JP3403884B2 - ジェットルームの緯糸張力付与装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアージェットル
ーム、ウォータジェットルーム等のジェットルームにお
いて、緯入れされた緯糸に張力を積極的に付与する装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ノズルから噴出される空気、水等の流体
により緯入れをする流体式織機すなわちジェットルーム
においては、緯入れが終了すると、緯入れ用流体の噴射
が停止するから、流体による緯糸搬送力がなくなり、緯
入れされた緯糸の先端部が無拘束状態となり、織布に織
り込まれる緯糸の張力が低下する。これにより、製織さ
れる織布の緯緩みまたは織布の耳部での耳緩みが生じ、
製織された織布の品質が低下する。また、緯糸の張力が
緯入れ方向にわたって不均一になり、織布の風合いが低
下する。

【０００３】上記課題を解決する装置の１つとして、特
開平３−２４１０３８号公報に記載されたものがある。
この従来の装置は、緯入れされた緯糸を機械的に把持す
る把持手段を反給糸側に設け、緯入れ時の緯糸の張力を
維持することにより、織り込まれる緯糸の張力を適切な
状態にしようとするものである。しかし、この従来装置
では、緯糸を反給糸側において把持するにすぎないか
ら、緯糸の張力は、糸の物性や、緯入れ力によってのみ
決定され、したがって緯糸の緩みおよび張力の不均一性
等に起因する上記課題を解決するに充分な張力を緯糸に
作用させることができない。

【０００４】また、上記従来装置では、飛走している緯
糸がその先端部を把持されると、緯糸は、それ自身の慣
性により瞬間的に、反給糸側の張力が緩み、給糸側の張
力が過剰の状態になり、その後反動で反給糸側の緩み部
分が給糸側へ引き戻されることにより安定する。この場
合、緩み部分の戻りが緯糸の全長さ範囲にわたって均一
であれば、張力は緯入れ方向全体にわたって均一に作用
する。しかし、実際には、緩み部分の戻りが均一になら
ず、緯糸が部分的に緩んだ状態となり、この場合にも織
布の品質および風合いが低下する原因となる。

【０００５】緯糸に張力を積極的に付与する装置の１つ
として、特開昭５５−１０３３３８号公報に記載された
ものがある。この張力付与装置は、緯糸を把持する部材
を反給糸側に設け、この把持部材を筬打ち時に前方へ移
動させることにより、張力を緯糸に積極的に付与する。
しかし、この張力付与装置では、織機の高速化、織布の
幅広化にともない、適切な張力を緯糸の全有効長さ範囲
（少なくとも織布端間の範囲）にわたって均一に付与す
ることが難しい。

【０００６】すなわち、緯糸の緊張は、緯糸が緯入れさ
れてから、経糸に拘束されるまで、換言すれば経糸が閉
口するまでに行われなければならないが、その間の時間
は短い。これに対し、張力を反給糸側だけで付与する装
置では、緯糸は、張力が全有効長さ範囲にわたって均一
に作用する前に緯糸に拘束されてしまい、給糸側と反給
糸側とで張力に差を有した状態で織布に織り込まれてし
まう。特に、製織速度が速い高速織機においては経糸が
閉口するまでの時間が著しく短く、また幅寸法の大きい
織布を製織する広幅織機においては緯糸の索引量が多く
なるから、張力を反給糸側だけで付与する装置では、前
記のような現象が顕著に現れる。結果として、張力を反
給糸側だけで付与する装置では、織布の品質および風合
いに関する上記課題を解決することができない。

【０００７】

【解決しようとする課題】本発明の目的は、緯入れされ
た緯糸に適切な張力を全有効長さ範囲にわたって均一
に、迅速かつ確実に付与することにある。

【０００８】

【解決手段、作用、効果】本発明のジェットルームの緯
糸張力付与装置は、緯糸を貯留する貯留装置と給糸側の
織布端との間に配置された１以上の第１の張力付与手段
と、反給糸側の織布端の外側に配置された第２の張力付
与手段とを含む。第１および第２の張力付与手段は、緯
入れされた緯糸に緯入れ終了時から筬打ちまでの間に張
力を付与する。

【０００９】第１の張力付与手段は、緯糸を給糸側へ引
き戻すような力を緯糸に作用させる。これに対し、第２
の張力付与手段は、緯糸を反給糸側へ引き寄せるような
力を緯糸に作用させる。両張力付与手段は、緯糸の先端
が所定の位置に達するいわゆる緯入れ終了後から筬打ち
直前までの間において、緯入れされた緯糸に張力をほぼ
同じタイミングで付与する。

【００１０】これにより、張力の付与作業が両張力付与
手段により分担されるから、適切な張力が緯糸の全長さ
範囲にわたって均一に付与され、張力付与に要する時間
が短縮し、一回の緯入れ時間を短縮することが可能にな
り、緯入れ用流体の消費量が少なくなり、緯糸の牽引量
が多くなる。

【００１１】本発明によれば、張力を緯糸に積極的に付
与する張力付与手段を給糸側と反給糸側とに設けたか
ら、緯入れされた緯糸に適切な張力を全有効長さ範囲に
わたって均一に、迅速かつ確実に作用させることができ
る。

【００１２】両張力付与手段は、緯糸を屈曲させること
により、張力を付与することが好ましい。これにより、
張力を緯糸に、より均一に、より迅速に、および、より
確実に作用させることができる。さらに、前記第２の張
力付与手段の外側に配置されて前記緯糸の先端を拘束す
る手段を含むことが好ましい。これにより、張力付与時
に緯糸の先端が引き戻されることが防止される。

【００１３】複数の緯糸を緯入れする多色のジェットル
ームの場合、第１の張力付与手段を緯糸毎に設けられ
る。また、第１の張力付与手段は、緯入れの後半に緯糸
に制動をかける制動手段と共通に用いてもよい。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１を参照するに、ジェットルー
ム１０は、エアー式またはウォータ式のジェットルーム
である。緯糸１２は、給糸体１４に巻き付けられてお
り、またドラム式の測長貯留装置１６を経て緯入れ装置
１８に供給される。

【００１５】測長時、緯糸１２は、該緯糸が電磁ソレノ
イドにより作動される係止ピン２０により測長兼貯留用
のドラム２２からの解除を阻止されされた状態で、ヤー
ンガイド２４が所定回数回転されることにより、ドラム
２２の外周面に所定長さ巻き付けられて貯留される。

【００１６】緯入れ時、緯糸１２は、ピン２０の解放に
よりドラムから解除され他状態で緯入れ装置１８の緯入
れノズル２６から流体とともに噴射されることにより、
経糸の開口中に緯入れされる。緯糸１２のうち、経糸の
開口中に緯入れされた部分は、筬２８により織前に打ち
付けられ、その後、図示しないカッタにより切断されて
測長貯留装置１６つながる部分から切り離される。

【００１７】緯糸を供給する給糸側には、緯糸１２用の
第１のガイド３０と、緯入れ終了後に張力を緯糸１２に
作用させる第１の張力付与機構３２と、緯糸１２用の第
２のガイド３４とがその順に配置されている。反給糸側
には、緯入れ終了後に張力を緯糸１２に作用させる第２
の張力付与機構３６と、緯糸１２の先端を引き込む吸引
ノズル３８とがその順に設けられている。

【００１８】緯入れノズル２６は、高圧空気源、高圧水
源等の流体源に接続されている。流体源からの流体は、
所定のタイミングで弁機構を介して緯入れノズル２６に
供給される。吸引ノズル３８は、高圧空気源に接続され
て、緯糸の先端を引き込む状態におかれている。

【００１９】第１の張力付与機構３２は、図示の例で
は、第１および第２のガイド３０，３４の間に配置され
ているが、測長貯留装置と給糸側の織布端との間であれ
ば、他の箇所に配置してもよい。同様に、第２の張力付
与機構３６は、図示の例では、筬２８と吸引ノズル３８
との間に配置されているが、反給糸側の織布端の外側で
あれば、他の箇所に配置してもよい。

【００２０】緯糸１２の緯入れのタイミング、第１の張
力付与機構３２の動作のタイミングおよび第２の張力付
与機構３６の動作のタイミングの一実施例を、それぞ
れ、図２（Ａ），（Ｂ）および（Ｃ）に示す。また、織
機の主軸の回転角度を図２（Ｄ）に示す。

【００２１】図２に示す動作の実施例において、筬打ち
は０度（３６０度）のときに行われ、緯入れ期間は７０
〜２３０度の間に行われる。第１および第２の張力付与
機構３２，３６は、緯糸の先端が所定の位置に達するい
わゆる緯入れ終了後から筬打ち直前までの間においてほ
ぼ同じタイミングで作動されて、緯糸１２を湾曲させ
る。図２に示す動作の実施例においては、第１および第
２の張力付与機構３２，３６は、２４０度で動作を開始
し、３５０度付近まで連続して作動される。なお、この
場合の作動開始のタイミングは、予め試験等により緯糸
の到達タイミングを求め、それに最適と思われる値に設
定した固定タイミングである。

【００２２】しかし、緯入れ期間は、織機の種類、織布
の種類、使用する緯糸の種類等に応じて適宜な値に決定
されるため、第１および第２の張力付与手段３２，３６
の作動開始タイミングもこれに合わせて適宜決定され
る。また、このタイミングは前記のような固定とする代
わりに、可変としてもよい。

【００２３】たとえば、緯糸の先端が所定位置に到達し
たことを感知するセンサの感知信号、測長貯留装置２４
により緯糸を解除したことを感知するセンサの感知信
号、測長貯留装置２４における解除指令信号、緯入れ装
置１８における緯入れ指令信号等を基に、張力付与機構
を作動させる信号を発生するようにしてもよい。また、
複数のタイミングを設定しておき、それらの１つを糸の
種類により選択するようにしてもよい。後者の場合、多
色織機に好適である。

【００２４】第１および第２の張力付与機構３２，３６
の作動のタイミングは、ほぼ同じとする代わりに、第２
の張力付与機構３６を第１の張力付与機構３２より先に
作動させてもよい。すなわち、緯糸が反給糸側で第２の
張力付与機構３６により捕捉された後に第１の張力付与
機構３２により牽引を開始するようにしてもよい。ま
た、それとは逆にして、第１の張力付与機構３２を第２
の張力付与機構３６より先に作動させるようにしてもよ
い。

【００２５】第１の張力付与機構３２は、測長貯留装置
１６と給糸側の織布端との間で緯糸１２を把持し、これ
を屈曲させることにより、緯糸１２に対し給糸側へ引き
戻すような力を緯入れ終了後に作用させる。また、第２
の張力付与機構３６は、反給糸側の織布端の外で緯糸１
２を把持し、これを屈曲させることにより、緯糸１２に
対し反給糸側へ引き寄せるような力を緯入れ終了後に作
用させる。このため、第１および第２の張力付与機構３
２，３６は、牽引力を経糸の開口中に緯入れされた緯糸
にその両側から作用させることにより、互いに協力して
張力を緯糸１２に積極的に作用させる。

【００２６】このように、緯糸を両側から牽引すること
により張力を緯糸１２に作用させると、緯糸１２への張
力の付与作業が両張力付与機構３２，３６により分担さ
れ、適切な張力が緯糸１２の全有効長さ範囲にわたって
均一に付与される。また、張力付与に要する時間が短縮
し、一回の緯入れ時間を短縮することが可能になるか
ら、高速織機にも適用することができるし、緯入れ用流
体の消費量が少なくなる。さらに、牽引量が多くなるか
ら、広幅織機にも適用することができる。全有効長さ範
囲とは、少なくとも織布端間の範囲のことであり、また
少なくとも完成布地の幅の範囲のことである。

【００２７】上記の結果、適切な張力が緯入れされた緯
糸の全有効長さ範囲にわたって、均一、迅速および確実
に付与される。また、緯入れされた緯糸１２が適切な状
態に伸長された後、筬２８により織り前に打ち付けられ
るから、高速織機または広幅織機においても、緯緩みま
たは耳緩みが緯糸に生じないし、緯糸を給糸側と反給糸
側とで張力に差を有した状態で織布に織り込むおそれが
ない。

【００２８】吸引ノズル３８は、緯入れされた緯糸１２
の先端を引き込む。これにより、反給糸側において緯糸
１２は、その先端部を吸引ノズル３８により拘束される
ため、緯糸１２が反給糸側の織端と吸引ノズル３８との
間で第２の張力付与機構３６により屈曲されても、先端
が引き戻されることは防止される。その結果、緯糸の屈
曲により牽引される緯糸部分は第２の張力付与機構３６
の位置よりも給糸側の部分のものとなるから、経糸開口
内の緯糸部分により確実に張力を付与することができ
る。

【００２９】緯糸の先端を吸引ノズル３８により拘束す
る代わりに、緯糸の先端を機械的に把持する把持機構
等、他の先端拘束手段を用いて緯糸の先端を拘束するよ
うにしてもよい。そのような拘束手段によっても、上記
効果を得ることができる。しかし、必ずしも緯糸の先端
を拘束する手段を設けなくてもよい。

【００３０】第１の張力付与機構３２を、緯入れ後に緯
糸に張力を付与する機構として用いるのみならず、緯入
れの間に緯糸１２に制動を作用させる制動機構として用
いてもよい。この場合、第１の張力付与機構３２は、緯
入れ終了間際に制動を作用させるべく作動されるととも
に、緯入れ終了後に張力を作用させるべく作動される。
緯糸に作用させる制動力および張力は、強さすなわち値
が異なる。なお、緯入れ終了後とは、緯糸１２が所定の
位置センサにより感知された後等、緯糸１２が所定の位
置に到達した後のことである。

【００３１】複数の緯糸を選択的に用いる多色織機にお
いては、用いる緯糸の数と同じ数の、給糸体１４、測長
貯留装置１６、緯入れ装置１８、第１および第２のガイ
ド３０，３４、ならびに第１の張力付与装置３２が備え
られる。

【００３２】第１の張力付与機構３２の一実施例を図３
および図４に示す。第１の張力付与機構３２は、パルス
モータのように回転子の角度的回転位置を制御可能の駆
動源４０と、Ｕ字状に曲げられた線状部材からなる固定
アーム４２と、駆動源４０により変位されて緯糸１２を
固定アーム４２と共同して屈曲させる可動アーム４４と
を含む。

【００３３】駆動源４０は、細長い板部材をＬ字状に湾
曲したブラケット４６に複数のねじ部材により取り付け
られている。駆動源４０の出力軸すなわち回転軸４８
は、ブラケット４６を回転可能に貫通する。固定アーム
４２は板状の取付部材５０に固定されており、また可動
アーム４４は取付部材５２を介して回転軸４８に固定さ
れている。

【００３４】取付部材５２は、可動アーム４４が回転源
４０の回転軸線と直交する方向へ伸びかつ回転源４０の
回転軸線と平行の線を横切って揺動するように、回転軸
４８に組み付けられており、また駆動源４０により駆動
源４０の回転軸線の周りの角度的往復回転運動を与えら
れる。可動アーム４４は、Ｕ字状に曲げられた線状部材
からなり、また線状部材の２つの部位が駆動源４０の回
転軸線の方向に間隔をおくように取付部材５２に組み付
けられている。

【００３５】ブラケット４６は、駆動源４０の回転軸線
が緯糸１２の飛走方向となり、可動アーム４４が緯糸１
２の飛走路を横切って揺動し、可動アーム４４の線状部
材の２つの部位が緯糸１２の飛走方向に間隔をおくよう
に、織機のフレームに間接的に複数のねじ部材等により
組み付けられる。取付部材５０は、固定アーム４２が可
動アーム４４の２つの部材の間を経て伸びかつ緯糸１２
が固定アーム４２の２つの部材の間を経て飛走するよう
に、織機のフレームにブラケット等を介して間接的に固
定されている。

【００３６】織機の電源が投入されていないと、可動ア
ーム４４は、該可動アームが自重により取付部材５２か
ら下方へ伸びるように、第１の張力付与機構３２の取付
位置に応じた位置（図示の例では、符号４４ａで示す位
置）に自重により回転移動されている。織機の電源が投
入されると、駆動源４０は、可動アーム４４が取付部材
５０に当接する初期位置（符号４４ｂで示す位置）まで
正転された後、一定の角度αだけ逆転される。これによ
り、可動アーム４４は、該可動アームが緯糸１２の上方
となる基準位置（符号４４ｃで示す位置）に回転移動さ
れ、その基準位置に維持される。

【００３７】織機の電源が投入されている間、駆動源４
０は、逆転指令が発生されるたびに角度θだけ逆転さ
れ、正転指令が発生されるたびに同じ角度θだけ正転さ
れる。その結果、可動アーム４４は、基準位置（符号４
４ｃで示す位置）から、可動アーム部４４が固定アーム
４２と共同して緯糸１２を曲げる作動位置（符号４４ｄ
で示す位置）までおよびその逆に移動される。緯糸１２
は、可動アーム４４が基準位置から作動位置に回転され
るとき、アーム４２，４４の共同作用によりＵ字状に曲
げられ、それにより張力を受ける。

【００３８】図示の第１の張力付与機構３２を制動力付
与機構に共用する場合、駆動源の回転角度θは、張力を
付与する場合と制動力を付与する場合とで異なる値に設
定される。これにより、緯糸は、張力を受ける場合と制
動力を受ける場合とで異なる大きさの力を受けることに
なる。張力付与時の角度θと制動付与時の角度θとは、
いずれも、織機の種類、織布の種類、用いる緯糸の種類
等に応じて適宜な値に決定される。

【００３９】第２の張力付与機構３６の一実施例を図
５、図６および図７に示す。第２の張力付与機構３６
は、パルスモータのように回転子の角度的回転位置を制
御可能の駆動源６０と、平行に伸びる細長い一対の固定
アーム６２と、駆動源６０の回転により揺動されて固定
アーム６２間に出入りする揺動アーム６４とを含む。

【００４０】駆動源６０は、複数のねじ部材により細長
い板状のブラケット６６に取り付けられている。駆動源
６０の出力軸すなわち回転軸６８は、ブラケット６６を
回転可能に貫通する。固定アーム６２は、間隔をおいて
平行に伸びるように複数のねじ部材によりブラケット６
６に取り付けられている。可動アーム６４は、駆動源６
０の回転軸６８の回転とともに回転するように、取付部
材７０により回転軸６８に取り付けられている。

【００４１】第２の張力付与機構３６は、緯糸の飛走方
向における筬２８と吸引ノズル３８との間に配置され
る。ブラケット６６は、駆動源６０の回転軸線が緯糸の
飛走方向となり、固定アーム６２が緯糸の飛走路の下側
を緯糸の飛走方向と直交する方向へ伸び、揺動アーム６
４が緯糸１２の飛走路を横切って上下方向へ揺動するよ
うに、織機のフレーム７２に取り付けられたフロントス
テー（図示せず）にブラケット等を介して固定されてい
る。なお、ブラケット６８は、前記ようにフレームに対
して固定とする代わりに、筬が固定されているリードホ
ルダに取り付けてもよい。すなわち、第２の張力付与機
構３６が筬とともに揺動するような構成としてもよい。
図５および図６において、符号７４は反給糸側の布地端
すなわち織布端を示し、符号７６は捨耳部を示す。

【００４２】織機の電源が投入されていないと、可動ア
ーム６４は、該可動アームが自重により取り付け部材７
０から下方へ伸びるように、第２の張力付与機構３６の
取付位置に応じた位置に自重により回転移動されてい
る。織機の電源が投入されると、駆動源６０は、可動ア
ーム６４が所定の初期位置に達するまで正転された後、
一定の角度だけ逆転される。これにより、揺動アーム６
４は、該揺動アームが緯糸の上方となる基準位置に回転
移動され、その基準位置に維持される。

【００４３】織機の電源が投入されている間、駆動源６
０は、逆転指令が発生されるたびに所定角度だけ逆転さ
れ、正転指令が発生されるたびに同じ角度だけ正転され
る。その結果、可動アーム６４は、基準位置から、可動
アーム６４が固定アーム６２と共同して緯糸１２を曲げ
る作動位置までおよびその逆に移動される。緯糸は、可
動アーム６４が基準位置から作動位置に回転されると
き、アーム６２，６４の共同作用によりＵ字状に曲げら
れ、それにより張力を受ける。張力付与時の可動アーム
６４の回転角度は、織機の種類、織布の種類、用いる緯
糸の種類等に応じて適宜な値に決定される。

【００４４】多色織機８０への４つの第１の張力付与機
構３２の配置例を図８、図９および図１０に示す。図に
示す多色織機８０は、取付台８２を織機のフレーム７２
に支持された基台８４に取り付け、取付台８２から上方
へ平行に伸びる２つの支柱８６を取付台８２にブラケッ
ト８８により取り付け、各支柱８６に２つの第１の張力
付与機構３２を上下方向に間隔をおいて取り付けてい
る。

【００４５】各第１の張力付与機構３２のブラケット６
６は、駆動源４０の回転軸線が緯糸１２の飛走方向とな
り、可動アーム４４が緯糸１２の飛走路を横切って揺動
し、さらに可動アーム４４の線状部材の２つの部位が緯
糸１２の飛走方向に間隔をおくように、ブラケット９０
により支柱８６に取り付けられる。各第１の張力付与機
構３２の取付部材５０は、固定アーム４２が可動アーム
４４の２つの部材の間を経て伸びかつ緯糸１２が固定ア
ーム４２の２つの部材の間を経て飛走するように、Ｌ字
状の板部材９２によりブラケット９０に組み付けられ
る。図示の例では、第２のガイド３４が板部材９２に取
り付けられている。

【００４６】本発明を多色織機８０に用いる場合、第１
の張力付与機構３２は前記したように緯糸毎に設けられ
るため、各第１の張力付与機構３２はそれぞれの緯糸の
種類に応じた張力を付与することができるように設定す
ればよい。しかし、第２の張力付与機構３６は、全ての
緯糸に共通に用いられるため、複数の張力を付与可能に
し、緯入れされる緯糸の種類に応じてそれらを選択的に
使用できるようにすることが好ましい。具体的には、複
数の張力値を設定することができる設定器と、この設定
器から出力される設定値に応じて第２の張力付与機構３
６の作動状態を制御する制御器とを備え、緯糸選択信号
に基づいて第２の張力付与機構３６の作動状態を制御で
きるような回路を付設すればよい。

【００４７】本発明は、上記実施例に限定されない。た
とえば、図５〜図７に示す張力付与機構を第１の張力付
与機構として用いてもよいし、図３および図４に示す張
力付与機構を第２の張力付与機構として用いてもよい。
また、緯糸を機械的に牽引することにより張力を付与す
る手段のみならず、緯糸を高圧空気または低圧（たとえ
ば、真空）により牽引することにより張力を付与する手
段等、他の張力付与手段を用いてもよい。たとえば、緯
入れノズルと織布端との間に設けられた噴射ノズルによ
り緯糸を屈曲させる特開昭６１−２１５７３９号公報に
記載されているような張力付与手段を第１の張力付与手
段として用いてもよいし、特開平３−２５５８４号公報
に記載されているような張力付与手段を第２の張力付与
手段として用いてもよい。

【００４８】いずれの場合にしても、張力を付与するタ
イミングは、上記実施例と同様に、予め設定した固定タ
イミングおよび実際の緯糸到達に合わせた任意のタイミ
ングノいずれかにすればよい。また、付与すべき張力
は、織布の種類、緯糸の種類等に合わせて張力付与装置
の作動状態を設定すればよい。なお、空気圧を利用する
張力付与装置を用いる場合、付与すべき張力は空気の圧
力を変えることにより調整すればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の張力付与装置を備えた織機の一実施例
を示す図である。

【図２】図１の織機における張力付与装置の動作のタイ
ミングの一実施例を示す図である。

【図３】図１の織機における第１の張力付与機構の一実
施例を示す正面図である。

【図４】図３の張力付与機構の左側面図である。

【図５】図１の織機における第２の張力付与機構の一実
施例を示す正面図である。

【図６】図５の張力付与機構の平面図である。

【図７】図５の張力付与機構の左側面図である。

【図８】多色織機への複数の第１の張力付与機構の配置
例を示す正面図である。

【図９】図８の配置例の平面図である。

【図１０】図８の配置例の左側面図である。

【符号の説明】

１０，８０ 織機 １２ 緯糸 １６ 測長貯留装置 １８ 緯入れ装置 ２６ 緯入れノズル ３０，３４ ガイド ３２ 第１の張力付与機構（第１の張力付与手段） ３６ 第２の張力付与機構（第２の張力付与手段） ３８ 吸引ノズル

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 緯糸のための貯留装置と給糸側の織布端
   との間に配置された１以上の第１の張力付与手段と、反
   給糸側の織布端の外側に配置された第２の張力付与手段
   とを含み、前記第１および第２の張力付与手段は、緯入
   れされた緯糸に緯入れ終了時から筬打ちまでの間に張力
   を積極的に付与する手段である、ジェットルームの緯糸
   張力付与装置。
2. 【請求項２】 両張力付与手段は、緯糸を屈曲させるこ
   とにより、張力を付与する手段である、請求項１に記載
   の張力付与装置。
3. 【請求項３】 さらに、前記第２の張力付与手段の外側
   に配置されて前記緯糸の先端を拘束する手段を含む、請
   求項１または２に記載の張力付与装置。