JP2010153009A

JP2010153009A - 媒体処理装置及びその制御方法

Info

Publication number: JP2010153009A
Application number: JP2008332965A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Oshida; 和也忍田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2008-12-26
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2010-07-08

Abstract

【課題】媒体への処理を効率良く行うことが可能な媒体処理装置及びその制御方法を提供
する。
【解決手段】パブリッシャー１は、原版の媒体Ｍからのデータの読み取り及び処理対象媒
体に対するデータの書き込みを行う媒体ドライブ４１と、原版の媒体の画像の読み取りを
行うスキャナー４２と、処理対象の媒体Ｍに対して画像を印刷するレーベルプリンター１
１と、原版の媒体Ｍ及び処理対象の媒体Ｍを搬送する媒体搬送機構３１とを備え、上方か
ら順に、媒体ドライブ４１、スキャナー４２及びレーベルプリンター１１が配置されてい
る。
【選択図】図３

Description

本発明は、ＣＤあるいはＤＶＤなどの媒体に対して各種処理を行う媒体処理装置及びそ
の制御方法に関する。

近年、多数枚のブランクＣＤやＤＶＤなどの媒体にデータの書き込みを行うディスクダ
ビング装置、データの書き込みとレーベル印刷を行って媒体を制作して発行可能なＣＤ／
ＤＶＤパブリッシャーなどの媒体処理装置が用いられつつある。この種の媒体処理装置と
しては、媒体へデータを書き込むドライブ、媒体のレーベル面に印刷を施すプリンター及
びこれらドライブやプリンターに対して媒体を保持して搬送する媒体搬送機構を備えたも
のが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−２０２３７９号公報

ところで、上記媒体処理装置では、レーベル面に印刷を行うための印刷データを要する
ため、従来では、予め作成した画像や別個のスキャナーなどの画像読み取り装置で読み取
った画像を印刷データとして送信しなければならず、作業が煩雑であった。
したがって、より効率良く媒体へのデータの書き込み及び印刷を行うことが可能な媒体
処理装置が要求されている。

本発明の目的は、媒体への処理を効率良く行うことが可能な媒体処理装置及びその制御
方法を提供することにある。

上記課題を解決することのできる本発明の媒体処理装置は、原版媒体からのデータの読
み取り及び処理対象媒体に対するデータの書き込みを行うデータ処理部と、
原版媒体の画像の読み取りを行う画像読み取り部と、
処理対象媒体に対して画像を印刷する印刷処理部と、
原版媒体及び処理対象媒体を搬送する搬送部とを備え、
上方から順に、前記データ処理部、前記画像読み取り部及び前記印刷処理部が配置され
ていることを特徴とする。

この構成の媒体処理装置によれば、画像読み取り部を備えているので、予め作成した画
像や別個のスキャナーなどで読み取った画像を印刷データとして送信するような煩雑な作
業をなくすことができ、媒体へのデータの書き込み及び印刷を効率良く行うことができる
。
また、上方から順に、データ処理部、画像読み取り部及び印刷処理部が配置されている
ので、媒体に対する処理を、データ処理部、画像読み取り部及び印刷処理部の順に行うこ
とで、搬送部による媒体の搬送経路の長さを最短にすることができ、合計の処理時間を短
縮させることができる。

本発明の媒体処理装置において、前記データ処理部による原版媒体からのデータの読み
取り後に、前記画像読み取り部による原版媒体からの画像の読み取り及び前記データ処理
部による処理対象媒体に対する原版媒体から読み取ったデータの書き込みを並行処理させ
る制御部を備えることが好ましい。
この構成の媒体処理装置によれば、制御部が、データ処理部による原版媒体からのデー
タの読み取り後に、画像読み取り部による原版媒体からの画像の読み取り及びデータ処理
部による処理対象媒体に対する原版媒体から読み取ったデータの書き込みを並行処理させ
る。原版媒体からのデータの読み取り後に、比較的時間を要するデータの書き込みを並行
処理して行なうため、原版媒体のデータ及び画像を処理対象媒体に複製する処理にかかる
合計時間を極力短くすることができる。
また、印刷済みの媒体にデータを書き込む順序であると、データ処理部でのデータ書き
込みが失敗した場合に、その前に行った印刷に要した時間が無駄になる。上記構成では、
処理対象媒体に対して印刷前にデータの書き込みを行うので、データ書き込みが失敗した
としても、印刷に要した時間の無駄をなくすことができる。

本発明の媒体処理装置において、前記制御部は、前記並行処理後に、前記印刷処理部に
よるデータの書き込み済みの処理対象媒体に対する原版媒体から読み取った画像の印刷及
び前記データ処理部による次の処理対象媒体に対する原版媒体から読み取ったデータの書
き込みを並行処理させることが好ましい。
この構成の媒体処理装置によれば、原版媒体のデータ及び画像を処理対象媒体に複製す
る処理にかかる合計時間をさらに短くすることができる。

本発明の媒体処理装置の制御方法は、原版媒体からのデータの読み取り及び処理対象媒
体に対するデータの書き込みを行うデータ処理部と、原版媒体の画像の読み取りを行う画
像読み取り部と、処理対象媒体に対して画像を印刷する印刷処理部と、原版媒体及び処理
対象媒体を搬送する搬送部とを備えた媒体処理装置の制御方法であって、
前記データ処理部による原版媒体からのデータの読み取り後に、前記画像読み取り部に
よる原版媒体からの画像の読み取り及び前記データ処理部による処理対象媒体に対する原
版媒体から読み取ったデータの書き込みを並行処理させることを特徴とする。

この媒体処理装置の制御方法によれば、原版媒体からのデータの読み取り後に、比較的
時間を要するデータの書き込みを並行処理して行なうため、原版媒体のデータ及び画像を
処理対象媒体に複製する処理にかかる合計時間を極力短くすることができる。
また、印刷済みの媒体にデータを書き込む順序であると、データ処理部でのデータ書き
込みが失敗した場合に、その前に行った印刷に要した時間が無駄になる。上記構成では、
処理対象媒体に対して印刷前にデータの書き込みを行うので、データ書き込みが失敗した
としても、印刷に要した時間の無駄をなくすことができる。

本発明の媒体処理装置の制御方法において、前記並行処理後に、前記印刷処理部による
データの書き込み済みの処理対象媒体に対する原版媒体から読み取った画像の印刷及び前
記データ処理部による次の処理対象媒体に対する原版媒体から読み取ったデータの書き込
みを並行処理させることが好ましい。
この媒体処理装置の制御方法によれば、原版媒体のデータ及び画像を処理対象媒体に複
製する処理にかかる合計時間をさらに短くすることができる。

以下、本発明に係る媒体処理装置及びその制御方法の実施形態の例を、図面を参照しつ
つ説明する。
なお、本実施形態では、媒体処理装置としてのディスクパブリッシャーを例示して説明
する。
図１は各部を閉状態としたパブリッシャー（媒体処理装置）の外観斜視図、図２は各部
を開状態としたパブリッシャーの外観斜視図、図３はパブリッシャーのケースを外した状
態の前方上側から見た斜視図、図４はパブリッシャーに設置されたレーベルプリンター部
分の斜視図である。

図１に示すように、パブリッシャー１は、例えばＣＤやＤＶＤ等の円板状の媒体（情報
記録媒体）へのデータの書き込みや媒体のレーベル面への印刷を行う媒体処理装置であり
、ほぼ直方体形状のケース２を備えている。このケース２の前面には、左右に開閉可能な
開閉扉３，４が取り付けられている。ケース２の上側左端部には、表示ランプ、操作ボタ
ン等が配列された操作面５が設けられており、また、ケース２の下端には、下方に突出す
るように載置用の脚部６が左右両側に設けられている。左右の脚部６の間位置には引出機
構７が設けられている。

正面視右側の開閉扉３は、図２に示すように、パブリッシャー１の前面側の開口部８を
開閉するもので、例えば未使用（ブランク）の媒体Ｍを開口部８を介してセットする時、
あるいは作成済みの媒体Ｍを、開口部８を介して取り出すときに、開閉する扉である。
また、正面視左側の開閉扉４は、図３に示すレーベルプリンター１１のインクカートリ
ッジ１２の入れ換え時に開閉するためのものであり、この開閉扉４を開けると、鉛直方向
に配列された複数のカートリッジホルダ１３を有するカートリッジ装着部１４が露出する
ようになっている。

図２及び図３に示すように、パブリッシャー１のケース２の内部には、データ書き込み
処理が行われていない複数枚（例えば５０枚）の未使用の媒体Ｍをスタック可能な媒体保
管部としての媒体スタッカー２１と、複数枚（例えば５０枚）の未使用の媒体Ｍあるいは
作成済み媒体Ｍが保管される媒体保管部としての媒体スタッカー２２とが保管される媒体
Ｍの中心軸線が同一となるように上下に配置されている。媒体スタッカー２１及び媒体ス
タッカー２２は、それぞれ所定位置に対して着脱自在である。

上側の媒体スタッカー２１は、左右一対の円弧状の枠板２４，２５を備えており、これ
により、媒体Ｍを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能な構成をなしている
。媒体スタッカー２１に媒体Ｍを収容あるいは補充する作業は、開閉扉３を開けて媒体ス
タッカー２１を取り出すことにより、簡単に行うことが可能となっている。

下側の媒体スタッカー２２も同一構造となっており、左右一対の円弧状の枠板２７，２
８を備え、これによって、媒体Ｍを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能な
スタッカーが構成されている。

図３に示すように、媒体スタッカー２１及び媒体スタッカー２２の後側には、媒体搬送
機構３１が配置されている。媒体搬送機構３１は、本体フレーム３０とシャーシ３２の天
板３３との間に垂直に架け渡されている垂直ガイド軸３５を有している。この垂直ガイド
軸３５に搬送アーム３６が昇降及び旋回可能な状態で支持されている。搬送アーム３６は
、駆動モーター３７によって垂直ガイド軸３５に沿って昇降可能であるとともに、垂直ガ
イド軸３５を中心に左右に旋回可能である。

上下のスタッカー２１，２２及び媒体搬送機構３１の側方の後方の部位には、媒体ドラ
イブ（データ処理部）４１とスキャナー（画像読み取り部）４２とが上下に積層されて配
置されている。媒体ドライブ４１は、スキャナー４２の上方に配置されている。さらに、
これら媒体ドライブ４１とスキャナー４２との下側にレーベルプリンター（印刷処理部）
１１が配置されている。

媒体ドライブ４１は、媒体Ｍへのデータ書き込み位置と媒体Ｍの受け取り及び受け渡し
を行う媒体受け渡し位置との間を移動可能な媒体トレイ４１ａを有している。
スキャナー４２も、媒体Ｍからの読み取り位置と媒体Ｍの受け取り及び受け渡しを行う
媒体受け渡し位置との間を移動可能な媒体トレイ４２ａを有している。

また、レーベルプリンター１１は、媒体Ｍのレーベル面へのレーベル印刷可能な印刷位
置と媒体Ｍの受け取り及び受け渡しを行う媒体受け渡し位置との間を移動可能な媒体トレ
イ４５を有している。

図３では、媒体ドライブ４１及びスキャナー４２の媒体トレイ４１ａ，４２ａが手前に
引き出されて、媒体受け渡し位置にある状態、及び下側のレーベルプリンター１１の媒体
トレイ４５が手前側の媒体受け渡し位置にある状態が示されている。また、レーベルプリ
ンター１１はインクジェットプリンターであり、インク供給機構６０として各色（本実施
形態ではブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタの６色
）のインクカートリッジ１２が用いられる。これらのインクカートリッジ１２がカートリ
ッジ装着部１４の各カートリッジホルダ１３に前方から装着されている。

ここで、媒体スタッカー２１の左右一対の枠板２４，２５の間及び媒体スタッカー２２
の左右一対の枠板２７，２８の間には、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６が昇降可能な
隙間が形成されている。また、これら上下の媒体スタッカー２１と媒体スタッカー２２と
の間には、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６が水平に旋回して、媒体スタッカー２２の
真上に位置できるように隙間が開いている。さらに、媒体トレイ４１ａを媒体ドライブ４
１に押し込み、媒体トレイ４２ａをスキャナー４２に押し込むと、媒体搬送機構３１の搬
送アーム３６を下降させて、媒体受け渡し位置にある媒体トレイ４５にアクセス可能とな
っている。

媒体搬送機構３１の搬送アーム３６は、媒体ドライブ４１の媒体トレイ４１ａをデータ
書き込み位置に位置させ、スキャナー４２の媒体トレイ４２ａを読み取り位置に位置させ
、さらに、媒体トレイ４５を奥側の印刷位置に位置させた状態で、媒体トレイ４５の高さ
位置よりもさらに下側まで下降可能となっている。そして、媒体トレイ４５の媒体受け渡
し位置の下方には、搬送アーム３６がこの位置まで下降してリリースした媒体Ｍが通過す
るガイド穴であって、後述する媒体スタッカー（別体スタッカー）が装着されるガイド穴
６５が形成されている。

図２及び図３に示すように、引出機構７は、本体フレーム３０の下側に、本体フレーム
３０から引き出して開いたり、収納して閉じたりすることが可能な引出トレイ７０を有し
ている。引出トレイ７０には、スタッカー部７１が下方に凹んで設けられている。引出ト
レイ７０が収納位置（閉位置）にあるとき、スタッカー部７１は、ガイド穴６５の下方に
位置し、スタッカー部７１の中心部は、受け渡し位置にある媒体トレイ４１ａ、媒体トレ
イ４２ａ及び媒体トレイ４５の中心軸線が同一となるように位置されている。このスタッ
カー部７１は、ガイド穴６５を介して投入される媒体Ｍを受け入れ、この媒体Ｍを比較的
少量（例えば５枚〜１０枚程度）だけ収容する。スタッカー部７１は、媒体Ｍを上側から
受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能となっている。

収納状態にある引出トレイ７０のスタッカー部７１及びガイド穴６５には、スタッカー
部７１よりも媒体Ｍの収容量が多い媒体スタッカー（別体スタッカー）７２が着脱可能と
なっている（図３参照）。この媒体スタッカー７２も、一対の円弧状の枠板７３，７４を
備えており、これによって、媒体Ｍを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で複数枚（
例えば５０枚）収容可能となっている。一対の円弧状の枠板７３，７４の間には、媒体搬
送機構３１の搬送アーム３６が昇降可能な隙間が形成されている。また、一方の枠板７４
の上部には着脱時にユーザーによって把持される取っ手７５が設けられている。

そして、媒体スタッカー７２を取り付けた状態とすれば、下側の媒体スタッカー２２か
ら未使用の媒体Ｍを取り出し、媒体ドライブ４１でのデータ記録及びレーベルプリンター
１１での印刷を行った後に、媒体スタッカー７２に収容することができる。
また、例えば、上側の媒体スタッカー２１及び下側の媒体スタッカー２２にそれぞれの
最大収容枚数（５０枚＋５０枚）の未使用の媒体Ｍを装填し、下側の媒体スタッカー２２
の全枚数（５０枚）の媒体Ｍを順次処理して媒体スタッカー７２に収容し、次に、上側の
媒体スタッカー２１の全枚数（５０枚）の媒体Ｍを順次処理して、空となった下側の媒体
スタッカー２２に収容する。このようにして、上側の媒体スタッカー２１及び下側の媒体
スタッカー２２の最大収容枚数（５０枚＋５０枚）の媒体Ｍを一度に処理する（バッチ処
理モード）。

また、媒体スタッカー７２を取り外した状態とすれば、上側の媒体スタッカー２１ある
いは下側の媒体スタッカー２２から未使用の媒体Ｍを取り出し、媒体ドライブ４１及びレ
ーベルプリンター１１でデータ記録及び印刷を行った後に、収納状態にある引出トレイ７
０のスタッカー部７１に収容することができる。

これにより、その後、引出トレイ７０を引き出すことでスタッカー部７１から処理が完
了した媒体Ｍを取り出すことができる。つまり、媒体Ｍへの処理中であっても、開閉扉３
を閉じたまま、処理が完了した媒体Ｍから順に１枚ずつあるいは複数枚ずつ取り出すこと
ができる（外部排出モード）。

ここで、媒体搬送機構３１の搬送アーム３６の昇降及び左右への旋回の組み合わせ動作
によって、媒体Ｍは、媒体スタッカー２１、媒体スタッカー２２、引出トレイ７０のスタ
ッカー部７１（または媒体スタッカー７２）、媒体ドライブ４１の媒体トレイ４１ａ、ス
キャナー４２の媒体トレイ４２ａ及びレーベルプリンター１１の媒体トレイ４５間で適宜
搬送される。

図４に示すように、レーベルプリンター１１はインク吐出用のノズル（図示省略）を備
えたインクジェットヘッド６１を有するキャリッジ６２を備えており、このキャリッジ６
２は、キャリッジモーターの駆動力でキャリッジガイド軸に沿って水平方向に往復移動す
る（図示省略）。

レーベルプリンター１１は、インクカートリッジ１２が装着されるカートリッジ装着部
１４を有するインク供給機構６０を備えている。このインク供給機構６０は、縦型構造を
有しており、パブリッシャー１の本体フレーム３０上に立設されて鉛直方向に配設されて
いる。このインク供給機構６０には、可撓性を有するインク供給チューブ６３の一端が接
続されており、このインク供給チューブ６３の他端は、キャリッジ６２に接続されている
。

そして、インク供給機構６０に装着されるインクカートリッジ１２のインクは、インク
供給チューブ６３を介してキャリッジ６２に供給され、このキャリッジ６２に設けられた
ダンパユニット及び背圧調整ユニット（図示省略）を経てインクジェットヘッド６１に供
給されインクノズル（図示省略）から吐出される。
なお、インク供給機構６０には、その上部に主部を配置するように加圧機構６４が設け
られており、この加圧機構６４は、圧縮空気を送り出してインクカートリッジ１２内を加
圧し、インクカートリッジ１２内のインクパックに貯留しているインクを送り出す。

また、キャリッジ６２のホームポジション（図４に示す位置）における下方側には、ヘ
ッドメンテナンス機構８１が設けられている。
このヘッドメンテナンス機構８１は、ホームポジションに配置されたキャリッジ６２の
下面に露出するインクジェットヘッド６１のインクノズルを覆うヘッドキャップ８２と、
インクジェットヘッド６１のヘッドクリーニング動作やインク充填動作によってヘッドキ
ャップ８２に排出されたインクを吸引する廃インク吸引ポンプ８３とを備えている。

そして、このヘッドメンテナンス機構８１の廃インク吸引ポンプ８３によって吸引され
たインクは、チューブ８４を介して、廃インク吸収タンク８５へ送り込まれる。
この廃インク吸収タンク８５は、ケース８６内に図示しない吸収材を配設したもので、
その上面は、複数の通気孔８７を有するカバー８８によって覆われている。
なお、ヘッドメンテナンス機構８１の下方には、廃インク吸収タンク８５の一部である
廃インク受け部８９が設けられ、ヘッドメンテナンス機構８１から滴下したインクを受け
止め、吸収材によって吸収するようになっている。

図５に示すように、パブリッシャー１の制御部２００には、コンピューター２０１が接
続され、このコンピューター２０１から処理指令が制御部２００に送信される。
制御部２００は、指令部２０２を有しており、この指令部２０２から、媒体搬送機構３
１、媒体ドライブ４１、スキャナー４２及びレーベルプリンター１１に駆動指令が送信さ
れる。

そして、上記パブリッシャー１では、コンピューター２０１から複製処理指令が送信さ
れると、原版の媒体Ｍのデータ及び画像を未処理の媒体Ｍに対して書き込み及び印刷して
複製する複製処理を行う。
次に、この複製処理における制御部２００による制御について説明する。
図６は複製処理の制御の流れを示すフローチャートである。
なお、媒体スタッカー２１に、未処理の媒体Ｍと、その最上部に配置された原版の媒体
Ｍとが収容された状態から、未処理の媒体Ｍにデータ書き込み及び印刷を施して媒体スタ
ッカー２２に収容する場合を例示して説明する。

複製処理の制御が開始されると、まず、媒体搬送機構３１が媒体スタッカー２１から最
上部の原版の媒体Ｍを受け取り上段の媒体ドライブ４１へ搬送し、媒体ドライブ４１にお
ける原版の媒体Ｍからのデータの読み取りを開始する（ステップＳ０１）。
原版の媒体Ｍからのデータの読み取りが終了すると、媒体ドライブ４１及びスキャナー
４２での並行処理ステップが開始される（ステップＳ０２）。

この並行処理ステップ（ステップＳ０２）では、まず、媒体搬送機構３１が原版の媒体
Ｍを媒体ドライブ４１から受け取って中段のスキャナー４２へ搬送し、さらに、媒体スタ
ッカー２１から未処理の処理対象の媒体Ｍを受け取り媒体ドライブ４１へ搬送する。
そして、スキャナー４２においては、原版の媒体Ｍからの画像の読み取りを行う。また
、媒体ドライブ４１においては、原版の媒体Ｍから読み取ったデータを、処理対象の媒体
Ｍに対して書き込む。
なお、原版の媒体Ｍからの画像の読み取り後は、媒体搬送機構３１がスキャナー４２か
ら原版の媒体Ｍを受け取り媒体スタッカー２２に搬送して収容させる。

上記の並行処理ステップ（ステップＳ０２）後、既に処理済みの媒体Ｍと処理途中の媒
体Ｍとの合計処理枚数と、コンピューター２０１からの複製処理指令によって指定された
複製枚数とが比較され、合計処理枚数が指定複製枚数に達しているか否かが判定される（
ステップＳ０３）。すなわち、既に複製処理が行われた媒体Ｍ及び現在複製処理を行って
いる媒体Ｍ以外にも複製処理する媒体Ｍがあるか否かが判定される。
この判定処理において、さらに複製処理する媒体Ｍがあるために、合計処理枚数が指定
複製枚数に達していないと判定されると（ステップＳ０３：Ｎｏ）、媒体ドライブ４１及
びレーベルプリンター１１での並行処理ステップが開始される（ステップＳ０４）。

この並行処理ステップ（ステップＳ０４）では、まず、媒体搬送機構３１がデータ書き
込み済みの処理対象の媒体Ｍを媒体ドライブ４１から受け取りレーベルプリンター１１へ
搬送し、さらに、媒体スタッカー２１から未処理の次の処理対象の媒体Ｍを受け取り媒体
ドライブ４１へ搬送する。
そして、レーベルプリンター１１においては、原版の媒体Ｍから読み取った画像をデー
タ書き込み済みの媒体Ｍに印刷する。また、媒体ドライブ４１においては、原版の媒体Ｍ
から読み取ったデータを、次の処理対象の媒体Ｍに対して書き込む。
なお、レーベルプリンター１１による印刷後は、媒体搬送機構３１がレーベルプリンタ
ー１１から複製済みの媒体Ｍを受け取り媒体スタッカー２２に搬送して収容させる。

指定複製枚数か否かの判定（ステップＳ０３）において、合計処理枚数が指定複製枚数
に達している場合は（ステップＳ０３：Ｙｅｓ）、最後に複製処理を行うデータ書き込み
処理済みの処理対象の媒体Ｍに対して、レーベルプリンター１１によって原版の媒体Ｍか
ら読み取った画像を印刷する（ステップＳ０５）。
なお、レーベルプリンター１１による印刷後は、媒体搬送機構３１がレーベルプリンタ
ー１１から複製済みの媒体Ｍを受け取り媒体スタッカー２２に搬送して収容させる。

図７に、原版の媒体Ｍに基づいて２枚の複製の媒体Ｍを作製する場合における処理時間
を示すチャート図を示す。なお、図７（ａ）は本実施形態であり、図７（ｂ）及び（ｃ）
は、本実施形態と比較する例である。
本実施形態に係るパブリッシャー１においては、図７（ａ）に示すように、最上部に配
置された媒体ドライブ４１から処理し、順に下方に配置されているスキャナー４２及びレ
ーベルプリンター１１における処理を行い、さらに、データの書き込みと画像の読み取り
とを並行処理することにより、複製処理にかかる合計時間を極力短くすることができる。

通常、媒体ドライブ４１による処理（読み取り、書き込み）時間は、スキャナー４２に
よる処理（画像の読み取り）時間やレーベルプリンター１１による処理（印刷）時間より
も長い。上記実施形態によれば、媒体ドライブ４１による処理の間に、スキャナー４２に
よる処理及びレーベルプリンター１１による処理を実行しているので、単純なロジックで
、かつトータル作業時間を短縮させることができる。

これに対して、上方側から順にスキャナー４２、媒体ドライブ４１及びレーベルプリン
ター１１を配置した場合では、図７（ｂ）に示すように、最上部に配置されたスキャナー
４２から処理し、順に下方に配置されている媒体ドライブ４１及びレーベルプリンター１
１における処理を行う。さらに、データの読み取りと印刷とを並行処理したとしても、媒
体搬送機構３１による媒体Ｍの搬送経路が長くなり、複製処理にかかる合計時間が長くな
ってしまう。

また、媒体ドライブ４１でデータの書き込みに失敗した場合、その前に行った印刷に要
した時間が無駄になってしまう。つまり、媒体ドライブ４１は、レーザーの寿命や媒体品
質等でデータ書き込みに失敗することが多いため、適切な順序とはいえない。

また、印刷終了後、媒体搬送機構３１が媒体Ｍを媒体ドライブ４１から媒体スタッカー
２２へ搬送中である可能性がある。このため、印刷が終了した媒体Ｍを媒体ドライブ４１
へ搬送する際に、媒体ドライブ４１から媒体スタッカー２２へ媒体Ｍを搬送している媒体
搬送機構３１の搬送作業の終了を待たねばならず、無駄な時間を要してしまう。

そこで、データの書き込みの失敗による印刷時間の無駄及び媒体搬送機構３１の待ち時
間の無駄をなくすため、図７（ｃ）に示すように、複製処理の順序を、媒体ドライブ４１
によるデータの書き込み後、レーベルプリンター１１による印刷を行なうことが考えられ
る。しかし、この場合、原版の媒体Ｍからのデータ及び画像の読み込みと処理対象の媒体
Ｍに対するデータ書き込み及び印刷とを並行に行うことができないので、複製処理に係る
合計時間が大幅に長くなってしまう。

以上説明したように、本発明に係る上記実施形態によれば、スキャナー４２を備えてい
るので、予め作成した画像や別個のスキャナーなどで読み取った画像を印刷データとして
送信するような煩雑な作業をなくすことができ、媒体Ｍへのデータの書き込み及び印刷を
効率良く行うことができる。
また、上方から順に、媒体ドライブ４１、スキャナー４２及びレーベルプリンター１１
が配置されているので、媒体Ｍに対する処理を、媒体ドライブ４１、スキャナー４２及び
レーベルプリンター１１の順に行うことで、媒体搬送機構３１による媒体Ｍの搬送経路の
長さを最短にすることができ、合計の処理時間を短縮させることができる。

また、媒体ドライブ４１による原版の媒体Ｍからのデータの読み取り後に、スキャナー
４２による原版の媒体からの画像の読み取り及び媒体ドライブ４１による処理対象の媒体
Ｍに対する原版の媒体Ｍから読み取ったデータの書き込みを並行処理させる。原版媒体か
らのデータの読み取り後に、比較的時間を要するデータの書き込みを並行処理して行なう
ため、原版の媒体Ｍのデータ及び画像を処理対象の媒体Ｍに複製する処理にかかる合計時
間を極力短くすることができる。
また、印刷済みの媒体Ｍにデータを書き込む順序であると、媒体ドライブ４１でのデー
タ書き込みが失敗した場合に、その前に行った印刷に要した時間が無駄になるが、処理対
象の媒体Ｍに対して印刷前にデータの書き込みを行うので、データ書き込みが失敗したと
しても、印刷に要した時間の無駄をなくすことができる。

さらに、レーベルプリンター１１によるデータの書き込み済みの処理対象の媒体Ｍに対
する原版の媒体Ｍから読み取った画像の印刷及び媒体ドライブ４１による次の処理対象の
媒体Ｍに対する原版の媒体Ｍから読み取ったデータの書き込みを並行処理させるので、原
版の媒体Ｍのデータ及び画像を処理対象の媒体に複製する処理にかかる合計時間をさらに
短くすることができる。

なお、本発明で用いられる媒体は、上記実施形態の媒体Ｍのような円板状の媒体に限定
されるものではなく、矩形状等の多角形状や楕円状の媒体にも適用可能であり、また、そ
の記録方式も、光記録方式、光磁気記録方式等、何ら限定されるものではない。

本発明に係るパブリッシャー（媒体処理装置）の外観斜視図である。各部を開状態としたパブリッシャーの外観斜視図である。パブリッシャーのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図である。パブリッシャーに設置されたレーベルプリンター部分の斜視図である。パブリッシャーを制御する制御系の概略ブロック図である。複製処理の制御の流れを示すフローチャートである。原版の媒体に基づいて２枚の複製の媒体を作製する場合における処理時間を示すチャート図である。

符号の説明

１…パブリッシャー（媒体処理装置）、１１…レーベルプリンター（印刷処理部）、３
１…媒体搬送機構（搬送部）、４１…媒体ドライブ（データ処理部）、４２…スキャナー
（画像読み取り部）、２００…制御部、Ｍ…媒体。

Claims

原版媒体からのデータの読み取り及び処理対象媒体に対するデータの書き込みを行うデ
ータ処理部と、
原版媒体の画像の読み取りを行う画像読み取り部と、
処理対象媒体に対して画像を印刷する印刷処理部と、
原版媒体及び処理対象媒体を搬送する搬送部とを備え、
上方から順に、前記データ処理部、前記画像読み取り部及び前記印刷処理部が配置され
ていることを特徴とする媒体処理装置。
請求項１に記載の媒体処理装置であって、
前記データ処理部による原版媒体からのデータの読み取り後に、前記画像読み取り部に
よる原版媒体からの画像の読み取り及び前記データ処理部による処理対象媒体に対する原
版媒体から読み取ったデータの書き込みを並行処理させる制御部を備えたことを特徴とす
る媒体処理装置。
請求項２に記載の媒体処理装置であって、
前記制御部は、前記並行処理後に、前記印刷処理部によるデータの書き込み済みの処理
対象媒体に対する原版媒体から読み取った画像の印刷及び前記データ処理部による次の処
理対象媒体に対する原版媒体から読み取ったデータの書き込みを並行処理させることを特
徴とする媒体処理装置。
原版媒体からのデータの読み取り及び処理対象媒体に対するデータの書き込みを行うデ
ータ処理部と、
原版媒体の画像の読み取りを行う画像読み取り部と、
処理対象媒体に対して画像を印刷する印刷処理部と、
原版媒体及び処理対象媒体を搬送する搬送部とを備えた媒体処理装置の制御方法であっ
て、
前記データ処理部による原版媒体からのデータの読み取り後に、前記画像読み取り部に
よる原版媒体からの画像の読み取り及び前記データ処理部による処理対象媒体に対する原
版媒体から読み取ったデータの書き込みを並行処理させることを特徴とする媒体処理装置
の制御方法。
請求項４に記載の媒体処理装置の制御方法であって、
前記並行処理後に、前記印刷処理部によるデータの書き込み済みの処理対象媒体に対す
る原版媒体から読み取った画像の印刷及び前記データ処理部による次の処理対象媒体に対
する原版媒体から読み取ったデータの書き込みを並行処理させることを特徴とする媒体処
理装置の制御方法。