JP2008079494A - 防滴プレート - Google Patents

Abstract

【課題】カバーが振動しても器具配置部の配線器具に水が掛かることはなく、また、ボディおよびカバーの成形に従来構成ほど高い精度を必要としない防滴プレートを提供する。
【解決手段】ボディ４は、カバー５に覆われる位置であって器具配置部３の上方から突出し器具配置部３を覆うようにボディ４前面に沿って延長された庇部１６を有する。庇部１６は、左右両端部を除いて閉塞位置にあるカバー５との隙間がパッキン４１で埋められており、上面とボディ４の前面とカバー５とで囲まれた部位に水の通り道となる通水路４５を形成するとともに、通水路４５を通った水がカバー５のうちの左右各側壁の内側面に伝うように左右各端部を前記側壁の内側面に隙間を介して突き合わせている。
【選択図】図１

Description

本発明は、造営物の外壁等の施工面に取り付けられ、配線器具を雨滴などの水滴から保護する防滴プレートに関するものである。

従来から、造営物の外壁等の施工面に配線器具を設置する際には、配線器具を雨滴などの水滴から保護する防滴プレートが用いられている。

防滴プレート１は、図１９（ａ）に示すように、前面の一部に配線器具２が前面を露出させるように配置される器具配置部３が形成されたボディ４と、後面開口の箱状であって器具配置部３を覆う閉塞位置と器具配置部３を開放する開放位置との間で開閉自在となるようにボディ４前面に取り付けられるカバー５とを備えている。ボディ４は配線器具２と共に施工面に取り付けられるものであって、施工面に取り付けられた状態では背面を施工面に対向させる（たとえば特許文献１参照）。

ところで、この種の防滴プレート１では、閉塞位置にあるカバー５とボディ４との間からボディ４およびカバー５に囲まれた保護空間内に水が浸入することがある。特に、特許文献１に記載の防滴プレート１においては、カバー５はボディ４の上端縁に沿って配置された回転軸３３を用いてボディ４に軸着されており、カバー５をボディ４に対して回動可能とするために閉塞位置にあるカバー５の上端部とボディ４との間に隙間が形成されているので、この隙間から水が浸入する。ここで、浸入した水が充電部（配線器具２）に付着することを防止するために、ボディ４の前面のうちカバー５に覆われる部位であって器具配置部３の周囲には周リブ５３が突設されている。

周リブ５３は器具配置部３を全周に亘って包囲しており、カバー４とボディ５との間から浸入した水は器具配置部３に到達する前に周リブ５３で遮られる。周リブ５３で遮られた水は、器具配置部３の側方を通って保護空間の下部（排水孔３１）から保護空間外に排出される。その結果、器具配置部３に配置された配線器具２は、雨滴などから保護される。

ここにおいて、図１９（ｂ）に示すように、周リブ５３の先端部とカバー５の前壁背面との間には隙間が形成されており、周リブ５３で遮られた水の一部はこの隙間を通る。ただし、周リブ５３とカバー５の前壁背面との隙間を通った水は、カバー５の前壁背面を伝って流れるので、通常、器具配置部３を濡らすことはない。

また、他の例として、周リブ５３の形状に対応した環状のパッキンをカバー５の前壁背面に取着し、パッキンにより周リブ５３とカバー５の前壁背面との隙間が埋められた防滴プレートも考えられている（たとえば特許文献２参照）。
特開２０００−３１２４１８号公報（第５頁） 実開昭５６−７５４８５号公報

しかし、特許文献１の防滴プレートでは、上述したように周リブ５３とカバー５との隙間を通して流れた水がカバー５の前壁背面に付着している状態で、たとえば豪雨時などに雨滴が防滴プレート１に当たった衝撃によりカバー５が振動すると、カバー５の前壁背面のうち器具配置部３との対向部位に付着した水が飛散し、器具配置部３の配線器具２に水が掛かる可能性がある。

また、特許文献２の防滴プレートでは、カバー５の前壁背面のうち器具配置部３との対向部位には水が付着しないので、カバー５が振動しても配線器具２に水が掛かることはないものの、器具配置部３の全周に亘って水密性を確保できるようにボディ４およびカバー５の成形に高い精度が要求され、低コスト化が難しいという問題がある。

本発明は上記事由に鑑みて為されたものであって、カバーが振動しても器具配置部の配線器具に水が掛かることはなく、また、ボディおよびカバーの成形に従来構成ほど高い精度を必要としない防滴プレートを提供することを目的とする。

請求項１の発明は、上下方向に沿った施工面に取り付けられる配線器具を覆う防滴プレートであって、施工面に背面を対向させるように取り付けられるとともに前面の一部に配線器具が前面を露出させるように配置される器具配置部が形成されたボディと、後面開口の箱状であって器具配置部を覆う閉塞位置と開放する開放位置との間で開閉自在となるようにボディの前面に取り付けられるカバーとを備え、ボディは、カバーに覆われる位置であって器具配置部の上方から突出し器具配置部を覆うようにボディの前面に沿って左右に延長された庇部を有し、閉塞位置にあるカバーの上端部との間からカバーに囲まれた保護空間内に浸入する水を庇部で遮ることにより器具配置部の側方を通して保護空間の下部から保護空間外に排出し、庇部は、左右両端部を除いて閉塞位置にあるカバーとの隙間が埋められており、上面とボディの前面とカバーとで囲まれた部位に水の通り道となる通水路を形成するとともに、通水路を通った水がカバーのうちの左右各側壁の内側面に伝うように左右各端部を前記側壁の内側面に隙間を介して突き合わせていることを特徴とする。

この構成によれば、ボディは、カバーに覆われる位置であって器具配置部の上方から突出し器具配置部を覆うようにボディの前面に沿って延長された庇部を有し、閉塞位置にあるカバーの上端部との間からカバーに囲まれた保護空間内に浸入する水を庇部で遮ることにより器具配置部の側方を通して保護空間の下部から保護空間外に排出するので、保護空間内に水が浸入した場合でも、この水は器具配置部の側方を通って保護空間の下部から保護空間外に排出されることとなる。しかも、庇部は、左右両端部を除いて閉塞位置にあるカバーとの隙間が埋められており、上面とボディの前面とカバーとで囲まれた部位に水の通り道となる通水路を形成しているので、庇部で遮られた水は、通水路を通して器具配置部の側方に流れ、カバーにおける器具配置部との対向部位には付着しない。したがって、たとえば豪雨時などに雨滴が防滴プレートに当たった衝撃によりカバーが振動することがあっても、器具配置部に配置された配線器具に水が掛かることはない。また、通水路を通った水は、庇部の左右各端部からカバーの側壁の内側面に伝って当該側壁の内側面に沿って流れ、カバーの内側面から離れて自由に落下する場合より落下速度が小さくなるので、落下した水が跳ね返って配線器具やカバーの内側面に付着することを防止できる。しかも、器具配置部の上方に設けられている庇部についてのみ、カバーとの隙間が埋められていればよいので、器具配置部の全周に亘って水密性を確保する場合に比べて、ボディおよびカバーの成形に要求される精度は低くなり、低コスト化が可能となる。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ボディが、前記庇部の左右各端部から前記カバーの左右各側壁の内側面に沿ってそれぞれ下方に延出されたガイド部を有することを特徴とする。

この構成によれば、通水路を通った水は、庇部の左右両端部からガイド部に沿って下方に流れることにより、カバーの側壁の内側面に伝い易くなる。そのため、庇部から水が落下して跳ね返ることを確実に防止することができる。

請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記ガイド部が、下面が前後方向において前記ボディの前面に近い方の端部をボディの前面から遠い方の端部よりも低くするように傾斜していることを特徴とする。

この構成によれば、ガイド部に沿ってガイド部の下面に到達した水は、ガイド部の下面の傾斜によりボディの前面に伝い、ボディの前面に沿って下方に流れるので、閉塞位置にあるカバーの前壁背面に付着することなく保護空間外に排出されることになる。その結果、たとえば豪雨時などに雨滴が防滴プレートに当たった衝撃によりカバーが振動することがあっても、器具配置部に配置された配線器具に水が掛かることを確実に防止できる。

請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかの発明において、前記庇部が、前記通水路の底面となる部位に左右両端部を中央部よりも低くした勾配が付与されていることを特徴とする。

この構成によれば、通水路に侵入した水は、勾配により庇部の左右両端部に流れることになるので、庇部上に水が溜まることを防止できる。

請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかの発明において、前記庇部が、前記通水路の底面となる部位に先端側を基端側よりも高くした勾配が付与されていることを特徴とする。

この構成によれば、通水路に浸入した水は、庇部の基端寄りに集められることになり、少量の水であれば庇部の左右各端部からボディの前面に伝い、ボディの前面に沿って下方に流れるので、閉塞位置にあるカバーの前壁背面に付着することなく保護空間外に排出されることとなる。その結果、たとえば豪雨時などに雨滴が防滴プレートに当たった衝撃によりカバーが振動することがあっても、器具配置部に配置された配線器具に水が掛かることを確実に防止できる。

請求項６の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかの発明において、前記庇部が、前記通水路の底面となる部位の前後方向の中間部に、前記カバーには接触しない高さで突出し左右に延長された仕切りリブが立設されていることを特徴とする。

この構成によれば、通水路に浸入した水が多量のときには水は仕切りリブを乗り越えて通水路の全幅を使って流れるが、水が少量のときには水は仕切りリブより庇部の基端側のみを流れる。そのため、少量の水であれば庇部の左右各端部からボディの前面に伝い、ボディの前面に沿って下方に流れるので、閉塞位置にあるカバーの前壁背面に付着することなく保護空間外に排出されることとなる。その結果、たとえば豪雨時などに雨滴が防滴プレートに当たった衝撃によりカバーが振動することがあっても、器具配置部に配置された配線器具に水が掛かることを確実に防止できる。

請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかの発明において、前記ボディの前面には、前記庇部と共に前記器具配置部を全周に亘って包囲する水切壁が立設され、水切壁が、庇部の左右方向の寸法内に納まるように形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、ボディの前面には、庇部と共に器具配置部を全周に亘って包囲する水切壁が立設されているから、水切壁がない場合に比べて器具配置部の防水性能を高めることができる。ここで、水切壁は庇部の左右方向の寸法内に納まるので、庇部で遮られて通水路を通して器具配置部の側方に流れた水が、水切壁で囲まれた器具配置部に浸入することを回避できる。また、水切壁は、ボディの補強用のリブとしても機能し、ボディの剛性を高めてボディの変形を防止することができる。

請求項８の発明は、請求項７の発明において、前記ボディが、埋込型の配線器具を取り付けるために前記施工面に形成される埋込孔に対応した形状の器具用窓が前記器具配置部に貫設されており、器具配置部には、ボディと共に施工面に取り付けられ配線器具を保持する取付部材と、取付部材に係着され配線器具の前面の周囲を覆う化粧プレートとが配置され、化粧プレートが、外周面に形成された切欠部に治具を差し込んでボディの前面との距離を広げるように力が加えられることで取付部材から取り外されるものであって、前記水切壁が、化粧プレートの外周面に沿って立設され、化粧プレートの切欠部に対応する部位には前記治具を通す透孔が形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、水切壁は、化粧プレートの外周面に沿って立設され、化粧プレートの切欠部に対応する部位には前記治具を通す透孔が形成されているので、透孔に治具を通すことにより、治具による化粧プレートの取り外しが容易になる。

請求項９の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれかの発明において、前記ボディが、埋込型の配線器具を取り付けるために前記施工面に形成される埋込孔に対応した形状の器具用窓が前記器具配置部に貫設されており、器具配置部には、ボディと共に施工面に取り付けられ配線器具を保持する取付部材と、取付部材に係着され配線器具の前面の周囲を覆う化粧プレートとが配置されるとともに、取付部材の外周面に四方から当接する位置決めリブが立設されていることを特徴とする。

この構成によれば、器具配置部には、取付部材の外周面に四方から当接する位置決めリブが立設されているので、ボディと取付部材との相対的な位置を合わせることができる。したがって、ボディと取付部材との相対的な位置がずれることにより、化粧プレートがボディに対して傾いて取り付けられ見映えが悪くなったり、化粧プレートを取り付けられなくなったりすることを回避できる。

請求項１０の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれかの発明において、前記ボディが、埋込型の配線器具を取り付けるために前記施工面に形成される埋込孔に対応した形状の器具用窓が前記器具配置部に貫設されており、器具配置部には、ボディと共に施工面に取り付けられ配線器具を保持する取付部材と、取付部材に係着され配線器具の前面の周囲を覆う化粧プレートとが配置され、取付部材が、それぞれ共通する凹部が背面に複数ずつ設けられるとともに互いに外周形状が異なる複数種類の中から択一的に選択され、ボディの前面において、前記複数の凹部に対応する位置には、各凹部にそれぞれ挿入される複数の位置決め突起が突設されていることを特徴とする。

この構成によれば、ボディの前面には、取付部材の背面に設けられた複数の凹部にそれぞれ挿入される複数の位置決め突起が突設されているから、ボディと取付部材との相対的な位置を合わせることができる。したがって、ボディと取付部材との相対的な位置がずれることにより、化粧プレートがボディに対して傾いて取り付けられ見映えが悪くなったり、化粧プレートを取り付けられなくなったりすることを回避できる。しかも、位置決め突起が挿入される凹部は、外周形状が異なる複数種類の取付部材に共通して設けられているので、位置決め突起はこれら複数種類の取付部材に対応することができる。

請求項１１の発明は、請求項１０の発明において、前記取付部材が、一対の取付片の両端部同士を一対の器具保持片でそれぞれ連結することで矩形枠状に形成されており、前記位置決め突起が、取付片の幅方向における各端面であって互いに離れる向きに凸となる曲面からなる第１曲面および第２曲面と、取付片の長手方向における各端面であって第１曲面および第２曲面を連結する一対の連結面とを有し、第１曲面と第２曲面とにおける前記ボディの前面に沿った断面が、それぞれ取付片の幅方向における位置決め突起の寸法よりも大きな直径を有し互いに中心が異なる一対の円弧の各一部をそれぞれ成し、各連結面には、取付片の長手方向における位置決め突起の寸法を第１曲面側よりも第２曲面側で小さくする段差が形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、位置決め突起は、第１曲面および第２曲面を有するから、取付片の幅方向における凹部の間隔が比較的狭い場合には、各凹部に対して取付片の幅方向における外側寄りの位置にそれぞれ挿入され、一方の凹部の内周面に第１曲面を当接させ、他方の凹部の内周面には第２曲面を当接させることで取付部材を位置決めすることができる。また、取付片の幅方向における凹部の間隔が比較的広い場合には、各凹部に対して取付片の幅方向における内側寄りの位置にそれぞれ挿入され、前記一方の凹部の内周面に第２曲面を当接させ、前記他方の凹部の内周面には第１曲面を当接させることで取付部材を位置決めすることができる。したがって、取付片の幅方向における凹部の間隔が取付部材の種類によって異なる場合でも、位置決め突起により取付部材を位置決めすることができる。しかも、位置決め突起は連結面に段差が形成されているので、凹部が取付片の幅方向に長いだるま孔からなる場合には、段差よりも第２曲面寄りの部分をだるま孔の長孔部に挿入することで取付部材を位置決めすることもできる。

請求項１２の発明は、請求項１ないし請求項１１のいずれかの発明において、前記庇部が、左右両端部を除いて閉塞位置にある前記カバーとの隙間が、カバーとの間に介装されるパッキンによって埋められていることを特徴とする。

この構成によれば、庇部およびカバーの寸法合わせに高い精度を必要とすることなく、庇部と閉塞位置にあるカバーとの隙間を、パッキンにより確実に埋めることができる。

請求項１３の発明は、請求項１２の発明において、前記パッキンが、前記庇部と前記カバーとのいずれか一方に形成されたパッキン取付溝内に嵌入されて保持されることを特徴とする。

この構成によれば、パッキンが庇部とカバーとのいずれかに保持されるので、パッキンの位置決めを容易に行うことができる。また、パッキンはパッキン取付溝内に嵌入されて保持されるので、パッキンを保持可能とするためにパッキンに複雑な構成を採用する必要はない。

請求項１４の発明は、請求項１ないし請求項１３のいずれかの発明において、前記ボディが、前記庇部の上方において前後に貫通する通水孔を有し、通水孔は下端縁が庇部の上面と同じ高さに位置することを特徴とする。

この構成によれば、ボディと閉塞位置にあるカバーの上端部との間からボディおよびカバーに囲まれた保護空間内に水が浸入した場合でも、庇部で遮られた水の一部は、通水孔を通してボディの背面側に流れるので、保護空間内を通る水の量を減らすことができる。

請求項１５の発明は、請求項１ないし請求項１４のいずかの発明において、前記ボディが、前記カバーの下壁の上方において前後に貫通する排水孔を有し、排水孔は下端縁がカバーの下壁の上面と同じ高さに位置することを特徴とする。

この構成によれば、保護空間内に水が浸入した場合でも、この水は、排水孔を通してボディの背面側に排水されるので、ボディおよびカバーに囲まれた保護空間内に水が溜まることを防止できる。

請求項１６の発明は、請求項１５の発明において、前記ボディが、背面の全周から突出し先端部を前記施工面に当接させる裏面リブが立設されており、裏面リブの下部において前記排水孔の真下以外の所定部位に、施工面に沿って貫通する水抜き孔が形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、裏面リブの下部において排水孔の真下以外の所定部位に、施工面に沿って貫通する水抜き孔が形成されているので、排水孔を通してボディの背面側に排水された水を水抜き孔を通して裏面リブの外側に排水しながらも、水抜き孔を通して裏面リブ内に浸入した水が排水孔を通してボディの前面側に浸入することは防止できる。

請求項１７の発明は、請求項１ないし請求項１６のいずれかの発明において、前記ボディが、埋込型の配線器具が挿通される器具用窓が貫設されており、背面のうち器具用窓の周囲と前記施工面との間に裏面パッキンが介装されており、裏面パッキンは、器具用窓を囲む内側パッキンと内側パッキンを囲む外側パッキンとを有することを特徴とする。

この構成によれば、ボディの背面において器具用窓が内側パッキンと外側パッキンとによって２重に囲まれることとなるので、ボディと施工面との間に浸入した水が配線器具に付着することを確実に防止できる。

請求項１８の発明は、請求項１７の発明において、前記内側パッキンと前記外側パッキンとが、一体に成形されていることを特徴とする。

この構成によれば、内側パッキンと外側パッキンとの位置合わせが簡単になるので、防滴プレートの組立作業が簡単になるという利点がある。また、内側パッキンと外側パッキンとが相対的に位置ずれしにくくなり、内側パッキンおよび外側パッキンによる防水性能を適性に保つことができる。

本発明では、庇部は、左右両端部を除いて閉塞位置にあるカバーとの隙間が埋められており、上面とボディの前面とカバーとで囲まれた部位に水の通り道となる通水路を形成しているので、庇部で遮られた水は、通水路を通して器具配置部の側方に流れ、カバーにおける器具配置部との対向部位には付着しない。したがって、たとえば豪雨時などに雨滴が防滴プレートに当たった衝撃によりカバーが振動することがあっても、器具配置部に配置された配線器具に水が掛かることはない。また、通水路を通った水は、庇部の左右各端部からカバーの側壁の内側面に伝って当該側壁の内側面に沿って流れ、カバーの内側面から離れて自由に落下する場合より落下速度が小さくなるので、落下した水が跳ね返って配線器具やカバーの内側面に付着することも防止できる。しかも、器具配置部の上方に設けられている庇部についてのみカバーとの隙間が埋められていればよいので、器具配置部の全周に亘って水密性を確保する場合に比べて、ボディおよびカバーの成形に要求される精度は低くなる。

（実施形態１）
以下では、防滴プレートを施工面に取り付けた状態を示す図７の上下左右を上下左右として説明する。

本実施形態の防滴プレート１は、図２に示すように、前面の一部に配線器具２が前面を露出させるように配置される器具配置部３が形成されたボディ４と、後面開口の箱状であって器具配置部３を覆う閉塞位置（図３（ａ）参照）と器具配置部３を開放する開放位置（図３（ｂ）参照）との間で開閉自在となるようにボディ４前面に取り付けられるカバー５とを備えている。ボディ４は配線器具２と共に施工面（外壁等）に取り付けられるものであって、施工面に取り付けられた状態では背面を施工面に対向させる。

ここでは、埋込型の配線器具２を用いており、ボディ４の器具配置部３には、配線器具２を取り付けるために施工面に形成される埋込孔（図示せず）に対応した形状の器具用窓６が貫設されている。配線器具２は器具用窓６内に挿入された状態で器具配置部３に配置される。なお、本実施形態では配線器具２としてコンセントを例示しており、配線器具２は、栓刃が挿入される栓刃挿入口を設けた機能面を前面として器具配置部３に配置される。そして、通常時はカバー５を閉塞位置に位置させることにより配線器具２を水滴から保護し、配線器具２を使用する際にはカバー５を開放位置に位置させることにより配線器具２の機能面を露出させる。

ところで、本実施形態の配線器具２は、化粧プレート７が着脱自在に係着される取付部材としての取付プレート８を用いて施工面に取り付けられる。取付プレート８は、一対の取付片８ａ（図４参照）の両端部同士を一対の器具保持片８ｂ（図４参照）でそれぞれ連結することで矩形枠状に形成されており、配線器具２を保持するとともに施工面に設けた埋込孔の開口周部を覆う形で施工面に取付可能であって、施工面に取り付けられた後、化粧プレート７で覆われる。この取付プレート８は、一般に配線器具を施工面に取り付ける際に用いる取付枠（図示せず）に、埋込孔の開口周部を覆うとともに化粧プレート７が係着されるプレート枠（図示せず）の機能を持たせたものである。すなわち、本実施形態で採用する配線器具２は、取付部材として取付枠を用いても取付可能である。

取付プレート８における各取付片８ａには、施工面に埋設された埋込ボックス（図示せず）に取付プレート８を取り付けるためのボックス用ねじ（図示せず）を挿通する長孔９、および取付プレート８を施工面に直付けするためのねじ（図示せず）を挿通する円形開口のねじ挿通孔１０がそれぞれ形成されている。取付プレート８の四隅には、化粧プレート７の背面に突設された係止突起５２（図１参照）が挿入される係止孔１１が設けられている。なお、取付プレート８の下端縁には、左右方向に並ぶ２個の受け片１２が突設され、化粧プレート７において各受け片１２に対応する部位には切欠部１３がそれぞれ形成される。取付プレート８に化粧プレート７が取り付けられた状態では、受け片１２と切欠部１３との間に治具（マイナスドライバの先端部等）を差し込んで受け片１２と切欠部１３との隙間を広げるように力を加えることにより、取付プレート８から化粧プレート７を取り外すことができる。

ボディ４において長孔９に対応する位置には長孔９と同形状の固定用孔１４が形成される。しかして、配線器具２を保持した取付プレート８を器具配置部３に配置し、ボックス用ねじを取付プレート８の長孔９とボディ４の固定用孔１４との両方を通すことにより、取付プレート８とボディ４との両方が施工面（埋込ボックス）に取り付けられる。つまり、ボディ４は施工面に取り付けられた状態で取付プレート８と施工面との間に挟装される。化粧プレート７は、取付プレート８がボディ４と共に施工面に取り付けられた後で取付プレート８に装着され、器具配置部３において配線器具２の前面の周囲を覆う。

ここで、ボディ４の器具配置部３において取付プレート８のねじ挿通孔１０に対応する位置にはねじ挿通孔１０に挿入される位置決め突起１５が突設されている。この位置決め突起１５は、先端部が切り落とされた円錐状であって、基端部の外径がねじ挿通孔１０の内径と略同一に形成されることで、ねじ挿通孔１０に嵌合する。これにより、取付プレート８とボディ４とを施工面に取り付ける際に、ねじ挿通孔１０に位置決め突起１５を挿入することで、ボディ４と取付プレート８との相対的な位置合わせが為されることになる。したがって、ボディ４と取付プレート８との間に位置ずれが生じることにより、化粧プレート７がボディ４に対して傾いて取り付けられ見映えが悪くなったり、あるいは化粧プレート７を取り付けられなくなったりするという不具合を回避できる。位置決め突起１５は、図２の例では略対角線上に位置するねじ挿通孔１０に対応する位置に設けられているが、これに限るものではなく、たとえば図４に示すように左右方向に並ぶ一対のねじ挿通孔１０に対応して設けられていてもよい。なお、位置決め突起１５が挿入される対象はねじ挿通孔１０に限らず、取付プレート７の背面側に形成された複数の凹部であればよく、たとえば取付プレート８が合成樹脂の成形品からなる場合には一般的に補強用のリブが背面側に形成される（図１９（ｂ）参照）ので、このリブ間に生じる凹部に対応する位置に位置決め突起１５を形成してもよい。

また、ボディ４と取付プレート８との相対的な位置合わせを行う手段として、位置決め突起１５に代えて、図５に示すようにボディ４の器具配置部３の四隅に立設され取付プレート８の外周面に四方から当接する位置決めリブ５４を採用してもよい。位置決めリブ５４は、取付プレート８の外周面に四方から当接するものであればよく、たとえば取付プレート８の上下左右の各辺に沿って設けられたものであってもよい。ただし、位置決めリブ５４は取付プレート８の外周形状に応じて形成されるので、外周形状が異なる複数種類の取付プレート８には対応できない。これに対して、位置決め突起１５を採用した本実施形態では、外周形状の異なる複数種類の取付プレート８の背面に共通して形成された凹部（ねじ挿通孔１０等）に対応する位置に位置決め突起１５を形成することにより、これら複数種類の取付プレート８にも対応することができる。したがって、本実施形態で使用する取付プレート８は、それぞれ共通する凹部が背面に複数ずつ設けられるとともに互いに外周形状が異なる複数種類の中から択一的に選択することができる。

ところで、ボディ４の前面には、図３（ｂ）に示すように器具配置部３の上方から突出し器具配置部３を覆うようにボディ４の前面に沿って延長された庇部１６が立設されている。庇部１６は、上方に凸となる湾曲形状に形成されることにより左右方向（長手方向）の両端部を中央部よりも低くする勾配が上面に付与されている。さらに、ボディ４の前面には、庇部１６と共に器具配置部３を全周に亘って包囲する水切壁１７が化粧プレート７の外周面に沿って立設されている。ここで、水切壁１７は、庇部１６の左右方向の寸法内に納まるように形成されている。つまり、庇部１６は水切壁１７の左右両端縁からそれぞれ左右方向に突出する寸法に形成される。

図６に示すように水切壁１７を省略した構成としてもよいが、前記水切壁１７は、庇部１６と共に器具配置部３を全周に亘って包囲することで器具配置部３の防水性能を高めるとともにボディ４の補強用のリブとして機能するものであって、本実施形態では水切壁１７を設けたことにより、防水性能の向上、およびボディ４の剛性を高めてボックス用ねじによる取付時のボディ４の変形を防止するという効果が期待できる。

水切壁１７の左右各側壁には透孔１８が複数個（ここでは３個）ずつ形成されており、水切壁１７の下壁にも透孔１９が複数個（ここでは２個）形成されている。下壁の各透孔１９は、それぞれ化粧プレート７の切欠部１３に対応する各部位に形成されており、これにより、取付プレート８から化粧プレート７を取り外す際には、透孔１９を通して受け片１２と切欠部１３との間に上記治具（マイナスドライバの先端部等）を差し込むことで、化粧プレート７の取り外しを容易に行うことができる。

また、本実施形態の防滴プレート１には、上述した取付プレート８に代えて、左右方向の一端縁に上下方向に並ぶ複数個の受け片が突設された取付プレート（図示せず）を取付可能であり、この種の取付プレートには、各受け片に対応する部位（左右方向の一端縁）に切欠部がそれぞれ形成された化粧プレート（図示せず）が係着される。水切壁１７の左右各側壁の透孔１８は、左右方向の一端縁に切欠部が形成されたこの種の化粧プレートの切欠部に対応する各部位に形成されたものであって、これにより、この種の化粧プレートにおいても治具による取り外しを容易に行うことができる。

ここにおいて、ボディ４の前面を伝う水がこれらの透孔１８，１９を通して水切壁１７に囲まれた器具配置部３に浸入することがないように、ボディ４の前面における水切壁１７の外側であって各透孔１８，１９に対応する位置には、水切壁１７よりも突出寸法の小さい突片２０，２１がそれぞれ立設されている。ボディ４の前面における各突片２０に対して器具配置部３とは反対側には、庇部１６の左右各端部から下方に延出された後述のガイド部４６に連続し、水切壁１７よりも突出寸法の小さい水切リブ２２がそれぞれ立設されている。水切リブ２２は、水切壁１７の左右各側壁に沿って上下方向に延長されている。また、ボディ４の前面の上端部には後述する一対の軸受台２３が左右方向に並設されている。

ボディ４と施工面との間には、図２のようにボディ４の器具用窓６を囲む枠状の裏面パッキン２４が介装されており、裏面パッキン２４によって施工面とボディ４との間を通して配線器具２に水が流れ着くことを防止している。ここでは、ボディ４の背面において上記各透孔１８，１９に対応する位置および軸受台２３に対応する位置に取付穴（図示せず）がそれぞれ形成され、裏面パッキン２４の前面には各取付穴に対応する位置にそれぞれ取付突起２５が突設されており、取付穴に取付突起２５を差し込むことにより裏面パッキン２４がボディ４に取り付けられる。施工時には、ボディ４に裏面パッキン２４を取り付けた状態でボディ４を施工面に取り付けることにより、ボディ４と施工面との間に裏面パッキン２４が介装されることとなる。

この裏面パッキン２４は、器具用窓６を囲む内側パッキン２６と内側パッキン２６を囲む外側パッキン２７とが連結部２８によって一体に連結されたものであって、器具用窓６を内側パッキン２６と外側パッキン２７とで２重に囲むことにより器具用窓６への水の浸入を確実に防止する。なお、外側パッキン２７の下端部には２箇所の切欠２９が設けられており、外側パッキン２７を越えて内側パッキン２６と外側パッキン２７との間に水が浸入することがあっても、この水は切欠２９を通して外側パッキン２７外に排水されることとなる。

また、ボディ４の背面には、全周から突出し先端部を施工面に当接させる裏面リブ３０が立設されており、裏面パッキン２４は裏面リブ３０に囲まれた部位に配置される。ここで、裏面パッキン２４のうち内側パッキン２６および外側パッキン２７となる部位には、それぞれ裏面リブ３０よりも後方に突出するフィン部が形成されており、防滴プレート１を施工面に取り付けた状態でフィン部を撓ませて裏面パッキン２４が施工面に弾接することにより、ボディ４の背面と施工面との間の水密性が確保される。

ボディ４の下端部には、図７に示すように、前後方向に貫通する排水孔３１が形成されている。排水孔３１の下端縁は、閉塞位置にあるカバー５の下壁の上面と同じ高さに位置する。排水孔３１は、裏面パッキン２４の外側、つまり外側パッキン２７のさらに外側となる位置に形成されている。さらに、裏面リブ３０の下部には上下方向に貫通する水抜き孔３２が形成されている。本実施形態では、図８に示すように、排水孔３１をボディ４の左右各端部にそれぞれ形成しているのに対し、水抜き孔３２についてはボディ４の左右方向の中央部に形成しているが、図９に示すように、水抜き孔３２もボディ４の左右各端部にそれぞれ形成してもよい。ただし、図９の構成では、排水孔３１の真下に水抜き孔３２が位置するので、水抜き孔３２を通して裏面リブ３０に囲まれた空間内に浸入した水が、排水孔３１を通してボディ４の前面側に浸入する可能性があるので、図８の構成を採用することが望ましい。

一方、カバー５は、正面視がボディ４と略等しい外周形状を有しており、閉塞位置においてボディ４前面の庇部１６および水切壁１７を覆うようにボディ４の前面に取り付けられる。本実施形態では、カバー５は、ボディ４の上端縁に沿って配置された回転軸３３によってボディ４に対して軸着される。回転軸３３は上述したボディ４の軸受台２３に挿通されることによりボディ４に支持され、カバー５の上端部に設けた軸受部３４に挿通される。これにより、カバー５はボディ４に対して回転軸３３を中心として、図３（ａ）の閉塞位置と図３（ｂ）の開放位置との間で回動自在になる。

ここにおいて、本実施形態では図１に示すように、ボディ４の前面における一対の軸受台２３の間には凹所３５が凹設されており、この凹所３５内に、凹所３５の前面を覆う摺動板３６と摺動板３６を前方に付勢する板ばね３７とが収納される。

カバー５は、後端部を除いて前端側ほど上下寸法が小さくなるように、上端面が第１傾斜面３８として傾斜している。また、カバー５の後端部のうち摺動板３６に対応する部位には、閉塞位置において先端部を摺動板３６に当接させる摺動突起３９が後方に突設されており、摺動突起３９は、先端側ほど上下寸法が小さくなるように、上面が第２傾斜面４０として傾斜している。

しかして、カバー５が閉塞位置にあるときには、摺動突起３９の先端部が摺動板３６によって前方に付勢されカバー５は図１の反時計回りに付勢される。ここで、カバー５を開放位置に向けて回動させていくと摺動突起３９の先端部が摺動板３６に対して摺動し、摺動突起３９の先端部が回転軸３３の中心よりも下方に移動した時点で、摺動突起３９の先端部が前方に付勢されることによりカバー５は図１の時計回りに付勢される。そして、摺動板３６が第１傾斜面３８と第２傾斜面４０との間の角部を乗り越え、第１傾斜面３８と摺動板３６とが平行になると、図３（ｂ）のようにカバー５が開放位置に保持されることとなる。

ところで、本実施形態では、カバー５をボディ４に対して回動可能とするために閉塞位置にあるカバー５の上端部とボディ４との間に隙間が形成されているので、この隙間からカバー５およびボディ４に囲まれる保護空間内に水が浸入することが考えられる。そのため、保護空間において以下の構成を採用することにより、カバー５とボディ４との隙間から浸入した水が充電部（配線器具２）に付着することを防止している。

すなわち、ボディ４の前面における器具配置部３の上方には、上述したように庇部１６が立設されており、この庇部１６によってカバー５の上端部とボディ４との間から浸入した水は遮られることとなる。庇部１６で遮られた水は、庇部１６の上面に付与されている勾配によって庇部１６の左右両端部に流れる。庇部１６の各端部に到達した水は、水切壁１７で囲まれた器具配置部３の側方を通ってカバー５の下壁に流れ着く。カバー５の下壁に流れ着いた水は排水孔３１を通してボディ４の背面側に排水され、さらに水抜き孔３２を通して裏面リブ３０で囲まれた空間の外側に排出される。

このように庇部１６で遮られた水は、水切壁１７で囲まれた器具配置部３の側方を通って保護空間の下部から保護空間外に排出される。その結果、器具配置部３に配置された配線器具２は、雨滴などから保護されることとなる。

ここにおいて、本実施形態の防滴プレート１は、庇部１６とカバー５との間にパッキン４１を設けることにより、庇部１６と閉塞位置にあるカバー５との隙間を埋めている。パッキン４１は、庇部１６の左右両端部を除いて庇部１６とカバー５との隙間を埋めるように、庇部１６の長手方向に沿って延長されている。この例では、パッキン４１は、後方に開放された嵌入溝４２が長手方向の全長に亘って形成されることにより断面コ字状に形成され、庇部１６の先端部が嵌入溝４２に嵌入されることにより庇部１６に取り付けられる。

本実施形態のパッキン４１は、図１に示すように、庇部１６の上面側における後端部から上斜め前方に延設された突出片４３を有する。カバー５の前壁背面には、庇部１６の上面に対して突出片４３を押し付ける押えリブ４４が突設されており、突出片４３が庇部１６の上面と押えリブ４４の下面との間に挟まれることにより庇部１６とカバー５との隙間が埋まるようになっている。ここで、庇部１６は上方に凸となる湾曲形状に形成されているので、押えリブ４４の下面を庇部１６の上面に沿って湾曲した形状とすることにより庇部１６の上面と押えリブ４４の下面との間の隙間を庇部１６の長手方向（左右方向）の全長に亘って一定にしている（図３（ａ）参照）。さらに、パッキン４１は、たとえば合成ゴムなどの弾性を有する材料から形成され、庇部１６とカバー５との間の水密性を確保する。

一方、庇部１６の上面とボディ４の前面とカバー５の内側面とで囲まれた部位には、水の通り道となる通水路４５が形成される。本実施形態では、パッキン４１の突出片４３により庇部１６の上面とカバー５の上壁下面との隙間が閉塞されているから、突出片４３よりも庇部１６の基端側の部位に通水路４５が確保されることとなる。

この構成によれば、庇部１６で遮られた水は、通水路４５を通して庇部１６の左右両端部に流れる。庇部１６の両端部においてはパッキン４１が設けられていないので、庇部１６の左右両端部に流れた水は庇部１６とカバー５との隙間を通して器具配置部３の側方に流れる。そのため、カバー５における器具配置部３との対向部位に水が流れ着くことはない。結果的に、カバー５における器具配置部３との対向部位に水が付着することはないので、たとえば豪雨時などに雨滴が防滴プレート１に当たった衝撃によりカバー５が振動することがあっても、器具配置部３に配置された配線器具２に水が掛かることはない。

また、本実施形態では、通水路４５を通った水がカバー５の左右各側壁の内側面に伝うように、庇部１６の左右各端部を図１０（ｂ）のようにカバー５の各側壁の内側面に近接させている。すなわち、庇部１６の左右各端部は、カバー５の左右各側壁の内側面に対し所定の隙間を介して突き合わされており、当該隙間は、水滴が庇部１６とカバー５の内側面との両方に接触した状態で通過する寸法に設定される。さらに、ここでは、図１０（ａ）に示すように庇部１６の左右各端部からカバー５の左右各側壁の内側面に沿ってそれぞれ下方に延出されたガイド部４６を設けてある。そのため、通水路４５を通って庇部１６の左右各端部に到達した水は、ガイド部４６に沿って下方に流れることによりカバー５の側壁の内側面に伝い易くなる。このように通水路４５を通した水がカバー５の側壁に伝って流れると、庇部１６から水が落下することを防止できるので、庇部１６から落下した水がカバー５の下壁上面で跳ね返ることを回避できる。したがって、跳ね返った水が配線器具２、あるいはカバー５における器具配置部３との対向部位に付着することを防止でき、配線器具２への水の飛散が確実に防止される。ここで、毛細管現象により通水路４５からガイド部４６とカバー５の側壁との間に水が引き込まれ易くなるように、ガイド部４６とカバー５の側壁との隙間を狭めてもよい。

一方、図１１（ａ）に示すように、ガイド部４６を省略してもよく、この構成であっても、図１１（ｂ）に示すように庇部１６の左右各端部をカバー５の各側壁の内側面に近接させることにより、通水路４５を通った水はカバー５の各側壁に伝うこととなる。

ところで、上記実施形態においては、先端部が切り落とされた円錐状の位置決め突起１５を例示したが、これに代えて図１２（ａ）に示す形状の位置決め突起１５を採用してもよい。すなわち、図１２に示す位置決め突起１５は、図１２（ｂ）に示すように左右方向（取付片８ａの幅方向）の各端面を、互いに離れる向きに凸となる曲面からなる第１曲面１５ａおよび第２曲面１５ｂとし、且つ、上下方向（取付片８ａの長手方向）の各端面を、第１曲面１５ａと第２曲面１５ｂとを連結する一対の連結面１５ｃとしてある。ここでは、位置決め突起１５の左側端面を第１曲面１５ａとし、右側端面を第２曲面１５ｂとする。第１曲面１５ａと第２曲面１５ｂとの断面は、それぞれ左右方向における位置決め突起１５の寸法Ｗ１よりも大きな直径を有し且つ互いに中心が異なる一対の円弧の各一部をそれぞれ成している。各連結面１５ｃには、上下方向における位置決め突起１５の寸法Ｈ１，Ｈ２を第１曲面側（左側）Ｈ１よりも第２曲面側（右側）Ｈ２で小さくする（つまり、Ｈ１＞Ｈ２）ような段差１５ｄがそれぞれ形成されている。

一方、位置決め突起１５が挿入されるねじ挿通孔１０は取付プレート８の種類によって配置や形状が異なる場合があり、たとえば図１３（ａ）〜（ｄ）に示すようなねじ挿通孔１０を有する取付プレート８が知られている。すなわち、図１３（ａ）に示すものは、取付片８ａの幅方向における一対のねじ挿通孔１０の間隔が比較的狭く（たとえば中心間距離Ｌ１が９７ｍｍ）設定され、図１３（ｂ）に示すものは、取付片８ａの幅方向における一対のねじ挿通孔１０の間隔が比較的広く（たとえば中心間距離Ｌ２が１０１ｍｍ）設定されている。また、図１３（ｃ）に示すものは、各ねじ挿通孔１０の形状が図１３（ａ）、（ｂ）のような円形開口の丸孔とは異なり、丸孔部１０ａと、丸孔部１０ａから右方に延設された長孔部１０ｂとを有するだるま孔からなるものであって、丸孔部１０ａの中心間距離Ｌ３が図１３（ｂ）の中心間距離Ｌ２と同一（たとえば１０１ｍｍ）に設定されている。図１３（ｄ）に示すものは、だるま孔からなるねじ挿通孔１０の間隔が比較的広く（たとえば丸孔部１０ａの中心間距離Ｌ４が１０２ｍｍ）設定されている。

図１２に示す位置決め突起１５は、第１曲面１５ａおよび第２曲面１５ｂの各曲率半径がいずれも図１３（ａ）、（ｂ）に示すねじ挿通孔１０の半径に一致するとともに図１３（ｃ）、（ｄ）に示すねじ挿通孔１０の丸孔部１０ａの半径に一致するように寸法設定される。さらに、この位置決め突起１５は、第１曲面１５ａ側の上下寸法Ｈ１が図１３（ｃ）、（ｄ）に示すねじ挿通孔１０における長孔部１０ｂの上下寸法より大きく、且つ第２曲面１５ｂ側の上下寸法Ｈ２が長孔部１０ｂの上下寸法よりやや小さくなるように寸法設定される。

以上説明した位置決め突起１５の構成によれば、図１３（ａ）に示すねじ挿通孔１０に位置決め突起１５を挿入する場合、位置決め突起１５は、各ねじ挿通孔１０に対して左右方向の外側寄りの各位置にそれぞれ挿入され、左方のねじ挿通孔１０の内周面に第１曲面１５ａを当接させ、右方のねじ挿通孔１０の内周面には第２曲面１５ｂを当接させることで取付プレート８を確実に位置決めする。また、図１３（ｂ）に示すねじ挿通孔１０に位置決め突起１５を挿入する場合、位置決め突起１５は、各ねじ挿通孔１０に対して左右方向の内側寄りの各位置にそれぞれ挿入され、左方のねじ挿通孔１０の内周面に第２曲面１５ｂを当接させ、右方のねじ挿通孔１０の内周面には第１曲面１５ａを当接させることで取付プレート８を確実に位置決めする。

さらに、図１３（ｃ）のねじ挿通孔１０に位置決め突起１５を挿入する場合、位置決め突起１５は、各ねじ挿通孔１０の丸孔部１０ａに対して左右方向の内側寄りの各位置にそれぞれ挿入され、左方のねじ挿通孔１０の内周面の延長線上に第２曲面１５ｂを合わせ、右方のねじ挿通孔１０の内周面に第１曲面１５ａを当接させることで取付プレート８を位置決めする。図１３（ｄ）のねじ挿通孔１０に位置決め突起１５を挿入する場合、位置決め突起１５は、各ねじ挿通孔１０の丸孔部１０ａに対して左右方向の内側寄りの各位置にそれぞれ挿入され、左方のねじ挿通孔１０では段差１５ｄよりも第２曲面１５ｂ寄りの部分を長孔部１０ｂに挿入し、右方のねじ挿通孔１０の内周面には第１曲面１５ａを当接させることで取付プレート８を確実に位置決めする。すなわち、図１２に示す構成の位置決め突起１５は、ねじ挿通孔１０の配置や形状が異なる場合でも取付プレート８を位置決めすることができる。

また、上述の実施形態では、パッキン４１に嵌入溝４２を設けて庇部１６の先端部が嵌入溝４２に嵌入されることによりパッキン４１が庇部１６に取り付けられる例を示したが、パッキン４１が嵌入されるパッキン取付溝を庇部１６あるいはカバー５に形成してもよい。図１４の例では、カバー５の前壁背面にパッキン取付溝４７を形成しており、パッキン取付溝４７にパッキン４１を嵌入することによりカバー５にパッキン４１を取り付けている。そして、庇部１６の先端縁をパッキン４１に弾接させることにより、庇部１６の先端縁とカバー５の前壁背面との隙間をパッキン４１で埋めている。この場合には、パッキン４１に嵌入溝４２を設ける必要がなく、パッキン４１の形状を単純化できるという利点がある。

なお、上記実施形態では、防滴プレート１を使用する配線器具２としてコンセントを例示したが、その他の配線器具２に防滴プレート１を使用することもでき、たとえば図１５に示すように配線器具２はスイッチであってもよい。この場合には、通常時はカバー５を閉塞位置に位置させ、スイッチを操作する際にはカバー５を開放位置に位置させることによりスイッチ５の機能面となるスイッチハンドルを露出させる。また、ここでは器具配置部３に対して配線器具２を横長となる向きに配置する例を示したが、配線器具２を縦長となる向きに配置してもよい。

（実施形態２）
本実施形態の防滴プレート１は、庇部１６とカバー５との隙間を埋めるためにパッキン４１を用いていない点が実施形態１の防滴プレート１とは相違する。その他の構成および機能は実施形態１と同様である。

ここでは、図１６（ａ）に示すように、庇部１６の突出寸法（前後方向の寸法）を実施形態１の防滴プレート１に比べて大きくし、庇部１６の先端縁をカバー５の前壁背面に当接させることにより、庇部１６自身で庇部１６とカバー５との隙間を埋めている。本実施形態の構成では、パッキン４１を用いる構成と比べて、防滴プレート１を構成する部品点数が少なくなり、防滴プレート１の組立作業が簡単になるという利点がある。

本実施形態の他の例として、図１６（ｂ）に示すように、カバー５の前壁背面に突設された押えリブ４４の下面を庇部１６の上面に当接させることにより、カバー５自身で庇部１６とカバー５との隙間を埋めるようにしてもよい。図１６（ｂ）の構成では、押えリブ４４の下面に、後端部が庇部１６の上面から離れるように段差部４８を設けることにより、押えリブ４４と庇部１６との間に通水路４５を確保している。

また、さらに他の例として、図１７に示すように庇部１６の上面の一部を押えリブ４４の下面に当接させることにより、庇部１６とカバー５との隙間を閉塞するようにしてもよい。

図１７（ａ）に示す例では、庇部１６の上面のうち通水路４５の底面となる部位に、先端側を基端側よりも高くした勾配が付与されており、これにより、通水路４５を通る水は庇部１６の基端側に集められることになり、少量の水であれば庇部１６の左右各端部からボディ４の前面に伝い、ボディ４の前面に沿って下方に流れることとなる。なお、図１７（ａ）では、庇部１６の突出方向（前後方向）の中間部よりも先端側のみに勾配を設けているが、通水路４５の全幅に亘って勾配を付与してもよい。

図１７（ｂ）に示す例では、庇部１６の上面のうち通水路４５の底面となる部位の前後方向の中間部に、カバー５には接触しない高さで突出した仕切りリブ４９が立設されている。仕切りリブ４９は、庇部１６の長手方向の全長に亘って連続して設けられている。これにより、通水路４５を通る水が多量のときには水は仕切りリブ４９を乗り越えて通水路４５の全幅に広がって流れるのに対し、通水路４５を通る水が少量のときには水は仕切りリブ４９よりも庇部１６の基端側のみを流れることとなる。

図１７（ａ），（ｂ）の構成によれば、通水路４５を通る水は、少量であれば閉塞位置にあるカバー５の前壁背面に付着することなく保護空間外に排水されるので、たとえば豪雨時などに雨滴が防滴プレート１に当たった衝撃によりカバー５が振動することがあっても、配線器具２に水が掛かることを確実に防止できるという利点がある。

（実施形態３）
本実施形態の防滴プレート１は、ボディ４における庇部１６の上方となる部位に、図１８（ａ）に示すように前後方向に貫通する通水孔５０が形成されている点が実施形態１の防滴プレート１とは相違する。その他の構成および機能は実施形態１と同様である。

通水孔５０は、下端縁が庇部１６の上面と同じ高さに位置するように形成されており、庇部１６上の水は一部が通水孔５０を通してボディ４の背面側に流れることとなる。本実施形態の通水孔５０は、庇部１６の上面に沿って延長された長孔状であって、庇部１６における左右各端部寄りの位置にそれぞれ形成されている。

また、通水孔５０は、裏面パッキン２４において外側パッキン２７と内側パッキン２６との間に対応する位置に形成されており、外側パッキン２７と内側パッキン２６とを連結する連結部２８には、通水孔５０に連続する孔５１が形成されている。そのため、通水孔５０を通してボディ４の背面側に排出された水は、外側パッキン２７と内側パッキン２６との間に浸入し、外側パッキン２７の下端部に形成された切欠２９から外側パッキン２７外に排出されることとなる。

本実施形態の構成によれば、ボディ４と閉塞位置にあるカバー５の上端部との間から保護空間内に水が浸入した場合でも、庇部１６で遮られた水の一部は、通水孔５０および孔５１を通してボディ４の背面側に流れることになるので、保護空間内を通る水の量を減らすことができる。

本発明の実施形態１の構成を示す断面図である。 同上の分解斜視図である。 （ａ）同上のカバーを閉じた状態を示す斜視図、（ｂ）同上のカバーを開いた状態を示す斜視図である。 同上の他の構成を示すボディおよび取付プレートの分解斜視図である。 同上のさらに他の構成を示す斜視図である。 同上のさらに他の構成を示すカバーを開いた状態の斜視図である。 同上の正面図である。 同上の構成を示し、（ａ）は前面側からみた斜視図、（ｂ）は背面側からみた斜視図である。 同上の他の構成を示し、（ａ）は前面側からみた斜視図、（ｂ）は背面側からみた斜視図である。 同上の構成を示し、（ａ）はカバーを外した状態の斜視図、（ｂ）は要部の断面図である。 同上のさらに他の構成を示し、（ａ）はカバーを外した状態の斜視図、（ｂ）は一部破断した斜視図である。 同上のさらに他の構成を示し、（ａ）はカバーを開いた状態の斜視図、（ｂ）は位置決め突起の断面図である。 同上の位置決め突起とねじ挿通孔との関係を示す説明図である。 同上のさらに他の構成を示す要部の斜視図である。 同上のさらに他の構成を示すカバーを外した状態の斜視図である。 本発明の実施形態２の構成を示す一部破断した斜視図である。 同上の他の構成を示す一部破断した斜視図である。 本発明の実施形態３の構成を示し、（ａ）はカバーを外した状態の斜視図、（ｂ）はカバーを閉じた状態の斜視図である。 従来例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部破断した斜視図である。

符号の説明

１ 防滴プレート
２ 配線器具
３ 器具配置部
４ ボディ
５ カバー
６ 器具用窓
７ 化粧プレート
８ 取付プレート（取付部材）
８ａ 取付片
８ｂ 器具保持片
１０ ねじ挿通孔（凹部）
１３ 切欠部
１５ 位置決め突起
１５ａ 第１曲面
１５ｂ 第２曲面
１５ｃ 連結面
１５ｄ 段差
１６ 庇部
１７ 水切壁
１８，１９ 透孔
２４ 裏面パッキン
２６ 内側パッキン
２７ 外側パッキン
２８ 連結部
３０ 裏面リブ
３１ 排水孔
３２ 水抜き孔
４１ パッキン
４５ 通水路
４６ ガイド部
４７ パッキン取付溝
４９ 仕切りリブ
５０ 通水孔
５４ 位置決めリブ

Claims (18)

1. 上下方向に沿った施工面に取り付けられる配線器具を覆う防滴プレートであって、施工面に背面を対向させるように取り付けられるとともに前面の一部に配線器具が前面を露出させるように配置される器具配置部が形成されたボディと、後面開口の箱状であって器具配置部を覆う閉塞位置と開放する開放位置との間で開閉自在となるようにボディの前面に取り付けられるカバーとを備え、ボディは、カバーに覆われる位置であって器具配置部の上方から突出し器具配置部を覆うようにボディの前面に沿って左右に延長された庇部を有し、閉塞位置にあるカバーの上端部との間からカバーに囲まれた保護空間内に浸入する水を庇部で遮ることにより器具配置部の側方を通して保護空間の下部から保護空間外に排出し、庇部は、左右両端部を除いて閉塞位置にあるカバーとの隙間が埋められており、上面とボディの前面とカバーとで囲まれた部位に水の通り道となる通水路を形成するとともに、通水路を通った水がカバーのうちの左右各側壁の内側面に伝うように左右各端部を前記側壁の内側面に隙間を介して突き合わせていることを特徴とする防滴プレート。
2. 前記ボディは、前記庇部の左右各端部から前記カバーの左右各側壁の内側面に沿ってそれぞれ下方に延出されたガイド部を有することを特徴とする請求項１記載の防滴プレート。
3. 前記ガイド部は、下面が前後方向において前記ボディの前面に近い方の端部をボディの前面から遠い方の端部よりも低くするように傾斜していることを特徴とする請求項２記載の防滴プレート。
4. 前記庇部は、前記通水路の底面となる部位に左右両端部を中央部よりも低くした勾配が付与されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の防滴プレート。
5. 前記庇部は、前記通水路の底面となる部位に先端側を基端側よりも高くした勾配が付与されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の防滴プレート。
6. 前記庇部は、前記通水路の底面となる部位の前後方向の中間部に、前記カバーには接触しない高さで突出し左右に延長された仕切りリブが立設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の防滴プレート。
7. 前記ボディの前面には、前記庇部と共に前記器具配置部を全周に亘って包囲する水切壁が立設され、水切壁は、庇部の左右方向の寸法内に納まるように形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の防滴プレート。
8. 前記ボディは、埋込型の配線器具を取り付けるために前記施工面に形成される埋込孔に対応した形状の器具用窓が前記器具配置部に貫設されており、器具配置部には、ボディと共に施工面に取り付けられ配線器具を保持する取付部材と、取付部材に係着され配線器具の前面の周囲を覆う化粧プレートとが配置され、化粧プレートは、外周面に形成された切欠部に治具を差し込んでボディの前面との距離を広げるように力が加えられることで取付部材から取り外されるものであって、前記水切壁は、化粧プレートの外周面に沿って立設され、化粧プレートの切欠部に対応する部位には前記治具を通す透孔が形成されていることを特徴とする請求項７記載の防滴プレート。
9. 前記ボディは、埋込型の配線器具を取り付けるために前記施工面に形成される埋込孔に対応した形状の器具用窓が前記器具配置部に貫設されており、器具配置部には、ボディと共に施工面に取り付けられ配線器具を保持する取付部材と、取付部材に係着され配線器具の前面の周囲を覆う化粧プレートとが配置されるとともに、取付部材の外周面に四方から当接する位置決めリブが立設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の防滴プレート。
10. 前記ボディは、埋込型の配線器具を取り付けるために前記施工面に形成される埋込孔に対応した形状の器具用窓が前記器具配置部に貫設されており、器具配置部には、ボディと共に施工面に取り付けられ配線器具を保持する取付部材と、取付部材に係着され配線器具の前面の周囲を覆う化粧プレートとが配置され、取付部材は、それぞれ共通する凹部が背面に複数ずつ設けられるとともに互いに外周形状が異なる複数種類の中から択一的に選択され、ボディの前面において、前記複数の凹部に対応する位置には、各凹部にそれぞれ挿入される複数の位置決め突起が突設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の防滴プレート。
11. 前記取付部材は、一対の取付片の両端部同士を一対の器具保持片でそれぞれ連結することで矩形枠状に形成されており、前記位置決め突起は、取付片の幅方向における各端面であって互いに離れる向きに凸となる曲面からなる第１曲面および第２曲面と、取付片の長手方向における各端面であって第１曲面および第２曲面を連結する一対の連結面とを有し、第１曲面と第２曲面とにおける前記ボディの前面に沿った断面は、それぞれ取付片の幅方向における位置決め突起の寸法よりも大きな直径を有し互いに中心が異なる一対の円弧の各一部をそれぞれ成し、各連結面には、取付片の長手方向における位置決め突起の寸法を第１曲面側よりも第２曲面側で小さくする段差が形成されていることを特徴とする請求項１０記載の防滴プレート。
12. 前記庇部は、左右両端部を除いて閉塞位置にある前記カバーとの隙間が、カバーとの間に介装されるパッキンによって埋められていることを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の防滴プレート。
13. 前記パッキンは、前記庇部と前記カバーとのいずれか一方に形成されたパッキン取付溝内に嵌入されて保持されることを特徴とする請求項１２記載の防滴プレート。
14. 前記ボディは、前記庇部の上方において前後に貫通する通水孔を有し、通水孔は下端縁が庇部の上面と同じ高さに位置することを特徴とする請求項１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の防滴プレート。
15. 前記ボディは、前記カバーの下壁の上方位置において前後に貫通する排水孔を有し、排水孔は下端縁がカバーの下壁の上面と同じ高さに位置することを特徴とする請求項１ないし請求項１４のいずか１項に記載の防滴プレート。
16. 前記ボディは、背面の全周から突出し先端部を前記施工面に当接させる裏面リブが立設されており、裏面リブの下部において前記排水孔の真下以外の所定部位に、施工面に沿って貫通する水抜き孔が形成されていることを特徴とする請求項１５記載の防滴プレート。
17. 前記ボディは、埋込型の配線器具が挿通される器具用窓が貫設されており、背面のうち器具用窓の周囲と前記施工面との間に裏面パッキンが介装されており、裏面パッキンは、器具用窓を囲む内側パッキンと内側パッキンを囲む外側パッキンとを有することを特徴とする請求項１ないし請求項１６のいずれか１項に記載の防滴プレート。
18. 前記内側パッキンと前記外側パッキンとは、一体に成形されていることを特徴とする請求項１７記載の防滴プレート。

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