KR20070088630A

KR20070088630A - 광학 필터

Info

Publication number: KR20070088630A
Application number: KR1020077010928A
Authority: KR
Inventors: 토모히코 이이지마; 마사아키 이시카와; 마사토모 와키
Original assignee: 스미토모 오사카 세멘토 가부시키가이샤
Priority date: 2004-11-25
Filing date: 2005-11-22
Publication date: 2007-08-29
Also published as: WO2006057416A1; TW200628851A

Abstract

투명한 기재 (예를 들면 PET 필름)의 1면 위에 반사 방지층이 형성되고, 그 반대면에 전자파 차폐층 및 근적외선 차폐층을 포함하는 복합층이 접합되어 있고, 이 복합층의 노출면이 접착성을 가지는 일체의 필름 형상 광학 필터는 경량으로서, 제조 및 취급이 용이하고, 사용 내구성, 가시 화상의 시인성이 뛰어나, 예를 들면 플라즈마 디스플레이 장치의 표시면용 광학 필터로서 유용한 것이다.

Description

광학 필터{OPTICAL FILTER}

본 발명은 광학 필터 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 더욱 자세하게 말한다면, 본 발명은 예를 들면, 플라즈마 디스플레이 등의 광학적 화상 표시 장치의 표시면에 이용되는 필름 형상으로 적층 일체화된 광학 필터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 장치 (이하, PDP 로 약기하는 일이 있다.)는 표시 전극, 버스 전극, 유전체층 및 보호층을 가지는 전면 유리 기판과, 데이터 전극, 유전체층 및 스트라이프 배리어 리브에 형광체층을 가지는 배면 유리 기판을 전극이 직교하도록 첩합 (貼合)함으로써 셀을 형성하고, 이 셀 중에 크세논 등의 방전 가스를 봉입해 구성되어 있다. 플라즈마 디스플레이 장치의 발광은 데이터 전극과 표시 전극의 사이에 전압이 인가됨으로써 크세논의 방전이 일어나고, 플라즈마 상태가 된 크세논 이온이 기저 상태로 돌아올 때에 자외선을 발생하여 이 자외선이 형광체층을 여기해, 빨강 (R), 초록 (G) 및 파랑 (B) 색광을 발광시킨다. 이들 가시광의 발광의 과정에서, 이들 가시광에 더해 근적외선 및 전자파도 발생한다. 그 때문에, 플라즈마 디스플레이 장치에는, 일반적으로 유리 기재의 플라즈마 디스플레이 발광부의 전면에 반사 방지막, 근적외선 흡수막 및 전자파 커트 기능이 부여된 필터가 설치되어 있다.

플라즈마 디스플레이 장치는 박형 디스플레이 장치로서 설치 스페이스가 작고, 벽걸이 표시 장치 등으로서 유용하다고 생각되고 있다. 그러나, 상술한 플라즈마 디스플레이 장치에서는 예를 들면, 일본국 특개평 10-319859호 공보 (특허문헌 1)에 기재되어 있듯이, 발광 수단을 포함하는 PDP 장치 위에, 그리고 또 일정한 공간을 두고 유리 위에 어떠한 층의 필름을 적층한 필름 적층체를 첩합하여 구성된 광학 필터 수단을 설치하고 있기 때문에, 충분한 경량화가 달성되고 있다고는 할 수 없고, 실제 일반 가정용 가옥 내의 벽에 걸기 위해서는, 벽이 충분히 강고하다는 것이 필요하고, 미리 벽 자체에 보강 공사를 실시하는 것이 필요한 경우도 있다. 또, PDP 의 전면 유리부, 광학 필터의 표면 및 이면의 반사에 의해, 외광이 표시면에 이중으로 비치는 등의 결점이 있다. 일반적으로 광학 필터에 이용되는 전자파 차폐 필름의 주된 것은, 에칭 처리된 금속 (구리) 메쉬이던지, 그 에칭된 단면에 금속 (구리)이 노출하고 있기 때문에, 금속 (구리) 특유의 반사색이 표시 화상의 색조에 결함을 주고 있다.

[특허문헌 1] 일본국 특개평 10-319859호 공보

본 발명의 목적은 뛰어난 반사 방지성, 근적외선 차폐성 및 전자파 차폐성을 함께 구비하고, 내구성 및 시인성도 뛰어나며, 경량으로서 제조 및 취급이 용이하고, 예를 들면 플라즈마 디스플레이 장치 등의 표시 장치의 표시면에 이용할 수 있는 광학 필터 및 그 제조 방법을 제공하는 것에 있다.

본 발명의 광학 필터는 투명한 기재와, 상기 투명 기재의 1면 위에 형성된 반사 방지층과, 상기 기재의 다른 면에 형성되는 한편, 서로 적층되어 있는 전자파 차폐층 및 근적외선 차폐층을 포함하는 복합층을 포함하고, 이것들이 일체의 필름 형상으로 형성되어 있는 한편, 상기 복합층의 상기 투명 기재에 접합하고 있지 않은 노출면이 접착성을 가지는 것이다.

본 발명의 광학 필터의 1실시 태양 (1) 에 있어서, 상기 복합층 중의 전자파 차폐층이 상기 투명 기재의 상기 다른 면 위에 형성되고, 또 상기 근적외선 차폐층이 상기 전자파 차폐층 위에 형성되며, 또한 접착 성능을 가지고 있어, 접착성 노출면을 형성하고 있다.

본 발명의 광학 필터의 다른 실시 태양 (2) 에 있어서, 상기 복합층 중의 상기 전자파 차폐층이 상기 투명 기재의 상기 다른 면 위에 형성되고, 또 상기 근적외선 차폐층이 상기 전자파 차폐층 위에 형성되어 있으며, 상기 접착성 노출면이 상기 근적외선 차폐층의 다른 면 위에 형성된 접착제층에 의해 형성되어 있다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (2) 에 있어서, 상기 근적외선 차폐층 위에 형성된 접착제층이 585㎚ 에서 600㎚ 까지의 파장역 내에 극대 흡수 피크를 가지는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터의 다른 실시 태양 (3) 에 있어서, 상기 복합층 중의 상기 근적외선 차폐층이 상기 투명 기재의 상기 다른 면 위에 형성되고, 상기 전자파 차폐층의 1면이 상기 근적외선 차폐층 위에 형성되어 있으며, 또한 상기 접착성 노출면이 상기 전자파 차폐층의 다른 면 위에 형성된 접착제층의 노출면에 의해 형성되어 있다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (3) 에 있어서, 상기 전자파 차폐층 위에 형성된 접착제층이 585㎚ 에서 600㎚ 까지의 파장역 내에 극대 흡수 피크를 가지는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터의 다른 실시 태양 (4) 에 있어서, 상기 복합층 중의 상기 근적외선 차폐층이 상기 투명 기재의 상기 다른 면 위에 형성되고, 상기 전자파 차폐층의 1면이 상기 근적외선 차폐층 위에 표면 접착제층을 통해 접착되며, 상기 접착성 노출면이 상기 전자파 차폐층의 다른 면에 형성된 이면 접착제층의 노출면에 의해 형성되어 있다.

본 발명의 광학 필터에 있어서, 특히 그 실시 태양 (1), (2), (3) 및 (4) 각각에 있어서, 상기 전자파 차폐층이 금속 메쉬에 의해 구성되어 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터에 있어서, 특히 그 실시 태양 (1), (2), (3) 및 (4) 각각에 있어서, 상기 전자파 차폐층이 2개 이상의 어스 전극 접속부를 갖고, 상기 어스 전극 접속부가 상기 전자 차폐층의 주변 테두리 부분의, 서로 이간되어 있는 2개소에 설치되어 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터에 있어서, 특히 그 실시 태양 (1), (2), (3) 및 (4) 각각에 있어서, 상기 전자파 차폐층이 상기 근적외선 차폐층 위에 촉매 잉크를 메쉬 형상으로 인쇄하고, 그 위에 금속 도금 처리를 실시함으로써 형성된 금속층으로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터에 있어서, 특히 그 실시 태양 (1), (2), (3) 및 (4) 각각에 있어서, 상기 전자파 차폐층의 표면이 흑색 금속에 의해 피복되어 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터에 있어서, 특히 그 실시 태양 (1), (2), (3) 및 (4) 각각에 있어서, 상기 투명 기재가 자외선 흡수 성능을 가지고 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터에 있어서, 특히 그 실시 태양 (1) 및 (2) 각각에 있어서, 상기 근적외선 차폐층이 상기 전자파 차폐층 위에 인쇄법에 의해 형성된 것인 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (4) 에 있어서, 상기 표면 접착제층은 상기 전자파 차폐층의 상기 1면 위에 있어서, 그 어스 전극 접합부를 노출시킨 것을 제외하고, 그 외의 전면을 피복하는 한편, 상기 근적외선 차폐층에 접착하고 있고, 상기 이면 접착제층은 상기 전자파 차폐층의 상기 다른 면의 전면을 피복하고 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터의 제조 방법은 본 발명의 광학 필터를 제조하기 위해 투명한 기재의 1면 위에 반사 방지층을 형성하고, 상기 투명 기재의 다른 면 위에 서로 적층된 전자파 차폐층과 근적외선 차폐층을 포함하는 복합층 (단, 이 복합층의 상기 투명 기재에 접하고 있지 않은 면이 접착성을 갖는다)을 형성하여, 이들을 일체의 필름 형상으로 형성하는 것을 포함하는 것이다.

본 발명의 제조 방법에 있어서, 상기 전자파 차폐층의 주변 테두리 부분의 서로 이간하고 있는 적어도 2개소에 피복되는 일 없이 노출하고 있는 어스 전극 접합부를 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터는 반사 방지성, 근적외선 차폐성, 전자파 차폐성, 사용 내구성 및 화상의 육안 관찰의 용이성이 뛰어난 한편, 경량이며, 따라서, 제조 및 취급이 용이하고, 예를 들면 플라즈마 디스플레이 장치 등의 각종 표시 장치의 표시면의 광학 필터로서 실용적으로 유용한 것이다.

도 1 은 본 발명의 광학 필터의 구성을 나타내는 단면 설명도이고,

도 2 에 있어서, 도 2-(a) 는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (1) 의 일례의 적층 구성을 나타내는 종단면 설명도이고, 도 2-(b) 는 도 2-(a) 의 광학 필터를 화살표 A 의 방향에서 보았을 때의 평면 설명도이며,

도 3 은 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (1) 의 다른 예의 평면 설명도이고,

도 4 는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (1) 을 화상 표시 장치의 표시면부에 장착한 장치의 일부 단면 설명도이며,

도 5 에 있어서, 도 5-(a) 는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (2) 의 일례의 적층 구성을 나타내는 종단면 설명도이고, 도 5-(b) 는 도 5-(a) 의 광학 필터를 화살표 A 의 방향에서 보았을 때의 평면 설명도이며,

도 6 은 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (2) 의 다른 예의 평면 설명도이고,

도 7 은 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (2) 를 화상 표시 장치의 표시면 부에 장착한 장치의 일부 단면 설명도이며,

도 8 에 있어서, 도 8-(a) 는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (3) 의 일례의 적층 구성을 나타내는 종단면 설명도이고, 도 8-(b) 는 도 8-(a) 의 광학 필터를 화살표 A 의 방향에서 보았을 때의 평면 설명도이며,

도 9 는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (3) 의 다른 예의 평면 설명도이고,

도 10 은 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (3) 을 화상 표시 장치의 표시면부에 장착한 장치의 일부 단면 설명도이며,

도 11 은 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (4) 의 일례의 적층 구조를 나타내는 단면 설명도이고,

도 12 는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (4) 의 일례의 전자파 차폐층과, 표면 및 이면 접착층과의 적층 구조를 나타내는 단면 설명도이며,

도 13 은 도 11 에 나타낸 광학 필터의 정면 설명도,

도 14 는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (4) 의 다른 예의 정면 설명도이고,

도 15 는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (4) 의 또 다른 예의 정면 설명도이며,

도 16 은 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (4) 을 화상 표시 장치에 탑재했을 때의 장치의 일부 단면 설명도이다.

발명을 실시하기 위한 바람직한 형태

본 발명의 광학 필터는 투명한 기재와, 이 투명 기재의 1면 위에 형성된 반사 방지층과, 상기 기재의 다른 면 위에 형성되는 한편 서로 적층되어 있는 전자파 차폐층 및 근적외선 차폐층을 포함하는 복합층을 포함하는 것으로, 상기 기재, 반사 방지층 및 복합층 (전자파 차폐층 및 근적외선 차폐층의 적층체)이 일체의 필름 형상으로 접합되어 있는 한편, 상기 복합층의 상기 투명 기재에 접하지 않는 노출면이 접착성을 가지고 있는 것이다. 본 발명의 광학 필터의 복합층에 있어서, 그 전자파 차폐층이 상기 기재의 다른 면 위에 형성되어 있어도 되고, 혹은 그 근적외선 차폐층에 있어서 상기 기재의 다른 면 위에 형성되어 있어도 된다.

도 1 은 본 발명의 광학 필터의 구성을 나타내는 단면 설명도이다. 도 1 에 있어서, 광학 필터 (1) 는 시트 형상 투명 기재 (2) 와, 그 1면 위에 형성된 반사 방지층 (3) 과, 투명 기재 (2) 의 반대면 위에 형성된 복합층 (4) 에 의해 구성되고, 복합층 (4) 은 전자파 차폐층 (5) 과, 거기에 적층 접합된 근적외선 차폐층 (6) 을 포함하는 것으로서, 도 1 의 광학 필터 (1) 에 있어서는, 복합층 (4) 은 그 전자파 차폐층 (5) 에 있어서, 상기 투명 기재 (2) 의 상기 반대면에 적층 고정되어 있다. 복합층 (4) 은 그 근적외선 차폐층에 있어서, 투명 기재의 상기 반대면에 적층 고정되어 있어도 된다.

따라서, 본 발명의 광학 필터 (1) 에 있어서는, 투명 기재 (2), 반사 방지층 (3) 및 전자파 차폐층 (5) 및 근적외선 차폐층 (6) 을 포함하는 복합층 (4) 은 서로 적층 접합되어 일체의 필름 형상 적층체를 형성하고 있다. 상기 복합층 (4) 의 상기 투명 기재 (2) 에 접합되어 있지 않은 노출면 (4a) 은 접착성을 가지는 것이 다.

종래의 광학 필터용 투명 적층체는 예를 들면, 반사 방지층, 전자파 차폐층 및 근적외선 차폐층 등의 기능층 각각을 서로 별개의 투명 기재 위에 형성 담지시키고, 이들 기능층의 각각과 그것을 담지하고 있는 투명 기재로 이루어지는 복수의 복합체를 각각 접착제층을 통해 유리 패널 위에 순차적으로 적층함으로써 형성되어 있다. 또, 유리 패널을 이용하지 않는 종래의 필름 타입 광학 필터용 투명 적층체에 있어서도, 상기 복수 매의 기능층 담지 복합 필름을 접착제층을 통해 결착하여 형성되어 있었다.

본 발명의 일체의 필름 형상 광학 필터에 있어서는, 1매의 투명 기체 (필름)의 1면 위에, 반사 방지층이 형성 고정되고, 상기 투명 기재의 다른 면 위에 서로 적층 접합된 전자파 차폐층 및 근적외선 차폐층을 포함하는 복합층이 형성 고정되어 있다. 이 때문에, 본 발명의 광학 필터는 종래의 광학 필터용 투명 적층체에 비해서 그것을 구성하는 성분 층의 수가 적고, 재료 비용이 낮으며, 제조 공정수도 적고, 제조 비용도 낮다는 이점을 가지고 있다. 나아가, 본 발명의 광학 필터는 상기 구성에 의해서, 광투과율이 현저하게 향상하고, 헤이즈값이 낮다는 뛰어난 광학적 특성을 가지고 있다. 나아가 또한, 본 발명의 일체의 필름 형상 광학 필터의 복합층의 노출면은 접착성을 가지고 있기 때문에, 광학 필터를 이 접착성 노출면에 있어서, 소망하는 광학적 표시면, 예를 들면 플라즈마 텔레비젼의 화상 표시면에 용이하게 접착 고정할 수 있다.

(투명 기재)

본 발명에 이용되는 투명 기재는 그것이 투명 재료인 한, 그 종류, 조성 등에 한정은 없다. 투명 기재를 구성하는 재료는 일반적으로 투명 플라스틱 재료로부터 선택되는 것이 바람직하고, 예를 들면, 플레이트 형상 또는 시트 형상 또는 필름 형상의 폴리에스테르계 기재, 트리아세틸셀룰로오스 기재, 폴리카보네이트 기재, 폴리에테르설폰 기재, 폴리아크릴레이트 기재, 노르보넨계 기재 및 비정질 폴리올레핀계 기재 등으로부터 적절히 선택할 수 있고, 또 그 두께에도 특별한 한정은 없고, 통상 50㎛~10㎜ 정도의 필름 형상 또는 플레이트 형상의 것을 이용할 수 있다. 폴리에스테르계 기재로는, 그 중에서도 폴리에틸렌테레프탈레이트 (이하 PET 라고도 칭한다) 기재는 내구성, 내용매성, 생산성 등의 점에서 뛰어나기 때문에 바람직하게 이용되고 있다. 또, 색조나 투과율을 조정하기 위해, 착색된 것을 이용해도 된다.

(투명 기재의 자외선 차폐성에 대해)

본 발명의 광학 필터에 있어서는, 자외선 차폐성을 가지는 재료를 투명 기재에 이용하는 것이 바람직하다. 이것은 통상 복합층에 포함되는 근적외선 흡수 색소의 자외선에 대한 내성이 낮기 때문에, 투명 기재로서 자외선 차폐성을 가지는 재료를 이용함으로써, 근적외선 흡수 색소의 열화를 억제할 수 있기 때문이다. 자외선 흡수제로는 예를 들면, 벤조페논계, 벤조트리아졸계, 파라아미노 벤조산계 및 살리실산계 등의 자외선 흡수성 화합물을 이용할 수 있다. 통상, 자외선 흡수제는 어느 특정량 이상의 첨가량으로 사용하지 않으면 충분한 효과는 얻을 수 없다. 일반적으로, 막 두께가 얇은 코팅층에 자외선 흡수제를 첨가할 때에는 코팅층이 함유 할 수 있는 자외선 흡수제의 양에 제한이 있어, 필요로 하는 자외선 차폐 효과를 얻는 것이 어려운 일이 있다. 그러나, 본 발명의 광학 필터에서는 투명 기재의 내측에 근적외선 차폐 접착층이 위치하기 때문에, 얇은 두께의 코팅층에 비하면 큰 두께를 가지는 투명 기재 자신에 자외선 흡수제를 함유시킴으로써, 충분한 양의 자외선 흡수제를 함유하는 광학 필터를 구성할 수 있고, 그것에 의해 근적외선 흡수 색소의 열화를 억제해 뛰어난 근적외선 흡수 성능을 유지할 수 있다. 광학 필터의 자외선 차폐 성능으로는 380㎚ 이하의 자외 영역에 있어서, 자외선 투과율이 2% 이하인 것이 바람직하다.

(반사 방지층)

본 발명의 광학 필터에 있어서, 투명 기재의 1면 위에 형성되는 반사 방지층의 구성, 조성 등에는 그것이 소망하는 반사 방지 효과를 가지는 한, 각별한 한정은 없고, 단층 구조를 가지고 있어도 되며, 혹은 복수 구조를 가져도 된다. 또, 반사 방지층 위에 대전 방지층 등의 도전층 및/또는 방현 등의 기능을 가지는 박막층을 더 형성해도 된다.

반사 방지층은 하드 코트층과, 이 하드 코트층 위에 적층된 도전성 중굴절률층과, 이 도전성 중굴절률층 위에 적층된 고굴절률층과, 이 고굴절률층 위에 적층된 저굴절률층으로 이루어지는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성의 반사 방지층은 도전성을 가지는 반사 방지층으로서, 정전기에 의한 먼지의 부착 등을 방지할 수 있다. 또, 이 도전성 중굴절층이 중굴절률층의 기능을 병유함으로써, 중굴절, 고굴절, 저굴절의 3층에 의한 반사 방지막을 형성할 수 있고, 그에 따라 뛰어난 반사 방지 효과가 얻어진다.

상기 하드 코트층은 수지 성분에 의해 형성되지만, 산화물 미립자를 함유하는 것이 바람직하다. 산화물 미립자를 함유함으로써, 투명 기재와의 밀착성이 향상한다.

하드 코트층에서의 산화물 미립자의 함유량은 30중량% ~ 80중량% 인 것이 바람직하다. 산화물 미분말의 함유량이 30중량% 미만인 경우, 제1 투명 기재나 중굴절률층과의 밀착성이 저하해, 목적으로 하는 연필 경도나, 스틸울 (steel wool) 강도 등의 막 경도가 얻어지지 않게 된다. 또, 산화물 미분말의 함유량이 80중량% 보다 많은 경우, 산화물 미분말의 함유량이 과도하게 되어, 얻어지는 하드 코트층의 막 강도가 저하하는, 얻어지는 하드 코트층에 백화 현상이 확인되는, 경화 후의 막의 굴곡성이 저하해 크랙이 발생하기 쉬워지는 등의 문제가 발생한다.

또, 하드 코트층의 굴절률은 투명 기재의 표면 평균 굴절률과 같은 값이 되도록 설계하는 것이 바람직하다. 이것은 투명 기재의 표면 평균 굴절률과 하드 코트층의 굴절률차에 의해 발생하는 반사율의 진폭의 차이를 작게함으로써, 이른바 「표면의 무지개색의 색 얼룩」을 눈에 띄지 않게 할 수 있기 때문이다. 다만, 투명 기재로서 용이접착층 부착 PET 필름 이용했을 경우는, 하드 코트층의 굴절률은 하기 식으로 산출되는 굴절률과 같던가, 또는 이것에 가까운 것이 바람직하다.

N = Np - (Ns - Np)/2

N: 투명 하드 코트층의 굴절률

Np : PET 용이접착층의 굴절률

Ns : PET 기재의 표면 평균 굴절률

또, 하드 코트층 중에 이용되는 산화물 미립자로는 산화규소, 산화알루미늄, 산화안티몬, 산화주석, 산화지르코늄, 산화탄탈, 산화세륨, 산화티탄 등이, 이 하드 코트층을 착색하는 일 없이, 투명성이 뛰어난 하드 코트층을 형성할 수 있는 등의 이유에 의해 적절히 이용되는, 이 산화물 미립자의 입자 지름으로는 100㎚ 이하의 것이 바람직하다. 100㎚ 를 넘는 입자계의 산화물 미분말로는 얻어지는 하드 코트층이 레이리 산란에 의해 빛을 현저하게 산란시켜, 희게 보이게 되어 투명도가 저하하기 때문이다.

상기 수지 성분에 대해서는 예를 들어, 자외선 경화 수지, 전자선 경화 수지, 양이온 중합계 수지 등을 들 수 있지만, 그 중에서도 자외선 경화 수지의 것은 저렴하고, 투명 플라스틱 필름과의 밀착성이 뛰어난 것으로부터 매우 적합하게 이용된다. 자외선 경화형 수지에는 도공법 (웨트 코팅법)에 이용되는 감광성의 수지이면 되고, 예를 들어 아크릴계 수지, 아크릴 우레탄계 수지, 실리콘계 수지, 에폭시계 수지 등이 상기 산화물 미분말의 분산성을 해치는 일이 없는 등의 이유로부터 매우 적합하게 이용된다.

본 발명에 있어서, 반사 방지층 중의 하드 코트층은 예를 들어, 유기 수지 성분과, 산화물 미립자와, 유기 용매를 적어도 함유하는 하드 코트층 형성용 도료를 투명 기재 위에 도포, 건조, 자외선 조사함으로써 형성된다.

상기 투명 하드 코트층 형성용 도료는 예를 들어, 상기 산화물 미립자와 수지 성분을 분산제를 사용하여, 초음파 분산, 호모게나이저, 샌드 밀 등을 이용한 통상의 방법으로 유기 용매 중에 혼합 분산시킨 유기 용매계 도료로서 얻을 수 있다. 상기 유기 용매는 알코올계, 글리콜계, 아세트산 에스테르계, 케톤계 등에서 선택할 수 있고, 이것들은 단일종으로 이용해도 되고, 2종류 이상 혼합해 사용해도 된다.

그리고, 투명 기재의 한 면에 상기 하드 코트층 형성 도료를 도포하고 자외선 조사 등에 의해 가교 경화시켜 하드 코트층을 형성한다. 이 하드 코트층의 막 두께는 0.5㎛ ~ 20㎛ 인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.5 ~ 2㎛ 이다. 막 두께가 0.5㎛ 이하에서는 충분한 막 경도의 발현을 도모할 수 없는 일이 있고, 또 그것이 20㎛ 이상에서는 투명 기재의 컬링이 커지는 일이 있다.

덧붙여 도공법으로는 각종 도공 방법이 가능하고, 예를 들어 바 코트법, 그라비아 코트법, 슬릿 코터법, 롤 코터법, 딥 코트법 등에서 적절히 선택할 수 있다.

하드 코트층 위에 형성되는 도전성 중굴절률층은 바람직하게는, 도전성을 갖는 한편, 중굴절률의 미립자와 바인더 성분을 포함한다.

도전성 중굴절률층에서의 상기 도전성 중굴절률 미립자의 함유량은 50중량% 이상인 것이 바람직하고, 특히 70 ~ 95% 의 범위에 있는 것이 보다 바람직하다. 상기 도전성 중굴절률 미립자의 함유량이 50중량% 미만에서는, 도전성 중굴절률층의 표면 저항값이 증대하고, 도전성이 악화되는 동시에, 필러 성분이 감소하는 일이 있어, 이 때문에 하드 코트층과의 밀착성이 불충분하게 되는 일이 있다. 한편, 상기 도전성 중굴절률 미립자의 함유량이 95중량%를 넘으면, 상대적으로 바인더 성분 의 함유량이 저하하기 때문에, 바인더 매트릭스 중에 충분한 양의 상기 도전성 중굴절률 미립자를 유지할 수 없고, 또 도전성 중굴절률층 위에 다른 층을 도포할 때에 막에 상처가 나기 쉬워져 외관 불량을 일으키는 일이 있다.

상기 도전성 중굴절률 미립자로는 안티몬 함유 산화주석 (이하 ATO 로 칭한다), 주석 함유 산화인듐 (이하 ITO 로 칭한다), 알루미늄 함유 산화아연, 금, 은, 팔라듐 등의 금속 미립자 등이 투명성 및 도전성이 뛰어난 도전성 중굴절률층을 형성할 수 있는 등의 이유에 의해 매우 적합하게 사용된다.

또, 상기 도전성 중굴절률 미립자의 입자 지름은 평균 입경이 1 ~ 100㎚ 인 것이 바람직하다. 평균 입경이 1㎚ 미만에서는 도료화시에 응집을 일으키기 쉽고, 도료화하기 위한 균일한 분산이 곤란하게 되며, 더욱이 도료의 점도가 증대해 분산 불량이 생기거나 하는 일이 있다. 또, 도전성 중굴절률 미립자의 평균 입경이 100㎚ 를 넘으면, 얻어지는 도전성 중굴절률층이 레이리 산란에 의해 현저하게 빛을 난반사시키기 때문에 희게 보이게 되어 버려 투명성이 저하하는 일이 있다.

바인더 성분으로는 실리콘 알콕시드 및/또는 가수 분해 생성물로부터 생성된 물질이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터에 있어서 도전성 중굴절률층은 도전성 중굴절률 미립자와 실리콘 알콕시드 및/또는 그 가수 분해 생성물과 유기 용매를 적어도 포함하는 도전성 중굴절률층 형성용 도료를 이용하여, 하드 코트층 위에 도포, 건조시킴으로써 형성할 수 있다.

상기 도전성 중굴절률층 형성용 도료는 상기 도전성 중굴절률 산화물 미립자 와 실리콘 알콕시드 및/또는 그 가수 분해 생성물과, 경우에 따라 첨가되는 다른 입자를, 분산제를 이용하여 초음파 분산기, 호모게나이저, 샌드 밀 등을 이용한 통상의 방법으로 유기 용매 중에 분산시켜, 유기 용매계 도료로서 얻을 수 있다.

상기 실리콘 알콕시드로는 예를 들어, 테트라알콕시드 실란계 화합물, 알킬트리알콕시 실란계 화합물 등으로부터 선택할 수 있고, 또 상기 유기 용매로는 알코올계, 글리콜계, 아세트산 에스테르계, 케톤계 등에서 선택할 수 있으며, 이것들은 단일종으로도 되고, 2종류 이상의 혼합물로서 사용해도 된다.

그리고, 투명 하드 코트층 위에 상기 도전성 중굴절률층 형성용 도료를 도포하고, 예를 들어 70~130℃에서 1분 이상 건조하여 광학 막 두께를 140 ± 30㎚ 범위로 조정하는 것이 바람직하다.

건조 온도에 대해서는 130℃을 넘으면 사용하는 투명 플라스틱 필름에 따라서는 열 변형을 일으키기 때문에 바람직하지 않다. 또, 70℃ 미만에서는 경화 속도가 늦어져 강도가 발현하지 않는다. 또, 경화 시간이 1분 미만에서는 막 강도가 부족하기 때문에 바람직하지 않다.

덧붙여 도공 방법으로는, 예를 들어 바 코트법, 그라비아 코트법, 슬릿 코터법, 롤 코터법, 딥 코트법 등에서 적절히 선택할 수 있다.

도전성 중굴절률층 위에 형성되는 고굴절률층은 예를 들면, 고굴절률의 산화물 미립자와 바인더 성분을 포함하는 것이다.

고굴절률층에서의 고굴절률 산화물 미립자의 함유량은 50중량% 이상인 것이 바람직하고, 특히 60 ~ 95중량%인 것이 보다 바람직하다. 상기 고굴절률 산화물 미 립자의 함유량이 50% 미만에서는 상대적으로 바인더 성분의 함유량이 증가해 굴절률의 저하를 일으켜, 충분한 고굴절률화를 얻지 못하고, 반사율이 과도하게 증대하는 일이 있다. 또, 상기 고굴절률 산화물 미립자의 함유량이 95%를 넘으면, 바인더 성분에 의해 고굴절률 산화물 미립자를 충분히 고정화할 수 없고, 또 이 투명 고굴절률층 위에 다른 층을 도포할 때에 상처가 들어가기 쉬워져, 더욱이 외관 불량을 일으키는 일이 있다.

상기 고굴절률 산화물 미립자로는 산화세륨, 산화아연, 산화지르코늄, 산화티탄, 산화탄탈 등이 투명성이 뛰어난 고굴절률층을 형성할 수 있다는 이유에 따라 매우 적합하게 사용된다.

또, 고굴절률 산화물 미분말의 입자 지름은 평균 입경이 1 ~ 100㎚ 인 것이 바람직하다. 평균 입경이 1㎚ 미만에서는 도료화시에 응집을 일으키기 쉬워 도료화하기 위한 균일한 분산이 곤란하게 되고, 더욱이 도료의 점도가 증대해 분산 불량이 생기거나 하는 일이 있다. 또, 고굴절률 산화물 미분말의 평균 입경이 100㎚ 를 넘으면 얻어지는 고굴절률층이 레이리 산란에 의해 현저하게 빛을 난반사시키기 때문에 희게 보이게 되어 버려, 투명성이 불충분하게 되는 일이 있다.

바인더 성분으로는 실리콘 알콕시드 및/또는 그의 가수분해 생성물 유래의 실리카가 바람직하다.

상기 고굴절률층은 고굴절률 산화물 미립자와 바인더 성분과 유기 용매를 적어도 함유하는 투명 고굴절률 형성 도료를 이용해 도전성 중굴절률층 위에 도포, 건조함으로써 형성된다.

상기 고굴절률층 형성용 도료는 상기 고굴절률 산화물 미분말과, 실리콘 알콕시드 및/또는 그 가수분해 생성물과, 경우에 따라 첨가되는 입자를 분산제를 이용하여, 초음파 분산기, 호모게나이저, 샌드 밀 등을 이용한 통상의 방법으로 유기 용매 중에 분산시켜 유기 용매계 도료로서 얻을 수 있다.

상기 실리콘 알콕시드로는 예를 들어, 테트라알콕시드실란계 화합물, 알킬트리알콕시실란계 화합물 등으로부터 선택할 수 있고, 또 상기 유기 용매로는 알코올계, 글리콜계, 아세트산 에스테르계, 케톤계 등에서 선택할 수 있으며, 이것들은 단일종으로도 되고, 2종류 이상의 혼합물로서 사용해도 된다.

그리고, 도전성 중굴절률층 위에 상기 고굴절률층 형성용 도료를 도포해 예를 들어, 70 ~ 130℃에서 1분 이상 건조해 고굴절률층을 형성한다. 그 막 두께는 저굴절률층의 광학 막 두께의 1.2 ~ 2.5배로 설정하는 것이 바람직하다. 지금까지 반사 방지와 관계되는 막 두께 설계는 고굴절률층, 저굴절률층의 막 두께를, 목표로 하는 최저 반사율을 나타내는 파장 (이하, 보텀 파장이라고 부른다)의 1/4 로 설정하는 것이 일반적으로 알려져 있지만, 이 수법으로 반사 방지막을 제작했을 경우, 보텀 파장에서의 반사율은 가장 낮아지지만, 그것보다도 장파장측 및 저파장측에서의 반사율이 증대해 그 부분의 반사색이 강해져, 진한 청자에서 적자의 반사색을 나타낸다. 나아가서는 육안으로의 반사율의 지표인 시감도 반사율의 증대에도 관련된다. 이들 장파장측 및 저파장측의 반사율의 증대를 억제할 수 있도록 검토를 실시한 결과, 상기한 바와 같이 저굴절률층의 광학 막 두께를 1.2 ~ 2.5배로 지금까지의 설계 방법보다 두껍게 설계함으로써 해결하는 것을 알아냈다.

건조 온도에 대해서는 그것이 130℃를 넘으면 사용하는 투명 플라스틱 필름에 따라서는 열 변형을 일으키는 일이 있다. 또, 그것이 70℃ 미만에서는 경화 속도가 늦어져 충분한 강도가 발현하지 않는 일이 있다. 또, 경화 시간이 1분 미만에서는 막 강도가 부족한 일이 있다.

덧붙여, 도공 방법으로는 예를 들어, 바 코트법, 그라비아 코트법, 슬릿 코터법, 롤 코터법, 딥 코트법 등에서 적절히 선택할 수 있다.

고굴절률층 위에 적층되는 저굴절률층은 예를 들면, 실리콘 알콕시드 및/또는 그 가수분해 생성물과 실리콘 오일과 유기 용매를 포함하는 저굴절률층 형성용 도료를 고굴절률층 위에 도포해 건조함으로써 형성된다.

이 저굴절률층의 굴절률은 고굴절률층의 굴절률보다도 0.1 이상 작은 것이 바람직하다. 이와 같은 투명 저굴절률층을 마련함으로써, 얻어지는 반사 방지층은 매우 뛰어난 반사 방지성을 나타내는 것이 된다. 이 저굴절률층 형성용 도료로서 이용되는 실리콘 알콕시드로는 테트라알콕시드실란계 화합물, 알킬트리알콕시실란계 화합물 등으로부터 적절히 선택해 사용할 수 있다.

또, 상기 실리콘 오일로는 디알킬알콕시 실란 화합물로부터 적절히 사용할 수 있다. 아울러 상기 유기 용매로는 알코올계, 글리콜계, 아세트산 에스테르계, 케톤계로부터 적절히 선택할 수 있고, 이것들은 단일종으로 사용해도, 2종류 이상을 혼합해 사용해도 된다.

투명 굴절률층 형성용 도료 중에 실리콘 오일 0.01 ~ 5.0중량%를 함유시키면, 도막의 물에 대한 접촉각이 90°이상이 되어 발수성을 발현해 미끄러지기 쉬워 지고, 대전 방지·반사 방지막 부착 투명 필름의 막 강도 (특히 스틸울 강도)가 향상해 방오성도 부여할 수 있다.

상기 실리콘 오일의 함유량이 0.01중량% 미만에서는, 실리콘 오일이 투명 저굴절률층의 표면에 충분히 배지 않고, 물에 대한 접촉각이 90°미만이 되어 충분한 발수성이 얻어지지 않으며, 대전 방지·반사 방지막 부착 투명 필름의 막 강도 향상 및 방오성이 얻어지지 않는 일이 있다. 또, 함유량이 5.0중량%를 넘으면, 실리콘 오일이 투명 저굴절률층의 표면에서 과도가 되기 때문에 물에 대한 접촉각이 90°를 넘어 충분한 발수성이 얻어지지만, 실리콘 알콕시드 및/또는 그 가수분해 성성물의 중합 경화 반응을 저해하기 때문에, 대전 방지·반사 방지막 부착 투명 필름의 막 강도 저하를 일으키는 일이 있다.

건조 온도에 대해서는, 130℃ 를 넘으면 사용하는 투명 플라스틱 필름에 따라서는 열 변형을 일으키는 일이 있다. 또, 70℃ 미만에서는 경화 속도가 늦어져 강도가 발현하지 않는 일이 있다. 또, 경화 시간이 1분 미만에서는 막 강도가 부족한 일이 있다.

상기 방법에 의해 작성된 대전 방지·반사 방지막은 양호한 대전 방지 효과, 반사 방지성을 갖고, 막 경도가 강하며, 방오성을 가지는 등의 특징을 가진다. 그 이유는, 이하와 같이 생각된다.

투명 하드 코트층, 투명 도전성 중굴절률층 및 투명 고굴절률층에 다량의 무 기 화합물 필러를 존재시킴으로써, 층의 표면 에너지를 증대시켜 각 층 표면 위에 대한 각 도료의 습윤성을 현저하게 향상시킬 수 있고, 이 습윤성 개선 효과에 의해 층 간의 밀착성이 향상하며, 이것에 의해 종래보다도 강한 막 강도를 얻을 수 있다.

나아가, 최외층에 있는 투명 저굴절률층에는 실리콘 오일이 함유되고 있어 물에 대한 접촉각이 90°를 넘어 발수성을 부여할 수 있다. 그리고 이 발수 효과는 면포(綿布) 등으로 문질러도 효과는 충분히 유지되어 종래보다도 높은 방오성을 얻을 수 있다. 방오성이 지속하는 이유에 대해서는, 실리콘 오일이 실리카 매트릭스 중에 받아들여지고 있어, 간단하게 삼출(渗出)하는 것이 없기 때문이라고 생각된다.

(복합층)

본 발명의 광학 필터에 포함되는 복합층은 투명 기재의 다른 면 위에 접합되는 것으로, 서로 적층되어 접합된 전자파 차폐층과 근적외선 차폐층을 포함하는 것이며, 복합층의 노출면은 접착성을 가지고 있는 것이 필요하다.

(전자파 차폐층)

본 발명의 광학 필터에 있어서, 투명 기재의 다른 면 위에 형성되는 복합층에 포함되는 전자파 차폐층의 구성·조성 등에 각별한 제한은 없고, 전자파 차폐성과 화상의 투과성을 가지도록 형성된 것이면 되고, 예를 들면 금속 메쉬층, 도전성 물질을 포함하는 투명 도전막 등을 이용할 수 있다.

예를 들면, 금속 메쉬층으로는 투명 기재에 촉매 잉크로 메쉬 패턴을 인쇄하 고, 이것에 금속 도금을 실시해 형성한 것 등을 이용할 수 있다. 또, 예를 들면, 투명 도전막층으로는, 은 등의 도전성 물질을 증착, 스퍼터 등에 의해 형성한 것이 이용된다.

더욱이, 전자파 차폐층의 두께는 1~10㎛ 인 것이 바람직하다. 전자파 차폐층으로서 금속 메쉬층을 이용하는 경우, 금속 메쉬층의 두께가 10㎛ 보다 두꺼우면 시야각이 좁아져 시인성이 저하한다. 더욱이 표면을 흑색화해도, 경사 방향으로부터 시인했을 경우, 금속 메쉬의 깊이 방향은 흑색화되기 어렵고, 금속의 색조가 노출이 되어 있어, 화면의 색조에 결함을 준다.

또, 금속 메쉬층의 2변의 테두리 단부를 베타 금속막으로 해도 된다.

(근적외선 차폐 접착층)

본 발명의 광학 필터에 있어서, 복합층에 포함되는 근적외선 차폐 접착층의 근적외선 차폐 성능은 파장 : 800~1100㎚ 영역의 근적외선에 대해서, 차폐성을 가지는 것이 바람직하고, 예를 들면 수지 매트릭스 중에 근적외선 흡수 색소가 함유된 것인 것이 바람직하다.

근적외선 흡수 색소로는 800~1100㎚ 영역의 근적외선에 대해서 차폐성을 가지는 것이라면 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 디이모늄계 화합물, 알루미늄계 화합물, 프탈로시아닌계 화합물, 유기 금속 착체계 화합물, 시아닌계 화합물, 아조계 화합물, 폴리메틴계 화합물, 퀴논계 화합물, 디페닐메탄계 화합물, 트리페닐메탄계 화합물, 메르캅토나프톨계 화합물 등을 이용할 수 있고, 또 이것들은 단일종으로 이용되어도 되고, 또는 무기물과 복합화한 것을 이용해도 되며, 혹은 2종 이 상을 적절히 조합시켜 이용해도 된다.

디이모늄계 화합물은 파장 850~1100㎚ 의 근적외선 영역에, 몰흡광 계수가 10만 정도의 강한 흡수성을 가져, 따라서 근적외선 차폐성이 뛰어나다. 디이모늄계 화합물은 파장 400~500㎚ 의 가시광 영역에 약간의 흡수를 가져 황갈색의 투과색을 나타내지만, 그러나 가시광 투과성이 다른 근적외선 흡수 색소보다도 우수하기 때문에, 본 발명의 광학 필터에 이용되는 근적외선 흡수 색소 중에 적어도 1종 디이모늄계 화합물이 포함되어 있는 것이 바람직하다.

근적외선 차폐 접착층이 실용상 충분한 근적외선 차폐성을 발현하기 위해서는 파장 850~1000㎚ 의 근적외선의 투과율이 20% 이하인 것이 바람직하다. 근적외선 차폐 접착층 중의 근적외선 흡수 색소의 바람직한 배합량은 접착층의 두께에 의존해 변동한다. 디이모늄계 화합물을 사용하는 한편, 접착층의 두께를 5~50㎛ 정도로 설계하는 경우, 매트릭스로서 사용되는 투명 수지 100 중량부에 대해, 근적외선 흡수성 색소 화합물의 배합량은 0.5~5.0 중량부 정도로 하는 것이 바람직하다. 투명 매트릭스 수지 100 중량부에 대한 근적외선 흡수 색소 화합물의 배합량이 5 중량부를 넘으면, 얻어지는 근적외선 차폐층 중에 있어서 색소의 편석을 일으키거나, 또 가시광 투명성의 저하 등을 일으키는 일이 있다.

근적외선 차폐 접착층에 디이모늄계 화합물을 이용했을 경우, 더욱이 제2의 근적외선 흡수 색소로서 750~900㎚ 에 흡수 극대를 가져, 가시광 영역에 실질적으로 흡수가 없는 1종 이상의 색소, 예를 들면 그 흡수 극대 파장에 있어서의 흡수 계수와 파장 450㎚ (청색빛의 중심 파장), 525㎚ (녹색빛의 중심 파장) 및 620㎚ (적색빛의 중심 파장)에서의 각각의 흡광 계수와의 비가 모두 5.0 이상인 1종 또는 2종 이상의 근적외선 흡수 색소를 병용하는 것이 바람직하고, 상기 제2 근적외선 흡수 색소의 상기 흡광 계수의 비가 8.0 이상인 것이 보다 바람직하다. 상기 흡광 계수의 비 중 어느 것이 5.0 미만일 때에는, 실용상 필요하게 되는 850~900㎚ 의 평균 투과율이 20% 이하인 경우, 파장 450㎚ (청색빛의 중심 파장), 525㎚ (녹색빛의 중심 파장) 및 620㎚ (적색빛의 중심 파장)에서의 가시광 투과율 중 어느 것이 60% 미만이 되어, 가시광 영역의 투과율이 실용상 불충분하게 되는 일이 있다.

상기 특성을 가지는 상기 제2 근적외선 흡수 색소용 화합물로는 예를 들면, 디티올니켈 착체계 화합물, 인드리움계 화합물, 프탈로시아닌계 화합물, 나프탈로시아닌계 화합물 등을 이용할 수 있다. 특히, 프탈로시아닌계 화합물 및 나프탈로시아닌계 화합물은 일반적으로 내구성이 뛰어나, 매우 적합하게 이용할 수 있는데, 나프탈로시아닌계 화합물은 보다 고가이기 때문에, 프탈로시아닌계 화합물이 실용상 보다 매우 적합하게 이용된다.

본 발명의 광학 필터에 있어서, 복합층이 상기 투명 기재의 상기 다른 면 위에 접합된 전자파 차폐층과 이 전자파 차폐층 위에 형성된 근적외선 차폐층을 포함하는 경우, 이 근적외선 차폐층에는 접착제가 포함되고, 따라서 근적외선 차폐층의 노출면이 접착성을 나타내는 것이어도 되고, 혹은 근적외선 차폐층의 노출면 위에 접착제를 포함하는 접착층이 형성되어 있어, 그에 따라 접착성 노출면이 형성되어 있어도 된다.

또, 본 발명의 광학 필터의 복합층에 있어서, 근적외선 차폐층이 투명 기재 의 상기 다른 면 위에 형성되어 있어, 전자파 차폐층의 1면이 접착제를 함유하는 표면 접착층을 통해 상기 근적외선 차폐층에 접합되어 있는 한편, 전자파 차폐층의 다른 면에는 접착제를 포함하는 이면 접착층이 형성되어 있어, 이 이면 접착층에 의해 복합층의 접착성 노출면이 형성되어 있어도 된다.

상기 접착성을 가지는 근적외선 차폐층, 근적외선 차폐층 위에 형성되는 접착층 및 전자파 차폐층의 표, 리, 겉면에 형성되는 표면 및 이면 접착층의 각각에 포함되는 접착제는 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 멜라민 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체 (NBR) 및 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체 (EVA) 등에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것이어도 된다. 접착제가 근적외선 차폐층 중에 포함된 경우, 근적외선 흡수 색소와 접착제의 혼합물 중의 근적외선 흡수 색소의 농도는 0.5 ~ 5중량%인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 광학 필터에 있어서, 그 파장 590㎚ 의 가시광의 투과율이 파장 450㎚, 525㎚, 620㎚ 각각에서의 가시광의 투과율보다도 10% 이상 낮은 것이 바람직하다. 이와 같이 하면, 본 발명의 광학 필터를 이용했을 경우, 플라즈마 디스플레이 등의 디스플레이의 콘트라스트성을 향상시켜, 색조 보정 기능이 높아진다. 본 발명의 광학 필터의 파장 590㎚ 의 가시광의 투과율을 파장 450㎚, 525㎚, 620㎚ 각각에서의 가시광의 투과율보다도 10% 이상 낮게 하기 위해서는, 근적외선 차폐층 중에 선택 흡수성 색재를 함유시키는 것이 바람직하다. 파장 590㎚ 의 가시광을 선택적으로 흡수하는 색재에는 상기 디이모늄 화합물의 조성상의 변질에 악영향을 주는 것이 아닌 한, 특별히 제한은 없지만, 예를 들면 퀴나크리돈 안료, 아조 메틴계 화합물, 시아닌계 화합물 및 포르피린 화합물 등을 이용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터의 1실시 태양 (1) 이 도 2 에 나타나고 있다. 도 2-(a) 는 이 광학 필터의 종단 설명도이고, 도 2-(b) 는 이 광학 필터를 방향 A 에서 보았을 때의 정면도이다. 도 2-(a) 및 (b) 에 있어서, 광학 필터 (1) 는 투명 기재 (2) 와 그 1면 위에 형성된 반사 방지층 (3) 과 투명 기재 (2) 의 다른 면 위에 형성된 복합층 (4) 을 포함하고, 이 복합층 (4) 에 있어서, 전자파 차폐층 (5) 이 상기 투명 기재 (2) 위에 형성되어 있고, 이 전자파 차폐층 (5) 위에 근적외선 차폐층 (6) 이 형성되어 고정되어 있다.

도 2-(a) 및 (b) 에 나타내고 있듯이, 전자파 차폐층 (5) 은 2개 이상의 어스 전극 접속부를 가지는 것이 바람직하고, 이 어스 전극 접속부는 전자파 차폐층 (5) 의 주변 테두리 부분 (7) 의 서로 이간하고 있는 적어도 2개소에 설치되어 있는 것이 바람직하다. 이 때문에, 전자파 차폐층 (5) 의 주변 테두리 부분 (7) 의 적어도 1부는 도 2-(a) 및 (b) 에 나타내고 있듯이, 근적외선 차폐층 (6) 에 의해 피복되는 일 없이 외부에 노출하고 있는 것이 바람직하다. 예를 들면, 도 2-(a), (b) 에 나타내고 있듯이, 광학 필터 (1) 가 사변형, 특히 사각형의 형상을 가지는 경우, 그 4변 중 적어도 대향하는 2변 (즉, 상하 양변, 또는 좌·우 양변)의 테두리 단부에 어스 전극 접속부 형성용 노출부 (7) 를 형성한다.

도 3 에 나타내고 있는 본 발명의 광학 필터의 태양에 있어서, 전자파 차폐층 (5) 의 좌·우 2변 테두리 단부 (8) 위에는 전기 도금 또는 도전성 테이프의 첩 착 등의 처치에 의해, 띠 모양의 베타 금속막이 형성되어 있다. 이와 같은 전자파 차폐층 (5) 의 상하 2변 테두리 단부 (7) 는 근적외선 차폐층 (6) 에 의해 피복되어 있지 않기 때문에, 상기 베타 금속막이 형성된 좌우 2변 테두리 단부 (8) 의 상하 단부 (9) 는 전자파 차폐층 (5) 의 좌·우·상·하 4 모서리에 있어서, 피복되는 일 없이 노출하고 있어, 이 노출하고 있는 베타 금속막 부분 (9) 을 어스 전극 접속부로서 이용할 수 있다. 어스 전극 접속부 (7) 는 전자파 차폐층이 포착한 전자파를 전기 에너지로서 꺼내, 광학 필터로부터 제거하기 위해서 유효한 것이다.

본 발명의 광학 필터 실시 태양 (1) 을 화상 표시 장치의 표시면, 예를 들면 PDP (플라즈마 디스플레이 장치) 모듈의 화상 표시면에 장착했을 때의 상황을 도 4 에 나타낸다. 도 4 에 있어서, 화상 표시 장치 (10) 의 광체 (11) 중에 배치된 화상 표시 유리 (12) 의 표면에 광학 필터 (1) 가 그 복합층 (4) 의 근적외선 차폐층이 그 접착성에 의해 접합 고정되는 한편, 광체 (11) 에 그 반사 방지층 (3) 의 테두리 단부에서 접합되어 안정적으로 유지되고 있다. 광학 필터 (1) 의 반사 방지층 (3) 이 시인 방향 V 에 대향하고 있다. 전자파 차폐층 (5) 의 상·하 테두리 단부에는 어스 전극 접속부가 형성되어 있어, 이것에 어스 (13) 가, 접속되어 있는 어스 (13) 는 도 4 에 나타내듯이, 광체 (13) 에 직접 접속되고 있어도 되고, 혹은 크랭크 또는 개스킷 (도시되어 있지 않다)을 통해 어스 수단에 도통되어 있어도 된다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (1)에 포함되는 근적외선 차폐 접착층은 근적외선 흡수 색소와 접착제 (점착제를 포함한다)와의 혼합물에 의해 형성되어 있 고, 접착제로는 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 멜라민 수지, 아크릴로니트릴-부타디엔 공중합체 (NBR) 및 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체 (EVA) 등에서 선택된 1종 이상을 이용할 수 있다. 이 경우, 근적외선 흡수 색소와 접착제의 혼합물 중의 근적외선 흡수 색소의 농도 0.5 ~ 5중량% 인 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터를 제조하려면 투명 기재, 바람직하게는 자외선 흡수 성능을 가지는 투명 기재의 1표면 위에 반사 방지층을 형성한 후, 그 이면에 전자파 차폐층을 형성한다. 더욱이 근적외선 차폐 접착층을 전자파 차폐층 위에 형성한다. 이때, 어스 전극 취출부를 형성하는 부분 위에는 근적외선 차폐 접착층을 피복 형성하지 않고 노출시켜 두는 것이 바람직하다. 근적외선 차폐 접착층을 형성한 후, 이것에 탈포해 투명화하는 공정을 실시하는 것이 바람직하다. 탈포법으로는 가압 또는 감압에 의해 실시할 수 있지만, 연속적인 롤 투 롤 라미네이트를 실시하는 경우는 감압에 의해 실시하는 것이 바람직하다. 이 근적외선 차폐 접착층에는 Ne 광의 파장 영역의 발광을 커트하는 염료 및 광학 필터의 색조 및 투과율의 조정을 위해서 착색재를 함유시켜도 된다.

본 발명의 광학 필터를 이용하면, 이것을 직접 PDP 모듈의 화상 표시면 유리에 첩부함으로써, 종래의 유리 부착 필터를 이용했을 경우와 비교해 42인치 크기로 약 4㎏, 50인치 크기로 약 5㎏ 의 경량화를 실시할 수 있다. 또, 광학 필터 자체도 실질적으로 1매의 필름 형상 적층체로 이루어지기 때문에, 지금까지의 2매의 필름으로 이루어지는 필터에 비해, 약 30%의 경량화와 광학 필터의 두께를 약 40% 얇게 하는 것이 가능해진다.

또, 기재가 되는 필름을 최소한 1매로 하고 있고, 또 첩합에 이용하는 점착제 사용량이 삭감되어 비용의 대폭적인 삭감이 가능해진다.

도 5-(a) 및 (b) 에 나타낸 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (2) 에 있어서, 광학 필터 (1) 의 투명 기재 (2) 의 1면 위에 반사 방지층 (3) 이 형성되고, 투명 기재 (2) 의 다른 면 위에 복합층 (4) 이 형성되고, 복합층 (4) 중의 전자파 차폐층 (5) 이 투명 기재 (2) 의 다른 면에 접합되어 있으며, 전자파 차폐층 (5) 위에 근적외선 차폐층 (6) 이 형성되고, 복합층 (4) 의 접착성 노출면 (4a) 은 근적외선 차폐층 (6) 위에 형성되며, 접착제 (점착제를 포함한다)를 포함하는 접착층 (21) 에 의해 형성되어 있다. 이들 성분 층은 일체의 필름 형상으로 접합되어 있는 전자파 차폐층 (5) 의 주변 테두리부, 예를 들면 도 5-(b) 에 도시되어 있듯이, 상하면 테두리 단부가 근적외선 차폐층 (6) 및 접착층 (21) 에 의해 피복되는 일 없이 노출하고 있어, 이 테두리 단부에 어스 전극 접속부를 설치할 수 있다. 근적외선 차폐층 (6) 은 인쇄법 (바람직하게는 스크린 인쇄법)에 의해 형성되고, 접착제층 (21) 은 그라비아법 등의 다이렉트 도공법 또는 논캐리어 필름을 라미네이트함으로써 형성할 수 있는 어스 전극 취출부는 플라즈마 패널 등의 표시기로부터 누설하여, 전자파 차폐층에 의해 포착된 전자파를 전류로 변환하고, 이것을 표시기의 광체 등을 통해 어스하기 위해서 유효한 것이다.

본 발명의 광학 필터에 있어서, 근적외선 차폐층 위에 형성되는 접착제층은 투명한 접착제 (점착제를 포함한다)에 의해 형성되고, 이러한 접착제로는 아크릴계 수지를 이용할 수 있다. 접착제층이 점착제로부터 형성되어 있는 경우, 이것과 근적외선 차폐층의 사이의 점착 강도는 초기에 있어서, 1~10 N/25㎜ 인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 4~8 N/25㎜ 이다. 점착 강도가 1~10 N/25㎜ 의 범위 내에 있을 때, 광학 필터를 표시기의 표시 표면에 점착했을 때, 실용상 충분히 점착 유지할 수 있고, 게다가 광학 필터를 박리하는 것이 필요하게 되었을 때 실용상 각별한 곤란없이 박리하는 것이 가능하며, 고가의 표시기 본체를 계속해 사용할 수 있는 한편, 박리한 광학 필터를 재사용할 수 있다. 더욱이 상기 점착 강도는 경시적으로 상승해, 평형에 이른 시점에서의 점착 강도는 10 ~ 15 N/25㎜ 인 것이 더욱 바람직하다.

본 발명의 광학 필터에 있어서, 근적외선 차폐층 위에 형성되는 접착층은 585㎚에서 600㎚ 까지의 파장역 중에 극대 흡수 피크를 가지는 것인 것이 바람직하다. 이와 같은 접착층을 형성하기 위한 접착제는 예를 들면, 아크릴계 수지로부터 선택할 수 있다.

또한, 본 발명의 광학 필터에 있어서, 접착제층은 585㎚에서 600㎚ 까지의 파장역 중에 극대 흡수 피크를 갖고, 585㎚에서 600㎚ 까지의 파장역 중의 가시광의 투과율이 파장 450㎚, 525㎚, 620㎚ 각각에서의 가시광의 투과율보다 10% 이상 낮은 것이 바람직하다. 이와 같이 하면, 본 발명의 광학 필터를 이용했을 경우, 소위 네온 커트 기능이 부여되어 플라즈마 디스플레이 등의 디스플레이의 콘트라스트성을 향상시켜 색조 보정 기능이 높아진다. 본 발명의 광학 필터의 파장 585㎚에서 600㎚ 까지의 파장역 중의 가시광의 투과율을 파장 450㎚, 525㎚, 620㎚ 각각에서 의 가시광의 투과율보다도 10% 이상 낮게 하기 위해서는, 근적외선 차폐층 중에 선택 흡수성 색재를 함유시키는 것이 바람직하다. 파장 590㎚의 가시광을 선택적으로 흡수하는 색재에는 상기 디이모늄 화합물의 조성상의 변질에 악영향을 주는 것이 아닌 한, 특별히 제한은 없지만, 예를 들면 퀴나크리돈 안료, 아조메틴계 화합물, 시아닌계 화합물 및 포르피린 화합물 등을 이용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터의 실시태양 2 는 하기와 같이 해 제조할 수 있다.

본 발명의 광학 필터는 투명 기재, 바람직하게는 자외선 흡수 성능을 가지는 투명 기재의 일표면 위에 반사 방지층을 형성한 후, 그 이면에 전자파 차폐층을 형성한다. 더욱이, 근적외선 차폐층을 전자파 차폐층 위에 스크린 인쇄법 등의 인쇄법에 의해 형성한다. 이때, 어스 전극 취출부를 설치하는 부분 위에는 근적외선 차폐층 및 접착제층을 피복 형성하지 않고 노출시켜 두는 것이 바람직하다. 전자파 차폐층으로서 금속 메쉬를 이용하는 경우에 있어서도, 이 금속 메쉬층 위에 근적외선 차폐층을 형성하는 색소 함유 잉크를 스크린 인쇄법 등의 인쇄법에 의해 인쇄함으로써 얻어지는 근적외선 차폐층에 대한 탈포 처리 및 투명화 처리를 생략하는 것이 가능하게 된다. 이 근적외선 차폐층 및 접착층에는 광학 필터의 색조 및 투과율의 조정을 위해서 착색재를 더 함유시켜도 된다. 접착층은 585㎚ 에서 600㎚ 까지의 파장역 중에 극대 흡수 피크를 가지는 것인 것이 바람직하다.

도 6 에 나타내고 있는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (2) 에 있어서는 전자파 차폐층 (5) 의 좌·우 2변 테두리 단부 (8) 는 전기 도금 또는 도전 테이프 등의 처치에 의해 띠 형상으로 베타 금속막화되어 있어도 된다. 이 베타 금속막화 된 좌·우 띠 형상 테두리 단부 (8) 를 가지는 전자파 차폐층 (5) 위에는 그 상·하 2변 테두리 단부 (7) 가 노출되도록 남겨 두고, 근적외선 차폐층 (6) 이 피복 형성되어 있어도 된다 (도시되어 있지 않다). 이 경우, 베타 금속막화된 좌·우 띠 형상 테두리 단부 (8) 의 좌·우·상·하 4 모서리에 노출하고 있는 베타 금속막부 (9) 를 어스 전극 취출부로서 이용할 수 있다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (2) 를 화상 표시 장치의 표시면, 예를 들면 PDP 모듈의 화상 표시면에 장착하는 상태의 일례를 도 7 에 나타낸다. 도 7 에 있어서, 화상 표시면 예를 들면, PDP 모듈 (10) 의 화상 표시 유리 (12) 의 표면에 직접 첩착되어 그 주변 테두리부를 모듈 (10) 의 광체 (11) 에 접합해 유지된다. 전자파 차폐층 (5) 의 상·하 테두리 단부에는 어스 전극 취출부가 형성되어 있어, 어스 (13) 가 장착되고 있으며, 어스 (13) 는 도 7 에 나타내듯이, 광체 (11) 에 직접 접속되어 있어도 되고, 혹은 클립, 클램프 또는 개스킷 (도시되어 있지 않다)을 통해 어스 수단에 도통되어 있어도 된다.

도 8-(a) 및 (b) 에 나타낸 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (3) 에 있어서, 광학 필터 (1) 는 투명 기재 (2) 와 그 1면 위에 형성된 반사 방지층 (3) 과 투명 기재 (2) 의 다른 면 위에 형성된 복합층 (4) 에 의해 구성되고, 이 복합층 중에 있어서, 근적외선 차폐층 (6) 이 투명 기재 (2) 의 다른 면 위에 형성되고, 이 근적외선 차폐층 (6) 위에 전자파 차폐층 (5) 이 형성 접합되어 있으며, 복합층의 접착성 노출면은 전자파 차폐층 (5) 위에 형성된 접착층 (22) 에 의해 형성되어 있다. 이들 성분 층은 일체의 필름 형상으로 접합되어 있는 전자파 차폐층 (5) 의 주변 테두리부에 어스 전극 접속부를 형성하기 위한 노출 부분 (7) 이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (3) 에 있어서, 근적외선 차폐층 (6) 은 실시 태양 (1) 및 (2) 와 마찬가지 방법에 의해 형성할 수 있다. 또, 전자파 차폐층도 실시 태양 (1) 및 (2) 와 마찬가지 방법, 치수, 형상에 의해, 금속 메쉬층 또는 도전성 물질을 포함하는 투명 도전막 등을 이용해 형성할 수 있다.

예를 들면, 금속 메쉬층은 금속 메쉬를 근적외선 차폐층 위에 라미네이트하고, 혹은 구리 등의 금속을 도금해 형성된 금속층에 에칭을 실시해 메쉬 패턴의 형상으로 형성한 것, 및 근적외선 차폐층 위에 팔라듐 등의 촉매를 함유하는 페이스트 (잉크)를 메쉬 패턴의 형상으로 인쇄하고, 거기에 금속 도금을 실시한 것 등을 이용할 수 있다. 또, 예를 들면 투명 도전막층으로는 은 등의 도전성 물질을 증착, 스퍼터 등에 의해 형성한 것이 이용된다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (3) 의 복합층에 포함되는 접착층은 전자파 차폐층 위에 형성되어 복합층의 접착성 노출면을 형성한다. 이 접착층은 상기 실시 태양 (2) 의 접착층과 같은 조성, 치수, 형상, 특성을 가지는 것이다. 또한, 본 발명의 광학 필터에 있어서, 접착층은 585㎚ 에서 600㎚ 까지의 파장역 내에 극대 흡수 피크를 가지는 것인 것이 바람직하고, 또 585㎚ 에서 600㎚ 까지의 파장을 가지는 가시광의 투과율이 파장 450㎚, 525㎚, 620㎚ 각각에서의 가시광의 투과율보다 10% 이상 낮은 것이 바람직하다. 이와 같이 하면, 본 발명의 광학 필터를 이용했을 경우, 소위 네온 커트 기능이 부여되어 플라즈마 디스플레이 등의 디스플레 이의 콘트라스트성을 향상시켜 색조 보정 기능이 높아진다. 본 발명의 광학 필터의 파장 585㎚ 에서 600㎚ 까지의 파장을 가지는 가시광의 투과율을 파장 450㎚, 525㎚, 620㎚ 각각에서의 가시광의 투과율보다도 10% 이상 낮게 하기 위해서는, 근적외선 차폐층 중에 선택 흡수성 색재를 함유시키는 것이 바람직하다. 파장 590㎚ 의 가시광을 선택적으로 흡수하는 색재에는 상기 디이모늄 화합물의 조성상의 변질에 악영향을 주는 것이 아닌 한, 특별히 제한은 없지만, 예를 들면 퀴나크리돈 안료, 아조메틴계 화합물, 시아닌계 화합물 및 포르피린 화합물 등을 이용하는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (3) 을 형성하려면, 투명 기재, 바람직하게는 자외선 흡수 성능을 가지는 투명 기재의 일표면 위에 반사 방지층을 형성한 후, 그 이면에 복합층을 형성한다. 복합층의 형성에 있어서, 투명 기재의 이면에 근적외선 차폐층을 형성하고, 더욱이 근적외선 차폐층 위에 전자파 차폐층을 스크린 인쇄법 등의 인쇄법에 의해 형성하고, 전자파 차폐층 위에 접착제층을 형성하여 접착성 노출면을 형성한다. 이때, 전자파 차폐층의 어스 전극 접속부를 형성하는 부분 위에는 접착제층을 피복 형성하지 않고 노출하게 하는 것이 바람직하다.

도 9 에 나타내고 있는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양에 있어서는 전자파 차폐층 (5) 의 좌·우 2변 테두리 단부 (8) 는 전기 도금 또는 도전 테이프 등의 처치에 의해 띠 형상으로 베타 금속막화되어 있어도 된다. 이 베타 금속막화된 좌·우 띠 형상 테두리 단부 (8) 를 가지는 전자파 차폐층 (5) 위에는 그 상·하 2변 테두리 단부 (7) 가 노출되도록 남겨 두어 접착층 (22) 이 피복 형성되어 있어도 된다. 이 경우, 베타 금속막화된 좌·우 띠 형상 테두리 단부 (8) 의 각각 상·하 4 모서리에 노출하고 있는 베타 금속막부 (9) 를 어스 전극 접속부로서 이용할 수 있다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (3) 을 화상 표시 장치의 표시면, 예를 들면 PDP 모듈의 화상 표시면에 장착하는 상태의 일례를 도 10 에 나타낸다. 도 10 에 있어서, 화상 표시면 예를 들면, PDP 모듈 (10) 의 화상 표시 유리 (12) 의 표면에 직접 첩착되어, 그 주변 테두리부를 모듈 (10) 의 광체 (11) 에 접합해 유지된다. 전자파 차폐층 (5) 의 상·하 테두리 단부에는 어스 전극 접속부가 형성되어 있어 어스 (13) 가 장착되고 있고, 어스 (13) 는 도 10 에 나타내고 있듯이 광체 (11) 에 직접 접속되어 있어도 되고, 혹은 클립, 클램프 또는 개스킷 (도시되어 있지 않다)을 통해 어스 수단에 도통되어 있어도 된다.

도 11 에 나타내고 있는 본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (4) 에 있어서, 광학 필터 (1) 의 투명 기재 (2) 의 1면에 반사 방지층 (3) 이 형성되고, 투명 기재 (2) 의 다른 면 위에 복합층 (4) 이 접합되어 있으며, 복합층 (4) 에 있어서 근적외선 차폐층 (6) 이 상기 투명 기재 (2) 의 상기 다른 면 위에 형성되고, 이 근적외선 차폐층 (6) 에는 표면 접착층 (23) 을 통해 전자파 차폐층 (5) 이 접합되어 있고, 복합층 (4) 의 접착성 노출면 (4a) 은 전자파 차폐층 (5) 의 이면에 형성된 이면 접착층 (24) 에 의해 형성되어 있다. 이들 성분 층은 일체의 필름 형상으로 접합되어 있다. 특히, 표면 접착층 (23) 과 이면 접착층 (24) 은 전자파 차폐층 (5) 을 형성하는 금속 메쉬의 개구부를 통해 서로 연결되어 있는 것이 바람직하다. 전자파 차폐층 (5) 의 주변 테두리부에는 어스 전극 접속부를 설치하기 위해서 피복되지 않고 노출하고 있는 부분 (7) 이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터에 있어서, 전자파 차폐층의 표리 양면 위에 형성되는 표면 및 이면 접착제층은 각각 투명한 접착제 (점착제를 포함한다)에 의해 형성되고, 이와 같은 접착제로는 실리콘계 수지나 아크릴계 수지 등을 이용할 수 있다. 표면 및 이면 접착제층이 점착제로부터 형성되어 있는 경우, 이들의 점착 강도는 초기에 있어서, 1~10 N/25㎜ 인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 4~8 N/25㎜ 이다. 점착 강도가 1~10 N/25㎜ 의 범위 내에 있을 때, 광학 필터를 PDP 패널 표면에 점착했을 때, 실용상 충분히 점착 유지할 수 있고, 게다가 광학 필터를 박리하는 것이 필요하게 되었을 때, 실용상 각별한 곤란 없이 박리하는 것이 가능하고, 고가의 표시기 본체를 계속하여 사용할 수 있는 한편, 박리한 광학 필터를 재사용할 수 있다. 더욱이 상기 점착 강도는 경시적으로 상승해, 평형에 이른 시점에서의 점착 강도는 10~15 N/25㎜ 인 것이 더욱 바람직하다. 전자파 차폐재층이 금속 메쉬에 의해 형성되어 있을 때, 표면 및 이면 접착제층의 각각의 일부분은 금속 메쉬의 개구부 중에 침입하여 서로 연결하고 있는 것이 바람직하다.

도 12 에 나타내고 있듯이, 전자파 차폐층의 주변 테두리부 (7) 에 표면 접착층 (23) 에 의해 피복되지 않고, 노출하고 있는 부분이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 표면 접착층 (24) 은 전자파 차폐층 (5) 의 이면의 전면을 피복해 접착성 노출면 (4a) 을 형성하고 있다. 표면 및 이면 접착층 (23 및 24) 은 전자파 차폐층 (5) 을 형성하는 금속 메쉬의 개구부를 통해 서로 연결하고 있는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (4) 의 평면도는 도 13 에 나타내고 있고, 전자파 차폐층 (5) 및 이면 접착층 (24) 위에 그 주변 테두리부 (7) 가 노출하도록 반사 방지층 (3), 투명 기재 (2), 근적외선 차폐층 (6) 및 표면 접착층 (23) 이 적층되어 필름 형상으로 일체화되어 있다.

도 14 에 나타내고 있듯이, 전자파 차폐층 (5) 의 주변 테두리부가 베타 금속막화되어 베타 금속막부 (8) 가 형성되어 있어도 되고, 혹은 도 15 에 나타내고 있듯이, 베타 금속막부 (8) 가 전자파 차폐층 (5) 의 서로 대향하는 좌우 2변의 테두리 단부에만 형성되어 있어도 된다. 도 14 및 도 15 에 나타내고 있는 베타 금속막부 (8) 의 서로 이간한 2개소 이상에, 예를 들면 4 모서리부에 어스 전극 접속부를 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명의 광학 필터의 실시 태양 (4) 을 제조하려면, 투명 기재, 바람직하게는 자외선 흡수제를 함유한 투명 기재 위에 반사 방지층을 형성한 후, 그 이면에 근적외선 차폐층을 형성한 필름에, 표면은 전극부를 제외한 부분에 접착층을 갖고, 이면의 전면에 접착층을 가지는 전자파 차폐층을 그 표면을 필름 측으로 하여 라미네이트한다. 전자파 차폐층은 전면 메쉬여도, 주변부는 베타부여도 상관없지만, 어스 전극부에 상당하는 부분은 접착제에 의해 피복되어 있지 않다. 접착층은 PET 필름 등의 필름을 통하지 않고, 금속 메쉬에 직접 형성되어 있으므로, 종래 금속 메쉬 필름을 사용했을 경우에 필요로 하고 있던 가압이나 진공에 의해 탈포, 투명화하는 공정을 필요로 하지 않는다.

본 발명의 광학 필터를 이용하면, 이것을 직접 PDP 패널 전면 유리에 첩부함 으로써, PDP 의 대폭적인 경량화를 실시하는 것이 가능해진다. 또, 실질적으로 1매의 필름으로 이루어지기 때문에, 기재가 되는 필름이나 첩합에 이용하는 점착제 등의 삭감으로부터 대폭적인 비용의 삭감과 자원 절약화가 가능해진다.

본 발명의 투명 필름 형상 광학 필터의 실시 태양 (4) 을 PDP 에 탑재할 때의 구성 (단면)을 도 16 에 나타낸다. 본 발명의 광학 필터는 PDP 패널 (10) 의 표시면 (12) 에 이면 접착제층 (24) 을 통해 직접 첩부된다. 표면 접착제층에 의해 피복되어 있지 않은 어스 전극 접속부 (7) 는 전극을 취출하는 어스 (13) 또는 개스킷 (도시되어 있지 않다) 등을 통해 도통을 취해 장착된다.

본 발명의 광학 필터를 하기 실시예에 의해 더 설명한다.

하기 실시예의 광학 필터에 대해서, 하기 측정 및 평가를 실시했다.

(1) 전광선 투과율 : 헤이즈미터 (일본전색사제)를 이용해 측정했다.

(2) 헤이즈값 : 헤이즈미터 (일본전색사제)를 이용해 측정했다 .

(3) 시감 반사율 : 분광 광도계 (일본 분광사제 V-570)을 이용해, JIS R 3106 에 준거해 측정했다

(4) 연필 경도 : 반사 방지층면을 위로 하여, JIS K5600-5-4 에 준거해 1㎏ 하중하에서 상처가 나지 않는 최소 연필 경도를 측정했다.

(5) 스틸울 강도 : 반사 방지층면을 위로 하고, 그 상면 위를 #0000 스틸울에 250g/㎠ 의 하중을 부하하면서 10회 왕복시킨 뒤에 발생한 상처의 수를 측정했다.

(6) 밀착성 : JIS D 0202 에 준거해 반사 방지층면을 위로 하고, 막 표면의 1㎝ 사각형의 영역에 그 가로 세로의 각변에 평행하게 1㎜ 간격으로 칼자국을 넣고, 그 표면에 점착 테이프에 의한 박리 시험을 실시한 후의 잔존하는 네모칸의 수를 측정했다.

(7) 분광 투과율 : 분광 광도계 (일본 분광(주)제 V-570)을 이용해 각 시료의 파장 850㎚, 950㎚, 1000㎚ 에서의 투과율을 측정했다.

(8) 신뢰성 :

(i) 80℃로 설정한 항온기에 각 시료를 넣고 1000시간 후의 분광 투과율을 측정했다.

(ⅱ) 60℃-상대습도 90%로 설정한 항온항습 시험기에 각 시료를 넣고, 1000시간 후의 분광 투과율을 측정했다.

(9) 전자파 차폐성 : KEC 법 (사단법인 관서전자공업진흥센터법)에 준거해 측정했다.

실시예 1

투명 기재로서 자외선 흡수제를 함유하고 있는 두께 100㎛ 의 PET 필름을 이용해, 그 한 면에 50중량%의 산화규소 필러를 포함하는 자외선 경화 수지층을 약 1㎛ 의 두께로 성막해 하드 코트층을 형성하고, 그 위에 85중량%의 안티몬 함유 산화주석을 포함하는 산화규소층으로 이루어지는 한편 약 140㎚의 두께를 갖는 도전성 중굴절률층을 형성하며, 그 위에 65중량%의 산화티탄을 포함하는 산화규소층으로 이루어지는 한편, 약 110㎚의 두께를 갖는 고굴절률층을 형성하고, 그 위에 산 화규소만으로 이루어지는 한편, 약 90㎚의 두께를 갖는 저굴절률층을 형성하여 반사 방지층을 형성하고, 그 표면에 PET제 보호 필름을 라미네이트했다. 다음에, 상기 PET 필름의 반대면에 팔라듐 콜로이드 함유 페이스트를 L/S = 30/270(㎛)의 격자 형상 (메쉬 형상)의 패턴을 가지는 스크린을 이용해 인쇄하고, 이것을 무전해 구리 도금액 중에 침지하여 무전해 구리 도금을 실시하고, 계속하여 전해 구리 도금을 실시하며, 아울러 Ni-Sn 합금의 전해 도금을 실시해 메쉬 형상 전자파 차폐층을 형성했다. 다음에, 이 전자파 차폐층의 표면에 하기 화학식:

(CH₃SO₂)₂N^-

에 의해 나타내는 카운터 이온을 가지는 디이모늄 화합물을 포함하는 디이모늄계 색소와, 프탈로시아닌계 색소 (상표 : 이엑스컬러 IR-10A, 일본촉매사제)를 중량비 2 : 1 로 함유하고, 아울러 아크릴 수지계 접착제를 상기 색소의 합계 중량에 대해 250배량 (중량)으로 포함하는 근적외선 차폐 접착층 (두께 25㎛)을 형성했다.

상기 적층체에 진공 챔버 내에서 1시간 투명화 처리를 실시하여 광학 필터를 제작했다.

얻어진 광학 필터의 「전광선 투과율」, 「헤이즈값」, 「시감 반사율」, 「연필 경도」, 「스틸울 경도」, 「밀착성」, 「분광 투과율 (근적외부)」, 「신뢰성 시험 (고온·고습에서의 1000시간 후의 근적외부의 투과율 변화)」, 「전자파 차폐성」을 상기 방법에 의해 측정해 평가했다. 평가 결과를 표 1 에 나타낸다.

항목	실시예 1
전광선 투과율	35%
헤이즈값	1.3%
시감 반사율	0.9%
연필 경도	3H 이상
스틸울 경도	상처 없음
밀착성	100/100
분광 투과율/신뢰성	0시간	80℃/1000시간	60℃-90%/ 1000시간
/ 850㎚	5.1%	6.4%	6.8%
/ 950㎚	1.8%	2.6%	2.8%
/ 1000㎚	1.6%	2.3%	2.7%
전자파 차폐성	50dB 이상

표 1 로부터 명백하듯이, 본 발명의 광학 필터는 뛰어난 광투과율, 저헤이즈값, 저반사성, 뛰어난 전자파 차폐성 및 근적외선 차폐성을 가지고 있고, 게다가 실용상 충분한 경도, 밀착성, 사용 내구성, 가시 화상의 시인성 및 경량성을 가지는 것도 확인되었다.

실시예 2

투명 기재로서 두께 100㎛ 의 자외선 흡수제를 포함하는 PET 필름을 이용하고, 그 한 면에 실시예 1 과 같게 하여, 하드 코트층, 도전성 중굴절률층, 고굴절률층, 저굴절률층으로 이루어지는 반사 방지층을 형성하고, 그 표면에 PET제 보호 필름을 라미네이트 했다. 다음에, 상기 PET 필름의 반대면에 팔라듐 콜로이드 함유 페이스트를 L/S = 30/270 (㎛)의 격자 형상 (메쉬 형상)의 패턴을 가지는 스크린을 이용해 인쇄하고, 이것을 무전해 구리 도금액 중에 침지하여 무전해 구리 도금을 실시하고, 계속하여 전해 구리 도금을 실시하며, 아울러 Ni-Sn 합금의 전해 도금을 실시해 메쉬 형상 전자파 차폐층을 형성했다. 다음에, 이 전자파 차폐층의 표면에 하기 화학식 :

(CH₃SO₂)₂N^-

에 의해 나타내는 카운터 이온을 가지는 디이모늄 화합물을 포함하는 디이모늄계 색소와, 프탈로시아닌계 색소 (상표 : 이엑스컬러 IR-10A, 일본촉매사제)를 중량비 2 : 1 로 함유하고, 아울러 메타아크릴레이트계 수지를 상기 색소의 합계 중량에 대해 200배량 (중량)으로 포함하며, 또한 용매로서 아세트산 부틸, 시클로헥사논 및 톨루엔을 포함하는 잉크를 스크린 인쇄법에 의해 인쇄하고, 건조하여 근적외선 차폐층을 형성했다. 또한, 상기 근적외선 차폐층 위에 접착제층을 도포 형성하여 광학 필터를 제작했다.

얻어진 광학 필터를 상기 측정 평가에 제공했다. 평가 결과를 표 2 에 나타낸다.

항목	실시예 2
전광선 투과율	37%
헤이즈값	1.5%
시감 반사율	1.2%
연필 경도	3H 이상
스틸울 경도	상처 없음
밀착성	100/100
분광 투과율/신뢰성	0시간	80℃/1000시간	60℃-90%/ 1000시간
/ 850㎚	5.5%	6.8%	6.7%
/ 950㎚	1.8%	2.5%	2.6%
/ 1000㎚	1.6%	2.2%	2.4%
전자파 차폐성	50dB 이상

표 2 로부터 명백하듯이, 본 발명의 광학 필터는 뛰어난 광투과율, 저헤이즈값, 저반사성, 뛰어난 전자파 차폐성 및 근적외선 차폐성을 가지고 있고, 게다가 실용상 충분한 경도, 밀착성, 사용 내구성, 가시 화상의 시인성을 가지고 있었다.

실시예 3

투명 기재로서 자외선 흡수제를 포함하는 두께 100㎛ 의 PET 필름을 이용하고, 그 한 면에 실시예 1 과 같게 하여, 하드 코트층, 도전성 중굴절률층, 고굴절률층, 저굴절률층으로 이루어지는 반사 방지층을 형성하고, 그 표면에 PET제 보호 필름을 라미네이트했다. 다음에, 상기 PET 필름의 반대면에 팔라듐 콜로이드 함유 페이스트를 L/S = 30/270 (㎛)의 격자 형상 (메쉬 형상)의 패턴을 가지는 스크린을 이용해 인쇄하고, 이것을 무전해 구리 도금액 중에 침지하여 무전해 구리 도금을 실시하고, 또한 전해 구리 도금을 실시하며, 아울러 Ni-Sn 합금의 전해 도금을 실시해 메쉬 형상 전자파 차폐층을 형성했다. 다음에, 이 전자파 차폐층의 표면에 하기 화학식 :

(CH₃SO₂)₂N^-

에 의해 나타내는 카운터 이온을 가지는 디이모늄 화합물을 포함하는 디이모늄계 색소와, 프탈로시아닌계 색소 (상표 : 이엑스컬러 IR-10A, 일본촉매사제)를 중량비 2 : 1 로 함유하고, 아울러 메타아크릴레이트계 수지를 상기 색소의 합계 중량에 대해 200배량 (중량)으로 포함하며, 또한 용매로서 아세트산 부틸, 시클로헥사논 및 톨루엔을 포함하는 잉크를 스크린 인쇄법에 의해 인쇄하고, 건조하여 근적외선 차폐층을 형성했다. 또한, 상기 근적외선 차폐층 위에 포르피린 화합물 염료를 0.1% 함유시킨 아크릴 수지를 도포해 접착층을 형성하여 광학 필터를 제작했다.

얻어진 광학 필터를 상기 측정 평가에 제공했다. 평가 결과를 표 3 에 나타낸다.

항목	실시예 3
전광선 투과율	31.5%
헤이즈값	1.6%
시감 반사율	1.2%
연필 경도	3H 이상
스틸울 경도	상처 없음
밀착성	100/100
분광 투과율/신뢰성	0시간	80℃/1000시간	60℃-90%/ 1000시간
/ 595㎚	14.5%	14.6%	15.1%
/ 850㎚	5.3%	5.5%	5.6%
/ 950㎚	1.5%	1.7%	1.8%
/ 1000㎚	1.4%	1.8%	1.9%
전자파 차폐성	50dB 이상

표 3 으로부터 명백하듯이, 본 발명의 광학 필터는 뛰어난 광투과율, 저헤이즈값, 저반사성, 뛰어난 전자파 차폐성 및 근적외선 차폐성을 가지고 있고, 게다가 실용상 충분한 경도, 밀착성, 사용 내구성, 가시 화상의 시인성을 가지고 있으며, 경량이었다. 또한, 제조 방법에 있어서는 근적외선 차폐층과 585㎚ 에서 600㎚ 까지의 파장의 빛에 대한 선택 흡수층, 즉 접착층이 별도의 층으로서 배치되어 있음으로써, 구성 부재의 취급이 용이하게 되어, 예를 들면 플라즈마 디스플레이 장치 등의 표시 장치의 광학 필터로서 높은 실용성을 갖는 것이 확인되었다.

실시예 4

투명 기재로서 두께 100㎛ 의 자외선 흡수제를 함유하는 PET 필름을 이용해, 그 한 면에 실시예 1 과 같게 하여 하드 코트층, 도전성 중굴절률층, 고굴절률층, 저굴절률층으로 이루어지는 반사 방지층을 형성하고, 그 표면에 PET 제 보호 필름을 라미네이트했다. 다음, 상기 PET 필름의 반대면에 화학식 : (CH₃SO₂)₂N^-에 의해 나타내는 카운터 음이온을 가지는 디이모늄계 화합물인 디이모늄계 색소와, 프탈로시아닌계 색소 ((주)일본촉매제, 상표 : 이엑스컬러 IR-10A)와 투명 수지 (메타아크릴레이트계, 셀룰로오스계 등), 용매 (톨루엔, 메틸에틸케톤, 아세트산 에틸 등)를 포함하는 잉크를 도공해 근적외선 차폐층을 형성했다. 이 근적외선 차폐층 위에 팔라듐 콜로이드 함유 페이스트를 L/S = 30/270 (㎛)의 격자 형상 (메쉬 형상)의 패턴을 가지는 스크린 마스크를 이용해 인쇄하고, 이것을 무전해 구리 도금액 중에 침지하여 무전해 구리 도금을 실시하고, 계속하여 전해 구리 도금을 실시하며, 아울러 Ni-Sn 합금의 전해 도금을 실시해 흑색의 전자파 차폐층을 형성했다. 이 전자파 차폐층 위에 점착제를 함유하는 접착제층을 도공해 광학 필터를 제작했다.

얻어진 광학 필터를 상기 측정 평가에 제공했다. 평가 결과를 표 4 에 나타낸다.

항목	실시예 4
전광선 투과율	34%
헤이즈값	1.4%
시감 반사율	1.3%
연필 경도	3H 이상
스틸울 경도	상처 없음
밀착성	100/100
분광 투과율/신뢰성	0시간	80℃/1000시간	60℃-90%/ 1000시간
/ 850㎚	5.3%	6.3%	6.4%
/ 950㎚	1.8%	2.2%	2.5%
/ 1000㎚	1.6%	2.1%	2.3%
전자파 차폐성	50dB 이상

표 4 로부터 명백하듯이, 본 발명의 광학 필터는 뛰어난 광투과율, 저헤이즈값, 저반사성, 뛰어난 전자파 차폐성 및 근적외선 차폐성을 가지고 있고, 게다가 실용상 충분한 강도, 내구성, 사용 내구성, 가시 화상의 시인성, 경량성을 가지는 것도 확인되었다.

실시예 5

투명 기재로서 자외선 흡수제를 함유하는 두께 100㎛ 의 PET 필름을 이용해, 그 한 면에 실시예 1 과 같게 하여 하드 코트층, 도전성 중굴절률층, 고굴절률층, 저굴절률층으로 이루어지는 반사 방지층을 형성하고, 표면에 PET 제 보호 필름을 라미네이트했다. 다음에, 상기 PET 필름의 반대면에 화학식 : (CH₃SO₂)₂N^-로 나타내는 카운터 음이온을 가지는 디이모늄계 화합물인 디이모늄계 색소와, 프탈로시아닌계 색소 ((주)일본촉매제, 상표 : 이엑스컬러 IR-10A)와 투명 수지 (메타아크릴레이트계, 셀룰로오스계 등), 용매 (톨루엔, 메틸에틸케톤, 아세트산 에틸 등)를 포함하는 잉크를 도공해 근적외선 차폐층을 형성했다. 이 근적외선 차폐층 위에 팔라듐 콜로이드 함유 페이스트를 L/S = 30/270 (㎛)의 격자 형상 (메쉬 형상)의 패턴을 가지는 스크린 마스크를 이용해 인쇄하고, 이것을 무전해 구리 도금액 중에 침지하여 무전해 구리 도금을 실시하고, 계속하여 전해 구리 도금을 실시하며, 아울러 Ni-Sn 합금의 전해 도금을 실시해 흑색의 전자파 차폐층을 형성했다. 이 전자파 차폐층 위에 포르피린 화합물 염료를 0.1% 함유하는 아크릴 수지를 도포하여 접착층을 형성해, 광학 필터를 제작했다.

얻어진 광학 필터를 상기 측정 평가에 제공했다. 그 평가 결과를 표 5 에 나타낸다.

항목	실시예 5
전광선 투과율	32.1%
헤이즈값	1.4%
시감 반사율	1.2%
연필 경도	3H 이상
스틸울 경도	상처 없음
밀착성	100/100
분광 투과율/신뢰성	0시간	80℃/1000시간	60℃-90%/ 1000시간
/ 595㎚	15.3%	15.4%	15.8%
/ 850㎚	4.2%	4.5%	5.5%
/ 950㎚	1.7%	1.8%	2.1%
/ 1000㎚	1.6%	1.8%	1.7%
전자파 차폐성	50dB 이상

표 5 로부터 명백하듯이, 본 발명의 광학 필터는 뛰어난 광투과율, 저헤이즈값, 저반사성, 뛰어난 전자파 차폐성 및 근적외선 차폐성을 가지고 있고, 게다가 실용상 충분한 강도, 사용 내구성, 가시 화상의 시인성 및 경량성을 가지고 있는 것이 확인되었다.

또한, 제조 방법에 있어서는 근적외선 차폐층과 585㎚ 에서 600㎚ 까지의 파장을 갖는 빛에 대한 선택 흡수층, 즉 접착층이 별도의 층에 배치되어 있음으로써, 구성 부재의 취급이 용이하여, 예를 들면 플라즈마 디스플레이 장치 등의 표시 장치의 광학 필터로서 높은 실용성을 갖는 것이 확인되었다.

실시예 6

투명 기재로서 자외선 흡수제를 포함하는 두께 100㎛ 의 PET 필름을 이용해, 그 한 면에 30중량%의 안티몬 함유 산화 주석을 포함하고, 약 1㎛ 의 두께를 가지는 UV 경화 수지층을 제막해 하드 코트층을 형성하고, 그 위에 불소 함유 산화 규소층을 100㎚ 의 두께로 성막해 반사 방지층을 형성했다. 다음에, 상기 PET 필름의 반대면에 상기 근적외선 흡수 색소와 매트릭스 수지를 용매 중에 용해 또는 분산해 얻어진 용액을 이용해 근적외선 차폐층을 형성하고, 반사 방지·근적외선 차폐 필름을 작성했다. 다음에 구리박을 에칭 처리해 얻어지는 메쉬박을 산화 처리해, 표면을 흑색화하고, 더욱이 표면의 일부를 전극으로서 확보하기 위해, 이 부분을 제외한 부분에 논캐리어 점착제로 이루어지는 표면 접착제를 첩합하고, 이면 전체에도 논캐리어 점착제로 이루어지는 이면 접착제층을 첩합해, 전자파 차폐층 함유 적층체를 작성했다. 이들 반사 방지·근적외선 차폐층 함유 복합 필름과 전자파 차폐층 함유 적층체를 매엽식 라미네이터를 이용해 첩합해 일체화한 광학 필터를 제작했다.

얻어진 광학 필터를 상기 측정 평가에 제공했다. 평가 결과를 표 6 에 타나낸다.

항목	실시예 6
전광선 투과율	40.2%
헤이즈값	1.5%
시감 반사율	0.7%
연필 경도	2H 이상
스틸울 경도	상처 없음
밀착성	100/100
분광 투과율/신뢰성	0시간	80℃/1000시간	60℃-90%/ 1000시간
/ 850㎚	6.3%	6.4%	6.8%
/ 950㎚	1.6%	1.8%	2.3%
/ 1000㎚	1.9%	2.2%	2.5%
전자파 차폐성 (전계)	50dB 이상
전자파 차폐성 (자계)	17dB (30MHz)
	21dB (50MHz)
	26dB (100MHz)
	30dB (200MHz)
전체 중량	150g

표 6 에 기재된 측정 평가 결과에 의해, 본 발명의 광학 필터는 뛰어난 투과율, 저반사성, 전자파 차폐, 근적외선 차폐성과 강도를 가지고 있고, 아울러 경량으로, 내구성 및 가시 화상의 시인성도 뛰어난 것인 것이 확인되었다.

본 발명의 광학 필터 및 그 제조 방법은 반사 방지성, 근적외선 차폐성, 전자파 차폐성이 뛰어나고, 사용 내구성, 가시 화상의 시인성도 우수하며, 경량으로서 제조 및 취급이 용이하여, 예를 들면 플라즈마 디스플레이 장치 등의 표시 장치의 광학 필터로서 이용되는 것으로서 높은 실용성을 가지고 있다.

Claims

투명한 기재와, 상기 투명 기재의 1면 위에 형성된 반사 방지층과, 상기 기재의 다른 면 위에 형성되고 또한 서로 적층되어 있는 전자파 차폐층 및 근적외선 차폐층을 포함하는 복합층을 포함하고, 이것들이 일체의 필름 형상으로 형성되어 있으며, 또한 상기 복합층의 상기 투명 기재에 접합하지 않는 노출면이 접착성을 가지는 광학 필터.
제 1 항에 있어서,

상기 복합층에 있어서, 전자파 차폐층이 상기 투명 기재의 상기 다른 면 위에 형성되고, 또 상기 근적외선 차폐층이 상기 전자파 차폐층 위에 형성되며, 또한 접착 성능을 가지고 있어 상기 접착성 노출면을 형성하고 있는 광학 필터.
제 1 항에 있어서,

상기 복합층에 있어서, 상기 전자파 차폐층이 상기 투명 기재의 상기 다른 면 위에 형성되고, 또 상기 근적외선 차폐층이 상기 전자파 차폐층 위에 형성되어 있으며, 상기 접착성 노출면이 상기 근적외선 차폐층의 다른 면 위에 형성된 접착제층에 의해 형성되어 있는 광학 필터.
제 3 항에 있어서,

상기 근적외선 차폐층 위에 형성된 접착제층이 585㎚ 에서 600㎚ 까지의 파장역 내에 극대 흡수 피크를 가지는 광학 필터.
제 1 항에 있어서,

상기 복합층에 있어서, 상기 근적외선 차폐층이 상기 투명 기재의 상기 다른 면 위에 형성되고, 상기 전자파 차폐층의 1면이 상기 근적외선 차폐층 위에 형성되어 있으며, 또한 상기 접착성 노출면이 상기 전자파 차폐층의 다른 면 위에 형성된 접착제층의 노출면에 의해 형성되어 있는 광학 필터.
제 5 항에 있어서,

상기 전자파 차폐층 위에 형성된 접착제층이 585㎚ 에서 600㎚ 까지의 파장역 내에 극대 흡수 피크를 가지는 광학 필터.
제 1 항에 있어서,

상기 복합층에 있어서, 상기 근적외선 차폐층이 상기 투명 기재의 상기 다른 면 위에 형성되어 있고, 상기 전자파 차폐층의 1면이 상기 근적외선 차폐층 위에 표면 접착제층을 통해 접착되어 있으며, 또한 상기 접착성 노출면이 상기 전자파 차폐층의 다른 면 위에 형성된 이면 접착제층의 노출면에 의해 형성되어 있는 광학 필터.
제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 5 항 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전자파 차폐층이 금속 메쉬에 의해 구성되어 있는 광학 필터.
제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 5 항 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전자파 차폐층이 2개 이상의 어스 전극 접속부를 갖고, 상기 어스 전극 접속부가 상기 전자파 차폐층의 주변 테두리 부분의 서로 이간하고 있는 2개소에 설치되어 있는 광학 필터.
제 1 항, 제 2 항, 제 3 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 전자파 차폐층이 상기 근적외선 차폐층 위에 촉매 잉크를 메쉬 형상으로 인쇄하고, 그 위에 금속 도금 처리를 실시함으로써 형성된 금속층으로 이루어지는 광학 필터.
제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 5 항 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 전자파 차폐층의 표면이 흑색 금속에 의해 피복되어 있는 광학 필터.
제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 5 항 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 투명 기재가 자외선 흡수 성능을 가지고 있는 광학 필터.
제 1 항, 제 2 항 및 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 근적외선 차폐층이 상기 전자파 차폐층 위에 인쇄법에 의해 형성된 것인 광학 필터.
제 7 항에 있어서,

상기 표면 접착제층은 상기 전자파 차폐층의 상기 1면 위에 있어서, 그의 어스 전극 접합부를 노출시킨 것을 제외하고, 그 외의 전면을 피복하는 한편, 상기 근적외선 차폐층에 접착하고 있으며, 상기 이면 접착제층은 상기 전자파 차폐층의 상기 다른 면의 전면을 피복하고 있는 광학 필터.
제 1 항에 기재된 광학 필터를 제조하기 위해 투명한 기재의 1면 위에 반사 방지층을 형성하고, 상기 투명 기재의 다른 면 위에 서로 적층된 전자파 차폐층과 근적외선 차폐층을 포함하는 복합층 (단, 이 복합층의 상기 투명 기재에 접하고 있지 않은 면이 접착성을 갖는다)을 형성하여, 이들을 일체의 필름 형상으로 형성하는 것을 포함하는 광학 필터의 제조 방법.
제 15 항에 있어서,

상기 전자파 차폐층의 주변 테두리 부분의 서로 이간하고 있는 적어도 2개소에 피복되는 일 없이 노출하고 있는 어스 전극 접속부를 설치하는 광학 필터의 제조 방법.