JP2001058477A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
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- JP2001058477A JP2001058477A JP11234933A JP23493399A JP2001058477A JP 2001058477 A JP2001058477 A JP 2001058477A JP 11234933 A JP11234933 A JP 11234933A JP 23493399 A JP23493399 A JP 23493399A JP 2001058477 A JP2001058477 A JP 2001058477A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 無線綴じ処理が良好に行なえるように用紙に
前処理を施すと共に、設備のレイアウトをシンプルに配
置できる構成の用紙搬送装置を提供すること。 【解決手段】 用紙搬送装置２は印刷機１と製本機３と
の間に配置される。第１搬送路２１と連接してアジロ処
理部２２を設け、用紙の折り位置にミシン目様のアジロ
目を形成する。アジロ目を形成した用紙を第２搬送路２
３で搬送し、バックル２４でアジロ処理された用紙の先
端をストッパ２４ａの位置に引込み、折りロ−ラ２５に
より二つ折り処理する。二つ折り処理された用紙Ｐａは
ガイド板２７ａに沿って降下されて、用紙集積部２７に
集積される。一冊分の冊子束Ｐｂが形成されると製本機
３に搬送される。冊子束Ｐｂの背面に糊付け処理すると
糊がアジロ目より浸入して二つ折りに折り込まれた各用
紙Ｐａの内面にも付着する。
前処理を施すと共に、設備のレイアウトをシンプルに配
置できる構成の用紙搬送装置を提供すること。 【解決手段】 用紙搬送装置２は印刷機１と製本機３と
の間に配置される。第１搬送路２１と連接してアジロ処
理部２２を設け、用紙の折り位置にミシン目様のアジロ
目を形成する。アジロ目を形成した用紙を第２搬送路２
３で搬送し、バックル２４でアジロ処理された用紙の先
端をストッパ２４ａの位置に引込み、折りロ−ラ２５に
より二つ折り処理する。二つ折り処理された用紙Ｐａは
ガイド板２７ａに沿って降下されて、用紙集積部２７に
集積される。一冊分の冊子束Ｐｂが形成されると製本機
３に搬送される。冊子束Ｐｂの背面に糊付け処理すると
糊がアジロ目より浸入して二つ折りに折り込まれた各用
紙Ｐａの内面にも付着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無線綴じ処理が良
好に行なえるように用紙に前処理を施すと共に、設備の
レイアウトをシンプルに配置できる構成とした用紙搬送
装置に関するものである。
好に行なえるように用紙に前処理を施すと共に、設備の
レイアウトをシンプルに配置できる構成とした用紙搬送
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、印刷機や複写機から、一冊分の冊
子束を複数組高速で印刷し、冊子束を一冊づつ連続して
製本する製本機が開発されている。図５は、このような
製本機として無線綴じ処理を行なう例を示す概略の構成
図である。図５において、製本機には、製本処理開始部
Ａ、ミ−リング処理部Ｂ、糊付け処理部Ｃ、表紙付け処
理部Ｄが設けられている。
子束を複数組高速で印刷し、冊子束を一冊づつ連続して
製本する製本機が開発されている。図５は、このような
製本機として無線綴じ処理を行なう例を示す概略の構成
図である。図５において、製本機には、製本処理開始部
Ａ、ミ−リング処理部Ｂ、糊付け処理部Ｃ、表紙付け処
理部Ｄが設けられている。
【０００３】製本処理開始部Ａでは、冊子束Ｐの背面側
をレベル板Ａａに配置し、冊子束Ｐの厚みに応じて図示
を省略しているクランパ間の幅方向移動量を調整して冊
子束Ｐを挟持し、次工程のミ−リング処理部Ｂに送る。
ミ−リング処理部Ｂにはフライス盤Ｂａ、図示を省略し
ている幅調整板が配置されている。
をレベル板Ａａに配置し、冊子束Ｐの厚みに応じて図示
を省略しているクランパ間の幅方向移動量を調整して冊
子束Ｐを挟持し、次工程のミ−リング処理部Ｂに送る。
ミ−リング処理部Ｂにはフライス盤Ｂａ、図示を省略し
ている幅調整板が配置されている。
【０００４】ミ−リング処理部Ｂにおいて、冊子束Ｐが
フライス盤Ｂａ上を通過するときに冊子束Ｐの背面を切
削加工して面一に揃え、背面に糊が全面に均等に付着さ
れるように前処理の加工がなされる。なお、冊子束Ｐへ
の糊付けを良好にするために、冊子束Ｐの背面に細かい
溝を形成する刃をミ−リング処理部Ｂに設けることもあ
る。
フライス盤Ｂａ上を通過するときに冊子束Ｐの背面を切
削加工して面一に揃え、背面に糊が全面に均等に付着さ
れるように前処理の加工がなされる。なお、冊子束Ｐへ
の糊付けを良好にするために、冊子束Ｐの背面に細かい
溝を形成する刃をミ−リング処理部Ｂに設けることもあ
る。
【０００５】次に、背面が面一に揃えられた冊子束Ｐは
糊付け処理部Ｃに送られる。糊付け処理部Ｃには、糊タ
ンクＣａ内に糊を収納すると共に糊付けロ−ラＣｂを設
け、冊子束Ｐの背面に糊付け処理が行われ、余分な糊を
掻き取りロ−ラＣｃで除去する。糊付け処理が終わる
と、冊子束Ｐは表紙付け処理部Ｄに送られる。
糊付け処理部Ｃに送られる。糊付け処理部Ｃには、糊タ
ンクＣａ内に糊を収納すると共に糊付けロ−ラＣｂを設
け、冊子束Ｐの背面に糊付け処理が行われ、余分な糊を
掻き取りロ−ラＣｃで除去する。糊付け処理が終わる
と、冊子束Ｐは表紙付け処理部Ｄに送られる。
【０００６】表紙付け処理部Ｄにおいては、印刷された
表紙Ｑが図示を省略した表紙集積部からコンベア等の適
宜の搬送手段により底板Ｄａ、ニップ板（締め板）Ｄ
ｂ、Ｄｃ、上に搬送されて、糊付け処理されて移送され
てきた冊子束Ｐの背面と表紙が貼着されて表紙付け処理
がなされる。
表紙Ｑが図示を省略した表紙集積部からコンベア等の適
宜の搬送手段により底板Ｄａ、ニップ板（締め板）Ｄ
ｂ、Ｄｃ、上に搬送されて、糊付け処理されて移送され
てきた冊子束Ｐの背面と表紙が貼着されて表紙付け処理
がなされる。
【０００７】図６は、表紙付け処理部Ｄにおいて表紙付
け処理がなされた表紙Ｑと冊子束Ｐとを示す側面図であ
る。冊子束Ｐの背面には、糊付け処理部Ｃにより糊付着
部Ｒに糊が所定量塗布されている。
け処理がなされた表紙Ｑと冊子束Ｐとを示す側面図であ
る。冊子束Ｐの背面には、糊付け処理部Ｃにより糊付着
部Ｒに糊が所定量塗布されている。
【０００８】ところで、印刷機の使用に際して、ユ−ザ
は印刷機の設置業者との間で用紙１枚当たりの印刷に対
する単価を設定しており、印刷枚数が多くなるほどユ−
ザが設置業者に支払う料金が高くなっている。
は印刷機の設置業者との間で用紙１枚当たりの印刷に対
する単価を設定しており、印刷枚数が多くなるほどユ−
ザが設置業者に支払う料金が高くなっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】糊付け処理部Ｃで冊子
束Ｐの背面に糊付け処理するような綴じ処理は、無線綴
じ処理といわれているが、このような無線綴じ処理は、
Ａ４、Ｂ５サイズ等の定形紙に断裁された用紙で形成さ
れている冊子束Ｐに対して行われる。このため、図６に
示すように糊Ｒで個々の用紙を接着しても用紙がばらば
らであるために接着強度が弱く、各用紙が糊付着部Ｒか
ら剥離して脱落することがあるという問題があった。
束Ｐの背面に糊付け処理するような綴じ処理は、無線綴
じ処理といわれているが、このような無線綴じ処理は、
Ａ４、Ｂ５サイズ等の定形紙に断裁された用紙で形成さ
れている冊子束Ｐに対して行われる。このため、図６に
示すように糊Ｒで個々の用紙を接着しても用紙がばらば
らであるために接着強度が弱く、各用紙が糊付着部Ｒか
ら剥離して脱落することがあるという問題があった。
【００１０】また、製本される冊子束の数が多くなる
と、全体として使用される印刷用紙の枚数が増大し、ユ
−ザが印刷機の設置業者に支払う料金が高くなるという
問題があった。
と、全体として使用される印刷用紙の枚数が増大し、ユ
−ザが印刷機の設置業者に支払う料金が高くなるという
問題があった。
【００１１】本発明はこのような問題に鑑み、糊付着部
の用紙の接着強度を高めて用紙の脱落を防止すると共
に、印刷料金を軽減できる構成とした用紙搬送装置の提
供を目的とする。
の用紙の接着強度を高めて用紙の脱落を防止すると共
に、印刷料金を軽減できる構成とした用紙搬送装置の提
供を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１に
係る発明において、用紙搬送装置を、印刷された用紙を
搬送する第１搬送路と、第１搬送路の終端に設置され前
記用紙にアジロ目を形成する手段と、アジロ目が形成さ
れた用紙を搬送する第２搬送路と、第２搬送路に連接さ
れ、前記用紙をアジロ目が形成された位置で二つ折りす
る折り手段と、前記二つ折りされた用紙を所定枚数集積
して冊子束を形成し、当該冊子束を製本機に搬送する第
３搬送路とを備え、前記各搬送路を同一方向に配置する
構成とすることにより達成される。
係る発明において、用紙搬送装置を、印刷された用紙を
搬送する第１搬送路と、第１搬送路の終端に設置され前
記用紙にアジロ目を形成する手段と、アジロ目が形成さ
れた用紙を搬送する第２搬送路と、第２搬送路に連接さ
れ、前記用紙をアジロ目が形成された位置で二つ折りす
る折り手段と、前記二つ折りされた用紙を所定枚数集積
して冊子束を形成し、当該冊子束を製本機に搬送する第
３搬送路とを備え、前記各搬送路を同一方向に配置する
構成とすることにより達成される。
【００１３】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
記載の用紙搬送装置において、前記アジロ目を形成する
手段は、回転ロ−ラの表面に複数の刃を突出させたアジ
ロカッタ−であることを特徴としている。
記載の用紙搬送装置において、前記アジロ目を形成する
手段は、回転ロ−ラの表面に複数の刃を突出させたアジ
ロカッタ−であることを特徴としている。
【００１４】請求項１に係る発明においては、アジロ目
を用紙に形成しているので、製本機の糊付け処理部で冊
子束の背面に糊付け処理すると、糊がアジロ目より浸入
して二つ折りに折り込まれた各用紙の内面にも付着し、
２枚の用紙が糊により接着されることになる。このた
め、冊子束は強固に接着されることになり用紙の脱落が
防止できる。また、用紙にはアジロ目が形成されている
ので、用紙を二つ折りにすると折り部が畳み込まれて背
面が膨らむことが少なく、糊付け処理の強度を一層向上
させることができる。
を用紙に形成しているので、製本機の糊付け処理部で冊
子束の背面に糊付け処理すると、糊がアジロ目より浸入
して二つ折りに折り込まれた各用紙の内面にも付着し、
２枚の用紙が糊により接着されることになる。このた
め、冊子束は強固に接着されることになり用紙の脱落が
防止できる。また、用紙にはアジロ目が形成されている
ので、用紙を二つ折りにすると折り部が畳み込まれて背
面が膨らむことが少なく、糊付け処理の強度を一層向上
させることができる。
【００１５】また、印刷機または複写機等の用紙に印刷
する手段と製本機との間で、各搬送路が同一方向に配置
されている。このため、それぞれの搬送路には方向変換
機構が用いられていないので、用紙搬送装置の構成を簡
単にすることができる。
する手段と製本機との間で、各搬送路が同一方向に配置
されている。このため、それぞれの搬送路には方向変換
機構が用いられていないので、用紙搬送装置の構成を簡
単にすることができる。
【００１６】なお、印刷機で印刷された用紙をアジロ目
が形成された位置で二つ折りにして所定枚数集積し、冊
子束を形成しているので、同一頁の冊子束を形成する場
合には、印刷枚数が従来の半分になる。このため、ユ−
ザが印刷機の設置業者に支払う料金が安くなる。
が形成された位置で二つ折りにして所定枚数集積し、冊
子束を形成しているので、同一頁の冊子束を形成する場
合には、印刷枚数が従来の半分になる。このため、ユ−
ザが印刷機の設置業者に支払う料金が安くなる。
【００１７】また、請求項２に係る発明においては、ア
ジロカッタ−は回転ロ−ラの表面に形成されているの
で、用紙の搬送手段である回転ロ−ラはアジロ目の形成
手段としても併用されることになる。このため、用紙の
搬送手段とアジロ目の形成手段とを別個に設ける必要が
ないので、コストを低減することができる。
ジロカッタ−は回転ロ−ラの表面に形成されているの
で、用紙の搬送手段である回転ロ−ラはアジロ目の形成
手段としても併用されることになる。このため、用紙の
搬送手段とアジロ目の形成手段とを別個に設ける必要が
ないので、コストを低減することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る用紙搬送装置
の実施の形態について図により説明する。図１は、本発
明の用紙搬送装置を示す概略の側面図である。図１にお
いて、１は印刷機、２は用紙搬送装置、３は製本機であ
る。なお、図示番号１は、印刷機に変えて複写機とする
こともできる。
の実施の形態について図により説明する。図１は、本発
明の用紙搬送装置を示す概略の側面図である。図１にお
いて、１は印刷機、２は用紙搬送装置、３は製本機であ
る。なお、図示番号１は、印刷機に変えて複写機とする
こともできる。
【００１９】用紙搬送装置２には、印刷機１から排出さ
れる用紙を搬送する第１の搬送路２１が設けられてい
る。第１搬送路２１は、コンベアと適宜の数の送りロ−
ラにより構成されている。２２はアジロ処理部である。
アジロ処理部２２の詳細については後述する。
れる用紙を搬送する第１の搬送路２１が設けられてい
る。第１搬送路２１は、コンベアと適宜の数の送りロ−
ラにより構成されている。２２はアジロ処理部である。
アジロ処理部２２の詳細については後述する。
【００２０】２３は第２搬送路、２４はバックルでアジ
ロ処理された用紙の先端をストッパ２４ａの位置に引込
み、折りロ−ラ２５により二つ折り処理する。二つ折り
処理された用紙Ｐａは第３搬送路２６によりストッパ２
６ａの位置まで搬送される。ここで用紙Ｐａはガイド板
２７ａに沿って降下されて、用紙集積部２７に集積され
る。
ロ処理された用紙の先端をストッパ２４ａの位置に引込
み、折りロ−ラ２５により二つ折り処理する。二つ折り
処理された用紙Ｐａは第３搬送路２６によりストッパ２
６ａの位置まで搬送される。ここで用紙Ｐａはガイド板
２７ａに沿って降下されて、用紙集積部２７に集積され
る。
【００２１】用紙Ｐａにより冊子束Ｐｂが形成される
と、冊子束Ｐｂは第４搬送路２８により冊子束保持部２
９に搬送される。冊子束保持部２９には、保持台２９
ａ、挟持板２９ｂ、ア−ム３０、シリンダ３１、ロッド
３２が設けられている。冊子束Ｐｂが保持台２９ａに載
置されると、シリンダ３１が動作してロッド３２に連結
されている挟持板２９ｂを移動させて保持台２９ａと挟
持板２９ｂとの間で冊子束Ｐｂを挟持する。
と、冊子束Ｐｂは第４搬送路２８により冊子束保持部２
９に搬送される。冊子束保持部２９には、保持台２９
ａ、挟持板２９ｂ、ア−ム３０、シリンダ３１、ロッド
３２が設けられている。冊子束Ｐｂが保持台２９ａに載
置されると、シリンダ３１が動作してロッド３２に連結
されている挟持板２９ｂを移動させて保持台２９ａと挟
持板２９ｂとの間で冊子束Ｐｂを挟持する。
【００２２】次に、図示を省略しているモ−タが起動し
て支点３０ａを中心としてア−ム３０を回動させ、冊子
束Ｐｂを直角方向に向きを変え、製本処理開始部Ａのレ
ベル板Ａａに向けて矢視Ｘ方向に移動させる。冊子束Ｐ
ｂはクランパＡｂにより両側から挟持される。以下の製
本機の動作については、図５で説明した通りであるが、
ミ−リング処理部Ｂでの処理は行なわない。この理由に
ついては後述する。
て支点３０ａを中心としてア−ム３０を回動させ、冊子
束Ｐｂを直角方向に向きを変え、製本処理開始部Ａのレ
ベル板Ａａに向けて矢視Ｘ方向に移動させる。冊子束Ｐ
ｂはクランパＡｂにより両側から挟持される。以下の製
本機の動作については、図５で説明した通りであるが、
ミ−リング処理部Ｂでの処理は行なわない。この理由に
ついては後述する。
【００２３】図２は、アジロ処理部２２の構成を示す斜
視図である。図２に示すように、アジロ処理部２２に
は、一対の回転ロ−ラ２２ａ、２２ｂを設けており、一
方の回転ロ−ラ２２ａには、長手方向に複数の刃を突出
させてアジロカッタ−２２ｃを形成している。アジロカ
ッタ−２２ｃを形成する複数の刃の回転ロ−ラ２２ａ表
面からの突出高さや、長手方向の配置間隔は適宜設定さ
れる。
視図である。図２に示すように、アジロ処理部２２に
は、一対の回転ロ−ラ２２ａ、２２ｂを設けており、一
方の回転ロ−ラ２２ａには、長手方向に複数の刃を突出
させてアジロカッタ−２２ｃを形成している。アジロカ
ッタ−２２ｃを形成する複数の刃の回転ロ−ラ２２ａ表
面からの突出高さや、長手方向の配置間隔は適宜設定さ
れる。
【００２４】一対の回転ロ−ラ２２ａ、２２ｂは、互い
に反対方向の矢視Ｒａ、Ｒｂ方向に回転している。第１
搬送路２１から矢視Ｙ方向でアジロ処理部２２に搬送さ
れてきた用紙は、一対の回転ロ−ラ２２ａ、２２ｂ間に
挟まれながら第２搬送路２３に移送される。
に反対方向の矢視Ｒａ、Ｒｂ方向に回転している。第１
搬送路２１から矢視Ｙ方向でアジロ処理部２２に搬送さ
れてきた用紙は、一対の回転ロ−ラ２２ａ、２２ｂ間に
挟まれながら第２搬送路２３に移送される。
【００２５】この際に、用紙Ｐａの所定の位置、例えば
中央部に、搬送方向とは直交する方向にアジロ目Ｌが形
成される。このアジロ目Ｌは、用紙Ｐａの表面から裏面
に貫通する、ミシン目様の細い溝が断続的に形成される
ものである。
中央部に、搬送方向とは直交する方向にアジロ目Ｌが形
成される。このアジロ目Ｌは、用紙Ｐａの表面から裏面
に貫通する、ミシン目様の細い溝が断続的に形成される
ものである。
【００２６】アジロカッタ−２２ｃは回転ロ−ラ２２ａ
の表面に形成されているので、用紙の搬送手段である回
転ロ−ラ２２ａはアジロ目の形成手段としても併用され
ることになる。このため、用紙の搬送手段とアジロ目の
形成手段とを別個に設ける必要がないので、コストを低
減することができる。
の表面に形成されているので、用紙の搬送手段である回
転ロ−ラ２２ａはアジロ目の形成手段としても併用され
ることになる。このため、用紙の搬送手段とアジロ目の
形成手段とを別個に設ける必要がないので、コストを低
減することができる。
【００２７】このようなアジロ目Ｌを用紙Ｐａに形成す
ることにより、糊付け処理部Ｃで冊子束Ｐｂの背面に糊
付け処理すると、糊がアジロ目Ｌより浸入して、二つ折
りに折り込まれた各用紙Ｐａの内面にも付着する。
ることにより、糊付け処理部Ｃで冊子束Ｐｂの背面に糊
付け処理すると、糊がアジロ目Ｌより浸入して、二つ折
りに折り込まれた各用紙Ｐａの内面にも付着する。
【００２８】すなわち、２枚の用紙が糊により接着され
ることになる。このようにして、用紙Ｐａにアジロ目を
形成することにより、図４の側面図に示すように冊子束
Ｐｂは糊付着部Ｒに強固に接着されることになり、糊付
着部Ｒからの脱落が防止できる。
ることになる。このようにして、用紙Ｐａにアジロ目を
形成することにより、図４の側面図に示すように冊子束
Ｐｂは糊付着部Ｒに強固に接着されることになり、糊付
着部Ｒからの脱落が防止できる。
【００２９】また、用紙を単純に二つ折りにしただけで
は、折り込んだ用紙の背面に膨らみが生じ、糊付け処理
の強度が低下する。しかしながら、アジロ目を形成した
用紙を二つ折りにすると、折り部が畳み込まれて背面が
膨らむことが少なく、糊付け処理の強度を向上させるこ
とができる。
は、折り込んだ用紙の背面に膨らみが生じ、糊付け処理
の強度が低下する。しかしながら、アジロ目を形成した
用紙を二つ折りにすると、折り部が畳み込まれて背面が
膨らむことが少なく、糊付け処理の強度を向上させるこ
とができる。
【００３０】用紙Ｐａにアジロ目Ｌを形成しているの
で、このアジロ目Ｌを切削しないようにするために、冊
子束Ｐｂに対してはミ−リング加工を行なわない。この
ように、アジロカッタ−２２ｃを互いに反対方向に回転
する回転ロ−ラの一方の回転ロ−ラに設けているので、
アジロ目Ｌを迅速に形成することができる。また、厚み
のある用紙に対しても、アジロカッタ−２２ｃの高さを
適宜選定することにより、確実にアジロ目Ｌを形成する
ことができる。
で、このアジロ目Ｌを切削しないようにするために、冊
子束Ｐｂに対してはミ−リング加工を行なわない。この
ように、アジロカッタ−２２ｃを互いに反対方向に回転
する回転ロ−ラの一方の回転ロ−ラに設けているので、
アジロ目Ｌを迅速に形成することができる。また、厚み
のある用紙に対しても、アジロカッタ−２２ｃの高さを
適宜選定することにより、確実にアジロ目Ｌを形成する
ことができる。
【００３１】図１に示したように、アジロカッタ−２２
ｃを設けている用紙搬送装置２は、印刷機１と製本機３
との間で、用紙の搬送方向に沿って直線状に配置されて
いる。このため、それぞれの搬送機構は方向変換機構を
用いることなく、用紙を同一の方向に搬送するように構
成されるので、用紙搬送装置２の構成を簡単にすること
ができる。
ｃを設けている用紙搬送装置２は、印刷機１と製本機３
との間で、用紙の搬送方向に沿って直線状に配置されて
いる。このため、それぞれの搬送機構は方向変換機構を
用いることなく、用紙を同一の方向に搬送するように構
成されるので、用紙搬送装置２の構成を簡単にすること
ができる。
【００３２】また、印刷機で印刷された用紙をアジロ目
が形成された位置で二つ折りにして所定枚数集積し、冊
子束Ｐｂを形成しているので、同一頁の冊子束を形成す
る場合には、印刷枚数が従来の半分になる。このため、
ユ−ザが印刷機の設置業者に支払う料金が安くなる。
が形成された位置で二つ折りにして所定枚数集積し、冊
子束Ｐｂを形成しているので、同一頁の冊子束を形成す
る場合には、印刷枚数が従来の半分になる。このため、
ユ−ザが印刷機の設置業者に支払う料金が安くなる。
【００３３】
【発明の効果】請求項１に係る発明においては、アジロ
目を用紙に形成しているので、製本機の糊付け処理部で
冊子束の背面に糊付け処理すると、糊がアジロ目より浸
入して二つ折りに折り込まれた各用紙の内面にも付着
し、２枚の用紙が糊により接着されることになる。この
ため、冊子束は強固に接着されることになり用紙の脱落
が防止できる。また、用紙にはアジロ目が形成されてい
るので、用紙を二つ折りにすると折り部が畳み込まれて
背面が膨らむことがなく、糊付け処理の強度を一層向上
させることができる。
目を用紙に形成しているので、製本機の糊付け処理部で
冊子束の背面に糊付け処理すると、糊がアジロ目より浸
入して二つ折りに折り込まれた各用紙の内面にも付着
し、２枚の用紙が糊により接着されることになる。この
ため、冊子束は強固に接着されることになり用紙の脱落
が防止できる。また、用紙にはアジロ目が形成されてい
るので、用紙を二つ折りにすると折り部が畳み込まれて
背面が膨らむことがなく、糊付け処理の強度を一層向上
させることができる。
【００３４】印刷機または複写機等の用紙に印刷する手
段と製本機との間で、各搬送路が同一方向に配置されて
いる。このため、それぞれの搬送路には方向変換機構が
用いられていないので、用紙搬送装置の構成を簡単にす
ることができる。
段と製本機との間で、各搬送路が同一方向に配置されて
いる。このため、それぞれの搬送路には方向変換機構が
用いられていないので、用紙搬送装置の構成を簡単にす
ることができる。
【００３５】なお、印刷機で印刷された用紙をアジロ目
が形成された位置で二つ折りにして所定枚数集積し、冊
子束を形成しているので、同一頁の冊子束を形成する場
合には、印刷枚数が従来の半分になる。このため、ユ−
ザが印刷機の設置業者に支払う料金が安くなる。
が形成された位置で二つ折りにして所定枚数集積し、冊
子束を形成しているので、同一頁の冊子束を形成する場
合には、印刷枚数が従来の半分になる。このため、ユ−
ザが印刷機の設置業者に支払う料金が安くなる。
【００３６】また、請求項２に係る発明においては、ア
ジロカッタ−は回転ロ−ラの表面に形成されているの
で、用紙の搬送手段である回転ロ−ラはアジロ目の形成
手段としても併用されることになる。このため、用紙の
搬送手段とアジロ目の形成手段とを別個に設ける必要が
ないので、コストを低減することができる。
ジロカッタ−は回転ロ−ラの表面に形成されているの
で、用紙の搬送手段である回転ロ−ラはアジロ目の形成
手段としても併用されることになる。このため、用紙の
搬送手段とアジロ目の形成手段とを別個に設ける必要が
ないので、コストを低減することができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る用紙搬送装置の概略
の構成を示す側面図である。
の構成を示す側面図である。
【図２】アジロカッタ−を示す斜視図である。
【図３】アジロ目が形成された用紙を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】アジロ目が形成された用紙からなる冊子束の糊
付け処理の状態を示す側面図である。
付け処理の状態を示す側面図である。
【図５】製本機の一例を示す構成図である。
【図６】従来の冊子束の糊付け処理の状態を示す側面図
である。
である。
１ 印刷機 ２ 用紙搬送装置 ３ 製本機 ２２ アジロ処理部 ２４ バッフル ３０ ア−ム Ｐｂ 冊子束
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大江 佳寛 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホ リゾン・インターナショナル株式 会社内 Ｆターム(参考） 3F108 GA02 GA05 GB04 HA02 HA12
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷された用紙を搬送する第１搬送路
と、第１搬送路の終端に設置され前記用紙にアジロ目を
形成する手段と、アジロ目が形成された用紙を搬送する
第２搬送路と、第２搬送路に連接され、前記用紙をアジ
ロ目が形成された位置で二つ折りする折り手段と、前記
二つ折りされた用紙を所定枚数集積して冊子束を形成
し、当該冊子束を製本機に搬送する第３搬送路とを備
え、前記各搬送路を同一方向に配置したことを特徴とす
る用紙搬送装置。 - 【請求項２】 前記アジロ目を形成する手段は、回転ロ
−ラの表面に複数の刃を突出させたアジロカッタ−であ
ることを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP23493399A JP4318350B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23493399A JP4318350B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | 用紙搬送装置 |
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|---|---|
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| JP4318350B2 JP4318350B2 (ja) | 2009-08-19 |
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ID=16978559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23493399A Expired - Fee Related JP4318350B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | 用紙搬送装置 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP4318350B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003025760A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Taniguchi Seisakusho:Kk | 製本冊子及びその製造方法 |
| JP2006187971A (ja) * | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Taiyo Seiki Kk | 冊子用用紙 |
| JP2006255941A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Tokyo Shuppan Kikai Kk | 製本用無線綴機の加工用装置における製本前の折丁の背面に糊付不用部を形成する凹陥部の削設装置 |
| JP2009018492A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Nisca Corp | 製本装置及び画像形成システム |
| JP2017047629A (ja) * | 2015-09-03 | 2017-03-09 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置及びプログラム |
-
1999
- 1999-08-23 JP JP23493399A patent/JP4318350B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP4318350B2 (ja) | 2009-08-19 |
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