JP2008540865A - 織機特にエアジェット式織機の始動過程後における通し済みよこ糸を保持する方法とその装置 - Google Patents

Abstract

【課題】織機が各始動後に少なくとも最初の製織サイクル中に低速運転され、少なくとも最初に通されたよこ糸が、少なくともたて糸で括られるまで、開口の出口側で開口への跳ね戻りに対して保持される、織機特にエアジェット式織機におけるよこ糸の保持方法において、これを、ちぎれ強度の小さいよこ糸も問題なしに加工できるように改良する。
【解決手段】開口に通されたよこ糸が、時間的にたて糸で括られる前に、別個の括り糸で括られ、括り糸による括りが、場所的に開口における少なくとも一箇所で、開口への到達後に行われる。

Description

本発明は、織機特にエアジェット式織機の始動後における最初の製織サイクル中に開口に通されたよこ糸を保持する方法に関する。

よこ糸通し（よこ入れ）は少なくとも１個のセンサによって監視される。織機は各始動過程後に少なくとも最初の製織サイクル中に低速運転される。

少なくとも最初に通されたよこ糸は、少なくともたて糸で括られるまで、開口の出口側で開口への跳ね戻りに対して保持される。

例えば特許文献１および特許文献２において、複数のよこ糸検知・伸張装置が既に知られている。しかしそれらの文献には、例えば織機の新始動時に織機の種々の回転速度域においてよこ糸通しをする際のよこ糸の挙動について触れられていない。

エアジェット式織機で例えばジーンズ織物や綾織り織物のような特殊織物を製造する際、特に発端箇所（欠陥）が存在しない製品を得るために、織機の各始動後における最初の製織サイクルを、即ち、主駆動軸の最初の全回転である主駆動軸の回転角について低速運転することが、詳しくは少なくとも２００ｒｐｍ以下で運転することが有利であることが分かっている。
エアジェット式織機を運転する際における上述の技術は、用語「個別自動よこ入れ（Einzelschussautomatik）」でかなり古くから知られている。エアジェット式織機の場合、よこ糸通し過程（よこ入れ過程）自体は低速運転に関係されず、よこ糸通しは、そのために必要な所要時間に関して、エアジェット式織機がその始動過程直後に既に所定の運転速度で作動するように行われる。即ち、織物幅にわたって開口に数ミリ秒の時間で通されたよこ糸は、開口の出口側において、即ち、開口のよこ糸入口とは反対の側において、よこ糸がおさによって織物縁に打ちつけられ、開口を形成しているたて糸で括られるまで、適当な手段によって保持される。
エアジェット式織機において、通し済みよこ糸は、開口の出口側において、公知のように空気圧式伸張ノズルあるいは吸引ノズルによって保持される。
比較的小さなちぎれ強度の撚りよこ糸を加工する際、織機が低速運転される織機の始動直後に行われる製織サイクル中に、よこ糸が保持力の作用下において、よこ糸がたて糸で括られる前にちぎれを生ずるほどに傷められる、ことが確認されている。そのような事態において、入口側に残存するよこ糸の切れ端がまだ完全に閉じられていない開口の中に「跳ね返され」、これによって、織物に欠陥を生じさせる。
独国特許第１９８０２２５４号明細書 独国特許出願公告第１９８１０１２９号明細書 欧州特許出願公告第０６７４０３１号明細書

本発明の課題は、織機始動後の最初の製織サイクルにおいて低速運転される織機特にエアジェット式織機を、ちぎれ強度の小さいよこ糸も問題なしに加工できるように改良することにある。

この課題は、本発明に基づいて、開口に通されたよこ糸が、時間的にたて糸で括られる前に、別個の括り糸で括られ、括り糸による括りが、場所的に開口における少なくとも一箇所で、開口への到達後に行われる、ことによって解決される。

よこ糸を括るために、個々に制御できるそれ自体公知の織物耳・回転送り装置あるいは織り耳・つかみ耳送り装置が利用される。

公知の回転送り装置例えば特許文献３で知られているようないわゆる織物耳・回転送り装置を利用する場合、別個の括り糸を案内する電動式織物耳・回転送り装置は、開口へのよこ糸の通しを監視するセンサの電気信号を受ける。
さらに、少なくとも１個の織物耳・回転送り装置は、通し済みよこ糸を、時間的にたて糸による括り前に、少なくとも２本の括り糸によって括られる。
製造すべき織物の織り幅にわたってかかる織物耳・回転送り装置を複数配置することによって、通し済みよこ糸は、閉じられていない開口内でその長さにわたって数箇所で、即ち、織り幅の種々の位置で括られる。
よこ糸を複数箇所で括ることによって、通し済みよこ糸に作用する伸張ノズルあるいは吸引ノズルの伸張力が微分的に低減され、小さなちぎれ強度のよこ糸を加工する場合も、織機の低速運転中におけるよこ糸のちぎれが防止される、ことが有利に達成される。
織り幅にわたって複数配置された回転送り装置を制御するために必要な電気信号は、本発明に基づく方法の他の実施態様において、各エアジェット式織機に付設されたよこ糸ボビンのセンサにより発信され、詳しくは、よこ糸ボビンに存在する備蓄よこ糸の各よこ糸ボビン上で予め決定できる巻数に関係して発信される。
さらに、必要な信号が開口出口側へのよこ糸の到達を監視するセンサで発信されることも考えられる。この場合、回転送り装置で案内された括り糸による通し済みよこ糸の括りは、同時に行われる。
よこ糸ボビンの当該センサからの少なくとも最初の信号の発信時および続く新たな信号発生によって、よこ糸が開口の出口の方向に時間的に順々に、かかる複数の回転送り装置によって括られる。

エアジェット式織機でその方法を実施するために、個々に制御できるそれ自体公知の織物耳・回転送り装置（Gewebekanten-und Drehereinrichtung）が利用され、また、可制御式織り耳・つかみ耳送り装置（Gewebe-und Fangleistenapparate）が利用される。
個々に制御できるそれ自体公知の織物耳回転送り装置の駆動装置の電気制御は、よこ糸通しを監視する少なくとも１個のセンサにより発信される電気信号によって行われる。
かかるセンサは、エアジェット式織機において開口によこ糸を通すための備蓄よこ糸を用意している各よこ糸ボビンの構成品である。かかるセンサは、開口の出口側に配置されたよこ糸監視器の構成品でもよい。
本発明の他の実施態様において、センサはまた、よこ糸ボビンとよこ糸監視器との間に位置する通し行程の範囲に配置され、長さ測定器としても形成される。

本発明に基づく方式によって、いまや初めて、機械始動後における少なくとも最初の製織サイクル中に低速運転される織機特にエアジェット式織機において、最初の製織サイクル中に通されたよこ糸を、時間的に、たて糸による括り前に、開口の入口と出口との間の選定可能な位置で、括り糸により括ることが有利に可能となる。これによって、よこ糸の開口への跳ね戻りのために引き起こされるよこ糸のちぎれが十分に予防される。

以下図に示した実施例を参照して本発明を詳細に説明する。

図１においてエアジェット式織機で製造すべき織物１は、たて糸２とよこ糸３から成っている。たて糸２は開口形成手段１０によって開口４を形成する。よこ糸３が少なくとも１個のよこ糸通し手段５によって、おさ６のよこ糸通し通路６ａ（図２参照）を通され、これにより、開口４を通される。
よこ糸３がおさ６によって織物１の打付け縁１ａに打ちつける時点まで、および、たて糸２により括られるまで、開口４の出口側において、よこ糸３の長手部分部位が、空気圧式よこ糸伸張装置７によって伸張を保たれる。エアジェット式織機において、織機の停止後における最初の製織サイクル中に織物にいわゆる発端箇所（欠陥）が形成されることを防止するために低速運転される。かかるエアジェット式織機において、空気圧式よこ糸伸張装置７によってよこ糸３に与えられた引張り力が、よこ糸３がたて糸２により括られない場合に、よこ糸３を引きちぎることがある。その結果、製織過程が不利に中断される。
開口４の入口４ａと出口４ｂとの間において、一箇所あるいは適当な数箇所で、よこ糸３を括り糸８により括ることによって、そのよこ糸３は、織物１の打付け縁１ａに打ちつけられるまで、および、たて糸２により括られるまで保持される。
この処置を実施するために、図１に示されているように、たて糸２の領域における適当な箇所に、括り装置９として利用されるそれ自体公知の回転送り装置が配置され、その括り糸８を案内する手段は、独立制御可能な電動駆動装置に結合されている。

図２は、たて糸２の領域における括り装置９を示している。開口４を形成するために、たて糸２はヘルド１０の目穴１０ａを通して導かれている。そのヘルド１０はジャカード機の滑面機紐（はたひも）のもの、あるいは、そうこう枠（シャフト）のものである。いわゆるおさ支え１１で受けられたおさ６は、よこ糸通し通路６ａを有している。開口４が開かれた状態で、よこ糸３がおさ６のよこ糸通し通路６ａを通される。括り装置９、例えば特許文献３に応じて構成された制御可能な織物耳・回転送り装置が、括り糸８をたて糸２の形で案内する。括り装置９の電動駆動装置は、例えばよこ糸３の通しを監視するセンサ（図示せず）から、織機の低速運転中によこ糸通し後のできるだけ早い時点で電気信号を受ける。
括り糸８を目穴９ａで案内する回転板９ｂがその信号により半回転されることによって、織機の低速運転中に通し済みよこ糸が織物１の打付け縁１ａに打ちつけられ、たて糸２に括られる前に、よこ糸３の括りが行われる。

よこ糸を開口に通す手段と、開口の出口側でよこ糸を検知する手段と、開口の入口と出口との間の位置でよこ糸を括る手段とを備えたエアジェット式織機の斜視図。 開口が開かれた状態における括り糸で括られたよこ糸の図１におけるＸ方向から見た図。

Claims (10)

1. よこ糸の通しが少なくとも１個のセンサによって監視され、織機が各始動過程後における少なくとも最初の製織サイクル中に低速運転され、少なくとも最初に通されたよこ糸が、少なくともたて糸で括られるまで、開口への跳ね戻りに対して開口の出口側で保持される、織機特にエアジェット式織機の始動後における最初の製織サイクル中に開口に通されたよこ糸を保持する方法において、
   通し済みよこ糸が、時間的にたて糸で括られる前に、別個の括り糸で括られ、
   括り糸による括りが、場所的に開口における少なくとも一箇所で、開口への到達後に行われ、
   別個の括り糸による括りが、よこ糸の通しを監視する少なくとも１個のセンサの信号に基づいて行われる、ことを特徴とする織機特にエアジェット式織機の始動過程後における通し済みよこ糸を保持する方法。
2. 信号は、よこ糸ボビンに貯えられた備蓄よこ糸が予め決定できる巻数だけ存在する時に発せられる、ことを特徴とする請求項２に記載の方法。
3. 信号は、よこ糸が開口出口側への到達する時に発せられる、ことを特徴とする請求項２に記載の方法。
4. よこ糸の括り糸による括りが、製造すべき織物幅にわたり数箇所で行われる、ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の方法。
5. よこ糸の数箇所における括り糸による括りが同時に行われる、ことを特徴とする請求項５に記載の方法。
6. よこ糸の数箇所における括り糸による括りが、横糸の通し方向において、時間的に順々に行われる、ことを特徴とする請求項５に記載の方法。
7. よこ糸ボビンが付設され、よこ糸の通しが少なくとも１個のセンサによって監視される、織機特にエアジェット式織機における請求項１ないし６のいずれか１つに記載の方法を実施するための装置において、
   括り装置（９）として、個々に制御できるそれ自体公知の織物耳・回転送り装置あるいは織り耳・つかみ耳送り装置が利用される、ことを特徴とする織機特にエアジェット式織機の始動過程後における通し済みよこ糸を保持する装置。
8. センサがよこ糸ボビンの構成品である、ことを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. センサが、開口（４）の出口側に配置されたよこ糸監視器（７）の構成品である、ことを特徴とする請求項７に記載の装置。
10. センサが、よこ糸通しの領域に配置された長さ測定器である、ことを特徴とする請求項７に記載の装置。

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