JP2007234272A - プロトン伝導性電解質およびそれを用いた電気化学セル - Google Patents

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Abstract

【課題】 電極活性を低下させることなく、良好なプロトン伝導性および良好な化学的安定性を併せ持つプロトン伝導性電解質およびそれを備えた電気化学セルを提供する。
【解決手段】 プロトン伝導性電解質(20)は、AB(1−x)型ペロブスカイトからなるプロトン伝導性電解質であって、BはCeであり、Mは+4価よりも小さい価数を有する金属であり、Mのイオン半径の平均はTm3+のイオン半径以下でありかつ56.4pmよりも大きいことを特徴とする。
【選択図】 図1

Description

本発明は、プロトン伝導性電解質およびそれを用いた電気化学セルに関する。
イオン伝導体は、電池、センサ、燃料電池等の電気化学セルに利用されている。このイオン伝導体として固体酸化物型の電解質があげられる。この固体酸化物型の電解質は、良好なイオン伝導性を有することから、広く用いられている。この固体酸化物型電解質として、例えば、BaCeO系のペロブスカイト型電解質があげられる。このBaCeO系ペロブスカイトの化学的安定性を向上させる目的で、Ceサイトの一部をZr,Ti等で置換する技術が開示されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2000−302550号公報
しかしながら、CeサイトにZr,Ti等が混入していると、電極と電解質との界面において電極活性が低下してしまう。
本発明は、電極活性を低下させることなく、良好なプロトン伝導性および良好な化学的安定性を併せ持つプロトン伝導性電解質およびそれを備えた電気化学セルを提供することを目的とする。
本発明に係るプロトン伝導性電解質は、AB(1−x)型ペロブスカイトからなるプロトン伝導性電解質であって、BはCeであり、Mは+4価よりも小さい価数を有する金属であり、Mのイオン半径の平均はTm3+のイオン半径以下でありかつ56.4pmよりも大きいことを特徴とするものである。
本発明に係るプロトン伝導性電解質においては、ドープ金属Mの価数がBサイト金属であるCeの価数よりも小さいことから、ドープ金属Mの近傍にホールが形成される。したがって、プロトン伝導性が向上する。また、ドープ金属Mのイオン半径の平均が56.4pmよりも大きいことから、ペロブスカイト構造を維持することができる。それにより、本発明に係るプロトン伝導性電解質は良好なプロトン伝導性を有するようになる。さらに、ドープ金属Mのイオン半径の平均がTm3+のイオン半径以下であることから、水熱安定性が向上する。すなわち、化学的安定性が向上する。その結果、電解質膜に接する電極の電極活性の低下を抑制することができる。
Mのイオン半径の平均は、Ce4+のイオン半径以下でありかつ56.4pmより大きくてもよい。この場合、水熱安定性をより向上させることができる。また、Mのイオン半径の平均は、Lu3+のイオン半径以下でありかつ56.4pmより大きくてもよい。この場合、水熱安定性をさらに向上させることができる。
Mは、Tm,YbおよびLuのいずれかであってもよい。また、Mは、Luであってもよい。この場合、水熱安定性を向上させつつ良好なプロトン伝導性を維持することができる。さらに、AB(1−x)は、BaCe(1−x)であってもよい。この場合、水熱安定性を向上させることができる。
本発明に係る電気化学セルは、アノードと、アノード上に形成された請求項1〜6のいずれかに記載のプロトン伝導性電解質と、プロトン伝導性電解質上に形成されたカソードとを備えることを特徴とするものである。本発明に係る電気化学セルにおいては、ドープ金属Mの価数がBサイト金属であるCeの価数よりも小さいことから、ドープ金属Mの近傍にホールが形成される。したがって、電解質膜のプロトン伝導性が向上する。また、ドープ金属Mのイオン半径の平均が56.4pmよりも大きいことから、電解質はペロブスカイト構造を維持することができる。それにより、電解質は良好なプロトン伝導性を有するようになる。さらに、ドープ金属Mのイオン半径の平均がTm3+のイオン半径以下であることから、電解質の水熱安定性が向上する。すなわち、電解質の化学的安定性が向上する。その結果、アノードおよびカソードの電極活性の低下を抑制することができる。
アノードは、水素透過性を有する水素分離膜であってもよい。電解質膜は混合イオン伝導体ではなくプロトン伝導性電解質であることから、アノード側において水が発生しない。したがって、水素分離膜と電解質膜との剥離を防止することができる。以上のことから、本発明は、水素分離膜を備える燃料電池に対して特に効果を発揮する。
電気化学セルの作動温度は、300℃以上800℃以下であってもよい。水熱分解反応は発熱反応であることから、この中温域においてはそれ以上の高温域に比較して進行しやすい反応である。したがって、上記のように水熱安定性に優れた電解質は、本発明に係る電気化学セルにおいて特に効果を発揮する。
本発明によれば、良好な電極活性を維持しつつ、電解質膜の良好な化学的安定性および良好なプロトン伝導性を維持することができる。
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
(第1の実施の形態)
第1の実施の形態においては、電気化学セルの一例であるプロトン伝導性電解質を備える燃料電池について説明する。図1は、本発明の第1の実施の形態に係る燃料電池100の模式的断面図である。図1に示すように、燃料電池100は、アノード10、電解質膜20およびカソード30が順に積層された構造を有する。本実施の形態においては、燃料電池100の作動温度は、300℃以上800℃以下である。
電解質膜20は、ABO構造を有するペロブスカイト型のプロトン伝導性電解質である。本実施の形態においては、上記ペロブスカイトのAサイトはBa(バリウム)であり、Bサイトは主としてCe(セリウム)であり、Bサイトの一部はCe以外の金属によって置換された構造を有する。したがって、構造式で上記ペロブスカイトを表すと、BaCe(1−x)となる。ここで、xは、0<x<1を満たす値である。本実施の形態においては、xは、0.1である。xは、好ましくは0.3以下、さらに好ましくは0.2以下である。また、xは、好ましくは0.04以上、さらに好ましくは0.1以上である。
上記のMは、+4価よりも小さい価数を有するドープ金属である。ドープ金属Mは、単一の金属であってもよく複数種類の金属を含んでいてもよい。ドープ金属Mの価数がBサイト金属であるCeの価数よりも小さいことから、ドープ金属Mの近傍にホールが形成される。それにより、電解質膜20のプロトン伝導性が向上する。
ここで、ドープ金属Mのイオン半径の平均Rが大きいほど、上記ペロブスカイトの歪みが大きくなる。それにより、電解質膜20のプロトン伝導性が向上する。しかしながら、平均Rが大きくなると、電解質膜20の水熱安定性が低下する。したがって、平均Rは所定の値より小さい必要がある。本実施の形態においては、平均Rは、Tm3+(ツリウム)のイオン半径である88.0pm以下であることが必要である。この場合、電解質膜20のプロトン伝導性を向上させつつ水熱安定性を向上させることができる。
なお、平均Rは、Ce4+のイオン半径である87.0pm以下であることがより好ましく、Lu3+(ルテチウム)のイオン半径である86.1pm以下であることがさらに好ましい。電解質膜20の水熱安定性が向上するからである。なお、上記Tm3+,Ce4+,Lu3+のイオン半径は、R.D.Shannon, Acta Crystallogr., A32(1976)751.から引用した値である。
一方、平均Rが小さいほど、電解質膜20の水熱安定性が向上する。しかしながら、平均Rが小さくなると電解質膜20のプロトン伝導性が低下する。したがって、平均Rは所定の値より大きい必要がある。本実施の形態においては、平均Rは、電解質膜20を構成する金属酸化物がペロブスカイト構造を維持することができる値より大きい必要がある。
ABO型ペロブスカイトにおいて、Aサイトのイオン半径をR、Bサイトのイオン半径をR、酸素イオンO2−の半径をRとすると、トレランスファクターtが下記式(1)および(2)を満たす必要がある。本実施の形態においてはAサイトイオンはBa2+であるから、Rは136pmである。また酸素イオンO2−の半径は136pmである。
t = (R + R) / √2(R + R) (1)
0.75 < t < 1 (2)
式(1)および式(2)から、下記式(3)が導かれる。したがって、平均Rは、56.4pmより大きい必要がある。この場合、電解質膜20の水熱安定性を向上させつつ良好なプロトン伝導性を維持することができる。
56.4pm < R < 120pm (3)
なお、ドープ金属Mが複数種類の金属から構成される場合には、平均Rは下記式(4)で表される。
R = x・R + x・R + x・R + ・・・ (4)
:各ドープ金属の比率
:各ドープ金属のイオン半径
以上のように、ドープ金属Mの価数をBサイト金属の価数よりも小さくすることによって、電解質膜20のプロトン伝導性を向上させることができる。また、金属Mのイオン半径の平均Rを所定の範囲の値にすることによって、電解質膜20の良好なプロトン伝導性を維持しつつ水熱安定性を向上させることができる。したがって、燃料電池100の発電性能を向上させることができる。
続いて、燃料電池100の動作について説明する。アノード10には、水素を含有する燃料ガスが供給される。燃料ガスに含まれる水素は、アノード10においてプロトンと電子とに解離する。プロトンは、電解質膜20を伝導してカソード30に到達する。カソード30には、酸素を含有する酸化剤ガスが供給される。酸化剤ガス中の酸素とカソード30に到達したプロトンとから水が発生するとともに電力が発生する。以上の動作により、燃料電池100による発電が行われる。本実施の形態においては水熱安定性に優れた電解質膜20を用いていることから、アノード10およびカソード30の良好な電極活性を維持することができる。
(第2の実施の形態)
第2の実施の形態においては、電気化学セルの一例である水素分離膜電池200について説明する。ここで、水素分離膜電池とは、燃料電池の一種であり、緻密な水素分離膜を備えた燃料電池である。緻密な水素分離膜は水素透過性を有する金属によって形成される層であり、アノードとしても機能する。水素分離膜電池は、この水素分離膜上にプロトン伝導性を有する電解質が積層された構造をとっている。水素分離膜に供給された水素はプロトンに変換され、プロトン伝導性の電解質中を移動し、カソードにおいて酸素と結合して発電が行われる。以下、水素分離膜電池200の詳細について説明する。
図2は、水素分離膜電池200の模式的断面図である。図2に示すように、水素分離膜電池200は、水素分離膜110上に電解質膜120およびカソード130が順に積層された発電部がセパレータ140とセパレータ150とによって挟持された構造を有する。本実施の形態においては図2のような単セルについて説明を行うが、実際の水素分離膜電池においては単セルが複数積層された構造を有する。本実施の形態においては、水素分離膜電池200の作動温度は、300℃以上600℃以下程度である。
セパレータ140,150は、ステンレス等の導電性材料から構成される。セパレータ140には、水素を含む燃料ガスが流動するためのガス流路が形成されている。セパレータ150には、酸素を含む酸化剤ガスが流動するためのガス流路が形成されている。
水素分離膜110は、水素透過性金属からなる。水素分離膜110は、燃料ガスが供給されるアノードとして機能するとともに、電解質膜120を支持および補強する支持体として機能する。水素分離膜110を構成する金属は、例えば、パラジウム、バナジウム、チタン、タンタル等である。水素分離膜110の膜厚は、例えば、3μm〜50μm程度である。カソード130は、例えば、La0.6Sr0.4CoO、Sm0.5Sr0.5CoO等の導電性材料から構成されている。なお、カソード130を構成する材料に白金等の触媒が担持されていてもよい。
電解質膜120は、第1の実施の形態に係る電解質膜20と同様の構成を有する。したがって、電解質膜120は、良好なプロトン伝導性と良好な水熱安定性を併せ持つ。それにより、水素分離膜110およびカソード130の良好な電極活性を維持することができる。電解質膜120の膜厚は、0.1μm〜2μm程度である。
ここで、水素分離膜電池200において良好な発電効率を維持するためには、水素分離膜110と電解質膜120との密着性が高いことが必要である。電解質膜120は混合イオン伝導体ではなくプロトン伝導性電解質であることから、アノード側において水が発生しない。したがって、電解質膜120を用いることによって水素分離膜110と電解質膜120との剥離を防止することができる。以上のことから、本発明の構成を有する電解質は、水素分離膜電池に対して特に効果を発揮する。
以下、上記実施の形態に係る電解質膜を作製し、その特性を調べた。
(実施例1)
実施例1においては、図1の電解質膜20または図2の電解質膜120に用いることができるペロブスカイト型の電解質(サンプル1〜サンプル5)を作製した。サンプル1はBaCe0.9Tm0.13‐αから構成され、サンプル2はBaCe0.9Yb0.13‐αから構成され、サンプル3はBaCe0.9Lu0.13‐αから構成され、サンプル4はBaCe0.9In0.13‐αから構成され、サンプル5はBaCe0.9Sc0.13‐αから構成される。また、いずれの電解質も直方体状になるように切り出した。サンプル1〜サンプル5の形状は、3mm×3mm×12mmとした。
(比較例1)
比較例1においては、ペロブスカイト型の電解質(比較サンプル)を作製した。比較サンプルはBaCe0.90.1から構成される。比較サンプルも直方体状になるように切り出した。比較サンプルの形状は、3mm×3mm×12mmとした。
(分析1)
上記サンプル2〜5および比較サンプルの電解質特性を調べた。まず、各電解質の導電率を測定した。導電率の測定は、4端子法にて行った。電流端子には白金ペーストを用いた。この白金ペーストは、950℃で15分間、各電解質に焼き付けた。また、直径0.1mmの白金線を各電解質に巻きつけることによって電圧端子とした。湿潤Hガス(bubbler温度は10℃)中で900℃から400℃まで50℃おきに11点の温度において、各電解質の導電率を測定した。
図3は、各電解質の導電率を示す。ここでの導電率は、具体的にはプロトン伝導率である。図3の縦軸はプロトン伝導率(S/cm)の対数を示し、図3の横軸は絶対温度の逆数(1/K)を示す。図3に示すように、サンプル4,5のプロトン伝導率は、他の電解質に比較して小さい値となった。一方、サンプル2,3および比較サンプルのプロトン伝導率は、高い値となった。ここで、各電解質のドープ金属のイオン半径は、比較サンプル、サンプル1、サンプル2、サンプル3、サンプル4、サンプル5の順に大きくなっている。したがって、ドープ金属のイオン半径が大きいほどプロトン伝導率が大きくなることがわかった。
(分析2)
次に、各電解質に対して水熱試験を施した。耐水熱性を有していない電解質においては、水熱試験後に水和物が形成される。図4に水熱試験の概略を示す。図4に示すように、各電解質をアルミナボート11に並べ、横型電気炉12に収容した。横型電気炉12の昇温中においては、リボンヒータ13で110℃〜120℃に加熱したガラスビーズ14および石英ウール15を通したドライ窒素ガスを20ml/minの流量で横型電気炉12に供給した。横型電気炉12内の温度が400℃になった後は、シリンジポンプ16を用いて横型電気炉12内に液体水を3.9ml/min(水蒸気で約80ml/min)供給し、10時間保持した。その後、シリンジポンプ16の動作を停止させ、横型電気炉12内をドライ窒素ガスで置換しつつ、横型電気炉12内の温度を降温させた。
その後、各電解質に対してXRD測定を行い、水和物が検出されるか否かを検討した。X線源にはCu−Kα線を用いた。図5〜図10は、各電解質のXRD測定の結果を示す図である。図5〜図10の縦軸はX線の回折強度を示し、図5〜図10の横軸は回折角度を示す。また、図中の「before」は水熱試験前の電解質のXRD測定結果であり、「after」は水熱試験後の電解質のXRD測定結果である。
図5に示すように、比較サンプルにおいては、水熱試験後にBa(OH)が顕著に検出された。したがって、比較サンプルは、耐水熱性を有していないことがわかった。図6および図7に示すように、サンプル1,2においては、水熱試験後にBa(OH)が検出されたが、回折強度は微小な値であった。したがって、サンプル1,2は、比較サンプルに比較して耐水熱性を有していることがわかった。図8〜図10に示すように、サンプル3〜5においては、水熱試験後にBa(OH)が検出されなかった。したがって、サンプル3〜5は、良好な耐水熱性を有していることがわかった。
以上の結果を図11および表1に示す。図11の縦軸は400℃におけるプロトン伝導率(S/cm)を示し、図11の横軸は水熱安定性(Ba(OH)の回折強度)を示す。図11および表1に示すように、ドープ金属のイオン半径が大きくなるとプロトン伝導性は向上するが水熱安定性が低下することがわかった。また、ドープ金属のイオン半径が小さくなると水熱安定性は向上するがプロトン伝導性が低下することがわかった。
Figure 2007234272
以上の分析結果から、ドープ金属のイオン半径は、Tm3+のイオン半径である88.0pm以下であることが必要であり、Ce4+のイオン半径である87.0pm以下であることがより好ましく、Lu3+のイオン半径である86.1pm以下であることがさらに好ましいことがわかった。なお、表1に示した各イオン半径は、R.D.Shannon, Acta Crystallogr., A32(1976)751.から引用した値である。
(実施例2)
実施例2においては、第1の実施の形態に係る燃料電池100を作製した。以下、実施例2に係る燃料電池100の作製方法について説明する。まず、Ba,Ce,Luの酸化物または炭酸塩をエタノール中で湿式混合した。次に、その混合物を空気中において1250℃で10時間か焼して遊星型ボールミルによって粉砕した。次いで、粉砕試料を静水圧プレスによって成形した。次に、成形した試料を空気中において1650℃で10時間焼成することによって、BaCe0.9Lu0.13−αからなる直径約13.5mm、厚さ0.5mmの円盤状電解質を作製した。この電解質が図1の電解質膜20に相当する。
続いて、電解質の両面の中央部に、直径0.8mmの円状に白金ペースト(田中貴金属製TR−7907)をスクリーンプリント法によって塗布し、950℃で30分焼き付けることによって多孔質白金電極を形成した。これらの両面の電極が、図1のアノード10およびカソード30に相当する。
(比較例2)
比較例2においては、実施例2に係る燃料電池と同様のものを作製した。比較例2に係る燃料電池が実施例2に係る燃料電池と異なる点は、BaCe0.9Lu0.13−αの代わりにBaCe0.90.13−αからなる電解質を用いた点である。この電解質は、実施例2と同様の方法により作製した。
(分析3)
次に、実施例2および比較例2に係る燃料電池の発電特性を調べた。図12に発電特性試験の概略を示す。図12に示すように、電解質のアノード側の面に配管21を接続し、カソード側の面に配管22を接続した。配管21,22と電解質との間は、ガラスシール23で密封した。各電極には白金ネットおよび白金ペーストを介してリード線24,25を接続した。この燃料電池の温度を、電気炉において所定の温度(600℃および800℃)に維持した。アノードに純水素ガスを30mL/minの流量で供給し、カソードに純酸素ガスを30ml/minの流量で供給した。これらのガスは、17℃の飽和水蒸気(水蒸気分圧は約1900Pa)において湿潤させた。以上の手順により各燃料電池に発電を行わせた。
図13は、燃料電池の作動温度が600℃である場合の発電特性を示す図である。図13の左側の縦軸は端子電圧を示し、図13の右側の縦軸は電力密度を示し、図13の横軸は電流密度を示す。ここで、端子電圧は、リード線24とリード線25との間の電位差を示す。電流密度は、単位電極面積あたりに流れた電流を示す。電力密度は、端子電圧と電流密度との積を示す。この場合、同一の電流密度において端子電圧が高いほど、電力密度は高くなる。発電性能の良否は、電力密度の高低によって判断することができる。
図13に示すように、同一の電流密度において、実施例2に係る燃料電池の端子電圧は、比較例2に係る燃料電池の端子電圧よりも高くなっている。したがって、実施例2に係る燃料電池の発電性能は、比較例2に係る燃料電池に比較して高いことが立証された。これは、実施例2に係る電解質が良好なプロトン伝導性および水熱安定性を併せ持つからであると考えられる。
図14は、燃料電池の作動温度が800℃である場合の発電特性を示す図である。図14に示すように、800℃においても、実施例2に係る燃料電池の端子電圧は、比較例2に係る燃料電池の端子電圧よりも高くなっている。したがって、800℃の作動温度においても、実施例2に係る燃料電池の発電性能は、比較例2に係る燃料電池に比較して高いことが立証された。
本発明の第1の実施の形態に係る燃料電池の模式的断面図である。 第2の実施の形態に係る水素分離膜電池の模式的断面図である。 各電解質の導電率を示す図である。 水熱試験の概略を示す図である。 BaCe0.90.1のXRD測定の結果を示す図である。 BaCe0.9Tm0.1のXRD測定の結果を示す図である。 BaCe0.9Yb0.1のXRD測定の結果を示す図である。 BaCe0.9Lu0.1のXRD測定の結果を示す図である。 BaCe0.9In0.1のXRD測定の結果を示す図である。 BaCe0.9Sc0.1のXRD測定の結果を示す図である。 各電解質の導電率およびXRD測定の結果を示す図である。 各電解質の発電特性試験の概略を示す図である。 作動温度が600℃である場合の発電特性を示す図である。 作動温度が800℃である場合の発電特性を示す図である。
符号の説明
10 アノード
20,120 電解質膜
30,130 カソード
100 燃料電池
110 水素分離膜
200 水素分離膜電池

Claims (9)

  1. AB(1−x)型ペロブスカイトからなるプロトン伝導性電解質であって、
    前記Bは、Ceであり、
    前記Mは、+4価よりも小さい価数を有する金属であり、
    前記Mのイオン半径の平均は、Tm3+のイオン半径以下でありかつ56.4pmよりも大きいことを特徴とするプロトン伝導性電解質。
  2. 前記Mのイオン半径の平均は、Ce4+のイオン半径以下でありかつ56.4pmよりも大きいことを特徴とする請求項1記載のプロトン伝導性電解質。
  3. 前記Mのイオン半径の平均は、Lu3+のイオン半径以下でありかつ56.4pmよりも大きいことを特徴とする請求項1記載のプロトン伝導性電解質。
  4. 前記Mは、Tm,YbおよびLuのいずれかであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のプロトン伝導性電解質。
  5. 前記Mは、Luであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のプロトン伝導性電解質。
  6. 前記AB(1−x)は、BaCe(1−x)であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のプロトン伝導性電解質。
  7. アノードと、
    前記アノード上に形成された請求項1〜6のいずれかに記載のプロトン伝導性電解質と、
    前記プロトン伝導性電解質上に形成されたカソードとを備えることを特徴とする電気化学セル。
  8. 前記アノードは、水素透過性を有する水素分離膜であることを特徴とする請求項7記載の電気化学セル。
  9. 前記電気化学セルの作動温度は、300℃以上800℃以下であることを特徴とする請求項7または8記載の電気化学セル。
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