CN101389798A - 用于保持在织机尤其喷气织机起动过程之后引入的纬纱的方法和设备 - Google Patents

用于保持在织机尤其喷气织机起动过程之后引入的纬纱的方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN101389798A
CN101389798A CNA2006800170595A CN200680017059A CN101389798A CN 101389798 A CN101389798 A CN 101389798A CN A2006800170595 A CNA2006800170595 A CN A2006800170595A CN 200680017059 A CN200680017059 A CN 200680017059A CN 101389798 A CN101389798 A CN 101389798A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tie
weft yarn
shed open
weft
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006800170595A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101389798B (zh
Inventor
V·克鲁姆
W·梅特兹勒
D·托伊费尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LINDAUR DONIL GmbH
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
LINDAUR DONIL GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LINDAUR DONIL GmbH filed Critical LINDAUR DONIL GmbH
Publication of CN101389798A publication Critical patent/CN101389798A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101389798B publication Critical patent/CN101389798B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3066—Control or handling of the weft at or after arrival
    • D03D47/308—Stretching or holding the weft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

在织机起动之后的第一个织造周期中低速运行的织机尤其喷气织机上，应该也可以毫无问题地对拉伸力弱的纬纱进行加工。按本发明这一点通过以下方法来实现，即所述在织机起动之后的第一织造周期中引入梭口(4)中的纬纱(3)在时间方面在通过经纱(2)进行扎绞之前被单独的扎绞线(8)所扎绞，并且在位置方面在所述梭口(4)的在该梭口(4)的入口之后的至少一个位置上通过所述扎绞线(8)进行扎绞。

Description

用于保持在织机尤其喷气织机起动过程之后引入的纬纱的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种用于保持在织机尤其喷气织机起动过程之后在第一个织造周期内引入梭口的纬纱的方法。
背景技术
在此由至少一个传感器对纬纱的引入进行监控。织机在每次起动过程之后至少在第一个织造周期过程中低速运行。
至少第一根引入的纬纱在梭口的出口侧至少在该纬纱通过经纱扎绞之前得到保持以防止弹回所述梭口中。
比如从DE 198 02 254C1和DE 198 10 129 B4中已经公开了多种纬纱探测装置和牵伸装置。但是这些文献没有研究纬纱在引纬时在织机不同转速范围内比如在织机重新起动时的状态。
在喷气织机上制造选出的织物比如粗斜纹布织物和布身组织()的织物时，尤其在考虑要获得无纱线滑动处的织物的情况下，在织机每次起动之后低速并且更确切地说以低于每分钟200转的速度运行第一个织造周期、也就是相对于主驱动轴的旋转角的织造周期，使主驱动轴完整地转动第一圈，这样做证实十分有利。
前面描述的在运行喷气织机时使用的技术自很长时间以来就在“单纬自动装置(Einzelschussautomatik)”这个概念下得到公开。
在喷气织机上，引纬过程本身不受低速运行影响；引纬在考虑为此所需的持续时间的情况下如此进行，好象所述喷气织机紧接在该织机起动过程之后已经以预先规定的运行转速工作。
应该由合适的机构将因此在几毫秒的时间里在织物宽度上引入梭口中的纬纱在该梭口的出口侧也就是在该梭口的与引纬对置的一侧上保持如此之长的时间，直到该纬纱被织筘打纬到织边上并且被形成梭口的经纱所扎绞。
在喷气织机中，被引入的纬纱在梭口的拉出侧以公知的方式通过以气动方式起作用的牵伸喷嘴或吸入喷嘴得到保持。
在对具有较低的抗断强度的纬纱进行加工时可以发现，在紧跟在织机起动后的织造周期中织机低速运行，在该织造周期中相关的纬纱在保持件的作用下受到不利影响，即在通过经纱来扎绞纬纱之前出现纬纱断裂。在一种这样的情况下，所述纬纱的留在引入侧的部分“跳回”到尚未完全闭合的梭口中，并且由此在织物中产生缺陷。
发明内容
因此，本发明的任务是，在织机起动之后在第一个织造周期中低速运行的织机尤其喷气织机上也能够毫无问题地对拉伸力弱的纬纱进行处理。
按本发明该任务通过以下方法得到解决，即引入梭口中的纬纱在时间方面在通过经纱扎绞之前由单独的扎绞线扎绞，并且在位置方面在所述梭口的在其入口后面的至少一个位置上通过所述扎绞线进行扎绞。
为扎绞纬纱，可以使用公知的、可个别控制的织边装置及绞经装置以及织边成形装置或褶边装置。
在使用公知的绞经装置比如从EP 0 674 031 B2中公开的所谓的旋转布边绞经机时，电动驱动的、引导单独的扎绞线的旋转布边绞经机从所述对纬纱引入梭口进行监控的传感器处得到一个电信号。
随后至少其中一台旋转布边绞经机借助于所述至少两根扎绞线在时间方面在通过经纱扎绞之前对引入的纬纱进行扎绞。
通过这样的旋转布边绞经机的在有待制造的织物的织造宽度上设置的多重布置结构，可以对引入的纬纱在其长度上在未闭合的梭口中多次也就是在织造宽度上不同的位置上进行扎绞。
利用纬纱的多次扎绞以有利的方式来实现这一点，即可以有区别地减少所述牵伸喷嘴或吸入喷嘴的作用于引入的纬纱的牵伸力，并且在织机低速运行的过程中也可以在对拉伸力弱的纬纱进行处理时避免纬纱断裂。
用于对在织造宽度上多重布置的绞经装置进行致动所必需的电信号可以在按本发明的方法的其它设计方案中由配设给每台喷气织机的纬纱储存器的传感器所触发，更确切地说根据在纬纱储存器上预留的纬纱储备量的可在每个纬纱储存器上预先确定的捻数来触发。
此外可以设想，所必需的信号由一个对纬纱到达梭口的出口侧进行监控的传感器所触发。
在最后一种情况下，通过由所述绞经装置穿引的扎绞线同时对引入的纬纱进行扎绞。
在由所述纬纱储存器的相关的传感器触发至少一个第一信号时并且通过其它接下来的信号形成，可以在时间上先后通过由其它这类绞经装置朝梭口出口的方向导引的扎绞线对所述纬纱进行扎绞。
为了在喷气织机上实施所述方法，在此使用公知的可个别控制的织边装置和绞经装置并且使用受控制的织边成形装置和褶边装置。
借助于由至少一个对引纬进行监控的传感器发送的电信号对所述可个别控制的织边装置和绞经装置的驱动装置进行电致动。
这样的传感器是每个纬纱储存器的组成部分，所述纬纱储存器准备好用于将纬纱引入喷气织机梭口中的纬纱储备量。这样的传感器也可以是布置在梭口出口上的纬纱检测器的组成部分。
在本发明的其它设计方案中，所述传感器也可以布置在所述处于纬纱储存器和纬纱检测器之间的引纬行程的区域中并且可以构造为长度测量传感器。
现在利用按本发明的解决方案，第一次以有利的方式实现了这一点，即在机器起动后相应的第一个织造周期中低速运行的织机尤其喷气织机上，在时间方面在通过经纱对所述在第一个织造周期中引入的纬纱进行扎绞之前，在处于所述梭口的入口及出口之间的可选择的位置上通过扎绞线对所述纬纱进行扎绞。由此在很大程度上防止了纬纱断裂及纬纱由此跳回到所述梭口中。
附图说明
下面借助于实施例对本发明进行详细解释。其中：
图1是喷气织机的功能单元，该喷气织机具有用于将纬纱引入梭口中的机构，具有用于在梭口的出口侧上探测纬纱的机构并且具有用于在处于所述梭口的入口和出口之间的位置中将纬纱扎绞的机构，
图2是按图1的视图X，该视图具有在梭口打开时通过扎绞线扎绞的纬纱。
具体实施方式
有待在图1所示的喷气织机上制造的织物1包括经纱2和纬纱3。
所述经纱2通过梭口形成件10形成梭口4。在该梭口4中借助于至少一个引纬件5将所述纬纱3引入织筘6的引纬通道6a中，请参见图2，并且由此引入所述梭口4中。
在该梭口4的出口侧上，所述纬纱3的一个纵向区段通过以气动方式起作用的纬纱牵伸装置7一直到通过所述织筘6将该纬纱打纬到该织物1的打纬棱边1a上的时刻之前并且一直到通过所述经纱2进行扎绞之前保持牵伸。考虑到避免在织物中出现所谓的纱线滑动处，喷气织机在织机停机后的第一个织造周期中要低速运行，在这样的喷气织机上，所述由以气动方式起作用的牵伸装置7施加到所述纬纱上的拉力只要所述纬纱没有被经纱2所扎绞就可能导致纬纱断裂。其结果就是出现不期望的织造过程的中断。
在处于所述梭口4的入口4a和出口4b之间的一个或多个合适的位置上通过扎绞线8对所提到的纬纱3进行扎绞，以此可以使相关的纬纱一直得到保持，直至其被打纬在所述织物1的打纬棱边上并且直至其通过所述经纱2被扎绞。
为实施这种处理方法，就象在图1中示出的一样，在处于所述经纱2的区域中的合适的位置上布置了公知的、作为扎绞装置9使用的绞经装置，该绞经装置的导引所述扎绞线8的机构与一个可个别控制的电动驱动装置相连接。
图2示出了处于经纱2的区域中的扎绞装置9。为形成所述梭口4，使所述经纱2从综丝10的针孔10a中穿过。所述综丝10在此可以是提花装置的通丝的综丝或者综框的综丝。
接纳在所谓的织筘支座11中的织筘6具有一条引纬通道6a。
在打开梭口4时，所述纬纱3引入所述织筘6的引纬通道6a中。
所述装置9比如根据欧洲专利0 674 031 B2构成的并且可控制的旋转布边绞经机导引着经纱2类型的扎绞线8。所述装置9的电动驱动装置在将纬纱引入之后并且在织机低速运行过程中在一个尽可能早的时刻比如从这里未示出的、对纬纱9的引入进行监控的传感器处得到一个电信号。
比如所述将扎绞线8从针孔9a中穿过的绞经盘9b实施一种根据这个信号执行的半绞经，以此在所述在织机低速运行过程中引入的纬纱被打纬到所述织物1的打纬棱边1a上并通过所述经纱2被扎绞之前对所述纬纱3进行扎绞。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.用于保持在织机尤其喷气织机起动过程之后在第一个织造周期内引入梭口中的纬纱的方法，其中由至少一个传感器对纬纱的引入进行监控，其中所述织机在每次起动过程之后在至少第一个织造周期过程中低速运行，并且其中至少第一根引入的纬纱在所述梭口的出口侧上至少在其通过经纱进行扎绞前得到保持以防止跳回到所述梭口中，其特征在于，所引入的纬纱在时间方面在通过经纱进行扎绞之前被单独的扎绞线所扎绞，在位置方面在所述梭口的在其入口后面的至少一个位置上通过所述扎绞线进行扎绞，并且借助于单独的扎绞线根据所述对纬纱的引入进行监控的至少一个传感器的信号进行扎绞。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，在预留在纬纱储存器上的纬纱储备量达到可预先规定的捻数时触发所述信号。
3.按权利要求1所述的方法，其特征在于，在纬纱到达所述梭口的出口侧时触发所述信号。
4.按权利要求1到3中任一项所述的方法，其特征在于，通过所述扎绞线多次在有待制造的织物宽度上对纬纱进行扎绞。
5.按权利要求4所述的方法，其特征在于，通过所述扎绞线同时对纬纱进行多次扎绞。
6.按权利要求4所述的方法，其特征在于，通过所述扎绞线沿引纬的方向在时间上先后对纬纱进行多次扎绞。
7.用于在配设有纬纱储存器的织机尤其喷气织机上实施按权利要求1到6中任一项所述方法的设备，其中通过至少一个传感器对纬纱的引入进行监控，其特征在于，作为扎绞装置(9)使用公知的、可个别控制的织边装置及绞经装置或者织边成形装置和褶边装置。
8.按权利要求8所述的设备，其特征在于，所述至少一个传感器是所述纬纱储存器的组成部分。
9.按权利要求8所述的设备，其特征在于，所述至少一个传感器是布置在所述梭口(4)出口侧的纬纱检测器(7)的组成部分。
10.按权利要求8所述的设备，其特征在于，所述传感器是布置在引纬范围内的长度测量传感器。

Claims (10)

1.用于保持在织机尤其喷气织机起动过程之后在第一个织造周期内引入梭口中的纬纱的方法，其中由至少一个传感器对纬纱的引入进行监控，其中所述织机在每次起动过程之后在至少第一个织造周期过程中低速运行，并且其中至少第一根引入的纬纱在所述梭口的出口侧上至少在其通过经纱进行扎绞前得到保持以防止跳回到所述梭口中，其特征在于，所引入的纬纱在时间方面在通过经纱进行扎绞之前被单独的扎绞线所扎绞，在位置方面在所述梭口的在其入口后面的至少一个位置上通过所述扎绞线进行扎绞，并且借助于单独的扎绞线根据所述对纬纱的引入进行监控的至少一个传感器的信号进行扎绞。
2.按权利要求2所述的方法，其特征在于，在预留在纬纱储存器上的纬纱储备量达到可预先规定的捻数时触发所述信号。
3.按权利要求2所述的方法，其特征在于，在纬纱到达所述梭口的出口侧时触发所述信号。
4.按权利要求1到4中任一项所述的方法，其特征在于，通过所述扎绞线多次在有待制造的织物宽度上对纬纱进行扎绞。
5.按权利要求5所述的方法，其特征在于，通过所述扎绞线同时对纬纱进行多次扎绞。
6.按权利要求5所述的方法，其特征在于，通过所述扎绞线沿引纬的方向在时间上先后对纬纱进行多次扎绞。
7.用于在配设有纬纱储存器的织机尤其喷气织机上实施按权利要求1到6中任一项所述方法的设备，其中通过至少一个传感器对纬纱的引入进行监控，其特征在于，作为扎绞装置(9)使用公知的、可个别控制的织边装置及绞经装置或者织边成形装置和褶边装置。
8.按权利要求8所述的设备，其特征在于，所述至少一个传感器是所述纬纱储存器的组成部分。
9.按权利要求8所述的设备，其特征在于，所述至少一个传感器是布置在所述梭口(4)出口侧的纬纱检测器(7)的组成部分。
10.按权利要求8所述的设备，其特征在于，所述传感器是布置在引纬范围内的长度测量传感器。
CN2006800170595A 2005-05-19 2006-05-17 用于保持在织机尤其喷气织机起动过程之后引入的纬纱的方法和设备 Expired - Fee Related CN101389798B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005022955.7 2005-05-19
DE102005022955A DE102005022955A1 (de) 2005-05-19 2005-05-19 Verfahren und Vorrichtung zum Halten eines nach einem Startvorgang einer Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine eingetragenen Schussfadens
PCT/DE2006/000843 WO2006122531A1 (de) 2005-05-19 2006-05-17 Verfahren und vorrichtung zum halten eines nach einem startvorgang einer webmaschine, insbesondere luftdüsenwebmaschine eingetragenen schussfadens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101389798A true CN101389798A (zh) 2009-03-18
CN101389798B CN101389798B (zh) 2011-04-06

Family

ID=36778185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800170595A Expired - Fee Related CN101389798B (zh) 2005-05-19 2006-05-17 用于保持在织机尤其喷气织机起动过程之后引入的纬纱的方法和设备

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7650913B2 (zh)
EP (1) EP1899516B1 (zh)
JP (1) JP2008540865A (zh)
CN (1) CN101389798B (zh)
AT (1) ATE497552T1 (zh)
DE (2) DE102005022955A1 (zh)
WO (1) WO2006122531A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112105768A (zh) * 2018-04-06 2020-12-18 威实有限公司 用于将接结经纱线从梭口拉入间隔织物的上部外层织物与下部外层织物之间的间隙中的编织机器系统

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005022955A1 (de) * 2005-05-19 2006-11-23 Lindauer Dornier Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Halten eines nach einem Startvorgang einer Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine eingetragenen Schussfadens
DE102012009420A1 (de) 2012-05-11 2013-11-14 Gebrüder Klöcker GmbH Vorrichtung zum Herstellen eines Gewebes
DE102015217356B3 (de) * 2015-09-10 2016-10-20 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Webmaschine mit einer Vorrichtung sowie Verfahren zum Halten, Zubringen und Eintragen von Schussfäden in ein Webfach
CN113981591A (zh) * 2021-10-22 2022-01-28 浙江海鹰智能科技有限公司 一种织造绒布的高速喷气织机

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1324932A (fr) * 1961-12-14 1963-04-26 Perfectionnements aux métiers à tisser
US4421141A (en) 1979-08-06 1983-12-20 Leesona Corporation Fabric selvage forming
DE2934474B1 (de) * 1979-08-25 1980-10-16 Dornier Gmbh Lindauer Einrichtung zur zwangslaeufigen Betaetigung der Klemmvorrichtung von Schussfadeneintragorganen bei schuetzenlosen Webmaschinen
DE3320064C2 (de) * 1983-06-03 1988-06-16 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau Einrichtung zur zwangsläufigen Betätigung der Klemmvorrichtung von Schußfadeneintragorganen bei schützenlosen Webmaschinen
DE3325591C2 (de) * 1983-07-15 1984-11-15 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau Anordnung zur Entlastung der Antriebsmechanismen an Webmaschinen
JPS6040482U (ja) * 1983-08-24 1985-03-22 株式会社豊田自動織機製作所 無杼織機における緯糸端把持部形成装置
DE8900312U1 (zh) * 1989-01-12 1989-05-11 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau, De
US5224521A (en) * 1991-04-30 1993-07-06 Sulzer Brothers Limited Weft catcher with gripping device
DE4310840C1 (de) * 1993-04-02 1994-01-13 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung der Zugspannung in einer Polkettfadenschar beim Herstellen von Frottiergewebe auf Webmaschinen
DE4405776C1 (de) * 1994-02-23 1995-08-17 Dornier Gmbh Lindauer Rotations-Kantendreher einer Webmaschine
FR2735795B1 (fr) * 1995-06-20 1997-07-18 Icbt Diederichs Sa Dispositif pour la realisation d'une fausse lisiere a pas de gaze sur une machine a tisser
DE19533310A1 (de) * 1995-07-24 1997-01-30 Iro Ab Fadenliefergerät
DE19530333C2 (de) * 1995-08-17 1997-08-28 Univ Eberhard Karls Amplifikation von Pilzzellen-DNA sowie Verfahren zum Nachweisen von Pilzzellen in klinischem Material
JP3403884B2 (ja) * 1996-01-19 2003-05-06 津田駒工業株式会社 ジェットルームの緯糸張力付与装置
DE19720634C1 (de) * 1997-05-16 1998-10-01 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zum Bilden einer Gewebe- und Fangleiste bei der Herstellung eines Gewebes auf Webmaschinen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19740309A1 (de) * 1997-09-13 1999-06-10 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen eines Streichbaums und Kettwächters einer Webmaschine zur Erzeugung einer bestimmten Fachgeometrie
DE19802254C1 (de) 1998-01-22 1999-08-05 Dornier Gmbh Lindauer Schußfadenstreck- und -detektiereinrichtung für Düsenwebmaschinen, insbesondere mit pneumatischem Schußeintrag
DE19810129B4 (de) 1998-03-09 2004-08-05 Lindauer Dornier Gmbh Schußfadenstreck- und -detektiereinrichtung für Düsenwebmaschinen
JPH11269741A (ja) * 1998-03-16 1999-10-05 Tsudakoma Corp 織機における給糸カッタの駆動制御方法およびその装置
DE29909242U1 (de) * 1999-05-27 1999-09-16 Dornier Gmbh Lindauer Schussfadenbremse für Webmaschinen
DE10023445A1 (de) * 2000-05-12 2001-11-29 Dornier Gmbh Lindauer Frottierwebmaschine
DE10054851A1 (de) * 2000-05-12 2002-05-29 Dornier Gmbh Lindauer Frottierwebmaschine
DE10028049B4 (de) * 2000-06-06 2006-06-29 Lindauer Dornier Gmbh Düsenwebmaschine mit einem Schussfadeneintragssystem
JP2002249950A (ja) * 2001-02-26 2002-09-06 Tsudakoma Corp 織機の耳組装置
US6546966B2 (en) * 2001-03-27 2003-04-15 Sulzer Textil Ag Apparatus for making available a leno thread for a weaving machine
BE1014133A3 (nl) * 2001-04-20 2003-05-06 Picanol Nv Werkwijze voor het optimaliseren van een textielproductieproces en inrichtingen die deze werkwijze toepassen.
JP2003221747A (ja) * 2002-01-23 2003-08-08 Tsudakoma Corp 流体噴射式織機の電動耳組装置の制御方法
US6948532B2 (en) * 2002-04-11 2005-09-27 Sultex Ag Method and apparatus for the weft insertion in a jet weaving machine
JP2003313755A (ja) * 2002-04-22 2003-11-06 Tsudakoma Corp 耳経糸切れ検出装置
JP5123525B2 (ja) * 2003-04-17 2013-01-23 ピカノール エヌ．ヴィ． 織機を運転する方法
DE10336006B4 (de) * 2003-08-01 2007-07-12 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Vorrichtung an einer Webmaschine zum Bilden von Dreherkanten
EP1508633B1 (de) * 2003-08-15 2008-10-29 Sultex AG Düsenwebmaschine
DE102005022955A1 (de) * 2005-05-19 2006-11-23 Lindauer Dornier Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Halten eines nach einem Startvorgang einer Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine eingetragenen Schussfadens

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112105768A (zh) * 2018-04-06 2020-12-18 威实有限公司 用于将接结经纱线从梭口拉入间隔织物的上部外层织物与下部外层织物之间的间隙中的编织机器系统

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008540865A (ja) 2008-11-20
EP1899516B1 (de) 2011-02-02
DE502006008850D1 (de) 2011-03-17
ATE497552T1 (de) 2011-02-15
EP1899516A1 (de) 2008-03-19
US20090120527A1 (en) 2009-05-14
US7650913B2 (en) 2010-01-26
CN101389798B (zh) 2011-04-06
WO2006122531A1 (de) 2006-11-23
DE102005022955A1 (de) 2006-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1997783B (zh) 织机、特别是用于生产一种具有配列花纹的纱罗织物的喷气织机
JP5004394B2 (ja) 細幅織機及び細幅織物
CN101389798A (zh) 用于保持在织机尤其喷气织机起动过程之后引入的纬纱的方法和设备
JP2009529104A (ja) 帯ベルト並びにそれを製造する方法及びニードル式帯状体製織装置
Gandhi The fundamentals of weaving technology
KR101246426B1 (ko) 리본을 직조하기 위한 니들 리본 직조기
CS207468B1 (en) woven belt method of manufacturing same and a small-ware weaving loom for carrying out the method
CN101200836A (zh) 引纬设备、设有该设备的地毯织机及其引纬失误处理方法
JP3455538B2 (ja) 小幅織機用ひ投げ針及び小幅織機
CN1421559A (zh) 织物的织入边形成方法
JP2007303004A (ja) エアージェット織機
EP0258887A2 (en) Multiple-phase weaving fluid jet loom
JP2001159053A (ja) タックイン装置の緯糸保持装置
KR100388885B1 (ko) 타월용 무북직기의 턱인장치에 있어서의 턱인 셀비지세팅방법
US4422482A (en) Guide tooth for a weaving machine
CN1609305B (zh) 织机的停机纬档防止方法
EP1721034A1 (en) Selvedge forming apparatus, weaving machine with a selvedge forming apparatus and method for forming a selvedge
JP6947816B2 (ja) 織機、織物の製造方法、および超高密度織物
JP2001329453A (ja) タックイン装置の緯糸弛緩装置
JPH11256453A (ja) 特に空気式よこ糸通し装置を備えた織機
KR970008884B1 (ko) 셔틀 리스(shuttle less)직기의 그리퍼 셔틀(gripper shuttle)
JP6113912B2 (ja) 追加の緯糸エフェクトを有する織機で緯糸端部を挿入する方法
JPH11152654A (ja) 織物つかみ縁から純粋な品種のよこ糸屑を発生する方法とその装置
JPH10310954A (ja) 空気噴射式織機の緯糸処理方法並びにその装置
JPH0572987U (ja) 織 機

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110406

Termination date: 20120517