JP2003025760A - 製本冊子及びその製造方法 - Google Patents
製本冊子及びその製造方法Info
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- JP2003025760A JP2003025760A JP2001217313A JP2001217313A JP2003025760A JP 2003025760 A JP2003025760 A JP 2003025760A JP 2001217313 A JP2001217313 A JP 2001217313A JP 2001217313 A JP2001217313 A JP 2001217313A JP 2003025760 A JP2003025760 A JP 2003025760A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡易かつ低コストで丁合ミスのない製本冊子を
提供する。 【解決手段】横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合
わされ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付
きの連続フォームと、同連接フォームの重ね合せ部の一
側辺部の前記ミシン目に重ねて形成され、接着剤により
接着固定された糊代部と、他側辺部の前記ミシン目に沿
って裁断された裁断部とからなる。製造方法は、横ミシ
ン目を介してジグザグに折り重ね合わされ、表裏両面に
頁順に印刷が施された横ミシン目付きの連続フォームの
重ね合せ部の一側辺部に同ミシン目に重ねて糊代を設
け、同糊代に接着剤を塗着して糊代部からなる背部を形
成した後、他側辺部を前記ミシン目に沿って裁断する。
提供する。 【解決手段】横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合
わされ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付
きの連続フォームと、同連接フォームの重ね合せ部の一
側辺部の前記ミシン目に重ねて形成され、接着剤により
接着固定された糊代部と、他側辺部の前記ミシン目に沿
って裁断された裁断部とからなる。製造方法は、横ミシ
ン目を介してジグザグに折り重ね合わされ、表裏両面に
頁順に印刷が施された横ミシン目付きの連続フォームの
重ね合せ部の一側辺部に同ミシン目に重ねて糊代を設
け、同糊代に接着剤を塗着して糊代部からなる背部を形
成した後、他側辺部を前記ミシン目に沿って裁断する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続フォームを用
いた製本冊子及びその製造方法に関し、特に簡易かつ低
コストで丁合ミスのない製本冊子を提供するものであ
る。
いた製本冊子及びその製造方法に関し、特に簡易かつ低
コストで丁合ミスのない製本冊子を提供するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
冊子を製本する方法としては、冊子として綴じる枚数に
相当する連続帳票を給紙装置から繰り出し、帳票紙片の
所定位置にエマルジョンタイプ接着剤等を塗布しながら
重ね合わせて接着した後カットして製本する方法や連続
帳票処理装置を使用して、固定情報が印刷されミシン目
等が形成されて所定枚数の帳票紙片が所定位置に配置さ
れた形状の連続帳票を巾方向の中央部にてスリツトして
巾方向に重ね合わせ、次いで個々の帳票紙片にカットす
ると共に順に積み重ねて揃え、積み重ねられた帳票紙片
の側端縁部にてホッチキス止めして綴じる製本方法等が
知られている。しかしながら、前者方法の場合には、冊
子に綴じる帳票紙片の枚数に相当する連続帳票を供給す
るための給紙装置及びそれぞれの連続帳票に接着剤を塗
布するための装置等大がかりな装置を必要とするという
問題がある。また、後者の方法の場合には、重ね合わせ
られた複数枚の帳票紙片をホッチキス止めにより綴じる
方式であるために、綴じが不完全な場合等において、冊
子を揃えたりする取扱に際して綴じ金具により手を傷つ
けたりするおそれがあると共に、後処理の封入封緘機等
にてトラブルが生じ易いという欠点があった。さらに、
丁合ミスが生じる問題もあった。
冊子を製本する方法としては、冊子として綴じる枚数に
相当する連続帳票を給紙装置から繰り出し、帳票紙片の
所定位置にエマルジョンタイプ接着剤等を塗布しながら
重ね合わせて接着した後カットして製本する方法や連続
帳票処理装置を使用して、固定情報が印刷されミシン目
等が形成されて所定枚数の帳票紙片が所定位置に配置さ
れた形状の連続帳票を巾方向の中央部にてスリツトして
巾方向に重ね合わせ、次いで個々の帳票紙片にカットす
ると共に順に積み重ねて揃え、積み重ねられた帳票紙片
の側端縁部にてホッチキス止めして綴じる製本方法等が
知られている。しかしながら、前者方法の場合には、冊
子に綴じる帳票紙片の枚数に相当する連続帳票を供給す
るための給紙装置及びそれぞれの連続帳票に接着剤を塗
布するための装置等大がかりな装置を必要とするという
問題がある。また、後者の方法の場合には、重ね合わせ
られた複数枚の帳票紙片をホッチキス止めにより綴じる
方式であるために、綴じが不完全な場合等において、冊
子を揃えたりする取扱に際して綴じ金具により手を傷つ
けたりするおそれがあると共に、後処理の封入封緘機等
にてトラブルが生じ易いという欠点があった。さらに、
丁合ミスが生じる問題もあった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本願発明者は鋭意研究の
結果、上記課題を下記構成の本願発明によって解決し
た。 （１）横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合わさ
れ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付きの
連続フォームと、同連接フォームの重ね合せ部の一側辺
部の前記ミシン目に重ねて形成され、接着剤により接着
固定された糊代部と、他側辺部の前記ミシン目に沿って
裁断された裁断部とからなることを特徴とする製本冊
子。 （２）連続フォームの重ね合せ部の一側辺部の糊代部
が、感圧接着剤又は感熱接着剤を塗布した糊代部分を圧
接して形成されてなるものであることを特徴とする前記
（１）項記載の製本冊子。 （３）連続フォームの外側又は内側の一枚の子葉が、そ
の裏面が折り曲げられ反対側に配置されて表紙を構成し
てなることを特徴とする前記（１）又は（２）記載の製
本冊子。 （４）横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合わさ
れ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付きの
連続フォームの重ね合せ部の一側辺部に同ミシン目に重
ねて糊代を設け、同糊代に接着剤を塗着して糊代部から
なる背部を形成した後、他側辺部を前記ミシン目に沿っ
て裁断することを特徴とする製本冊子の製造方法。 （５） 横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合わさ
れ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付きの
連続フォームの重ね合せ部の一側辺部に同ミシン目に重
ねて糊代を設け、同糊代に接着剤を塗着して糊代部から
なる背部を形成した後、連続フォームの外側又は内側の
一枚の子葉を背部側へ直角に折り曲げて背部の接着剤部
に接着し、さらに直角に折り曲げて反対側の子葉の外側
に重ね合わせ、その後他側辺部を前記ミシン目に沿って
かつ前記折り曲げられた子葉の端縁部に合わせて裁断す
ることを特徴とする製本冊子の製造方法。 （６）連続フォームの外側又は内側の一枚の子葉が、そ
の裏面が折り曲げられ反対側に配置されて表紙を構成す
るものであることを特徴とする前記（５）項記載の製本
冊子の製造方法。 （７） 接着剤が、感圧接着剤又は感熱接着剤であるこ
とを特徴とする前記（４）〜（６）項のいずれか１項に
記載の製本冊子の製造方法。 （８）製本冊子が、納税納付書であることを特徴とする
前記（４）〜（６）のいずれか１項に記載の製本冊子の
製造方法。 （９）製本冊子が、旅行パンフレット・ガイドブックで
あることを特徴とする請前記（４）〜（６）項のいずれ
か１項に記載の製本冊子の製造方法。 （１０）製本冊子が、取扱説明書であることを特徴とす
る前記（４）〜（６）項のいずれか１項に記載の製本冊
子の製造方法。 （１１）製本冊子が、予備校、塾等の教育所で作成され
る個人の経歴冊子やデータ冊子であることを特徴とする
前記（４）〜（６）項のいずれか１項に記載の製本冊子
の製造方法。
結果、上記課題を下記構成の本願発明によって解決し
た。 （１）横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合わさ
れ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付きの
連続フォームと、同連接フォームの重ね合せ部の一側辺
部の前記ミシン目に重ねて形成され、接着剤により接着
固定された糊代部と、他側辺部の前記ミシン目に沿って
裁断された裁断部とからなることを特徴とする製本冊
子。 （２）連続フォームの重ね合せ部の一側辺部の糊代部
が、感圧接着剤又は感熱接着剤を塗布した糊代部分を圧
接して形成されてなるものであることを特徴とする前記
（１）項記載の製本冊子。 （３）連続フォームの外側又は内側の一枚の子葉が、そ
の裏面が折り曲げられ反対側に配置されて表紙を構成し
てなることを特徴とする前記（１）又は（２）記載の製
本冊子。 （４）横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合わさ
れ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付きの
連続フォームの重ね合せ部の一側辺部に同ミシン目に重
ねて糊代を設け、同糊代に接着剤を塗着して糊代部から
なる背部を形成した後、他側辺部を前記ミシン目に沿っ
て裁断することを特徴とする製本冊子の製造方法。 （５） 横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合わさ
れ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付きの
連続フォームの重ね合せ部の一側辺部に同ミシン目に重
ねて糊代を設け、同糊代に接着剤を塗着して糊代部から
なる背部を形成した後、連続フォームの外側又は内側の
一枚の子葉を背部側へ直角に折り曲げて背部の接着剤部
に接着し、さらに直角に折り曲げて反対側の子葉の外側
に重ね合わせ、その後他側辺部を前記ミシン目に沿って
かつ前記折り曲げられた子葉の端縁部に合わせて裁断す
ることを特徴とする製本冊子の製造方法。 （６）連続フォームの外側又は内側の一枚の子葉が、そ
の裏面が折り曲げられ反対側に配置されて表紙を構成す
るものであることを特徴とする前記（５）項記載の製本
冊子の製造方法。 （７） 接着剤が、感圧接着剤又は感熱接着剤であるこ
とを特徴とする前記（４）〜（６）項のいずれか１項に
記載の製本冊子の製造方法。 （８）製本冊子が、納税納付書であることを特徴とする
前記（４）〜（６）のいずれか１項に記載の製本冊子の
製造方法。 （９）製本冊子が、旅行パンフレット・ガイドブックで
あることを特徴とする請前記（４）〜（６）項のいずれ
か１項に記載の製本冊子の製造方法。 （１０）製本冊子が、取扱説明書であることを特徴とす
る前記（４）〜（６）項のいずれか１項に記載の製本冊
子の製造方法。 （１１）製本冊子が、予備校、塾等の教育所で作成され
る個人の経歴冊子やデータ冊子であることを特徴とする
前記（４）〜（６）項のいずれか１項に記載の製本冊子
の製造方法。
【０００４】
【発明の実施の形態】以下、図面を引用して本発明の実
施の形態を説明する。 図１は本発明の製本冊子の製造
方法の工程説明図、図２は連続フォーム紙上の法理面の
印刷頁順を示す平面説明図、図３はジグザグに折り重ね
される連接フォーム紙の頁順を示す斜視説明図、図４は
製本順序を示す斜視説明図、図５は同じく製本順序を示
す斜視説明図、図６は原紙から折り重ね合わされた印刷
済み連接フォーム紙を製作するまでの工程を示す説明図
である。図中、１は横ミシン目を介してジグザグに折り
重ね合わされ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシ
ン目付きの連続フォーム（以下連接フォームという）、
１ａは連接フォームの外側又は内側の一枚の子葉、２ａ
は接着剤、２ｂはスポンジローラ、２は接着剤により接
着固定された糊代部、３はカッタ（小口包丁）、４は原
紙ロール、５は印刷ユニット（５ａは裏面用印刷ユニッ
ト、５ｂは表面用印刷ユニット）、６は乾燥機（６ａは
裏面用ＵＶ乾燥機，６ｂは表面用ＵＶ乾燥機）、７は反
転機（ターンバー）、８は加工ユニット、９はリワイン
ドユニット、１０はミシン目、１０ａは連続フォームの
重ね合せ部の一側辺部、１０ｂは連続フォームの重ね合
せ部の他側辺部である。
施の形態を説明する。 図１は本発明の製本冊子の製造
方法の工程説明図、図２は連続フォーム紙上の法理面の
印刷頁順を示す平面説明図、図３はジグザグに折り重ね
される連接フォーム紙の頁順を示す斜視説明図、図４は
製本順序を示す斜視説明図、図５は同じく製本順序を示
す斜視説明図、図６は原紙から折り重ね合わされた印刷
済み連接フォーム紙を製作するまでの工程を示す説明図
である。図中、１は横ミシン目を介してジグザグに折り
重ね合わされ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシ
ン目付きの連続フォーム（以下連接フォームという）、
１ａは連接フォームの外側又は内側の一枚の子葉、２ａ
は接着剤、２ｂはスポンジローラ、２は接着剤により接
着固定された糊代部、３はカッタ（小口包丁）、４は原
紙ロール、５は印刷ユニット（５ａは裏面用印刷ユニッ
ト、５ｂは表面用印刷ユニット）、６は乾燥機（６ａは
裏面用ＵＶ乾燥機，６ｂは表面用ＵＶ乾燥機）、７は反
転機（ターンバー）、８は加工ユニット、９はリワイン
ドユニット、１０はミシン目、１０ａは連続フォームの
重ね合せ部の一側辺部、１０ｂは連続フォームの重ね合
せ部の他側辺部である。
【０００５】まず、本願発明で使用される印刷済み連接
フォーム１の製作方法を、図６により説明する。図６は
原紙から折り重ね合わされた印刷済み連接フォーム１を
製作するまでの工程を示す説明図であり、まず原紙ロー
ル４を裏面用印刷ユニット５ａで裏面印刷し、その印刷
面を裏面用ＵＶ乾燥機６ａで乾燥した後、反転機（ター
ンバー）７にて裏面を反転させる。次いで、表面用印刷
ユニット５ｂえ表面印刷し、その表面を表面用ＵＶ乾燥
機で乾燥した後、加工ユニット８で各印刷面子葉単位毎
に横ミシン目１０を入れ、その後リワインドユニット９
にてミシン目１０・・を介して折り重ねて、連接フォー
ム１を完成する。
フォーム１の製作方法を、図６により説明する。図６は
原紙から折り重ね合わされた印刷済み連接フォーム１を
製作するまでの工程を示す説明図であり、まず原紙ロー
ル４を裏面用印刷ユニット５ａで裏面印刷し、その印刷
面を裏面用ＵＶ乾燥機６ａで乾燥した後、反転機（ター
ンバー）７にて裏面を反転させる。次いで、表面用印刷
ユニット５ｂえ表面印刷し、その表面を表面用ＵＶ乾燥
機で乾燥した後、加工ユニット８で各印刷面子葉単位毎
に横ミシン目１０を入れ、その後リワインドユニット９
にてミシン目１０・・を介して折り重ねて、連接フォー
ム１を完成する。
【０００６】次ぎに、図１〜図５に基づいて、連接フォ
ーム１から製本冊子を製造する工程を説明する。図１は
本発明の製本冊子の製造工程の概念説明図であり、上段
左方において、図６の工程説明図で得られた、連接フォ
ーム１（連続フォームの重ね合せ部の一側辺部１０ａ、
連続フォームの重ね合せ部の他側辺部１０ｂを有し、連
接フォームの外側又は内側の一枚の子葉１ａを備え
る。）を用意し、上段中央において、連続フォームの重
ね合せ部の一側辺部１０ａにミシン目１０・・に糊代を
設け、同糊代に接着剤２ａをスポンジローラ２ｂを介し
てロール塗着し、上段右方において連接フォームの外側
又は内側の一枚の子葉１ａを背部側へ直角に折り曲げて
背部の接着剤２ａ部に接着する。さらに、下段左方にお
いて、その子葉１ａを直角に折り曲げて反対側の子葉の
外側に重ね合わせ、下段中央において連続フォームの重
ね合せ部の他側辺部１０ｂのミシン目１０に沿って小口
包丁３で裁断することにより、下段右方において示す本
願発明の製本冊子が出来上がる。なお、図１は概念図で
あるため、連接フォームの厚みは誇張して図示してあ
り、実際にはジグザグに折り重ね合わされた連接フォー
ムの厚みはかなり薄い（背部の厚みは薄い）ものであ
る。
ーム１から製本冊子を製造する工程を説明する。図１は
本発明の製本冊子の製造工程の概念説明図であり、上段
左方において、図６の工程説明図で得られた、連接フォ
ーム１（連続フォームの重ね合せ部の一側辺部１０ａ、
連続フォームの重ね合せ部の他側辺部１０ｂを有し、連
接フォームの外側又は内側の一枚の子葉１ａを備え
る。）を用意し、上段中央において、連続フォームの重
ね合せ部の一側辺部１０ａにミシン目１０・・に糊代を
設け、同糊代に接着剤２ａをスポンジローラ２ｂを介し
てロール塗着し、上段右方において連接フォームの外側
又は内側の一枚の子葉１ａを背部側へ直角に折り曲げて
背部の接着剤２ａ部に接着する。さらに、下段左方にお
いて、その子葉１ａを直角に折り曲げて反対側の子葉の
外側に重ね合わせ、下段中央において連続フォームの重
ね合せ部の他側辺部１０ｂのミシン目１０に沿って小口
包丁３で裁断することにより、下段右方において示す本
願発明の製本冊子が出来上がる。なお、図１は概念図で
あるため、連接フォームの厚みは誇張して図示してあ
り、実際にはジグザグに折り重ね合わされた連接フォー
ムの厚みはかなり薄い（背部の厚みは薄い）ものであ
る。
【０００７】図２は、連接フォーム１の表面と裏面を示
したもので、．．・・は頁順を示し、すなわちの
反対面には面があり、の反対面にはがあり、の
反対面にはがあり、・・・といった印刷面となってい
る。図３は図２のものが横ミシン目１０を介してジグザ
グに折り重ね合わされる状態を示し、図４は連続フォー
ムの重ね合せ部の一側辺部１０ａに同ミシン目１０に重
ねて糊代を設け、同糊代に接着剤２ａを塗着して糊代部
からなる背部を形成した後、連続フォームの外側又は内
側の一枚の子葉１ａを背部側へ直角に折り曲げようとし
ている斜視説明図を示し、図５は１枚の子葉１ａを背部
で接着剤２ａに接着し、さらに直角に曲げて１枚の子葉
１ａの表紙頁を反対側に配置させた状態の斜視説明図
を示している。
したもので、．．・・は頁順を示し、すなわちの
反対面には面があり、の反対面にはがあり、の
反対面にはがあり、・・・といった印刷面となってい
る。図３は図２のものが横ミシン目１０を介してジグザ
グに折り重ね合わされる状態を示し、図４は連続フォー
ムの重ね合せ部の一側辺部１０ａに同ミシン目１０に重
ねて糊代を設け、同糊代に接着剤２ａを塗着して糊代部
からなる背部を形成した後、連続フォームの外側又は内
側の一枚の子葉１ａを背部側へ直角に折り曲げようとし
ている斜視説明図を示し、図５は１枚の子葉１ａを背部
で接着剤２ａに接着し、さらに直角に曲げて１枚の子葉
１ａの表紙頁を反対側に配置させた状態の斜視説明図
を示している。
【０００８】以上において、接着剤としては感圧接着剤
又は熱可塑性接着剤を使用することが好適である。感圧
接着剤としては、天然ゴムないしは合成ゴムを主成分と
するラテックス、天然ゴムとメタクリル酸メチルをグラ
フト共重合した天然ゴムラテックス、クロロプレンゴム
に粘着付与剤を添加したクロロプレンゴムラテックス等
が好適に使用できる。熱可塑性接着剤としては、一般的
に使用されるホットメルトタイプの接着剤が使用でき
る。具体的にはパラフィンワックスにエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を添加した組成のものが適している。塗布
方法としてはノズルから吐出する方法でもよいが、１５
０℃程度で溶融した感熱接着剤を塗布する方法が好まし
い。
又は熱可塑性接着剤を使用することが好適である。感圧
接着剤としては、天然ゴムないしは合成ゴムを主成分と
するラテックス、天然ゴムとメタクリル酸メチルをグラ
フト共重合した天然ゴムラテックス、クロロプレンゴム
に粘着付与剤を添加したクロロプレンゴムラテックス等
が好適に使用できる。熱可塑性接着剤としては、一般的
に使用されるホットメルトタイプの接着剤が使用でき
る。具体的にはパラフィンワックスにエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を添加した組成のものが適している。塗布
方法としてはノズルから吐出する方法でもよいが、１５
０℃程度で溶融した感熱接着剤を塗布する方法が好まし
い。
【０００９】本願発明で製造される製本冊子の好適な適
用対象としては、下記のものが例示される。 ．納税納付書 従来納税関係は、プリントアウト後ブッキングを行って
いるが、取り合わせが必要であった。本発明によればこ
の取り合わせは不要となり、簡便にして間違いのないブ
ッキングで納税納付書が提供できる。すなわち、ＢＦ
（ビジネスフォーム）において、印刷プリント後ブッキ
ング作業を行い、各個人用の納付書を１冊の製本状にし
て封入封緘して郵送する業務が必要であり、この場合、
ブッキング作業に丁合ミスや丁合の手間がかかる。 ．旅行パンフレット・旅行ガイドブック（個人宛旅行
ガイドブック） 旅行用ガイドブックは、従来は印刷のみのため、汎用品
であったが、個人向け情報の内容を主した連接フォーム
をプリントアウトすることにより各個人向けのガイドブ
ックが、少数部でも製造できる。旅行及び研修等は個人
の行動範囲が別々のため、画一的なガイドブックでな
く、スケジュールまでも組み込んだガイドブックが可能
となる。 ．取扱説明書 従来の製本方法と異なり、本願発明方法を活用すること
により工程の短縮化が可能なため、短納期対応が可能で
ある。取扱説明書に機械Ｎｏのプリントその他個別情報
の入力されたものが提供できる。 ．予備校、塾等の教育所で作成される個人の経歴で個
人の経歴冊子やデータ冊子 予備校、塾等で個人の経歴やデータ、推移等を一元的に
管理し、個人宛にデータを送付する場合、丁合を行い、
１冊の冊子にて送付することができる。
用対象としては、下記のものが例示される。 ．納税納付書 従来納税関係は、プリントアウト後ブッキングを行って
いるが、取り合わせが必要であった。本発明によればこ
の取り合わせは不要となり、簡便にして間違いのないブ
ッキングで納税納付書が提供できる。すなわち、ＢＦ
（ビジネスフォーム）において、印刷プリント後ブッキ
ング作業を行い、各個人用の納付書を１冊の製本状にし
て封入封緘して郵送する業務が必要であり、この場合、
ブッキング作業に丁合ミスや丁合の手間がかかる。 ．旅行パンフレット・旅行ガイドブック（個人宛旅行
ガイドブック） 旅行用ガイドブックは、従来は印刷のみのため、汎用品
であったが、個人向け情報の内容を主した連接フォーム
をプリントアウトすることにより各個人向けのガイドブ
ックが、少数部でも製造できる。旅行及び研修等は個人
の行動範囲が別々のため、画一的なガイドブックでな
く、スケジュールまでも組み込んだガイドブックが可能
となる。 ．取扱説明書 従来の製本方法と異なり、本願発明方法を活用すること
により工程の短縮化が可能なため、短納期対応が可能で
ある。取扱説明書に機械Ｎｏのプリントその他個別情報
の入力されたものが提供できる。 ．予備校、塾等の教育所で作成される個人の経歴で個
人の経歴冊子やデータ冊子 予備校、塾等で個人の経歴やデータ、推移等を一元的に
管理し、個人宛にデータを送付する場合、丁合を行い、
１冊の冊子にて送付することができる。
【００１０】
【発明の効果】以上に説明したごとく、本願発明によれ
ば簡易かつ低コストで丁合ミスのない製本冊子を製造す
ることができる。すなわち、ミシン目を介してジグザグ
に折り重ね合わされ、表裏両面に頁順に印刷が施された
横ミシン目付きの連続フォームを使用するため、丁合の
必要がなく、かつ折り重ね合せ部の一側辺部にミシン目
に重ねて接着剤を塗着するため、ミシン目の凹凸面に接
着剤が入り込んで強力に接着され、そして反対側の他側
辺部はミシン目に沿って裁断されて、各印刷頁を自由に
開き見ることができるようになる。そして、連続フォー
ムの外側又は内側の一枚の子葉を背部側へ直角に折り曲
げて背部の接着剤部に接着し、さらに直角に折り曲げて
反対側の子葉の外側に重ね合わせることにより、例えば
前記１枚の子葉の裏面を表紙頁とすることにより容易に
表紙を構成することができる。
ば簡易かつ低コストで丁合ミスのない製本冊子を製造す
ることができる。すなわち、ミシン目を介してジグザグ
に折り重ね合わされ、表裏両面に頁順に印刷が施された
横ミシン目付きの連続フォームを使用するため、丁合の
必要がなく、かつ折り重ね合せ部の一側辺部にミシン目
に重ねて接着剤を塗着するため、ミシン目の凹凸面に接
着剤が入り込んで強力に接着され、そして反対側の他側
辺部はミシン目に沿って裁断されて、各印刷頁を自由に
開き見ることができるようになる。そして、連続フォー
ムの外側又は内側の一枚の子葉を背部側へ直角に折り曲
げて背部の接着剤部に接着し、さらに直角に折り曲げて
反対側の子葉の外側に重ね合わせることにより、例えば
前記１枚の子葉の裏面を表紙頁とすることにより容易に
表紙を構成することができる。
【図１】本発明の製本冊子の製造方法の工程説明図
【図２】連続フォーム紙上の法理面の印刷頁順を示す平
面説明図
面説明図
【図３】ジグザグに折り重ねされる連接フォーム紙の頁
順を示す斜視説明図
順を示す斜視説明図
【図４】製本順序を示す斜視説明図
【図５】製本順序を示す斜視説明図
【図６】原紙から折り重ね合わされた印刷済み連接フォ
ーム紙を製作するまでの工程を示す説明図
ーム紙を製作するまでの工程を示す説明図
１：横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合わされ、
表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付きの連続
フォーム（連接フォームという） １ａ：連接フォームの外側又は内側の一枚の子葉 ２：接着剤により接着固定された糊代部 ２ａ：接着剤 ２ｂ：スポンジローラ ３：カッタ（小口包丁） ４：原紙ロール ５：印刷ユニット ５ａ：裏面用印刷ユニット ５ｂ：表面用印刷ユニット ６：乾燥機（６ａ：裏面用ＵＶ乾燥機，６ｂ：表面用Ｕ
Ｖ乾燥機） ７：反転機（ターンバー） ８：加工ユニット ９：リワインドユニット １０：ミシン目 １０ａ：連続フォームの重ね合せ部の一側辺部 １０ｂ：連続フォームの重ね合せ部の他側辺部
表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付きの連続
フォーム（連接フォームという） １ａ：連接フォームの外側又は内側の一枚の子葉 ２：接着剤により接着固定された糊代部 ２ａ：接着剤 ２ｂ：スポンジローラ ３：カッタ（小口包丁） ４：原紙ロール ５：印刷ユニット ５ａ：裏面用印刷ユニット ５ｂ：表面用印刷ユニット ６：乾燥機（６ａ：裏面用ＵＶ乾燥機，６ｂ：表面用Ｕ
Ｖ乾燥機） ７：反転機（ターンバー） ８：加工ユニット ９：リワインドユニット １０：ミシン目 １０ａ：連続フォームの重ね合せ部の一側辺部 １０ｂ：連続フォームの重ね合せ部の他側辺部
Claims (11)
- 【請求項１】横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合
わされ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付
きの連続フォームと、同連接フォームの重ね合せ部の一
側辺部の前記ミシン目に重ねて形成され、接着剤により
接着固定された糊代部と、他側辺部の前記ミシン目に沿
って裁断された裁断部とからなることを特徴とする製本
冊子。 - 【請求項２】連続フォームの重ね合せ部の一側辺部の糊
代部が、感圧接着剤又は感熱接着剤を塗布した糊代部分
を圧接して形成されてなるものであることを特徴とする
請求項１記載の製本冊子。 - 【請求項３】連続フォームの外側又は内側の一枚の子葉
が、その裏面が折り曲げられ反対側に配置されて表紙を
構成してなることを特徴とする請求項１又は２記載の製
本冊子。 - 【請求項４】横ミシン目を介してジグザグに折り重ね合
わされ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目付
きの連続フォームの重ね合せ部の一側辺部に同ミシン目
に重ねて糊代を設け、同糊代に接着剤を塗着して糊代部
からなる背部を形成した後、他側辺部を前記ミシン目に
沿って裁断することを特徴とする製本冊子の製造方法。 - 【請求項５】 横ミシン目を介してジグザグに折り重ね
合わされ、表裏両面に頁順に印刷が施された横ミシン目
付きの連続フォームの重ね合せ部の一側辺部に同ミシン
目に重ねて糊代を設け、同糊代に接着剤を塗着して糊代
部からなる背部を形成した後、連続フォームの外側又は
内側の一枚の子葉を背部側へ直角に折り曲げて背部の接
着剤部に接着し、さらに直角に折り曲げて反対側の子葉
の外側に重ね合わせ、その後他側辺部を前記ミシン目に
沿ってかつ前記折り曲げられた子葉の端縁部に合わせて
裁断することを特徴とする製本冊子の製造方法。 - 【請求項６】連続フォームの外側又は内側の一枚の子葉
が、その裏面が折り曲げられ反対側に配置されて表紙を
構成するものであることを特徴とする請求項５記載の製
本冊子の製造方法。 - 【請求項７】 接着剤が、感圧接着剤又は感熱接着剤で
あることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記
載の製本冊子の製造方法。 - 【請求項８】製本冊子が、納税納付書であることを特徴
とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の製本冊子の
製造方法。 - 【請求項９】製本冊子が、旅行パンフレット・ガイドブ
ックであることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１
項に記載の製本冊子の製造方法。 - 【請求項１０】製本冊子が、取扱説明書であることを特
徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の製本冊子
の製造方法。 - 【請求項１１】製本冊子が、予備校、塾等の教育所で作
成される個人の経歴冊子やデータ冊子であることを特徴
とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の製本冊子の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001217313A JP2003025760A (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | 製本冊子及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001217313A JP2003025760A (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | 製本冊子及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003025760A true JP2003025760A (ja) | 2003-01-29 |
Family
ID=19051661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001217313A Pending JP2003025760A (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | 製本冊子及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003025760A (ja) |
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