JP2009114326A - 近赤外線吸収粘着体用分散液、近赤外線吸収粘着体、プラズマディスプレイパネル用近赤外線吸収フィルターおよびプラズマディスプレイパネル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】溶媒中に、タングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子から選ばれる1種以上を含み、アクリル系高分子分散剤を添加した近赤外線吸収粘着体用分散液であって、タングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子の平均分散粒径が800nm以下であることを特徴とする近赤外線吸収粘着体用分散液を提供する。
【選択図】図1
Description
ここで、本発明者らは当該画期的な着想を実現すべく、さらに研究を行った結果、溶媒中に、タングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子から選ばれる1種類以上の酸化物微粒子と、アクリル系高分子分散剤とを、含有させた分散液を用いることにより、カルボキシル基を有するアクリル酸エステル系粘着樹脂に該微粒子を均一に分散させることができるとの知見を得た。そして、当該知見から、当該タングステン酸化物微粒子
、複合タングステン酸化物微粒子から選ばれる1種類以上の微粒子が、均一に分散した粘着体を得ることが出来た。当該粘着体を用いれば、PDP用近赤外線吸収フィルターの耐候性が改善されると伴に積層数が削減でき、光学特性の向上と製造コストの抑制を同時に達成出来ることを見出し、本発明に至った。
溶媒中に、タングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子から選ばれる1種以上の酸化物微粒子と、アクリル系高分子分散剤とを含む、近赤外線吸収粘着体用分散液であって、
前記酸化物微粒子の平均分散粒径が800nm以下であることを特徴とする近赤外線吸収粘着体用分散液を提供する。
前記溶媒が、ケトン類、エステル類、炭化水素類、エーテル類、から選ばれた1種類以上であることを特徴とする第1の発明に記載の近赤外線吸収粘着体用分散液を提供する。
前記タングステン酸化物微粒子が、一般式WyOz(但し、Wはタングステン、Oは酸素、2.2≦z/y≦2.999)で表記されるタングステン酸化物の微粒子であることを特徴とする第1の発明に記載の近赤外線吸収粘着体用分散液を提供する。
前記複合タングステン酸化物微粒子が、一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表記される複合タングステン酸化物の微粒子であることを特徴とする第1の発明に記載の近赤外線吸収粘着体用分散液を提供する。
前記タングステン酸化物微粒子が、一般式WyOz(但し、Wはタングステン、Oは酸素、2.45≦z/y≦2.999)で表記される組成比のマグネリ相を含むことを特徴
とする第1〜4のいずれかの発明に記載の近赤外線吸収粘着体用分散液を提供する。
第1〜第5の発明いずれかに記載の分散液が、粘着樹脂中に分散されていることを特徴とする近赤外線吸収粘着体。
前記粘着樹脂が、アクリル酸エステル系骨格を備え、官能基としてカルボキシル基を有することを特徴とする第6の発明に記載の近赤外線吸収粘着体を提供する。
基材と、基材表面に機能性多層膜が設けられた積層体との間、または、基材表面に機能性多層膜を設けた積層体同士における各積層体の間に、第6または第7の発明に記載の近赤外線吸収粘着体からなる、接着層、外力吸収層から選択される1種以上の層を備えていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用近赤外線吸収フィルターを提供する。
第8の発明に記載の接着層、外力吸収層から選択される1種以上の層内に、電磁波遮蔽機能を有するメッシュ状金属層を備えていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用近赤外線吸収フィルターを提供する。
第8、第9のいずれかの発明に記載のプラズマディスプレイパネル用近赤外線吸収フィルターが設けられていることを特徴とするプラズマディスプレイパネルを提供する。
本発明に係る近赤外線吸収粘着体用分散液は、溶媒中に、タングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子から選ばれる1種以上の酸化物微粒子と、アクリル系高分子分散剤とが含有されている。当該近赤外線吸収粘着体用分散液は、アクリル酸エステル系骨格を備え、官能基としてカルボキシル基を有する粘着樹脂を用いた粘着体中へ、均一分散することができる。そして、当該近赤外線吸収粘着体用分散液を均一分散した粘着体は、PDP用近赤外線吸収フィルター、PDPパネルに好適に用いることができる。
本発明の近赤外線吸収粘着体用分散液は、4〜89重量部の溶媒中に、10〜80重量部のタングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子から選ばれる1種以上の酸化物微粒子と、さらに、1〜40重量部のアクリル系高分子分散剤とを含む、近赤外線吸収粘着体用分散液である。そして、当該タングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子の平均分散粒径が800nm以下である。
上記分散液に用いる溶媒は、上述したタングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子の微粉砕を阻害しないものが望ましい。また、本発明に係る分散液を均一分散させる粘着樹脂は、優れた粘着特性を発現することを求められる。そこで、当該粘着樹脂層を含む積層体を形成した後、硬化剤により粘着樹脂の骨格内にあるカルボキシル基や水酸基などを加水分解し、粘着樹脂同士を架橋させる架橋反応が行われる。したがって、上記分散液に用いる溶媒には、当該架橋反応を阻害するカルボキシル基や水酸基を含有しないことが好ましい。当該観点から、溶媒類として、ケトン類、エステル類、炭化水素類、エーテル類から選ばれる1種類以上が挙げられ、具体例として、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類;酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテートなどのエステル類;トルエン、キシレンなどの炭化水素類;エチルエーテル、イソプロピルエーテルなどのエーテル類が挙げられる。その中でも、ケトン類、エステル類は、危険性や毒性が低く、取り扱いが容易である溶媒であることからさらに好ましい。
近赤外線吸収粘着体用分散液に含まれる近赤外線吸収材料には、有機化合物や金属錯体と比較して、耐候性に優れる無機近赤外線吸収材料が望ましい。
無機近赤外線吸収材料としては、近赤外線吸収成分として有効に機能するタングステン
酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子から選ばれる1種以上が望ましい。具体的には、一般式WyOz(但し、Wはタングステン、Oは酸素、2.2≦z/y≦2.999)で表記されるタングステン酸化物の微粒子が好ましい。さらに好ましくは、一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表記される複合タングステン酸化物の微粒子がよい。
典型的な例としてはCs0・33WO3、Rb0.33WO3、K0.33WO3、Ba0.33WO3などを挙げることができるが、x、y、zが上記の範囲に収まるものであれば、有用な近赤外線吸収特性を得ることができる。
分散剤には、ミセルまたは逆ミセルを形成させることで微粒子を分散安定化させる界面活性剤や、微粒子表面に吸着させた分散剤の立体障害により分散安定化させる高分子分散剤などがあるが、架橋反応時に溶媒を除去した粘着体中で分散性を保持できる高分子分散剤が好ましい。
本発明に係る近赤外線吸収粘着体用分散液の製造には、上記分散剤を添加した上記溶媒へ、タングステン酸化物、複合タングステン酸化物から選ばれた少なくとも一種類以上の酸化物微粒子を、平均分散粒径800nm以下として分散する。分散方法としては、湿式法が有効である。平均分散粒径を800nm以下の酸化物微粒子を得るためには、せん断応力による分散粉砕が有効であり、溶媒、無機近赤外線吸収材料、分散剤を分散粉砕用装置内に入れ、せん断応力により粉砕分散することが好ましい。代表的な分散粉砕用装置例としては、ボールミル、サンドミル、媒体攪拌ミル、超音波照射などが挙げられる。
本発明に係る近赤外線吸収粘着体は、アクリル酸エステル系骨格を備え、官能基としてカルボキシル基を有する粘着樹脂中へ、上記近赤外線吸収粘着体用分散液を用いて、上記タングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子から選ばれた少なくとも1種類以上の近赤外線吸収微粒子を均一分散している。
さらに、当該粘着樹脂が、官能基としてカルボキシル基を有していると、タングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子の相溶性が良好であり、凝集や白濁化が起こらないため好ましい。
PDP用近赤外線吸収フィルターは、基材と、当該基材に設けられた機能性多層膜とから構成された積層体である。
当該積層体における、基材と機能性多層膜との境界面、および機能性多層膜と機能性多層膜との境界面、から選択される1つ以上の境界面に、本発明に係る近赤外線吸収粘着体を接着層または外力吸収層として用いる。すると、これまで別々に設けていた接着層や外力吸収層と、近赤外線吸収層とを、1つの層として当該機能を同時に発揮できるようになる。
さらに、本発明に係る近赤外線吸収粘着体を、接着層や外力吸収層を兼ねた1つの層としてしまうことも可能である。
当該構成によれば、接着機能、近赤外線吸収機能、電磁波機能の3種類の機能を1つの層で達成できるため好ましい。
さらに上記メッシュ状の金属層を、電磁波遮蔽能を有する金属含有層に換えても良い。
尚、各実施例において、光の透過率測定は、分光光度計U−4000((株)日立製作所製)を使用し、JIS A 5759に準ずる方法で波長300nm〜2600nmの範囲において5nm間隔で測定した。
膜のヘイズ値は、JIS A 7105に基づいて測定した。
平均粒径は、動的光散乱法を用いた測定装置(大塚電子(株)製 ELS−800)により測定し、得られた値を平均し測定値とした。
近赤外線遮蔽機能を持つ粘着体の膜厚は、波長380nm〜780nmの可視光領域における透過率の最大値が60〜70%程度となるように調製した。
Cs0.33WO3粉末(住友金属鉱山(株)製)10.0重量部と、酢酸ブチル(関東化学(株)製)82.0重量部と、アクリル系高分子分散剤(アミン価36mgKPH/g、固形分50%)8.0重量部とを混合し、ペイントシェーカーにて粉砕分散処理を行い、平均粒径80nmの近赤外線吸収粘着体用分散液(A液)を得た。
このA液24.7重量部と、アクリル酸エステル粘着樹脂(不揮発成分23.0重量部、酢酸エチル、メチルエチルケトン、トルエン混合液77.0重量部、粘度2.3Pa・s(25℃)、主な官能基にカルボキシル基を持つ。)75.3重量部と、硬化剤とを混合し、近赤外線吸収粘着体(粘着体B)を作製した。
50μm厚)上にアプリケーターを用いて塗布、成膜した。得られた粘着体の膜厚は、波長300nm〜780nmの可視光領域における透過率の最大値が70〜80%程度となるよう調製した。この粘着体を80℃で2分間の熱処理した後、当該粘着体B層を用いてPET樹脂フィルムをガラス基板上に貼り付けた。
この粘着体B層の光学特性を測定したところ、可視光透過率は73.5%、ヘイズ1.5%であり、可視光を十分に透過して高い透明性を保っていることがわかった。一方、波
長1200nm〜1800nmの範囲の近赤外線透過率は10%以下となっており、優れた近赤外線吸収機能を持つことがわかった。
アクリル系高分子分散剤としてアミン価45mgKPH/gのものを用いた以外は、実施例1と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(C液)を得た。
このC液を用いて実施例1と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体D)を作製した。
Cs0.33WO3粉末(住友金属鉱山(株)製)20重量部と、酢酸イソブチル(関東化学(株)製)82.0重量部と、アクリル系高分子分散剤(アミン価45mgKPH/g、固形分50%)16.0重量部とを混合し、ペイントシェーカーにて粉砕分散処理を行い平均粒径80nmの近赤外線吸収粘着体用分散液(E液)を得た。
このE液24.7重量部と、アクリル酸エステル粘着樹脂(不揮発成分23.0重量部、酢酸エチル、メチルエチルケトン、トルエン混合液77.0重量部、粘度2.3Pa・s(25℃)、主な官能基にカルボキシル基を持つ)75.3重量部と、硬化剤とを混合し、近赤外線吸収粘着体(粘着体F)を作製した。
粘着体Fは、白濁もなく透明性に優れ、目視でCs0.33WO3が均一分散されていた。
4.1重量部、トルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトン混合液77.0重量部、粘度2.3Pa・s(25℃)、主な官能基に水酸基を持つ。)75.3重量部と、硬化剤とを混合し、近赤外線吸収粘着体(粘着体F*)を作製した。すると粘着体F*は、白濁してしまうことが判明した。
アクリル系高分子分散剤としてアミン価50mgKPH/gのものを用いた以外は、実施例3と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(G液)を得た。
このG液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体H)を作製した。
アクリル系高分子分散剤として酸化20mgKPH/g、アミン価45mgKPH/gのものを用いた以外は、実施例3と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(I液)を得た。
このI液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体J)を作製した。
アクリル系高分子分散剤としてアミン価42mgKPH/gのものを用いた以外は、実施例3と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(K液)を得た。
このK液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体L)を作製した。
2.3Pa・s(25℃)、主な官能基に水酸基を持つ。)75.3重量部と、硬化剤とを混合し、近赤外線吸収粘着体(粘着体L*)を作製した。すると粘着体L*は、白濁してしまうことが判明した。
アクリル系高分子分散剤として、顔料に親和性のあるアクリル系共重合体であってアミン価30mgKPH/gのものを用いた以外は、実施例3と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(M液)を得た。
このM液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体N)を作製した。
溶剤として酢酸イソブチル(関東化学(株)製)51.2重量部と酢酸ブチル(関東化学(株)製)12.8重量部の混合液を用い、アクリル系高分子分散剤としてアミン価45mgKPH/gのものを用いた以外は、実施例3と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(O液)を得た。
このO液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体P)を作製した。
Cs0.33WO3粉末(住友金属鉱山(株)製)18.5重量部と、メチルイソブチルケトン(関東化学(株)製)63.0重量部と、アクリル系高分子分散剤(アミン価42mgKPH/g、固形分40%)18.5重量部とを混合し、ペイントシェーカーにて粉砕分散処理を行い平均粒径60nmの近赤外線吸収粘着体用分散液(Q液)を得た。
このQ液24.7重量部とアクリル酸エステル粘着樹脂(不揮発成分25.3重量部、酢酸エチル、メチルエチルケトン混合液74.7重量部、粘度5.9Pa・s(25℃)、主な官能基にカルボキシル基を持つ。)75.3重量部と、硬化剤とを混合し、近赤外
線吸収粘着体(粘着体R)を作製した。
50μm厚)上にアプリケーターを用いて塗布、成膜した。当該成膜の膜厚は、波長300nm〜780nmの可視光領域における透過率の最大値が70〜80%程度となるよう調製した。この成膜を90℃で3分間の熱処理した後、当該粘着体R層を用いてPET樹脂フィルムをガラス基板上に貼り付けた。
この粘着体R層の光学特性を測定したところ、可視光透過率は74.7%、ヘイズ1.3%であり、可視光を十分に透過して高い透明性を保っていることがわかった。一方、波長1200nm〜1800nmの範囲の近赤外線透過率は10%以下となっており、優れた近赤外線吸収機能を持つことがわかった。
Cs0.33WO3粉末(住友金属鉱山(株)製)10.0重量部と、酢酸イソブチル(関東化学(株)製)85.6重量部と、酸基を含む共重合体系高分子分散剤(酸価129mgKPH/g、固形分79%)4.4重量部とを混合し、ペイントシェーカーにて粉砕分散処理を行い平均粒径80nmの近赤外線吸収粘着体用分散液(S液)を得た。
このS液24.7重量部と、アクリル酸エステル粘着樹脂(不揮発成分23.0重量部、酢酸エチル、メチルエチルケトン、トルエン混合液77.0重量部、粘度2.3Pa・s(25℃))75.3重量部と、硬化剤とを混合し、近赤外線吸収粘着体(粘着体T)を作製した。
粘着体Tは、目視評価で白濁し透明性に劣り、Cs0.33WO3の凝集が見られた。
酸基を含む共重合体系高分子分散剤を、酸基を含むブロック共重合体系高分子分散剤(酸価95mgKPH/g、アミン価95mgKPH/g、固形分90%)に代替した以外は、比較例1と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(U液)を得た。
このU液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体V)を作製した。
粘着体Vは、目視評価で白濁し透明性に劣り、Cs0.33WO3の凝集が見られた。
酸基を含む共重合体系高分子分散剤を、顔料に親和性のある共重合体系高分子分散剤(酸価30mgKPH/g、アミン価20mgKPH/g、固形分90%)に代替した以外は、比較例1と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(W液)を得た。
このW液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体X)を作製した。
粘着体Xは、目視評価で白濁し透明性に劣り、Cs0.33WO3の凝集が見られた。
酸基を含む共重合体系高分子分散剤を、リン酸エステル系界面活性剤に代替した以外は、比較例1と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(Y液)を得た。
このY液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体Z)を作製した。
粘着体Zは、目視評価で白濁し透明性に劣り、Cs0.33WO3の凝集が見られた。
酢酸イソブチルをプロピレングリコールエチルエーテルアセテート(PE−Ac)((株)クラレ製)へ代替し、酸基を含む共重合体系高分子分散剤を、塩基性官能基を含む共重合体系分散剤(アミン価45mgKPH/g、固形分90%)に代替した以外は、比較例1と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(α液)を得た。
このα液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体β)を作製した。
粘着体βは、目視評価で白濁し透明性に劣り、Cs0.33WO3の凝集が見られた。
(比較例6)
酢酸イソブチルをプロピレングリコールエチルエーテルアセテート(PE−Ac)((株)クラレ製)へ代替し、酸基を含む共重合体系高分子分散剤を、顔料に親和性のあるブロック共重合体系分散剤(アミン価57mgKPH/g、固形分90%)に代替した以外は、比較例1と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(γ液)を得た。
このγ液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体δ)を作製した。
粘着体δは、目視評価で白濁し透明性に劣り、Cs0.33WO3の凝集が見られた。
酢酸イソブチルをプロピレングリコールメチルエーテルアセテート(PGM−Ac)((株)クラレ製)へ代替し、酸基を含む共重合体系高分子分散剤を、塩基性官能基を含む共重合体系分散剤(アミン価45mgKPH/g、固形分90%)に代替した以外は、比較例1と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(ε液)を得た。
このε液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体ζ)を作製した。
粘着体ζは、目視評価で白濁し透明性に劣り、Cs0.33WO3の凝集が見られた。
酢酸イソブチルをプロピレングリコールメチルエーテルアセテート(PGM−Ac)((株)クラレ製)へ代替し、酸基を含む共重合体系高分子分散剤を、顔料に親和性のあるブロック共重合体系分散剤(アミン価57mgKPH/g、固形分90%)に代替した以外は、比較例1と同様の操作を行って近赤外線吸収粘着体用分散液(η液)を得た。
このη液を用いて実施例3と同様の操作を行い、近赤外線吸収粘着体(粘着体θ)を作製した。
粘着体θは、目視評価で白濁し透明性に劣り、Cs0.33WO3の凝集が見られた。
実施例1〜6において、Cs0.33WO3、アクリル系高分子分散剤、酢酸ブチルまたは酢酸イソブチルにて作製した分散液(A、C、E、G、I、K)を、主な官能基としてカルボキシル基を有する粘着樹脂に混合して粘着体を得ている。得られた粘着体は、粘着樹脂中でのCs0.33WO3の分散性が良く、凝集も白濁化も起こらず高い可視光透過率を発揮する一方、近赤外線領域の光は十分に吸収していた。さらに、粘着体(B、D、F、H、J、L)は、十分な粘着力を有しており、当該粘着体をPDP用近赤外線吸収フィルターの接着層に用いたPDPパネルは、光学的特性および耐候性に優れる上、製造コストの低減が出来ることが確認出来た。
一方、分散液(A、C、E、G、I、K)を、主な官能基として水酸基を有する粘着樹脂に混合して粘着体を得た場合(B*、D*、F*、H*、J*、L*)は、白濁が起きることも判明した。
一方、分散液(M、O、Q)を、主な官能基として水酸基を有する粘着樹脂に混合して粘着体を得た場合(N*、P*、R*)は、白濁が起きることも判明した。
Claims (10)
- 溶媒中に、タングステン酸化物微粒子、複合タングステン酸化物微粒子から選ばれる1種以上の酸化物微粒子と、アクリル系高分子分散剤とを含む、近赤外線吸収粘着体用分散液であって、
前記酸化物微粒子の平均分散粒径が800nm以下であることを特徴とする近赤外線吸収粘着体用分散液。 - 前記溶媒が、ケトン類、エステル類、炭化水素類、エーテル類、から選ばれた1種類以上であることを特徴とする請求項1記載の近赤外線吸収粘着体用分散液。
- 前記タングステン酸化物微粒子が、一般式WyOz(但し、Wはタングステン、Oは酸素、2.2≦z/y≦2.999)で表記されるタングステン酸化物の微粒子であることを特徴とする請求項1に記載の近赤外線吸収粘着体用分散液。
- 前記複合タングステン酸化物微粒子が、一般式MxWyOz(但し、M元素は、H、He、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、Mg、Zr、Cr、Mn、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、Pb、Sb、B、F、P、S、Se、Br、Te、Ti、Nb、V、Mo、Ta、Re、Be、Hf、Os、Bi、Iのうちから選択される1種類以上の元素、Wはタングステン、Oは酸素、0.001≦x/y≦1.1、2.2≦z/y≦3.0)で表記される複合タングステン酸化物の微粒子であることを特徴とする請求項1に記載の近赤外線吸収粘着体用分散液。
- 前記タングステン酸化物微粒子が、一般式WyOz(但し、Wはタングステン、Oは酸素、2.45≦z/y≦2.999)で表記される組成比のマグネリ相を含むことを特徴
とする請求項1〜4のいずれかに記載の近赤外線吸収粘着体用分散液。 - 請求項1〜5のいずれかに記載の分散液が、粘着樹脂中に分散されていることを特徴とする近赤外線吸収粘着体。
- 前記粘着樹脂が、アクリル酸エステル系骨格を備え、官能基としてカルボキシル基を有することを特徴とする請求項6に記載の近赤外線吸収粘着体。
- 基材と、基材表面に機能性多層膜が設けられた積層体との間、または、基材表面に機能性多層膜を設けた積層体同士における各積層体の間に、請求項6または7に記載の近赤外線吸収粘着体からなる、接着層、外力吸収層から選択される1種以上の層を備えていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用近赤外線吸収フィルター。
- 請求項8に記載の接着層、外力吸収層から選択される1種以上の層内に、電磁波遮蔽機能を有するメッシュ状金属層を備えていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル用近赤外線吸収フィルター。
- 請求項8、9のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル用近赤外線吸収フィルターが設けられていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
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