JPH04235835A

JPH04235835A - 自動給紙機構

Info

Publication number: JPH04235835A
Application number: JP3016909A
Authority: JP
Inventors: Haruhisa Inagaki; 稲垣　晴久; Makoto Matsuoka; 誠松岡
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1991-01-18
Filing date: 1991-01-18
Publication date: 1992-08-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ，複写機，フ
ァクシミリ等の記録装置で使用される自動給紙機構に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来の自動給紙機構の構造説明図
で、図４（Ａ）は用紙がフルにセットされた状態を示し
、図４（Ｂ）は用紙が少量になった状態を示している。図中、１はカセットケース、２は給紙ローラである。

【０００３】カセットケース１は、ストッパ３と、分離
つめ４と、支軸５を支点として傾動可能な圧板６とを備
え、圧板６はばね７により給紙ローラ２に向う方向に付
勢されている。ストッパ３は、圧板６上にセットされる
用紙１００の後端を位置決めし、分離つめ４は給紙され
る用紙をさばく役割を果たす。給紙ローラ２は、図示し
ない駆動系により駆動されて矢印で示す反時計方向に回
転するようになっている。このような構成の自動給紙機
構の作用は次の通りである。

【０００４】カセットケース１内にセットされた用紙１
００は、圧板６を付勢するばね７の付勢力によって給紙
ローラ２に圧接している。この状態で給紙信号が出ると
、給紙ローラ２は所定時間回転し、１枚目の用紙１００
が矢印Ａ方向に繰り出されて給紙が行われる。この給紙
時に、繰り出される用紙は分離つめ４によりさばかれる
。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成，作用を有する従来の自動給紙機構では、圧板６の傾
動支点である支軸５は固定的に設けられているため、セ
ットされる用紙の枚数が図４（Ａ）の状態から図４（Ｂ
）の状態に変化するのに伴い、圧板６の水平面に対する
傾き角度が大きくなり、その結果、分離つめ４でさばか
れた後の用紙送行角度も大きくなる。このように大きな
角度で給紙される用紙をガイドするためには、ガイド板
を長くすることが望ましいが、これはスペース上の制約
を受け、実現が困難である。

【０００６】そこで、従来は、支軸５と給紙ローラ２の
距離を十分大きくとり、かつセットできる用紙枚数（厚
さ）を規定しているが、これは用紙補充時期を早めるこ
とになり、得策でない。

【０００７】また、上記構成に代わるものとして、圧板
の持ち上げ機構にモータ駆動を採用して圧板を平行移動
させる方式も試みられているが、該方式では、用紙のセ
ット枚数に規制が生じ、多数枚対応を可能にするために
は機構が高価になる。

【０００８】本発明は、高価な機構を用いずに多数枚の
用紙をセットすることのできるコンパクトな自動給紙機
構を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明では、カセットケース内に上下動可能に設け
られた用紙セット用圧板と、該圧板上の用紙を給紙する
給紙ローラと、該給紙ローラにより給紙される用紙をさ
ばく分離つめと、前記圧板の裏側に設けられた１対のレ
バーと、該各レバーを、互いに連動するように連結する
連結手段と、前記各レバーの先端部が前記圧板の裏面に
係合するように、少なくとも一方のレバーに作用する付
勢手段とを備えた構成（第１構成）とする。なお、該構
成において、前記連結手段が、前記各レバーの基部に該
各レバーの回動中心と同心に固定されて互いに噛合する
１対のギアで形成された構成（第２の構成）としても良
い。

【００１０】また、カセットケース内に上下動可能に設
けられた用紙セット用圧板と、該圧板上の用紙を給紙す
る給紙ローラと、前記カセットケース内に設けられ、前
記給紙ローラにより給紙される用紙をさばく分離つめと
、前記圧板の裏側に設けられた１対のレバーと、該各レ
バーが互いに連動するように連結する連結手段と、前記
圧板を前記給紙ローラに向う方向に付勢する付勢手段と
を備え、前記各レバーのうちの少なくとも一方と前記圧
板とが、ピンと長穴との係合により連結された構成（第
３の構成）とする。なお、該構成において、前記連結手
段が、前記各レバーの基部に該各レバーの回動中心と同
心に固定されて互いに噛合する１対のギアで形成された
構成（第４の構成）としても良い。

【００１１】さらに、カセットケース内に上下動可能に
設けられた用紙セット用圧板と、該圧板上の用紙を給紙
する給紙ローラと、前記カセットケース内に設けられ、
前記給紙ローラにより給紙される用紙をさばく分離つめ
と、前記圧板の裏側に設けられた１対のレバーと、該各
レバーを連結する中継リンクと、前記各レバーの先端部
が前記圧板の裏面に係合するように少なくとも一方のレ
バーに作用する付勢手段とを備えた構成（第５の構成）
とする。

【００１２】さらにまた、第１の構成または第２の構成
または第５の構成の自動給紙機構において、各レバーの
先端部と圧板とが、ピンと長穴の係合により連結された
構成（第６の構成）とする。また、この構成において、
付勢手段を、圧板を直接付勢するように設けても良い（
第７の構成）。

【００１３】

【作用】上記のいずれの構成の場合も、セット用紙枚数
の多少に関係なく、付勢手段により付勢される圧板はほ
ぼ水平状態を保って移動する。従って、セットされてい
る用紙の枚数に関係なく、給紙された用紙の送行角度を
ほぼ一定にすることができる。また、支軸を従来のよう
に給紙ローラから十分離さなくても良く、給紙機構のコ
ンパクト化が実現される。

【００１４】

【実施例】以下、図１乃至図３に関連して本発明の実施
例を説明する。

【００１５】図１に第１の実施例を示す。図１は本例の
自動給紙機構の構造説明図で、図１（Ａ）は用紙がフル
にセットされた状態を示し、図１（Ｂ）は用紙が少量に
なった状態を示す。図中、１１はカセットケース、１２
Ａ，１２Ｂは１対のレバーである。なお、従来と同様の
部材には同符号を用いている。

【００１６】カセットケース１１は、ストッパ３と、分
離つめ４と、圧板１３とを備え、圧板１３に設けられた
支軸１４は、カセットケース１１に設けられた上下に延
びる長穴１５に上下動可能に支持されている。

【００１７】レバー１２Ａ，１２Ｂは、圧板１３の裏側
（図の下側）で矢印Ａ方向（第１の方向）に並設され、
基部を支点として回動可能である。各レバー１２Ａ，１
２Ｂの基部には、互いに噛合するギア（連結手段）１６
Ａ，１６Ｂが固定され、該ギア１６Ａ，１６Ｂの中心と
レバー１２Ａ，１２Ｂの回動中心は一致している。レバ
ー１２Ｂはばね（付勢手段）１７により矢印Ｂ方向（第
２の方向）に付勢され、この付勢力によって、各レバー
１２Ａ，１２Ｂの先端部は圧板１３の裏面と係合し、該
圧板１３を押し上げて該圧板１３上にセットされた用紙
１００を給紙ローラ２に圧接させる。

【００１８】圧板１３上にセットされている用紙１００
の枚数が多いときは、図１（Ａ）に示すように支軸１４
が長穴１５の下部に係合している。セットされている用
紙１００の枚数が少なくなると、図１（Ｂ）に示すよう
に圧板１３が各レバー１２Ａ，１２Ｂにより押し上げら
れ、支軸１４が長穴１５の上部に係合する。

【００１９】これらのいずれの場合も、給紙ローラ２に
圧接する用紙１００の給紙は、給紙ローラ２を回転させ
ることによって行われる。給紙の進行に伴なってセット
されている用紙の枚数は減少し、圧板１３は、支軸１４
が長穴１５に案内されることによって図１（Ａ）の状態
から図１（Ｂ）の状態まで上昇する。この上昇時に、各
レバー１２Ａ，１２Ｂの長さ及び各ギア１６Ａ，１６Ｂ
の歯数を適当に設定することによって、圧板１３はほぼ
水平状態を保って移動する。例えば、各レバー１２Ａ，
１２Ｂの長さ及び各ギア１６Ａ，１６Ｂの歯数を同じに
すると、圧板１３は水平状態を保って移動する。

【００２０】従って、モータ駆動を必要としない安価な
圧板平行移動機構が実現され、セットされている用紙の
枚数に関係なく、給紙された用紙の送行角度を自由に選
択することができる。また、支軸１４を従来のように給
紙ローラ２から十分離さなくても良いため、給紙機構の
コンパクト化が実現される。

【００２１】図２に第２の実施例を示す。図２は本例の
自動給紙機構の構造を示す側面図で、図中、２１は圧板
２２等を備えたカセットケース、２３Ａ，２３Ｂは１対
のレバーである。

【００２２】レバー２３Ａ，２３Ｂは、圧板２２の裏側
で矢印Ａ方向に並設されて回動可能で、中継リンク２４
により連結されている。レバー２３Ｂは、ばね（付勢手
段）２５により矢印Ｃ方向（第２の方向）に付勢され、
該付勢力によって、各レバー２３Ａ，２３Ｂの先端部は
、圧板２２と係合して該圧板２２を押し上げ、該圧板２
２上にセットされた用紙１００を給紙ローラ２に圧接さ
せる。

【００２３】本例の場合も、レバー２３Ａ，２３Ｂと中
継リンク２４は圧板平行移動機構を構成し、前例と同様
の効果を得ることができる。

【００２４】図３に第３の実施例を示す。図３は本例の
自動給紙機構の構造を示す側面図で、図中、３１は圧板
３２等を備えたカセットケース、３３Ａ，３３Ｂは１対
のレバーである。

【００２５】レバー３３Ａ，３３Ｂは、圧板３２の裏側
で矢印Ａ方向に並設され、基部を支点として回動可能で
ある。各レバー３３Ａ，３３Ｂの基部には、互いに噛合
するギア（連結手段）３４Ａ，３４Ｂが固定され、該ギ
ア３４Ａ，３４Ｂの中心とレバー３３Ａ，３３Ｂの回動
中心とは一致している。レバー３３Ｂの先端部にはピン
３５が突設され、該ピン３５は圧板３２の突出部３６に
形成されて横方向に延びる長穴３７と係合している。ま
た、レバー３３Ａの先端部は圧板３２の裏面に係合して
いる。

【００２６】カセットケース３１の底面と圧板３２の間
には圧縮ばね（付勢手段）３８が配設され、該ばね３８
の付勢力によって、圧板３２は上方に押し上げられ、該
圧板３２上にセットされている用紙１００は給紙ローラ
２に圧接する。圧板３２上の用紙１００の枚数が減少す
ると、ばね３８に付勢されている圧板３２は上方に移動
するが、この移動時に、支軸１４は長穴１５に案内され
、かつレバー３３Ａの先端部が圧板３２の裏面と係合し
ているため、圧板３２はほぼ水平状態を保って移動する
。この場合、各レバー３３Ａ，３３Ｂの長さ及び各ギア
３４Ａ，３４Ｂの歯数を適当に設定すれば、圧板３２は
水平状態を保ったまま移動する。

【００２７】このように、本例の給紙機構は、第１の実
施例の圧板移動機構を基本としたもので、レバー３３Ｂ
と圧板３２との結合部をリンク構造としたことで、ばね
３８の付勢力を圧板３２に直接作用させるようになって
いる。本例の場合も、前述と同様の効果が得られる。

【００２８】なお、第１、第２の実施例では引っ張り型
のばね１７，２５を用いる例について述べたが、圧縮型
のばねを用いても良い。また、これらのばねを実施例と
は反対側のレバーに作用させるようにしても良い。さら
に、第３の実施例の図３では、圧板３２の突出部３６と
レバー３３Ｂとの結合部をリンク構造としたが、各実施
例の圧板とレバーとの結合部を全てリンク構造とするこ
とも可能である。このとき、ばねの付勢力を圧板に直接
作用させるようにできるのは言うまでもなく、カセット
ケース側の長穴と、該長穴と係合する圧板側の支軸とを
省略することも可能である。

【００２９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、高
価な機構を用いずに多数枚の用紙をセットすることので
きるコンパクトな自動給紙装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の自動給紙機構の構造説
明図で、図１（Ａ）は用紙がフルセットされた状態を示
し、図１（Ｂ）は用紙が少量になった状態を示している
。

【図２】本発明の第２の実施例の自動給紙機構の構造を
示す側面図である。

【図３】本発明の第３の実施例の自動給紙機構の構造を
示す側面図である。

【図４】従来の自動給紙機構の構造説明図で、図４（Ａ
）は用紙がフルにセットされた状態を示し、図４（Ｂ）
は用紙が少量になった状態を示している。

【符号の説明】

２　　　　給紙ローラ４　　　　分離つめ１１，２１，３１　　　　カセットケース１２Ａ．１２
Ｂ，２３Ａ，２３Ｂ，３３Ａ，３３Ｂ　　　　レバー１３，２２，３２　　　　圧板１６Ａ，１６Ｂ，３４Ａ，３４Ｂ　　　　ギア（連結手
段）１７，２５，３８　　　　ばね（付勢手段）２４　
　　　中継リンク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　カセットケース（１１）内に上下動可
能に設けられた用紙セット用圧板（１３）と、前記圧板
（１３）上の用紙を給紙する給紙ローラ（２）と、前記
給紙ローラ（２）により給紙される用紙をさばく分離つ
め（４）と、前記圧板（１３）の裏側に設けられた１対
のレバー（１２Ａ，１２Ｂ）と、前記各レバー（１２Ａ
，１２Ｂ）を、互いに連動するように連結する連結手段
と、前記各レバー（１２Ａ，１２Ｂ）の先端部が前記圧
板（１３）の裏面に係合するように、少なくとも一方の
レバーに作用する付勢手段（１７）とを備えたことを特
徴とする自動給紙機構。
【請求項２】　　請求項１記載の自動給紙機構において
、前記連結手段が、前記各レバー（１２Ａ，１２Ｂ）の
基部に該各レバー（１２Ａ，１２Ｂ）の回動中心と同心
に固定されて互いに噛合する１対のギア（１６Ａ，１６
Ｂ）で構成されたことを特徴とする自動給紙機構。
【請求項３】　　カセットケース（３１）内に上下動可
能に設けられた用紙セット用圧板（３２）と、前記圧板
（３２）上の用紙を給紙する給紙ローラ（２）と、前記
カセットケース（３１）内に設けられ、前記給紙ローラ
（２）により給紙される用紙をさばく分離つめ（４）と
、前記圧板（３２）の裏側に設けられた１対のレバー（
３３Ａ，３３Ｂ）と、前記各レバー（３３Ａ，３３Ｂ）
を互いに連動するように連結する連結手段と、前記圧板
（３２）を前記給紙ローラ（２）に向う方向に付勢する
手段（３８）とを備え、前記各レバー（３３Ａ，３３Ｂ
）のうちの少なくとも一方と前記圧板（３２）とが、ピ
ン（３５）と長穴（３７）の係合により連結されたこと
を特徴とする自動給紙機構。
【請求項４】　　請求項３記載の自動給紙機構において
、前記連結手段が、前記各レバー（３３Ａ，３３Ｂ）の
基部に該各レバー（３３Ａ，３３Ｂ）の回動中心と同心
に固定されて互いに噛合する１対のギア（３４Ａ，３４
Ｂ）で構成されたことを特徴とする自動給紙機構。
【請求項５】　　カセットケース（２１）内に上下動可
能に設けられた用紙セット用圧板（２２）と、前記圧板
（２２）上の用紙を給紙する給紙ローラ（２）と、前記
カセットケース（２１）に設けられ、前記給紙ローラ（
２）により給紙される用紙をさばく分離つめ（４）と、
前記圧板（２２）の裏側に設けられた１対のレバー（２
３Ａ，２３Ｂ）と、前記各レバー（２３Ａ，２３Ｂ）を
連結する中継リンク（２４）と、前記各レバー（２３Ａ
，２３Ｂ）の先端部が前記圧板（２２）の裏面に係合す
るように少なくとも一方のレバーに作用する付勢手段（
２５）とを備えたことを特徴とする自動給紙機構。
【請求項６】　　各レバーの先端部と圧板とが、ピンと
長穴の係合により連結されたことを特徴とする請求項１
または請求項２または請求項（５）記載の自動給紙機構
。
【請求項７】　　付勢手段が、圧板を直接付勢するよう
に設けられた請求項６記載の自動給紙機構。