JP2009256100A - 給紙装置および画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 用紙を積載する支持板50の前側(給紙ローラ側)を支持する第1リフト部材51は扇形の第1ギヤ81と一体に揺動し、支持板50の後側を支持する第2リフト部材52は扇形の第2ギヤ82と一体に揺動する。第1ギヤ81,第2ギヤ82は、アイドルギヤ83,減速ギヤ84を介して噛み合っており、これらのギヤ機構のギヤ比に応じた一定比率で、第1リフト部材51の揺動量が,第2リフト部材52の揺動量よりも大きくなっている。これにより、支持板50をその前側が後側よりも上になるように傾けて移動させながら、支持板に積載された用紙の最上面が角度変化することが抑制される。
【選択図】図4
Description
に当接させることができる。
以下、本発明の実施の形態を図面と共に説明する。図1は、本発明を、画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ1に適用したものである。なお、以下の説明においては、図1における右側を前方とし、手前側を左側とする。
図1に示すように、レーザプリンタ1は、本体ケーシング2内に、用紙3を給紙するための給紙装置4や、用紙3に画像を形成するための画像形成部5などを備えている。画像形成部5は給紙装置4の上方に位置している。本体ケーシング2の前側には、開閉自在なフロントカバー2aが設けられており、フロントカバー2aを開いたときにできる開口から、後述するプロセスカートリッジ30が着脱自在となっている。
上方へ送り出され、画像形成部5に供給される。
積載された用紙の最上面は給紙ローラ61に当接した状態において、その給紙ローラ61側を給紙ローラ61から遠い側よりも高くして傾斜しており、その傾斜した最上面のほぼ延長線上に分離ローラ62の外周下面部が位置している。分離パッド12aは、ガイド部材12上に支持されている。ガイド部材12の上面は、下流側へ向かうにつれて上へ傾斜し、搬送経路19の一部を構成している。搬送経路19は、さらにガイド部材12の下流側に配置された紙粉取りローラ13と対向ローラ14との対、レジストローラ対15および用紙を湾曲案内するガイド壁などにより構成されている。
レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給される。これにより、感光体ドラム32の静電潜像は、可視像化され、感光体ドラム32の表面には、反転現像による現像剤像が担持される。その後、感光体ドラム32の表面に担持された現像剤像は、用紙3が感光体ドラム32と転写ローラ34との間を通過する間に、転写ローラ34に印加される転写バイアスによって用紙3に転写される。
給紙装置4の詳細構成について説明する。図1に示すように、給紙ローラ61,分離ローラ62には、それぞれ図示しない給紙ローラギヤ,分離ローラギヤが一体に回転可能に設けられている。この給紙ローラギヤ,分離ローラギヤは、アイドルギヤ63aを挟んで噛み合うことにより、同一方向に連動して回転する。そして、これらの給紙ローラ61,分離ローラ62,前記給紙ローラギヤ,前記分離ローラギヤ,アイドルギヤ63aは、ホルダ65内に回転可能に支持されている。このホルダ65は、本体ケーシング2の内部の所定位置に固定されたフレーム(図示省略)に対して固定されることにより、紙粉取りローラ13等に対して位置決めされている。
支持板50の下方には、支持板50を下側から持ち上げる第1リフト部材51,第2リフト部材52が配置されている。各リフト部材51,52は、図3に示すように、用紙の繰り出し方向と直交する方向であってかつ用紙の幅方向(用紙の繰り出し方向と直交する方向)と平行に延びる幅を有する板状をなしている。第1リフト部材51および第2リフト部材52は、それぞれ用紙の繰り出し方向すなわち前後方向に並んで位置し、互いに近接した端部(他端)を給紙カセット11の底板の上面にそれぞれ当接させ、それと反対側へそれぞれ延び、他方のリフト部材とは反対側に位置する端部(一端51a,52a)を支持板50の下面に互いに間隔おいて当接させている。
各リフト部材は、一端51a,52a近傍において、支持板50方向に屈曲しており、図3に示すように第1リフト部材51が支持板50と平行に配置されたときも、一端51a,52aは支持板50の下面に良好に当接することができる。また、一端51a,52aは、各リフト部材の幅方向の少なくとも両端に間隔をおいてそれぞれ突出して設けられ
、各リフト部材は、それぞれその少なくとも2箇所で支持板50を支持する。
つまり、支持板50は、上下方向には両リフト部材51,52によってのみ支持され、左右および前後方向には、給紙カセット11の側壁の内面によって位置決めされる。捻りコイルバネ55,56はその両端を各リフト部材51,52および給紙カセット11の底壁に当接し、各リフト部材51,52をそれぞれ起立させる方向、つまりに支持板50を持ち上げる方向に付勢している。
支持板50が最も低く位置した状態において支持板50上に積載した用紙の最上面は、給紙ローラ61の外周よりも下に間隔を置いて位置する。
第1および第2リフト部材51,52が、捻りコイルバネ55,56による付勢にしたがって起立方向に揺動される際、第1リフト部材51の方が第2リフト部材52よりも揺動量が一定の比率で大きくなるように揺動する。このため、支持板50は前端,後端共に上昇し、前端(すなわち給紙ローラ61に近い側)の方が後端に比べて早く上昇する。つまり図4に示すように、支持板50は前端を後端よりも高くした傾斜状態で上昇する。そして、この支持板50の上昇は、その上に積載された最上位の用紙3が給紙ローラ61に当接した時点で終了する。
さらに、用紙の最上面は前端を後端よりも高くした傾斜状態にあるので、搬送経路19の湾曲を大きくしなくてもその上方に位置する画像形成部15へ用紙を案内することができる。
、給紙カセット11と支持板50に設けるようにするとよい。
また、支持板50は、上記のように最も低く位置した状態において、次のような支持板ロック機構により、捻りコイルバネ55,56の付勢力に抗して給紙カセット11の底面に沿ってその底面と平行に保持可能とされている。
板50が給紙カセット11の底面と平行になるため、用紙3を積載した状態であっても本体ケーシング2に対する給紙カセット11の着脱が容易になる。
図8は第2の実施の形態の支持板上昇機構の概略構成を示す。この第2の実施の形態では、第1リフト部材51および第2リフト部材52は、それぞれ用紙の繰り出し方向すなわち前後方向に並んで位置し、それぞれ給紙カセット11の底板の上面に当接する他端から、支持板50の下面に当接する一端(51a,52a)に向け延びる方向を互いにほぼ同じにしている。
第1リフト部材51および第2リフト部材52がそれぞれ他端近傍を中心にして揺動可能であること、および第1リフト部材51の方が第2リフト部材52よりも揺動量が一定の比率で大きくなるように揺動することは、第1の実施の形態と同様である。しかし、第1リフト部材51および第2リフト部材52を連動して揺動させるギヤ機構は、第1の実施の形態におけるギヤ機構においてアイドルギヤ83を省略するか、偶数個にすることで、第1リフト部材51と第2リフト部材52とを同じ方向に揺動させるようにしている。
図9は第3の実施の形態の支持板上昇機構の概略構成を示す。この第3の実施の形態では、第1リフト部材51および第2リフト部材52は、第1の実施の形態と同様に、用紙の繰り出し方向すなわち前後方向に並んで位置し、互いに近接した端部(他端)を給紙カセット11の底板の上面にそれぞれ当接させ、それと反対側へそれぞれ延び、他方のリフト部材とは反対側に位置する端部(一端51a,52a)を支持板50の下面に互いに間隔おいて当接させている。さらに、第1リフト部材51および第2リフト部材52がそれぞれ他端近傍を中心にして揺動可能であることも、第1の実施の形態と同様である。
しかし、第1リフト部材51と第2リフト部材52は、その揺動量が同じになるように連動している。つまり、第1の実施の形態における大小2段の径からなる減速ギヤ84を1段のギヤに置き換えることで、第1リフト部材51と第2リフト部材52との揺動量を同じにしている。
また、第1リフト部材51の一端と他端との間の距離すなわち長さL51は、第2リフト部材52の一端と他端との間の距離すなわち長さL52よりも大きく設定されている。これにより、第1リフト部材51と第2リフト部材52との揺動量が同じであっても、第1リフト部材51の一端51aが、第2リフト部材52の一端52aよりも一定の比率で大きくなるように上昇させることができる。
上記第1および第2の実施の形態において、第3の実施の形態のように、第1および第2のリフト部材51,52の長さを異にすることを組み合わせるようにしてもよい。
また、第1リフト部材51,第2リフト部材52を起立方向に揺動させる揺動手段としては、前述の捻りコイルバネ55,56以外にも種々の形態が考えられる。すなわち、ゴムや流体など、他の弾性体を利用してもよく、支持板50の中央を1つの圧縮コイルバネ等で押圧してもよい。但し、前記実施の形態では、第1リフト部材51,第2リフト部材52のそれぞれに対して個々に弾性体としての捻りコイルバネ55,56を設けているので、両者を均等に付勢して前記角度変化を一層良好に抑制することができ、重送および空送が一層良好に抑制される。
報等にも開示されているので、参照されたい。
4…給紙装置 5…画像形成部 11…給紙カセット
12…分離パッド 20…スキャナ部 30…プロセスカートリッジ50…支持板 51…第1リフト部材 52…第2リフト部材
53,54…支持部材 55,56…捻りコイルバネ 58b…穴部
59…支持板ガイド部材 61…給紙ローラ 62…分離ローラ
81…第1ギヤ 82…第2ギヤ 83…アイドルギヤ
84…減速ギヤ 91…ロックツメ 96…案内カム
Claims (16)
- 複数の用紙を積載して支持する支持板と、
該支持板に支持された前記用紙の表面に当接してその用紙を繰り出す給紙ローラと、
該給紙ローラと前記用紙との当接位置よりも前記用紙の繰り出し方向下流側に位置し、繰り出された前記用紙を一枚ずつ分離する分離手段と、
前記支持板の前記給紙ローラに近い側を一端で支持する第1リフト部材と、
前記支持板の前記給紙ローラから遠い側を一端で支持する第2リフト部材と、
前記第1リフト部材および前記第2リフト部材を、前記支持板が前記給紙ローラに近接する方向に、前記第1リフト部材による前記支持板の移動量が、前記第2リフト部材による前記支持板の移動量に対して一定の比率で大きくなるように互いに連動して動作させる連動手段と
を備えることを特徴とする給紙装置。 - 前記第1リフト部材および前記第2リフト部材は、それぞれ前記支持板の重心を挟んだ位置で該支持板を支持していることを特徴とする請求項1に記載の給紙装置。
- 前記第1リフト部材および前記第2リフト部材は、それぞれ前記一端と離れた側の他端の近傍を中心として前記一端が前記支持板を前記給紙ローラに近接させる方向に揺動可能であり、
前記連動手段は、前記第1リフト部材の揺動量が前記第2リフト部材の揺動量に対して一定の比率で大きくなるように、前記第1リフト部材および前記第2リフト部材を互いに連動して揺動させることを特徴とする請求項1または2に記載の給紙装置。 - 前記第1リフト部材および前記第2リフト部材は、それぞれ前記一端と離れた側の他端の近傍を中心として前記一端が前記支持板を前記給紙ローラに近接させる方向に揺動可能であり、
前記第1リフト部材の前記一端と前記他端との間の距離は、前記第2リフト部材の前記一端と前記他端との間の距離よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項1または2に記載の給紙装置。 - 前記第1リフト部材および前記第2リフト部材は、それぞれ前記他端を互いに近接させ、前記一端を他方のリフト部材とは反対側に位置させていることを特徴とする請求項3または4に記載の給紙装置。
- 前記第1リフト部材および前記第2リフト部材は、それぞれ前記他端から前記一端に向け互いにほぼ同じ方向に延びていることを特徴とする請求項3または4に記載の給紙装置。
- 前記第1リフト部材および前記第2リフト部材は、それぞれ前記用紙の繰り出し方向と直交する幅方向に延びる板状をなし、各リフト部材の一端は前記幅方向に間隔を置いた少なくとも2箇所で前記支持板を支持していることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の給紙装置。
- 前記連動手段は、前記第1リフト部材に連結された第1ギヤと、前記第2リフト部材に連結された第2ギヤとを備え、前記第1ギヤと前記第2ギヤとを一定のギヤ比で噛み合わせてなることを特徴とする請求項3から6のいずれかに記載の給紙装置。
- 前記第1リフト部材および前記第2リフト部材は、それぞれ前記用紙の繰り出し方向と直交する幅方向に延びる板状をなし、
前記第1ギヤおよび第2ギヤは、前記第1リフト部材および前記第2リフト部材における前記支持板の前記幅方向外側に位置することを特徴とする請求項8に記載の給紙装置。 - 前記第1ギヤおよび第2ギヤは、それぞれ前記中心を中心とする扇形のギヤであることを特徴とする請求項8または9に記載の給紙装置。
- 前記第1リフト部材および前記第2リフト部材を、少なくとも前記支持板が前記給紙ローラに近接する方向に駆動する駆動手段をさらに備えることを特徴とする請求項1から10のいずれかに記載の給紙装置。
- 前記駆動手段は、前記第1リフト部材および前記第2リフト部材を、前記支持板が前記給紙ローラに近接する方向に付勢する弾性体であることを特徴とする請求項11に記載の給紙装置。
- 前記第1ギヤまたは前記第2ギヤを回転させるモータをさらに備えることを特徴とする請求項8から10のいずれかに記載の給紙装置。
- 複数の用紙を積載した前記支持板を収容し、給紙装置に前記用紙の繰り出し方向に引き出し可能に装着される給紙カセットをさらに備え、
前記支持板および前記第1リフト部材および前記第2リフト部材は、前記給紙カセットの前記引き出し方向とほぼ平行に位置することが可能であることを特徴とする請求項1から13のいずれかに記載の給紙装置。 - 前記第1リフト部材および前記第2リフト部材を、前記支持板が前記給紙ローラに近接する方向に付勢する弾性体をさらに備え、
前記弾性体による付勢に抗して前記支持板を前記平行な位置に係止するロックツメを前記給紙カセットに備え、前記給紙カセットを給紙装置に装着する動作により、前記ロックツメを前記支持板との係止から外す操作部材を給紙装置に備えることをを特徴とする請求項14に記載の給紙装置。 - 請求項1〜15のいずれかに記載の給紙装置と、
該給紙装置によって繰り出された用紙を上向きに案内する搬送経路と、
前記給紙装置の上方に位置し前記搬送経路によって案内された用紙に画像を形成する画像形成部と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
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