JP2006330260A - 光コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 回路基板における実装スペースを縮小できる光コネクタの提供。
【解決手段】 本発明に係る光コネクタ１０は、回路基板１１に実装された光モジュール１２上に設置されるコネクタ本体１４と、このコネクタ本体１４を光モジュール１２に押さえ込むコネクタ固定部材１３とを具備している。コネクタ固定部材１３は、回路基板１１に対して係脱可能であり、回路基板１１に着脱できるため、光モジュール１２に対するコネクタ本体１４の着脱が可能である。
【選択図】 図２

Description

本発明は、発光素子、受光素子、光ファイバといった光入出端が実装されている回路基板等の基板に、光ファイバ先端に設けられているコネクタ本体を、前記光入出端と光接続可能な位置に位置決めして実装できる光コネクタに関する。

現在、光ラン（ＬＡＮ）システム等で用いられている光トランシーバは、半導体レーザ等の発光素子、あるいはフォトダイオード等の受光素子の光軸を回路基板の表面方向（延在方向）に沿わせ、これら光素子が搭載された回路基板あるいはリードフレームの端部に光コネクタを取り付けて、外部の光ファイバと接続する方式が一般に用いられている。ここで用いられる光コネクタのフェルールとしては、周知の単心（例えばMU型、SC型）光フェルール、多心（例えばMT型、MINI−MT型）光フェルールが用いられており、いずれのフェルールを用いた光トランシーバも既に規格化されている。
ところで、近時、光電複合回路、光電気混載基板の要求が高まるにつれ、このような基板方向を光軸とする接続方式の光トランシーバは、光コネクタの取付位置に各種制約があるため、光接続経路や回路基板設計の自由度が制限されてしまうといった問題があった。また、基板の小型化ができないという問題もある（例えば、特許文献１）。
特開平６−２７３６４１号公報

本発明は、前記課題に鑑みて、光入出端が実装された基板（例えば回路基板等）に光コネクタ（コネクタ本体）を取り付ける為の構造を小型化でき、基板上でのコネクタ本体の取り付けが容易で、基板内での取付位置の設計自由度が向上し、さらに、光入出端に対するコネクタ本体の位置決めが容易かつ位置決め精度が長期にわたって安定に維持できる光コネクタの提供を目的とする。

上記課題を解決するために本発明は、基板と、この基板に直接または間接的に実装され、前記基板に対して傾斜した光軸を持つ光入出端と、光ファイバの先端部に取り付けられたコネクタ本体と、前記光入出端に対面させて基板上に設置された前記コネクタ本体を前記光入出端に向かって押さえ込むコネクタ固定部材とを具備し、前記コネクタ本体には、光入出端に対面される接合面に沿う向きで該コネクタ本体に固定された前記光ファイバ先端と前記光入出端とに対面されて、前記光ファイバ先端と前記光入出端との間を光接続する光路を形成する光軸変更部が組み込まれ、前記コネクタ固定部材は、前記コネクタ本体における前記接合面とは反対の側の背面に押し当てられる押圧部と、前記基板あるいは前記基板に固定された係止部材に係脱される係合部とを有し、前記基板あるいは係止部材に対する前記係合部の係脱によって前記基板あるいは前記係止部材に対して着脱できることを特徴とする光コネクタを提供する。
また、本発明は、前記コネクタ固定部材が、前記コネクタ本体の背面に沿って配置される梁部及び該梁部に設けられた前記押圧部を有する固定部材本体と、前記固定部材本体の側部に前記係合部として突設された弾性係合片とを具備する枠体であることを特徴とする請求項１記載の光コネクタを提供する。
また、本発明は、前記固定部材が、前記梁部と、前記係合部として前記梁部の両端から突設された前記弾性係合片とを具備する門形の枠体であることを特徴とする請求項２記載の光コネクタを提供する。
また、本発明は、前記基板に、前記弾性係合片を該基板に係脱可能に係合させるための係合穴が、前記光入出端の両側あるいは前記光入出端を取り囲むように、複数形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載の光コネクタを提供する。
また、本発明は、前記梁部が、湾曲あるいは屈曲した形状に形成されて、前記コネクタ本体の背面に押し当てられる弾性ばね体であり、前記梁部自体が押圧部として機能することを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の光コネクタを提供する。
また、本発明は、前記梁部に、弾性ばね体が取り付けられていることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の光コネクタを提供する。
また、本発明は、前記固定部材本体に突設された突片状の弾性片である押圧部を具備することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の光コネクタを提供する。
また、本発明は、基板に固定された前記係止部材が、基板に対して着脱可能な光モジュールを、離脱可能に保持するソケット機能を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の光コネクタを提供する。
また、本発明は、基板あるいは基板に固定された位置決め用部材、及び、前記コネクタ本体の一方に突設された位置決めピンを、他方に形成されたピン穴に挿入して嵌合することで、前記光入出端に対して前記コネクタ本体を位置決めできるようになっている、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の光コネクタを提供する。

本発明の光コネクタによれば、コネクタ固定部材を、光入出端に接合面を対面させるようにして基板上に配置したコネクタ本体の背面側に被せるようにして光入出端に向けて押し付け、コネクタ固定部材の係合部を、基板側に設けられた係止部（基板あるいは基板に固定された係止部材に設けられている係止部）に係合させて、コネクタ固定部材を基板に対して係止するだけで、コネクタ本体の固定を簡単に実現できる。
また、光モジュール内の光素子に対するコネクタ本体の位置精度は、コネクタ本体の光モジュールとの接合面から突出した一対の位置決めピンおよび、光モジュールのコネクタ本体との接合面に開口させたピン穴により確保できるため、コネクタ固定部材の係合部および基板側の係止部の精度を必要としない単純構成のもので良く、低コスト化を容易に実現できる。
また、基板側の係止部に対するコネクタ固定部材の係合（係止）を解除するだけで、基板からのコネクタ本体の取り外しを容易に行える。さらに、基板側の係止部に、光モジュールを挿入して基板と電気的接続を実現できるソケット機能をもたせることにより、コネクタ本体だけでなく光モジュールの取り外しも容易に行えるようになり、光モジュールの取り替え、修理が容易に行え、基板不具合時の修理コストが削減できる。
基板方向を光軸とする接続方式では無く、基板に対して傾斜する方向（例えば垂直方向）を光軸とする接続方式であるため、光入出端に対するコネクタ本体の着脱が、基板に対する進退方向（接離方向）のコネクタ本体の移動となる。このため、基板上には、従来のように、光入出端から基板に沿った方向へのコネクタ本体の移動のためのスペースを確保する必要が無く、実質的に、光コネクタの設置を、省スペースで実現できる。このため、回路基板の回路設計等の制約も無く、基板上における光素子の実装位置の自由度の向上、実装密度の向上等も実現できるといった優れた効果を奏する。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る光コネクタ１０の構造を示す分解斜視図、図２は光コネクタ１０を示す図であり、（ａ）は分解正面図、（ｂ）は組み立て状態を示す正面図、図３は光コネクタ１０のコネクタ本体１４の光軸変換部１４ｂと光モジュール１２の光素子１６との関係を示す拡大断面図である。

図１〜図３において、符号１１は基板、１２は光モジュール（光電変換モジュール）、１３はコネクタ固定部材、１４はコネクタ本体、１５は光ファイバ（例えば光ファイバ心線）である。
基板１１は、ここでは一例として回路基板を例示する。

本発明に係る光コネクタ１０は、基板１１と、この基板１１に実装された光モジュール１２と、光ファイバ１５の先端部に取り付けられたコネクタ本体１４と、前記光モジュール１２に対面させて基板１１上に設置された前記コネクタ本体１４を前記光モジュール１２に向かって押さえ込むコネクタ固定部材１３とを具備して構成されている。

（光モジュール）
光モジュール１２は、半導体レーザ（例えばレーザダイオード：ＬＤ）等の発光素子、あるいは、フォトダイオード（ＰＤ）等の受光素子である光素子を搭載（あるいは内蔵）したチップ状あるいはアレイ状のモジュールである。光モジュール１２は、回路基板１１上の駆動回路からの制御信号に基づいて、発光素子（光素子１６）を駆動する機能、及び／又は、受光素子（光素子１６）の受光信号に応じた電気信号を回路基板１１上の処理回路に伝達する機能を有する。

光素子は、本発明に係る光入出端として機能するものである。
なお、本発明に係る光入出端としては、例えば光ファイバの端部等も含まれる。

光モジュール１２は、底面１２ａ側に設けられた接続端子部１２ｂ（半田バンプ等）によって、ＢＧＡ（Ball Grid Array)方式で、回路基板１１上の回路パターン等と電気的に接続されている。

光モジュール１２と回路基板１１の回路パターンとの電気接続は、例えばワイヤボンディング等で行うことも採用可能である。但し、ＢＧＡ方式での接続であれば、光モジュール１２自体の設置スペースと別に、回路パターンとの電気接続のためのスペースを回路基板１１上に確保するといった必要が無いので、回路基板１１上での光モジュール１２の設置スペースの縮小（省スペース化）の点で有利である。

光モジュール１２は、底面１２ａの反対側に、コネクタ本体１４と対面される接合面１２ｃ（上面）を有している。
光モジュール１２の光素子１６は、光モジュール１２の接合面１２ｃ側に設けられている。
なお、接合面１２ｃは、回路基板１１に沿った方向に延在されている。
光モジュール１２の前記光素子の光軸は回路基板１１に対して垂直の方向となっている。

図３に示す光モジュール１２の光素子１６は、接合面１２ｃから僅かに窪んだ形状に形成された図示略の凹所内に形成されており、接合面１２ｃに装着されるコネクタ本体１４と対面されて、コネクタ本体１４との間の光信号の送信及び／又は受信を行う。
但し、接合面１２ｃは、光モジュール１２に嵌め込んだガラス板等の透明板材によって形成することも可能である。この場合は、光素子１６は、光モジュール１２において、透明板材における接合面１２ｃとは反対側に組み込まれる。光素子１６とコネクタ本体１４との間の光信号の送信及び／又は受信は、透明板材を介して行われる。光素子１６は透明板材によって保護される。

（基板）
特に図示はしないが、光モジュールが実装される回路基板は、例えば、ディスクリート基板であり、光電変換回路、制御処理部、光信号処理回路、光素子駆動回路、記憶回路、その他、回路基板上の電子部品の駆動制御等を行う種々の回路等が、該回路基板に実装された電子部品によって必要に応じて構成されたものである。また、回路基板としては、これら回路機能を有するＬＳＩを、必要に応じて搭載することができる。

（コネクタ本体）
図４はコネクタ本体１４の構造を模式的に示す図であって、（ａ）は正断面図、（ｂ）は光モジュール１２の接合面１２ｃに対して接合される接合面１４ａ側から見た下面図、（ｃ）は側面図である。また、図５は、コネクタ本体１４の側断面図である。
図４（ａ）〜（ｃ）、図５に示すように、コネクタ本体１４は、例えばプラスチック（例：ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、エポキシ樹脂）等の合成樹脂製のブロック状のボディ１４ｂと、このボディ１４ｂに貼り付けるようにして固定され、前記ボディ１４ｂとの間に、光ファイバ１５端末の被覆を除去して露出された光ファイバ１５ａ（裸光ファイバ）を挟み込んで固定するガラス板１４ｃとを有している。
また、このコネクタ本体１４のボディ１４ｂには、接合面１４ａ側から窪んだ形状の光軸変更用凹所１４ｆが形成されている。

前記ガラス板１４ｃは、ボディ１４ｂの底面１４ｊから窪んだ浅溝状の板嵌め込み凹所１４ｉに嵌め込んで、接着剤でボディ１４ｂに接着固定されている。
このガラス板１４ｃは、ボディ１４ｂの底面１４ｊ（光モジュール１２の接合面１２ｃに対して接合される面）に面一に配置されて、コネクタ本体１４の接合面１４ａの一部を構成している。
但し、ガラス板１４ｃは、必ずしも、ボディ１４ｂの底面１４ｊと面一である必要は無い。
ガラス板１４ｃが、ボディ１４ｂの底面１４ｊよりもボディ１４ｂの内側に入り込んだ所に位置するように、ガラス板１４ｃ全体を板嵌め込み凹所１４ｉに収納して、ボディ１４ｂの底面１４ｊのみを接合面１４ａとして機能させるようにしても良いし、ボディ１４ｂの底面１４ｊ全体に亘って被着したガラス板１４ｃのみによって接合面１４ａを形成するようにしても良い。

なお、前記コネクタ本体では、ガラス板１４ｃに代えて、ガラス板以外の材質によって形成された透光板も採用可能であり、例えば、プラスチック製のものでも良い。
要は少なくとも使用波長帯において光減衰や光損失発生が実用的に問題のないような材質で形成された透光板であればよい。

図示例では、光ファイバ１５として多心の光ファイバテープ心線を例示している。この光ファイバ１５（光ファイバテープ心線）の先端の被覆を除去して露出された複数本の光ファイバ１５ａ（裸光ファイバ）は、板嵌め込み凹所１４ｉの底面１４ｋに複数並列に形成された位置決め溝１４ｄに収納して並列に配列された状態で、ガラス板１４ｃによって、ボディ１４ｂに押さえ込むようにして、ボディ１４ｂとガラス板１４ｃとに接着剤で接着固定されている。ガラス板１４ｃは、位置決め溝１４ｄに配置した光ファイバ１５ａを位置決め溝１４ｄに押さえ込む蓋としての機能を果たす。
１本の位置決め溝１４ｄに、１本の光ファイバ１５ａが収納される。
光ファイバ１５ａは位置決め溝１４ｄによって、光軸変更用凹所１４ｆ内面の反射部１４ｇ（後述）に対面するように精密に位置決めされる。
また、各光ファイバ１５ａは、位置決め溝１４ｄとガラス板１４ｃとによって、コネクタ本体１４の接合面１４ａと平行に位置決めされる。

光ファイバテープ心線である光ファイバ１５の被覆部１５ｂは、ボディ１４ｂの底面１４ｊに形成された被覆収納溝１４ｍに収納して、接着剤によってボディ１４ｂに固定されている。

この実施形態の位置決め溝１４ｄの断面形状はＶ溝である。しかし、これに限定されず、位置決め溝１４ｄの断面形状は、例えば丸溝（断面半円状の溝）、Ｕ溝等であっても良い。また、位置決め溝をコネクタ本体１４のボディ１４ｂの下面に形成する代わりに、ガラス板１４ｃの上面（ガラス板嵌め込み凹所１４ｉの底面１４ｊに対面する面）に形成する構成、光コネクタのボディ１４ｂの下面とガラス板１４ｃの上面の両方に形成する構成も採用可能である。

なお、光ファイバ１５ａを位置決めするための機構としては、位置決め溝１４ｄとガラス板１４ｃとによるものに限定されない。例えば、コネクタ本体１４のボディ１４ｂ内に形成した位置決め孔によるもの等であっても良い。

また、光ファイバ１５としては、多心光ファイバテープ心線に限定されず、例えば、単心の光ファイバ心線等、各種構成が採用可能である。
また、このコネクタ本体１４に適用される光ファイバ（詳細には裸光ファイバ）としては、例えば石英系光ファイバであるが、これに限定されるものではない。また、石英系光ファイバとしては、ＧＩ型（ＧＩ：グレーデッドインデックス）光ファイバ等が挙げられるが、これに限定されるものではない。

各光ファイバ１５ａの先端は、コネクタ本体１４の光軸変更用凹所１４ｆ内に挿入されて、光軸変更用凹所１４ｆ内に形成されている反射部１４ｇに対面されている。

前記光軸変更用凹所１４ｆはボディ１４ｂの底面１４ｊから窪んだ溝状に形成されている。光軸変更用凹所１４ｆは、詳細には、ガラス板嵌め込み凹所１４ｉの底面１４ｋから窪んだ溝状である。ボディ１４ｂに装着されたガラス板１４ｃは、光軸変更用凹所１４ｆの開口部を塞いでいる。

以下、コネクタ本体１４において、光軸変更用凹所１４ｆの延在方向（図４（ｂ）上下、図４（ｃ）上下、図５左右）を幅方向、接合面１４ａに沿い、前記幅方向に直交する方向（図４（ａ）、（ｂ）左右）を長さ方向と呼ぶこととする。また、接合面１４ａに垂直の方向を厚み方向と呼ぶこととする。
図示例のコネクタ本体１４は、長さ方向寸法が、幅方向寸法よりも大きい。但し、長さ方向は、コネクタ本体１４の長さ方向寸法が、幅方向寸法よりも大きいことを意味するものでは無い。本発明に係るコネクタ本体としては、長さ方向寸法が、幅方向寸法よりも小さいコネクタ本体も含まれる。

位置決め溝１４ｄは、コネクタ本体１４の長さ方向に延在しており、光ファイバ１５及び光ファイバ１５ａも、長手方向を、コネクタ本体１４の長さ方向に揃えてコネクタ本体１４に固定されている。
複数本の光ファイバ１５ａは、位置決め溝１４ｄによって並列に位置決めして、コネクタ本体１４の幅方向に横並びに配列されている。

反射部１４ｇは、光軸変更用凹所１４ｆに挿入された光ファイバ１５ａ先端の光軸の延長上に位置する光軸変更用凹所１４ｆ内壁面に金属蒸着膜等によって形成したものであり、コネクタ本体１４の接合面１４ａに対して４５度傾斜した反射面を形成するものである。反射部１４ｇが設けられている前記内壁面は、光軸変更用凹所１４ｆを介して、位置決め溝１４ｄが形成されている側の壁部（ボディ１４ｂの一部）と対向しており、ボディ１４ｂの接合面１４ａ側から背面１４ｎ側に行くに従って、位置決め溝１４ｄが形成されている側の壁部に接近するように傾斜されている。
この反射部１４ｇは、コネクタ本体１４を光モジュール１２上に取り付けたときに、丁度、光モジュール１２上の光素子１６上に位置し、この光素子１６の発光面又は受光面と対面されて、光素子１６と光ファイバ１５ａとの間を光接続する光路を形成する光軸変更部として機能する。

図示例のコネクタ本体１４の接合面１４ａに対して４５度傾斜した反射面を形成する反射部１４ｇは、光ファイバ１５ａの光軸に対して４５度傾斜しており、かつ、光モジュール１２の接合面１２ｃに対して垂直になっている光素子１６の光軸に対しても４５度傾斜している。
したがい、この反射部１４ｇは、ファイバ１５ａ先端からの出射光を９０度屈曲させて光素子１６に照射したり、光素子１６からの出射光を９０度屈曲させて光ファイバ１５ａに入射させるミラーとして機能する。

光路１７の内、反射部１４ｇと光素子１６との間に位置する部分は、コネクタ本体１４と光素子１６との間を接続する光路であり、回路基板１１（正確には回路基板の延在方向）に対して傾斜（この実施の形態では、直交する方向）されている。これにより、この光コネクタ１０では、光素子１６と光ファイバ１５とが回路基板１１に対して傾斜（この実施形態では垂直）した光軸を以て光接続される。コネクタ本体１４は、該コネクタ本体１４と光素子１６との間を接続する光路の光軸に対して横方向に延在する光ファイバ１５を、光素子１６に対して光接続する機能を果たす。

なお、前記ミラーとして機能する反射部は、ここでは、具体的には金属蒸着膜によって形成された反射膜であるが、これに限定されず、例えば、成膜済みのチップを光軸変更用凹所１４ｆに組み込む構成など、各種構成が採用可能である。
本発明に係る光軸変更部としては、反射部１４ｇに限定されず、例えば、レンズを利用したものや、光ファイバを利用したもの等も採用可能である。

反射部１４ｇのコネクタ本体１４の接合面１４ａに対する傾斜角度は、４５度に限定されるものではない。反射部１４ｇは、コネクタ本体１４に固定された光ファイバ１５先端と光素子１６との間に屈曲した光路を形成して、コネクタ本体１４と光素子１６との間を接続する光路の光軸に対して横方向に延在する光ファイバ１５と、光素子１６との間の光接続を可能にするものであれば良く、この機能を満たす範囲で、コネクタ本体１４の接合面１４ａに対する傾斜角度を適宜設定できる。
また、光ファイバ１５ａは、必ずしも、位置決め溝１４ｄから光軸変更用凹所１４ｆに突出されている必要は無く、反射部１４ｇに対面される先端部分の反射部１４ｇに対する位置決め精度が確保されていればよく、先端部分が光軸変更用凹所１４ｆに突出せずに光軸変更用凹所１４ｆ内面と面一になっていたり、あるいは、光軸変更用凹所から位置決め溝上に入り込んだところに位置する構成も採用可能である。

光軸変更用凹所１４ｆは、接合面１４ａ側がガラス板１４ｃによって塞がれており、光ファイバ１５ａを固定した後は、塵埃の侵入等による汚染を防止できる。光軸変更用凹所１４ｆは空洞であってもよいが、透明（または光路を阻害しない半透明）の接着剤（２１７）を充填して、光ファイバ１５ａおよびガラス板１４ｃを固定してもよい。
また、ガラス板１４ｃは光ファイバ１５ａと光素子１６との間の伝送光を透過するものであり、光ファイバ１５ａと光素子１６との間の光路１７の内、反射部１４ｇと光素子１６との間に位置する部分はガラス板１４ｃを横切っている。ガラス板１４ｃは、光路１７を通る光が散乱等による損失が殆ど生じることなく透過できる光学特性を有する。

コネクタ本体１４は、接合面１４ａから突出させた一対の位置決めピン１４ｈを、光モジュール１２に形成されて接合面１２ｃに開口するピン穴１２ｄに挿入して嵌合することによって、光モジュール１２に対する位置決め精度を確保できる。
位置決めピン１４ｈは、反射部１４ｇの両側、換言すれば、光軸変更用凹所１４ｆを介してコネクタ本体１４の幅方向両側に配置されているが、一対の位置決めピン１４ｈの突設位置は、これに限定されるものではなく、適宜変更可能である。

コネクタ本体１４に突設されている位置決めピン１４ｈと、この位置決めピン１４ｈが挿入嵌合されるピン穴１２ｄが形成されている光モジュール１２とは、前記コネクタ本体１４を光素子１６に対して光接続可能な位置に位置決めするピン嵌合方式の位置決め手段として機能する。ピン穴１２ｄが形成されている光モジュール１２は、光入出端（光素子１６）本発明に係る位置決め用部材を兼ねる。
なお、前記実施形態では、コネクタ本体側に突設した嵌合ピン（位置決めピン）を、光モジュールのピン穴に挿入して嵌合する方式を例示したが、ピン穴の形成位置（ピン穴を形成する位置決め用部材）は、光モジュールである必要は無く、光モジュール以外に回路基板に固定した部材（例えば本発明に係る係止部材）等であっても良い。また、回路基板に固定した部材（位置決め用部材。例えば光モジュール１２や係止部材等を採用できる）や、回路基板自体に固定して突設させた嵌合ピンを、光コネクタに形成したピン穴に挿入嵌合する方式も採用可能である。

（コネクタ固定部材）
図１、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、図示例のコネクタ固定部材１３は、コネクタ本体１４の接合面１４ａとは反対側（厚み方向において反対側を意味する）の面である背面１４ｎに押し当てられる長板状の梁部１３ａと、この梁部１３ａの長手方向両側から突設され、回路基板１１に係脱可能に係合される一対の弾性係合片１３ｂ（係合部）とを有する、門形（コ字形）の枠体である。
このコネクタ固定部材１３では、前記梁部１３ａが、固定部材本体を兼ねる。
このコネクタ固定部材１３は、合成樹脂製によって形成された１部品になっている。但し、コネクタ固定部材１３としては、例えば、ステンレス等のバネ性を有する１枚の金属板によって形成されたもの等であっても良い。

コネクタ固定部材１３の一対の弾性係合片１３ｂは、光モジュール１２の両側に、それぞれ、回路基板１１に貫通させて形成した係合穴１１ａに押し込むように挿入して、回路基板１１に係合させることができる。
弾性係合片１３ｂと回路基板１１との係合は、具体的には、弾性係合片１３ｂの梁部１３ａからの突出先端に突設された小突起である係合爪１３ｃを、回路基板１１の光モジュール１２が実装されている面（表面１１ｂ）とは反対の裏面１１ｃ側から回路基板１１に係合（詳細には、回路基板１１の内、係合穴１１ａに臨む部分に係合。この部分が、弾性係合片が係脱可能に係合される係止部として機能する）させることで実現される。
各弾性係合片１３ｂにおいて、前記係合爪１３ｃは、一対の弾性係合片１３ｂの間の空間１３ｄに臨む側に突設されている。

図２（ａ）に示すように、光モジュール１２の両側の位置で回路基板１１に形成された一対の係合穴１１ａの間の距離Ｌ１は、コネクタ固定部材１３の一対の弾性係合片１３ｂの間の距離Ｌ２よりも僅かに広い。このため、コネクタ固定部材１３は、一対の弾性係合片１３ｂを回路基板１１の表面１１ｂ側から係合穴１１ａに挿入すると、各弾性係合片１３ｂ先端の係合爪１３ｃが係合穴１１ａに挿入されていくことで、一対の弾性係合片１３ｂ間が若干押し広げられる（距離Ｌ２が増大）ように弾性変形される。そして、係合爪１３ｃが係合穴１１ａを通過すると、コネクタ固定部材１３の弾性力によって、一対の弾性係合片１３ｂ間が接近し、係合爪１３ｃが、回路基板１１の内の一対の係合穴１１ａ間に位置する部分の裏面１１ｃ側に入り込んで、回路基板１１に係合する。
弾性係合片１３ｂは、回路基板１１に係合すると、回路基板１１からの引き抜きが規制され、コネクタ固定部材１３が回路基板１１に組み付けられた状態となる。

図示例の弾性係合片１３ｂの係合爪１３ｃは、弾性係合片１３ｂから突出する頂部から弾性係合片１３ｂの先端側に延びる第１傾斜面１３ｅと、前記頂部から梁部１３ａ側に延びる第２傾斜面１３ｆとを有する山形の小突起である。
このため、一対の弾性係合片１３ｂの回路基板１１との係合によって回路基板１１に組み付けられているコネクタ固定部材１３を、回路基板１１から引き抜くように強く引っ張ると、一対の弾性係合片１３ｂの先端部を、係合穴１１ａを介して、回路基板１１の表面１１ｂ側に抜き出すことができる。これにより、コネクタ固定部材１３を回路基板１１から離脱させることができる。
また、回路基板１１に組み付けられているコネクタ固定部材１３を回路基板１１から離脱するには、一対の弾性係合片１３ｂの間の距離Ｌ２を若干押し広げて、各弾性係合片１３ｂの先端の係合爪１３ｃの回路基板１１に対する係合を解除し、各弾性係合片１３ｂの先端部を、回路基板１１の係合穴１１ａから回路基板１１の表面１１ｂ側に抜き出すようにしても良い。

一対の弾性係合片１３ｂの回路基板１１との係合によって回路基板１１に組み付けられているコネクタ固定部材１３を、回路基板１１から引き抜くように強く引っ張ることで、回路基板１１から離脱できるようにする構成としては、第１、第２傾斜面を有する係合爪１３ｃの採用に限定されず、回路基板１１において、弾性係合片１３ｂの係合爪１３ｃが係合される係止部に傾斜面を形成すること等によって実現できる。このことは、後述する係止部材１８についても同様である。

コネクタ固定部材には、回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）からの離脱操作用の取っ手１３ｈ（図９（ａ）参照）を設けることが好ましい。
また、コネクタ固定部材としては、図９（ｂ）に示すように、前記取っ手１３ｉの引っ張り操作によって、回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）との係合を解除するように、一対の弾性係合片１３ｂを弾性変形させる、係合解除機構（係合解除用アタッチメント１３ｊ）を具備することが好ましい。
図示例の係合解除用アタッチメント１３ｊは、コネクタ固定部材１３の外側に装着される門形のアタッチメント本体１３ｊ１に前記取っ手１３ｉを突設した構造である。取っ手１３ｉを引っ張り操作すると、門形のアタッチメント本体１３ｊ１の両側の一対の係合解除片１３ｊ２が、コネクタ固定部材１３の一対の弾性係合片１３ｂを、弾性係合片１３ｂの間を拡げるように弾性変形させ、回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）に対する係合を解除せしめる。なお、係合解除用アタッチメント１３ｊには、コネクタ固定部材１３に係合することで、引っ張り操作によって、コネクタ固定部材１３から引き抜かれてしまうことを防止する抜け止め用のストッパ（図示略）を形成しておく。
但し、係合解除用アタッチメントの具体的構造は、図示例のものに限定されず、様々な構造のものを採用できる。

さらに、図９（ｃ）は、コネクタ固定部材に、梁部１３ａから、一対の弾性係合片１３ｂとは反対の側に、一対の弾性係合片１３ｂを延長するようにして突出された、突壁状の一対の取っ手１３ｋを梁部１３ａに突設した例である。
各取っ手１３ｋは、弾性係合片１３ｂと連続する一枚の板状部材のように形成されている。取っ手１３ｋを操作することで、弾性係合片１３ｂを、該弾性係合片１３ｂと梁部１３ａとの連結部１３ｍを中心として回転変位させることができ、これにより、弾性係合片１３ｂの回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）に対する係合解除操作を行える。例えば、図９（ｃ）に例示したコネクタ固定部材１３１（取っ手付きコネクタ固定部材）では、一対の取っ手１３ｋを互いに接近させるように操作すれば、一対の弾性係合片１３ｂ先端の係合爪１３ｃ間の距離が拡がり、各コネクタ固定部材１３１の係合爪１３ｃの回路基板１１に対する係合を解除できる。これにより、コネクタ固定部材１３１を、回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）から、引き抜くようにして離脱させることができる。

取っ手１３ｋ付きのコネクタ固定部材１３１や、前述した係合解除用アタッチメントを採用した場合、コネクタ固定部材と回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）との係合構造は、弾性係合片１３ｂの係合爪１３ｃの形状の調整等によって、取っ手が引っ張り操作されない限り、コネクタ固定部材と回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）との係合が解除されない構造とすることが好ましい。
なお、前述した、取っ手１３ｈ、１３ｋは、いずれも、回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）から、コネクタ固定部材を離脱させるための引っ張り操作用の取っ手としての機能の他、回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）にコネクタ固定部材を押し込んで係合させるための押し込み操作用の取っ手としての機能も果たす。
また、係合解除用アタッチメントの取っ手１３ｉについても、回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）から、コネクタ固定部材を離脱させるための引っ張り操作用の取っ手としての機能の他に、回路基板１１（あるいは後述の係止部材１８）にコネクタ固定部材を押し込んで係合させるための押し込み操作用の取っ手としての機能も果たす。

なお、コネクタ固定部材としては、各弾性係合片１３ｂにおいて、前記係合爪１３ｃが、一対の弾性係合片１３ｂの間の空間１３ｄに臨む側とは反対の側に突設されている構造も採用可能である。この場合も、コネクタ固定部材は、一対の弾性係合片１３ｂを、回路基板１１に光モジュール１２の両側に形成された係合穴１１ａに押し込んで回路基板１１に係合させることで、回路基板１１に組み付けられることは同じであるが、組み付け状態にあるコネクタ固定部材を回路基板１１から離脱する際には、強く引っ張るか、一対の弾性係合片１３ｂの間の距離Ｌ２を若干縮小させることで、回路基板１１に対する弾性係合片１３ｂの係合を解除する。

図示例の光コネクタ１０では、図１、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、光モジュール１２の両側にて回路基板１１に形成されている一対の係合穴１１ａは、光モジュール１２に穿設されている一対のピン穴１２ｄを結ぶ配列線（仮想線Ｈ）の延長上に位置している。
コネクタ本体１４は、幅方向に間隔をおいて突設されている一対の位置決めピン１４ｈを、光モジュール１２の一対のピン穴１２ｄに挿入、嵌合して、光モジュール１２上に重ねるようにして実装される。

コネクタ固定部材１３は、一対の弾性係合片１３ｂを、光モジュール１２上に設置されたコネクタ本体１４の両側（ここではコネクタ本体１４の幅方向両側）から、光モジュール１２の両側に位置する回路基板１１の係合穴１１ａに押し込んで回路基板１１に係合させることで、梁部１３ａが、コネクタ本体１４の背面１４ｎに押し当てられるようになっている。これにより、コネクタ本体１４が、梁部１３ａからの押圧力によって、光モジュール１２に押し付けられ、コネクタ本体１４と光モジュール１２の接合面１４ａ、１２ｃ同士が確実に接合される。コネクタ固定部材１３の梁部１３ａは、コネクタ本体１４の背面１４ｎに押し当てられる押圧部として機能する。

図示例の光コネクタ１０では、コネクタ固定部材１３の梁部１３ａは、コネクタ本体１４の幅方向に沿った向きで、背面１４ｎ上に配置される。
但し、コネクタ固定部材１３の梁部１３ａのコネクタ本体１４に対する向きは、回路基板１１の係合穴１１ａの形成位置等によって設定されるものであり、例えば、コネクタ本体１４の長さ方向に沿った向きで、背面１４ｎ上に配置されるようになっていても構わない。

なお、コネクタ本体１４の幅方向及び長さ方向の寸法は、光モジュール１２とほぼ同じである。光モジュール１２上に設置されたコネクタ本体１４は、幅方向全体が光モジュール１２上に位置し、幅方向の両端のいずれも、光モジュール１２からはみ出ないため、回路基板１１に対するコネクタ固定部材１３の着脱作業の障害にはならない。

（光素子に対する光ファイバの光接続、接続解除）
上述したように、コネクタ固定部材１３の一対の弾性係合片１３ｂを、回路基板１１の係合穴１１ａに押し込んで回路基板１１に係合させ、光モジュール１２上に載せたコネクタ本体１４を、コネクタ固定部材１３の梁部１３ａによって、光モジュール１２に押さえ込むことで（図２（ｂ）の状態）、コネクタ本体１４と光モジュール１２の接合面１４ａ、１２ｃ同士が確実に接合され、光損失等の所望の光特性を確保して、光ファイバ１５を、光モジュール１２の光素子１６に対して光接続することができる。
このとき、コネクタ本体１４の接合面１４ａ側に突設されている位置決めピン１４ｈが、光モジュール１２側のピン穴１２ｄに挿入して嵌合されていることで、コネクタ本体１４の光軸変更用凹所１４ｆの反射部１４ｇが光モジュール１２の光素子１６に対面する位置に高精度に位置決めされて、光ファイバ１５ａと光素子１６との間の光路１７が形成されることで、光ファイバ１５ａと光素子１６との間の光接続が実現される。

図２（ｂ）のように、光モジュール１２上に載せたコネクタ本体１４を、コネクタ固定部材１３によって光モジュール１２に押さえ込んだ状態から、コネクタ固定部材１３の弾性係合片１３ｂの回路基板１１に対する係合を解除して、コネクタ固定部材１３を回路基板１１から離脱すると（図２（ａ）参照）、光モジュール１２上からコネクタ本体１４を取り出すことができる。これにより、光ファイバ１５ａと光素子１６との間の光接続を解除できる。

（係止部材を具備する態様）
図６、図７は、コネクタ固定部材１３の係合部（ここでは、弾性係合片１３ｂ）が係脱可能に係合される係止部として、係合穴１１ａに代えて、回路基板１１上に固定した係止部材１８を採用した態様を示す。
この場合は、回路基板１１に係合穴１１ａを形成する必要は無い。
なお、係合穴１１ａの形成を省略して係止部材１８を採用したこと以外は、図１〜図５を参照して説明した光コネクタ１０の構成と同様である。

図示例の前記係止部材１８は四角枠状であり、光モジュール１２を囲繞するように、光モジュール１２の外周部に沿って設けられている。
この係止部材１８の一対の側面には、コネクタ固定部材１３の弾性係合片１３ｂ（詳細には、係合爪１３ｃ）が係合される係合凹所１８ａが形成されている。

光モジュール１２のピン穴１２ｄに位置決めピン１４ｈを挿入、嵌合して、光モジュール１２上にコネクタ本体１４を設置し、コネクタ固定部材１３の一対の弾性係合片１３ｂを、光モジュール１２上のコネクタ本体１４の両側（ここではコネクタ本体１４の幅方向両側）から、係止部材１８に押し込むようにして、係止部材１８の両側の係合凹所１８ａに係合させることで（図７（ｂ）の状態）、梁部１３ａが、コネクタ本体１４の背面１４ｎに押し当てられ、コネクタ本体１４が、梁部１３ａからの押圧力によって、光モジュール１２に押し付けられる。これにより、光ファイバ１５ａと光素子１６との光接続を実現できる。

図７（ｂ）に示すように、係止部材１８に組み付け状態にあるコネクタ固定部材１３は、強く引っ張るか、一対の弾性係合片１３ｂの間の距離Ｌ２を若干拡張させて係止部材１３との係合を解除すれば、係止部材１８から離脱させることができる。
係止部材１８からコネクタ固定部材１３を離脱させれば、光モジュール１２上からコネクタ本体１４を取り出すことが可能となる。

回路基板１１上に固定した係止部材１８としては、回路基板１１に対して光モジュール１２を繰り返し着脱させることを可能にするソケット機能をもたせることができる。光モジュール１２は、係止部材１８によって、回路基板１１に対して離脱可能に保持される。つまり、係止部材１８において、光モジュール１２の底面１２ａ側が接触する面に、光モジュールの底面側に存在する接続端子部１２ｂを回路基板１１上の対応する端子と電気的に接続させる機能をもたせる。この電気的接続は、コネクタ固定部材１３によりコネクタ本体１４を光モジュール１２に固定した際に、同時に実現される。
光モジュール１２は、四角枠状の係止部材１８の内側に、回路基板１１上方から押し込むようにして嵌め込んで、係止部材１８に保持させることができる。このとき、係止部材１８に保持された光モジュール１２は、係止部材１８によって、該光モジュールの底面側の接続端子部１２ｂが回路基板１１上の対応する端子に対して位置決めされ、かつ、接続端子部１２ｂが回路基板１１上の対応する端子に押し付けられた状態が維持される。
コネクタ固定部材１３を取り外せば、コネクタ本体１４を取り外すことができるのと同時に、係止部材１８から光モジュール１２を取り外すことができる。これにより、回路基板１１に対する光モジュールの着脱が容易に行えるようになり、光モジュールの取り替え、修理が容易に行え、基板不具合時の修理コストが削減できる。

なお、図６、図７（ａ）、（ｂ）に例示したコネクタ固定部材１３の一対の弾性係合片１３ｂは、図１、図２（ａ）、（ｂ）で説明したコネクタ固定部材１３に比べて、梁部１３ａからの突出寸法を短く調整してある。弾性係合片１３ｂの梁部１３ａからの突出寸法等の、コネクタ固定部材に係る各寸法は、コネクタ本体１４の寸法、弾性係合片１３ｂを係脱可能に係合する基板側の係止部の寸法等に対応して適宜調整することは言うまでも無い。

係止部材の形状は、必ずしも、四角枠状である必要は無い。
係止部材は、コネクタ固定部材１３の係合部（弾性係合片１３ｂ）の係合によって、コネクタ固定部材１３を所望の姿勢で安定に係止するためのものであり、コネクタ固定部材１３の係合部（弾性係合片１３ｂ）の数や位置に対応して、設ければ良い。
例えば、コネクタ固定部材１３の一対の弾性係合片１３ｂに対応して、光モジュール１２の両側となるように、回路基板１１上に複数の係止部材を突設することも可能である。

（コネクタ固定部材の別態様）
図８（ａ）、（ｂ）は、コネクタ固定部材１３の別態様を示す。
図８（ａ）に示すコネクタ固定部材１３（区別のため符号１３Ａを付す）は、湾曲板状に形成された梁部１３ａ１を有している。
図８（ｂ）に示すコネクタ固定部材１３（区別のため符号１３Ｂを付す）は、屈曲板状に形成された梁部１３ａ２を有している。
図８（ａ）、（ｂ）に例示したコネクタ固定部材１３Ａ、１３Ｂの梁部１３ａ１、１３ａ２以外の構成は、図１、図２（ａ）、（ｂ）を参照して説明したコネクタ固定部材１３と同様である。

コネクタ固定部材１３Ａ、１３Ｂの梁部１３ａ１、１３ａ２は、湾曲又は屈曲により、延在方向中央部（一対の弾性係合片１３ｂの間の中間部）に、コネクタ本体１４に押し当てられる当接部１３ｇ１、１３ｇ２を有している。
すなわち、梁部１３ａ１、１３ａ２は、湾曲又は屈曲により、延在方向中央部が、延在方向両端に比べて、一対の弾性係合片１３ｂの間の空間１３ｄに張り出した形状になっている。延在方向中央部の当接部１３ｇ１、１３ｇ２は、延在方向両端に比べて、回路基板１１への押し込み方向前側、つまり、梁部両端からの弾性係合片１３ｂの突出と同じ方向に張り出されている。このコネクタ固定部材１３Ａ、１３Ｂを、回路基板１１あるいは係止部材１８に係合させたときには、当接部１３ｇ１、１３ｇ２のみがコネクタ本体１４に押し当てられる。

このコネクタ固定部材１３Ａ、１３Ｂでは、梁部１３ａ１、１３ａ２が弾性ばね体として機能する。梁部１３ａ１、１３ａ２は、コネクタ固定部材１３Ａ、１３Ｂを回路基板１１あるいは係止部材１８に係合させて、当接部１３ｇ１、１３ｇ２をコネクタ本体１４に押し当てたときに、コネクタ本体１４を光モジュール１２に押し付ける押し付け力を発生する。したがい、コネクタ本体１４の接合面１４ａの光モジュール１２の接合面１２ｃへの押し当て、及び、この押し当て状態の維持を、確実に実現できる。

本発明に係る光コネクタ１０では、回路基板１１に垂直の方向でのコネクタ本体１４の移動によって、光モジュール１２に対するコネクタ本体１４の着脱を行うことができ、しかも、コネクタ本体１４を光モジュール１２に固定するためのコネクタ固定部材１３の回路基板１１あるいは係止部材１８に対する係脱も、回路基板１１に垂直の方向でのコネクタ固定部材１３の移動によってなされる。このため、回路基板１１に沿った方向の光軸でのコネクタ接続を実現する従来技術に比べて、光コネクタの実装のために回路基板１１上に確保するスペースを縮小できる。つまり、回路基板１１上のコネクタ本体１４の実装に係るスペースが、回路基板１１上での光モジュール１２の実装に要するスペースと同じか、あるいは、それよりも若干大きい程度で済み、回路基板１１上での光モジュール１２（詳細には光素子１６）と光ファイバ１５との接続を、極めて省スペースで実現できる。
これにより、回路基板１１上に光コネクタ１０を複数実装する場合、実装密度を向上できる。また、回路基板１１上の光コネクタの実装位置や、回路パターン設計の自由度の確保を実現できる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、各種変更が可能である。
コネクタ固定部材としては、上述した実施形態に例示した構造に限定されず、様々な構造を採用できる。
例えば、コネクタ固定部材としては、全体として四角枠等の枠体であっても良い。この場合は、例えば、コネクタ固定部材である枠体の外周部に、基板から突設された係止部材に係脱可能に係合される係合部を設けた構成等を採用できる。
また、コネクタ固定部材としては、四角枠等の枠部と、この枠部の内側に架設された梁部とを有する固定部材本体を具備し、この固定部材本体に弾性係合片を突設した構成等も採用できる。また、梁部とは別に、押圧部として機能する突片状の弾性片を固定部材本体に突設した構成や、この突片状の弾性片を有するものの、梁部を有していない構成等も採用可能である。
上述の実施形態では、梁部自体が押圧部として機能する構成を例示したが、これに限定されず、例えば、梁部に、弾性ばね体を取り付けることも可能である。この弾性ばね体としては、例えば、板ばね状の突片や、コイルスプリングの他、スポンジ状の樹脂発泡体等も採用できる。

前述の実施の形態では、コネクタ本体１４が光素子１６に対して、回路基板１１に対してほぼ直交する方向の光軸を以て光接続されることで、光ファイバ１５と前記光素子１６とが、コネクタ本体１４を介して光接続される構成を例示したが、本発明において、光素子１６とコネクタ本体１４との間の光接続の光軸の向きは、基板に対して傾斜した方向であれば良く、回路基板１１に対してほぼ直交する方向に限定されない。
前述の実施の形態では、回路基板上に実装された光素子１６上に重ねるように配置されるコネクタ本体をコネクタ固定部材によって保持する構成を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、基板の一方の面の側に実装された光素子に対して、基板の他方の面にコネクタ固定部材によって固定されるコネクタ本体の光ファイバが、基板の透孔を介して光素子に対して光接続される構成も採用可能である。

本発明で用いるコネクタ本体は表面実装型光コネクタと言うことができる。
本発明に係る光コネクタは、この表面実装型光コネクタを用い、かつ、基板（回路基板等）あるいは基板に突設した係止部材に係脱可能に係合することによって、光入出端に対面させて基板上に設置した表面実装型光コネクタを基板に向かって押さえ込むようにして固定するコネクタ固定部材を具備するものを総称するものである。
従って、例えば、基板側は受発光素子のみであり、前記各種の電気回路の構成が無いとしても、これら受発光素子の端面（受光面又は発光面）に表面実装型光コネクタが対峙する構成であり、かつ、基板又は係止部材に対して着脱されるコネクタ固定部材によって、表面実装型光コネクタを対峙状態に固定できる構造であれば、本発明に係る光コネクタを構成している言うことができるものとする。また、基板が無い場合であっても、コネクタ固定部材が係脱される部材（固定部材係止部）を具備するものであれば、本発明の光コネクタに該当するものとする（この場合、固定部材係止部が基板を兼ねる）。

本発明において、「基板」は、光素子が実装される実装対象物（ベース。台）全般を指すものであり、回路基板に限定されるものではない。また、基板に対する光素子の配置位置は、必ずしも基板上である必要はなく、例えば、基板に形成した穴内に配置した形態などであっても良い。
位置決めピンは、光コネクタと基板とを位置決めする突出部材の総称である。この位置決めピンは、好ましくは、メタル製の丸棒ピン（図示例の実施形態の位置決めピンはこれに該当）が用いられるが、これには限定されない。例えば、樹脂製の光コネクタに一体成形によって形成された突起、あるいは、樹脂製の基板に一体成形によって形成された突起であっても良い。光コネクタ側あるいは基板側（基板に固定した位置決め用部材を含む）から、相手側に向かって突出して光コネクタと基板とを位置決めする機能を果たすものであれば、本発明における位置決めピンに相当するということができる。例えば、光コネクタに突設された突出部が相手側（基板）と嵌合して、基板と光コネクタとの間を位置決めする機能を果たすのであれば、前記光コネクタに突設された突出部は本発明に係る「位置決めピン」と称することができる。また、基板側に突設された突出部が、これが光コネクタ側の凹所（嵌合部）と嵌合することで、基板と光コネクタとの間を位置決めする機能を果たすのであれば、本発明における「位置決めピン」と称することができる。位置決めピンは、前述したように、好ましくは断面円形の丸棒ピンであるが、断面形状が、例えば、楕円形、長方形、正方形などであっても良い。また、断面形状は、中空状であっても良い。また、位置決めピンの本数は、好ましくは２本であるが、位置決め精度の向上等の目的のため、２本以外の本数（１本又は３本以上）であっても構わない。
一方、本明細書における「ピン穴（位置決め用ピン穴）」は、位置決めピンが嵌合される部分の総称であり、丸棒ピンに対応する丸孔であるピン穴に限定されるものでは無い。
位置決めピンが嵌合されることで、この位置決めピンを高精度に位置決めして、基板と光コネクタとの間を位置決めする機能を果たすものであれば、これを、本発明に係るピン穴と称することができる。

本発明に係る光コネクタの構造を示す分解斜視図である。 図１の光コネクタを示す図であり、（ａ）は分解正面図、（ｂ）は組み立て状態を示す正面図である。 図１の光コネクタのコネクタ本体の光軸変換部と光モジュールの光素子との関係を示す拡大断面図である。 本発明に係るコネクタ本体の構造を模式的に示す図であって、（ａ）は正断面図、（ｂ）は光モジュールの接合面に対して接合される接合面側から見た下面図、（ｃ）は側面図である。 図４のコネクタ本体の側断面図である。 コネクタ固定部材の弾性係合片が係脱可能に係合される係止部として、回路基板上に固定した係止部材（ソケット）を採用した態様を示す。 図６の光コネクタを示す図であり、（ａ）は分解正面図、（ｂ）は組み立て状態を示す正面図である。 （ａ）、（ｂ）は、コネクタ固定部材の他の態様を示す図である。 （ａ）は、引っ張り操作用の取っ手を具備したコネクタ固定部材の一例を示す斜視図、（ｂ）は、係合解除用アタッチメントを取り付けたコネクタ固定部材の一例を示す図、（ｃ）は、弾性係合部の基板に対する係合解除操作用の取っ手付きのコネクタ固定部材を示す斜視図である。

符号の説明

１０…光コネクタ、１１…基板（回路基板）、１１ａ…係合穴、１２…光モジュール、１３…コネクタ固定部材、１３ａ…押圧部、梁部、弾性ばね体、固定部材本体、１３ｂ…係合部、弾性係合爪、１４…光コネクタ、１４ａ…接合面、１４ｇ…光軸変更部（反射部）、１４ｎ…背面、１５，１５ａ…光ファイバ、１６…光入出端（光素子）、１７…光路。

Claims (9)

1. 基板（１１）と、
   この基板に直接または間接的に実装され、前記基板に対して傾斜した光軸を持つ光入出端（１６）と、
   光ファイバ（１５）の先端部に取り付けられたコネクタ本体（１４）と、
   前記光入出端に対面させて基板上に設置された前記コネクタ本体を前記光入出端に向かって押さえ込むコネクタ固定部材（１３）とを具備し、
   前記コネクタ本体には、光入出端に対面される接合面（１４ａ）に沿う向きで該コネクタ本体に固定された前記光ファイバ先端と前記光入出端とに対面されて、前記光ファイバ先端と前記光入出端との間を光接続する光路（１７）を形成する光軸変更部（１４ｇ）が組み込まれ、
   前記コネクタ固定部材は、前記コネクタ本体における前記接合面とは反対の側の背面（１４ｎ）に押し当てられる押圧部（１３ａ）と、前記基板あるいは前記基板に固定された係止部材に係脱される係合部（１３ｂ）とを有し、前記基板あるいは係止部材に対する前記係合部の係脱によって前記基板あるいは前記係止部材に対して着脱できることを特徴とする光コネクタ（１０）。
2. 前記コネクタ固定部材が、前記コネクタ本体の背面に沿って配置される梁部及び該梁部に設けられた前記押圧部を有する固定部材本体と、前記固定部材本体の側部に前記係合部として突設された弾性係合片とを具備する枠体であることを特徴とする請求項１記載の光コネクタ。
3. 前記固定部材が、前記梁部と、前記係合部として前記梁部の両端から突設された前記弾性係合片とを具備する門形の枠体であることを特徴とする請求項２記載の光コネクタ。
4. 前記基板に、前記弾性係合片を該基板に係脱可能に係合させるための係合穴（１１ａ）が、前記光入出端の両側あるいは前記光入出端を取り囲むように、複数形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載の光コネクタ。
5. 前記梁部が、湾曲あるいは屈曲した形状に形成されて、前記コネクタ本体の背面に押し当てられる弾性ばね体であり、前記梁部自体が押圧部として機能することを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の光コネクタ。
6. 前記梁部に、弾性ばね体が取り付けられていることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の光コネクタ。
7. 前記固定部材本体に突設された突片状の弾性片である押圧部を具備することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の光コネクタ。
8. 基板に固定された前記係止部材が、基板に対して着脱可能な光モジュールを、離脱可能に保持するソケット機能を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の光コネクタ。
9. 基板あるいは基板に固定された位置決め用部材、及び、前記コネクタ本体の一方に突設された位置決めピンを、他方に形成されたピン穴に挿入して嵌合することで、前記光入出端に対して前記コネクタ本体を位置決めできるようになっている、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の光コネクタ。

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