外観斜視図であり、図３はプリンタの用紙搬送経路の説明に供する側断面概略図であり、図４はプリンタの用紙搬送経路の説明に供する平面図であり、図５はプリンタの給紙部を示す要部斜視図であり、図６はホッパへの用紙セット状態を示す給紙部の側面図であり、図７は手差しトレイ回動状態を示す給紙部の側面図であり、図８から図１３は手差しトレイへの用紙の手差しセットから給送までの一連の動作の説明に供する給紙部の側面図であり、図１４及び図１５は用紙排出経路の説明に供する要部側断面図である。
【００２４】
図１において、「被記録媒体」及び「被噴射媒体」の一例としての印刷用紙（以下、「用紙」という。）Ｐにインク滴を吐出することによって記録（印刷）を行うプリンタ１は、装置本体部２と、この装置本体部２の下にオプション給紙ユニット（以下、「ＯＰＴユニット」という。）３とを連結可能に構成されている。装置本体部２は給紙部、記録部、排紙部等（詳細は後述）を有し、一方、ＯＰＴユニット３は、上部の装置本体部２に向けてセットされた用紙Ｐを１枚ずつ給紙する給紙部（図示せず）を備えている。
【００２５】
このプリンタ１は、「被記録媒体給送用カセット」の一例として装置本体部２に給紙トレイ２００を、ＯＰＴユニット３に給紙トレイ３００を有し、双方の給紙トレイに複数枚（本実施形態では、それぞれ普通紙５００枚程度）の用紙Ｐを略水平姿勢として積層状態でセットできるようになっている。そして、装置本体部２の側においては、給紙トレイ２００が装置本体部２に対して着脱可能に設けられている。また、給紙トレイ２００の上部には用紙Ｐを手差しでセットして給送可能な手差しトレイ６０が構成されている。ＯＰＴユニット３の側においては、給紙トレイ３００がＯＰＴユニット３に対して着脱可能に設けられており、ＯＰＴユニット３から取り外した状態で用紙Ｐのセットが可能となっている。
【００２６】
プリンタ１は、記録の行われた用紙Ｐを排出する排出部として装置本体部２の上部に、記録面を下向きにして用紙Ｐを装置前方側に向けて排出するフェイスダウン（以下、「Ｆｄ」と略称する。）用紙排出口４００と、これとは別に記録面を上向きにして装置後方側に向けて排出するフェイスアップ（以下、「Ｆｕ」と略称する。）用紙排出口５００とを有している。
【００２７】
Ｆｄ用紙排出口４００の側においては、装置手前側に設けられた回動軸を中心にして回動することにより、装置手前側に向けて開くことのできるカバー４５０が設けられている。図１は、このカバー４５０を開いた状態を示すものであり、このように開いた状態において、カバー４５０はＦｄ用紙排出口４００から排出される用紙Ｐをスタックする排紙スタッカとして機能する。また、閉じた状態においては、装置上部の外観を構成するとともに装置内部への塵埃等の浸入を防止する機能を果たす。他方のＦｕ用紙排出口５００の側においては、排紙スタッカ５５０が傾斜姿勢で設けられていて、Ｆｕ用紙排出口５００から排出された用紙Ｐは、この排紙スタッカ５５０上に傾斜姿勢で順次積層される。
【００２８】
また、装置本体部２の上部には、用紙搬送経路を開放可能な開閉蓋４１０が設けられている。これにより、用紙搬送経路において紙ジャムなどの不具合が生じた場合に適切に処理できるようになっている。
【００２９】
続いて、図２は、プリンタ１の外観を構成するカバー体を取り外した状態を示すものである。図２において、装置本体部２の上部前方側には、インクカートリッジ１３２をプリンタ１の幅方向（後述する記録ヘッド１０の主走査方向）に複数個（本実施形態では４個）セットするためのカートリッジ取付フレーム１３０が設けられている。本実施形態に係るプリンタ１においては、このカートリッジ取付フレーム１３０にブラック色、シアン色、マゼンダ色、イエロー色の、計４個のインクカートリッジ１３２を着脱可能に装着できるようになっている。このインクカートリッジ１３２は、プリンタ１の外観を構成するカートリッジカバー１３８（図１参照）を開放させることで露呈されるように構成され、カートリッジカバー１３８を開放した状態において装置前方側から後方側に向けて差し込むようにして装着可能となり、装置前方側に引き出すことで取り外すことができるようになっている。そして、各インクカートリッジ１３２のインクは図示しないインクチューブを介して、後述する記録ヘッド１０からインク滴として吐出される。
【００３０】
次に、図３を参照しながらプリンタ１の用紙搬送経路について概説する。なお図３において右手側が装置前方側、左手側が装置後方側である。
プリンタ１は、装置下部前方側から装置上部後方側に向けて斜めに用紙Ｐを搬送する用紙搬送経路を有し、傾斜した搬送経路上において用紙Ｐに記録を行い、記録の行われた用紙Ｐを斜め上方（装置前方側又は装置後方側）に向けて排出する構成を有している。また、プリンタ１は、用紙Ｐの表面と裏面との両面にインクジェット記録を行うべく、表面に記録の行われた用紙Ｐを反転させ、そして再び記録部８へと搬送するための両面記録用の反転経路を有している。
【００３１】
より詳しくは、プリンタ１の用紙搬送経路は、給紙部７と、記録部８と、フェイスダウン（Ｆｄ）排出部５と、フェイスアップ（Ｆｕ）排出部６と、用紙反転部４と、から大略構成される。なお、図３での図示及び説明を省略するが、給紙部７の下には上述したＯＰＴユニット３が装着されることにより、記録部８へと用紙を給紙する給紙部が更に追加される。
【００３２】
以下、本実施形態に係るプリンタの構成部ごとに説明する。なお、ここでは用紙反転部４についての説明は省略する。さらに、以下では用紙搬送経路の上流側を「上流側」と言い、用紙搬送経路の下流側を「下流側」と言うこととする。
【００３３】
［給紙部］
ここで、給紙部７の構成について図３から図１２を参照しつつ説明する。なお、図４においては手前側が装置前方側、奥手側が装置後方側であり、図６から図１２においては右手側が装置前方側、左手側が装置後方側である。
給紙部７は、手差しトレイ６０と、「被記録媒体給送用カセット」の一例としての給紙トレイ２００と、ホッパ２０３と、ガイド部材５０と、「給送手段」の一例としてのピックアップローラ２５と、給紙ローラ２１と、リバースローラ２３とを有している。
【００３４】
給紙トレイ２００の上部には手差しトレイ６０が配設されており、用紙Ｐを手差しで給送できるようになっている。この手差しトレイ６０は、上流側の手差しトレイ本体部６１と、下流側の可撓性部材からなるルミナー１００により構成されている。このルミナー１００は、図６に示す如く、手差しトレイ本体部６１の下流端部からピックアップローラ２５より下流側であり、かつ、ホッパ２０３または当該手差しトレイ６０にセットされる用紙Ｐ先端位置より上流側まで延在して設けられている。すなわち、ホッパ２０３のピックアップローラ２５に対する圧接によってこのホッパ２０３と接触する箇所であり、また、手差しトレイ６０またはホッパ２０３にセットされた用紙Ｐ先端位置に対応する箇所にルミナー１００が配設されている。また、ピックアップローラ２５とは接触することがないように、その周囲は切欠されている（図５参照）。なお、可撓性部材であるルミナー１００の可撓性の程度は、ルミナー１００の素材、厚み、手差しトレイ本体部６１下流端部から先端までの長さなどにより適宜調整することができる。
【００３５】
また、手差しトレイ６０には用紙Ｐの幅方向（図６における紙面前後方向）にスライド移動可能に構成され、セットされた用紙Ｐの側辺を規制するエッジガイド６２が設けられている。これにより手差しトレイ６０にセットされた用紙Ｐは、その一側辺を固定側エッジガイドとして機能する図示しないサイドフレームにあてがわれ、他側辺をこのエッジガイド６２によって規制されることにより精度良く位置決めされ、その姿勢を維持したまま給送される。なお、このエッジガイド６２は、図５に示す如く、偏倚して設けられたピックアップローラ２５と反対側に設けられている。すなわち、ピックアップローラ２５が設けられている側がセットされる用紙Ｐの基準となるようになっている。また、このエッジガイド６２には、手差しトレイ本体部６１の用紙載置面６１ａと略平行なガイド板６２ａが一体成形されている。
【００３６】
また、本実施形態に係る手差しトレイ６０は、図６に示す如く、手差しトレイ本体部６１の用紙載置面６１ａに沿って突出形成された一対の回動軸６３及びスライド軸６４によってサイドフレーム（図示せず）に取り付けられている。回動軸６３は手差しトレイ６０を側視して円形に形成され、手差しトレイ本体部６１の下流側位置に設けられ、当該手差しトレイ６０の用紙載置面に対して略垂直方向（図６において上下方向）に延びる長穴に形成された軸受穴７３によって支持されている。このような構成により、回動軸６３が軸受穴７３中を移動することで手差しトレイ６０をその軸受穴７３方向に変位させることができる。
【００３７】
一方、スライド軸６４は手差しトレイ６０を側視して略長方形に形成され、手差しトレイ本体部６１の上流側位置に設けられ、当該手差しトレイ本体部６１の用紙載置面６１ａに対して略垂直方向（図６において上下方向）に延びる長穴に形成されたスライド穴７４によって支持されている。このような構成により、スライド軸６４がスライド穴７４中を移動することで手差しトレイ６０を、回動軸６３を支点として回動させることができる。これにより、図７に示す如く、手差しトレイ６０を持ち上げることで当該手差しトレイ６０の下、すなわちホッパ２０３上の空間を大きく確保することができ、ホッパ２０３への用紙Ｐのセットを容易に行うことができるようになるとともに、セットした用紙Ｐに不具合が生じた場合に適切な処理ができるようになっている。なお、通常時では手差しトレイ６０の自重により回動軸６３及びスライド軸６４は、軸受穴７３及びスライド穴７４の下端に位置決めされている（図６参照）。
【００３８】
給紙トレイ２００は、装置本体部２に対して着脱自在に取り付けられる係合手段（図示せず）を有する給紙トレイ本体部５５と、給紙トレイ蓋部５７とから構成されている。給紙トレイ本体部５５は、図６に示す如く、ホッパ２０３にセットされた用紙Ｐの後端側を支持する。そして、用紙Ｐの前後方向にスライド移動可能に構成され、用紙Ｐ後辺をガイドするバックストッパー２０６（図５参照）と用紙Ｐ側辺をガイドするサイドストッパー２０７（図５参照）とで用紙Ｐを規制することにより精度良く位置決めしている。また、給紙トレイ本体部５５の後端部は装置手前側に開放可能に構成されている。
【００３９】
一方、給紙トレイ蓋部５７は、給紙トレイ本体部５５に対してその上方から着脱自在に構成されている。また、透視可能な素材から形成されており、給紙トレイ２００にセットされた用紙Ｐの有無、用紙残存量などを給紙トレイ蓋部５７を外すことなく確認できるようになっているとともに、塵埃などの浸入を阻止する。また、この給紙トレイ蓋部５７を取り外すことにより用紙Ｐを容易にセットできるようになる。従って、セットした用紙Ｐに紙ジャムなどの不具合が生じたときにこれを確認して適切な処理をすることができるようになっている。
【００４０】
また、給紙トレイ蓋部５７は、図６に示す如く、手差しトレイ６０の上流側近傍に配置されており、これらで手差しトレイ６０にセットされる用紙Ｐの載置面を構成している。すなわち、手差しトレイ６０と給紙トレイ蓋部５７とが連続となるように配設されている。従って、給紙トレイ蓋部５７は、給紙トレイ２００の蓋部として機能するだけでなく、手差しトレイ６０にセットされる用紙Ｐの載置面、すなわち手差しペパーサポートとしても機能するようになっている。
【００４１】
そして、給紙トレイ蓋部５７の最下流側（すなわち、手差しトレイ６０の近傍）には、手差しトレイ６０にセットされる用紙Ｐの幅方向（主走査方向）の全体に渡って構成され、用紙Ｐを第２ガイド部材８２に向けて案内する第１ガイド部材８１が形成されている。この第１ガイド部材８１は給紙トレイ蓋部５７に一体成形されており、その下流側上方に延びる傾斜面によって手差しされる用紙Ｐを手差しトレイ本体部６１から浮かび上がらせて第２ガイド部材８２に向けて案内するように構成されている。すなわち、第１ガイド部材８１は、給紙トレイ蓋部５７の上面に沿って手差しされた用紙Ｐの進行方向をその下流側上方に延びる傾斜面によって変え、第２ガイド部材８２に向けてガイドするものである。
【００４２】
第２ガイド部材８２は、手差しトレイ６０の上部に配置されたサブフレーム１ｂに一体成形されており、第１ガイド部材８１によって案内された用紙Ｐをその表面に沿わせ、更に下流側のピックアップローラ２５の給送作用位置（すなわち、ピックアップローラ２５の下）まで案内するように構成されている。この第２ガイド部材８２は、図４に示す如く、ピックアップローラ２５の上流側近傍であり、かつ、用紙Ｐの給送方向（いわゆる、副走査方向。図４において上下方向。）の形成位置がピックアップローラ２５の配置位置と一致するように構成されている。このような構成により、手差しトレイ６０にセットされる用紙Ｐを確実にピックアップローラ２５の下にガイドすることができる。
【００４３】
このような構成により、手差しされる用紙Ｐは、給紙トレイ蓋部５７の上面（用紙載置面）から第１ガイド部材８１に至り、この第１ガイド部材によって積極的に第２ガイド部材８２に向けて案内される。そして第２ガイド部材８２によってピックアップローラ２５下に導入されるようになっている。すなわち、用紙Ｐは、手差しトレイ６０とサブフレーム１ｂとの間の空間でふらつきを生じることなく、ほぼ同一の軌跡を描いて手差しセットされる。従って、例えば、用紙Ｐに上反りなどの癖がついたものであってもその影響を受けることなく、これを手差しトレイ６０の正規セット位置まで確実に案内させることができる。
【００４４】
ホッパ２０３は、積層状態で給紙トレイ２００（図１参照）にセットされる複数枚の用紙Ｐの先端側を略水平姿勢で支持し、ピックアップローラ２５との圧接点から上流側に設けられた回動軸２０３ａを中心にして揺動することにより、ホッパ駆動手段（図示せず）によってピックアップローラ２５に対して圧接及び離間動作可能に構成されている。この圧接動作によりホッパ２０３または手差しトレイ６０にセットされた用紙Ｐをピックアップローラ２５に押圧させることができる。すなわち、ホッパ２０３は、給紙トレイ２００にセットされた用紙Ｐをピックアップローラ２５に押圧させる手段と、手差しトレイ６０にセットされた用紙Ｐをピックアップローラ２５に押圧させる手段とを兼用するように構成されている。従って、手差しトレイ６０にセットされた用紙Ｐをピックアップローラ２５に押圧させるための手段を別に設けることを要しないため、装置構成を簡易にすることが可能である。
【００４５】
また、ピックアップローラ２５と接触する箇所には、「摩擦部材」の一例であるコルク部材２０４が設けられており、ホッパ２０３にセットされた用紙Ｐをその摩擦作用によって保持しているとともに、給送動作時には用紙Ｐをこのコルク部材２０４とピックアップローラ２５とで狭持することにより、重送されようとする用紙Ｐを規制する。さらに、図示するようにコルク部材２０４をホッパ２０３の下流側（すなわち、ホッパ２０３にセットされる用紙Ｐの先端側）に設けたことにより、種々のサイズの用紙Ｐに対応させることができる。
【００４６】
ホッパ２０３の下流側には用紙Ｐの幅方向（主走査方向）に長く形成された側面視略「への字形」のガイド部材５０が設けられている。このガイド部材５０には、ホッパ２０３または手差しトレイ６０にセットされる用紙Ｐの先端が当接することによって位置決めされる、略垂直な当接面５０ａが構成されている。これにより用紙Ｐをホッパ２０３または手差しトレイ６０にセットする場合にその位置決めを容易に行うことができ、操作性（セット性）を高めることができる。また、この当接面５０ａはその下流側に位置し、給送される用紙Ｐをガイドするガイド面５０ｂと連続して設けられているとともに、用紙Ｐ幅方向（主走査方向）に所定の間隔をもって形成されたリブ５１が、当接面５０ａからガイド面５０ｂまで連続して構成されている。このような構成により、用紙Ｐをリブ５１に沿ってスムーズに給送させることができる。
【００４７】
ピックアップローラ２５は、手差しトレイ６０の下流側上方であって、図４または図５に示す如く偏倚した位置に配設されている。また、円柱状に形成され、その外周面が高摩擦材（例えば、ゴム材）によって構成されている。このピックアップローラ２５は、ホッパ２０３が揺動することにより該ホッパ２０３上にセットされた最上位の用紙Ｐと接触し、この接触状態で回動することにより用紙Ｐを下流側の給紙ローラ２１及びリバースローラ２３に向けて送り出す。また、手差しトレイ６０に用紙Ｐがセットされている場合には、ホッパ２０３の揺動によってこの用紙Ｐと接触し、この接触状態で回動することにより、手差しトレイ６０にセットされた用紙Ｐを下流側に向けて送り出す。すなわち、手差しトレイ６０またはホッパ２０３にセットされて静止状態にある用紙Ｐに給送力を与え、給送動作を開始させるものである。
【００４８】
すなわち、本実施形態のプリンタ１は、ホッパ２０３にセットされた用紙Ｐをピックアップローラ２５によって給送する通常給送経路と、手差しトレイ６０にセットされた用紙Ｐをピックアップローラ２５によって給送する手差し給送経路とを有しており、手差しトレイ６０にセットされた用紙Ｐがホッパ２０３にセットされた用紙Ｐより優先的に給送されるように構成されている。ここで、「通常給送経路」における「通常」とは、手差しトレイ６０に用紙Ｐをセットしない限りにおいて使用されるものであり、また使用頻度が大であることによる。従って、例えばホッパ２０３にセットされている用紙Ｐと異なる用紙Ｐに記録（印刷）したい場合に、その異なる用紙Ｐを手差し給送経路を経て給送させることができ、利便性が高い。
【００４９】
ピックアップローラ２５の下流側近傍であって、図４または図５に示す如く偏倚した位置に給紙ローラ２１及びこの給紙ローラ２１に対置したリバースローラ２３が配設されている。すなわち、ピックアップローラ２５、給紙ローラ２１及びリバースローラ２３は、用紙Ｐの給送方向の構成位置がそれぞれ一致するように配設されている。そして、給紙ローラ２１及びリバースローラ２３は、通常給送経路または手差し給送経路を経て給送された用紙Ｐをガイド部材５０のガイド面５０ｂに沿わせて斜め下流側上方に向けて給送する。そして、上述したピックアップローラ２５と同様に円柱状に形成され、それらの外周面は高摩擦材（例えば、ゴム材）によって構成されている。また、給紙ローラ２１の回動軸２１ａには回転板２４が設けられ、幅広の用紙Ｐを給送する場合にその上面に接触することにより浮き上がりを規制している。
【００５０】
給紙ローラ２１は用紙Ｐを下流側に給送する回転方向（図６において時計方向）に回転駆動され、一方、リバースローラ２３は用紙Ｐを上流側に戻すような回転方向（図６において時計方向）に回転駆動可能に構成されている。ピックアップローラ２５によって送り出された用紙Ｐは、給紙ローラ２１とリバースローラ２３との間で狭持された状態で給紙ローラ２１が回転することにより、最上位の用紙Ｐが次位以降の用紙Ｐから分離され、最上位の用紙（すなわち、１枚の用紙）のみがガイド面５０ｂに沿って斜め下流側上方に向けて給送されて搬送駆動ローラ２８に至る。すなわち、用紙Ｐはホッパ２０３または手差しトレイ６０に支持された略水平姿勢から、湾曲姿勢となって下流側に給送される。
【００５１】
また、リバースローラ２３は給紙ローラ２１に圧接した状態（図３の状態）と、給紙ローラ２１から離間した状態とをとり得るように構成されている。そして、用紙Ｐを上流側に戻す方向に回転することにより重送されようとする次位以降の用紙Ｐを確実に規制し、最上位の用紙Ｐのみを下流側に給紙する。そして、リバースローラ２３は、用紙Ｐの先端が搬送駆動ローラ２８と搬送従動ローラ２９とに狭持された後は搬送駆動ローラ２８による用紙Ｐの搬送動作を阻害しないように、つまり搬送負荷（バックテンション）を与えることがないように、給紙ローラ２１から離間する。
【００５２】
ここで、手差し給送経路を経る用紙Ｐの給送動作について図８から図１３を参照しつつ説明する。なお、ここでは１枚の用紙Ｐを手差しトレイ６０にセットする場合について説明する。
【００５３】
手差しされる用紙Ｐは、給紙トレイ蓋部５７の上面（用紙載置面）に沿って下流側（図８において左手側）に向けて押し込まれる。そして、その用紙Ｐの先端が第１ガイド部材８１に達すると、第１ガイド部材８１の下流側上方に延びる傾斜面に沿って、図８に示す如く、手差しトレイ本体部６１から浮かび上がりつつ第２ガイド部材８２に向けて案内される（すなわち、用紙Ｐを第２ガイド部材８２に積極的に当接させるために、用紙Ｐは第１ガイド部材８１によって下流側上方にガイドされて第２ガイド部材８２に向けられる。）。そして、図９に示す如く用紙Ｐ先端が第２ガイド部材８２に当接すると、今度はこの第２ガイド部材８２の下流側下方に延びる表面に接触しつつ同方向にガイドされてピックアップローラ２５下に導入される。このとき図１０に示す如く用紙Ｐ先端がルミナー１００に当接するが、このルミナー１００は上述したように可撓性部材から構成されているので用紙Ｐの当接により撓み変形し、用紙Ｐの手差し動作を妨げることがないようになっている。そして、用紙Ｐがピックアップローラ２５下に案内され、その先端がガイド部材５０の当接面５０ａに当接することにより位置決めされる（図１１参照）。この当接状態でエッジガイド６２をスライド移動させて用紙Ｐの側辺を規制することにより、精度良く位置決めされる。
【００５４】
なお、手差しトレイ６０にセットされる用紙Ｐが比較的剛性の大きいものである場合には、用紙Ｐが手差しトレイ本体部６１の載置面６１ａに載置された状態（図１１に示す状態）において、用紙Ｐの後端、すなわち手差しトレイ本体部６１より上流側（装置前方側）が給紙トレイ蓋部５７から浮き上がる。そのため手差しトレイ６０に所望するものと異なる用紙Ｐをセットしてしまった場合などにその用紙Ｐを容易に取り除くことができ、利便性が高い。
【００５５】
次に、当該手差しトレイ６０にセットされた用紙Ｐの給送動作について説明する。まず、ホッパ２０３がピックアップローラ２５に対して圧接動作し、用紙Ｐがコルク部材２０４とピックアップローラ２５とで狭持される。この狭持状態でピックアップローラ２５が該用紙Ｐを下流側に給送する方向（図１２において時計方向）に回転駆動することにより給送され始め、斜め上方に延びるガイド部材５０のガイド面５０ｂに沿って下流側（給紙ローラ２１及びリバースローラ２３に向けて）に給送される。そして、給紙ローラ２１とリバースローラ２３とのニップ点に至り、給紙ローラ２１が用紙Ｐを下流側に給送する回転方向（図１３において時計方向）へ回転駆動することにより、図１３に示す如く、ガイド部材５０のガイド面５０ｂに沿いつつ更に下流側に向けて給送される。
【００５６】
［記録部］
次に、記録部７の構成について図３及び図４を参照しつつ説明する。
給紙部７の下流側に設けられた記録部８は、搬送駆動ローラ２８と、搬送従動ローラ２９と、「液体噴射ヘッド」の一例としての記録ヘッド１０と、プラテン２０と、排紙駆動ローラ３２と、排紙従動ローラ３３と、排紙補助ローラ３５ａ，３５ｂとを有している。
【００５７】
搬送駆動ローラ２８は図示しない駆動モータによって回転駆動され、搬送従動ローラ２９は搬送駆動ローラ２８に接して従動回転する。搬送従動ローラ２９は、図４に示すように１つの搬送従動ローラホルダ２６の下流側（図４における上側）に２つ、自由回転可能に軸支されている。また、搬送従動ローラホルダ２６は、主走査方向（図４の左右方向）に４つ配設されている。
【００５８】
さらに、搬送従動ローラホルダ２６において搬送従動ローラ２９の下流側近傍には、ガイドローラ３０が自由回転可能に軸支されている。このガイドローラ３０は、用紙Ｐのプラテン２０からの浮き上がりを防止する機能を果たすものであり、これにより用紙Ｐと記録ヘッド１０との距離が安定し、適切な記録品質を得ることが可能となる。
【００５９】
搬送駆動ローラ２８の下流側には、記録ヘッド１０と、プラテン２０とが傾斜姿勢で上下に対向するように設けられている。ここで、記録部８における用紙搬送経路は図３に示すように傾斜角を有し、本実施形態においては、水平面に対して約６０°の傾斜角を有するように用紙搬送経路が構成されている。従って、プラテン２０と記録ヘッド１０とは、図示するように傾斜姿勢で設けられている。記録ヘッド１０はキャリッジ１１の下部に設けられ、このキャリッジ１１は主走査方向（図３の紙面表裏方向）に延びるキャリッジガイド軸１３に取り付けられ、このキャリッジガイド軸１３によってガイドされながら主走査方向に往復移動する。
【００６０】
プラテン２０には、図４に示すように、副走査方向（すなわち、用紙搬送方向。図４の上下方向。）に延びるリブ２０ａが主走査方向に所定の間隔をおいて形成されている。そして、用紙Ｐはこのリブ２０ａによって記録ヘッド１０との距離が規制される。また、プラテン２０には、隣接するリブ２０ａの間に用紙Ｐのサイズ（幅寸法）を検出するための主走査方向に延びる長孔２０ｂが形成されている。そして、キャリッジ１１のプラテン２０との対向面には、プラテン２０に向けて放射する光の反射成分を検出する光センサ（図示せず）が設けられていて、用紙Ｐとプラテン２０との反射率差を利用して用紙Ｐの幅寸法を検出することができるようになっている。しかし、用紙Ｐとプラテン２０との反射率差が小さい場合には、用紙Ｐの幅寸法を適切に検出することができない場合がある。このような場合に本実施形態では、光を長孔２０ｂに向けて放射するように構成し、これによって用紙Ｐの幅寸法をより一層正確に検出できるようにしている。
【００６１】
キャリッジ１１は、本実施形態においてはインクカートリッジを搭載せず、インクカートリッジ取付フレーム１３０に装着されたインクカートリッジ１３２から、インクチューブ（図示せず）を介して記録ヘッド１０へとインクが供給されるように構成されている。また、各色のインクカートリッジ１３２には、インクの色などの固定情報の他、インク残量などの変動情報の各インクカートリッジに関する情報を記憶したチップ１３５が装着されており、主走査方向に往復移動するキャリッジ１１に設けられたアンテナ基板１９との間で信号の交換を行っている。これにより、チップ１３５に記憶された各種情報をプリンタ１の制御部（図示せず）へと伝達できるようになっている。
【００６２】
記録ヘッド１０の下流側には、回転駆動される排紙駆動ローラ３２と、該排紙駆動ローラ３２に接して従動回転する排紙従動ローラ３３とが設けられている。そして、記録ヘッド１０によって記録の行われた用紙Ｐは、排紙駆動ローラ３２の回転によって下流側へ排紙される。また、排紙従動ローラ３３の上流側には、排紙補助ローラ３５ａ，３５ｂが設けられていて、これにより、用紙Ｐのプラテン２０からの浮き上がりがより一層防止される。なお、排紙従動ローラ３３と、排紙補助ローラ３５ａ，３５ｂとは、インク滴が吐出された用紙Ｐの記録面と接触するため、記録面と点接触する歯付きローラによって構成されている。
【００６３】
ここで、排紙駆動ローラ３２及び排紙従動ローラ３３は、図４に示すように主走査方向の配置位置が、リブ２０ａの形成位置と一致するように設けられている。さらに、補助ローラ３５ｂの主走査方向の配置位置は、隣接する２つのリブ２０ａのほぼ中間となるように設けられ、かつ、用紙Ｐの記録面と接触する接触点がリブ２０ａの上面よりもやや下に位置するように構成されている。このような構成により、用紙Ｐがインク滴を吸収することにより膨潤しても、その伸び分が隣接するリブ２０ａの間に逃げ、結果として用紙Ｐには規則的な波打ち状態（コックリング）が形成される。すなわち、リブ２０ａの位置で山となり、補助ローラ３５ｂの位置で谷となる波打ち状態が形成され、これによって用紙Ｐと記録ヘッド１０との距離が著しく不均一となるといった不具合を防止している。
【００６４】
［排出部］
次に、記録の行われた用紙Ｐを排出する排出部について図３、図１４及び図１５を参照しつつ説明する。本実施形態に係るプリンタ１は、用紙Ｐをフェイスダウン（Ｆｄ）用紙排出口４００から排出させるフェイスダウン（Ｆｄ）排出部５と、フェイスアップ（Ｆｕ）用紙排出口５００から排出させるフェイスアップ（Ｆｕ）排出部６とを有している。まず、フェイスダウン（Ｆｄ）排出部５から説明する。
【００６５】
［フェイスダウン（Ｆｄ）排出部］
記録部８の下流側に設けられたＦｄ排出部５は、屈曲ローラ３７と、Ｆｄ排出駆動ローラ４１と、Ｆｄ排出従動ローラ４３と、を備えている。排紙駆動ローラ３２の下流側には、該排紙駆動ローラ３２によって記録部８から排紙された用紙Ｐを、フェイスダウン（Ｆｄ）経路またはフェイスアップ（Ｆｕ）経路のいずれかに切り替えるＦｄ／Ｆｕ切替部材９０が設けられている。Ｆｄ経路は用紙ＰをＦｄ用紙排出口４００から排出するための用紙搬送経路であり、Ｆｕ経路はＦｕ用紙排出口５００から排出するための用紙搬送経路である。
Ｆｄ／Ｆｕ切替部材９０は、揺動軸９０ａを中心にして、用紙搬送経路を側視して揺動可能（図３の時計方向及び反時計方向）に設けられ、揺動することにより、記録部８から排紙された用紙Ｐの進行方向を切り替える。
【００６６】
図１４は、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材９０が、記録部８から排紙された用紙Ｐの進行方向をＦｄ経路に切り替えた状態を示している。記録部８から排紙された用紙Ｐ先端は、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材９０に形成された滑らかな湾曲面９０ｂに当接する。そして、用紙Ｐ先端は、湾曲面９０ｂと、該湾曲面９０ｂの下流側に設けられた外側ガイド部材９１とに接しながら進み、やがてＦｄ排出駆動ローラ４１とＦｄ排出従動ローラ４３とによって狭持される。Ｆｄ排出駆動ローラ４１はゴムローラからなり、図示しない駆動手段によって回転駆動され、一方のＦｄ排出従動ローラ４３は歯付きローラからなり、Ｆｄ排出駆動ローラ４１に接して従動回転する。そして、Ｆｄ排出駆動ローラ４１が回転駆動されることにより、Ｆｄ排出口４００（図１参照）から装置前方（矢印「Ｆｄ」で示す方向）に向けて記録の行われた用紙Ｐが排出される。
【００６７】
用紙Ｐが上記Ｆｄ経路を進行して排出される場合には、用紙Ｐは記録面を内側にして略Ｕ字形の形状に湾曲させられて排出される。従って、Ｆｄ経路を進行して排出される場合には、排紙スタッカ４５０（図１参照）に積重される用紙Ｐは、記録（印刷）した順に順序良く積み重ねられる。
【００６８】
［フェイスアップ（Ｆｕ）排出部］
次に、フェイスアップ（Ｆｕ）排出部６について説明する。このＦｕ排出部６は、記録部８の下流側であって装置本体部２の後方側（図３の左側）に設けられており、Ｆｕ排出駆動ローラ４５と、Ｆｕ排出従動ローラ４７とを備えている。用紙ＰがＦｕ経路を進行して排出される場合には、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材９０は、図１４に示す状態から揺動軸９０ａを中心として反時計方向に揺動することにより、図１５に示すように、記録部８から排紙された用紙Ｐが斜め上方（図１５の左上方向）に真っ直ぐに進む用紙搬送経路が形成される。そして記録部８から排紙された用紙Ｐは、Ｆｕ排出駆動ローラ４５とＦｕ排出従動ローラ４７とによって狭持される。
【００６９】
そして、Ｆｕ排出駆動ローラ４５が回転駆動することにより、Ｆｕ用紙排出口５００（図１参照）から装置後方（矢印「Ｆｕ」で示す方向）に向けて排出される。なお、Ｆｕ排出従動ローラ４７は歯付きローラからなり、ゴムローラによって形成されたＦｕ排出駆動ローラ４５に接して従動回動するように構成されている。また、Ｆｕ排出従動ローラ４７の下流側近傍には歯付きローラからなるＦｕ排出補助ローラ４９が設けられ、Ｆｕ排出駆動ローラ４５による用紙Ｐの排出動作を補助する。また、このとき屈曲ローラ３７は、用紙Ｐの記録面の、Ｆｄ／Ｆｕ切替部材９０への接触を防止する機能を果たす。
【００７０】
用紙ＰがＦｕ経路を進行して排出される場合には、用紙Ｐに湾曲状態が形成されず、記録面を上にして記録部８からほぼ真っ直ぐに排出される。従って、上記Ｆｕ経路を利用することにより、厚手の用紙やコシの強い用紙でも無理なく記録を行い、かつ、適切に排出することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係るインクジェットプリンタの外観斜視図。
【図２】同プリンタの外観斜視図。
【図３】同プリンタの用紙搬送経路を示す側断面概略図。
【図４】同プリンタの用紙搬送経路を示す平面図。
【図５】同プリンタの給紙部を示す要部斜視図。
【図６】ホッパに用紙をセットした状態を示す給紙部の側面図。
【図７】手差しトレイ回動状態を示す給紙部の側面図。
【図８】手差しトレイへの用紙セット動作を示す給紙部の側面図。
【図９】手差しトレイへの用紙セット動作を示す給紙部の側面図。
【図１０】手差しトレイへの用紙セット動作を示す給紙部の側面図。
【図１１】手差しトレイへの用紙セット動作を示す給紙部の側面図。
【図１２】手差し給紙経路を経る用紙給送動作を示す給紙部の側面図。
【図１３】手差し給紙経路を経る用紙給送動作を示す給紙部の側面図。
【図１４】同プリンタの用紙搬送経路を示す要部拡大側断面図。
【図１５】同プリンタの用紙搬送経路を示す要部拡大側断面図。
【符号の説明】
１ インクジェットプリンタ、 ２ 装置本体部、
３ オプション給紙ユニット、 ４ 用紙反転部、
５ フェイスダウン排出部、 ６ フェイスアップ排出部、７ 給紙部、
８ 記録部、 １０ 記録ヘッド、 １１ キャリッジ、
１３ キャリッジガイド軸、 １９ アンテナ基板、 ２０ プラテン、
２１ 給紙ローラ、 ２３ リバースローラ、 ２４ 回転板、
２５ ピックアップローラ、２６ 搬送従動ローラホルダ、
２８ 搬送駆動ローラ、２９ 搬送従動ローラ、 ３０ ガイドローラ、
３２ 排紙駆動ローラ、 ３３ 排紙従動ローラ、
３５ａ，３５ｂ 排紙補助ローラ、 ３７ 屈曲ローラ、
４１ Ｆｄ排出駆動ローラ、 ４３ Ｆｄ排出従動ローラ、
４５ Ｆｕ排出駆動ローラ、 ４７ Ｆｕ排出従動ローラ、
４９ Ｆｕ排出補助ローラ、 ５０ ガイド部材、 ５１ リブ、
５５ 給紙トレイ本体部、 ５７ 給紙トレイ蓋部、
６０ 給紙トレイ、 ６１ 手差しトレイ本体部、 ６２ エッジガイド、
６３ 回動軸、 ６４ スライド軸、 ７３ 軸受穴、 ７４ スライド穴、
８１ 第１ガイド部材、 ８２ 第２ガイド部材、
９０ Ｆｄ／Ｆｕ切替部材、 ９１ 外側ガイド部材、 １００ ルミナー
１３０ カートリッジ取付フレーム、 １３２ インクカートリッジ、
１３５ チップ、 １３８ カートリッジカバー、 ２００ 給紙トレイ、
２０３ ホッパ、 ２０４ コルク部材、 ２０６ バックストッパー、
２０７ サイドストッパー、 ３００ 給紙トレイ、
４００ Ｆｄ用紙排出口、 ４１０ 開閉蓋、 ４５０ カバー、
５００ Ｆｕ用紙排出口、 ５５０ 排紙スタッカ、 Ｐ 用紙

Claims (8)

1. 被記録媒体を手差し給送可能な手差しトレイと、前記手差しトレイの下流側に配置され、当該手差しトレイにセットされた被記録媒体を下流側に給送する給送手段と、を備える給送装置であって、
   前記手差しトレイ上部であって前記給送手段上流側近傍には被記録媒体を給送手段給送作用位置に案内させる第２ガイド部材が形成されており、この第２ガイド部材上流側には被記録媒体を当該第２ガイド部材に向けて案内させる第１ガイド部材が構成されていることを特徴とする、給送装置。
2. 請求項１において、前記第１ガイド部材の上流側には被記録媒体を略水平姿勢で載置する被記録媒体載置面が設けられており、
   被記録媒体は、前記被記録媒体載置面に沿って手差しされ、前記第１ガイド部材によって下流側上方にガイドされて前記第２ガイド部材に至り、当該第２ガイド部材によって下流側下方にガイドされて前記給送手段給送作用位置にセットされるように構成されていることを特徴とする、給送装置。
3. 請求項２において、前記手差しトレイ下部には、被記録媒体を略水平姿勢で複数枚セット可能に構成された被記録媒体給送用カセットが配設されており、
   前記第１ガイド部材及び前記被記録媒体載置面は、前記被記録媒体給送用カセットの蓋部に構成されていることを特徴とする、給送装置。
4. 請求項３において、前記被記録媒体給送用カセットの蓋部は、透視可能素材より形成されており、かつ、被記録媒体給送用カセットの本体部に対して着脱自在に構成されていることを特徴とする、給送装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項において、前記第２ガイド部材の形成位置は、被記録媒体の給送方向において、前記給送手段の配置位置と一致するように構成されていることを特徴とする、給送装置。
6. 請求項５において、前記第２ガイド部材は、サブフレームに一体成形されていることを特徴とする、給送装置。
7. 被記録媒体に記録を行う記録装置であって、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の給送装置を具備していることを特徴とする、記録装置。
8. 被噴射媒体を手差し給送可能な手差しトレイと、前記手差しトレイの下流側に配置され、当該手差しトレイにセットされた被噴射媒体を下流側に給送する給送手段と、を備える液体噴射装置であって、
   前記手差しトレイ上部であって前記給送手段上流側近傍には被噴射媒体を給送手段給送作用位置に案内させる第２ガイド部材が形成されており、この第２ガイド部材上流側には被噴射媒体を当該第２ガイド部材に向けて案内させる第１ガイド部材が構成されていることを特徴とする、液体噴射装置。

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