JP3492487B2 - 用紙分離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタにおける
用紙分離装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタにおいては、カットシー
トフィーダが配設され、該カットシートフィーダによっ
て印字用紙を給紙することができるようになっている。
この場合、前記カットシートフィーダのホッパ部には用
紙分離装置が配設され、該用紙分離装置によって複数の
印字用紙を１枚ずつ分離して給紙することができるよう
になっている。

【０００３】図２は従来のプリンタにおけるカットシー
トフィーダの斜視図、図３は従来のカットシートフィー
ダにおける用紙分離装置の要部断面図、図４は従来のカ
ットシートフィーダにおける用紙分離装置の第１の状態
図、図５は従来のカットシートフィーダにおける用紙分
離装置の第２の状態図である。図において、１０はカッ
トシートフィーダ、１１は図示しないモータによって駆
動されて矢印方向に回転させられる一対のホッピングロ
ーラであり、該各ホッピングローラ１１に摩擦分離片１
２が適度の押圧力でそれぞれ圧接される。また、１３は
スプリング、１４はシャフト１４ａを中心にして揺動自
在に支持され、前記スプリング１３によって図３〜５に
おける時計回り方向に付勢される一対の用紙ガイドであ
り、該各用紙ガイド１４の先端の近傍には摩擦片１５が
それぞれ配設され、該摩擦片１５と印字用紙１７との間
の摩擦係数は、該各印字用紙１７間の摩擦係数より大き
く設定される。そして、前記用紙ガイド１４は、リセッ
トレバー１６を操作することによって揺動させることが
できるようになっている。

【０００４】ところで、前記印字用紙１７がカットシー
トフィーダ１０にセットされると、用紙ガイド１４はス
プリング１３の付勢力に抗して図３〜５における反時計
回りに回動させられる。そして、図４に示すように、用
紙ガイド１４の先端とホッピングローラ１１との間に複
数の印字用紙１７がセットされる。この状態で、印字動
作に伴ってホッピングローラ１１が矢印方向に回転させ
られると、印字用紙１７は、摩擦分離片１２による押圧
力によって１枚ずつ分離させられて給紙され、図示しな
い印字機構部に送られる。その間、用紙ガイド１４はわ
ずかずつ図３〜５における時計回りに回動させられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の用紙分離装置においては、給紙が繰り返され、用紙
ガイド１４が図３〜５における時計回りに回動させられ
るのに伴って、用紙ガイド１４の先端が弧状の軌跡を描
くので、印字用紙１７の残量が少なくなるほど印字用紙
１７とホッピングローラ１１とが接触する量が少なくな
り、ホッピングローラ１１を回転させたときに印字用紙
１７を巻き込む力が小さくなるので、フィードミス、ス
キュー等が発生しやすくなってしまう。

【０００６】また、図４に示すように、最大量の印字用
紙１７がカットシートフィーダ１０にセットされたとき
の、ホッピングローラ１１と摩擦分離片１２との接線
と、印字用紙１７の表面とが成す入射角度をα１とし、
図５に示すように、最後の印字用紙１７が給紙されると
きの、ホッピングローラ１１と摩擦分離片１２との接線
と、印字用紙１７の表面とが成す入射角度をα２とする
と、α１＞α２になり、印字用紙１７の残量が少なくな
るに従って入射角度が小さくなり、印字用紙１７が摩擦
分離片１２とホッピングローラ１１との間に入りやすく
なる。したがって、印字用紙１７の重送（ダブルフィー
ド）が発生しやすくなってしまう。

【０００７】本発明は、前記従来の用紙分離装置の問題
点を解決して、印字用紙の残量が少なくなっても、フィ
ードミス、スキュー、重送等が発生することがない用紙
分離装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の用
紙分離装置においては、ホッピングローラと、該ホッピ
ングローラに圧接させられ、ホッピングローラの回転に
伴って印字用紙を１枚ずつ分離して給紙する摩擦分離片
と、揺動軸を中心にして揺動自在に配設され、印字用紙
を支持する支持手段と、該支持手段を前記ホッピングロ
ーラに向けて付勢する付勢手段と、前記支持手段の前端
部を案内し、前記支持手段の揺動に伴って、前記前端部
を前方に移動させる前端部案内手段とを有する。本発明
の他の用紙分離装置においては、一対のホッピングロー
ラと、該各ホッピングローラに圧接させられ、ホッピン
グローラの回転に伴って印字用紙を１枚ずつ分離して給
紙する摩擦分離片と、該摩擦分離片を保持する保持体
と、揺動軸を中心にして揺動自在に配設され、前端部及
び本体部を備え、印字用紙を支持する支持手段と、前記
前端部を前記本体部を介してホッピングローラに向けて
付勢する付勢手段と、前記支持手段が揺動する間、前記
ホッピングローラと摩擦分離片との接線と、印字用紙の
表面との成す入射角度の変化を抑制する入射角度変化抑
制手段とを有する。そして、該入射角度変化抑制手段
は、前記前端部を本体部に対して揺動自在に支持する。
また、前記保持体は、前記前端部の側面に突出させて形
成された摺動部が挿入され、前記前端部をホッピングロ
ーラに向けて案内する溝を備える。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
第１の実施の形態における用紙分離装置の要部断面図、
図６は本発明の第１の実施の形態における摩擦片部の斜
視図、図７は本発明の第１の実施の形態における用紙分
離装置の分解斜視図、図８は本発明の第１の実施の形態
における用紙分離装置の第１の状態図、図９は本発明の
第１の実施の形態における用紙分離装置の第２の状態
図、図１０は本発明の第１の実施の形態における用紙分
離装置の第３の状態図である。

【００１０】図において、１１は図示しないモータによ
って駆動されて矢印方向に回転させられる一対のホッピ
ングローラであり、該各ホッピングローラ１１に摩擦分
離片１２が適度の押圧力でそれぞれ圧接される。また、
１３は付勢手段としてのスプリング、２４は揺動軸とし
てのシャフト２４ａを中心にして揺動自在に支持され、
前記スプリング１３によって図１、８〜１０における時
計回り方向に付勢される、支持手段の本体部としての用
紙ガイドであり、該用紙ガイド２４の先端の近傍におい
て、支持手段の前端部としての摩擦片部２５が、用紙ガ
イド２４に対して揺動自在に、かつ、前記摩擦分離片１
２を保持する保持体３２に形成された前端部案内手段と
しての溝３２ａに沿って摺（しゅう）動自在に配設され
る。そして、前記用紙ガイド２４は、リセットレバー１
６を操作することによって揺動させることができるよう
になっている。

【００１１】また、図６及び７に示すように、摩擦片部
２５は、支持体３０、及び支持体３０の表面に図示しな
い接着等によって固定された摩擦部材３１から成る。該
摩擦部材３１と印字用紙１７との間の摩擦係数は、該各
印字用紙１７間の摩擦係数より大きく設定される。そし
て、前記支持体３０の両側面には摺動部３３がそれぞれ
突出させて形成され、該摺動部３３は前記溝３２ａ内に
挿入される。したがって、前記摺動部３３は溝３２ａに
よって案内されるので、摩擦片部２５は溝３２ａに沿っ
て移動させられる。さらに、前記支持体３０の両側面に
は凸部３６、３７がそれぞれ突出させて形成され、該凸
部３６、３７は、前記用紙ガイド２４に形成された入射
角度変化抑制手段としての、また、揺動支持手段として
の長溝３４、３５内に挿入されて保持される。したがっ
て、摩擦片部２５は用紙ガイド２４に対して揺動自在に
支持される。

【００１２】前記印字用紙１７がカットシートフィーダ
１０（図２参照）にセットされると、用紙ガイド２４は
スプリング１３の付勢力に抗して図１、８〜１０におけ
る反時計回りに回動させられる。そして、図８に示すよ
うに、摩擦片部２５とホッピングローラ１１との間に複
数の印字用紙１７がセットされる。この状態で、印字動
作に伴ってホッピングローラ１１が矢印方向に回転させ
られると、印字用紙１７は、摩擦分離片１２による押圧
力によって１枚ずつ分離させられて給紙され、図示しな
い印字機構部に送られる。その間、用紙ガイド２４はわ
ずかずつ図１、８〜１０における時計回りに回動させら
れる。

【００１３】ところで、前記溝３２ａは、最大量の印字
用紙１７をカットシートフィーダ１０にセットしたとき
に用紙ガイド２４が延びる方向に対して直角の方向に延
在させて形成され、最大量の印字用紙１７をカットシー
トフィーダ１０にセットしたときの前記凸部３６、３７
の中心Ｐ１とホッピングローラ１１の中心Ｐ２とを結ぶ
線Ｌ１を想定したとき、該線Ｌ１と前記溝３２ａとは平
行になる。したがって、摺動部３３が溝３２ａ内を上端
に向けて移動すると、凸部３６、３７は前記線Ｌ１上を
ホッピングローラ１１に向けて移動する。

【００１４】次に、前記構成の用紙分離装置の動作につ
いて説明する。まず、前記印字用紙１７がカットシート
フィーダ１０にセットされると、用紙ガイド２４はスプ
リング１３の付勢力に抗して図１、８〜１０における反
時計回りに回動させられる。そして、図８に示すよう
に、最大量の印字用紙１７がカットシートフィーダ１０
にセットされると、用紙ガイド２４、摩擦部材３１及び
印字用紙１７はいずれも図においてほぼ水平になる。こ
の状態においては、ホッピングローラ１１と摩擦分離片
１２との接線と、印字用紙１７の表面とが成す入射角度
はα３である。

【００１５】この状態で、印字動作に伴ってホッピング
ローラ１１が回転させられると、印字用紙１７は、摩擦
分離片１２による押圧力によって１枚ずつ分離させられ
て給紙され、前記印字機構部に送られる。その間、用紙
ガイド２４はわずかずつ図１、８〜１０における時計回
りに回動させられる。ところが、この間、前記摺動部３
３が溝３２ａ内を移動させられ、凸部３６、３７が前記
長溝３４、３５内を移動させられるので、摩擦部材３１
及び印字用紙１７の前端部分は、最大量の印字用紙１７
がカットシートフィーダ１０にセットされているときと
同様に、いずれもほぼ水平になる。したがって、ホッピ
ングローラ１１と摩擦分離片１２との接線と、印字用紙
１７の表面とが成す入射角度は、最大量の印字用紙１７
がカットシートフィーダ１０にセットされているときと
同じα３である。

【００１６】そして、図１０に示すように、最後の印字
用紙１７が給紙されるときの用紙ガイド２４は、最後の
印字用紙１７がホッピングローラ１１に当接するまで回
動させられるが、この間、前記摺動部３３が溝３２ａ内
を移動させられ、凸部３６、３７が前記長溝３４、３５
内を移動させられるので、摩擦部材３１及び印字用紙１
７の前端部分は、最大量の印字用紙１７がカットシート
フィーダ１０にセットされているときと同様に、いずれ
もほぼ水平になる。したがって、ホッピングローラ１１
と摩擦分離片１２との接線と、印字用紙１７の表面とが
成す入射角度は、最大量の印字用紙１７がカットシート
フィーダ１０にセットされているときと同じα３であ
る。

【００１７】このように、本実施の形態においては、摩
擦片部２５を用紙ガイド２４に対して揺動自在に支持
し、用紙ガイド２４を溝３２ａに沿って移動させること
によって、摩擦部材３１及び印字用紙１７の前端部分
を、最大量の印字用紙１７がセットされているときと平
行に移動させることができるので、印字用紙１７をカッ
トシートフィーダ１０にセットする枚数又は印字用紙１
７の残量に関係なく、印字用紙１７とホッピングローラ
１１とが接触する量を一定にすることができる。したが
って、ホッピングローラ１１を回転させたときに印字用
紙１７を巻き込む力が小さくなることがないので、フィ
ードミス、スキュー等が発生するのを防止することがで
きる。

【００１８】また、印字用紙１７をカットシートフィー
ダ１０にセットする枚数又は印字用紙１７の残量に関係
なく、ホッピングローラ１１と摩擦分離片１２との接線
と、印字用紙１７の表面とが成す入射角度を一定にする
ことができる。したがって、印字用紙１７が摩擦分離片
１２とホッピングローラ１１との間に入りにくくなるの
で、印字用紙１７の重送が発生するのを防止することが
できる。

【００１９】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。図１１は本発明の第２の実施の形態における
用紙分離装置の斜視図、図１２は本発明の第２の実施の
形態における用紙分離装置の第１の状態図、図１３は本
発明の第２の実施の形態における用紙分離装置の第２の
状態図である。図１１に示すように、カットシートフィ
ーダ６０は、印字用紙１７を給紙するためのホッピング
ローラ４１ａ、４１ｂ、印字用紙１７を支持する支持手
段としてのベースプレート５５、該ベースプレート５５
に対して横方向に摺動自在に配設され、両側縁に立上壁
４２ａ、４２ｂを備え、印字用紙１７を案内するシート
ガイド４２、印字用紙１７を１枚ずつ分離させて給紙
し、図示しない印字機構部に送る摩擦分離片４３、及び
支点５７を中心として摩擦分離片４３を回転自在に支持
するとともに、印字用紙１７をせき止めるスライドガイ
ド４４を有する。なお、前記摩擦分離片４３は、ホッピ
ングローラ４１ａ、４１ｂと対向する面に摩擦材４３ａ
を有し、該摩擦材４３ａはスプリング５８の付勢力によ
ってホッピングローラ４１ａ、４１ｂに圧接させられ
る。

【００２０】前記ホッピングローラ４１ａ、４１ｂは、
いずれもシャフト４５に取り付けられ、ギヤ４６ａ〜４
６ｄを介してモータ４８と連結される。そして、前記ベ
ースプレート５５の両側部の前端にヨーイングシャフト
４９が、後端に揺動軸としてのロックシャフト５４がそ
れぞれシャフト４５と平行に配設される。また、カット
シートフィーダ６０は、両側部に図示しないサイドフレ
ームを備え、該各サイドフレームの前端のヨーイングシ
ャフト４９と対応する位置に前端部案内手段としてのヨ
ーイングシャフトガイド溝５２が、各サイドフレームの
ロックシャフト５４と対応する位置に、入射角度変化抑
制手段としての、かつ、揺動軸案内手段としてのロック
シャフトガイド溝５３がそれぞれ形成され、前記ヨーイ
ングシャフトガイド溝５２によってヨーイングシャフト
４９が、前記ロックシャフトガイド溝５３によってロッ
クシャフト５４がそれぞれ摺動自在に支持され、案内さ
れる。

【００２１】前記ヨーイングシャフトガイド溝５２は、
印字用紙１７の残量が少なくなり、ベースプレート５５
の前端が上方に移動させられるのに伴って、ベースプレ
ート５５がわずかずつ前方に移動するように、下端から
前方斜め上方に傾斜させて形成される。また、前記ロッ
クシャフトガイド溝５３は、前記ヨーイングシャフト４
９がヨーイングシャフトガイド溝５２内を上方に移動す
るのに伴って、ベースプレート５５の後端を上方に、か
つ、前方に移動させることができるように、下端から前
方斜め上方に傾斜させて形成される。したがって、前記
ヨーイングシャフト４９がヨーイングシャフトガイド溝
５２内を矢印Ｂ方向に移動するのに伴って、ロックシャ
フト５４はロックシャフトガイド溝５３内を矢印Ｃ方向
に移動させられる。また、前記ヨーイングシャフト４９
の両端にヨーイングギヤ５０が配設され、該ヨーイング
ギヤ５０と前記各サイドフレームに形成されたラック５
１とが噛（し）合させられる。

【００２２】そして、前記ベースプレート５５の前端の
下には付勢手段としてのスプリング５６が配設され、該
スプリング５６によってベースプレート５５の前端がホ
ッピングローラ４１ａ、４１ｂに向けて付勢される。次
に、前記構成の用紙分離装置の動作について説明する。
まず、前記印字用紙１７がカットシートフィーダ６０に
セットされると、ベースプレート５５は、スプリング５
６の付勢力に抗して、ロックシャフト５４を中心にして
図における反時計回りに回動させられ、同時に後退させ
られる。そして、図１２に示すように、ベースプレート
５５の前端部とホッピングローラ４１ａ、４１ｂとの間
に最大量の印字用紙１７が配設される。この状態におい
ては、ホッピングローラ４１ａ、４１ｂと摩擦分離片４
３との接線と、印字用紙１７の表面とが成す入射角度は
β１である。

【００２３】この状態で、印字動作に伴ってホッピング
ローラ４１ａ、４１ｂが矢印方向に回転させられると、
印字用紙１７は、スライドガイド４４による押圧力によ
って１枚ずつ分離させられて給紙され、前記印字機構部
に送られる。その間、ベースプレート５５はロックシャ
フト５４を中心にして、わずかずつ図における時計回り
に回動させられ、わずかずつ前進させられる。

【００２４】この間、ヨーイングシャフト４９は、ヨー
イングシャフトガイド溝５２によって案内されて上方に
移動し、ベースプレート５５の前端部をホッピングロー
ラ４１ａ、４１ｂに向けて、上方に移動させる。また、
ロックシャフト５４は、ヨーイングシャフト４９と平行
に配設されるので、ヨーイングシャフト４９がヨーイン
グシャフトガイド溝５２によって案内されて上方に移動
するのに伴って、ロックシャフトガイド溝５３によって
案内されて前方斜め上方に移動する。

【００２５】そして、図１３に示すように、最後の印字
用紙１７が給紙されるときのベースプレート５５は、最
後の印字用紙１７がホッピングローラ４１ａ、４１ｂに
当接するまで回動させられるが、この間、前記ヨーイン
グシャフト４９が上方に移動するのに伴って、ロックシ
ャフト５４が前方斜め上方に移動するので、ホッピング
ローラ４１ａ、４１ｂと摩擦分離片４３との接線と、印
字用紙１７の表面とが成す入射角度β２は前記入射角度
β１とほぼ同じである。

【００２６】このように、本実施の形態においては、ヨ
ーイングシャフト４９がヨーイングシャフトガイド溝５
２によって案内されて上方に移動するのに伴って、ロッ
クシャフト５４はロックシャフトガイド溝５３によって
案内されて前方斜め上方に移動するようになっているの
で、印字用紙１７をカットシートフィーダ６０にセット
する枚数又は印字用紙１７の残量に関係なく、印字用紙
１７とホッピングローラ４１ａ、４１ｂとが接触する量
を一定にすることができる。したがって、ホッピングロ
ーラ４１ａ、４１ｂを回転させたときに印字用紙１７を
巻き込む力が小さくなることがないので、フィードミ
ス、スキュー等が発生するのを防止することができる。

【００２７】また、印字用紙１７をカットシートフィー
ダ６０にセットする枚数又は印字用紙１７の残量に関係
なく、ホッピングローラ４１ａ、４１ｂと摩擦分離片４
３との接線と、印字用紙１７の表面とが成す入射角度を
一定にすることができる。したがって、印字用紙１７が
摩擦分離片４３とホッピングローラ４１ａ、４１ｂとの
間に入りにくくなるので、印字用紙１７の重送が発生す
るのを防止することができる。

【００２８】さらに、切替レバーを配設することなく、
薄紙でも厚紙でも安定して給紙することができる。な
お、本発明は前記実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能
であり、それらを本発明の範囲から排除するものではな
い。

【００２９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、用紙分離装置においては、ホッピングローラと、
該ホッピングローラに圧接させられ、ホッピングローラ
の回転に伴って印字用紙を１枚ずつ分離して給紙する摩
擦分離片と、揺動軸を中心にして揺動自在に配設され、
印字用紙を支持する支持手段と、該支持手段を前記ホッ
ピングローラに向けて付勢する付勢手段と、前記支持手
段の前端部を案内し、前記支持手段の揺動に伴って、前
記前端部を前方に移動させる前端部案内手段とを有す
る。

【００３０】この場合、印字用紙がカットシートフィー
ダにセットされると、支持手段は付勢手段の付勢力に抗
して回動させられ、印字用紙がセットされた後、印字動
作に伴ってホッピングローラが回転させられると、印字
用紙は、摩擦分離片による押圧力によって１枚ずつ分離
させられて給紙され、印字機構部に送られる。その間、
支持手段はわずかずつ反対方向に回動させられる。とこ
ろが、この間、前端部案内手段が支持手段の前端部を案
内して支持手段を前方に移動させるので、セットされた
印字用紙の枚数又は印字用紙の残量に関係なく、印字用
紙とホッピングローラとが接触する量を一定にすること
ができる。したがって、ホッピングローラを回転させた
ときに印字用紙を巻き込む力が小さくなることがないの
で、フィードミス、スキュー等が発生するのを防止する
ことができる。

【００３１】本発明の他の用紙分離装置においては、一
対のホッピングローラと、該各ホッピングローラに圧接
させられ、ホッピングローラの回転に伴って印字用紙を
１枚ずつ分離して給紙する摩擦分離片と、該摩擦分離片
を保持する保持体と、揺動軸を中心にして揺動自在に配
設され、前端部及び本体部を備え、印字用紙を支持する
支持手段と、前記前端部を前記本体部を介してホッピン
グローラに向けて付勢する付勢手段と、前記支持手段が
揺動する間、前記ホッピングローラと摩擦分離片との接
線と、印字用紙の表面との成す入射角度の変化を抑制す
る入射角度変化抑制手段とを有する。そして、該入射角
度変化抑制手段は、前記前端部を本体部に対して揺動自
在に支持する。また、前記保持体は、前記前端部の側面
に突出させて形成された摺動部が挿入され、前記前端部
をホッピングローラに向けて案内する溝を備える。

【００３２】この場合、印字用紙がカットシートフィー
ダにセットされると、支持手段は付勢手段の付勢力に抗
して回動させられ、印字用紙がセットされた後、印字動
作に伴ってホッピングローラが回転させられると、印字
用紙は、摩擦分離片による押圧力によって１枚ずつ分離
させられて給紙され、印字機構部に送られる。その間、
支持手段はわずかずつ反対方向に回動させられる。とこ
ろが、前記支持手段が揺動する間、入射角度変化抑制手
段は、前記ホッピングローラと摩擦分離片との接線と、
印字用紙の表面との成す入射角度の変化を抑制するの
で、セットされた印字用紙の枚数又は印字用紙の残量に
関係なく、ホッピングローラと摩擦分離片との接線と、
印字用紙の表面とが成す入射角度を一定にすることがで
きる。

【００３３】したがって、印字用紙が摩擦分離片とホッ
ピングローラとの間に入りにくくなるので、印字用紙の
重送が発生するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における用紙分離装
置の要部断面図である。

【図２】従来のプリンタにおけるカットシートフィーダ
の斜視図である。

【図３】従来のカットシートフィーダにおける用紙分離
装置の要部断面図である。

【図４】従来のカットシートフィーダにおける用紙分離
装置の第１の状態図である。

【図５】従来のカットシートフィーダにおける用紙分離
装置の第２の状態図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態における摩擦片部の
斜視図である。

【図７】本発明の第１の実施の形態における用紙分離装
置の分解斜視図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態における用紙分離装
置の第１の状態図である。

【図９】本発明の第１の実施の形態における用紙分離装
置の第２の状態図である。

【図１０】本発明の第１の実施の形態における用紙分離
装置の第３の状態図である。

【図１１】本発明の第２の実施の形態における用紙分離
装置の斜視図である。

【図１２】本発明の第２の実施の形態における用紙分離
装置の第１の状態図である。

【図１３】本発明の第２の実施の形態における用紙分離
装置の第２の状態図である。

【符号の説明】

１１、４１ａ、４１ｂ ホッピングローラ １２、４３ 摩擦分離片 １３、５６ スプリング １７ 印紙用紙 ２４ 用紙ガイド ２４ａ シャフト ２５ 摩擦片部 ３２ａ 溝 ３４、３５ 長溝 ５２ ヨーイングシャフトガイド溝 ５３ ロックシャフトガイド溝 ５４ ロックシャフト ５５ ベースプレート ６０ カットシートフィーダ α３、β１、β２ 入射角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−321361（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−166537（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 1/12 310 B41J 13/10

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）ホッピングローラと、 （ｂ）該ホッピングローラに圧接させられ、ホッピング
   ローラの回転に伴って印字用紙を１枚ずつ分離して給紙
   する摩擦分離片と、 （ｃ）揺動軸を中心にして揺動自在に配設され、印字用
   紙を支持する支持手段と、 （ｄ）該支持手段を前記ホッピングローラに向けて付勢
   する付勢手段と、 （ｅ）前記支持手段の前端部を案内し、前記支持手段の
   揺動に伴って、前記前端部を前方に移動させる前端部案
   内手段とを有することを特徴とする用紙分離装置。
2. 【請求項２】 （ａ）一対のホッピングローラと、 （ｂ）該各ホッピングローラに圧接させられ、ホッピン
   グローラの回転に伴って印字用紙を１枚ずつ分離して給
   紙する摩擦分離片と、 （ｃ）該摩擦分離片を保持する保持体と、 （ｄ）揺動軸を中心にして揺動自在に配設され、前端部
   及び本体部を備え、印字用紙を支持する支持手段と、 （ｅ）前記前端部を前記本体部を介してホッピングロー
   ラに向けて付勢する付勢手段と、 （ｆ）前記支持手段が揺動する間、前記ホッピングロー
   ラと摩擦分離片との接線と、印字用紙の表面との成す入
   射角度の変化を抑制する入射角度変化抑制手段とを有す
   るとともに、 （ｇ）該入射角度変化抑制手段は、前記前端部を本体部
   に対して揺動自在に支持し、 （ｈ）前記保持体は、前記前端部の側面に突出させて形
   成された摺動部が挿入され、前記前端部をホッピングロ
   ーラに向けて案内する溝を備えることを特徴とする用紙
   分離装置。
3. 【請求項３】 （ａ）ホッピングローラと、 （ｂ）該ホッピングローラに圧接させられ、ホッピング
   ローラの回転に伴って印字用紙を１枚ずつ分離して給紙
   する摩擦分離片と、 （ｃ）揺動軸を中心にして揺動自在に配設され、印字用
   紙を支持する支持手段と、 （ｄ）該支持手段を前記ホッピングローラに向けて付勢
   する付勢手段と、 （ｅ）前記支持手段の前端部を案内し、前記支持手段の
   揺動に伴って、前記前端部を前方に移動させる前端部案
   内手段と、 （ｆ）前記支持手段が揺動する間、前記ホッピングロー
   ラと摩擦分離片との接線と、印字用紙の表面との成す入
   射角度の変化を抑制する入射角度変化抑制手段とを有す
   ることを特徴とする用紙分離装置。
4. 【請求項４】 （ａ）前記入射角度変化抑制手段は、前
   記揺動軸を案内する揺動軸案内手段であり、 （ｂ）前記揺動軸は、前記支持手段の揺動に伴って移動
   する請求項３に記載の用紙分離装置。
5. 【請求項５】 （ａ）ホッピングローラと、 （ｂ）該ホッピングローラに圧接させられ、ホッピング
   ローラの回転に伴って印字用紙を１枚ずつ分離して給紙
   する摩擦分離片と、 （ｃ）揺動軸を中心にして揺動自在に配設され、印字用
   紙を支持する支持手段と、 （ｄ）該支持手段を前記ホッピングローラに向けて付勢
   する付勢手段と、 （ｅ）前記支持手段が揺動する間、前記ホッピングロー
   ラと摩擦分離片との接線と、印字用紙の表面との成す入
   射角度の変化を抑制する入射角度変化抑制手段とを有す
   るとともに、 （ｆ）前記入射角度変化抑制手段は、前記揺動軸を案内
   する揺動軸案内手段であり、 （ｇ）前記支持手段が揺動する間、前記揺動軸は、前記
   支持手段の揺動に伴って、支持手段の後端を、前記入射
   角度の変化を抑制する方向に移動させることができるよ
   うに移動することを特徴とする用紙分離装置。