JP2010537391A - 電気コンタクト - Google Patents

Abstract

本発明は、ハウジング内に電気コンタクト（１）を固定するために前記電気コンタクトから突出するキャッチスプリング（１１２）を備える、特にはソケットコンタクトである前記電気コンタクト（１）に関し、前記キャッチスプリングは、前記電気コンタクト（１）の略長手方向（Ｌ）の全長に亘って延び、前記キャッチスプリングの断面（Ｑ）が少なくとも２つの領域で組み合わされ、前記少なくとも２つの領域（１１３，１１５）は、移行領域（１１４）で互いに対して曲げられて配置され、または連続的に連結されるように互いに接続されることを特徴とする。
【選択図】図５

Description

本発明は、ハウジング内に電気コンタクトを固定するために、該電気コンタクトから突出するキャッチスプリングを備える電気コンタクト、好適には小型電気コンタクト、特に電気ソケットコンタクトに関する。本発明は、さらに、本発明に係る電気コンタクトを有する電気ケーブルに関する。

電気ソケットコンタクトは、電気ピンコンタクトの受容空間となるコンタクトボックス内を有するプラグイン領域と、電気リード用の電気接続領域とを備える。コンタクトボックスは、ベースプレートと２つの側壁を備えるのが通常であり、一側壁の上部自由端はベースプレート上で曲げられる。ピンコンタクトがソケットコンタクトにプラグインすると、コンタクトボックスの側壁とベースプレートは、ソケットコンタクト内にピンコンタクトを機械的に固定し、電気接触は、コンタクトボックス内に配置されたコンタクトスプリングによって好適に生ずる。コンタクトスプリングは、ソケットコンタクトと一部材で構成されている。コンタクトボックスから見たソケットコンタクトの反対側においては、電気リードは、圧着接続部を介して機械的に、接触の溶接点または圧着接続部を介して電気的に、好適に接続可能となる。

ソケットコンタクト内へのピンコンタクトのプラグインだけで、短時間に電気ケーブルとの電気接続がなされる。一直線および角度づけられた構成のソケットコンタクトは、電気プラグインコネクタの可能レンジを最も幅広くするために使用される。例えば、背面板配線とプリント回路基板の着脱可能な電気接続のための直接または間接のタブレセプタクル（ソケットコンタクト）がある。さらにソケットコンタクトは、器具を互いに解除可能に電気接触させたり、電気器具を電源と解除可能に電気接触させたりする。また、ソケットコンタクトは、自動車分野に特に用いられる。

ハウジング内へ電気ソケットコンタクトをラッチ固定するために、ソケットコンタクトは、ソケットコンタクトの上壁から好適に突出するキャッチスプリングを備える。このようなソケットコンタクトは金属板から打ち出された展開状態から所定形状に曲げられているのが通常である。間隙がソケットコンタクトの側壁または上壁とキャッチスプリング間に生じる。電気リードとソケットコンタクトの組み立ての際に、電気リードは何度となくキャッチスプリング下に巻き込まれる可能性がある。これによって、電気ケーブルの構成の障害となり、ある状況ではソケットコンタクトを損傷する可能性がある。ソケットコンタクトは、小型化の要望下で、かつてない小型で、ゆえにかつてない薄厚の打ち出し板となるので、より損傷しやすくなる。

ヨーロッパ特許出願公開０８２１４３８号明細書（ドイツ国特許公表第６９７２６３４６号明細書）では、キャッチスプリングによってハウジング内にラッチ可能な電気ソケットコンタクトが開示されている。キャッチスプリングは、ソケットコンタクトの上壁に備えられ、上壁から突出している。上壁から切り出された自由端たるキャッチスプリングとソケットコンタクトの上壁または側壁間に電気ケーブルを巻き込ませないために、キャッチスプリングは、長手自由端側部に防護部材を有する。防護部材は、キャッチスプリングの平板からソケットコンタクト方向に直角で曲げられ、キャッチスプリングとソケットコンタクトの残部間の最も広く空いた領域を覆っている。キャッチスプリングまたは防護部材の鋭角端部を防止するために、キャッチスプリングの自由端に近接した防護部材の端部は、傾斜されるかまたは対角的にカットされる。

技術発達につれて、電気コンタクトの上述の小型化が叫ばれるようになり、コンタクトの構成・設計に新たな問題が生じるようになってきた。かつてない大きな課題は、小型構造サイズであるのにコンタクトを安定固定して取り付け、キャッチスプリングの座屈を防止して、電気ケーブルの構成の際にキャッチスプリング下に電気ケーブルが巻き込まれないようにすることである。

本発明の目的は、改善された電気コンタクト、特には改善されたソケットコンタクトを提供することである。本発明の目的は、特に、電気コンタクトの挿入時のキャッチスプリングの座屈が防止され、キャッチスプリング下のケーブルの巻き込みが防止されつつ、小型構造サイズであっても電気コンタクトをハウジング内に安定して固定可能であることである。本発明の他の目的は、電気コンタクトの小型化によりコスト削減、および／または、小型構造空間や小型グリッド用の適切な電気コンタクトを提供することである。さらに、本発明の他の目的は、本発明に係る電気コンタクトと対応する電気ケーブルを備えた構成を提供することである。

本発明の目的は、請求項１〜１３の電気コンタクトおよび請求項１４の電気コンタクトの構成による、電気コンタクト、特には電気ソケットコンタクトによって達成される。

本発明の目的は、電気コネクタの電気的接触用である、自動車分野の電気コンタクト、特に電気ソケットコンタクトによって達成される。電気コンタクトは、ハウジング内に固定するためのキャッチスプリングを備える。キャッチスプリングは、断面領域自体よりも広い領域を橋渡し・区画・包括する断面を備える。同じまたは同様のキャッチスプリングの断面は、キャッチスプリングの全長に亘って延伸する。本明細書におけるキャッチスプリングの長手方向の広がり（長さ）とは、電気コンタクトのプラグイン方向またはプラグイン方向とは反対に延びるキャッチスプリングの広がりのことを意味する。さらに、キャッチスプリングの断面による橋渡し領域とは、直線部材によって単なる長方形断面へ断面を構成することを意味する。

本発明の好適な実施形態において、例えば、キャッチスプリングをＺ字，Ｌ字、Ｕ字の外郭形状（キャッチスプリングの長手方向の断面形状）とすることが可能である。例えば、等しいサイドまたは等しくないサイドのＬ字の外郭形状とすることも可能である。キャッチスプリングのＵ字の外郭形状は、傾斜または平行のＵ字フランジで与えられてもよい。キャッチスプリングがＺ字の外郭形状で或る場合には、それぞれの脚部が、直角または直角とは別の角度で２つの脚部を接続するウェブから突出してもよい。それぞれの脚部の長さおよびウェブとの角度については、等しくある必要はない。さらに、略Ｓ字の外郭形状もキャッチスプリングの断面として適切である。

本発明の好適な実施形態において、キャッチスプリングの断面は、互いに対して与えられた角度で配置された２つの脚部を備える。２つの脚部間の角度は、０°よりも大きく１８０°よりも小さい間で変化させられる。略９０°の角度（Ｌ字形状の外郭のキャッチスプリング）は、断面の２脚間で好適である。本発明のこのような実施形態では、脚部は当然異なる長さであってもよい。
以上の実施形態と部分的に組み合わせ可能な本発明の実施形態において、キャッチスプリングの断面は、円形または楕円形のリングに代わる形態となる。この一例は、キャッチスプリングがＵ字又は部分的なＵ字の外郭形状となることである。

本発明の実施形態において、キャッチスプリングの断面、すなわち理想的なグラフカーブは、断面における変位点であって、逆転する断面の数学的曲面挙動たる少なくとも１つの変位点を備える。このような断面の一例は、例えば、移行領域によって２つの直線部材が結合させられるというような組み立て断面である。この場合、断面の各々の直線領域は、それぞれの他の平面の領域に平行に配置された一平面にある。２つの直線領域は、略Ｓ字形状の移行領域によって連結される。

本発明によれば、キャッチスプリングの断面は、少なくとも２つの繊維状体または２つの材料層によって、これらの延長が二方向（特に２つの異なる直角方向へ）に延びるようにして、キャッチスプリングの長手方向の全長に亘って構成される。この場合、断面は、移行領域で連結・組み合わせられる少なくとも２つの領域（脚部、繊維状体、材料層）から組み立てられる。この場合、移行領域により、２つの領域は、例えば、互いに所定角度で配置され、および／または、互いに連続に連結されるように接続されてもよい。

キャッチスプリングの全長に亘る本発明の断面構成により、従来技術のキャッチスプリングと比較して高い抵抗モーメントを達成できる。これによって、本発明に係る小型構造サイズの場合の電気コンタクトの安定した固定が可能となる。抵抗モーメントの増加により、長手方向に挿入する際のキャッチスプリングの座屈を防止できる。キャッチスプリングに係る抵抗モーメントの知識に基づき、キャッチスプリングの断面に亘った直線的な機械ストレス分散が可能となるので、断面の最大曲げストレスを直接的に計算すること、すなわち、キャッチスプリングの長さに亘って変化する断面図の場合における最小断面（最小抵抗モーメントの場合）での最大曲げストレスの直接計算が可能である。よって、電気コンタクトまたはキャッチスプリングは、与えられた最大力に耐えることができるように設計される。

本発明の好適な実施形態において、キャッチスプリングの少なくとも１つの長手方向の一部分は、側壁または上壁、上壁から側壁までの移行部材から切り出される。この場合、個々の長手方向の一部分のそれぞれの断面がキャッチスプリングの断面領域（脚部、繊維状体、材料層）を形成する。

特に、キャッチスプリングの長手方向の一部分は電気コンタクトから切り出されるという本発明の実施形態において、キャッチスプリングと電気コンタクトの残部間のケーブルの巻き込みは、効果的に防止される。このことは、正反対側のキャッチスプリングが、側面または傾斜上壁から切り出されていない場合でも適用可能である。このようにして本発明は、特に、小型または超小型の電気コンタクトについて、電気ケーブルの構成を簡易化し、他方では、電気コンタクトへの損傷を効率的に防止することができる。

本発明の好適な実施形態において、キャッチスプリングは、電気コンタクトを取り外す間、損傷を防止する過剰拡大防止部材（ｏｖｅｒｅｘｔｅｎｓｉｏｎ ｇｕａｒｄ）を備える。好適には、過剰拡大防止部材は、キャッチスプリングの長手自由端上に形成される。例えば、過剰拡大防止部材は、隆起、打ち出し、ビード（bead)、凸部、リブ、突起などによって形成されてもよい。

本発明の好適な実施形態において、過剰拡大防止部材は、電気コンタクトの側壁から切り出される、キャッチスプリングの長手端部に配置される。本発明に係る実施形態において、過剰拡大防止部材は、側壁の狭い側に寄りかけられてもよい。本実施形態の利点は、過剰拡大防止部材がキャッチスプリング上に備えられる側において、ケーブルを作成する間にケーブルが捕えられ・巻き込まれる空間を小さくできることである。

本発明の好適な実施形態において、電気コンタクトは、コンタクトスプリングを備える電気コンタクトボックスと、コンタクトボックスに直接的に近接して、キャッチスプリングが切り出されるインターロックボックスとを備える。インターロックボックスおよびコンタクトボックスは、その長手の同じ方向に延伸し、好適には他の上にもう一方が配置され、さらに好適には、中間底部によって少なくとも複数の位置で互いが分離されている。電気コンタクトの電気コンタクトスプリングは、中間底部と連結される。

この場合、コンタクトスプリングは、中間底部の反対側に配置された中間底部と連結されてもよい。他の実施形態において、電気コンタクトスプリングは、前者の中間底部と移行領域間に延伸し、電気コンタクトの側壁の切り出し部へ接続される。

本発明の好適な実施形態において、インターロックボックスは、コンタクトボックス、コンタクトボックスの側壁、または中間底部に沿って配置されるトップラグを備える。この場合、トップラグが電気コンタクトの側壁と平行でないように配置されることが好適である。長方形断面構造の電気コンタクトに関して、この長方形における開へ向けて、電気コンタクトの開をキーイングするものとして使用可能である。

本発明の好適な実施形態において、コンタクトボックスおよびインターロックボックスは、材質的にそれぞれ一部材で構成される。さらに、材質的に一部材で連結されるコンタクトボックスおよびインターロックボックスについても好適である。好適には、電気コンタクトは、錫めっきされた金属板から一部材として打ち出され、所定形状に曲げられる。
さらなる本発明に係る実施形態は、他の従属項によって明らかにされる。

図１は、本発明に係る共に曲げられた状態での電気コンタクトの側面図である。 図２は、本発明の図１に係る電気コンタクトの図１で示される断面に沿った断面正面図である。 図３は、本発明の図１に係る電気コンタクトの図１で示される別の断面に沿った断面正面図である。 図４は、本発明の図１に係る電気コンタクトの正面図である。 図５は、本発明に係る共に曲げられた状態での第二の実施形態に係る電気コンタクトの後方から斜めに見た斜視図である。 図６は、本発明の図５に係る電気コンタクトの前方から斜めに見た斜視図である。 図７は、本発明の図５および図６に係る電気コンタクトの曲げられる前のブランク状態の平面図である。

本発明は、以下の図面を参照して例示的実施形態によって詳述して説明される。

本発明は、自動車分野の電気プラグインコネクタシステム用の電気ソケットコンタクトを用いて、以下詳述して説明される。しかし,本発明は、これら電気ソケットコンタクトに限定されるものではなく、タブレセプタクルや電気ピンコンタクトなどの他の電気コンタクトに適用されてもよい。本発明は、電気コンタクトが、（例えばハウジング内で）キャッチスプリングによって固定されるところならどこでも、その原理からして適用可能である。

以下は、電気コンタクトの前方の部材、後方の部材に関して説明する。この場合、「前方」とは、コンタクトボックスの自由端近傍または電気コンタクトのインターロックボックスの自由端近傍に位置される電気コンタクト上への位置を意味する。よって「後方」とは、コンタクトボックスまたはインターロックボックスの自由端から所定距離に位置されるソケットコンタクト上への位置を意味する。

図１の側面図で示される本発明に係る電気コンタクト１は、図示しないハウジング内ロック用および図示しないピンコンタクトと電気的に接触用である前方部を含む。さらに、電気コンタクト１は、図５に示されるケーブル２の電気接続用の後方部を備える。

電気コンタクト１の後方部は、電気ケーブル２の導電体２００に圧着するための（第一）圧着部１８０を含む（図５〜７参照）。本発明に係る他の実施形態として、図１で示されるように圧着部１８０は、電気導電体２００に溶接するための部分という形態をとっている。このことは圧縮溶接法の実施に好適である。さらに、電気コンタクト１の後方部は、ケーブル２の電気絶縁体２１０に圧着するための（第二）圧着部１８２を含む。さらに、圧着部１８２の後方において、電気コンタクト１は、搬送開口部（ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｏｐｅｎｉｎｇ）が設けられたキャリア１９０を含む。キャリア１９０は、金属板から打ち抜かれ、曲げられた形状になるために保持された後の電気コンタクト１のブランク（図７参照。但しキャリア１９０は図示されていない。）の搬送手段となる。さらに、キャリア１９０は、ケーブル２の溶接および/または形成の際の電気コンタクト１の保持用として有用である。キャリア１９０は、電気コンタクト１の使用の際には取り除かれる。

図示しない相手電気コネクタとの電気嵌合のために、電気コンタクト１の前方部は、コンタクトボックス１００を含む。コンタクトボックス１００の底面壁１３０（図２〜４参照）は、第一圧着部１８０と連結されている。コンタクトボックス１００と第一圧着部１８０との間の移行点において、コンタクトボックス１００の２つの側面壁１４０、１５０に隣接する強化ウェブ１７５がそれぞれ配置されている。

以下、ソケットコンタクトの形態たる電気コンタクト１の第一実施形態は、図１〜４を参照して詳述して説明される。図１〜４は、ソケットコンタクト１が金属板から打ち抜かれた単独のブランク状態（本発明の第二の実施形態の図７と同様）から曲げられた形状とされた状態を示している。

図１に明示されるように、キャッチスプリング１１２は、電気コンタクト１から外部方向へ立ち上がる。すなわち、キャッチスプリング１１２は、上壁１６０の平面部から外部方向へ立ち上がり、電気コンタクト１に対して弾性的な一次ラッチ機能を与える。本発明において、キャッチスプリング１１２は、電気コンタクト１の上壁１６０および側壁１５０の両方と一体化されている。さらに、上壁１６０と側壁１５０間の移行領域についても、キャッチスプリング１１２と一体化されている。キャッチスプリング１１２は、電気コンタクト１の概ね長手方向Ｌに延伸している。

キャッチスプリング１１２は、上壁１６０および側壁１５０と材料的に一部材で構成されていると好適である。キャッチスプリング１１２の断面Ｑについては理想的な二次元構造となっている。すなわち、図１の矢視方向からキャッチスプリング１１２の見た断面Ｑは、異なる方向にそれぞれ延伸する少なくとも２つの繊維体、領域、部材を備える。

この場合、キャッチスプリング１１２の断面Ｑは、図２および３の断面図で明示されるようにＬ字構造である。本実施形態では、断面Ｑは、２つの領域１１３，１１５から構成される。これら２つの領域は、捩りや曲げによって形成される移行領域１１４を介して連結されている。この場合、領域１１３は、領域１１３に略直角な領域１１５よりも長い。さらに、２つの領域１１３，１１５は、等しい厚さである。

２つの領域１１３，１１５により、本実施形態に係るキャッチスプリング１１２の断面Ｑの構造は、キャッチスプリング１１２の全長に亘って延びる。すなわち、キャッチスプリング１１２の全断面Ｑは同様の構造をなし、本実施形態ではＬ字構造である。

キャッチスプリング１１２の断面Ｑの領域１１３，１１４，１１５の各々は、キャッチスプリング１１２の長手部材１１７，１１８，１１９のそれぞれとなる。このため、組み立て後の長手部材１１７，１１８，１１９は、本実施形態に係るキャッチスプリング１１２となる。ここでキャッチスプリング１１２の長手部材１１７，１１８，１１９は、電気コンタクト１と一体形成されている。本実施形態では、キャッチスプリング１１２は、図示しないコンタクトボックス１００または以下に図示するインターロックボックス１１０との一部材化が可能である。

本発明において、キャッチスプリング１１２の長手方向の断面Ｑは、簡単な連続構造であることが好適である。キャッチスプリング１１２の各断面Ｑにおいて、領域１１３，１１５のうちの一部材は、略一方向へ延伸し、領域１１３，１１５のうちのもう一方の部材は、一方向に対する別方向へと延伸している。ここで、図１〜５に図示されるように、領域１１３，１１５は、捩りや大きな曲げで不連続点を介して連結されるのではなく、連続して連結される構成としてもよい。この場合、例えば、キャッチスプリング１１２の断面Ｑは、円または楕円のリングの一部構造である。この場合、部材は、断面Ｑ内で最初は一方向へ延伸し、基本構造（特に半円形状の場合）に沿って他方へ連続して展開する。

本発明に係る第二実施形態が以下に詳述される。上記第一実施形態に適用した内容は第二実施形態にも適用される。逆に、完全に必要ではないものの、本発明の第二実施形態に適用した内容は、第一実施形態にも適用可能である。さらに、図示されたものと異なるが、本発明に係る実施形態は、コンタクトボックス１００とは異なる部材のインターロックボックス１１０を含まなくもよい。すなわち、本発明に係るキャッチスプリング１１２は、インターロックボックス１１０を備える電気コンタクトではなく、電気コンタクトボックス１００上に備えられてもよい。

一旦曲げられた形状（図５および６参照）とされると、図５〜７に示された本発明に係る第二実施形態は、コンタクトボックス１００とその上に配置されるインターロックボックス１１０とから構成される。この場合、インターロックボックス１１０は、中間底部１２４によってコンタクトボックス１００から分離される。この場合、中間底部１２４は、コンタクトボックス１００とインターロックボックス１１０間を端から端まで設けられてもよく、図示される所定位置のみに設けられてもよい。

コンタクトボックス１００とインターロックボックス１１０は、中間底部１２４が固定される共通の側壁１５０を備える。側壁の中間領域に中間底部１２４を固定するために、中間底部１２４は、対応する側壁１５０の穴１５５と係合する図７に示されるような突端１２５を備える。さらに底壁１３０は、中間底部１２４とは反対側に配置される。側壁１５０および側壁１４０は、各々が底壁１３０に直角に配置されている。この構造により、長手方向Ｌへ延伸し、断面が長方形（好適には正方形）の直平行六面体（直方体）のコンタクトボックス１００が形成される。

中間底部１２４の自由端１０１から始まり電気コンタクト１の長手方向Ｌの後方へ延伸すると、中間底部１２４の先には、電気オスコネクタの電気接続のための電気コンタクトスプリング１２０がある。すなわち、コンタクトスプリング１２０は、中間底部１２４から始まり、後方に傾斜し、コンタクトボックス１００内へ突出している。すなわち、コンタクトスプリング１２０は、配置されているインターロックボックス１１０からコンタクトボックス１００内へ離れるように延伸している。

中間底部１２４の自由端１０１から見ての逆端において、電気コンタクトスプリング１２０は、電気コンタクトスプリング１２０に形成された移行部材１２２で側壁１４０の一部分１４２と連結されている。この場合、一部分１４２は、側壁１４０から切り出され、自由とされている。特に図７には、中間底部１２４、コンタクトスプリング１２０、移行部材１２２、一部分１４２が曲げられた形状が示されている。

好適には、側壁１４０の一部分１４２と電気コンタクトスプリング１２０は、弾性設計されている。すなわち、電気コンタクトスプリング１２０は、インターロックボックス１１０に対して、コンタクトボックス１００内で上下移動可能とされる。側壁１４０の一部分１４２は、電気コンタクトスプリング１２０に対して直角方向に横方向に沿ってコンタクトボックス１００の内外に移動可能とされる。このようにして、相手プラグコネクタのピンコンタクトは、小型の電気ソケットコンタクト１内へ容易に挿入可能となる。

電気接続を好適とするために、電気コンタクトスプリング１２０は、電気的接触領域１２９を備える。底壁１３０もまた、好適には、電気的接触領域１３９を備える。電気コンタクトスプリング１２０の電気的接触領域１２９および底壁１３０の電気的接触領域１３９は、互いに直面していると好適である。電気的接触領域１２９,１３９は、例えば、隆起、打ち出し、ビード（bead)、凸部、リブ、突起などによって形成される。

電気コンタクト１の中央部よりもさらに後方には、コンタクトボックス１００またはインターロックボックス１１０の後部まで延伸する中間底部１２４がさらに設けられている（図７参照）。好適には、インターロックボックス１１０の後端部において、エッジすなわち凹み部１７０が配置され、電気コンタクト１の二次ロックになる。

インターロックボックス１１０は、コンタクトボックス１００上に配置されている。電気コンタクト１、すなわちインターロックボックス１１０の上壁１６０は、コンタクトボックス１００と共通の側壁１５０から続いて形成される。さらに上壁１６０は、コンタクトボックス１００上に配置されたトップラグ１４６へと続き、コンタクトボックス１００、中間底部１２４と係合する。この場合、トップラグ１４６の細長の自由端は、中間底部１２４と側壁１４０間の移行部材、または中間底部１２４に寄りかけられて配置されている。

上壁１６０は、トップラグ１４６が側壁１４０と位置整合せず、上壁１６０と１８０°以外の所定角度で配置されるように、底壁１３０や中間底部１２４よりも幅広でないことが好適である。電気コンタクト１は、電気コンタクト１の一端面を非対称にする斜面となり、斜めに配置されたトップラグ１４６により、電気コンタクトにコード（キーイング）を付与することができる。

本発明の第二実施形態において、本発明に係るキャッチスプリング１１２は、インターロックボックス１１０に配置されている。以上で説明されたキャッチスプリング１１２は、図５および６に明示されるように、インターロックボックス１１０から切り出され、インターロックボックス１１０から部分的に突出している。

キャッチスプリング１１２の全切り出し領域がインターロックボックスから部分的に突出するのではなく、長手の自由端部のみが突出していると好適である。本実施形態に示されるように、長手の自由端部は、インターロックボックス１１０から切り出された自由領域の５０％より長い。インターロックボックス１１０の外形の内側に残り、キャッチスプリング１１２に隣接する部分が、符号［１１２］として示されている。

キャッチスプリング１１２の自由端１１１には、過剰拡大防止部材１１６が備えられている。過剰拡大防止部材１１６は、キャッチスプリング１１２に、好適にはキャッチスプリング１１２の長手部材１１９に、隆起、打ち出し、ビード（bead)、凸部、リブ、突起などによって好適に形成される。好適には、過剰拡大防止部材１１６は、キャッチスプリング１１２の長手部材１１９の自由端１１１に配置される。このようにして、過剰拡大防止部材１１６は、側壁１５０の切り出し境界に着座することができるので、キャッチスプリング１１２のインターロックボックス１１０へ向かっての内部移動を制限する。

したがって、ハウジング内に挿入・ロックされた電気コンタクト１を取り外す場合には、一次ラッチ（キャッチスプリング１１２）を押し下げて解除する。一次ラッチを解除する押し下げ移動は、側壁１５０上に過剰拡大防止部材１１６が位置することで停止される。そうすると、キャッチスプリング１１２は、インターロックボックス１１０内を過度に前方向へ移動することができず、キャッチスプリング１１２や電気コンタクト１のその他の部分は傷つけられることがない。

本発明の好適な実施形態として、トップラグ１４６は、保護ラグ１４７を含む。保護ラグ１４７は、本実施形態のコンタクトボックス１００の開領域を覆う。この場合、特に、側壁１４０の一部分１４２は弾性構造、または、コンタクトスプリング１２０は弾性構造であるので、開領域が生じやすい。保護ラグ１４７は、ケーブル２が開領域に嵌ってしまうことを防止する。

本実施形態に係る電気コンタクト１の構成は、相手プラグコネクタとの電気接続前にハウジング内に既に固定されている”スナップイン”コンタクトに対して特に好適である。本実施形態に係るキャッチスプリング１１２は、キャッチスプリング１１２の座屈に対する高い安全水準を達成でき、かつ、ケーブル２がキャッチスプリング１１２と電気コンタクト１間、または、キャッチスプリング１１２とインターロックボックス１１０間で絡まることがなくなる設計である。

本発明は、ハウジング内に電気コンタクト１が固定される際に、キャッチスプリング１１２の比較的大きな断面領域を提供できるという効果がある。電気コンタクト１上の機械的応力が、電気コンタクト１の（取り付け）プラグイン方向Ｓと逆に生じる場合、キャッチスプリング１１２の自由端１１１は、ハウジング部材内に入り込まず、または殆ど入ることがない。このことは、比較的フレキシブルなプラスチックハウジングで利点を有する。さらには、本発明は、プラグイン方向Ｓと逆の比較的大きな機械応力がかかる、比較的大きな電気コンタクトにも適用可能である。

１・・・電気コンタクト
１００・・・電気コンタクトボックス
１１０・・・インターロックボックス
１１１・・・自由端
１１２・・・キャッチスプリング
１１３，１１５・・・領域
１１４・・・移行領域
１１６・・・過剰拡大防止部材
１１７，１１８，１１９・・・一部分
１２０・・・コンタクトスプリング
１２２・・・移行領域
１２４・・・中間底部
１４０，１５０・・・側壁
１４２・・・側壁の一部分
１４６・・・トップラグ
１６０・・・上壁
Ｌ・・・略長手方向
Ｑ・・・断面

Claims (14)

1. ハウジング内に電気コンタクト（１）を固定するために前記電気コンタクトから突出するキャッチスプリング（１１２）を備える、特にはソケットコンタクトである前記電気コンタクト（１）であって、
   前記キャッチスプリングは、前記電気コンタクト（１）の略長手方向（Ｌ）の全長に亘って延び、
   前記キャッチスプリングの断面（Ｑ）が少なくとも２つの領域で組み合わされ、
   前記少なくとも２つの領域（１１３，１１５）は、移行領域（１１４）で互いに対して曲げられて配置され、または連続的に連結されるように互いに接続されることを特徴とする電気コンタクト。
2. 前記キャッチスプリングの断面（Ｑ）の前記少なくとも２つの領域は、互いに略３０°、略４５°、略６０°、略７５°、略９０°、略１０５°、略１２０°、略１３５°、略１５０°、略１６５°、のうちのいずれかの角度をなすことを特徴とする請求項１に記載の電気コンタクト。
3. 前記キャッチスプリングの断面（Ｑ）の好適には領域（１１４）である領域（１１３，１１４，１１５）のうちの１つは、円形または楕円形リング状であることを特徴とする請求項１または２に記載の電気コンタクト。
4. 前記キャッチスプリングの断面（Ｑ）の好適には移行領域（１１４）である領域（１１３，１１４，１１５）のうちの１つは、前記キャッチスプリングの断面（Ｑ）の曲率が変化する点を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電気コンタクト。
5. 前記キャッチスプリングの長手方向の一部分（１１９）は、前記電気コンタクトの側壁（１５０）から切り出され、
   好適には、前記長手方向の一部分（１１９）の断面（Ｑ）は、前記キャッチスプリングの断面（Ｑ）の個別領域（１１５）を形成することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の電気コンタクト。
6. 前記キャッチスプリングの長手方向の一部分（１１７）は、前記電気コンタクトの上壁（１６０）から切り出され、
   好適には、前記長手方向の一部分（１１７）の断面（Ｑ）は、前記キャッチスプリングの断面（Ｑ）の個別領域（１１３）を形成することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の電気コンタクト。
7. 前記キャッチスプリングの長手方向の一部分（１１８）は、前記電気コンタクトの上壁（１６０）から側壁（１５０）まで切り出された自由端であり、
   好適には、前記長手方向の一部分（１１８）の断面（Ｑ）は、前記キャッチスプリングの断面（Ｑ）の移行領域（１１４）を形成することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の電気コンタクト。
8. 前記キャッチスプリングの長手方向の一部分（１１９）は、前記キャッチスプリング用の過剰拡大防止部材（１１６）を備え、側壁（１５０）に着座することができるようになることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の電気コンタクト。
9. 前記過剰拡大防止部材は、前記キャッチスプリングの長手の自由端（１１１）を備えることを特徴とする請求項８に記載の電気コンタクト。
10. 前記キャッチスプリングは、前記電気コンタクトのインターロックボックス（１１０）から切り出され、
    前記インターロックボックスは、前記電気コンタクトの電気コンタクトボックス（１００）上に配置されることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の電気コンタクト。
11. 前記インターロックボックスは、中間底部（１２４）によって、少なくとも複数の所定位置で電気コンタクトボックス（１００）から分離して配置され、
    前記電気コンタクトの電気コンタクトスプリング（１２０）は、少なくとも一側面に連結され、前記コンタクトボックス内に突出することを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の電気コンタクト。
12. 前記電気コンタクトスプリングは、側壁（１４０）から切り出された自由端である、前記電気コンタクトの側壁（１４０）の一部分（１４２）へ、移行部材（１２２）を介して連結されていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の電気コンタクト。
13. インターロックボックス（１１０）は、トップラグ（１４６）を具備し、前記トップラグにより、前記キャッチスプリングが前記電気コンタクトの電気コンタクトボックス（１００）上に載置されることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の電気コンタクト。
14. 請求項１から１３のいずれか１項に記載の電気コンタクトを備えることを特徴とする電気ケーブル。

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