JP2005028145A - ドラム式洗濯機 - Google Patents

Abstract

【課題】 ドラム洗濯機をより安定的に駆動させるために、改善された軸受ハウジング及びタブを有するドラム式洗濯機を提供する。
【解決手段】 洗濯水を貯蔵するためにドラム式洗濯機の内部に備えられるタブにおいて、前記タブは、内側にドラムが回転可能に設置されるように中空円筒形からなるセンタータブと；前記センタータブの後方をカバーするベースプレートと、前記ベースプレートの周縁で後方に屈曲され、前記センタータブの内周面にオーバーラップする第１屈曲部と、前記第１屈曲部から前方に屈曲され、前記センタータブの外周面にオーバーラップする第２屈曲部とを含むバックタブと；を含む。
【選択図】 図７

Description

本出願はここで十分述べているように、文献を引用している２００３年７月８日出願の大韓民国特許P２００３−４６０２１、P２００３−４６０２７、Ｐ２００３−４６０２８、及び２００３年８月２８日出願のＰ２００３−５９１４７の利益を主張している。

本発明はドラム式洗濯機に関し、特に改善された構造のタブを有するドラム式洗濯機に関する。

一般に、ドラム洗濯方式は、モーターの駆動力によって回転するドラムの内部で、洗濯水と洗濯物との摩擦力を利用して洗濯を行う方式である。洗濯物の損傷が殆どなく、互いに絡み合うことなく、洗濯物を叩き洗いや揉み洗いする洗濯効果を奏する。

図１は、一般的なドラム式洗濯機の外観を示す斜視図で、図２は、従来技術によるドラム式洗濯機の断面図である。

図１に示すように、アウトケース１の前面には、ドア８によって開閉される開口部１ａが設置され、その内側に洗濯物が入れられるドラム３が回転可能に装着されている。前記ドラム３の表面には、洗濯水が通過する複数のホールが形成されている。

図２に示すように、前記ドラム３の外側には、洗濯水が貯蔵されるタブ２が設置され、タブ２は、ダンパー１０及びスプリング１２に連結され、前記アウトケース１に固定される。前記ドア８の中央部には、ドラム式洗濯機の内側に陥没したドアガラス８ａが装着され、前記ドア８とタブ２との間には、洗濯水の漏水を防止するためにガスケット７が設置される。前記タブ２の後方には前記ドラム３を回転させるモーター６が設置され、前記ドラムの回転によって洗濯が行われる。

図３は、従来技術によるタブの後面に装着された軸受ハウジングの構造を示す断面図で、図４は、前記タブの後方を示す透視図で、図５は、前記タブの後方の断面図である。

図３に示すように、前記タブ２の後面には、軸受Ｂを包む軸受ハウジング４が装着される。前記軸受ハウジング４の中央部には、モーター６の回転軸６ｃが貫通するホールが形成され、前記回転軸の円滑な回転を保障する軸受が設置される。

一方、前記モーター６は、ローター６ａとステーター６ｂとを含み、ステーター６ｂは、軸受ハウジング４に固定される。前記モーター６に電源が供給されると、前記回転軸６ｃが前記ローター６ａと共に回転する。したがって、前記回転軸６ｃの、末端に連結されたドラム３が回転しながら洗濯が行われる。

図４に示すように、前記軸受ハウジング４は、ハブ４ａと、複数ブリッジ４ｂとを含む、ブリッジ４ｂは前記ハブ４ａの円周方向に沿って１２０度の間隙を有して３方向に延長される。ここで、上側に位置したブリッジ４ｂの末端には、支持ボルト５が連結される。前記支持ボルト５は、前記タブ２をアウトケース１に固定させる。したがって、前記ドラム式洗濯機の運搬途中に前記タブ２がアウトケース１にぶつかることが防止される。前記支持ボルト５を介して前記アウトケース１の一方に荷重が集中することを防止するために、前記支持ボルト５と、アウトケース１との間には、補強部材８が挿入される。

図３を参照すると、複数の前記ブリッジ４ｂの末端にそれぞれ固定ブラケット９が設置される。
前記ブラケット９の一端はタブ２の側面に固定され、前記ブラケット９の他端は前記ブリッジ４ｂの末端と結合される。ここで、前記ブリッジ４ｂの末端には、ボルト１１が連結される連結ホールが形成される。したがって、前記ボルト１１が前記ブラケット９を貫通して、前記連結ホールに連結されることで、前記ブリッジ４ｂはブラケット９に固定される。

図５は従来技術によるタブの斜視図で、図６は前記タブの前方側の組立構造を示す図面である。
図５に示すように、前記タブ２は、センタータブ２１、フロントタブ２２、及びバックタブ２３を含む。ここで、前記センタータブ２１は円筒状からなり、前記バックタブ２３は、前記センタータブ２１の後方をカバーする。前記タブ２の内側にはドラム３が設置され、前記フロントタブ２２には、前方に突出した開放部２ａが形成される。

前記フロントタブの周縁には、'Ｕ'字状に屈曲された屈曲部が形成され、該屈曲部の内側には、シーリング部材が挿入される。また、前記屈曲部には、前記センタータブ部のカーリングされた末端が挿入される。

前記センタータブの外周面に沿ってバックルタイプの複数の固定装置が設置される。前記固定装置は、ハンガー（hanger）とレバー部とを含む。前記ハンガーを前記フロントタブの周縁にかけ、前記レバー部を引っ張ると、前記フロントタブはセンタータブに向かって引っ張られて固定される。この際、前記シーリング部材は圧縮されることによって前記フロントタブと、センタータブ部との間をシーリングする。

しかしながら、上述した従来技術によるドラム式洗濯機用タブは、次のような問題点を有する。

第１に、前記軸受ハウジングは、三つのブリッジによってタブに固定され、高速回転時に発生する振動及び荷重がタブ、及び軸受ハウジングに集中するので、タブ及びベアリングハウジングの破損を防止するために、前記タブ及び軸受ハウジングの厚さを厚くしなければならない。

第２に、前記支持ボルトを通じて荷重がアウトケースの一方に集中することを防止するために、分離された（separated）補強部材を装着しなければならない。

第３に、前記軸受ハウジングのブリッジとタブとを連結するために、独立したブラケットが必要であった。また、前記ブラケットの一端をタブの側面に溶接し、その他端を前記ブリッジと連結するので、組立が容易ではない。

第四に、前記フロントタブと、センタータブとを結合させる前記固定装置の連結力が円周方向に沿って均一ではないという問題がある。

第五に、前記固定装置を前記センタータブの外周面に正確に組立てづらく、前記タブの生産性を低下させた。

従って、関連技術の制限及び不利のため、１つ又はそれ以上の問題を上手く回避するドラム式洗濯機を目的とする。
本発明は上記の問題点を解決するためのもので、その目的は、ドラム式洗濯機をより安定的に駆動させるるために、改善された軸受ハウジング及びタブを有するドラム式洗濯機を提供することにある。

本発明の目的は、より安定したドラム式洗濯機の、改善されたベアリングハウジング及びタブを有するドラム式洗濯機を提供することである。

以下及び部分的に述べられている発明の追加的な利点、目的、及び特徴は、以下の考察で当業者には明らかであり、そして発明の実行から学びうるかもしれない。本発明の目的及び利点は、付随する図面同様、特に、明細書及び請求項の範囲で指摘されている構造によって十分に理解され、達成されるかもしれない。

ここで具体化されそして広く記載された様に、上記目的及び発明の目的に従った利点を達成するために、本発明は、洗濯水を貯蔵するよう備えられたタブを有するドラム洗濯機において、前記タブは、内側にドラムが回転可能に設置されるように中空円筒形からなるセンタータブと；前記センタータブの後方をカバーするベースプレートを有するバックタブと、前記ベースプレートの周縁で後方に屈曲され、前記センタータブの内周面にオーバーラップする第１屈曲部と、前記第１屈曲部で前方に屈曲され、前記センタータブの外周面にオーバーラップする第２屈曲部と、を含む。

ここで、前記第１屈曲部とセンタータブは、シーム溶接(seam welding)によって結合される。前記第２屈曲部は、カーリング加工によって前記センタータブの末端を包むように屈曲される。前記第１屈曲部及び第２屈曲部は、カーリング加工によって屈曲される。
前記第１屈曲部と、前記センタータブとがオーバーラップする部分には、貫通ホールが形成される。

ここで、前記ドラム式洗濯機は、前記タブの後方に備えられるハブと、前記貫通ホールを介して前記ハブから放射状に延長された末端に挿入されるボルトが連結される連結ホールが形成されたブリッジを含む軸受ハウジングと、をさらに含む。

前記貫通ホール及び連結ホールの周囲には、断面が'Ｖ'字状に陥没した案内面が形成され、前記ボルトのヘッドの下部は、前記案内面の形状と対応して形成される。

前記第２屈曲部は、前記第１屈曲部と、前記センタータブに沿って所定の長さに延長され、前記第２屈曲部、第１屈曲部、及びセンタータブのオーバーラップする部分には、貫通ホールが形成される。

ここで、前記貫通ホールを介して前記タブの後方に設置されるハブと、前記ハブから放射状に延長された末端に挿入されるボルトが連結される連結ホールが形成されたブリッジ含む軸受ハウジングと、をさらに含む。

前記貫通ホール、及び連結ホールの周囲には、断面がＶ字状に陥没した案内面が形成され、前記ボルトのヘッドの下部は、前記案内面の形状と対応して形成される。

前記センタータブの外周面には、連続的、或いは不連続的な帯状のビードが形成される。

一方、上記の目的を達成するために、本発明は、洗濯水を貯蔵するためにドラム式洗濯機の内部に備えられるタブにおいて、前記タブは、円形に形成されたベースプレートと、前記ベースプレートの周縁で後方に屈曲された第１屈曲部とを含むバックタブと；中空の円筒形からなり、後方側の内周面が前記第１屈曲部の外周面とオーバーラップする後方内周面を有し、第１ベンディング部の末端をカバーするようカーリング加工された末端を有する。

本発明の他の形態において、本発明によるドラム式洗濯機は、内側にドラムが回転可能に設置されるように中空円筒形からなるセンタータブと、該センタータブの後方側の末端を包む屈曲部を含むバックタブと、前記タブの後方に設置されるハブと、ハブから放射状に延長され、前記タブの後方に固定される四つのブリッジとを含む軸受ハウジングとを含む。

ここで、前記ブリッジの末端は、前記屈曲部にボルトを用いて連結される。
前記ブリッジのうち二つは、前記タブの上部に左右対称に固定される。
前記タブの上部の固定されたブリッジには、支持ボルトが連結される。

前記ブリッジ間の角度は同一である。前記タブの下部が楕円形である場合、２つのブリッジ間の角度は異なる。
前記タブの後面には、前記ブリッジが装着される空間を除いた４個所にそれぞれ複数の第１ビードが形成される。

前記タブの後面には、前記ハブ及びブリッジがローディングされるように、前記タブの前方側に陥没した複数の第２ビードが形成される。
前記センタータブの外周面には、連続的、或いは不連続的な帯状のビードが形成される。

一方、本発明の他の形態において、本発明は、円筒形のセンタータブを形成する過程と；楕円のベースプレートの周縁にカーリング加工によって第１屈曲部を含むバックタブを形成する過程と；前記センタータブの後方の内周面と、前記第１屈曲部とがオーバーラップするように、前記バックタブを挿入する過程と；前記センタータブと、前記第１屈曲部の一方とをシーム溶接する過程と；前記第１屈曲をカーリング加工して、前記センタータブの末端を包む第２屈曲部を形成する過程と；を含むことを特徴とするドラム式洗濯機の製造方法を提供する。

ここで、前記円筒形のセンタータブは、金属シートを円筒形に巻き、継ぎ目をバット溶接（butt welding）して形成される。
内側にプレスが装着された状態でローラーによって加圧することで、前記センタータブの外周面に、帯状のビードを形成する過程をさらに含んでなる。

本発明の他の形態において、本発明によるドラム式洗濯機は、中空円筒形をなすセンタータブと、センタータブの前方に備えられるフロントタブとを含むドラム式洗濯機において、前記フロントタブと、センタータブとが相互に向き合う部分でそれぞれ外側に屈曲された第３屈曲部及び第４屈曲と；前記第３屈曲及び第４屈曲部の間に備えられるシーリング部材と；前記第３屈曲部及び第４屈曲部の外周面に沿って備えられるクランピング手段と；を含むことを特徴とする。

ここで、前記クランピング手段は、前記シーリング部材を圧着するように前記第３屈曲及び第４屈曲部の外周面を包む湾曲部である。前記湾曲部の長さは、前記屈曲部の外周面の周縁の長さより短く、一方が開放されたリング形状からなる。

前記開放された部分に、前記湾曲部を円周方向に固く締結力を加える締め手段が提供される、前記締め手段は、前記湾曲部の解放された部分の一方と他方とでそれぞれ円周方向に垂直して突出した複数の固定プレートと；前記固定プレートに形成されたホールを介して連結されるボルトと；前記ボルトに結合され、前記湾曲部に締結力を加えるナットと；を含んでなる。

前記湾曲部の断面はチャンネル形状からなる。または、前記湾曲部の断面は'Ｕ'字状からなる。
前記シーリング部材の断面は、'Ｔ'字状からなる。
前記第３屈曲部の末端は、前方側にカーリング加工され、前記第４屈曲部の末端は、後方側にカーリング加工される。

前記第３屈曲部及び第４屈曲部の末端は、共に前方側にカーリング加工される。
ここで、前記シーリング部材は、前記第３屈曲部に沿って'Ｕ'字状に備えられ、前記シーリング部材の一方から延長され、前記第４屈曲部と接触する延長部が形成される。

本発明の他の形態において、洗濯水を貯蔵するためにドラム式洗濯機の内部に備えられるタブにおいて、前記タブは、前方側に外側に屈曲された第３屈曲部を有し、中空円筒形からなるセンタータブと；前記センタータブの後方をカバーするベースプレートと、前記ベースプレートの周縁で後方に屈曲され、前記センタータブの後方側の内周面にオーバーラップする第１屈曲部と、前記第１屈曲部で前方に屈曲され、前記センタータブの外周面にオーバーラップする第２屈曲部と、を含むバックタブと；前記第３屈曲部と向き合うように屈曲された第４屈曲部を有し、前記センタータブの前方に備えられるフロントタブと；前記第３屈曲部及び第４屈曲部の間に備えされるシーリング部材と；前記第３屈曲部及び第４屈曲部の外周面に沿って備えられるクランピング手段と；を含むことを特徴とする。

前述の全般的な明細書及び本発明の以下の詳細な記述は双方例示的であり、説明的であり、そして主張のように更なる本発明の説明を目的としていることは理解できるであろう。

本発明によるドラム式洗濯機においては次のような効果がある。

第１に、前記軸受ハウジングは、４つのブリッジによってタブに固定されるので、高速回転時に発生する振動及び荷重が分散され、タブ及び軸受ハウジングの破損を防止できる。

第２に、前記支持ボルトが２箇所に連結されるので、前記洗濯機の運搬時に荷重が分散され、別途の補強部材を装着する必要がない。

第三に、強度が向上するように前記タブの後面に屈曲部が形成され、軸受ハウジングのブリッジと、タブとの連結部に別途のブラケットを装着する必要がない。
更に、前記第２屈曲部が前記センタータブの鋭い後端を包むので、移動時に作業者の負傷の危険を防止する。

第４に、前記屈曲部に連結されるボルトの貫通ホール及び連結ホールの周囲には案内面が形成されるので、前記ボルトが安定的に連結されえる。

第５に、前記フロントタブと、センタータブとの結合部分の外周面に沿って湾曲部に装着されるので、組立が簡便で、連結力を円周方向に沿って均一化することができる。

本発明の意図及び範囲から逸脱することなく、本発明の様々な変更及び相違は当業者には明らかであろう。従って、本発明が付随する請求の範囲及びそれらの均等物に付随する変更及び相違に及ぶと主張している。

添付の図面は本発明の更なる理解を提供し、そして本明細書に組み込まれ、そして一部を形成する。本発明の実施様態を図示し、明細書と共に発明の原則を説明する。

以下、本発明の好ましい実施形態について、添付の図面に基づいて詳細に説明する。ここで、図面を通し、同じ、もしくは類似箇所を説明するのに同一符号が使用される。

まず、添付の図７乃至図１４に基づいて、本発明の各実施形態によるドラム式洗濯機を具体的に説明する。

図７は、本発明による軸受ハウジングとタブの装着構造を示す斜視図で、図８は、本発明によるドラム式洗濯機の背面図である。
図７に示すように、本発明によるタブ１０２の後方には、軸受ハウジング１０４が提供される。ここで、前記軸受ハウジング１０４の中央部には、平たい円筒状のハブ１０４ａが備えられ、ハブ１０４ａの円周方向に沿って所定の間隔を有して４つのブリッジ１０４ｂが設置される。前記ブリッジ１０４ｂの末端は、前記タブ１０２の後方にボルト連結によって固定される。

ここで、前記タブ１０２にかかる荷重が４箇所を通じて分散されるので、前記ドラム１０３の高速回転時に前記軸受ハウジング１０４はタブ１０２に安定的に固定される。また、各ブリッジ１０４ｂに加えられる荷重が分散されるので、前記タブ１０２及び軸受ハウジング１０４の破損が防止される。

図８に示すように、前記ブリッジ１０４ｂは、垂直面で左右対称するように。ここで、上側に位置する２つのブリッジ１０４ｂには連結ホールが形成され、支持ボルト１０５が前記連結ホールに連結される。この際、前記支持ボルト１０５に加えられる荷重は２箇所に分散されるので、アウトケース１０１の撓みが防止される。したがって、前記ボルト連結部に別途の補強部材を装着する必要がない。

図７に示すように、前記タブ１０２の後面の強度を補強するために、前記ブリッジ１０４ｂが装着される空間の間に前記タブ１０２の後方側に突出した第１ビード２０２ａが４箇所に形成される。前記第１ビード２０２ａは、プレス加工によって前記タブ１０２の後方側に突出する。

ここで、洗濯物が投入されるドラム１０３の容積は増加され、洗濯水が供給されるタブ１０２の容積は減少させることが好ましい。したがって、前記第１ビード２０２ａが形成されたタブ１０２の容積は減少するので、洗濯水を節減できると同時に、無駄な所要動力も節減できる。

前記第１ビード２０２ａの間には、前記ハブ１０４ａ及びブリッジ１０４ｂが装着される第２ビード２０２ｂが形成される。該第２ビード２０２ｂは、タブ１０２の前方側に陥没され、前記タブ１０２の後面の強度を補強し、前記ハブ１０４ａ及びブリッジ１０４ｂがローディングされる空間を提供する。

前記タブ１０２の外周面の円周方向に沿って、プレス加工によって陥没した第３ビード２０２ｃが形成される。前記第３ビード２０２ｃは、軸方向に沿って相互に離隔した位置に２箇所以上形成されることが好ましい。

一方、前記タブ１０２の後面の下側は、ヒーターの装着空間を備えるために、楕円形に形成可能である。ここで、前記ヒーターは、前記タブ１０２内で煮沸工程を行うに必要な洗濯水の加熱のために設置される。

前記タブ１０２の後面の下側が楕円形の場合、上側のブリッジ間の角（α）と、下側のブリッジ間の角（β）とが相互に異なる大きさをなすように形成されることが好ましい。ここで、前記タブ１０２の下側の面積が上側に比べて広くなるので、下側のブリッジ間の角（β）が上側のブリッジ間の角（α）より大きく形成される。この際、支持ボルトが連結される上側の２つのブリッジ１０４ｂは、左右対称する位置に設置される。
また、第１ビード２０２ａの下部側の形状が楕円形をなすことにより、上側のビードと、下側のビードとは相互に異なる面積を有する。

図９は、本発明によるタブの後方側の断面図で、図１０は本発明によるタブの製造方法を示す流れ図である。
図９に示すように、前記タブ１０２は、円筒形のセンタータブ１０２ａと、センタータブ１０２ａの後方側をカバーするバックタブ１０２ｂとを含む。バックタブ１０２ｂは、ベースプレート２００ｂ、第１屈曲部２１０ｂ及び第２屈曲部２２０ｂを含む。

前記第１屈曲部２１０ｂは、前記ベースプレート２００ｂの周縁からタブ１０２の後方側に屈曲された部分であり、前記第２屈曲部２２０ｂは、前記第１屈曲部２１０ｂからタブ１０２の前方側に屈曲された部分である。
前記センタータブ１０２ａの後端は、前記第１屈曲部２１０ｂ及び第２屈曲部２２０ｂの間に位置する。ここで、前記バックタブ１０２ｂと、センタータブ１０２ａとの接触部分は、シーム溶接によって結合される。

図１０を参照にして、本発明によるタブの製造方法を以下に説明する。
まず、金属材質のシートを巻き、継ぎ目を溶接してセンタータブ１０２ａを形成する。また、カーリング加工された円形のベースプレート２００ｂの周縁部において第１屈曲部２１０ｂが形成される。その後、前記第１屈曲部２１０ｂの外周面に沿って前記センタータブ１０２ａの後端が挿入される。

前記バックタブ１０２ｂと、センタータブ１０２ａとがオーバーラップする部分は、シーム溶接によって結合される。より詳細には、前記第１屈曲部２１０ｂと、センタータブ１０２ａとの継ぎ目で溶接がなされることが好ましい。この際、前記センタータブ１２０ａの末端と、前記バックタブの屈曲部２１０ｂ、２２０ｂとの結合部分の厚さは他の部分のそれと比べて２倍となる。

その後、前記第１屈曲部２１０ｂの末端がカーリング加工によって屈曲されることで、第２屈曲部２２０ｂが形成される。ここで、前記センタータブ１０２ａの鋭い末端は、前記第２屈曲部２２０ｂによって包まれるので、運搬または作業中に作業者の負傷を防止できる。

前記第２屈曲部２２０ｂの形成によって、前記結合部分の厚さは、他の部分のそれと比べて３倍となるので、強度が向上する。したがって、前記結合部分は、前記軸受ハウジング１０４を支持するための充分な剛性を有する。

上述した構成とは逆に、前記センタータブ１０２ａをカーリング加工によって２回屈曲し、前記バックタブ１０２ｂの末端は前記センタータブ１０２ａの屈曲された部分によって包まれる。

図１１ａは、本発明の一実施形態による前記タブと、軸受ハウジングとの連結構造を示す断面図で、図１１ｂは、本発明の他の実施形態による前記連結構造の断面図である。

図１１ａに示すように、前記一実施形態によれば、前記センタータブ１０２ａと、第１屈曲部２１０ｂとがオーバーラップする部分に貫通ホールが形成される。前記貫通ホールは、軸受ハウジング１０４のブリッジ１０４ｂの末端と対応する位置に形成され、該貫通ホールの周囲には、プレス加工によって'Ｖ'字状に陥没した案内面２２０が形成される。

したがって、前記'Ｖ'字状の案内面２２０と、ボルト１０７のヘッドの下側部との接触面積が増加するので、モーター及びドラムで発生する振動による前記ボルト１０７の緩み現象が防止される。

前記第１屈曲部２１０ｂにおいて、カラーリング加工により形成された第２屈曲部２２０ｂは、センタータブ１０２ａの末端を包む。この際、前記第２屈曲部２２０ｂは短く形成され、前記ボルト１０７の連結ホールとは干渉しない。

一方、前記軸受ハウジング１０４と、タブ１０２との連結構造に関する他の実施形態によれば、前記第２屈曲部２２０ｂは、前記ブリッジ１０４に形成された連結ホールをカバーするよう長く延長され、その延長された部分にボルト１０７の貫通するホールが形成される。

図１１ｂに示すように、前記バックタブ１０２ｂの周縁は、２回のカーリング加工によって第１屈曲部２１０ｂ及び第２屈曲部２２０ｂにおいて形成される。前記第１屈曲部２１０ｂと、第２屈曲部２２０ｂとの間には、センタータブ１０２ａの後端が位置する。

前記第２屈曲部２２０ｂ、センタータブ１０２ａ、及び第１屈曲部２１０ｂを貫通する貫通ホールの厚さは、他の部分に比べて３倍である。前記貫通ホールの周囲には、Ｖ字状に陥没した案内面２２０が形成され、前記貫通ホールを介して前記ボルト１０７がブリッジ１０４ｂに形成された連結ホールに連結される。したがって、前記軸受ハウジング１０４は、より安定的にタブ１０２の後方に固定される。
また、前記センタータブ１０２ａの末端は第２屈曲部２２０ｂによって包まれるので、組立時に作業の安全度を向上させる。
一方、本発明によるタブの前方側の構造を説明すると次の通りである。

図１２は、本発明によるタブを示す斜視図で、図１３は、本発明の一実施形態によるフロントタブと、センタータブとの連結構造を示す断面図で、図１４は、本発明の他の実施形態による結合構造に関する断面図である。

図１２に示すように、前記センタータブ１０２ａの前方にはフロントタブ１０２ｃが備えられる。前記フロントタブ１０２ｃ及びセンタータブ１０２ａの周縁には、外側に屈曲された第３屈曲部１０２ｃ´と、第４屈曲部１０２ａ´とが相互に向き合うように形成され、それらの間にはシーリング部材２５１が挿入される。

また、前記第３屈曲部１０２ｃ´及び第４屈曲部１０２ａ´の外周面に沿ってクランピング手段が備えられる。クランピング手段は、前記フロントタブ１０２ｃと、センタータブ１０２ａとを結合し、前記シーリング部材２５１を圧着して洗濯水の漏水を防止する。ここで、前記クランピング手段は、前記シーリング部材２５１を圧着するように、前記第３屈曲部１０２ｃ´及び第４屈曲部１０２ａ´の外周面を包む湾曲部３０１からなる。

図１２に示すように、前記湾曲部３０１の長さは、前記屈曲部１０２ｃ´、１０２ａ´の外周面の周縁の長さより短く、一方が開放されたリング形状からなる。前記開放された部分には、前記湾曲部３０１を円周方向に固く締結力を加える締め手段が備えられる。

前記締め手段は、固定プレート３１１、ボルト３２１、及びナッド３３１を含めてなる。
ここで、複数の前記固定プレート３１１は、前記湾曲部３０１の開放された部分の一方と他方と垂直に突出する。

前記ボルト３２１は、前記固定プレート３１１に形成されたホールに挿入され、前記ナット３１１は、前記ボルト３２１と結合され、前記湾曲部３０１に締結力を加える。即ち、前記ナット３１１の連結数が増加するほど前記湾曲部３０１の締結力は強まる。

図１３に示すように、本発明の一実施形態による結合構造において、前記湾曲部３０１の断面は、チャンネル形状（channel form）からなり、ここで、前記シーリング部材２５１の断面は、Ｔ字状からなる。したがって、前記シーリング部材２５１が前記屈曲部１０２ｃ´、１０２ａ´の間に挿入されて、前記屈曲部の末端に拘束される。

前記シーリング部材２５１は、初めに前記屈曲部１０２ｃ´、１０２ａ´の間で洗濯水の漏水を防止し、前記屈曲部１０２ｃ´、１０２ａ´の末端と、前記湾曲部３０１との間で漏水を防止する。

前記第３屈曲部１０２ｃ´の末端は前方側にカーリング加工され、前記第４屈曲部１０２ａ´の末端は、後方側にカーリング加工される。したがって、シーリング部材２５１の前記屈曲部によるひっ掻きを防止する。

一方、前記屈曲部及びシーリング部材は、前記湾曲部３０１の間に挿入される。その後、前記ナット３３１連結によって前記湾曲部３０１の長さが伸張する。
前記湾曲部３０１の長さが伸張すると、その断面の高さと幅が、材質によるポアソン比（Poisson's ratio）によって収縮する。前記湾曲部３０１の高さが収縮することにより、前記バンディング部１０２ｃ´、１０２ａ´及びシーリング部材２５１は加圧され、固定される。

図１４に示すように、他の実施形態による結合構造において、前記湾曲部３０２の断面は'Ｕ'字状からなり、前記第３屈曲部１２２ｃ´及び第４屈曲部１２２ａ´の末端は、共に前方側にカーリング加工される。
ここで、前記シーリング部材２５２は、前記第３屈曲部１２２ｃ´に沿って'Ｕ'字状に装着される。前記シーリング部材２５２の一方には、前記第４屈曲部１２２ａ´と接触するように延長された延長部２５２ａが形成される。したがって、洗濯水は、初めに前記延長部２５２ａによって漏水が防止され、前記シーリング部材２５２と、湾曲部３０２の圧着部で漏水が防止される。

一般的なドラム式洗濯機の斜視図である。 従来技術によるドラム式洗濯機の断面図である。 従来技術による軸受ハウジングの装着構造を示す断面図である。 従来技術によるドラム式洗濯機の後面図である。 従来技術によるタブの斜視図である。 従来技術による前記タブの固定装置を示す斜視図である。 本発明による軸受ハウジングの装着構造を示す斜視図である。 本発明によるドラム式洗濯機の後面図である。 本発明によるタブの後方断面図である。 本発明によるタブの製造方法を示す流れ図である。 本発明によるタブと、軸受ハウジングとの連結構造を示す断面図である。 本発明によるタブと、軸受ハウジングとの連結構造を示す断面図である。 本発明によるタブの斜視図である。 本発明によるフロントタブと、センタータブとの連結構造の断面図である。 本発明によるフロントタブと、センタータブとの連結構造の断面図である。

符号の説明

１０２ａ センタータブ
１０２ｂ バックタブ
１０２ｃ フロントタブ
１０４ 軸受ハウジング
１０４ａ ハブ
１０４ｂ ブリッジ
２００ｂ ベースプレート
２１０ｂ 第１屈曲部
２２０ｂ 第２屈曲部
２５１、２５２ シーリング部材
１０２ｃ´、１２２ｃ´ 第３屈曲部
１０２ａ´、１２２ａ´ 第４屈曲部
３０１ 湾曲部
３１１ 固定プレート
３２１ ボルト
３３１ ナット

Claims (38)

1. 洗濯水を貯蔵するためにタブを備えたドラム式洗濯機の内部に備えられるタブにおいて、
   前記タブは、
   内側にドラムが回転可能に設置される中空円筒形からなるセンタータブと、
   前記センタータブの後方をカバーするベースプレート、前記ベースプレートの周縁で後方に屈曲され、前記センタータブの内周面にオーバーラップする第１屈曲部と、前記第１屈曲部から前方に屈曲され、前記センタータブの外周面にオーバーラップする第２屈曲部を含むバックタブと、
   から成るドラム式洗濯機。
2. 前記第１屈曲部とセンタータブが溶接によって結合される請求項１に記載のドラム式洗濯機。
3. 前記第２屈曲部が、カーリング加工によって前記センタータブの末端を包むように曲げられている請求項１に記載のドラム式洗濯機。
4. 前記第１屈曲部及び第２屈曲部が、カーリング加工によって曲げられている請求項１に記載のドラム式洗濯機。
5. 前記第１屈曲部と、前記センタータブとのオーバーラップする部分には、貫通ホールが形成されることを特徴とする請求項１に記載のドラム式洗濯機。
6. 前記タブの後方のハブと、
   前記貫通ホールを介して前記ハブから放射状に延長された末端に、挿入されるボルトが連結される連結ホールを有する複数のブリッジを含む軸受ハウジングと、
   からさらに成る請求項５に記載のドラム式洗濯機。
7. 前記貫通ホール及び連結ホールの周囲には、断面が'Ｖ'字状に陥没した案内面が形成され、前記ボルトのヘッドの下部は、前記案内面の形状と対応して形成される請求項６に記載のドラム式洗濯機。
8. 前記第２屈曲部は、前記第１屈曲部と前記センタータブとのオーバーラップする部分に沿って所定の長さに延長され、前記第２屈曲部、第１屈曲部、及びセンタータブのオーバーラップする部分には、貫通ホールが形成される請求項１に記載のドラム式洗濯機。
9. 前記タブの後方のハブと、
   前記貫通ホールを置して前記ハブから放射状に延長された末端に挿入されるボルトが連結される連結ホールが形成されたブリッジ含む軸受ハウジングと、
   をさらに含む請求項８に記載のドラム式洗濯機。
10. 前記貫通ホール、及び連結ホールの周囲には、断面が' Ｖ'字状に陥没した案内面が形成され、前記ボルトのヘッドの下部は、前記案内面の形状と対応して形成される請求項９に記載のドラム式洗濯機。
11. 前記センタータブの外周面には、連続的、或いは不連続的な帯状のビードが形成される請求項１に記載のドラム式洗濯機。
12. 円形のベースプレートと、
    前記ベースプレート周縁から後方に屈曲した第１屈曲部とを含むバックタブと、
    中空の円筒形からなり、後方側の内周面が前記第１屈曲部の外周面とオーバーラップし、前記第１屈曲部の末端を包むよう後方側の末端がカーリング加工によって屈曲されたセンタータブと、
    から成るドラム式洗濯機。
13. 内側にドラムを回転可能に設置するように中空円筒形に形成されたセンタータブと、屈曲部と、前記センタータブの後方側の末端を包む屈曲部とを含むバックタブと、から成るタブと、
    前記タブの後方のハブと、前記ハブから放射状に延長され、前記タブの後方に固定される四つのブリッジとを含む軸受ハウジングと、
    から成るドラム式洗濯機。
14. 前記ブリッジの末端は、ボルトを用いて前記屈曲部に連結される請求項１３に記載のドラム式洗濯機。
15. 前記ブリッジのうち二つは、前記タブに左右対称に固定される請求項１３に記載のドラム式洗濯機。
16. 前記タブの上部の固定されたブリッジに、支持ボルトが連結される請求項１５に記載のドラム式洗濯機。
17. 前記ブリッジ間の角度は同一である請求項１３に記載のドラム式洗濯機。
18. 前記タブの下部が楕円形である場合、上側に位置した二つのブリッジ間の角度と、下側に位置した二つのブリッジ間の角度が異なる特徴とする請求項１３に記載のドラム式洗濯機。
19. 前記タブの後面には、前記ブリッジを装着する空間を除いた４個所にそれぞれ複数の第１ビードが形成される請求項１３に記載のドラム式洗濯機。
20. 複数の前記第１ビードは、前記タブの後方側に突出する請求項１９に記載のドラム式洗濯機。
21. 前記タブの後面には、前記ハブ及びブリッジを装着できるように、前記タブの前方側に陥没した複数の第２ビードが形成してある請求項１３に記載のドラム式洗濯機。
22. 前記センタータブの外周面には、連続的、或いは不連続的な帯状のビードを形成して有る請求項１３に記載のドラム式洗濯機。
23. 円筒形のセンタータブを形成し、
    円板形のベースプレートの周縁にカーリング加工によって第１屈曲部が形成されたバックタブを形成し、
    前記センタータブの後方の内周面と、前記第１屈曲部とがオーバーラップするように、前記バックタブを挿入する過程と、
    前記センタータブと、前記第１屈曲部の一方とをシーム溶接し、
    前記第１屈曲をカーリング加工して、前記センタータブの末端を包む第２屈曲部を形成すること、
    から成るドラム式洗濯機の製造方法。
24. 前記円筒形のセンタータブが、金属シートを円筒形に巻き、継ぎ目を突き合せ溶接して形成される請求項２３に記載のドラム式洗濯機の製造方法。
25. プレスを内側に装着した状態でローラによって前記センタータブの外周面を加圧することで、湾曲状に上記ビードを形成する請求項２３に記載のドラム式洗濯機の製造方法。
26. 前記バックタブの屈曲部、及びセンタータブの末端を同時に貫通する貫通ホールを形成し、前記貫通ホールを介してブリッジにボルトを連結することで、軸受ハウジングを前記バックタブの後方に固定する請求項２３に記載のドラム式洗濯機の製造方法。
27. 中空円筒形をなすセンタータブと、前記センタータブの前方のフロントタブとを含むドラム式洗濯機において、
    前記フロントタブと、センタータブとが相互に向き合う部分でそれぞれ外側に屈曲された第３屈曲部及び第４屈曲と、
    前記第３屈曲及び第４屈曲部の間に挿入されるシーリング部材と、
    前記第３屈曲部及び第４屈曲部の外周面に沿って設けたクランプ手段と、
    から成るドラム式洗濯機。
28. 前記クランプ手段は、前記シーリング部材を圧着するように前記第３屈曲及び第４屈曲部の外周面を包む湾曲部である請求項２７に記載のドラム式洗濯機。
29. 前記湾曲部の長さは、前記屈曲部の外周面の周縁の長さより短く、一方が開放されたリング形状である請求項２８に記載のドラム式洗濯機。
30. 前記開放された部分は、前記湾曲部を円周方向に固く締結力を加える締付け手段が設けられてある請求項２９に記載のドラム式洗濯機。
31. 前記締め手段は、
    前記湾曲部の解放された部分の一方と他方でそれぞれ円周方向に垂直して突出した複数の固定プレートと、
    前記固定プレートに形成されたホールを置して連結されるボルトと、
    前記ボルトに結合され、前記湾曲部に締結力を加えるナットとから成る請求項３０に記載のドラム式洗濯機。
32. 前記湾曲部の断面は、チャンネル形状からなる請求項２８に記載のドラム式洗濯機。
33. 前記湾曲部の断面は、Ｕ字状である請求項２８に記載のドラム式洗濯機。
34. 前記シーリング部材の断面は、Ｔ字状である請求項２７に記載のドラム式洗濯機。
35. 前記第３屈曲部の末端は、前方側にカーリング加工され、前記第４屈曲部の末端は、後方側にカーリング加工される請求項２７に記載のドラム式洗濯機。
36. 前記第３屈曲部及び第４屈曲部の末端は、共に前方側にカーリング加工される請求項２７に記載のドラム式洗濯機。
37. 前記シーリング部材は、前記第３屈曲部に沿ってＵ字状であり、前記シーリング部材の一方から延長して、前記第４屈曲部と接触する延長部が設けされている請求項３６に記載のドラム式洗濯機。
38. 洗濯水を貯蔵するためのタブを設けたドラム式洗濯機において、
    前記タブが、
    前方側に外側に屈曲された第３屈曲部を有し、中空円筒形になったセンタータブと、
    前記センタータブの後方をカバーするベースプレートと、前記ベースプレートの周縁から後方に屈曲され、前記センタータブの後方側の内周面にオーバーラップする第１屈曲部と、前記第１屈曲部から前方に屈曲され、前記センタータブの外周面にオーバーラップする第２屈曲部と、を含むバックタブと、
    前記第３屈曲部と向き合うように屈曲された第４屈曲部を有し、前記センタータブの前方に備えられるフロントタブと、
    前記第３屈曲部及び第４屈曲部の間に挿入されるシーリング部材と、
    前記第３屈曲部及び第４屈曲部の外周面に沿って備えられるクランピング手段と、
    を含むことから成るドラム式洗濯機。

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