KR20200074905A

KR20200074905A - 벨트 및 상기 벨트에 부가되는 2개의 조임 러그를 포함하는 조임 장치

Info

Publication number: KR20200074905A
Application number: KR1020190169169A
Authority: KR
Inventors: 니꼴라 리골레; 뒬랑 끌레르
Original assignee: 까이요
Priority date: 2018-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-06-25
Also published as: JP2020115038A; CN211951808U; CN111322473B; EP3670989B1; RU2019141608A; CN111322473A; EP3670989A1; US20200191308A1; ES2893280T3; MX2019015288A; BR102019026813A2; US11112042B2; FR3090070A1; JP7467099B2; FR3090070B1

Abstract

조임 장치는, 제1 및 제2 단부(10A, 10B)를 갖는 벨트(10)와, 상기 벨트에 의해 유지되는 제1 및 제2 조임 러그(14A, 14B)를 포함하며, 제1 및 제2 조임 러그는 제1 및 제2 단부(10A, 10B) 부근에서 벨트(10)의 외부면에 각각 고정되는 제1 및 제2 밴드 부분(12A, 12B)에 각각 형성된다. 적어도 제1 밴드 부분(12A)은 외측으로 돌출하는 벨트의 보스 및/또는 내측으로 돌출하는 제1 밴드 부분(12A)의 보스(18'A) 상에 형성되는 제1 고정 영역(18A)을 통하여 벨트(10)에 고정된다.

Description

벨트 및 상기 벨트에 부가되는 2개의 조임 러그를 포함하는 조임 장치 {TIGHTENING DEVICE COMPRISING A BELT AND TWO TIGHTENING LUGS ADDED THEREON}

본 발명은, 제1 및 제2 단부를 갖는 벨트와, 이 벨트에 의해 지지되고, 제1 및 제2 단부 부근에서 벨트의 외부면에 각각 고정되는 제1 및 제2 밴드 부분에 각각 형성되는 제1 및 제2 조임 러그를 포함하는 호스 클램프 타입(hose clamp type)의 조임 장치에 관한 것이다.

이러한 유형의 조임 장치는, 예를 들어 미국 특허출원 US 2003/0015872 로부터 알려져 있다. 통상적으로, 러그가 형성되는 밴드 부분은 벨트의 곡률에 적합한 곡률을 나타내며, 이 벨트의 외부면에 대해 가압되어, 예를 들어 용접에 의해, 여러 고정 지점에서 벨트에 고정된다.

이러한 공지의 장치에는 몇 가지 단점이 존재한다. 한편, 각각의 벨트 직경에 대하여, 이 직경에 맞춰진 밴드 부분, 즉 벨트의 곡률에 대응하는 곡률을 나타내는 밴드 부분을 가질 필요가 있다. 이것은 상이한 직경의 다양한 장치를 제안 할 수 있게 하는 제조 및 공급을 복잡하게 한다. 또한, 벨트가 물체에 조여질 때, 이 벨트의 직경이 감소되어, 물체를 그 전체 둘레 주위에서 적절하게 조이기 위해 곡률이 균일하게 증가(즉, 곡률 반경이 감소)되어야만 한다. 그러나, 벨트 상에 가압되는 제1 및 제2 밴드 부분은 벨트를 국부적으로 보강함으로써 이 균일성에 영향을 미칠 수 있다.

본 개시는 전술한 단점을 적어도 실질적으로 극복하는 것을 목표로 한다.

따라서, 본 개시는, 제1 및 제2 단부를 갖는 벨트와, 상기 벨트에 의해 지지되고 상기 제1 및 제2 단부 부근에서 상기 벨트의 외부면에 각각 고정되는 제1 및 제2 밴드 부분에 각각 형성되는 제1 및 제2 조임 러그를 포함하는 조임 장치로서, 적어도 제1 밴드 부분은 내측으로 돌출되는 제1 밴드 부분의 보스 및/또는 외측으로 돌출되는 벨트의 보스에 형성되는 적어도 제1 고정 영역을 통하여 그리고 제2 고정 영역을 통하여 벨트에 고정되며, 상기 제1 고정 영역이 형성되는 상기 보스 주위에서, 상기 제1 밴드 부분의 내부면과 상기 벨트의 외부면 사이에는 간극이 형성되는 조임 장치에 관한 것이다.

따라서, 본 발명에 따른 장치로, 고정 영역이 형성된 보스는 관련 밴드 부분과 벨트 사이에 일종의 틸팅 포인트(tilting point)를 형성할 수 있다. 다시 말해서, 벨트 상에 밴드 부분을 고정시키는 것을 소망하는 경우, 보스는 벨트의 외부면상의 적절한 위치에 배치되고, 이 제1 고정 영역에서의 고정이 이루어진다. 그러므로 밴드 부분의 내부면과 벨트의 외부면 사이에 연속적인 접촉이 필요하지 않다. 특히, 제1 밴드 부분의 내부면과 벨트의 외부면 사이에 형성되는 간극은 제1 밴드 부분과 벨트 사이의 약간의 변위를 허용하며, 이는 상이한 직경의 벨트에 대해 동일한 제1 밴드 부분을 사용할 수 있게 한다.

제2 고정 영역을 생성하기 위해서는, 제2 접촉 영역에서의 제2 고정을 이루도록, 밴드 부분의 다른 영역이 벨트와 접촉할 때까지 보스와 벨트의 외부면과의 사이의 접촉을 유지하면서 벨트에 대해 밴드 부분을 기울이는 것으로 충분하다.

따라서 상이한 직경의 벨트에 대하여, 동일한 범위의 러그식 밴드 부분을 사용할 수 있다는 것이 이해된다. 또한, 보스 상에 제1 고정 영역이 형성되는 한, 밴드 부분 및 벨트의 변형은 조임시 어느 정도 역-상관관계를 가져(decorrelated) 밴드 부분의 고정이 벨트 직경의 균일한 감소를 방해하지 않게 한다.

선택적으로, 제1 고정 영역은 용접에 의해 형성된다.

선택적으로, 제1 및 제2 고정 영역은 벨트의 원주방향으로 정렬된다.

선택적으로, 벨트의 표면을 따라 측정된 제2 고정 영역의 크기는 제1 고정 영역의 크기와 유사하다.

선택적으로, 제1 고정 영역의 크기는 15㎟ 내지 80㎟, 바람직하게는 25㎟ 내지 60㎟를 나타낸다.

선택적으로, 제1 고정 영역은 벨트 폭의 25% 내지 60%의 직경을 갖는 실질적으로 디스크-형상 표면을 나타낸다.

선택적으로, 제2 고정 영역은 내측으로 돌출되는 제1 밴드 부분의 보스 및/또는 외측으로 돌출되는 벨트의 보스 상에 형성된다.

선택적으로, 제2 고정 영역의 보스는 제1 밴드 부분 및 벨트를 포함하는 요소들 중 하나에 형성되어 웨지 림(wedging rim)을 획정하고, 제1 밴드 부분 및 벨트를 포함하는 요소들 중 다른 요소는 제2 고정 영역의 보스가 수용되어 쐐기결합되는(wedged) 개구부를 갖는다.

선택적으로, 제2 고정 영역은 클린칭에 의해 형성된다.

선택적으로, 제2 고정 영역은 용접에 의해 형성된다.

선택적으로, 제1 및 제2 고정 영역 중, 제1 고정 영역만이 용접에 의해 형성되며, 이러한 제1 고정 영역은 선택적으로 제2 고정 영역의 후방에 있다.

선택적으로, 제1 및 제2 밴드 부분은 동일한 방식으로 벨트에 고정된다.

선택적으로, 정확히 2개의 고정 영역이 제1 및 제2 밴드 부분 각각에 제공된다.

제1 고정 영역은 작은 크기의 다소간의 포인트 고정(a more or less point fastening)을 구성한다. 이 포인트 고정이 제2 고정 영역에 존재하는 경우에도 동일하게 적용된다. 제2 고정 영역은 또한 밴드 부분의 변형과 벨트의 변형과의 사이의 역-상관관계를 더 증가시키도록 보스 상에 형성될 수 있다. 2개의 고정 영역에서의 고정을 용접에 의해 이루거나, 제1 및 제2 고정 영역 중 하나 또는 둘 모두에 대하여, 또 다른 고정을 예를 들어 용접에 의해 또는 변형이 유지되는 클린칭에 의해 이루는 것 사이에서 선택하는 것이 가능하다.

첨부된 도면에서 예로써 표현되는 실시형태들의 이어지는 상세한 설명을 읽으면 본 개시는 잘 이해될 것이며 그 장점은 보다 명백해질 것이다.

도 1은, 제1 실시형태에 따른, 본 개시에 따른 조임 장치의 사시도이다.
도 2는, 도 1의 평면 II-II의 단면도이다.
도 3은, 다른 실시형태에 대한, 도 1과 유사한 도면이다.
도 4는, 도 3의 IV-IV 평면에서의 단면도이다.
도 5는, 또 다른 실시형태의, 도 4에 대응하는 도면을 도시한다.
도 6은, 또 다른 실시형태의, 도 4에 대응하는 도면을 도시한다.
도 7은, 또 다른 실시형태의, 도 4에 대응하는 도면을 도시한다.
도 8은, 하나의 변형예를 나타내는, 도 4와 유사한 도면이다.
도 9는, 하나의 변형예를 나타내는, 도 4와 유사한 도면이다.
도 10은, 하나의 변형예를 나타내는, 도 4와 유사한 도면이다.
도 11은, 하나의 변형예를 나타내는, 도 4와 유사한 도면이다.

도 1은 제1 및 제2 단부(각각 10A 및 10B)를 갖는 벨트(10)를 포함하는 조임 장치를 도시한다. 이 벨트는 축선(A)을 중심으로 둥글게 말린 금속 밴드로 구성된다. 본 예에서, 벨트는, 축선(A)과 평행한 단면에서, 내부 오목부(10C)를 획정하는 단면을 제공하는 것으로 프로파일링 된다. 예를 들어, 벨트는 베어링 표면을 각각 가지는 튜브의 2개의 단부의 고정을 위하여 사용되어, 튜브가 연결될 때, 이들 베어링 표면은 전술한 내부 오목부(10C) 내에 수용된다. 예를 들어, 이 오목부는 U 또는 V 형상을 가질 수 있다.

장치는 제1 및 제2 단부(10A 및 10B)의 부근에서 각각 벨트(10)의 외부면에 고정되는 제1 및 제2 밴드 부분(각각 12A 및 12B)을 포함한다.

통상적으로, 본 개시의 의미 내에서, 하나의 요소의 외부는 축선(A)으로부터 멀어지는 것이다. 따라서, 전술한 오목부(10C)는 벨트의 내부면에 형성된다. 또한, 전방 및 후방은 조임시 클램프의 단부의 이동 방향에 대해 연장된다. 따라서, 조임시, 클램프의 단부(10A)는 단부(10B)를 향해, 즉 전방으로 이동하는 경향이 있다. 다시 말해서, 단부(10A) 또는 단부(10A)에 의해 지지되는 요소에 관해서는, 단부(10B)를 향한 방향이 전방이다. 유사하게, 단부(10B) 또는 단부(10B)에 의해 지지되는 요소에 관해서는, 단부(10A)를 향한 방향이 전방이다.

밴드 부분(12A 및 12B)에는 각각의 조임 러그(14A 및 14B)가 형성되어 있다. 이들 러그는 실질적으로 반경방향으로 세워져 있어, 벨트(10)의 직경을 감소시키기 위해 서로에 대해 움직이도록 조작될 수 있으며, 그에 따라 장치는 조여질 물체, 예를 들어 연결된 튜브의 단부에 대해 조여진다.

본 예에서, 각각의 러그(14A 및 14B)는 그것을 지지하는 밴드 부분(12A 및 12B)과 일체로 형성된다. 러그는, 각각의 러그가 그 강성을 보장하는데 기여하는 측벽부(side cheeks)(13)를 가지도록, 간단한 굽힘 가공에 의해, 또는 도시된 예에서와 같이, 직립하여 스탬핑된 부분에 의해 형성될 수 있다.

본 예에서, 조임 러그는 조임을 수행하기 위해 이들을 서로에 대해 이동시키도록 조작될 수 있는 조임 로드(16)와 상호작용한다. 본 예에서, 이 로드는, 머리부 또는 너트(16A)가 러그(14A 및 14B)들 중 하나 뒤에 유지되는 스크류이며, 나머지 러그 뒤에 유지되는 너트(16B)가 이 스크류와 상호작용한다. 러그(14A 및 14B)는 스크류 즉 조임 로드(16)의 샤프트가 통과하는 구멍을 갖는다.

각각의 밴드 부분(12A 및 12B)은, 벨트(10)와 대체로 평행하고 벨트에 고정된 플랜지(12'A 및 12'B)뿐만 아니라, 러그(각각 14A 및 14B)에 의해 형성된 직립 부분을 포함한다. 여기서, "대체로 평행하다"란, 벨트와 동일한 곡률을 나타낼 필요는 없고, 전체적으로 벨트와 동일한 방향으로 연장되는 것을 의미한다. 밴드 부분(12A 및 12B)은 각각의 플랜지(12'A 및 12'B)에 의해 벨트의 외부면에 고정된다.

도 2에서, 벨트(10)에 대한 밴드 부분(12A)의 고정부를 더욱 양호하게 볼 수 있다. 이 고정부는 벨트(10)의 원주방향으로 차례대로 배치되는 제1 고정 영역(18A) 및 제2 고정 영역(19A)을 포함한다. 본 예에서, 이들 고정 영역(18A 및 19A)은 벨트의 원주방향으로 정렬된다. 마찬가지로, 도 1에는 제2 밴드 부분(12B)이 제1 및 제2 고정 영역(각각 18B, 19B)에서 벨트에 체결된 것이 도시되어 있다.

본 예에서, 벨트에 대한 제1 및 제2 밴드 부분의 고정부는 동일하다. 제1 고정 영역(18A)은 내측으로, 즉 축선(A)을 향하여 돌출하는 제1 밴드 부분(12A)의 보스(18'A) 상에 형성되어 있음을 알 수 있다. 제1 고정 영역(18A)에 있어서, 벨트(10)의 외부면과 보스(18'A) 사이의 접촉면에서 고정이 실시되며, 이러한 보스의 양쪽에서, 밴드 부분(12A)의 내부면은 벨트의 외부면으로부터 약간의 간극을 두고 있음을 알 수 있다. 그에 따라, 형성된 간극(E)은 제1 밴드 부분(12A)과 벨트(10) 사이에서 약간의 변위를 허용하여, 상이한 직경의 벨트에 대해 동일한 제1 밴드 부분을 사용할 수 있게 한다. 이는 밴드 부분(12B)의 제1 고정 영역(18B)에도 동일하게 적용된다. 따라서, 플랜지(12'A 및 12'B)는 벨트에 대체로 평행, 즉 벨트처럼 배향되는 반면, 벨트의 곡률과는 상이한 곡률을 가질 수 있다.

본 예에서, 제1 고정 영역(18A)은 용접에 의한 고정에 의해 형성될 수 있다.

본 예에서, 제2 고정 영역(19A)은 제1 고정 영역(18A)과 유사하다. 따라서, 이 고정 영역은 벨트와 제1 밴드 부분의 인접 표면 사이에 간극을 형성하는 보스(19'A)를 제공하고 용접에 의해 만들어진다. 본 예에서, 제1 고정 영역(18A, 18B) 및 제2 고정 영역(19A, 19B)의 크기는 유사하다. 이는, 이들 고정 영역의 용접부에 의해 점유되는 표면적은 동일하지만, 예를 들어 30% 이하 또는 10% 이하 정도의 변동 마진에 따라, 서로에 대해 약간 변동될 수 있음을 의미한다.

방금 설명한 실시형태에서, 제1 및 제2 고정 영역은 용접에 의해 형성되고, 여기서 제2 고정 영역은, 제1 고정 영역처럼, 보스 상에 형성된다. 그러나, 상이한 직경에서의 적응성을 유지하면서, 밴드 부분 및 벨트의 변형되지 않은 영역(즉, 보스가 없는 영역)에 제2 고정 영역을 형성하는 것이 가능하다.

이하 제2 실시형태가 도 3 및 도 4를 참조하여 설명된다. 이들 도면에서, 도 1 및 도 2와 비교하여 변경되지 않은 요소는 동일한 도면부호를 부여한다.

이 제2 실시형태에서, 제1 고정 영역(18A 및 18B)은 제1 실시형태와 동일하다. 그러나, 제2 고정 영역(29A 및 29B)은 상이하다. 제2 고정 영역(29A)이 설명되며, 제2 고정 영역(29B)은 그와 동일하다. 이 제2 고정 영역(29A)은 웨지 림(wedging rim) (29"A)을 획정하는 스터드의 형상을 갖는 보스(29'A)를 포함한다. 특히, 이 웨지 림(29"A)은 그 축선이 벨트(10)의 반경을 따라 배향되는 원통형 표면 부분의 형상을 갖는다. 그 부분을 위하여 벨트(10)는 보스(29'A)가 수용되는 개구부(10'A)를 갖는다. 예를 들어 이 개구부는 축선이 웨지 림(29"A)에 의해 형성된 원통형 표면의 축선과 동일한 원형 구멍의 형상을 갖는다. 이 개구부의 가장자리는 또한 웨지 림(29"A)에 대한 웨지 에지부를 형성하고, 개구부의 직경은 웨지 림(29"A)의 직경과 동일하거나 약간 더 크다는 것이 이해된다. 웨지 림(29"A)의 높이(H)는 벨트(10)의 두께(Ec), 즉 개구부(10'A)의 가장자리의 높이와 거의 실질적으로 대응된다. 예를 들어, 높이(H)는 두께(Ec)의 50% 내지 80% 정도이다. 따라서, 보스(29'A)는 실제로 벨트(10)의 내부면에서 돌출되지 않고 이 개구부 내에 수용된다.

물론, 웨지 림(29"A)과 개구부(10'A)의 가장자리가 원형 베이스를 갖는 원통형 표면을 형성한다는 사실은 단지 하나의 예시적인 실시형태일 뿐이다. 중요한 것은 이들 표면이 서로에 대해 맞춰지고(adpated) 일반적으로 벨트의 동일한 반경방향으로 배향된다는 점이다.

예를 들어, 밴드 부분(12A)을 벨트(10)에 고정시키기 위해, 보스(29'A)는 먼저 개구부(10'A)에 삽입되어 제2 고정 영역(29A)을 형성하고, 보스(18'A)는 벨트의 외부면에 용접되어 제1 고정 영역(18A)을 형성한다. 이 작업에서, 밴드 부분(12A)의 플랜지(12'A)는, 이 플랜지의 곡률이 원래의 벨트의 곡률에 필수적으로 맞춰지지 않은 상태에서, 벨트(10)에 맞도록 기울어 질 수 있음에 유의한다. 따라서 보스(29'A)는 밴드 부분(12A)을 벨트 상에 정확하게 위치시켜 제1 고정 영역을 생성하기 위한 마커로서 사용된다. 자유 상태에서, 벨트를 조이기 전에, 보스(29'A)가 개구부(10'A)를 약간 벗어나는 경향이 있을 수 있다. 그러나, 조임이 계속됨에 따라, 보스(29'A)의 웨지 림(29"A)과 개구부(10'A)의 웨지 에지부 사이의 상호작용은, 조임력의 영향 하에서, 밴드 부분(12A)의 플랜지(12'A)가 벨트의 외부면에 대해 가압되기 때문에 자연스럽게 구현된다.

이하 다른 실시형태를 도시하는 도 5가 설명된다. 이 도면에 있어서도, 변경되지 않은 요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여한다. 이 실시형태는 또한 제2 고정 영역(39A)의 형상이 이전 실시형태와 상이하다. 이 경우에, 제2 고정 영역은 클린칭부(clinching)(39"A)에 의해 생성되는데, 이는 이 영역에서 밴드 부분(12A)의 플랜지(12'A)와 벨트(10)가 서로에 대해 가압되어 비-관통 조인트 스탬프에 의해 함께 변형됨을 의미한다. 이 경우, 이러한 변형은 벨트의 내측을 향하여 이루어진다. 제2 고정 영역에서, 플랜지(12'A)의 재료 및 벨트의 재료는 기계적으로 밀접하게 상호작용하여, 밴드 부분(12A)은 벨트에 대해 완벽하게 웨징(wedged)된다. 이전 실시형태에서와 같이, 밴드 부분(12A)을 벨트에 고정시키기 위해서, 먼저 제2 고정 영역(39A)을 생성한 다음, 벨트(10)의 외부면에 보스(18'A)를 용접하여 제1 고정 영역(18A)을 생성할 수 있다. 물론, 제2 밴드 부분(12B)은 제1 밴드 부분(12A)과 동일한 방식으로 고정될 수 있다.

도시된 바와 같이, 밴드 부분의 플랜지와 벨트 사이에 간극을 생성하기 위해, 제1 고정 영역이 형성되는 보스(18'A)는 밴드 부분(12A) 상에 만들어질 때 내측으로 돌출된다. 따라서, 벨트의 내부면으로부터 외측방향 변형에 의해 제2 고정 영역을 생성하면서, 제1 고정 영역을 생성하는 것이 가능하다. 이것은, 제1 고정 영역(18A)의 보스(18'A)를 나타내는 도 6에 도시되어 있다. 한편, 이 도면에서, 본 예에서 또한 용접에 의해 형성되는 제2 고정 영역(119A)은, 외측으로 돌출하는 벨트의 보스(119'A) 상에 생성된다. 따라서, 이 보스는 플랜지가 편평할 수 있는 접촉 영역에서 밴드 부분(12A)의 플랜지(12'A)의 내부면과 상호작용한다.

마찬가지로, 도 7은, 제1 고정 영역(18A)은 여전히 변함없지만, 제2 고정 영역(129A)이 벨트(10)에 형성되고 외측으로 돌출되는 보스(129'A)를 포함하는, 도 4의 실시형태의 일 변형예를 도시한다. 그 부분에 있어서, 밴드 부분(12A)의 플랜지(12'A)는, 보스(129'A)의 측면에 의해 형성되는 웨지 림(129"A)에 대한 웨지 에지부를 획정하는 개구부(110'A)를 갖는다. 이 보스는 스터드의 형상을 가질 수 있고 웨지 림은 벨트의 반경에 실질적으로 평행한 표면일 수 있다.

도 8은, 제1 고정 영역(18A)은 또한 변하지 않는 반면, 제2 고정 영역(139A)이 외측방향 클린칭부(139"A)에 의해 생성되는, 도 5의 실시형태의 일 변형예를 도시한다: 밴드 부분(12A)의 플랜지(12'A) 및 벨트(10)의 조인트 변형은 외측으로 만들어진다. 따라서, 제2 고정 영역은 벨트(10)의 내부면 상에서 돌출되지 않는다.

이제 제1 고정 영역(118A)이 외측으로 돌출되는 벨트(10)의 보스인 보스(118A)를 포함하는, 제1 실시형태의 일 변형예를 도시하는 도 9가 이하에 설명된다. 이 보스는, 편평할 수 있는 밴드 부분(12A)의 플랜지(12'A)의 내부면과 상호작용하고, 그에 따라 벨트(10)와 플랜지(12'A)의 대향되는 면과의 사이에 간극(E)을 형성한다. 이 경우에, 제2 고정 영역(119A)은 도 6에 도시된 바와 같다. 물론, 이 제2 고정 영역은 이전의 도면을 참조하여 설명된 구성들 중 어느 하나를 가질 수 있다.

도 10은, 제1 고정 영역(218A)이 클린칭부(218"A)에 의해 형성되는, 제1 실시형태의 다른 변형예를 도시하며, 본 예에서는 클린칭부가 내측으로 돌출되어 있다. 실제로, 본 예에서, 밴드 부분(12A)에 형성되는 보스(218'A)의 바닥은 벨트(10)의 인접 부분과 함께 내측으로 변형된다. 따라서, 본 예에서, 제1 고정 영역은 용접을 필요로 하지 않는다. 물론, 도 9에서와 같이, 벨트에 보스를 형성하는 것이 가능하다. 또한, 도 11에 도시된 바와 같이, 하나의 방향으로 보스를 형성하고 다른 방향으로 클린칭부를 형성하는 것도 가능하다. 따라서 도 11에서 제1 고정 영역(318A)은, 내측으로 돌출하는 밴드 부분(12A)의 보스(318'A), 및 보스의 바닥 부분 재료와 벨트의 인접 부분 재료의 외측방향 조인트 변형에 의해 형성된 클린칭부(318"A)를 포함한다.

도 10 및 도 11에서, 제1 고정 영역은 용접을 필요로 하지 않는다. 이 경우에, 제2 고정 영역에도 동일하게 적용된다. 예로서, 도 10은 내측방향 클린칭부(219"A)에 의해 형성되는 제2 고정 영역(219A)을 도시하고, 도 11은 외측방향 클린 칭부(319"A)에 의해 형성되는 제2 고정 영역(319A)을 도시한다.

또한, 도 10 및 도 11의 예에서, 제2 고정 영역은 보스 없이 형성됨을 주목해야 한다. 실제로, 밴드 부분(12A)의 내부면과 벨트(10)의 외부면 사이의 간극이제1 고정 영역의 보스에 의해 제1 고정 영역의 구역에 제공되는 한, 이 간극이 벨트의 곡률에 대한 밴드 부분의 적응(adaptation)에 충분한 것으로 고려되는 경우, 제2 고정 영역은 보스를 포함하지 않을 수 있다. 이것은 물론 고정 영역이 용접에 의해 형성될 때 적용된다.

유리하게는 제1 고정 영역은 작은 크기를 가지며, 따라서 이것은 15㎟ 내지 80㎟ 정도, 바람직하게는 25㎟ 내지 60㎟ 정도의 면적을 나타낼 수 있다. 이 면적은 제1 고정 영역에서 벨트에 대한 밴드 부분(12A)의 고정에 기여하는 접촉면적으로 이해된다. 이 면적은 벨트 폭(L)의 25 내지 60%의 직경을 갖는 디스크의 면적에 대응할 수 있다. 프로파일링된 벨트에 있어서, 이 폭(L)은, 벨트의 축선(A)과 평행하게 측정되는, 벨트의 2개의 가장자리 사이의 거리로 이해된다. 그런데, 분명히 벨트는 다른 형태, 예를 들어 편평한 밴드의 형태를 취할 수 있으며, 이 경우에 이러한 가장자리에서 가장자리까지의 폭(edge-to-edge width)은 이러한 편평한 밴드의 폭일 것이다.

도시된 바와 같이, 그리고 특히 벨트의 개구부에 쐐기결합되는(wedged) 스터드-형상 보스에 의해 또는 클린칭에 의해 생성될 때, 제2 고정 영역은 먼저 벨트에 대해 밴드 부분을 위치결정시키기 위해 사용되도록 구현되고, 그 다음에, 예를 들어, 용접에 의해 제1 고정 영역을 생성할 수 있다.

보스(18'A)의 높이(h)는 일반적으로 밴드 부분(12A)의 두께(e)와 동일한 정도일 수 있다(도 4 참조). 일반적으로, 이 높이는 이 두께(e)의 약 10% 내지 100% 일 수 있다. 용접에 의해 제1 고정 영역에서의 고정이 이루어질 때, 용접은 보스를 평탄화시키는 경향이 있어서, 제1 고정 영역에 바로 인접한 영역에서 간극(E)의 높이에 대응하는 보스의 잔류 높이는 감소되어 예를 들어 두께(e)의 5 내지 20% 정도일 수 있다. 예를 들어, 밴드 부분(12A 및 12B) 및 벨트는 동일한 두께 또는 실질적으로 동일한 두께를 갖는 금속 밴드로 제작된다.

설명된 실시형태들에 있어서는, 정확히 2개의 고정 영역이 제1 및 제2 밴드 부분 각각에 제공된다. 한편, 이러한 적은 수의 고정 영역은, 각각의 밴드 부분의 곡률이 반드시 초기의 벨트의 곡률과 동일하지 않으면서, 벨트의 곡률에 대해 각 밴드 부분이 적응하도록 허용한다. 다른 한편으로, 각각의 밴드 부분에 대해 단지 하나가 아니라 2개의 고정 영역을 갖는다는 사실은, 밴드 부분을 벨트의 원주방향과 정렬시킬 수 있고 축선(A)의 방향을 따른 편차에 의해 각도 오프셋이 발생할 위험을 피할 수 있게 한다.

10: 벨트, 10A: 제 단부, 10B: 제 단부, 12A: 제1 밴드 부분, 12B: 제2 밴드 부분, 14A: 제1 조임 러그, 14B: 제2 조임 러그, 18A, 118A, 218A, 318A: 제1 고정 영역, 18'A, 118'A, 218'A, 318'A: 보스, 19A, 29A, 39A, 119A, 129A, 139A, 219A, 319A: 제2 고정 영역.

Claims

제1 및 제2 단부(10A, 10B)를 갖는 벨트(10)와, 상기 벨트에 의해 지지되고 상기 제1 및 제2 단부(10A, 10B) 부근에서 상기 벨트(10)의 외부면에 각각 고정되는 제1 및 제2 밴드 부분(12A, 12B)에 각각 형성되는 제1 및 제2 조임 러그(14A, 14B)를 포함하는 조임 장치로서,
적어도 제1 밴드 부분(12A)은 내측으로 돌출되는 제1 밴드 부분(12A)의 보스(18'A; 218'A) 및 외측으로 돌출되는 벨트(10)의 보스(118'A; 318'A) 중 적어도 하나에 형성되는 적어도 제1 고정 영역(18A; 118A; 218A; 318A)을 통하여, 그리고 제2 고정 영역(19A; 29A; 39A; 119A; 129A; 139A; 219A; 319A)을 통하여 벨트에 고정되며;
상기 제1 고정 영역(18A; 118A; 218A; 318A)이 형성되는 상기 보스(18'A; 118'A; 218'A; 318'A) 주위에서, 상기 제1 밴드 부분(12A)의 내부면과 상기 벨트(10)의 외부면 사이에는 간극(E)이 형성되는 것을 특징으로 하는, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 고정 영역(18A; 118A)은 용접에 의해 형성되는, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 및 제2 고정 영역(18A, 118A, 218A, 318A; 19A, 29A, 39A, 119A, 129A, 139A, 219A, 319A)은 상기 벨트의 원주방향으로 정렬되는, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 벨트(10)의 표면을 따라 측정된 상기 제2 고정 영역(19A; 29A; 39A; 119A; 129A; 139A; 219A; 319A)의 크기는, 상기 벨트(10)의 표면을 따라 측정된 상기 제1 고정 영역(18A; 118A; 218A; 318A)의 크기에 상응하는, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 고정 영역(18A; 118A; 218A; 318A)의 크기는 15㎟ 내지 80㎟인, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 고정 영역(18A; 118A; 218A; 318A)의 크기는 25㎟ 내지 60㎟인, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 고정 영역(18A; 118A; 218A; 318A)은 벨트의 폭(L)의 25% 내지 60%의 직경을 갖는 디스크-형상 표면을 나타내는, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 고정 영역(19A; 29A; 119A; 129A)은 내측으로 돌출되는 제1 밴드 부분(12A)의 보스(19'A; 29'A) 및 외측으로 돌출되는 벨트(10)의 보스(119'A; 129'A) 중 적어도 하나에 형성되는, 조임 장치.
청구항 7에 있어서,
상기 제2 고정 영역(29A; 129A)의 보스(29'A; 129'A)는 제1 밴드 부분(12A) 및 벨트(10)를 포함하는 요소들 중 하나에 형성되어 웨지 림(29"A; 129"A)을 획정하며, 제1 밴드 부분 및 벨트를 포함하는 요소들 중 다른 요소는 제2 고정 영역의 보스가 수용되어 쐐기결합되는 개구부(10'A; 110'A)를 가지는, 조임 장치.
청구항 7에 있어서,
상기 제1 및 제2 고정 영역(18A, 118A, 218A, 318A; 19A, 29A, 39A, 119A, 129A, 139A, 219A, 319A)은 상기 벨트의 원주방향으로 정렬되는, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 고정 영역(39A; 139A; 219A; 319A)은 클린칭에 의해 형성되는, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 고정 영역(19A; 119A)은 용접에 의해 형성되는, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 및 제2 고정 영역(18A, 118A; 19A, 29A, 39A, 119A, 129A 139A) 중에서 상기 제1 고정 영역만 용접에 의해 형성되는, 조임 장치.
청구항 12에 있어서,
상기 제1 고정 영역은 상기 제2 고정 영역의 후방에 있는, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 및 제2 밴드 부분(12A, 12B)은 동일한 방식으로 상기 벨트(10)에 고정되는, 조임 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 및 제2 밴드 부분(12A, 12B) 각각에는, 정확히 2개의 고정 영역(18A, 118A, 218A, 318A; 19A, 29A, 39A, 119A, 129A, 139A, 219A, 319A)이 각각 제공되는, 조임 장치.