JP2011240529A - フォトブック、フォトブック製造方法、およびフォトブック製造システム - Google Patents

Abstract

【課題】、見開き一面を視覚的に連続させることができるとともに、軽量で多ページとすることができるフォトブック等を提供する。
【解決手段】フォトブック４００では、熱転写方式により両面に印画されたロール紙２１４の、折られたレイアウト１３２の部分が、その折り幅より短い折り幅で折られたレイアウト１１７の部分を挟むように配置され、レイアウト１３２の部分の端部が、折り線１３２ａに沿って位置する接着層３１１で綴じられ、レイアウト１１７の部分の端部が、折り線１１７ａに沿って設けられた接着層３１３により、レイアウト１１７の部分を挟むレイアウト１３２の部分と接着されている。
【選択図】図１３

Description

本発明はフォトブック、フォトブック製造方法、およびフォトブック製造システムに関する。

近年、利用者が持ち込んだ記録媒体等に記録されている画像データをプリントし、フォトブックの製本を行う店舗サービスがある。利用者は画像データを記録媒体等により持参する。店舗側はこれを出力し、フォトブックの製本を行う。特許文献１には、このようなフォトブックの製造方法の一例が示されている。

特開平０９−４３８２７号公報

現在、フォトブックを製造する店舗サービスでは、よりデザイン性に優れた高品質のフォトブックを製造することが望まれている。

例えば、フォトブックには、両面プリントした複数の印画物を一辺を揃えて重ね合わせ、当該一辺を綴じ代として綴じて作成するものがある。このようにして軽量で多ページのフォトブックを製造することができる。しかし、この一辺を中央にしてフォトブックを左右に見開いた場合、見開き２ページはその綴じた一辺で視覚的に不連続となる。これにより、見開き一面のインパクトある表現が難しく、片面ずつのレイアウトに制限され、表現の制約があるという問題があった。

一方、フォトブックとしては、片面プリントした印画物を折り畳んで、印画しない裏面を貼り合わせて製造するものもある。このように製造したフォトブックは、広い綴じ代を設けなくて済む場合もあり、このとき見開き一面が視覚的に一枚の画像として連続し、レイアウトの自由度が増す。しかし、ページを貼り合わせるので、厚みが生じ、軽量で多ページのフォトブックを製造することが難しい。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、見開き一面を視覚的に連続させることができるとともに、軽量で多ページとすることができるフォトブック等を提供することである。

前述の目的を達するための第１の発明は、熱転写方式により両面に印画された受像紙を用いて製造されるフォトブックであって、前記フォトブックは、前記受像紙による第１の単位受像紙を用いた第１の幅のページと、前記受像紙による第２の単位受像紙を用いた第２の幅のページとを有し、前記第１の単位受像紙が、１または複数の前記第２の単位受像紙を挟むように配置され、前記第１の単位受像紙の端部が、綴じ部で綴じられ、前記第２の単位受像紙の端部が、接着層により、前記第２の単位受像紙を挟む前記第１の単位受像紙または前記第２の単位受像紙と接着されていることを特徴とするフォトブックである。

前記第２の単位受像紙は、前記第２の幅で折られていることが望ましい。また、前記第２の単位受像紙により構成される前記フォトブックの見開き２ページのうち、少なくとも一の見開き２ページには、前記見開き２ページに跨るように画像が形成されていることが望ましい。

前述の目的を達するための第２の発明は、熱転写方式により両面に印画された受像紙による第１の単位受像紙を用いた第１の幅のページと、熱転写方式により両面に印画された受像紙による第２の単位受像紙を用いた第２の幅のページを有するフォトブックを製造するフォトブック製造方法であって、熱転写方式により、受像紙の両面に印画を行う印画工程と、前記印画工程で印画した受像紙を用いて製本する製本工程と、を具備し、前記製本工程は、前記受像紙による前記第１の単位受像紙を、前記受像紙による１または複数の前記第２の単位受像紙を挟むように配置する工程と、前記第１の単位受像紙の端部を、綴じ部で綴じる工程と、前記第２の単位受像紙の端部を、接着層により、前記第２の単位受像紙を挟む前記第１の単位受像紙または前記第２の単位受像紙と接着する工程と、を具備することを特徴とするフォトブック製造方法である。

前記製本工程は、前記受像紙を前記第２の幅で折る工程を更に具備し、前記接着層は、前記受像紙を前記第２の幅で折った前記第２の単位受像紙の折り線に沿って設けられることが望ましい。また、第２の発明のフォトブック製造方法は、画像の配置を前記フォトブックの見開き２ページ毎に定めるレイアウトパターン上に画像を配置することにより、前記受像紙に印画するレイアウトのデータを入力するレイアウトデータ入力工程を更に具備し、前記レイアウトデータ入力工程では、前記第２の単位受像紙により形成される見開き２ページのレイアウトについて、前記レイアウトパターンとして、見開き２ページに跨るように画像を配置するものが選択できることが望ましい。

また、前記第１の単位受像紙に印画されたレイアウトは、前記第２の単位受像紙に印画されたレイアウトよりも１ページ分の幅が広いことが望ましい。

また、前記製本工程では、所定の長さで切断された前記受像紙を、前記第１の幅および前記第２の幅で蛇腹状に折り畳むことにより、前記第１の単位受像紙を、１または複数の前記第２の単位受像紙を挟むように配置することができる。

前述の目的を達するための第３の発明は、熱転写方式により両面に印画された受像紙による第１の単位受像紙を用いた第１の幅のページと、熱転写方式により両面に印画された受像紙による第２の単位受像紙を用いた第２の幅のページを有するフォトブックを製造するフォトブック製造システムであって、熱転写方式により、受像紙の両面に印画を行う印画装置と、前記印画装置で印画した受像紙を用いて製本する製本装置と、を具備し、前記製本装置は、前記受像紙による前記第１の単位受像紙を、前記受像紙による前記第２の単位受像紙を挟むように配置し、前記第１の単位受像紙の端部を、綴じ部で綴じ、前記第２の単位受像紙の端部を、接着層により、前記第２の単位受像紙を挟む前記第１の単位受像紙または前記第２の単位受像紙と接着することを特徴とするフォトブック製造システムである。

前記製本装置は、前記受像紙を前記第２の幅で折り、前記接着層は、前記受像紙を前記第２の幅で折った前記第２の単位受像紙の折り線に沿って設けられることが望ましい。また、第３の発明のフォトブック製造システムは、画像の配置を前記フォトブックの見開き２ページ毎に定めるレイアウトパターン上に画像を配置することにより、前記受像紙に印画するレイアウトのデータを入力するレイアウトデータ入力装置を更に具備し、前記レイアウトデータ入力装置では、前記第２の単位受像紙により形成される見開き２ページのレイアウトについて、前記レイアウトパターンとして、見開き２ページに跨るように画像を配置するものが選択できることが望ましい。

また、前記第１の単位受像紙に印画されたレイアウトは、前記第２の単位受像紙に印画されたレイアウトよりも１ページ分の幅が広いことが望ましい。

また、前記製本装置は、所定の長さで切断された前記受像紙を、前記第１の幅および前記第２の幅で蛇腹状に折り畳むことにより、前記第１の単位受像紙を、１または複数の前記第２の単位受像紙を挟むように配置することができる。

かかる構成により、熱転写方式により受像紙の両面に印画し、第１の単位受像紙の端部を綴じ部において綴じるとともに、その間に第２の単位受像紙を配置し、第１の幅のページと、第２の幅のページを有するフォトブックを作成する。第２の単位受像紙は、端部に設けた接着層により、これを挟む第１の単位受像紙または第２の単位受像紙と接着する。これにより、両面に印画した受像紙を用いて、第２の単位受像紙を挟むように配置した第１の単位受像紙の端部を綴じ部にて綴じることで、フォトブックとして軽量かつ多ページとし、確実に綴じつつ、第２の単位受像紙は接着層にてこれを挟む第１の単位受像紙または第２の単位受像紙と接着するのみとするので、フォトブックにおいて、これを綴じるために広い綴じ代が不要で、第２の単位受像紙により形成される見開き２ページを見開いたときに左右の見開き２ページが視覚的に不連続となることがない。このため、見開き２ページに渡って、折り線上にも画像を配置できるなど、デザイン性に優れたものとすることができる。また、第２の単位受像紙を折られたものとすることで、その内側の見開き２ページの視覚的な連続性をより高めることができる。

また、かかるフォトブックを製造する際には、利用者に、受像紙に印画するレイアウトデータを、画像の配置をフォトブックの見開き２ページ毎に定めるレイアウトパターン上に画像を配置することにより入力させるようにし、第２の単位受像紙により形成される見開き２ページのレイアウトについて、レイアウトパターンとして、見開き２ページに跨るように画像を配置するものが選択できるようにしておく。また、第１の単位受像紙に印画されたレイアウトは、第２の単位受像紙に印画されたレイアウトよりも１ページ分の幅が広いものとすることができる。これにより、利用者が当該見開き２ページに跨るように画像を配置できるので、フォトブックの形態に応じて好ましいレイアウトを利用者が選択でき、インパクトのあるデザイン性に優れたフォトブックが、その製本方法に即して製造できる。

加えて、製本の際は、所定の長さで切断された受像紙を、第１の幅と第２の幅で蛇腹状に折り畳むことができる。その後フォトブックの綴じる辺と対向する辺を裁断することで、フォトブックの端面を揃えることができる。

本発明により、見開き一面を視覚的に連続させることができるとともに、軽量で多ページとすることができるフォトブック等を提供することができる。

フォトブック製造システム１の構成を示す図 注文受付端末１００の例を示す図 印刷機２００の両面印画装置２１０の例を示す図 熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）の構成を示す図 ロール紙２１４の構成を示す図 両面印画方法の例を示す図 検知マーク２７の例を示す図 印刷機２００の両面印画装置２１０の別の例を示す図 製本機３００の構成を示す図 フォトブック製造方法の流れを示すフローチャート レイアウト選択画面１１０、１３０の例を示す図 フォトブック製造方法を説明する図 フォトブック製造方法を説明する図 フォトブック４００の例を示す図 フォトブック製造方法を説明する図

以下、図面に基づいて本発明の実施形態に係るフォトブック等について詳細に説明する。

まず、図１を参照しながら、本実施形態のフォトブックの製造を行うフォトブック製造システム１の構成について説明する。

フォトブック製造システム１は、注文受付端末１００（レイアウトデータ入力装置）、印刷機２００（印画装置）、製本機３００（製本装置）により構成される。

注文受付端末１００は、制御部、記憶部、入力部、表示部、通信部等を有し、フォトブックにおける画像のレイアウトの入力を利用者より受け付け、このレイアウトデータを印刷機２００や製本機３００等へ入力する。

図２は注文受付端末１００の外観を示す図である。図２に示すように、注文受付端末１００の上部正面には、タッチパネル付きディスプレイ１０１が配置されている。タッチパネル付きディスプレイ１０１は、操作の案内、操作の状況、画像等を表示するとともに、利用者からの指示を受け付ける。フォトブックを製造するため、利用者は、タッチパネル付きディスプレイ１０１を介して、フォトブックにおける画像のレイアウトを入力する。

タッチパネル付ディスプレイ１０１の下部には、メディア挿入口１０３、レシート取出口１０５が設けられる。
メディア挿入口１０３は、各記憶媒体（ＤＶＤ−ＲＯＭ／ＣＤ−ＲＯＭ／ＣＤ−Ｒ／ＣＤ−ＲＷ、コンパクトフラッシュ（登録商標）、ＳＤ（Ｓｅｃｕｒｅ Ｄｉｇｉｔａｌ）カード、ミニＳＤカード、マイクロＳＤカード、ｘＤ−ピクチャーカード、Ｓｍａｒｔ Ｍｅｄｉａ（登録商標）、ＭＥＭＯＲＹ ＳＴＩＣＫ（登録商標）、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）メモリ等）の挿入口であり、複数の挿入口がまとめて配置されている。また、注文受付端末１００の筐体内には、各記憶媒体の挿入口に対応して、各種メディア読取部（不図示）が設置されている。注文受付端末１００の制御部は、メディア挿入口１０３に挿入された記憶媒体から原画像を読み取り、記憶部に記憶する。
また、レシート取出口１０５からは、徴収金額や注文内容等が印刷されたレシートが放出される。注文受付端末１００の筐体内には、レシート取出口１０５に対応して、レシートプリンタ（不図示）が設置されている。

印刷機２００は、制御部、操作部、通信部、両面印画装置２１０等を有し、注文受付端末１００での入力内容に応じたフォトブックのレイアウトデータを制御部のＲＡＭ等のメモリに記憶し、各レイアウトデータの印画をロール紙に対して行う。

両面印画装置２１０は、熱転写方式のうち、昇華転写方式により、あるいは溶融転写方式によりロール紙の両面に印画を行うもので、昇華転写方式で画像を印画すると、階調性が優れているので写真のような高解像度の印画物が得られる。また、溶融転写方式で画像を印画する場合は、耐久性を必要とする場合や、メリハリのあるイラスト等に用いることにより溶融転写方式のメリットが十分生かせるものとなる。

図３は、両面印画装置２１０の一例を示す図である。図３の両面印画装置２１０において、２１１ａ、２１１ｂはプラテンローラ、２１２ａ、２１２ｂはサーマルヘッド、２１３ａ、２１３ｂは熱転写シート、２１４はロール紙、２１５ａ、２１５ｂは熱転写シート供給ロール、２１６ａ、２１６ｂは熱転写シート巻取ロール、２１７ａ、２１７ｂはニップローラ、２１８はセンサ、２１９はカッタである。その他、両面印画装置２１０は、図示を省略したローラや搬送路等で構成されるロール紙２１４の搬送機構、印画制御を行う制御部などを備える。

プラテンローラ２１１ａ（２１１ｂ）は円筒状のローラであり、印画時ロール紙２１４を搬送する。なお、プラテンローラ２１１ａ（２１１ｂ）はモータ等の駆動機構（不図示）を備えていてもよい。プラテンローラ２１１ａ（２１１ｂ）の円筒面ではロール紙２１４が搬送されるとともに、サーマルヘッド２１２ａ（２１２ｂ）による印画が行われる。

サーマルヘッド２１２ａ（２１２ｂ）は、発熱部、画像情報入力部、昇降部、制御部等（不図示）を有する。
印画を行う際、サーマルヘッド２１２ａ（２１２ｂ）は、プラテンローラ２１１ａ（２１１ｂ）との間で熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）とロール紙２１４を圧接するとともに、発熱部を構成する発熱素子を画像情報入力部より入力された画像データに応じて発熱させ、熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）の色材層の色材をロール紙２１４に転写する。

熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）には、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）等の色材層や保護層等が設けられる。ロール紙２１４（受像紙）は、両面印画を行うべく給紙ロール（不図示）から搬送ローラ等により搬送される。熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）、ロール紙２１４の詳細については後述する。

熱転写シート供給ロール２１５ａ（２１５ｂ）は、熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）を巻き付けたもので、熱転写シート供給ロール２１５ａ（２１５ｂ）に巻き付けられた熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）は印画時搬送され、サーマルヘッド２１２ａ（２１２ｂ）の発熱部を経由して、熱転写シート巻取ロール２１６ａ（２１６ｂ）に巻き取られる。

ニップローラ２１７ａ（２１７ｂ）は、ロール紙２１４の搬送を補助するローラである。一組のニップローラ２１７ａ（２１７ｂ）がサーマルヘッド２１２ａ（２１２ｂ）を挟む位置にプラテンローラ２１１ａ（２１１ｂ）と近接して設けられる。
印画を行う際は、プラテンローラ２１１ａ（２１１ｂ）とニップローラ２１７ａ（２１７ｂ）でロール紙２１４を挟持しながら確実に搬送を行う。また、ニップローラ２１７ａ（２１７ｂ）は平滑な表面を有し、ロール紙２１４の表面に凹凸を生じさせることがない。

センサ２１８は、ロール紙２１４に印画される画像の位置を両面で合わせる際、ロール紙２１４に形成された後述の検知マークを検知する。検知マークとセンサ２１８の組み合わせは種々考えられ、例えばセンサ２１８は赤外線センサなどとすることができる。検知マークについては後述する。

図３では、センサ２１８がサーマルヘッド２１２ｂに対してロール紙２１４の搬送方向（図３の方向Ａ）の下流側に設けられているが、センサ２１８の位置はこれに限らず、例えばサーマルヘッド２１２ｂに対してロール紙２１４の搬送方向の上流側に設けるようにしてもよい。

カッタ２１９は、両面印画を行った後、ロール紙２１４を切断するために用いられる。

次に、図４を参照しながら、本実施形態の熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）の構成について説明する。
図４は、熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）の平面構成の一例を示す図である。

熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）は、基材シート上に色材層等を設けたものである。熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）としては、従来の知られた種々のものを使用可能である。
図４に示すように、熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）の平面構成は、Ｙ（イエロー）やＭ（マゼンダ）やＣ（シアン）の色材層を有する領域が面順次に設けられる。色材の転写順は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）となる。また、印画後の画像を保護するための保護層（ＯＰ層）を有する領域が、熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）の平面構成としてさらに加えられる。なお、熱転写シート２１３ａ（２１３ｂ）の平面構成はこれに限らず、Ｋ（ブラック）の色材層を有する領域を平面構成としてさらに加えることもできる。加えて、印画目的に応じて、金色・銀色の色材層・ホログラム層などを有する領域を加え、特色転写を行うこともできる。

次に、図５を参照しながら、本実施形態のロール紙２１４の詳細について説明する。図５は、ロール紙２１４の断面構成の一例を示す図である。

ロール紙２１４は、紙材２１の両面に、接着層２２、多孔ポリプロピレンフィルム２３、中間層２４、受容層２５が順次設けられる構成となっている。
これらは、強度や耐熱性、色材の染着性など考慮して、様々な構成あるいは材料を用いることができる。
ロール紙２１４の厚みは、最終的に形成されるフォトブック等のページの質感にあわせて、厚さ５０〜３００μｍのものを用いることが好ましい。
また、ロール紙２１４の受容層２５に熱転写シートの色材が転写されるが、この受容層２５を両面に設けていることで、ロール紙２１４の両面印画が可能である。

続いて、図６を参照しながら、両面印画装置２１０によりロール紙２１４へ両面印画を行う手順について説明する。図６は、両面印画を行う手順の一例を示す図である。

両面印画の開始の際には、まず、熱転写シート２１３ａのＹ（イエロー）の色材層が設けられた領域の一端がサーマルヘッド２１２ａの位置に来るように頭出しが行われる。
加えて、ロール紙２１４の最初の印画画像の印画開始位置がプラテンローラ２１１ａの上部でサーマルヘッド２１２ａの位置に来るように、ロール紙２１４が搬送ローラ等により所定量搬送される。

また、サーマルヘッド２１２ａの両側近傍では、ロール紙２１４がプラテンローラ２１１ａとニップローラ２１７ａで挟持されており、サーマルヘッド２１２ａの位置では、ロール紙２１４の下面がプラテンローラ２１１ａに接し、ロール紙２１４の上面がサーマルヘッド２１２ａに対向する。
ロール紙２１４をプラテンローラ２１１ａとニップローラ２１７ａで挟持するので、ロール紙２１４の搬送を確実に行うことができる。

ついで、サーマルヘッド２１２ａが、熱転写シート２１３ａの下面（色材層が設けられた面）をロール紙２１４の上面に押し付ける。
すなわち、熱転写シート２１３ａの下面とロール紙２１４の上面が接するように、サーマルヘッド２１２ａとプラテンローラ２１１ａの間で熱転写シート２１３ａとロール紙２１４を重ね合わせて圧接する。
以上に示した状態を図６（ａ）に示す。

その後、ロール紙２１４を矢印２９の方向に、熱転写シート２１３ａを矢印３１の方向にそれぞれ搬送しながら、印画する画像のＹ（イエロー）成分量に対応する画像を熱転写方式により転写する。
すなわち、サーマルヘッド２１２ａの発熱部の発熱素子が画像データのＹ（イエロー）成分量に応じて発熱し、画像データのＹ（イエロー）成分量に応じた量だけ、熱転写シート２１３ａのＹ（イエロー）の色材がロール紙２１４の上面に転写される。
このようにして、Ｙ（イエロー）の色材を転写した後の状態が図６（ｂ）である。

Ｙ（イエロー）の色材の転写を終えると、サーマルヘッド２１２ａを上げて熱転写シート２１３ａをロール紙２１４から離し、矢印３３に示す方向にロール紙２１４を引き戻す。ロール紙２１４を引き戻す量は、転写時ロール紙２１４を搬送した量と同量であり、最初の印画画像の印画開始位置がサーマルヘッド２１２ａと再び同じ位置になる。
また、サーマルヘッド２１２ａの位置に熱転写シート２１３ａのＭ（マゼンダ）の色材層の領域の一端が来るように、矢印３５の方向に熱転写シート２１３ａを搬送し、頭出しが行われる。

その後、同様の手順でＭ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）の色材を画像データの各色の成分量に応じて転写するとともに、保護層の転写を行う。また、印画目的に応じてＫ（ブラック）や金色・銀色の色材・ホログラムの転写などを行うこともできる。

このようにして、各色の色材等を画像データに合わせて転写し、１枚の画像の印画をロール紙２１４の上面に行うと、次の画像印画領域までロール紙２１４を所定量送り出し、同様の手順で画像の印画を行う。
ただし、画像の印画は一枚ずつ行うようにしてもよく、その場合は一枚の画像をロール紙２１４の上面に印画した後、続いてロール紙２１４をプラテンローラ２１１ｂに向かって送り出し、ロール紙２１４の下面に印画を行う両面印画の手順となる。

また、画像の印画時には、検知マークをロール紙２１４に形成してもよい。画像を印画しながら検知マークを形成することは、フォトブック等を製造する際に、ページの長さが変わる場合（後述する見開き２ページ等）に都合がよい。
図７を用いて、ロール紙２１４に形成される検知マークについて説明する。図７は、ロール紙２１４に形成される検知マーク２７の一例を示す図である。

図７において、２６は一枚の画像が印画される領域であり、両面で同じ領域が設けられている。後述するフォトブック製造方法においては、フォトブックの見開き２ページ分が一枚の画像として印画される。検知マーク２７は、例えば製本の際の裁断箇所や、綴じ代等にあたる箇所に形成する。
検知マーク２７は、画像の印画とともにロール紙２１４に形成される、センサ２１８により検知可能な微小なマークである。例えば、センサ２１８を赤外線センサとして、検知マーク２７をカーボンブラックを含む色材などによって形成することができる。検知マーク２７の形状等は様々に設定することができる。

また、ロール紙２１４の印画後、後述する製本機３００でロール紙２１４の折り畳みを行うが、この折り畳みの際の位置合わせのために用いる検知マークも上記のように印画時に形成することができ、製本機３００に設けた不図示のセンサによりこれを検知することで、折りずれを防ぐことができる。この場合の検知マーク及びセンサの構成も、検知マーク２７及びセンサ２１８と同様の構成とすることができる。

検知マーク２７としてはその他様々なものが考えられる。例えば検知マークとして周囲の領域に対して光沢の度合いが異なる微小領域を形成し、光学式のセンサが光沢の度合いの違いを検知するようにすることもできる。

このようにして所定の数の画像の印画を行ったあと、ロール紙２１４の先端をプラテンローラ２１１ｂに向かって送り出す。
送り出されたロール紙２１４は、プラテンローラ２１１ｂに達する。サーマルヘッド２１２ｂの位置では、先ほど印画が行われたロール紙２１４の上面がプラテンローラ２１１ｂに接し、ロール紙２１４の下面がサーマルヘッド２１２ｂに対向し、印画がなされる面となる。
また、サーマルヘッド２１２ｂの両側近傍では、ロール紙２１４がプラテンローラ２１１ｂとニップローラ２１７ｂで挟持される。

センサ２１８がロール紙２１４の最初の画像印画領域の先端に形成された検知マーク２７を検知すると、ロール紙２１４の最初の印画画像の印画開始位置がサーマルヘッド２１２ｂの位置にセットされる。
センサ２１８は、センサ２１８で検知マーク２７を検知するときロール紙２１４の印画画像の印画開始位置がサーマルヘッド２１２ｂの位置に来るように設けられている。
このようにして、印画の際に両面の画像の位置合わせがなされる。
ただし、センサ２１８の配置は、センサ２１８で検知マーク２７を検知するときロール紙２１８の印画画像の印画開始位置がサーマルヘッド２１２ｂの位置から所定量離れるように設けてもよい。この場合は、両面の印画画像の位置合わせは、センサ２１８で検知マーク２７を検知した後、所定量のロール紙２１４を引き戻し、あるいは送り出すことによってなされる。また、センサ２１８がサーマルヘッド２１２ｂに対して印画方向の上流側に配置されている場合でも同様である。

また、センサ２１８にかえてロール紙２１４の先端を検知するセンサを用い、このセンサでロール紙２１４の先端を検知することによりロール紙２１４の搬送制御（両面の印画画像の位置合わせ）を行ってもよい。これは、例えば色彩等のプラテンローラの表面とロール紙２１４の表面で異なる要素を検知するようなセンサを設けて行うことができる。この場合、ロール紙２１４の上面に印画を行う際に検知マーク２７を形成することが必要でなくなる。また、この際も、上記と同様にセンサの配置は様々に定め得る。この場合、ロール紙２１４の上面に印画を行う際にもセンサにより位置合わせを行うことが可能となるので、結果、両面の印画画像の位置合わせをより正確に行うことができる。

上記のようにロール紙２１４の最初の印画画像の印画開始位置がサーマルヘッド２１２ｂの位置にセットされるとともに、熱転写シート２１３ｂについては、そのＹ（イエロー）の色材層の領域の一端がサーマルヘッド２１２ｂの位置に来るように頭出しが行われる。
以上の状態を図６（ｃ）に示す。

続いて、サーマルヘッド２１２ｂが、熱転写シート２１３ｂの上面（色材層が設けられた面）をロール紙２１４の下面に押し付ける。
すなわち、熱転写シート２１３ｂの上面とロール紙２１４の下面が接するように、サーマルヘッド２１２ｂとプラテンローラ２１１ｂの間で熱転写シート２１３ｂとロール紙２１４を重ね合わせて圧接する。

その後、ロール紙２１４を矢印３７の方向に、熱転写シート２１３ｂを矢印３９の方向に搬送しながら、印画する画像のＹ（イエロー）成分量に対応する画像を熱転写方式により転写する。
Ｙ（イエロー）の色材を転写した後の状態が図６（ｄ）である。

Ｙ（イエロー）の色材の転写を終えると、サーマルヘッド２１２ｂを下げて熱転写シート２１３ｂをロール紙２１４から離し、検知マーク２７をセンサ２１８が再び検知するまで、矢印４１に示す方向にロール紙２１４を引き戻す。
検知マーク２７をセンサ２１８が再び検知するとき、最初の印画画像の印画開始位置はサーマルヘッド２１２ｂと再び同じ位置になる。

また、サーマルヘッド２１２ｂの位置に熱転写シート２１３ｂのＭ（マゼンダ）の色材層の領域の一端が来るように、矢印４３の方向に熱転写シート２１３ｂを搬送し、頭出しが行われる。

以下同様の手順で、転写する色材をＭ（マゼンダ）やＣ（シアン）に変えながら印画を行うとともに、保護層の転写を行う。ロール紙２１４の下面への印画と前述のロール紙２１４の上面への印画は並行して行うこともできる。
各色の色材の転写等を行うと、ロール紙２１４の下面に１枚の画像が印画される。

このように、一枚の画像の印画が終了すると、次の検知マーク２７を検知するまでロール紙２１４を送り出す。このとき次の印画画像の印画開始位置とサーマルヘッド２１２ｂの位置合わせがなされるので、つづいて同様の手順で次の画像を印画する。
ただし、前述のように画像の印画は一枚ずつ行うようにしてもよく、その場合は一枚の画像をロール紙２１４の下面に印画した後、ロール紙２１４を切断する手順に移る。

このようにして所定の数の画像をロール紙２１４の下面に印画し、所定量の両面印画が終了すると、図６（ｅ）に示すように、カッタ２１９で画像が印画された領域に合わせてロール紙２１４を切断し、製本機３００へと搬送する。

図３に示した両面印画装置２１０によって、熱転写方式によるロール紙２１４の両面印画が可能になる。また、ロール紙２１４の上面と下面の印画を連続して行うことができるので、フォトブック等で多くのページの印画を行う場合には、複数ページの表裏の印画を短時間で行うことができる。

なお、図８（ａ）に示すように、両面印画装置２１０としては、１つのプラテンローラ２１１と、１つのサーマルヘッド２１２によるものを使用することもできる。この場合、まず、ガイドベーン２２８や搬送ローラ２２７等によりロール紙２１４をプラテンローラ２１１の上方へ搬送し、サーマルヘッド２１２を用いてロール紙２１４の上面に印画を行う。その後、ロール紙２１４を引き戻してその先端をプラテンローラ２１１から離し、ガイドベーン２２８を回転させてロール紙２１４の搬送経路を下方に切り替える。

そして、ロール紙２１４をプラテンローラ２１１に送り出し、プラテンローラ２１１の下方からプラテンローラ２１１の外周面に沿って、サーマルヘッド２１２の位置に印画開始位置が達するように、ロール紙２１４を搬送する。この時、ロール紙２１４の上面は、先程印画が行われなかった面となる。以下、サーマルヘッド２１２を用いてロール紙２１４の上面に印画を行う。

図８（ａ）に示した両面印画装置２１０によっても、熱転写方式によるロール紙２１４の両面印画が可能になる。また、プラテンローラが１つ、サーマルヘッドが１つという構成なので、従来の印画装置と同程度の大きさで両面印画ができる。また、装置自体を小型にしたものを設計することも可能になる。さらに、フォトブック等で多くのページの印画を行う場合には、複数ページの表裏の印画を短時間で行うことができる。

さらに、図８（ｂ）に示すように、１つのプラテンローラ２１１と、２つのサーマルヘッド２１２ａ、２１２ｂによるものを使用することもできる。この場合、図８（ａ）と同様に、ガイドベーン２２８や搬送ローラ２２７等によりロール紙２１４をプラテンローラ２１１の上方へ搬送し、サーマルヘッド２１２ａを用いてロール紙２１４の上面に印画を行う。その後、ロール紙２１４を引き戻してその先端をプラテンローラ２１１から離し、ガイドベーン２２８を回転させてロール紙２１４の搬送経路を下方に切り替える。

そして、ロール紙２１４をプラテンローラ２１１に送り出し、プラテンローラ２１１の下方に設けられるサーマルヘッド２１２ｂの位置に印画画像の印画開始位置が達するように、ロール紙２１４を搬送する。以下、サーマルヘッド２１２ｂを用いてロール紙２１４の下面に印画を行う。

図８（ｂ）に示した両面印画装置２１０によっても、熱転写方式によるロール紙２１４の両面印画が可能になる。また、プラテンローラが１つ、サーマルヘッドが２つという構成であり、従来の印画装置と同程度の大きさのまま、両面印画が可能になり、フォトブック等で多くのページの印画を行う場合には、複数ページの表裏の印画を短時間で行うことができる。

製本機３００は、図９に示す糊付け機構３１０、折り機構３２０、裁断機構３３０、その他制御部、操作部、通信部、および図示を省略したローラや搬送路などで構成されるロール紙２１４の搬送機構等を有し、注文受付端末１００での入力内容に応じて、両面に印画を行い切断したロール紙２１４を用いて製本を行う。

糊付け機構３１０は、製本パターンに従って、カッタ２１９で切断したロール紙２１４の、製本時の綴じ代となる箇所等に糊付けし、接着層を形成するものである。

折り機構３２０は、製本パターンに従って、カッタ２１９で切断したロール紙２１４を折りたたんで圧着する。対向する面に接着層が設けられている場合には、この対向する面どうしは接着される。

裁断機構３３０は、製本パターンに従って、折り機構３２０で折りたたまれたロール紙２１４の、所定の箇所を裁断する。

なお、以上の糊付け機構３１０、折り機構３２０、裁断機構３３０としては既知のものを適宜使用可能である。

続いて、図１０を参照しながら、フォトブック製造システム１により本実施形態のフォトブックを製造するフォトブック製造方法について説明する。なお、以降（フォトブックの）ページという場合は、フォトブックに用いられる１枚（単位）の紙の１つの面をいう。

利用者は、画像データが記録されたメディアを注文受付端末１００のメディア挿入口１０３に挿入するなどして、フォトブックとして印画し製本するための画像データを注文受付端末１００に入力する（ステップＳ５０１）。

注文受付端末１００は、タッチパネル付きディスプレイ１０１に、プリントの形態、サイズや枚数などを選択する出力モード選択画面（不図示）を表示し、利用者は、出力モードを選択する（ステップＳ５０２）。

選択された出力モードがフォトブックでない場合（ステップＳ５０３の「ＮＯ」）、他の印画方法へ移るが、出力モードがフォトブックである場合（ステップＳ５０３の「ＹＥＳ」）、注文受付装置１００は、続いて図１１に示すようなレイアウト選択画面を表示し、利用者にフォトブックにおける画像のレイアウトを選択、入力させる（ステップＳ５０４）。

図１１（ａ）に示すレイアウト選択画面１１０において、１１１（１１１ａ〜１１１ｃ）はレイアウトパターンであり、フォトブックにおける見開き２ページ分のレイアウトのテンプレートが表示される。レイアウトパターン１１１は、画像を配置する画像領域１２３ａと、背景領域１２３ｂを有する。利用者は、複数のレイアウトパターン１１１より所望のレイアウトパターン１１１を選択することができる。レイアウト選択画面１１０においては、「前へ」ボタン１１２や「次へ」ボタン１１３により、異なるレイアウトパターン１１１の候補を表示する。

１１４（１１４ａ〜１１４ｅ）は、利用者により入力された画像であり、利用者は、入力した複数の画像１１４よりレイアウトパターン１１１の個々の画像領域１２３ａに配置する画像を選択することができる。レイアウト選択画面１１０においては、「次へ」ボタン１１５や「前へ」ボタン１１６により、異なる画像１１４の候補を表示する。

レイアウトパターン１１１の画像領域１２３ａに画像１１４を配置したものは、レイアウト１１７としてレイアウト選択画面１１０に表示される。レイアウト選択画面１１０においては、「次へ」ボタン１１８や「前へ」ボタン１１９により、フォトブックにおける前の見開き２ページ分のレイアウト１１７や次の見開き２ページ分のレイアウト１１７が表示される。

また、レイアウト１１７の背景領域１２３ｂにおける背景１２０は、「背景変更」ボタン１２１により変更可能である。このようにしてレイアウト１１７におけるレイアウトパターン１１１、画像１１４、背景１２０を変更し、見開き２ページ分のレイアウト１１７を「決定」ボタン１２２により決定することができる。

後述するが、本実施形態のフォトブックでは、その綴じ方により、フォトブックを開いた場合に見開き２ページを視覚的に連続させることができる。このため、この見開き２ページ分のレイアウト１１７においては、当該見開き２ページに跨るように画像１１４を配置することができる。レイアウト選択画面１１０において選択するレイアウトパターン１１１は、このような、フォトブックの見開き２ページに跨って画像１１４を配置することができるようなパターンである。

一方、本実施形態のフォトブックでは、フォトブックの見開き２ページが視覚的に連続しない場合もある。図１１（ｂ）に示すレイアウト選択画面１３０は、このような、視覚的に連続しない見開き２ページにおけるレイアウト１３２を選択する選択画面である。従って、レイアウト選択画面１３０においては、選択できるレイアウトパターン１３１（１３１ａ〜１３１ｃ）は図１１（ａ）のレイアウト１１７とは異なり、見開き２ページに跨って画像１１４を配置しないものである。後述するが、フォトブックにおいてレイアウト１３２の部分では、見開き２ページの間に綴じ代を設けるので、フォトブックを開いた際に見ることができない当該綴じ代には画像１１４を配置せず、背景領域１２３ｂとする。もしくは印画を行わない空白部としてもよい。

なお、レイアウト選択画面１３０は、上記した点以外は図１１（ａ）に示すレイアウト選択画面１１０と同様である。また、図１１では省略したが、一方のページがレイアウト１１７の１ページに対応し、もう一方のページがレイアウト１３２の１ページに対応するレイアウトを選択するレイアウト選択画面もある。この場合は、例えば２ページに跨って画像を配置しないレイアウトパターン１３１を選択するものとしておく。

なお、本実施形態では、レイアウトの印画を行う際に、レイアウト１１７の各ページが、レイアウト１３２の各ページよりも、ページ幅が短くなるように印画する。これは、後述する製本方法により製造されるフォトブックのページ幅にあわせたものである。

レイアウト選択画面１１０やレイアウト選択画面１３０のレイアウト等では、ページ幅の違いを反映させた表示を行ってもよいが、本実施形態では、表示されるレイアウト等のページ幅は同じとしておく。これは、ユーザが、レイアウト１１７とレイアウト１３２の違いを意識せずにレイアウトの選択ができるようにするためである。

ロール紙２１４へのレイアウトの印画を行う際には、例えばレイアウト１３２の印画を行う際に、レイアウト１３２のページ幅方向の中央部に余分の背景１２０を追加するように印画する、あるいは空白として印画しない等しておく。
ここで、レイアウト１３２のページ幅方向の中央部とは、後述する図１２（ｃ）や１５（ｃ）に示す、ロール紙２１４でレイアウト１３２が印画された部分を製本の際に折る折り線１３２ａの両側に対応し、接着層３１１の部分を含む。

各見開き２ページのレイアウト選択の際に、どのようなレイアウト選択画面を表示させるかを、製造するフォトブックの形態、例えば見開き時に視覚的に連続する見開き２ページと連続しない見開き２ページの配置等、に基づく製本パターンに応じて予め定めることで、フォトブックの形態に応じて適切なレイアウト等を利用者に選択させることができる。これにより、利用者は、フォトブックを製造する際に各見開き２ページにおけるレイアウトデータをフォトブックの形態に応じて適切に入力でき、間違えることがない。上記の製本パターンについてのデータは、製造するフォトブックの形態等に合わせて注文受付端末１００の記憶部等に予め記憶させておく。

また、上記のフォトブックの形態は、利用者により選択可能にすることもできる。選択されたフォトブックの形態に応じて、フォトブックの各見開き２ページのレイアウト選択の際に、どのようなレイアウト選択画面を表示させるかを予め定めておけばよい。

また、レイアウト選択画面１１０では、レイアウトパターン１１１に加え、レイアウトパターン１３１を選択可能なものとすることもできる。さらに、各レイアウト、あるいは各レイアウト中の個々の画像については、注文受付端末１００の入力部等を介して文字や画像の付加等の加工を行うことができるようにしてもよい。

利用者がフォトブックの全てのページにおけるレイアウトを決定し、入力すると、注文受付端末１００は、フォトブックの各ページのデータを印刷機２００等に送信する。すると、印刷機２００は、注文受付端末１００により送信されたフォトブックのレイアウトデータに応じて、ロール紙２１４への印画を開始する（ステップＳ５０５）。

この際、印刷機２００は、両面印画装置２１０により、図１２（ａ）に示すように、ロール紙２１４に、レイアウト１１７、１３２に対応する見開き２ページの印画を前述した手順で行う。ここで、上記したように、ロール紙２１４にレイアウト１１７の１ページ分が印画される幅（第２の幅、図１２の横方向で示す）は、レイアウト１３２の１ページ分が印画される幅（第１の幅）よりも所定量、例えば２ｍｍ〜６ｍｍ程度短い。

図１２（ａ）に示すロール紙２１４で、１１７ａと１３２ａ、および３０１は、印画はされないが、それぞれロール紙２１４を製本の際に折り畳む折り線を示したものである。ロール紙２１４のレイアウト１３２の部分（第１の単位受像紙）、およびレイアウト１１７の部分（第２の単位受像紙）では、折り線１１７ａ、１３２ａを挟むように、フォトブックの見開き２ページの各１ページが印画されており、折り線３０１はレイアウト１１７、１３２の境界部である。レイアウト１１７では、フォトブックの見開き２ページを跨ぐように画像１１４が配置されるので、レイアウト１１７の部分では、折り線１１７ａの少なくとも一部に画像が重ねられていることになる。

ここでは、折り線１１７ａ、１３２ａは山折り線、３０１は谷折り線であるものとし、上記のレイアウト１１７、１３２は、図１２で示されていないロール紙２１４の面に印画されているものとする。即ち、レイアウト１１７の部分、レイアウト１３２の部分では、それぞれ山折り線である折り線１１７ａ、１３２ａで折られる内側にレイアウト１１７、１３２が印画されている。

なお、ロール紙２１４の図１２で示されている面においては、後述する糊付けが行われる。また、ユーザが入力したフォトブックの各見開き２ページのレイアウト、およびフォトブックの製本パターンに基づいて、印刷機２００等の制御により適切な画像が印画される。

ロール紙２１４の印画を、フォトブックの全ページ分行うと、カッタ２１９によりロール紙２１４を切断線１４０で切断して製本機３００へ搬送し、フォトブックの製本を行う。

製本機３００では、まず、図１２（ｂ）に示すように、糊付け機構３１０により切断したロール紙２１４の一方の面（図１２で示されている面）の所定の箇所に糊付けを行い、接着層３１１、３１３を形成する（ステップＳ５０６）。この際の糊としては、例えばＥＶＡ系ホットメルト接着剤、ポリウレタン系接着剤、アクリル系接着剤等を用いることができる。

レイアウト１３２の部分については、山折り線１３２ａを中心として、両隣の谷折り線３０１または切断線１４０に向かう方向にそれぞれ２ｍｍ〜６ｍｍ程度の幅で、山折り線１３２ａに沿って接着層３１１を形成して綴じ代（綴じ部）とする。即ち、レイアウト１３２の見開き２ページの各１ページには、山折り線１３２ａに沿った端部に、２ｍｍ〜６ｍｍ程度の幅の接着層３１１が形成される。また、レイアウト１１７の部分については、山折り線１１７ａに沿って、接着層１４１より幅狭の接着層３１３を形成する。

次に、図１２（ｃ）に示すように、ロール紙２１４を山折り線１１７ａ、１３２ａ、および谷折り線３０１に沿って、各レイアウトの１ページが印画される幅に対応する折り幅で折り畳む。するとレイアウト１３２の部分が、レイアウト１１７の部分を挟むように配置される。そして、ロール紙２１４を折り畳んだ後、折ったレイアウト１１７の部分とレイアウト１３２の部分を、山折り線１１７ａ、１３２ａに沿った端部で圧接し、当該端部を加熱等して接着層３１１、３１３の融着による接着を行う（ステップＳ５０７）。なお本実施形態では接着の際に、この端部に沿って背表紙を重ねる。

ロール紙２１４の折り幅方向の辺から見た、圧接する前のロール紙２１４の模式的な図が図１３（ａ）である。即ち、レイアウト１１７の部分、レイアウト１３２の部分の折り幅の違い（２ｍｍ〜６ｍｍ程度）は、レイアウト１３２の各１ページに接着層３１１が形成される幅に対応する。

このため、ロール紙２１４において山折り線１３２ａで折ったレイアウト１３２の部分は、山折り線１３２ａに沿った端部（第１の単位受像紙の端部）を綴じ代として接着層３１１で接着され綴じられる。山折り線１３２ａ（１１７ａ）に沿った端部は、フォトブックの綴じる辺に対応する。

一方、ロール紙２１４において山折り線１１７ａで折ったレイアウト１１７の部分は、接着層３１１により直接接着されず、山折り線１１７ａに沿った端部（第２の単位受像紙の端部）に設けられ、接着層３１１に対してフォトブックの綴じる辺と対向する辺側に位置する幅狭の接着層３１３により、隣に配置されたロール紙２１４の部分と接着される。本実施形態では、フォトブックにおいてレイアウト１１７の部分とレイアウト１３２の部分とを交互に配置しているため、当該ロール紙２１４の部分はレイアウト１３２の部分である。

なお、フォトブックにおいては、複数のレイアウト１１７の部分をレイアウト１３２の部分で挟むように、ロール紙２１４の印画、折り畳み等を行うことも可能で、このとき、上記の接着時は、レイアウト１１７の部分が、隣に配置された別のレイアウト１１７の部分と接着層３１３により接着される場合もある。但し、この場合は、レイアウト１３２の部分どうしの距離が広がるため、その端部でより確実に綴じるためには、連続して配置するレイアウト１１７の部分の数は所定量、例えば３つ程度、に制限することが望ましい。

このようにして、ロール紙２１４を折り畳んで端部を綴じる。そして、この綴じた辺と対向する辺を、裁断線３２１にて裁断機構３３０で裁断する（ステップＳ５０８）。これによって、端面がきれいにそろったフォトブックを、容易に製造する事ができる。このようにしてフォトブックが製造され、出力される（ステップＳ５０９）。

このようにして出力されるフォトブック４００を、前述の折り幅方向に対応する、そのページ幅方向の辺から見た模式的な図が図１３（ｂ）である。フォトブック４００は、その端部で、レイアウト１３２の部分どうしが、接着層３１１により綴じ代にて接着されて綴じられる。これにより、フォトブックとして確実に綴じることができる。なお、フォトブック４００の端部には背表紙３１５が重ねられている。一方、レイアウト１１７の部分は、接着層３１１により直接綴じられず、接着層３１３により両隣のレイアウト１３２の部分と接着される。

フォトブック４００において、レイアウト１３２に対応する見開き２ページは、接着層３１１により綴じ代（２ｍｍ〜６ｍｍ程度の幅を有する）にて綴じられるので、図１４（ａ）に示すように、フォトブック４００を開いた際には、当該綴じ代が折り代となり、綴じた一辺から左右の見開き方向と直交する方向（図１４の縦方向で示す）にまず立ち上がり、その後各ページの見開き方向に折れて左右に広がる。レイアウト１３２で綴じ代（折り代）に対応する部分はフォトブック４００を開いても見ることはできない。そして、ページを開いたときには、両ページはその綴じた一辺で視覚的に不連続となる。

しかし、レイアウト１１７に対応する見開き２ページは、接着層３１１による綴じ代で綴じず、幅狭の接着層３１３により、これを挟むレイアウト１３２の部分と接着されるので、折り代を非常に小さくすることができ、図１４（ｂ）に示すように、フォトブック４００を開いたときにはその綴じた辺から見開き２ページが直に左右に広がるようなかたちとなり、両ページはその綴じた一辺で視覚的に不連続とならない。従って、視覚的に連続する見開き一面のインパクトある表現が可能となる。

なお、前述したように、本実施形態では、フォトブックにおいてレイアウト１１７とレイアウト１３２が交互に配置されるが、これに限らず、レイアウト１１７、加えてレイアウト１３２も複数連続するように配置することができる。

また、本実施形態では、ロール紙２１４については、フォトブック４００の全ページ分を印画した後切断しているが、これに限ることはなく、例えば図１５（ａ）に示すように、レイアウト１１７の部分（第１の単位受像紙）、レイアウト１３２の部分（第２の単位受像紙）毎に切断してもよい。その後は、前述した手順と同様に接着層３１１、３１３の形成を行い（図１５（ｂ））、各レイアウトの部分を折り畳み（図１５（ｃ））、レイアウト１１７の部分をレイアウト１３２の部分で挟むようにして配置し、接着層３１１、３１３の接着による製本を行う。なおこの手順中、ロール紙２１４の裁断については省略することも可能である。

また、ステップＳ５０７において、折ったレイアウト１１７の部分（第２の単位受像紙）は、必ずしも折ったレイアウト１３２の部分で挟まれる必要は無く、例えばレイアウト１３２の１ページに相当する幅で切断されたロール紙２１４の部分（第１の単位受像紙）で挟むように配置されていてもよい。その後は同じく接着層３１１および接着層３１３の接着による製本を行うことができる。

また、レイアウト１１７の部分についても、これを折らずに、例えばフォトブック４００のレイアウト１１７の１ページに相当する幅で切断されたロール紙２１４の部分（第２の単位受像紙）を用いることも可能である。この場合も、同じく接着層３１１および接着層３１３の接着による製本を行うことができる。また、この切断されたロール紙２１４の部分を２枚連続して配置することにより形成されるレイアウト１１７の見開き２ページにも、見開き２ページに跨るように画像１１４が配置される。但し、この場合、当該見開き２ページは接着層３１３により接着したものとなるので、見開き２ページをロール紙２１４を折ったレイアウト１１７の部分で構成する前述の例に比べ、視覚的な連続性はやや低下する。また、フォトブック４００において、レイアウト１１７のページ幅をレイアウト１３２のページ幅よりも長くすることもでき、これによりレイアウト１１７のページの端部がはみ出したフォトブック４００を製造することもできる。

糊等により綴じる接着層３１１は、綴じ部にて他の方法で綴じるものにかえることもでき、例えば製本用の糸により綴じることも可能である。また、背表紙３１５は例えば製本テープ等にかえてもよいが、これらは必要に応じて使用するもので、必ず用いるものではない。加えて、表紙をフォトブック４００に重ねて製本することもできる。背表紙や表紙には、タイトルや画像等を印画することができる。このようにして、適宜フォトブックのデザイン性を高めることができる。また、接着を行うロール紙２１４の箇所については、不図示の研磨手段で予め粗く削るようにしてもよい。これにより、接着性が増す。

以上説明したように、本実施形態のフォトブック４００等によれば、熱転写方式によりロール紙２１４の両面に印画し、ロール紙２１４のレイアウト１３２の部分の端部を綴じ代において綴じるとともに、その間にレイアウト１１７の部分を配置し、レイアウト１１７の部分は、端部に設けた接着層３１３により、これを挟むレイアウト１３２の部分またはレイアウト１１７の部分と接着する。これにより、フォトブック４００として軽量かつ多ページとし、確実に綴じつつ、レイアウト１１７の部分を綴じるために広い綴じ代が不要で、レイアウト１１７の部分の折られた内側に印画された見開き２ページを見開いたときに左右のページが視覚的に不連続となることがない。このため、見開き２ページに渡って画像を配置できるなど、デザイン性に優れたものとすることができる。また、レイアウト１１７の部分を折られたものとすることで、その内側の見開き２ページの視覚的な連続性をより高めることができる。

また、かかるフォトブック４００を製造する際には、利用者に、ロール紙２１４に印画するレイアウトデータを、画像の配置をフォトブック４００の見開き２ページ毎に定めるレイアウトパターン上に画像１１４を配置することにより入力させるようにし、レイアウト１１７の部分の見開き２ページのレイアウトデータについて、レイアウトパターン１１１として、見開き２ページに跨るように画像１１４を配置するものが選択できるようにしておく。また、印画されたレイアウト１３２は、印画されたレイアウト１１７よりも１ページ分の幅が広いものとすることができる。これにより、このような見開き２ページについて、利用者が当該見開き２ページに跨るように画像１１４を配置できるので、フォトブック４００の形態に応じて好ましいレイアウトを利用者が選択でき、インパクトのあるデザイン性に優れたフォトブック４００が、その製本方法に即して製造できる。

加えて、製本の際は、所定の長さで切断されたロール紙２１４を、レイアウト１３２に対応する折り幅と、レイアウト１１７に対応する折り幅で蛇腹状に折り畳むことができる。その後裁断線３２１で裁断することで、フォトブックの端面を揃えることができる。

以上、添付図面を参照しながら、本発明に係るフォトブック等の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１………フォトブック製造システム
１００………注文受付端末
１１０、１３０………レイアウト選択画面
１１１、１３１………レイアウトパターン
１１４………画像
１１７、１３２………レイアウト
１１７ａ、１３２ａ………山折り線
１４０………切断線
２００………印刷機
２１０………両面印画装置
２１４………ロール紙
３００………製本機
３０１………谷折り線
３１０………糊付け機構
３１１、３１３………接着層
３２０………折り機構
３２１………裁断線
３３０………裁断機構
４００………フォトブック

Claims (13)

1. 熱転写方式により両面に印画された受像紙を用いて製造されるフォトブックであって、
   前記フォトブックは、
   前記受像紙による第１の単位受像紙を用いた第１の幅のページと、
   前記受像紙による第２の単位受像紙を用いた第２の幅のページと、
   を有し、
   前記第１の単位受像紙が、１または複数の前記第２の単位受像紙を挟むように配置され、
   前記第１の単位受像紙の端部が、綴じ部で綴じられ、
   前記第２の単位受像紙の端部が、接着層により、前記第２の単位受像紙を挟む前記第１の単位受像紙または前記第２の単位受像紙と接着されていることを特徴とするフォトブック。
2. 前記第２の単位受像紙は、前記第２の幅で折られていることを特徴とする請求項１記載のフォトブック。
3. 前記第２の単位受像紙により構成される前記フォトブックの見開き２ページのうち、少なくとも一の見開き２ページには、前記見開き２ページに跨るように画像が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のフォトブック。
4. 熱転写方式により両面に印画された受像紙による第１の単位受像紙を用いた第１の幅のページと、熱転写方式により両面に印画された受像紙による第２の単位受像紙を用いた第２の幅のページを有するフォトブックを製造するフォトブック製造方法であって、
   熱転写方式により、受像紙の両面に印画を行う印画工程と、
   前記印画工程で印画した受像紙を用いて製本する製本工程と、
   を具備し、
   前記製本工程は、
   前記受像紙による前記第１の単位受像紙を、前記受像紙による１または複数の前記第２の単位受像紙を挟むように配置する工程と、
   前記第１の単位受像紙の端部を、綴じ部で綴じる工程と、
   前記第２の単位受像紙の端部を、接着層により、前記第２の単位受像紙を挟む前記第１の単位受像紙または前記第２の単位受像紙と接着する工程と、
   を具備することを特徴とするフォトブック製造方法。
5. 前記製本工程は、前記受像紙を前記第２の幅で折る工程を更に具備し、
   前記接着層は、前記受像紙を前記第２の幅で折った前記第２の単位受像紙の折り線に沿って設けられることを特徴とする請求項４に記載のフォトブック製造方法。
6. 画像の配置を前記フォトブックの見開き２ページ毎に定めるレイアウトパターン上に画像を配置することにより、前記受像紙に印画するレイアウトのデータを入力するレイアウトデータ入力工程を更に具備し、
   前記レイアウトデータ入力工程では、前記第２の単位受像紙により形成される見開き２ページのレイアウトについて、前記レイアウトパターンとして、見開き２ページに跨るように画像を配置するものが選択できることを特徴とする請求項４または５に記載のフォトブック製造方法。
7. 前記第１の単位受像紙に印画されたレイアウトは、前記第２の単位受像紙に印画されたレイアウトよりも１ページ分の幅が広いことを特徴とする請求項４から６のいずれかに記載のフォトブック製造方法。
8. 前記製本工程では、所定の長さで切断された前記受像紙を、前記第１の幅および前記第２の幅で蛇腹状に折り畳むことにより、前記第１の単位受像紙を、１または複数の前記第２の単位受像紙を挟むように配置することを特徴とする請求項４から請求項７のいずれかに記載のフォトブック製造方法。
9. 熱転写方式により両面に印画された受像紙による第１の単位受像紙を用いた第１の幅のページと、熱転写方式により両面に印画された受像紙による第２の単位受像紙を用いた第２の幅のページを有するフォトブックを製造するフォトブック製造システムであって、
   熱転写方式により、受像紙の両面に印画を行う印画装置と、
   前記印画装置で印画した受像紙を用いて製本する製本装置と、
   を具備し、
   前記製本装置は、
   前記受像紙による前記第１の単位受像紙を、前記受像紙による前記第２の単位受像紙を挟むように配置し、
   前記第１の単位受像紙の端部を、綴じ部で綴じ、
   前記第２の単位受像紙の端部を、接着層により、前記第２の単位受像紙を挟む前記第１の単位受像紙または前記第２の単位受像紙と接着することを特徴とするフォトブック製造システム。
10. 前記製本装置は、前記受像紙を前記第２の幅で折り、
    前記接着層は、前記受像紙を前記第２の幅で折った前記第２の単位受像紙の折り線に沿って設けられることを特徴とする請求項９に記載のフォトブック製造システム。
11. 画像の配置を前記フォトブックの見開き２ページ毎に定めるレイアウトパターン上に画像を配置することにより、前記受像紙に印画するレイアウトのデータを入力するレイアウトデータ入力装置を更に具備し、
    前記レイアウトデータ入力装置では、前記第２の単位受像紙により形成される見開き２ページのレイアウトについて、前記レイアウトパターンとして、見開き２ページに跨るように画像を配置するものが選択できることを特徴とする請求項９または１０に記載のフォトブック製造システム。
12. 前記第１の単位受像紙に印画されたレイアウトは、前記第２の単位受像紙に印画されたレイアウトよりも１ページ分の幅が広いことを特徴とする請求項９から１１のいずれかに記載のフォトブック製造システム。
13. 前記製本装置は、所定の長さで切断された前記受像紙を、前記第１の幅および前記第２の幅で蛇腹状に折り畳むことにより、前記第１の単位受像紙を、１または複数の前記第２の単位受像紙を挟むように配置することを特徴とする請求項９から請求項１２のいずれかに記載のフォトブック製造システム。

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