JP2006189423A - アレイ基板及びこれを有する表示装置 - Google Patents

アレイ基板及びこれを有する表示装置 Download PDF

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Abstract

【課題】アレイ基板及びこれを有する表示装置が開示される。
【解決手段】アレイ基板及びこれを有する表示装置において、画素部は、多数のゲートライン、多数のデータライン、及び多数のゲートラインと多数のデータラインに電気的に連結された多数の画素を含む。ゲート駆動回路は、多数のゲートラインの第1端部に電気的に連結され多数のゲートラインにゲート信号を提供する。第1検査回路は、多数のゲートラインのうち、奇数番目ゲートラインに電気的に連結され奇数番目ゲートラインに連結された奇数番目画素を検査する。第2検査回路は、多数のゲートラインのうち、偶数番目ゲートラインに電気的に連結され偶数番目ゲートラインに連結された偶数番目画素を検査する。従って、アレイ基板の欠陥を検出する能力を向上させることができる。
【選択図】図1

Description

本発明は、アレイ基板及びこれを有する表示装置に関する。
一般に、表示装置の一つである液晶表示装置は、画像を表示する液晶表示パネル及び液晶表示パネルを駆動するための駆動部を含む。
液晶表示パネルは、下部基板、下部基板と対向する上部基板、及び下部基板と上部基板との間に介在された液晶層で構成される。下部基板には、多数のゲートライン、多数のデータライン、及び多数の画素が具備される。
駆動部は、ゲート駆動部とデータ駆動部とで構成される。ゲート駆動部は、多数のゲートラインに電気的に連結され多数のゲートラインにゲート信号を順次に出力する。データ駆動部は、多数のデータラインに電気的に連結され多数のデータラインにデータ信号を出力する。
最近、液晶表示装置では、下部基板に多数の画素を形成する薄膜工程を採用している、この薄膜工程通じて、ゲート駆動部を下部基板の一側に形成する。しかし、ゲート駆動部が形成された状態で下部基板を検査すると、下部基板で発生する欠陥の原因及び欠陥の位置を正確に判別することが難しい。
従って、本発明の目的は、不良検出能力を向上させるためのアレイ基板を提供することにある。
又、本発明の他の目的は、前記したアレイ基板を有する表示装置を提供することにある。
本願第1発明の一特徴によるアレイ基板は、基板、画素部、ゲート駆動回路、第1検査回路、及び第2検査回路を含む。
前記画素部は前記基板上に具備され、多数のゲートライン、多数のデータライン、及び前記多数のゲートラインと前記多数のデータラインに電気的に連結された多数の画素を含む。前記ゲートラインは、奇数番目ゲートラインと偶数番目ゲートラインで構成されており、前記画素は奇数番目画素と偶数番目画素で構成されている。前記ゲート駆動回路は、前記画素部と隣接するように前記基板上に具備され、前記多数のゲートラインの第1端部に電気的に連結され前記多数のゲートラインにゲート信号を提供する。
このように偶数番目ゲートライン、奇数番目ゲートライン毎に検査を行うことで、隣接する画素での欠陥を検出する能力を向上させ、かつ効率よく検出することができる。
本願第2発明は、第1発明において、前記第1検査回路は、前記多数のゲートラインのうち、奇数番目ゲートラインに電気的に連結され前記奇数番目ゲートラインに連結された奇数番目画素を検査する。前記第2検査回路は、前記多数のゲートラインのうち、偶数番目ゲートラインに電気的に連結され前記偶数番目ゲートラインに連結された偶数番目画素を検査する。第1検査回路により奇数番目の画素不良を検出し、第2検査回路により偶数番目の画素不良を検出することで、隣接する画素での欠陥を検出する能力を向上させ、かつ効率よく検出することができる。
本願第3発明は、第2発明において、前記第1スイッチング素子は、前記第1検査ラインに共通的に連結された第1及び第2電極、前記奇数番目ゲートラインに電気的に連結された第3電極を具備して、前記第1スイッチング素子は、前記第1検査時間の間、前記第1駆動電圧を前記奇数番目ゲートラインに伝送することを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第4発明は、第2発明において、前記第2スイッチング素子は、前記第2検査ラインに共通的に連結された第1及び第2電極、前記偶数番目ゲートラインに電気的に連結された第3電極を具備して、前記第2スイッチング素子は、前記第2検査時間の間、前記第1駆動電極を前記偶数番目ゲートラインに伝送することを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第5発明は、第2発明において、前記第2検査時間の間、前記第1検査ラインには第2駆動電圧が提供され、前記第1スイッチング素子は前記第2駆動電圧に応答してターンオフされ、前記第1検査時間の間、前記第2検査ラインには前記第2駆動電圧が提供され、前記第2スイッチング素子は前記第2駆動電圧に応答してターンオフされることを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第6発明は、第2発明において、前記多数のゲートラインに電気的に連結され前記多数のゲートラインを第2駆動電圧に放電させる放電回路を更に含むことを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第7発明は、第6発明において、前記放電回路は、外部から第2駆動電圧の入力を受ける放電ラインと、第1電極が前記放電ラインに連結され、第2電極が奇数番目ゲートラインに連結され、第3電極が隣接する偶数番目ゲートラインに連結された第5スイッチング素子と、第1電極が前記放電ラインに連結され、第2電極が偶数番目ゲートラインに連結され、第3電極が隣接する奇数番目ゲートラインに連結された第6スイッチング素子と、を含むことを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第8発明は、第7発明において、前記第1及び第2検査時間の間、前記放電ラインには前記第2駆動電圧が提供され、前記第1検査時間の間、前記第6スイッチング素子は、前記奇数番目ゲートラインに印加された前記第1駆動電圧に応答して前記放電ラインからの前記第2駆動電圧を前記偶数番目ゲートラインに提供し、前記第2検査時間の間、前記第5スイッチング素子は、前記偶数番目ゲートラインに印加された前記第1駆動電圧に応答して前記放電ラインからの前記第2駆動電圧を前記奇数番目ゲートラインに提供することを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第9発明は、第1発明において、前記第1及び第2検査回路は、前記画素部と前記ゲート駆動回路との間の領域に対応して前記基板上に具備され、前記奇数番目及び偶数番目ゲートラインの第1端部にそれぞれ電気的に連結されることを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第10発明は、第9発明において、前記奇数番目ゲートラインの第2端部に電気的に連結された第1ダミー検査回路と、前記偶数番目ゲートラインの第2端部に電気的に連結された第2ダミー検査回路と、を更に含むことを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第11発明は、第10発明において、前記第1ダミー検査回路は、前記奇数番目ゲートラインに電気的に連結された第3スイッチング素子と、前記第3スイッチング素子に電気的に連結され、前記奇数番目ゲートラインを検査する第1検査時間の間、第1駆動電圧を前記第3スイッチング素子に提供する第3検査ラインと、を含み、前記第2ダミー検査回路は、前記偶数番目ゲートラインに電気的に連結された第4スイッチング素子と、前記第4スイッチング素子に電気的に連結され、前記偶数番目ゲートラインを検査する第2検査時間の間、前記第1駆動電圧を前記第4スイッチング素子に提供する第4検査ラインと、を含むことを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第12発明は、第11発明において、前記第3スイッチング素子は、前記第3検査ラインに共通的に連結された第1及び第2電極、前記奇数番目ゲートラインの第2端部に電気的に連結された第3電極を具備して、前記第3スイッチング素子は、前記第1検査時間の間、前記第1駆動電圧を前記奇数番目ゲートラインに伝送することを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第13発明は、第11発明において、前記第4スイッチング素子は、前記第4検査ラインに共通的に連結された第1及び第2電極、前記偶数番目ゲートラインの第2端部に電気的に連結された第3電極を具備して、前記第4スイッチング素子は、前記第2検査時間の間、前記第1駆動電圧を前記偶数番目ゲートラインに伝送することを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第14発明は、第11発明において、前記第2検査時間の間、前記第1検査ラインには第2駆動電圧が提供され、前記第3スイッチング素子は前記第2駆動電圧に応答してターンオフされ、前記第1検査時間の間、前記第2検査ラインには前記第2駆動電圧が提供され、前記第4スイッチング素子は前記第2駆動電圧に応答してターンオフされることを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第15発明は、第9発明において、前記駆動回路を通じて流入された静電気は、前記第1及び第2検査回路によって減少されることを特徴とする請求項9記載のアレイ基板を提供する。
本願第16発明は、第1発明において、前記駆動回路は、前記多数の画素と同じ工程を通じて同じ時間で前記基板上に形成されることを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第17発明は、第1発明において、前記駆動回路、前記画素部、及び前記検査回路を構成するスイッチング素子は、アモルファスシリコン薄膜トランジスタで構成されることを特徴とするアレイ基板を提供する。
本願第18発明は、第1発明において、前記第1検査回路は、前記画素部と前記ゲート駆動回路との間の領域に対応して前記基板上に具備され前記奇数番目ゲートラインの第1端部と電気的に連結され、前記第2検査回路は、前記偶数番目ゲートラインの第2端部と電気的に連結されることを特徴とするアレイ基板を提供する。
願第19発明の他の特徴による表示装置は、アレイ基板、及び前記アレイ基板と対向して結合する対向基板を含む。前記アレイ基板は、前記本願第1〜第18発明のいずれかに記載のアレイ基板である。
本願第20発明は、第19発明において、前記ゲート駆動回路は、前記多数のゲートラインに一対一対応して電気的に連結される多数のステージで構成され、
前記多数のステージは、互いに従属的に連結され前記ゲート信号を対応するゲートラインに順次に出力することを特徴とする表示装置を提供する。
このようなアレイ基板及びこれを有する表示装置によると、前記第1及び第2検査回路は、多数のゲートラインのうち、奇数番目ゲートラインと偶数番目ゲートラインを時間差を有してそれぞれ検査することによって、アレイ基板の欠陥を検出する能力を向上させることができる。
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例をより詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施例によるアレイ基板の平面図である。
図1を参照すると、本発明の一実施例によるアレイ基板101は、基板110、画素部120、ゲート駆動回路130、検査回路140、及び放電回路150を含む。
前記基板110は、表示領域DA、第1周辺領域PA1、及び第2周辺領域PA2に区分される。前記基板110の前記表示領域DAには、前記画素部120が具備される。前記画素部120は、第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)、第1乃至第mデータライン(DL1〜DLm)、及び多数の画素113を含む。前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)は第1方向D1に互いに平行に延長され、前記第1乃至第mデータライン(DL1〜DLm)は、前記第1方向D1と直交する第2方向D2に互いに平行に延長される。前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)と前記第1乃至第mデータライン(DL1〜DLm)は互いに絶縁されるように交差する。
前記多数の画素113のそれぞれは、薄膜トランジスタ111と画素電極112を含む。例えば、前記薄膜トランジスタ111のゲート電極は前記第1ゲートラインGL1に連結され、ソース電極は前記第1データラインDL1に連結され、ドレイン電極は前記画素電極112に連結される。
前記第1周辺領域PA1は、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)の第1端部EP1に隣接する領域であり、前記第1周辺領域PA1には前記ゲート駆動回路130と検査回路140が具備される。
前記ゲート駆動回路130は、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)の第1端部EP1に電気的に連結される。前記ゲート駆動回路130は、前記アレイ基板100を駆動させる駆動時間の間、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)にゲート信号を順次に出力する。従って、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)に結合された多数の画素は、前記ゲート信号に応答して順次にターンオンされる。
一方、前記検査回路140は、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)の第1端部EP1に電気的に連結される。前記検査回路140は、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)のうち、奇数番目ゲートライン(GL1〜GL2n−1)を検査する第1検査時間の間、前記奇数番目ゲートライン(GL1〜GL2n−1)に第1駆動電圧を出力する。従って、前記第1検査時間の間、前記多数の画素のうち、前記奇数番目ゲートライン(GL1〜GL2n−1)に連結された奇数番目画素は、前記第1駆動電圧に応答してターンオンされる。
又、前記検査回路140は、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)のうち、偶数番目ゲートライン(GL2〜GL2n)を検査する第2検査時間の間、前記偶数番目ゲートライン(GL2〜GL2n)に前記第1駆動電圧を出力する。従って、第2検査時間の間、前記多数の画素のうち、前記偶数番目ゲートライン(GL2〜GL2n)に連結された偶数番目画素は、前記第1駆動電圧に応答してターンオンされる。
前記第2周辺領域PA2は、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)の第2端部EP2に隣接する領域であり、前記第2周辺領域PA2には前記放電回路150が具備される。
前記放電回路150は、前記第1検査時間の間、前記偶数番目ゲートライン(GL2〜GL2n)に第2駆動電圧を提供して前記偶数番目画素をターンオフさせ、前記第2検査時間の間、前記奇数番目ゲートライン(GL1〜GL2n−1)に前記第2駆動電圧を提供して前記奇数番目画素をターンオフさせる。
図2は、図1に図示されたゲート駆動回路、検査回路、及び放電回路の内部構成を示す図であり、図3は、図2に図示された検査回路の入/出力波形図である。
図2を参照すると、ゲート駆動回路130は、シフトレジスタ131、第1、第2、第3、及び第4信号配線SL1、SL2、SL3、SL4を含む。前記シフトレジスタ131は、互いに従属的に連結された多数のステージ(SRC1、SRC2、SRC3、SRC4)で構成され、多数のステージ(SRC1〜SRC4)は第1乃至第4ゲートライン(GL1、GL2、GL3、GL4)と一対一で対応して電気的に連結される。
各ステージは、入力端子IN、出力端子OUT、第1及び第2クロック端子CK1、CK2、電圧端子V1、及び制御端子CTを含む。前記各ステージの出力端子OUTは、対応するゲートラインと電気的に連結される。前記入力端子INは、前段ステージの出力端子OUTに電気的に連結され、前記制御端子CTは、次段ステージの出力端子OUTに電気的に連結される。
前記第1信号配線SL1には開始信号STVが提供される。前記第1信号配線SL1は、前記多数のステージ(SRC1〜SRC4)のうち、一番目ステージSRC1の入力端子INに電気的に連結される。前記第2信号配線SL2には第1クロックCKVが提供され、前記第3信号配線SL2には第2クロックCKVBが提供される。ここで、前記第1及び第2クロックCKV、CKVBは互いに異なる位相を有し、本発明の一例として、前記第1及び第2クロックCKV、CKVBは互いに反転された位相を有する。前記第2信号配線SL2は、奇数番目ステージSRC1、SRC3の第1クロック端子CK1と偶数番目ステージSRC2、SRC4の第2クロック端子CK2に電気的に連結される。前記第3信号配線SL3は、前記奇数番目ステージSRC1、SRC3の第2クロック端子CK2と前記偶数番目ステージSRC2、SRC4の第1クロック端子CK1に電気的に連結される。第1駆動電圧Vonは、ロジックハイレベル(例えば、Vdd)に対応して、第2駆動電圧Voffはロジックローレベル(例えば、Vss)に対応する。前記第4信号配線SL4には第2駆動電圧Voffが提供される。前記第4信号配線SL4は、前記多数のステージ(SRC1〜SRC4)の前記電圧端子V1に電気的に連結される。このように、前記ゲート駆動回路130は、前記ゲートラインに電気的に連結された多数のステージを含み、前記ステージは従属的に連結され、前記ゲート信号を対応するゲートラインに順次に出力する。
一方、検査回路140は、第1スイッチング素子IT1、第2スイッチング素子IT2、第1検査ラインIL1、及び第2検査ラインIL2を含む。
前記第1及び第2検査ラインIL1、IL2は、前記第1乃至第4ゲートライン(GL1〜GL4)と直交する方向に延長され、前記第1乃至第4ゲートライン(GL1〜GL4)と絶縁されるように交差する。
1番目及び3番目の第1スイッチング素子IT1は、前記第1検査ラインIL1に電気的に連結され、2番目及び4番目の第2スイッチング素子IT2は前記第2検査ラインIL2に電気的に連結される。前記第1スイッチング素子IT1は、前記第1乃至第4ゲートライン(GL1〜GL4)のうち、対応する奇数番目ゲートラインGL1、GL3の第1端部EP1に電気的に連結される。前記第2スイッチング素子IT2は、前記第1乃至第4ゲートライン(GL1〜GL4)のうち、対応する偶数番目ゲートラインGL2、GL4の第1端部EP1に電気的に連結される。
具体的に、前記第1スイッチング素子IT1のゲート電極とドレイン電極は、前記第1検査ラインIL1に電気的に連結される。1番目及び3番目の第1スイッチング素子IT1のソース電極は、それぞれ第1又は第3ゲートラインGL1、GL3に電気的に連結される。第2スイッチング素子IT2のゲート電極とドレイン電極は、前記第2検査ラインIL2に電気的に連結される。2番目及び4番目の第2スイッチング素子IT2の、ソース電極は前記第2又は第4ゲートラインGL2、GL4に電気的に連結される。
図3に示すように、前記奇数番目ゲートラインGL1、GL3を検査する第1検査時間FTの間、第1検査ラインIL1には第1駆動電圧Vonが提供され、第2検査ラインIL2には第2駆動電圧Voffが提供される。前記第1検査時間FTの間、前記第1スイッチング素子IT1は前記第1検査ラインIL1からの前記第1駆動電圧Vonに応答して、前記奇数番目ゲートラインGL1、GL3に前記第1駆動電圧Vonを出力する。従って、前記奇数番目ゲートラインGL1、GL3に連結された奇数番目画素が前記第1駆動電圧Vonに応答してターンオンされる。
一方、前記第1検査時間FTの間、前記第2スイッチング素子IT2は、前記第2駆動電圧Voffに応答してターンオフされる。
その後、前記偶数番目ゲートラインGL2、GL4を検査する第2検査時間STの間、前記第2検査ラインIL2には前記第1駆動電圧Vonが提供され、前記第1検査ラインIL1には前記第2駆動電圧Voffが提供される。前記第2駆動時間STの間、前記第2スイッチング素子IT2は、前記第2検査ラインIL2からの前記第1駆動電圧Vonに応答して、前記偶数番目ゲートラインGL2、GL4に前記第1駆動電圧Vonを出力する。従って、前記偶数番目ゲートラインGL2、GL4に連結された偶数番目画素がターンオンされる。
一方、前記第2検査時間STの間、前記第1スイッチング素子IT1は、前記第2駆動電圧Voffに応答してターンオフされる。
放電回路150は、放電ラインDCL、第1放電スイッチング素子DT1、及び第2放電スイッチング素子DT2を含む。前記放電ラインDCLには、前記第2駆動電圧Voffが提供される。前記第1放電スイッチング素子DT1は、前記放電ラインと前記奇数番目ゲートラインに電気的に連結され、前記第2放電スイッチング素子DT2は、前記放電ラインDCLと前記偶数番目ゲートラインGL2、GL4に電気的に連結される。
具体的に、前記第1又は第3ゲートラインGL1、GL3には、前記第1放電スイッチング素子DT1のドレイン電極が電気的に連結される。また、前記第1又は第3ゲートラインGL1、GL3に隣接する次段の偶数番目ゲートラインGL2、GL4に前記第1放電スイッチング素子DT1のゲート電極が電気的に連結され、前記放電ラインDCLに前記第1放電スイッチング素子DT1のソース電極が電気的に連結される。
前記第2又は第4ゲートラインGL2、GL4には、前記第2放電スイッチング素子DT2のドレイン電極が電気的に連結される。また、前記第2又は第4ゲートラインGL2、GL4に隣接する次段の奇数番目ゲートラインに前記第2放電スイッチング素子DT2のゲート電極が電気的に連結され、前記放電ラインDCLに前記第2放電スイッチング素子DT2のソース電極が電気的に連結される。
前記第1及び第2検査時間FT、STの間、前記放電ラインDCLには、前記第2駆動電圧Voffが印加される。前記第1検査時間FTの間、前記第2放電スイッチング素子DT2は、前記奇数番目ゲートラインGL1、GL3に提供された前記第1駆動電圧Vonに応答して、前記第2駆動電圧Voffを前記偶数番目ゲートラインGL2、GL4に提供する。従って、第1検査時間FTの間、前記偶数番目ゲートラインGL2、GL4に連結された偶数番目画素は、前記第2駆動電圧Voffによってターンオフされる。反面、前記第2検査時間STの間、前記第1放電スイッチング素子DT1は、前記偶数番目ゲートラインGL2、GL4に提供された前記第1駆動電圧Vonに応答して前記第2駆動電圧Voffを前記奇数番目ゲートラインGL1、GL3に提供する。従って、第2検査時間STの間、前記奇数番目ゲートラインGL1、GL3に連結された奇数番目画素は、前記第2駆動電圧Voffによってターンオフされる。
このように、前記多数のゲートライン(GL1〜GL2n)を奇数番目ゲートライン(GL1〜GL2n−1)と偶数番目ゲートライン(GL2〜GL2n)とに区分して、互いに異なる時間に検査することによって、上下に隣接する画素電極112の電気的なショート不良を検出することができる。その結果、前記アレイ基板101の欠陥を検出する能力が向上されることができる。
又、前記検査回路140は、前記多数のゲートライン(GL1〜GL2n)の第1端部に電気的に連結されることによって、前記第1端部を通じて前記多数のゲートライン(GL1〜GL2n)に流入される静電気を減少させることができる。例えば、第1検査ラインIL1に静電気により大電流が印加された場合、第1スイッチング素子IT1を介して静電気が放出され、ゲートライン(GL1〜GL2n)への静電気の印加を防止する。同様に、第2検査ラインIL2に静電気により大電流が印加されると、第2スイッチング素子IT2を介して静電気が放出される。これによって、前記静電気によって前記多数のゲートライン(GL1〜GL2n)が断線されるか、静電気により隣接する他の電極とショート(短絡)される不良を防止することができる。
本発明の一例として、前記ゲート駆動回路130、検査回路140、及び放電回路150は、前記画素部120に多数の画素113を形成する工程と同じ工程を通じて同じ時間で形成される。又、前記ゲート駆動回路130、検査回路140、及び放電回路140を構成するスイッチング素子は、アモルファスシリコン薄膜トランジスタで構成される。
図4は、本発明の他の実施例によるアレイ基板を示す図である。
図4を参照すると、本発明の他の実施例によるアレイ基板の基板上には、ダミー検査回路160が更に具備される。前記ダミー検査回路160は、多数のゲートライン(GL1〜GL4)の第2端部EP2に電気的に連結される。
前記ダミー検査回路160は、第3検査ラインIL3、第4検査ラインIL4、第3スイッチング素子IT3、及び第4スイッチング素子IT4を含む。前記第3及び第4検査ラインIL3、IL4は、前記第1乃至第4ゲートライン(GL1〜GL4)と直交する方向に延長され、前記第1乃至第4ゲートライン(GL1〜GL4)と絶縁されるように交差する。
前記第3スイッチング素子IT3は前記第3検査ラインIL3に電気的に連結され、前記第4スイッチング素子IT4は前記第4検査ラインIL4に電気的に連結される。前記第3スイッチング素子IT3は、前記第1乃至第4ゲートライン(GL1〜GL4)のうち、対応する奇数番目ゲートラインGL1、GL3の第2端部EP2に電気的に連結される。前記第4スイッチング素子IT4は、前記第1乃至第4ゲートライン(GL1〜GL4)のうち、対応する偶数番目ゲートラインGL2、GL4の第2端部EP2に電気的に連結される。
具体的に、前記第3スイッチング素子IT3のゲート電極とドレイン電極は、前記第3検査ラインIL3に電気的に連結され、ソース電極は前記第1又は第3ゲートラインGL1、GL3に電気的に連結される。前記第4スイッチング素子IT4のゲート電極とドレイン電極は、前記第4検査ラインIL4に電気的に連結され、ソース電極は前記第2又は第4ゲートラインGL2、GL4に電気的に連結される。
このような構成を有する前記ダミー検査回路160は、前記多数のゲートライン(GL1〜GL4)の第2端部EP2を通じて第1駆動電圧又は第2駆動電圧を提供して前記画素部の不良を検査する。前記ダミー検査回路160は、前記多数のゲートライン(GL1〜GL4)の第1端部EP1に連結された検査回路140が誤動作する場合、前記多数のゲートライン(GL1〜GL4)を検査するために準備されたものである。このように、前記アレイ基板101に前記ダミー検査回路160を追加することによって、前記アレイ基板101に冗長機能を追加することができる。
図5は、本発明の更に他の実施例によるアレイ基板の平面図であり、図6は、図5に図示されたゲート駆動回路、検査回路、及び放電回路の内部構成を示す図である。
図5を参照すると、本発明の更に他の実施例によるアレイ基板102は、基板110、画素部120、ゲート駆動回路130、第1検査回路141、第2検査回路142、及び放電回路150を含む。
前記基板110は、表示領域DA、第1周辺領域PA1、及び第2周辺領域PA2に区分される。前記基板110の前記表示領域DAには、前記画素部120が具備される。前記画素部120は、第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)、第1乃至第mデータライン(DL1〜DLm)、及び多数の画素113を含む。
前記第1周辺領域PA1は、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)の第1端部EP1に隣接する領域であり、前記第1周辺領域PA1には前記ゲート駆動回路130と前記第1検査回路141が具備される。
前記第1検査回路141は、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)のうち、奇数番目ゲートライン(GL1〜GL2n−1)の第1端部EP1に電気的に連結される。図6に示すように、前記第1検査回路141は、第1検査ラインIL1及び第1スイッチング素子IT1で構成される。前記奇数番目ゲートライン(GL1〜GL2n−1)を検査する第1検査時間の間、前記第1検査ラインIL1には第1駆動電圧が提供される。従って、前記第1検査時間の間、前記奇数番目ゲートライン(GL1〜GL2n−1)に連結された奇数番目画素は、前記第1駆動電圧に応答してターンオンされる。
一方、前記第2周辺領域PA2は、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)の第2端部EP2に隣接する領域であり、前記第2周辺領域PA2には前記第2検査回路142と前記放電回路150が具備される。
前記第2検査回路142は、前記第1乃至第2nゲートライン(GL1〜GL2n)のうち、偶数番目ゲートライン(GL2〜GL2n)の第2端部に電気的に連結される。図6に示すように、前記第2検査回路142は、第2検査ラインIL2及び第2スイッチング素子IT2で構成される。前記偶数番目ゲートライン(GL2〜GL2n)を検査する第2検査時間の間、前記第2検査ラインIL2には前記第1駆動電圧が提供される。従って、前記第2検査時間の間、前記偶数番目ゲートライン(GL2〜GL2n)に連結された偶数番目画素は、前記第1駆動電圧に応答してターンオンされる。前記ゲート駆動回路130、前記画素部120、前記第1、第2検査回路141、142、そして前記放電回路150はスイッチング素子として非晶質シリコン薄膜トランジスタを使用する。
このように、前記多数のゲートライン(GL1〜GL2n)を検査する検査回路140は、前記奇数番目ゲートライン(GL1〜GL2n−1)を検査する第1検査回路141と前記偶数番目ゲートライン(GL2〜GL2n)を検査する第2検査回路142に区分されることができる。又、前記第1及び第2検査回路141、142は、前記多数のゲートライン(GL1〜GL2n)の両端部にそれぞれ隣接するように具備され、互いに所定の間隔だけ離隔されることができる。
図7は、本発明の更に他の実施例による表示装置の平面図である。
図7を参照すると、本発明の更に他の実施例による表示装置400は、画像を表示する表示パネル350を含む。前記表示パネル350は、アレイ基板101、前記アレイ基板100と向かい合う対向基板200、及び前記アレイ基板101と前記対向基板200との間に介在された液晶層(図示せず)で構成される。カラーフィルター基板200は、前記対向基板の一例である。即ち、前記対向基板は、前記アレイ基板101の反対側に配置され、前記アレイ基板101に結合される。
前記アレイ基板101は、第1乃至第mデータライン(DL1〜DLm)の一端部と隣接して第3周辺領域PA3を更に含む。前記第3周辺領域PA3に対応して前記アレイ基板101上には、前記第1乃至第mデータライン(DL1〜DLm)にデータ信号を提供するデータ駆動回路300が具備される。前記データ駆動回路300は、集積回路チップに内蔵され、前記アレイ基板101の前記第3周辺領域PA3に実装される。
図示していないが、前記対向基板200には、レッド、グリーン、及びブルー色画素を含むカラーフィルター層、及び前記アレイ基板100に形成された画素電極112と向かい合う共通電極が形成される。
このようなアレイ基板及びこれを有する表示装置によると、アレイ基板には、多数のゲートラインのうち、奇数番目ゲートラインと偶数番目ゲートラインを時間差を有して、それぞれ検査する第1及び第2検査回路が具備される。
従って、上下に隣接する画素電極の間で発生するショート不良を容易に検出することができ、その結果、アレイ基板の欠陥を検出する能力を向上させることができる。例えば、隣接する画素間の配線はマスクの位置合わせ誤差等により短絡されてしまうことがある。ここで、短絡された一方の画素に不良があるが他方の画素には不良が無いとする。このような場合に、短絡された隣接する画素をまとめて検査すると、不良のある画素からの信号が、不良のない画素からの信号により隠れてしまし、不良を検出出来ない場合がある。しかし、偶数、奇数ライン毎に検査を行うことで、隣接する画素での不良を効率良く検出することができる。
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
本発明の一実施例によるアレイ基板の平面図である。 図1に図示されたゲート駆動回路、検査回路、及び放電回路の内部構成を示す図である。 図2に図示された検査回路の入/出力波形図である。 本発明の他の実施例によるアレイ基板を示す図である。 本発明の更に他の実施例によるアレイ基板の平面図である。 図5に図示されたゲート駆動回路、検査回路、及び放電回路の内部構成を示す図である。 本発明の更に他の実施例による表示装置の平面図である。
符号の説明
101、102 アレイ基板
110 基板
120 画素部
130 ゲート駆動回路
131 シフトレジスタ
140 検査回路
150 放電回路
160 ダミー検査回路
200 対向基板
300 データ駆動回路
400 表示装置

Claims (20)

  1. 基板と、
    前記基板上に具備され、奇数番目ゲートラインと偶数番目ゲートラインで構成された多数のゲートライン、多数のデータライン及び前記多数のゲートラインと前記多数のデータラインに電気的に連結され、奇数番目画素と偶数番目画素で構成された多数の画素を含む画素部と、
    前記画素部と隣接するように前記基板上に具備され、前記多数のゲートラインの第1端部に電気的に連結され前記多数のゲートラインにゲート信号を提供するゲート駆動回路と、
    前記多数のゲートラインのうち、奇数番目ゲートラインに電気的に連結され前記奇数番目ゲートラインに連結された奇数番目画素を検査する第1検査回路と、
    前記多数のゲートラインのうち、偶数番目ゲートラインに電気的に連結され前記偶数番目ゲートラインに連結された偶数番目画素を検査する第2検査回路と、を含むことを特徴とするアレイ基板。
  2. 前記第1検査回路は、
    前記奇数番目ゲートラインに電気的に連結された第1スイッチング素子と、
    前記第1スイッチング素子に電気的に連結され、前記奇数番目ゲートラインを検査する第1検査時間の間、第1駆動電圧を前記第1スイッチング素子に提供する第1検査ラインと、を含み、
    前記第2検査回路は、
    前記多数のゲートラインのうち、偶数番目ゲートラインに電気的に連結された第2スイッチング素子と、
    前記第2スイッチング素子に電気的に連結され、前記偶数番目ゲートラインを検査する第2検査時間の間、前記第1駆動電圧を前記第2スイッチング素子に提供する第2検査ラインと、を含むことを特徴とする請求項1記載のアレイ基板。
  3. 前記第1スイッチング素子は、前記第1検査ラインに共通的に連結された第1及び第2電極、前記奇数番目ゲートラインに電気的に連結された第3電極を具備して、
    前記第1スイッチング素子は、前記第1検査時間の間、前記第1駆動電圧を前記奇数番目ゲートラインに伝送することを特徴とする請求項2記載のアレイ基板。
  4. 前記第2スイッチング素子は、前記第2検査ラインに共通的に連結された第1及び第2電極、前記偶数番目ゲートラインに電気的に連結された第3電極を具備して、
    前記第2スイッチング素子は、前記第2検査時間の間、前記第1駆動電極を前記偶数番目ゲートラインに伝送することを特徴とする請求項2記載のアレイ基板。
  5. 前記第2検査時間の間、前記第1検査ラインには第2駆動電圧が提供され、前記第1スイッチング素子は前記第2駆動電圧に応答してターンオフされ、
    前記第1検査時間の間、前記第2検査ラインには前記第2駆動電圧が提供され、前記第2スイッチング素子は前記第2駆動電圧に応答してターンオフされることを特徴とする請求項2記載のアレイ基板。
  6. 前記多数のゲートラインに電気的に連結され前記多数のゲートラインを第2駆動電圧に放電させる放電回路を更に含むことを特徴とする請求項2記載のアレイ基板。
  7. 前記放電回路は、
    外部から第2駆動電圧の入力を受ける放電ラインと、
    第1電極が前記放電ラインに連結され、第2電極が奇数番目ゲートラインに連結され、第3電極が隣接する偶数番目ゲートラインに連結された第5スイッチング素子と、
    第1電極が前記放電ラインに連結され、第2電極が偶数番目ゲートラインに連結され、第3電極が隣接する奇数番目ゲートラインに連結された第6スイッチング素子と、を含むことを特徴とする請求項6記載のアレイ基板。
  8. 前記第1及び第2検査時間の間、前記放電ラインには前記第2駆動電圧が提供され、
    前記第1検査時間の間、前記第6スイッチング素子は、前記奇数番目ゲートラインに印加された前記第1駆動電圧に応答して前記放電ラインからの前記第2駆動電圧を前記偶数番目ゲートラインに提供し、
    前記第2検査時間の間、前記第5スイッチング素子は、前記偶数番目ゲートラインに印加された前記第1駆動電圧に応答して前記放電ラインからの前記第2駆動電圧を前記奇数番目ゲートラインに提供することを特徴とする請求項7記載のアレイ基板。
  9. 前記第1及び第2検査回路は、前記画素部と前記ゲート駆動回路との間の領域に対応して前記基板上に具備され、前記奇数番目及び偶数番目ゲートラインの第1端部にそれぞれ電気的に連結されることを特徴とする請求項1記載のアレイ基板。
  10. 前記奇数番目ゲートラインの第2端部に電気的に連結された第1ダミー検査回路と、
    前記偶数番目ゲートラインの第2端部に電気的に連結された第2ダミー検査回路と、を更に含むことを特徴とする請求項9記載のアレイ基板。
  11. 前記第1ダミー検査回路は、
    前記奇数番目ゲートラインに電気的に連結された第3スイッチング素子と、
    前記第3スイッチング素子に電気的に連結され、前記奇数番目ゲートラインを検査する第1検査時間の間、第1駆動電圧を前記第3スイッチング素子に提供する第3検査ラインと、を含み、
    前記第2ダミー検査回路は、
    前記偶数番目ゲートラインに電気的に連結された第4スイッチング素子と、
    前記第4スイッチング素子に電気的に連結され、前記偶数番目ゲートラインを検査する第2検査時間の間、前記第1駆動電圧を前記第4スイッチング素子に提供する第4検査ラインと、を含むことを特徴とする請求項10記載のアレイ基板。
  12. 前記第3スイッチング素子は、前記第3検査ラインに共通的に連結された第1及び第2電極、前記奇数番目ゲートラインの第2端部に電気的に連結された第3電極を具備して、
    前記第3スイッチング素子は、前記第1検査時間の間、前記第1駆動電圧を前記奇数番目ゲートラインに伝送することを特徴とする請求項11記載のアレイ基板。
  13. 前記第4スイッチング素子は、前記第4検査ラインに共通的に連結された第1及び第2電極、前記偶数番目ゲートラインの第2端部に電気的に連結された第3電極を具備して、
    前記第4スイッチング素子は、前記第2検査時間の間、前記第1駆動電圧を前記偶数番目ゲートラインに伝送することを特徴とする請求項11記載のアレイ基板。
  14. 前記第2検査時間の間、前記第1検査ラインには第2駆動電圧が提供され、前記第3スイッチング素子は前記第2駆動電圧に応答してターンオフされ、
    前記第1検査時間の間、前記第2検査ラインには前記第2駆動電圧が提供され、前記第4スイッチング素子は前記第2駆動電圧に応答してターンオフされることを特徴とする請求項11記載のアレイ基板。
  15. 前記駆動回路を通じて流入された静電気は、前記第1及び第2検査回路によって減少されることを特徴とする請求項9記載のアレイ基板。
  16. 前記駆動回路は、前記多数の画素と同じ工程を通じて同じ時間で前記基板上に形成されることを特徴とする請求項1記載のアレイ基板。
  17. 前記駆動回路、前記画素部、及び前記検査回路を構成するスイッチング素子は、アモルファスシリコン薄膜トランジスタで構成されることを特徴とする請求項1記載のアレイ基板。
  18. 前記第1検査回路は、前記画素部と前記ゲート駆動回路との間の領域に対応して前記基板上に具備され前記奇数番目ゲートラインの第1端部と電気的に連結され、
    前記第2検査回路は、前記偶数番目ゲートラインの第2端部と電気的に連結されることを特徴とする請求項1記載のアレイ基板。
  19. アレイ基板と、
    前記アレイ基板と対向して結合する対向基板と、
    前記請求項1〜18のいずれかに記載のアレイ基板と、
    を含むことを特徴とする表示装置。
  20. 前記ゲート駆動回路は、前記多数のゲートラインに一対一対応して電気的に連結される多数のステージで構成され、
    前記多数のステージは、互いに従属的に連結され前記ゲート信号を対応するゲートラインに順次に出力することを特徴とする請求項19記載の表示装置。
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