JP2005529236A - 硬質金属支持体およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (12)
- WC硬質材料相および結合剤相3〜25質量%からなり、結合剤相が結合金属Fe、Coおよび/またはNの少なくとも1種のほかになお(結合剤相に対して)15質量%までの溶解したドーピング剤を含有し、前記ドーピング剤がAl、Cr、V、Nb、Ta、Ti、Zr、Hfの群からなる硬質金属支持体において、硬質金属中のすべてのドーピング剤の%割合が最大4質量%に制限され、硬質金属中の立方晶相の割合が4容積%より少なく、1μmまで、有利に0.5μmまでの硬質金属支持体の周辺帯域での結合金属含量が支持体内部での結合剤含量の0.5倍未満に減少することを特徴とする硬質金属支持体。
- 結合剤相の濃度が支持体表面に向かって段階的に減少し、ドーピング剤の濃度が相当する方法で段階的に増加する請求項1記載の硬質金属支持体。
- WCの粒度が1.5μm以下であり、その際WC微粒硬質金属(粒度0.8μm以下)および/またはWC超微粒硬質金属(粒度0.5μm以下)の場合にドーピング剤として有利にCr、Vおよび/またはTaが含まれている請求項1または2記載の硬質金属支持体。
- 支持体表面に,Ti、Zrおよび/またはHfの炭化物、窒化物および/またはカルボニトリドおよび/またはAl2O3、HfO2、ZrO2、酸化物、非晶質炭素、ダイアモンド、立方晶窒化ホウ素、窒化炭素(CNx)または他の少なくとも1種の元素B、C、Nおよび/またはOを有する化合物からなる少なくとも1種の層が被覆されていることを特徴とする硬質金属支持体。
- 表面に近い周辺帯域で金属ドーピング剤の窒化物またはカルボニトリドが蓄積している請求項1から4までのいずれか1項記載の硬質金属支持体。
- 出発混合物を粉末冶金により前処理し、未加工品に前圧縮し、引き続き炉の雰囲気内で加熱し、かつ焼結する、請求項1から5までのいずれか1項記載の硬質金属支持体を製造する方法において、加熱段階で共晶に達した後で、遅くても焼結温度に達した後で真空雰囲気または不活性ガス雰囲気を、N2圧105Pa以下を有するN2雰囲気に交換し、少なくとも焼結温度に達するまで維持することを特徴とする硬質金属支持体を製造する方法。
- 出発混合物を粉末冶金により前処理し、未加工品に前圧縮し、引き続き炉の雰囲気内で加熱し、かつ焼結する、請求項1から5までのいずれか1項記載の硬質金属支持体を製造する方法において、仕上げ焼結の後にまたは場合により最終処理中に焼結体の共晶温度より低い温度で105Pa<p<107Paの圧力下で少なくとも10分間N2雰囲気にさらすことを特徴とする硬質金属支持体を製造する方法。
- 前駆物質、すなわちN含有ガスの導入により窒素雰囲気を設定し、その際窒素がガス雰囲気中でその場で形成される請求項6または7記載の方法。
- 加熱段階中に1250℃まで加熱し、この温度を少なくとも20分、有利に1時間より多い時間維持し、焼結温度への加熱を継続する請求項6から8までのいずれか1項記載の方法。
- まず約1200℃での加熱段階でこれまで存在する真空を、有利に103Pa〜104Paの圧力での不活性ガス雰囲気に調整し、焼結温度に達した際にはじめて高い圧力、有利に104Pa以上での窒素含有雰囲気に調整する請求項6、8または9のいずれか1項記載の方法。
- 加熱速度および冷却速度は10℃/分まで、有利に2℃/分〜5℃/分である請求項6から10までのいずれか1項記載の方法。
- 出発混合物中に、15質量%までの結合剤相に、付加的に元素周期表のIVa族またはVIa族の元素またはAlの炭化物、窒化物、カルボニトリドまたはTi2AlC、Ti2AlN、Cr2AlN、Cr2AlCの形の錯体炭化物、錯体窒化物および/または錯体カルボニトリドが含まれている請求項6から11までのいずれか1項記載の方法。
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