JP2005517811A - 埋込抵抗体を形成するエッチング溶液 - Google Patents

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Abstract

チオ尿素が含まれる抵抗材エッチング溶液であって、ニッケルクロム合金から成る電気抵抗材料のエッチングに特に適する。ニッケル/クロムの表面積(b)に対する銅の表面積(a)の比率が比較的大きくなる場合や、エッチングの特性に細密性が必要となる場合に、前記抵抗材エッチング溶液を使用することによって、ニッケルクロム合金が迅速かつ有効にエッチングできる。

Description

本発明は抵抗箔の電気抵抗層をエッチングするエッチング溶液に関し、特に、ニッケルクロム合金から成る電気抵抗層をエッチングするのに特に適したチオ尿素が含まれたエッチング溶液に関する。
電子デバイスがより小さく、より軽くなると、関連するプリント回路基板(PCB)はより小さく、より薄くする必要が生じる。PCBの寸法を減らすためには、配線(トレースライン)をより細くし、PCB上の電気配線する面積を減少させる必要がある。個別の受動素子(埋込抵抗体など)をPCB内に統合することもPCBの寸法を減少させるのに有効となる。個別の受動素子の機能をPCBの積層基板内に統合すると、PCBの表面積は個別の素子に自由に使用できることになる。したがって埋込受動素子を使用すると、PCBの表面積を大きくしなくても、より多くの能動素子を組み込むことができ、デバイス機能が増加される。さらに、受動素子をPCB内に埋め込むと電子デバイスが小型化されるだけでなく、信頼性や電気特性も改善される。
埋込抵抗体を作る従来の1つの方法では、銅箔上に薄膜の電気抵抗材料を付着させて作った抵抗箔が使用されていた。ニッケル(Ni)とクロム(Cr)を主成分とする金属合金(以後、「ニッケルクロム合金」または「Ni/Cr合金」と呼ぶ)が、埋込抵抗体を形成する電気抵抗材料として一般的に使用される。このような金属合金の1つにNi/Cr/Si/Alがある。埋込抵抗体を作る方法は、(a)絶縁層上に抵抗箔を重ね合わせ、(b)続いて抵抗箔をエッチングして抵抗体を形成し、(c)形成された抵抗体を多層プリント回路基板内に埋め込む工程で構成される。
上述の連続するエッチング工程において、Ni/Cr合金を腐食させずに銅の不必要な部分を除去するため第1の選択エッチング溶液が使用される。その後、Ni/Cr合金の不必要な部分を除去するため第2の選択エッチング溶液が使用される。酸性クロムエッチング溶液はNi/Cr合金をエッチングするのに好ましい。
酸性クロムエッチング溶液に関してはいくつかの特許が存在する。例えば、US特許2、230、156号には、水酸基よりも多くの炭素原子を有するグリコールと塩酸が含まれたクロムエッチング溶液が記載され、US特許2、687、345号には、塩化カルシウムとエチレングリコールが含まれたクロムエッチング溶液が記載されている。さらにUS特許4,160,691号には塩酸とグリセリンが含まれたクロムエッチング溶液が記載されている。これら注目すべき溶液はすべて酸性のクロムエッチング溶液であり、この溶液は銅をほとんどといってよいほど腐食させずにクロムを有効に除去する。したがって、これら従来のエッチング溶液はNi/Cr合金層のエッチングに使用することができる。
前述した種類の溶液においては、エッチング速度は次に示す比が増加するにつれてかなり減少する。
Figure 2005517811
この比(以後、「CSA/RSA比」と呼ぶ)はNi/Cr合金のエッチングを抑制させる値にまで達することがある。さらに、Ni/Cr合金のエッチング溶液によっては、抵抗箔の剥離強度や貯蔵寿命を高めるため銅表面に付着される処理剤(付着促進処理剤(例えば節形成処理剤)、熱障壁層処理剤、耐歪処理剤、耐樹脂塗布処理剤が含まれるが、これらに限定されない)を溶かすものがあることが見つかっている。
US特許2、230、156号 US特許2、687、345号 US特許4,160,691号
本発明はこれらを含む従来技術の欠点に対応し、ニッケルクロム合金から成る抵抗層をエッチングするため、チオ尿素が含まれるエッチング溶液を提供する。
本発明によると、ニッケルクロム合金から成る電気抵抗材料をエッチングするため、塩酸およびチオ尿素が含まれる抵抗材エッチング溶液が提供される。
本発明の別の形態によると、銅層と抵抗層を有する抵抗箔から埋込抵抗体を形成する方法が提供される。抵抗箔は絶縁層に接着される。この方法は銅エッチング液で銅層の一部を選択的に除去して配線を形成する工程と、塩酸およびチオ尿素が含まれるエッチング液で抵抗層を選択的にエッチングする工程とから構成される。
本発明の目的はNi/Cr合金をエッチングするエッチング液を提供することである。
また本発明の目的はNi/Cr合金のエッチング速度を改善するエッチング液を提供することである。
さらに本発明の目的は、CSA/RSA比が比較的大きいNi/Cr合金を適切にエッチングできる前述したようなエッチング液を提供することである。
これらの目的は付帯する図面および特許請求の範囲とともに以下に記載する好ましい実施の形態から明確になる。
図示したものは発明の好ましい実施の形態を示すだけの目的をもち、発明を限定する目的はもたないことに留意して図面は参照されるべきである。図1は絶縁層60に接着された抵抗箔40で構成された一般的な積層品10の断面図である。抵抗箔40は銅層20と抵抗層30とから構成される。抵抗箔40は銅層20に抵抗層30を付着させることで形成される。例えば、限定はしないが、抵抗層30はスッパッタリング方法を使用して付着される。抵抗層30は、限定はしないが、ニッケルクロム合金や、好ましくはニッケル、クロム、アルミニウムおよびシリコンからなるニッケルクロム合金(Ni/Cr/Al/Si)を含む多くの適当な形態とすることができる。好ましい実施の形態では、Ni/Cr/Al/Si合金は56重量%のニッケル/38重量%のクロム/4重量%のアルミニウム/2重量%のシリコンで構成される。絶縁層60は、例えば、限定はしないが、グラスファイバー織布を含む硬化エポキシ樹脂(通常「プリプレグ」と呼ぶ)である。
抵抗体を形成するのにエッチング工程が連続して使用される。連続するエッチング工程は銅層20をエッチングする第1の選択的エッチング工程と、抵抗層30をエッチングする第2の選択的エッチング工程とで構成される。
従来行われているように銅をエッチングする準備として、感光性樹脂層50を銅層20に塗布し、感光性樹脂層50上にマスク(図示しない)を当接し、感光性樹脂層50の選択した部分をマスクに応じて硬化させる。それからマスクを除去し、その後、硬化していない感光性樹脂を除去する。硬化した感光性樹脂は、エッチングによって配線を形成させるべき銅層20上に残す。図2には第1の選択的エッチング工程で配線が形成された積層品10が示される。図2で分かるように、銅層20の選択した部分が除去されて配線22,24,26が形成されている。
図3に、第2のエッチング工程によって抵抗層30の選択した部分が除去された積層品10を示す。第2の選択的エッチング工程でエッチングさせてはならない露出した抵抗層30の部分は適当な感光性樹脂で被覆しなければならないことは当該分野の専門家にとっては自明である。
以上述べてきて分かるように、銅の存在、特にエッチングを行う露出する銅表面の量が、抵抗材料を除去するために使用するエッチング溶液の性能に影響を与えるように見える。まず第1点は、電気抵抗材料(通常Ni/Cr合金)のエッチング速度はCSA/RSA比が増加するにつれてかなり減少することである。この比は抵抗層エッチングが完全に抑制される値に達するまで観察された。例えば、図2に示す実施の形態において、露出した銅の側壁22aおよび24aの表面積は露出した抵抗材料30aの表面積よりもかなり大きい。同様に、露出した銅の側壁24bおよび26bの表面積は露出した抵抗材料30bの表面積よりもかなり大きいことが認められる。
また、エッチング液を使用した抵抗材料のエッチング速度は、露出した銅がエッチングしようとする抵抗材料に近接しているほど減少することも観察された。このように、図2に示す実施の形態では、配線22,24および26の間隙が減少すると、露出した銅側壁22a,24a,24bおよび26bに対する露出した部分30a,30bの比が減少し、側壁22a,24a,24b、26bに対する露出した部分30a,30bの近接度が減少する。その結果として従来のエッチング溶液ではエッチング速度が減少するように観察される。さらに、従来の抵抗材エッチング溶液は銅層20上に付着した処理剤を溶かすことがある。
銅の不必要な部分を銅エッチング液で除去した後、CSA/RSA比を減少させるために、硬化した感光性樹脂は銅層20から剥がさない状態にしておく。したがって、抵抗層30(例えばNi/Cr合金)の不必要な部分をNi/Crエッチング溶液でエッチングする間は、銅層20は感光性樹脂で覆われている。銅層20上の硬化した感光性樹脂によって、露出した銅の表面積は減少する。
素子間の配線が高密度で行われるPCBの場合、素子間の電気配線とその間隙の寸法はより小さくなる。しかし、約2−6ミル(0.05−0.15mm)より狭い間隙でエッチングするときは、抵抗材料に対する銅の量が大きいために、従来の抵抗材エッチング溶液を使用する場合には、抵抗材料を適当にエッチングすることが難しくなる。
本発明の好ましい実施の形態によると、CSA/RSA比が大きい場合やエッチング間隙が狭い場合、すなわち約2−6ミル(0.05−0.15mm)より狭い場合にもエッチング速度が増加する結果となる抵抗材エッチング溶液が提供される。この好ましいエッチング溶液は、例えば、限定はしないが、Ni/Cr/Al/Si合金などのニッケルクロム合金から成る抵抗材料をエッチングするのに特に適している。
本発明の好ましい実施の形態によると、HClとチオ尿素が含まれるエッチング溶液が提供される。好ましい実施の形態では、抵抗材エッチング溶液はHCl、グリセリンおよびチオ尿素が含まれる溶液である。チオ尿素は、特にCSA/RSA比が大きい場合にもニッケルクロム合金のエッチング速度をかなり増加させることが観察される。また、抵抗材エッチング溶液にチオ尿素を加えると、抵抗材エッチング工程の間に銅上にたとえ感光性樹脂が存在しない場合でも、適当に細かい特性のエッチング(すなわち、露出した面積30a,30bが6ミル(0.15mm)未満のニッケルクロム合金抵抗材料のエッチング)を実施することが可能になる。
好ましい抵抗材エッチング溶液には、5体積%から95体積%までの範囲内(好ましくは約43体積%)の塩酸(37重量%のHCl)と、5体積%から95体積%までの範囲内(好ましくは約46体積%)のグリセリンと、0.1ppmから100グラム/リットル(より好ましくは1ppmから2ppm)までの範囲内のチオ尿素と、全体で100%(体積%)にする水とが含まれる。好ましい抵抗材エッチング溶液の温度は、室温(約68°F(20℃)から約77°F(25℃)まで)からエッチング溶液の沸点温度(約220°F)(約104.5℃)付近までの範囲内、好ましくは120°F(49℃)から180°F(82℃)まで、さらに好ましくは140°F(60℃)から150°F(65℃までである。抵抗材エッチング溶液はスプレイによって適用される。
本発明はさらに次の実施例によって説明する。この実施例では同じ抵抗材料をエッチングするのに、2つの類似のエッチング溶液、すなわち1つはチオ尿素が含まれる液、もう1つはチオ尿素が含まれない液が使用される。実施例1および2に、チオ尿素の有無によってエッチング回数を比較したものが示される。
エッチング溶液:HCl(43体積%)
グリセリン(46体積%)
チオ尿素(2ppm)
水(11体積%)
エッチング溶液温度:150°F(65℃)
銅箔(単位面積当たりの重量):1oz/ft(305g/m
抵抗材料:Ni(56wt%)/Cr(38wt%)/Al(4wt%)/Si(2wt%)
抵抗材料の厚さ:0.1μm
隣接する配線の間隙:2−4ミル(0.05−0.1mm)
Figure 2005517811
エッチング溶液:HCl(43体積%)
グリセリン(46体積%)
チオ尿素(2ppm)
水(11体積%)
エッチング溶液温度:150°F(65℃)
銅箔(単位面積当たりの重量):1oz/ft(305g/m
抵抗材料:Ni(56wt%)/Cr(38wt%)/Al(4wt%)/Si(2wt%)
抵抗材料の厚さ:0.03μm
隣接する配線の間隙:2−4ミル(0.05−0.1mm)
Figure 2005517811
実施例1および2に示すエッチング時間から分かるように、チオ尿素が含まれる抵抗材エッチング溶液を使用すると、抵抗材エッチング工程の間に感光性樹脂が残って存在する場合はエッチング速度がかなり速くなる。すなわち、エッチング時間は約50%に減少する。感光性樹脂が除去された場合は、チオ尿素が含まれる抵抗材エッチング溶液では、チオ尿素が含まれない抵抗材エッチング溶液では不可能であった抵抗材のエッチングが促進される。
本明細書を読み理解することで別の修正や変更が生じることが考えられる。これらすべての修正や変更は特許請求の範囲内であるか、それと同等である限り本発明に含まれるものである。
発明はある部分およびその部分の配置において具体的な形態をとり、その好ましい実施の形態は明細書に記載され、また部分を形成する付帯する図面に示される。
絶縁層に接着された抵抗箔で構成された積層組立品の断面図である。 エッチング工程のあと抵抗箔の銅層の一部がエッチングで除去された、図1に示す積層組立品の断面図である。 エッチング工程のあと抵抗箔の抵抗層の一部がエッチングで除去された、図2に示す積層組立品の断面図である。

Claims (31)

  1. ニッケルクロム合金を含む電気抵抗材料をエッチングするエッチング溶液であって、
    前記エッチング溶液には塩酸およびチオ尿素が含まれる。
  2. 前記塩酸は5体積%から95体積%までの範囲内にある請求項1に記載のエッチング溶液。
  3. 前記塩酸は約43体積%である請求項2に記載のエッチング溶液。
  4. 前記チオ尿素は0.1ppmから100g/lまでの範囲内にある請求項1に記載のエッチング溶液。
  5. 前記チオ尿素は1ppmから20ppmまでの範囲内にある請求項4に記載のエッチング溶液。
  6. 前記チオ尿素は1ppmから2ppmまでの範囲内にある請求項5に記載のエッチング溶液。
  7. 前記溶液にはさらにグリセリンが含まれる請求項1に記載のエッチング溶液。
  8. 前記グリセリンは5体積%から95体積%までの範囲内にある請求項7に記載のエッチング溶液。
  9. 前記グリセリンは約46体積%である請求項8に記載のエッチング溶液。
  10. 前記溶液にはさらに水が含まれる請求項1に記載のエッチング溶液。
  11. 前記水の量は全体で100体積%となる請求項10に記載のエッチング溶液。
  12. 前記溶液の温度は室温から前記溶液の沸点温度付近までの範囲内である請求項1に記載のエッチング溶液。
  13. 前記溶液の温度は120°F(49℃)から180°F(82℃)までの範囲内である請求項12に記載のエッチング溶液。
  14. 前記溶液の温度は140°F(60℃)から150°F(65℃)までの範囲内である請求項13に記載のエッチング溶液。
  15. 絶縁層に接着され銅層と抵抗層を有する抵抗箔から埋込抵抗体を形成する方法であって、該方法は
    配線を形成するため銅層の一部を銅エッチング液で選択的に除去する工程と、
    塩酸とチオ尿素が含まれる溶液で抵抗層を選択的にエッチングする工程とから構成される。
  16. 配線を画定するため感光性樹脂を銅層に塗布する請求項15に記載の方法。
  17. 抵抗層を選択的にエッチングする前には前記感光性樹脂を除去しない請求項16に記載の方法。
  18. 抵抗層を選択的にエッチングする前に前記感光性樹脂を除去する請求項16に記載の 方法。
  19. 前記塩酸は5体積%から95体積%までの範囲内である請求項15に記載の方法。
  20. 前記塩酸は約43体積%である請求項19に記載の方法。
  21. 前記チオ尿素は0.1ppmから100g/lまでの範囲内である請求項15に記載の方法。
  22. 前記チオ尿素は1ppmから20ppmまでの範囲内である請求項21に記載の方法。
  23. 前記チオ尿素は1ppmから2ppmまでの範囲内である請求項22に記載の方法。
  24. 前記溶液にはさらにグリセリンが含まれる請求項15に記載の方法。
  25. 前記グリセリンは5体積%から95体積%までの範囲内である請求項24に記載の方法。
  26. 前記グリセリンは約46体積%である請求項25に記載の方法。
  27. 前記溶液にはさらに水が含まれる請求項15に記載の方法。
  28. 前記水の量は全体で100体積%となる請求項27に記載の方法。
  29. 前記溶液の温度は室温から前記溶液の沸点温度付近までの範囲内である請求項15に記載の方法。
  30. 前記溶液の温度は120°F(49℃)から180°F(82℃)までの範囲内である請求項29に記載の方法。
  31. 前記溶液の温度は140°F(60℃)から150°F(65℃)までの範囲内である請求項30に記載の方法。






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