DE4405776C1 - Rotations-Kantendreher einer Webmaschine - Google Patents
Rotations-Kantendreher einer WebmaschineInfo
- Publication number
- DE4405776C1 DE4405776C1 DE4405776A DE4405776A DE4405776C1 DE 4405776 C1 DE4405776 C1 DE 4405776C1 DE 4405776 A DE4405776 A DE 4405776A DE 4405776 A DE4405776 A DE 4405776A DE 4405776 C1 DE4405776 C1 DE 4405776C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotating disc
- rotary
- weaving machine
- drive
- leno
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/04—Mechanisms having discs oscillating about a weftwise axis and having apertures for warp threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/08—Devices for twisting warp threads repeatedly in the same direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Rotations-Kantendreher einer
Webmaschine, mittels welchem durch eine Dreherbindung
die Schußfäden an den Gewebekanten abgebunden werden.
Bekannt ist aus der DE-OS 24 23 454 eine Anordnung zum
verfestigen einer Gewebekante durch eine Dreherbindung
Diese Anordnung besteht aus einer drehangetriebenen Dreher
scheibe, deren geometrische Mittenachse parallel zur Schuß
richtung der Webmaschine liegt und wobei die Dreherscheibe mit
gleicher Drehzahl wie der die Dreherspulen tragende Spulen
halter angetrieben ist.
Die Dreherscheibe weist zwei zu ihrer Mittenachse symmetrisch
angeordnete Schlitze für die Dreherfäden auf.
Der Antrieb des an beiden Seiten der Webmaschine neben den
Randkettfäden angeordneten Kantendrehers erfolgt derart, daß
die den eigentlichen Kantendreher bildende Dreherscheibe über
einen Zahnriemen mit einem Antriebsrad in drehangetriebener
Verbindung steht.
Das Antriebsrad ist mit einer zahnradgetriebenen Vorgelegewelle
drehfest verbunden und von dieser angetrieben. Die Vorgelege
welle wiederum ist durch einen Zahnriemen mit dem Hauptantrieb
der Webmaschine drehangetrieben verbunden.
Zur Anpassung der bekannten Anordnung an unterschiedliche Web
breiten ist die Vorgelegewelle mit einer in Richtung Web
breitenverstellung ragenden Hohlwelle verbunden, in welcher ein
den Antrieb der zweiten Dreherscheibe und den Antrieb des
zweiten Dreherspulenhalters bewerkstelligendes Wellenteil
verschiebbar ist.
Ein derartiger Antrieb ist kosten- und raumaufwendig, nur
abhängig vom Hauptantrieb und nicht indivi
duell ansteuerbar.
Ferner ist aus der DE-OS 28 32 131 eine sogenannte Satelliten
drehereinrichtung zur Bildung von Gewebekanten auf schützenlo
sen Webmaschinen bekannt. Die Dreherscheibe besitzt eine Außen
verzahnung. Des weiteren ist die Dreherscheibe lünettartig
drehend gelagert.
Von einem Spulendreher, der drehangetrieben mit der Dreher
scheibe in Wirkverbindung steht, werden die Dreherfäden abgezo
gen und einer zentrisch in der Dreherscheibe gelegenen Füh
rungsöffnung zugeführt.
Die Dreherscheibe besitzt ferner zwei einander diametral
gegenüberliegend in der Dreherscheibe angeordnete Ösen,
durch welche der Faden hindurch zum Bindepunkt des Gewebes
geführt ist.
Die Außenverzahnung der Dreherscheibe steht hier mit den
Zähnen eines Antriebszahnrades in Eingriff, das den Dreher
spulenhalter synchron mit der Dreherscheibe antreibt.
Über die Art der Antriebsquelle der Drehereinrichtung ist aus
dieser vorbekannten Schrift kein Hinweis zu entnehmen. Es kann
aber davon ausgegangen werden, daß der Antrieb, wie allgemein
bekannt, vom Hauptantrieb der Webmaschine abgeleitet ist.
Damit ist auch dieser Antrieb kostenaufwendig, weil dieser
nicht ohne weiteres an unterschiedliche Webbreiten der Ma
schine anpaßbar ist.
Eine derartige Drehereinrichtung ist auch mit erheblichen
Nachteilen für den Hersteller und den Betreiber der Web
maschine verbunden.
So ist ein relativ großer Platzbedarf rechts und links der
Webkette zur Einordnung der Vorrichtung in die Webmaschine
erforderlich.
Eine derartige Drehervorrichtung ist in der Regel im Bereich
des Hinterfaches angeordnet. Dies aber bedeutet, daß damit
die Anzahl der einsetzbaren Webschäfte eingeschränkt ist und
die Länge der Dreherfäden, gemessen von der Drehervorrichtung
bis zum Punkt der Abbindung des Schußfadens, relativ groß ist.
Diese Länge verursacht ein sehr flach ausgebildetes Dreher
faden-Fach. Eine derart flache Fachausbildung gewährleistet
aber nicht immer, daß jeder Schußfaden ordnungsgemäß in das
Dreherfaden-Fach gelangt.
Vor diesem Hintergrund ist es daher Aufgabe der Erfindung,
einen, unter Vermeidung der Nachteile des Standes der Tech
nik, individuell ansteuerbaren und damit unabhängig vom Web
maschinenantrieb antreibbaren Rotations-Kantendreher zu
schaffen, mit welchem zu beiden Seiten des Gewebes die
einzelnen Schußfäden fest abgebunden werden können und eine
qualitätsgerechte und dauerhafte Gewebekante herstellbar ist.
Der Kantendreher soll, im Gegensatz zum Stand der Technik, zum
Zwecke des Artikelswechsels nicht von der Webmaschine getrennt
werden und er soll ohne weiteres an unterschied
liche Webbreiten anpaßbar sein. Damit soll eine erhebliche
Einsparung an Rüstzeit in den Webereien erreicht werden.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, auf einen
separaten Antrieb für den die Dreherfadenspulen aufnehmenden
Halter (Karussell) zu verzichten. Ein derartiger Antrieb soll
nach dem Stand der Technik verhindern, daß sich die Dreherfä
den im Bereich des Hinterfaches einander umschlingen. Um Fa
denbrüche zu vermeiden, müssen die Dreherfäden also unverdreht
der Dreherscheibe zugeführt werden.
Der Rotations-Kantendreher soll ferner einen einfachen
konstruktiven Aufbau besitzen und direkt, d. h. ohne
Einbeziehung eines Übertragungsmittels zwischen dem Stellmotor
und der Dreherscheibe, antreibbar sein.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst.
Mit dem elektromotorischen Stellantrieb wird es nun erst
mals möglich, den Bewegungsablauf der einzelnen Kantendreher
unabhängig voneinander und unabhängig vom Web
maschinenantrieb zu steuern.
So ist es zum Beispiel denkbar, daß die Abbindung der
Schußfäden in Abhängigkeit vom Typ des Schußfadens erfolgen
kann und daß die Abbindung des Schußfadens auf der Seite des
Schußfadeneintrags zeitlich vor der Abbindung des Schußfadens
auf der Schußfadenankunftsseite liegt.
Durch die individuelle Ansteuerung sind z. B. Bordüren und
Schußverdichtungen mit unterschiedlichen Bindungen ohne zusätz
lichen Vorrichtungsaufwand herstellbar.
So sind Einfachbindungen und Bindungsaussetzer allein durch
entsprechende Ansteuerung des Stellantriebes des jeweiligen
Rotations-Kantendrehers erreichbar.
Durch eine gesteuerte Drehrichtungsumkehr der Dreherscheibe,
worunter letztlich auch eine oszillierende Drehrichtungsumkehr
zu verstehen ist, kann auf den Antrieb des Dreherspulenhalters
verzichtet werden, weil in jedem Falle die Verdrehungen oder
Umschlingungen der Dreherfäden auf dem Wege zwischen den Dreh
erspulen und der Dreherscheibe, hervorgerufen durch eine
bestimmte Anzahl von Rechtsdrehungen der Dreherscheibe, durch
die gleiche Anzahl von Linksdrehungen derselben Dreherscheibe,
wieder aufgehoben werden.
Mit dem stellmotorgetriebenen Rotations-Kantendreher ist es
ferner ohne weiteres möglich, innerhalb der Webmaschinensteuerung
einen Drehzahlabgleich zwischen der Fachbildeeinrich
tung und der Drehzahl der Dreherscheibe des Rotations-Kanten
drehers derart herbei zu führen, daß der Bewegungsablauf der
Fachbildeorgane zur Ausbildung der Webfachgeometrie nahezu
kongruent ist mit dem Bewegungsablauf des Rotations-Kanten
drehers zur Ausbildung der Geometrie des Dreherfachs.
Damit ist sichergestellt, daß die Schußfäden auch ordnungsgemäß
das Dreherfach links- und rechtsseitig der Kettfäden passieren
bzw. in dieses eingetragen werden.
Vorteilhafterweise kann dieser Kantendreher in einen möglichst
geringen Abstand zum Bindepunkt des Gewebes und zwischen den
Schaftrahmen und den Weblitzen der ersten Webschäfte positio
niert sein.
Damit ist die Anzahl einsetzbarer Webschäfte in Richtung Kettbaum nicht begrenzt.
Durch die kompakte Ausführung des Kantendrehers ist im Falle
eines Artikelwechsels oder einer Webbreitenverstellung ein
schnelles Positionieren des Kantendrehers auf die geänderten
Bedingungen an der Webmaschine möglich.
Im Vergleich mit einem herkömmlichen Satellitendreher, der in
Webrichtung gesehen vor den Webschäften angeordnet ist, wird
mit der Anordnung des erfindungsgemäßen Rotations-Kantendrehers
innerhalb der ersten Webschäfte, die dem Webblatt am nächsten liegen deutlich, daß der Hub der
Dreherfäden bei Anwendung eines Rotations-Kantendrehers nur
etwa 80 mm beträgt während die Dreherfäden bei einem Satelli
tendreher einen Hub von etwa 180 mm ausführen müssen,
um eine ausreichende Fachöffnung zu erzielen.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß zusätzli
che, den Antrieb der Dreherscheibe bewirkende Mittel, wie z. B.
ein mit dem Stellmotor verbundenes Antriebszahnrad und ein den
Motordrehantrieb auf die Dreherscheibe übertragenden Zahnrie
men, zwischen den Stellmotor und der Dreherscheibe entfallen.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der
Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 den Rotations-Kantendreher in perspektivischer
Darstellung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Drehantrieb des
Kantendrehers nach Linie A-A gemäß Fig. 1.
Der Rotations-Kantendreher 1 besteht aus einem scheibenartig
ausgebildeten elektrisch ansteuerbaren Stellmotor 2 mit einem
Stator 3 und einem Rotor, der die Dreherscheibe 4 mit zwei
symmetrisch um die Mittenachse 5 der Dreherscheibe 4 angeordne
ten Durchgängen 4a und 4b ausbildet. Die Durchgänge sind
vorzugsweise kreisbogenförmig ausgebildet.
Durch jeden Durchgang 4a, 4b ist ein von nicht dargestellten
Dreherspulen gelieferter Dreherfaden 6, 7 hindurchgeführt.
Beide Dreherfäden 6, 7 bilden durch Drehen der Dreherscheibe 4
ein dem Webfach adäquates Dreherfaden-Fach 8 aus.
Die Dreherfäden 6, 7 sind in dem Bindepunkt 9 des Gewebes 10
zusammengeführt.
In dem Bindepunkt 9 werden die Enden des jeweiligen Schußfadens
11 durch wenigstens eine halbe Drehung der Dreherscheibe 4 in
Richtung des Pfeiles 12 bzw. in Richtung des Pfeiles 13 zu
einer festen Gewebekante abgebunden.
In Fig. 2 bildet der Stator 3 in seinem Inneren zusammen mit
einem ringförmigen Trägerteil 14 eine umlaufende U-förmige Nut
aus, in welcher die Dreherscheibe 4 drehend aufgenommen ist.
Bei dem Stellmotor 2 handelt es sich um einen Motor bekannten
Wirkprinzips, wobei der Stator 3 die Wicklungen trägt und der
Rotor bzw. die Dreherscheibe 4 auf dem Außenumfang verteilt
angeordnete Magnete 15 aufnimmt.
Die Dreherscheibe 4 ist hier vorzugsweise massesparend als Ring
ausgebildet.
Das ringförmige Trägerteil 14 bildet einen Halter 16 aus, der
mit Verbindungselementen 17 mit einer Nabe 18 verbunden ist.
Die Nabe 18 ist ebenfalls über ein Verbindungselement 19 mit
einem Bauteil 20 drehfest verbindbar.
Das Bauteil 20 ist mit einem auf die Webbreite der Webmaschine
einstellbaren Bauteil 21 fest verbunden.
Während es sich bei dem hier dargestellten Kantendreher um
einen linksseitig an der Webmaschine angeordneten Kantendreher
handelt, ist ein weiterer Kantendreher an der rechten Webma
schinenseite angeordnet.
Beide Rotations-Kantendreher sind im Bereich des Freiraumes
zwischen den hier nicht dargestellten Schaftrahmen und Litzen
der ersten, in Webrichtung gesehen, vor dem Webblatt liegenden Webschäfte
angeordnet.
Die Verwendung eines elektrisch ansteuerbaren Stellmotors 2 als
Direktantrieb für die Dreherscheibe 4 des Rotations-Kantendre
hers 1 gestattet dem Webmaschinenhersteller auf einen gesonder
ten Drehantrieb für die Dreherfadenspulen zu verzichten, weil
z. B. durch Programmieren einer Anzahl von Drehungen des Stell
motors 2 und damit durch eine festgelegte Anzahl von Umdrehun
gen der Dreherscheibe 4 in die eine Richtung und durch die
gleiche Anzahl Umdrehung in die entgegengesetzte Richtung ein
Umschlingen der von den Dreherspulen zugeführten Dreherfäden
6, 7 im Bereich des Hinterfaches nicht mehr auftritt.
Die Verwendung eines derartigen Stellmotors 2 als Antrieb für
die Dreherscheibe 4 gestattet ferner, die Drehrichtung der
Dreherscheibe 4 Schußfaden für Schußfaden oszillierend umkehr
bar anzutreiben.
Auch in diesem Falle ist ein separater Antrieb für die Dreher
spulen nicht erforderlich.
Claims (2)
1. Rotations-Kantendreher einer Webmaschine mit
einer drehangetriebenen Dreherscheibe, die zwei symmetrisch um
die Mittenachse der Dreherscheibe angeordnete Ösen oder
kreisbogenförmig ausgebildete Schlitze aufweist und durch jede
der Ösen oder jedem der Schlitze ein von einer ersten und einer
zweiten Dreherspule gelieferter Dreherfaden führbar ist und
ferner die Drehachse der Dreherscheibe vorzugsweise
parallel zur Schußrichtung liegt und
der Abstand der Dreherscheibe vom Bindepunkt des Gewebes auf
ein notwendiges Minimum festlegbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dreherscheibe (4) den
Läufer eines elektrisch ansteuerbaren Stellmotors (2) bildet
und der Stator (3) mit einem Trägerteil (14) verbunden ist, das
in einem zwischen Längsstreben und Litzen liegenden Freiraum
von ersten Webschäften der Webmaschine positionierbar ist.
2. Rotations-Kantendreher nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Trägerteil (14) einen
Halter (16) aufweist, der mit einem auf die Webbreite der
Webmaschine einstellbaren Bauteil (18) verbunden ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4405776A DE4405776C1 (de) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | Rotations-Kantendreher einer Webmaschine |
DE59501809T DE59501809D1 (de) | 1994-02-23 | 1995-02-03 | Rotations-Kantendreher für Webmaschinen |
EP97101629A EP0777004A2 (de) | 1994-02-23 | 1995-02-03 | Rotations-Kantendreher für Webmaschinen |
EP95101459A EP0674031B2 (de) | 1994-02-23 | 1995-02-03 | Rotations-Kantendreher für Webmaschinen |
DE29521436U DE29521436U1 (de) | 1994-02-23 | 1995-02-03 | Rotations-Kantendreher für Webmaschinen |
US08/391,970 US5518039A (en) | 1994-02-23 | 1995-02-21 | Leno selvage device having a leno rotor forming the rotor of an electric motor |
JP7032606A JP2620534B2 (ja) | 1994-02-23 | 1995-02-21 | 織機における回転式縁ひねり具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4405776A DE4405776C1 (de) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | Rotations-Kantendreher einer Webmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4405776C1 true DE4405776C1 (de) | 1995-08-17 |
Family
ID=6510967
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4405776A Expired - Fee Related DE4405776C1 (de) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | Rotations-Kantendreher einer Webmaschine |
DE59501809T Expired - Lifetime DE59501809D1 (de) | 1994-02-23 | 1995-02-03 | Rotations-Kantendreher für Webmaschinen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59501809T Expired - Lifetime DE59501809D1 (de) | 1994-02-23 | 1995-02-03 | Rotations-Kantendreher für Webmaschinen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5518039A (de) |
EP (2) | EP0777004A2 (de) |
JP (1) | JP2620534B2 (de) |
DE (2) | DE4405776C1 (de) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997024480A1 (de) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Klöcker-Entwicklungs-Gmbh | Vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für schützenlose webmaschinen |
DE19647495C1 (de) * | 1996-11-16 | 1998-01-02 | Kloecker Entwicklungs Gmbh | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante |
DE19651610A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-18 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante, insbesondere für Webmaschinen |
EP0852269A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-07-08 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Halte- und Positioniereinrichtung für Dreherkantenvorrichtungen in Webmaschinen |
DE19720634C1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-10-01 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zum Bilden einer Gewebe- und Fangleiste bei der Herstellung eines Gewebes auf Webmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19743872C1 (de) * | 1997-10-04 | 1998-12-17 | Kloecker Entwicklungs Gmbh | Steuerung für den Elektromotor einer Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante |
EP0894880A1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-03 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Rotations-Kantendreher mit direkt elektromagnetischem Antrieb für Webmaschinen |
EP0894879A1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-03 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Rotations-Kantendreher mit direkt elektromagnetischem Antrieb für Webmaschinen |
DE10021520A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-15 | Dornier Gmbh Lindauer | Drehantrieb für die Webblattstütze einer Webmaschine |
EP1310588A2 (de) * | 2001-11-08 | 2003-05-14 | Lindauer DORNIER GmbH | Antriebsanordnung für das Webblatt einer Webmaschine |
WO2004085724A1 (de) * | 2003-03-25 | 2004-10-07 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Rotationskantendreher für eine webmaschine |
DE10336006A1 (de) * | 2003-08-01 | 2005-03-10 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung an einer Webmaschine zum Bilden von Dreherkanten und Webmaschine mit dieser Vorrichtung |
EP3162934A1 (de) | 2015-10-28 | 2017-05-03 | Gebrüder Klöcker GmbH | Vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für eine webmaschine sowie projektilwebmaschine mit einer solchen vorrichtung |
EP3197029A1 (de) | 2016-01-19 | 2017-07-26 | Gebrüder Klöcker GmbH | Elektromotorisch arbeitende vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für eine webmaschine, sowie projektilwebmaschine mit einer solchen vorrichtung |
DE102020100857A1 (de) | 2020-01-15 | 2021-07-15 | Gebrüder Klöcker GmbH | Textiles Flächengebilde mit Kett- und Schussfäden |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6227253B1 (en) * | 1996-09-30 | 2001-05-08 | Picanol N.V. | Method and device for twisting at least two running for a loom selvage forming device |
DE19646136C2 (de) * | 1996-11-08 | 1999-05-06 | Dornier Gmbh Lindauer | Öse, insbesondere einer Dreherscheibe eines Rotations-Kantendrehers |
US6039086A (en) * | 1997-10-02 | 2000-03-21 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Separating weft thread waste of a single uncontaminated material from untwisted leno binding threads in trimmed catch selvages |
DE19813082C1 (de) * | 1998-03-25 | 1999-06-17 | Kloecker Entwicklungs Gmbh | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante mit einem Elektromotor umfassend einen Rotor und einen den Rotor aufnehmenden Stator |
DE10133800C1 (de) * | 2001-06-09 | 2003-02-06 | Kloecker Entwicklungs Gmbh Geb | Vorrichtung zur Ermittlung von Fadenbrüchen von Dreherfäden bei Webmaschinen bzw. Webmaschine, insbesondere mit Webschäften und einer Vorrichtung zur Ermittlung von Fadenbrüchen |
DE102005022955A1 (de) | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Lindauer Dornier Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Halten eines nach einem Startvorgang einer Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine eingetragenen Schussfadens |
DE202011103312U1 (de) * | 2011-06-30 | 2011-11-08 | Gebrüder Klöcker GmbH | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante |
DE202013010963U1 (de) | 2013-12-05 | 2014-01-22 | Gebrüder Klöcker GmbH | Vorrichtung zur Bruchüberwachung von Dreherfäden einer Textilmaschine, insbesondere einer Webmaschine |
CN109402829A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-01 | 山东日发纺织机械有限公司 | 电子绞边机构 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2423454A1 (de) * | 1973-05-14 | 1975-04-03 | Zbrojovka Vsetin Np | Anordnung zum verfestigen einer gewebekante durch eine dreherbindung |
DE2832131A1 (de) * | 1978-07-21 | 1980-01-31 | Nissan Motor | Einrichtung zur bildung von warenkanten an einer schuetzenlosen webmaschine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB686052A (en) † | 1949-11-09 | 1953-01-14 | Sulzer Ag | Improvements relating to driving mechanisms for rotary thread guides in weaving looms |
US2676618A (en) * | 1950-08-05 | 1954-04-27 | Pfarrwaller Erwin | Mechanism for actuating thread twisting means in looms |
CS167129B1 (de) * | 1974-04-11 | 1976-04-29 | ||
US3945406A (en) * | 1974-08-26 | 1976-03-23 | Crompton & Knowles Corporation | Leno selvedge device and method of forming a leno selvedge |
US4353396A (en) * | 1978-12-11 | 1982-10-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Device for forming a selvedge in a loom |
IN168007B (de) * | 1986-09-01 | 1991-01-19 | Chemiefaser Lenzing Ag | |
BE1000902A4 (nl) † | 1987-09-02 | 1989-05-09 | Picanol Nv | Inrichting voor het vormen van een zelfkant aan een weefsel bij weefmachines |
JPH0369627A (ja) † | 1989-08-04 | 1991-03-26 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 織機におけるもじり耳形成装置 |
-
1994
- 1994-02-23 DE DE4405776A patent/DE4405776C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-02-03 DE DE59501809T patent/DE59501809D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-03 EP EP97101629A patent/EP0777004A2/de not_active Withdrawn
- 1995-02-03 EP EP95101459A patent/EP0674031B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-21 US US08/391,970 patent/US5518039A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-21 JP JP7032606A patent/JP2620534B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2423454A1 (de) * | 1973-05-14 | 1975-04-03 | Zbrojovka Vsetin Np | Anordnung zum verfestigen einer gewebekante durch eine dreherbindung |
DE2832131A1 (de) * | 1978-07-21 | 1980-01-31 | Nissan Motor | Einrichtung zur bildung von warenkanten an einer schuetzenlosen webmaschine |
Cited By (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997024479A1 (de) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Klöcker-Entwicklungs-Gmbh | Vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für schützenlose webmaschinen |
WO1997024480A1 (de) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Klöcker-Entwicklungs-Gmbh | Vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für schützenlose webmaschinen |
CN1046973C (zh) * | 1995-12-28 | 1999-12-01 | 克勒克尔发展有限公司 | 特别是用于无梭织机的纱罗织边织造装置 |
DE19647495C1 (de) * | 1996-11-16 | 1998-01-02 | Kloecker Entwicklungs Gmbh | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante |
DE19651610B4 (de) * | 1996-12-12 | 2005-03-10 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante für Webmaschinen |
DE19651610A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-18 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante, insbesondere für Webmaschinen |
EP0852269A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-07-08 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Halte- und Positioniereinrichtung für Dreherkantenvorrichtungen in Webmaschinen |
EP0875610A3 (de) * | 1996-12-12 | 1999-08-18 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante, insbesondere für Webmaschinen |
EP0875610A2 (de) * | 1996-12-12 | 1998-11-04 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante, insbesondere für Webmaschinen |
WO1998053129A1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-11-26 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Verfahren zum bilden einer gewebe- und fangleistenkante bei der herstellung eines gewebes auf webmaschinen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
EP0878570A1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-11-18 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Verfahren zum Bilden einer Gewebe- und Fangleistenkante bei der Herstellung eines Gewebes auf Webmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19720634C1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-10-01 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zum Bilden einer Gewebe- und Fangleiste bei der Herstellung eines Gewebes auf Webmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
EP0894880A1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-03 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Rotations-Kantendreher mit direkt elektromagnetischem Antrieb für Webmaschinen |
EP0894879A1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-03 | Lindauer Dornier Gesellschaft M.B.H | Rotations-Kantendreher mit direkt elektromagnetischem Antrieb für Webmaschinen |
DE19733261A1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-04 | Dornier Gmbh Lindauer | Rotations-Kantendreher mit direkt elektromagnetischem Antrieb für Webmaschinen |
DE19733262A1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-04 | Dornier Gmbh Lindauer | Rotations-Kantendreher mit direkt elektromagnetischem Antrieb für Webmaschinen |
DE19733261C2 (de) * | 1997-08-01 | 2001-07-19 | Dornier Gmbh Lindauer | Rotations-Kantendreher mit direkt elektromagnetischem Antrieb für Webmaschinen |
WO1999018272A2 (de) * | 1997-10-04 | 1999-04-15 | Klöcker-Entwicklungs-Gmbh | Steuerung für den elektromotor einer vorrichtung zum bilden einer dreherkante |
WO1999018272A3 (de) * | 1997-10-04 | 1999-05-27 | Kloecker Entwicklungs Gmbh | Steuerung für den elektromotor einer vorrichtung zum bilden einer dreherkante |
DE19743872C1 (de) * | 1997-10-04 | 1998-12-17 | Kloecker Entwicklungs Gmbh | Steuerung für den Elektromotor einer Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante |
DE10021520A1 (de) * | 2000-05-03 | 2001-11-15 | Dornier Gmbh Lindauer | Drehantrieb für die Webblattstütze einer Webmaschine |
EP1310588A2 (de) * | 2001-11-08 | 2003-05-14 | Lindauer DORNIER GmbH | Antriebsanordnung für das Webblatt einer Webmaschine |
EP1310588A3 (de) * | 2001-11-08 | 2003-08-13 | Lindauer DORNIER GmbH | Antriebsanordnung für das Webblatt einer Webmaschine |
WO2004085724A1 (de) * | 2003-03-25 | 2004-10-07 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Rotationskantendreher für eine webmaschine |
DE10336006A1 (de) * | 2003-08-01 | 2005-03-10 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung an einer Webmaschine zum Bilden von Dreherkanten und Webmaschine mit dieser Vorrichtung |
DE10336006B4 (de) * | 2003-08-01 | 2007-07-12 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Vorrichtung an einer Webmaschine zum Bilden von Dreherkanten |
EP3162934A1 (de) | 2015-10-28 | 2017-05-03 | Gebrüder Klöcker GmbH | Vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für eine webmaschine sowie projektilwebmaschine mit einer solchen vorrichtung |
EP3197029A1 (de) | 2016-01-19 | 2017-07-26 | Gebrüder Klöcker GmbH | Elektromotorisch arbeitende vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für eine webmaschine, sowie projektilwebmaschine mit einer solchen vorrichtung |
WO2017125357A1 (de) | 2016-01-19 | 2017-07-27 | Gebrüder Klöcker GmbH | Elektromotorisch arbeitende vorrichtung zum bilden einer dreherkante, insbesondere für eine webmaschine, sowie projektilwebmaschine mit einer solchen vorrichtung |
US10988866B2 (en) | 2016-01-19 | 2021-04-27 | Gebrüder Klöcker GmbH | Electromotively operating device for forming a leno selvedge for a loom and a projectile loom having such a device |
DE102020100857A1 (de) | 2020-01-15 | 2021-07-15 | Gebrüder Klöcker GmbH | Textiles Flächengebilde mit Kett- und Schussfäden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5518039A (en) | 1996-05-21 |
EP0674031B1 (de) | 1998-04-08 |
EP0777004A3 (de) | 1997-06-25 |
DE59501809D1 (de) | 1998-05-14 |
EP0777004A2 (de) | 1997-06-04 |
EP0674031B2 (de) | 2004-04-21 |
JP2620534B2 (ja) | 1997-06-18 |
JPH07252750A (ja) | 1995-10-03 |
EP0674031A1 (de) | 1995-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4405776C1 (de) | Rotations-Kantendreher einer Webmaschine | |
DE19548955C1 (de) | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante, insbesondere für schützenlose Webmaschinen | |
EP0674032B2 (de) | Rotations-Kantendreher für Webmaschinen | |
DE69215324T2 (de) | Tetraaxialgewebe und Webstuhl zum Herstellen davon | |
DE2423454A1 (de) | Anordnung zum verfestigen einer gewebekante durch eine dreherbindung | |
EP0875610B1 (de) | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante, insbesondere für Webmaschinen | |
DE2048934C3 (de) | Düsenwebmaschine | |
DE4405777C1 (de) | Rotations-Kantendreher einer Webmaschine | |
DE2129817B2 (de) | Drehervorrichtung zum Bilden von Dreherkanten an einem Gewebe | |
EP1152077A2 (de) | Drehantrieb für die Webblattstütze einer Webmaschine | |
EP0879308B1 (de) | Kantenbildungsvorrichtung für eine webmaschine | |
DE4405778C1 (de) | Rotations-Kantendreher zur Verwendung in Webmaschinen | |
EP0565934B1 (de) | Geteilte Webmaschine | |
EP0267509B1 (de) | Rundwebmaschine | |
DE4446290C2 (de) | Schußfaden-Wechselvorrichtung einer Webmaschine | |
DE2928383C2 (de) | Vorrichtung zum Spannungsausgleich des Schußfadens einer Nadelbandwebmaschine | |
AT386848B (de) | Rundwebmaschine fuer dreherbindung | |
DE68921480T2 (de) | Garn-Aufspulmaschine. | |
EP0980448B1 (de) | Greiferwebmaschine | |
DE29521436U1 (de) | Rotations-Kantendreher für Webmaschinen | |
EP1052317B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Bereitstellen eines Dreherfadens für eine Webmaschine | |
DE29521434U1 (de) | Rotations-Kantendreher für Webmaschinen | |
DE10313188A1 (de) | Rotationskantendrehereinrichtung einer Webmaschine | |
AT227196B (de) | Kantenbildevorrichtung an einem Webstuhl | |
DE3248557C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |