JP2008216483A - 光ファイバケーブルおよびその通線方法 - Google Patents

Abstract

【課題】通線時に、光ファイバケーブルのケーブル構成材料および光ファイバケーブルの先端に取り付けられるコネクタに対する破損防止対策を充分に行う。
【解決手段】内部空間部３７を有し、該内部空間部３７の一部にコネクタ６０のつば２２が係合される部位を備えてコネクタ６０を内部空間部３７に収納するキャップ３０が設けられ、通線用工具取り付け部４５が該キャップ３０に取り付けられるようにしている。
【選択図】図１

Description

本発明は、光ファイバケーブル、特に通線のための光ファイバケーブルの端部構造および光ファイバケーブルの通線方法に関する。

オフィスビルの各フロアへの光ファイバケーブルの敷設を進め、各人の個人用パソコンの周辺まで光ファイバケーブルを敷設するためにＦＴＴＤ（Fiber To The Desktop）構想が進められている。この場合に、各種配管によって形成される管路内を光ファイバケーブルを通線することが行われる。通線を行うときに、光ファイバケーブルを破損することなく行うことが要求される。

特許文献１には、端末にコネクタが取り付けられたケーブルであって、コネクタのロック部分に取り付けられた着脱可能なスリーブホルダを通専用工具と着脱可能な状態で接続した牽引端を有することを特徴とする光ファイバケーブルが記載されている。

特許文献２には、予め管路に通されるとともに一端が光ファイバケーブルに接続された牽引用線状体を他端から引っ張って前記光ファイバケーブルを前記管路に通す光ファイバケーブルの通線方法において、低摩擦係数材料からなる長尺帯状体が螺旋状に形成されるスパイラルチューブを少なくとも前記牽引用線状体が接合された光ファイバケーブルの端部に巻き付けて光ファイバケーブルを管路に通すことを特徴とする光ファイバケーブルの通線方法が記載されている。

特開２００３−３２２７２７号公報 特開２００６−２３５２６３号公報

従来の構成にあっては、光ファイバケーブルのケーブル構成材料および光ファイバケーブルの先端に取り付けられるコネクタに対する破損防止対策が充分とは言えなかった。

本発明は、かかる点に鑑みて通線時に、光ファイバケーブルの先端に取り付けられるコネクタに対する破損防止対策が充分になされて配管内を直線可能とする光ファイバケーブルおよびその通線方法を提供することを目的とする。

本発明は、光ファイバケーブルの端末にコネクタが取り付けられ、通線用工具が着脱可能とされる通線用工具取り付け部が設けられた光ファイバケーブルにおいて、
光ファイバケーブルの先端に接続されたコネクタが用いられ、
内部空間部を有し、該内部空間部の一部に前記コネクタの一部が係合される部位を備えて前記コネクタを前記内部空間部に収納し、前記通線用工具取り付け部が取り付けられたキャップが設けられたこと、
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、光ファイバケーブルの端末にコネクタが取り付けられ、通線用工具が着脱可能とされる通線用工具取り付け部が設けられた光ファイバケーブルにおいて、
前記コネクタは一方側に通孔部を有するフェルールおよび、外面部につば部を有するコネクタプラグと、他方側にハウジングとを備え、前記フェルールと前記ハウジングは前記つば部の断面形状に対して小さな断面形状を有することによってこれらフェルール、つば部およびハウジングの三者は長手方向に並列して延在するものとされ、
光ファイバケーブルの先端に接続されたコネクタが用いられ、
内部空間部を有し、該内部空間部の一部に前記コネクタの一部が係合される部位を備えて前記コネクタを前記内部空間部に収納し、前記通線用工具取り付け部が取り付けられたキャップが設けられたこと、
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、光ファイバケーブルの端末にコネクタが取り付けられ、通線用工具が着脱可能とされる通線用工具取り付け部が設けられた光ファイバケーブルにおいて、
該光ファイバケーブルは、エレメント部とこれを支持する支持部とから構成され、
内部空間部を有し、該内部空間部に光ファイバケーブルの先端部に接続される前記コネクタが収納され、かつ外面部に長手方向に外部スリットまたは孔を有し、該外部スリットまたは孔に前記支持部が収納されて固着され、前記通線用工具取り付け部が取り付けられたキャップが設けられたこと
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、光ファイバケーブルの端末にコネクタが取り付けられ、通線用工具が着脱可能にされる通線用工具取り付け部が設けられた光ファイバケーブルにおいて、
該光ファイバケーブルはエレメント部とこれを支持する支持部とから構成され、
内部空間部を有し、該内部空間部に光ファイバケーブルの先端部に接続される前記コネクタが収納され、かつ外被把持部が端部に形成され、該外被把持部にエレメント部にくい込む突起が形成され、該突起がエレメント部にくい込むことによって係合部が形成され、前記通線用工具取り付け部が取り付けられたキャップが設けられること
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、前記キャップはケーブル長手方向に二つ割りとされて一方がキャップ本体、他方がキャップ蓋とされ、該キャップ蓋は前記キャップ本体に固定されるようにされたことを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、前記キャップには誘導端を備えた誘導ワイヤーが取り付けられることを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、前記キャップは、全長が５０〜２５ｍｍ、最大幅径が１１〜５ｍｍの筒状に形成されたことを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。

本発明は、光ファイバケーブルを管路内に引き込み通線することを特徴とする光ファイバケーブルの通線方法を提供する。

本発明によれば、通線時に、光ファイバケーブルのケーブル構成材料および光ファイバケーブルの先端に取り付けられるコネクタに対する破損防止対策がなされて配管内を通線可能とした光ファイバケーブルおよびその通線方法を提供することができる。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の実施例である光ファイバケーブル、特に光ファイバケーブルの先端にコネクタを取り付ける状態を示す図である。光ファイバケーブル１０で、光ファイバケーブル先端の接続構造を１００で示し、キャップ３０をかぶせた構造を２００で示す。
図１において、光ファイバケーブルのエレメント部１の先端の接続構造部１００はコネクタ６０（すなわち光コネクタ）を接続した状態で備え、コネクタ６０はキャップ３０の内部に収納される。コネクタ６０の構成は後述する。

キャップ３０は、樹脂製のキャップ本体３１およびキャップ蓋３２から構成された二つ割り構造とされ、ケーブルの長手方向に構成された二つ割り構成とされ、ケーブルの長手方向に細長状とされる。キャップ３０の長さは、例えば５０ｍｍ以下、外径１１ｍｍ以下の長方体状箱の小形のものとされる。

キャップ本体３１およびキャップ蓋３２は長手方向一端側が回動可能な樹脂部材によって一体もしくは分割とされ、他端側の隅部に突起３８と穴３９からなる連結部が設けてある。他の連結手段を採用してもよい。
キャップ本体３１およびキャップ蓋３２には、それぞれ溝３３，３４が設けてあり、これらの溝３３，３４は外形が同形とされ、キャップ本体３１およびキャップ蓋３２とを連結部によって組み合わせて一体化するとキャップ３０の内部に形成された内部空間部３７となる。従って内部空間部３７は内部空間部内に何も存在しない場合の状態を指し、外被部分の空間部をも包含する。この内部空間部３７を便宜上キャップ本体側に表示する。

溝３３，３４は円筒形状をなす。コネクタ６０の一部に凸状の突起７６が形成され、これに対向する位置で、対向して凹部７７がキャップ本体３１に設けてあって両者は係合される。このように、７６、７７が係合部位となる。これらの溝３３，３４は本例では断面半円形とされ、一体化されると断面円形状を示すが、この形状は他の形状であってもよい。

凸状突起としてコネクタ６０のつば部２２を利用するようにしてもよい。キャップ本体３１、キャップ蓋３２はエレメント部１の側部にエレメント部（光ファイバケーブル）の外被貫通部４１、４２を備える。

キャップ本体３１、キャップ蓋３２は反対側の側部に割スリーブ７０（図２）収納する収納部４３、４４が形成され、一体化されると割スリーブ収納孔となる。この割スリーブ収納孔は内部空間部３７にケーブル長手方向で連通する。

図２、図３に割スリーブ７０の構成を示す。割スリーブ７０は、円筒状の本体７１とこれに長手方向に切り込んだスリーブ７２によって構成される。キャップ３１の先端側（図で右側）には先端部である通線用工具取り付け部４５が平面状部を有するようにして一体的に設けてある。通線用工具取り付け部４５は山形の半割り状で平面状部を有する形状とされる。通線用工具取り付け部４５の最先端部４６には牽引用穴４７が設けてあって、この牽引用穴４７に通線用工具と称する誘導ワイヤー５２が着脱可能にして取り付けられる。

図２は割スリーブの構造を示す正面図、図３はその側面図である。これらの図に示すように、割スリーブ７０は本体７１にスリーブ７２が形成された構成として形成される。

以上のようにして構成されたキャップ３０の内部空間部３７にコネクタ６０が収納されると、コネクタ６０のつば２２（コネクタプラグのつば２２のこと）は、内部空間部３７に形成された係合部位７６、７７に図に示すように係合し、係止される。

このように、この実施例による光ファイバケーブル１０は、つば２２を有するコネクタ６０を用い、更に内部空間部３７を有し、内部空間部３７の一部にコネクタ６０のつば２２が係合される係合部位７６、７７を備えてコネクタ６０を内部空間部３７に収納するキャップ３０を設けている。図４に示すように、通線用工具取り付け部４５はキャップ３０の先端部４６に設けた牽引４７に取り付けられた構造となる。

図５は、本発明の第２の実施例の構成を示す。先の実施例の構成と同一の構成には同一の番号が付してあり、先の実施例の説明を援用する。他の実施例についても同様である。
図５において、コネクタ６０、キャップ３０および割スリーブ７０の構成はほぼ先の実施例の構成と同じである。キャップ３０外面部にはスリーブ５１が形成してあり、このスリーブ５１にエレメント部１１から引きさかれた支持部１２が収納され、スリーブ１２は、スリーブ５１に樹脂によって固定される。なお、支持部１２をスリーブ１２に収納することを行わなくてもよい。この場合、キャップ３０のエレメント部１側の端部（図で左端）の外被把持部５５には内方に向けて突起５６が設けて、この突起５６はエレメント部１にくい込まれてキャップ３０をエレメント部１に取り付けることを行う。このようにして係合部が形成される。固定方法は他の手段、例えば機械的に行ってもよい。また、スリーブ５１に代えて長手方向の貫通孔あるいは長穴などの孔として支持部１２をこの孔に支持部を収納して固定するようにしてもよい。

この例では、キャップ３０の先端部３７に誘導ワイヤー５２を取り付け、誘導ワイヤー５２の先端に誘導端５３を設け、この誘導端５３に牽引用穴４７が設けてある。この牽引部構成については、図１に示す牽引部構成と同一としてもよい。誘導ワイヤー５２および誘導端５３の組み合わせは細管である管８０（図１２）を案内するに際して案内をスムーズに行うというメリットがある。

この構成によれば、牽引部からの通線力は、キャップ３０を介して支持部１２に伝達され、コネクタ６０およびエレメント部１１に通線力が伝達されないために、光ファイバ心線３に通線力がかからず、またはかかっても極めて小さいものとされてフリー状態とされ、光ファイバ心線３の破損防止に有効である。

図６は、第３の実施例の構成を示す。この例は図５に示す実施例に類似するが、スリーブ５１がキャップ３０外面部において長手方向の全域に亘って、あるいは孔が貫通孔とされている点において異なり、支持部２はこの丸形状のスリーブ５１あるいは貫通孔に固定されずにフリー状態とされて脱落しない構成とされる。支持部１２の突出部５９は、支持部１２の一部、あるいは支持線１５によって構成された誘導体６１とされ、誘導体６１の先端に誘導端６２が設けられ、誘導端６２に牽引用穴４７に設けられる。

この構成によれば、牽引部からの通線力は、キャップ３０を介さないで支持部１２に伝達され、コネクタ６０、キャップ３０およびエレメント部１１に通線力が伝達されないために、光ファイバ３にはまったく通線力がかからずにフリー状態とされ、光ファイバ心線３の破損防止に有効である。

上述の実施例で使用されるコネクタ６０の構成の１例を図７−図９を使用して説明する。
図７は、先の実施例に使用するコネクタ６０の構成を示す図である。
図７において、光ファイバケーブルのコネクタ接続構造１００は、光ファイバケーブルドロップケーブルのエレメント部１１、このドロップケーブルのエレメント部１１に内蔵された光ファイバ被覆体２、この光ファイバ被覆体２によって被覆された光ファイバ３、ハウジング５およびコネクタプラグ６から構成される。ハウジング５およびコネクタプラグ６によってコネクタ６０が構成される。

図８は、光ファイバケーブル１０の構成を示し、図８（１）がドロップケーブル形態の光ファイバケーブル１０を示し、図８（２）がインドアケーブル形態の光ファイバケーブル１０を示す。図８（１）において、光ファイバケーブル１０は、エレメント部１１と支持部１２とからなり、エレメント部１１は、中央部に配置された光ファイバ３とその両側に配置されたテンションメンバ１３とこれらを被覆する樹脂製の外被１４から構成され、支持部１２は支持線１５とその外皮１６から構成され、支持部１２は支持部材１７によってエレメント部１１を支持している。図８（２）に示す光ファイバケーブル１０は支持部１２がない点が図８（１）の構成と異なるが、他の構成は図８（１）に示す構成と同様である。図７において支持線１５は上から見て下側に位置させてある。

図７において、光ファイバ３は光ファイバ被覆体２によって被覆され、光ファイバ３は光ファイバ被覆体２がはぎ取られ、先端部においてむき出しとなる。

コネクタプラグ６は、内部にフェルールを備える。フェルール自体をコネクタプラグあるいは簡易プラグと呼称する場合があるが、本実施例では、機能的に区別してフェルールを備えたコネクタプラグと称することにする。コネクタプラグ６は、接続部となる先端部２１、中央部に設けた４形形状のつば部２２（つば部２２は丸形であってもよい。）および一端側のフェルール２３となる基部から構成される。

コネクタプラグ６は、一方側に、通孔部１０を有するフェルール２３と、外面部につば部２２と、他方側に、ハウジング５とを備え、フェルール２３とハウジング５はつば部２２の断面形状に比べて小さな断面形状とされ、これらの三者は長手方向に並列して延在、すなわち配設される。

フェルール２３はその円中心部にテーブル長手方向に穿たれた先端部２１の端面から基部２３の端面に達する通孔部１０を備える。光ファイバ３はこの通孔部１０を貫通し、先端他方に突き出される。ここで重要なことは、従来この通孔部１０に予め光ファイバの一部を設置しておいて通孔部１０内で接続することを行っていたが、本実施例ではこのような接続を行うことなく光ファイバ３を先端他方に突き出す配線方法を採用していることである。

ハウジング５は、内筒状の係止部となる把持部２５と接続部２６を備えたハウジング本体２４とで形成される。このハウジング本体２４の内部に形成された光ファイバケーブル、この実施例の場合、光ファイバケーブルのエレメント部１１を挿入し、位置決めする。把持部２５の入口側に開放された光ファイバケーブル挿入孔部２８と、接続部２６に設けられた固定孔４０を有する。開放端部２７を介してエレメント部１が挿入されて、光ファイバケーブル挿入孔部２８に配設され、更に光ファイバ被覆体２が配設される。フェルール２３に設けた通孔部１０にファイバ被覆体挿入部２８は連通しており、ファイバ被覆体挿入部２８を介して光ファイバ３は通孔部１０内に配設される。ハウジング５の外面部に形成される形で開放窓部、すなわち挿入スリット３０が形成され、光ファイバケーブル被覆体挿入孔２８の内方に向かって先端のとがった多数の突起２９が設けられる。そして、ハウジング本体２４の把持部２５には、ファイバケーブル挿入孔部２８に面して挿入スリット３０が設けてあるので、エレメント部１をケーブル長手方向に対して直角方向から挿入することができる。この光ファイバ被覆体２のファイバ被覆体挿入孔部２８への挿入、配設に際して、光ファイバ３をフェルールの通孔部１０に同時に通線する。

ドロップケーブルのエレメント部１をコネクタ６０に取り付ける方法について図９を用いて説明する。
図９（１）は、本実施例で用いたハウジング５の把持部分を従来法によってエレメント部１をコネクタ６０に取り付けた場合に想定される取り付け手法を示す。本実施例の把持部分を用いるのは理解し易くするためである。エレメント部の外被を剥いで光ファイバを出す（Ｓ１）。エレメント部を側方から把持部材に挿入し、エレメント部の外被に側方から把持部材を取り付ける（Ｓ２）。接着剤が注入されたフェルールに光ファイバを挿入し、接着剤を熱硬化させ、フェルールの立端（右端）を研磨する（Ｓ３）。

フェルールを備えたコネクタプラグを把持部分に取り付ける。このために、まず、左側の光ファイバと予めフェルールに固着されたフェルールとの光ファイバ接続点が定められる（メカニカルスプライス）。ハウジングを外方から把持部材について機械的に、そしてコネクタプラグについて保持して組立を完了させる。このとき、コネクタ内部で光ファイバ同士が接続される（Ｓ４）。これに対して本実施例の方法は図９（２）に示すようになる。エレメント部１の外被を剥いで光ファイバ３を出す（Ｓ１１）。

エレメント部を側方から把持部材に挿入し、エレメント部１の外被に、把持部材２５および接続部２６を備えたハウジング５を把持部材２５を介して取り付ける（Ｓ１２）。通孔部１０を備えたフェルール２３を有するコネクタプラグ６を準備する（Ｓ１３）。通孔部１０には接着剤のみ注入しておく。

コネクタプラグ６をハウジング５にそれぞれの接着部２６、２１を用いて接続し、一体化する。この時、接着剤が注入されたフェルール２３に光ファイバ３を挿入し、接着剤を熱硬化させる（Ｓ１４）。フェルール（２３）の先端から出ている光ファイバ３を研磨する（Ｓ１５）。この方法によれば、コネクタ内部で光ファイバ同士を接続することは行わないで済み、作業が極めて簡便される。このような差異が生じていた理由の１つは、従来法にあってはドロップケーブルを配管に通線した後に、ステップＳ１−Ｓ４の作業を行う手法であるのに対して、本実施例にあってはステップＳ１−Ｓ５の作業を行った後に、キャップしてコネクタ付きのドロップケーブルとして配管に通線する手法を採用していることによる。

この挿入に際してはまず、ハウジング５の接続部２６をコネクタプラグ６の接続部（先端部２１）に接続して一体化してから行うようにしてもよい。この接続には樹脂を用いることができるが、機械的な接続としてもよい。このような一体化を行うと、その構成は後述する実施例２と同様な組み立て方法が採用されることになる。

次いで、光ファイバ３がフェルール２３の通孔部１０に、そして光ファイバ被覆体２が挿入スリット３０から直角方向からファイバ被覆体挿入孔部２８に挿入され、しかる後にエレメント部１が直角方向から挿入スリット３０から押込まれて挿入される。係止部２の内壁には、ファイバケーブル被覆体挿入孔部２８内に配設されて多数の突起２９が設けてあるので挿入スリット３０から挿入されたエレメント部１は、先端がとがった部分がエレメント部１にささり、かしめを要することなく機械的にエレメント部１にハウジング５を保持させることになる。この場合、ハウジング５にはコネクタプラグ６が一体化されているのでコネクタプラグ６はハウジング５を介してエレメント１に保持される。そして、この場合、これらの保持は挿入スリット３０を介して挿圧、挿入することの１つのステップがコネクタ６０がエレメント部１に固着され、前述のようにフェルール２３の通孔部１０への光ファイバ３の通線はファイバ被覆体２と一体の状態で、すなわち他の光ファイバとの接続を要することなく行われる。
通孔部１０に通線された光ファイバ３は、通孔部１０内に充填した樹脂によって固定され、エレメント部１は突起２９を介してハウジング５に接続される。

このように、光ファイバケーブルのエレメント部１がケーブル長手方向に対して直角方向に挿入スリット３０を介して挿入され押込まれると、多数の突起２９がエレメント部１を外被１４側、すなわち外方から機械的に固定することになる。このようにして、機械的固定構造が形成される。この実施例では、コネクタプラグ６は、ケーブル長手方向の一端側の部位に接続部２６を有し、ハウジング５はケーブル長手方向の一端側の部位に接続部２６を有し、双方の接続部が接続されることによってコネクタプラグ６およびハウジング５が一体構造とされるようにしている。ハウジング５には、回転可能にして蓋３２が設けてあって、ハウジング５をエレメント部に固定するとこの蓋３２を閉じ、機械的に固着する。

このように形成した光ファイバケーブルのコネクタ６０の接続構造１００は、突起２９による機械的固定構造によって、また通孔部１０には通線する簡易型の通線構造とすることができて他の光ファイバに対して接続を要することがないので、工場ですべての部品を製造しておいて、現場では機械的固定を行えば接続完了させることができ簡便化された光ファイバケーブルのコネクタ接続端子を提供することができる。

図１０は、図１に示すキャップ３０およびコネクタ６０を使用して管内を通線する状態を示す図である。図１０において管８０の内径は１６ｍｍであり、この管８０の曲率半径Ｒが９６ｍｍで曲げられている側を示してある。すなわち曲率半径Ｒは管８０の内径１６ｍｍの６倍の９６ｍｍとしてある。日本電気技術規格（ＪＥＳＣ）が規定した「内規規程〔ＪＥＡＣ８００１−２００５〕」の３１１５−４では配管が集合住宅の横系配管に使用される場合には配管の太さについて１６ｍｍとするとの基準を示し、電気通信協力が発行した「配管・配線設備ガイドブック」のビル内配管は、配管内径の６倍以上とされており、従って１６ｍｍ×６以上＝９６ｍｍ以上となる。従って、上述したキャップ３０を通過させる場合に、この値によって規制される範囲内にキャップ３０を形成しなければならない。また、管８０内に電線が配線されているような場合には、キャップ３０の大きさは更に強い規制を受けることになる。以下、これらの場合についてキャップ３０の許容される大きさについて検討する。

図１３は、配管８０（内径１６ｍｍ）にキャップ３０を配置した状態を示す図である。図１３に示すように、通常配管８０にはΦ５ｍｍの電話線９０が既に通線されている。従って、この配管８０にキャップ３０を通過させるには１６ｍｍ−５ｍｍ＝１１ｍｍ以下の外径とすることを要する。キャップ３０を筒状に形成して最外径（円筒状の場合、円外周直径）を１１ｍｍ以下とする。１１ｍｍ以下ならキャップ３０を用いた通線が可能であることが判る。製造上の利便を考慮して、キャップ３０は１１ｍｍ以下で電話線外径５ｍｍと同等以上とすることが望ましい。このような太さ形状を有する筒状のキャップ３０を用いた場合、半径Ｒが９６ｍｍの規定の場合、キャップ全長を５０ｍｍ以内とすればキャップ３０を用いた通線が可能となる。製造上の利便を考慮して、キャップ３０は２５ｍｍ以上とする。

牽引穴４７には牽引紐８１が取り付けてあり、この牽引紐８１を引いて牽引している。図１２は、図５に示すキャップおよびコネクタ６０を使用して管内を通線する状態を示す図である。管８０の状態は、図１１に示す例と同様である。この例の場合、誘導端５３に設けた牽引穴４７に牽引紐８１が取り付けてあり、牽引紐８１を引いて牽引している。

図１３に示すように、図１、図５あるいは図６に示すキャップおよびコネクタを牽引するのではなく、「埋込み」を行っても通線することができる。

本発明の実施例の構成を示す図。 図１に示す実施例に使用する割スリーブの構成を示す正面図。 図３の側面図。 本発明の第１の実施例の完成後の構成を示す図。 本発明の第２の実施例の完成後の構成を示す図。 本発明の第３の実施例の完成後の構成を示す図。 本発明の各実施例で使用するコネクタの構成を示す図。 光ファイバケーブルの構成を示す縦断面図。 図７に示す構成の構成方法を示す斜視図。 通線方法を示す図。 他の通線方法を示す図。 他の通線方法を示す図。 配管にキャップを配置した状態を示す図。

符号の説明

１０…光ファイバケーブル、１１…ドロップケーブルのエレメント部、１２…支持部、２２…つば、３０…キャップ、３１…キャップ本体、３２…キャップ蓋、３３，３４…溝、３７…内部空間部、３８…突起、３９…穴、４１，４２…外被貫通部、４３，４４…割スリーブの収納部、４５…溝、４７…牽引用穴、５５…外被把持部、５６…突起、６０…コネクタ、７０…割スリーブ、７６，７７…係合部位（突起と凹部）、８０…管（配管）。

Claims (8)

1. 光ファイバケーブルの端末にコネクタが取り付けられ、通線用工具が着脱可能とされる通線用工具取り付け部が設けられた光ファイバケーブルにおいて、
   光ファイバケーブルの先端に接続されたコネクタが用いられ、
   内部空間部を有し、該内部空間部の一部に前記コネクタの一部が係合される部位を備えて前記コネクタを前記内部空間部に収納し、前記通線用工具取り付け部が取り付けられたキャップが設けられたこと、
   を特徴とする光ファイバケーブル。
2. 光ファイバケーブルの端末にコネクタが取り付けられ、通線用工具が着脱可能とされる通線用工具取り付け部が設けられた光ファイバケーブルにおいて、
   前記コネクタは一方側に通孔部を有するフェルールおよび、外面部につば部を有するコネクタプラグと、他方側にハウジングとを備え、前記フェルールと前記ハウジングは前記つば部の断面形状に対して小さな断面形状を有することによってこれらフェルール、つば部およびハウジングの三者は長手方向に並列して延在するものとされ、
   光ファイバケーブルの先端に接続されたコネクタが用いられ、
   内部空間部を有し、該内部空間部の一部に前記コネクタの一部が係合される部位を備えて前記コネクタを前記内部空間部に収納し、前記通線用工具取り付け部が取り付けられたキャップが設けられたこと、
   を特徴とする光ファイバケーブル。
3. 光ファイバケーブルの端末にコネクタが取り付けられ、通線用工具が着脱可能とされる通線用工具取り付け部が設けられた光ファイバケーブルにおいて、
   該光ファイバケーブルは、エレメント部とこれを支持する支持部とから構成され、
   内部空間部を有し、該内部空間部に光ファイバケーブルの先端部に接続される前記コネクタが収納され、かつ外面部に長手方向に外部スリットまたは孔を有し、該外部スリットまたは孔に前記支持部が収納されて固着され、前記通線用工具取り付け部が取り付けられたキャップが設けられたこと
   を特徴とする光ファイバケーブル。
4. 光ファイバケーブルの端末にコネクタが取り付けられ、通線用工具が着脱可能にされる通線用工具取り付け部が設けられた光ファイバケーブルにおいて、
   該光ファイバケーブルはエレメント部とこれを支持する支持部とから構成され、
   内部空間部を有し、該内部空間部に光ファイバケーブルの先端部に接続される前記コネクタが収納され、かつ外被把持部が端部に形成され、該外被把持部にエレメント部にくい込む突起が形成され、該突起がエレメント部にくい込むことによって係合部が形成され、前記通線用工具取り付け部が取り付けられたキャップが設けられること
   を特徴とする光ファイバケーブル。
5. 請求項１から４のいずれかにおいて、前記キャップはケーブル長手方向に二つ割りとされて一方がキャップ本体、他方がキャップ蓋とされ、該キャップ蓋は前記キャップ本体に固定されるようにされたことを特徴とする光ファイバケーブル。
6. 請求項１から４のいずれかにおいて、前記キャップには誘導端を備えた誘導ワイヤーが取り付けられることを特徴とする光ファイバケーブル。
7. 請求項１から４のいずれかにおいて、前記キャップは、全長が５０〜２５ｍｍ、最大幅径が１１〜５ｍｍの筒状に形成されたことを特徴とする光ファイバケーブル。
8. 請求項１から６のいずれかの光ファイバケーブルを管路内に引き込み通線することを特徴とする光ファイバケーブルの通線方法。

Images