CN111322473B - 包括带件和在其上添加的两个紧固凸耳的紧固装置 - Google Patents

包括带件和在其上添加的两个紧固凸耳的紧固装置 Download PDF

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Abstract

紧固装置包括带件(10)，其具有第一端和第二端(10A，10B)以及由该带件承载的第一和第二束紧耳(14A，14B)，它们分别形成在第一和第二带部分中。第一带部分和第二带部分(12A，12B)分别在其第一端和第二端(10A，10B)附近固定到带件(10)的外表面。至少第一带部分(12A)通过形成在第一带部分(12A)的向内突出的凸台(18'A)上和/或带件的向外突出的凸台上的至少第一固定区域(18A)固定到带件(10)。

Description

包括带件和在其上添加的两个紧固凸耳的紧固装置
技术领域
本发明涉及一种软管夹型的紧固装置，该紧固装置包括：具有第一端和第二端的带件；以及由该带件承载的第一和第二紧固凸耳，它们分别形成在第一和第二带部分中。分别在带件的第一和第二端附近紧固到带件的外表面。
背景技术
例如从美国专利申请2003/0015872中已知这种类型的紧固装置。常规地，形成有凸耳的带部分具有与带件的曲率相适应的曲率，并且被压在该带件的外表面上，以例如通过焊接在多个紧固点处紧固至该带件。
这些已知的装置具有几个缺点。一方面，对于每个带件直径，必须具有适合于该直径的带部分，也就是说呈现出与带件的曲率相对应的曲率。这使制造和供应变得复杂，以使得能够提出一系列不同直径的装置。另外，当将带件束紧在物体上时，该带件的直径减小，从而其曲率必须能够均匀地增大(即，其曲率半径减小)以便适当地紧固物体的整个周边。但是，被压在带件上的第一和第二带部分可能通过使带件局部变硬而影响这种均匀性。
发明内容
本公开旨在至少基本上克服上述缺点。
因此，本发明涉及一种紧固装置，该紧固装置包括：具有第一端和第二端的带件；以及由该带件承载的第一紧固凸耳和第二紧固凸耳，第一紧固凸耳和第二紧固凸耳分别形成在第一带部分和第二带部分，第一带部分和第二带部分分别在其第一端和第二端)附近固定到带件的外表面，至少第一带部分通过形成在第一带部分的向内突出的凸台和/或带件的向外突出的凸台上的至少第一固定区域并穿过第二固定区域固定到带件上，其中在形成有所述第一固定区域的凸台周围，布在第一带部分的内表面和所述带件的外表面之间置有间隙。
因此，利用根据本发明的装置，在其上形成固定区域的凸台可在有关的带部分和带件之间形成一种倾斜点。换句话说，当期望将带部分紧固在带件上时，将凸台放置在带件的外表面上的适当位置处，并且在该第一固定区域中进行固定。因此，在带部分的内表面和带件的外表面之间不必连续接触。特别地，布置在第一带部分的内表面与带件的外表面之间的间隙允许第一带部分和带件之间的轻微位移，这允许将相同的第一带部分用于不同直径的带件。
为了产生第二固定区域，足以使带部分相对于带件倾斜，同时保持凸台和带件的外表面之间的接触，直到带部分的另一区域与带件接触为止，从而在该第二接触区域中形成第二固定。
应当理解，因此对于不同直径的带件可以使用相同范围的凸耳带部分。另外，在第一固定区域形成在凸台上的范围内，可以在某种程度上去除紧固期间的带部分和带件的变形，从而带部分的紧固不会干扰带件直径的均匀减小。
可选地，第一固定区域通过焊接形成。
可选地，第一和第二固定区域在带件的圆周方向上对齐。
可选地，根据带件的表面测量的第二固定区域的尺寸类似于第一固定区域的尺寸。
可选地，第一固定区域的尺寸在15mm2至80mm2之间，优选在25mm2至60mm2之间。
可选地，第一固定区域呈现直径为带件的宽度的25％至60％之间的大致盘形表面。
可选地，第一和第二固定区域在带件的圆周方向上对齐。
可选地，第二固定区域形成在第一带部分的向内突出的凸台上和/或带件的向外突出的凸台上。
可选地，第二固定区域的凸台形成在包括第一带部分和带件的一个元件中，并界定楔边，而第一带部分和带件中的另一个元件具有开口，第二固定区域的凸台被容纳并楔入其中。
可选地，第二固定区域通过铆接形成。
可选地，第二固定区域通过焊接形成。
可选地，在第一和第二固定区域中，仅第一固定区域通过焊接形成，该第一固定区域可选地在第二固定区域之后。
可选地，第一带部分和第二带部分以相同的方式固定至带件。
可选地，为第一和第二带部分中的每一个设置恰好两个固定区域。
第一固定区域或多或少地构成了小尺寸的点固定。当该点固定存在于第二固定区域时，同样如此。第二固定区域也可以形成在凸台上，以进一步增加带部分的变形和带件的变形之间的去相关。可以在第一和第二固定区域中的一个或两个中，在两个固定区域中通过焊接进行固定，例如通过在保持变形的情况下铆接或楔入来进行另一固定之间进行选择。
通过阅读附图中以示例的方式表示的实施例的以下详细描述，本公开将被很好地理解并且其优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是根据第一实施例的根据本发明的紧固装置的透视图。
图2是图1的II-II平面的剖视图。
图3是另一实施例的类似于图1的视图。
图4是图3的IV-IV平面的剖视图。
图5以对应于图4的视图示出了另一个实施例。
图6以对应于图4的视图示出了另一个实施例。
图7以对应于图4的视图示出了另一个实施例。
图8是类似于图4的视图，示出了一种变型。
图9是类似于图4的视图，示出了一种变型。
图10是类似于图4的视图，示出了一种变型。
图11是类似于图4的视图，示出了一种变型。
具体实施方式
图1示出了包括带件10的紧固装置，该带件具有第一端和第二端分别为10A和10B。该带件由围绕轴线A缠绕在其自身上的金属带组成。在这种情况下，该带件在与轴线A平行的横截面中具有界定内部凹部10C的部分的轮廓。例如，带件用于固定每个具有支承表面的管子的两端，从而当连接管子时，这些表面容纳在上述内部凹部10C中。例如，该凹部可以具有U或V形状。
该装置包括分别在其第一端和第二端10A和10B附近分别固定到带件10的外表面的第一和第二带部分12A和12B。
常规地，在本公开的含义内，一个元件的外表面是离轴线A最远的一个表面。因此，上述凹部10C形成在带件的内表面上。另外，在紧固期间，前后方向相对于夹具的端部的运动方向延伸。因此，在紧固期间，夹具的端部10A趋向于朝端部10B移动，也就是说向前移动。换句话说，当涉及端部10A或由端部10A承载的元件时，向前的方向是朝向端部10B的方向。类似地，当涉及端部10B或由端部10B承载的元件时，向前的方向是朝向端部10A的方向。
在带部分12A和12B中形成有分别的紧固凸耳14A和14B。这些凸耳基本上在径向上是拉直的，从而通过将装置紧固在要紧固的物体(例如连接的管子的端部)上，可以操纵它们相对于彼此移动，从而减小带件10的直径。
在这种情况下，每个凸耳14A，14B与承载它的带部分12A，12B一体地形成。凸耳可以通过简单的折叠形成，或者如所示出的示例中那样，通过拉直和冲压的部分形成，使得每个凸耳具有有助于确保其刚度的侧颊13。
在这种情况下，紧固凸耳与紧固杆16协作，该紧固杆可被操纵以使它们相对于彼此移动，从而执行紧固。在这种情况下，该紧固杆是螺钉，其具有头部或螺母16A，头部或螺母16A保持在凸耳14A和14B中的一个的后面，并且螺母16B与其配合，螺母16B保持在另一凸耳的后面。凸耳14A和14B具有孔，螺钉16的轴穿过该孔。
每个带部分12A和12B包括大体上平行于带件10并固定在其上的凸缘12'A，12'B，以及分别由凸耳形成的拉直部分14A和14B。在此，“大致平行”是指通常沿与带件相同的方向延伸，而不必呈现与带件相同的曲率。带部分12A和12B通过它们各自的凸缘12'A，12'B固定在带件的外表面上。
在图2中，可以更好地看到带部分12A到带件10的固定。该固定包括在带件10的圆周方向上一个接一个地布置的第一固定区域18A和第二固定区域19A。在这种情况下，这些固定区域18A和19A在带件的圆周方向上对准。图1同样示出了第二带部分12B在第一和第二固定区域18B、19B分别被固定到带件上。
在这种情况下，第一和第二带部分到带件的固定是相同的。可以看出，第一固定区域18A形成在第一带部分12A的向内，即朝向轴线A突出的凸台18'A上。在第一固定区域18A中，通过凸台18'A与带件10的外表面之间的接触表面进行固定，并且可以看出，在该凸台的两侧，带部分12A的内表面与带件的外表面相距微小的距离。这样设置的间隙E允许第一带部分12A与带件10之间的微小位移，这使得可以将相同的第一带部分用于不同直径的带件。带部分12B的第一固定区域18B也相同。因此，凸缘12'A和12'B虽然大体上平行于带件，也就是说像带件一样取向，但是可以具有与带件不同的曲率。
在这种情况下，第一固定区域18A可以通过焊接固定形成。
在这种情况下，第二固定区域19A类似于第一固定区域18A。因此，其具有凸台19'A，其在带件的相邻表面与第一带部分的相邻表面之间布置有间隙，并且是通过焊接制成的。在这种情况下，第一固定区域18A，18B和第二固定区域19A，19B的尺寸是相似的。这意味着，这些固定区域的焊缝所占据的表面是相同的，同时能够相对彼此略微变化，例如，根据30％或更小，甚至10％或更小的数量级的变化余量。
在刚刚描述的实施例中，第一和第二固定区域通过焊接形成，其中第二区域在此形成在凸台上，作为第一区域。然而，在保持不同直径的适应性的同时，有可能在带部分和带件的未变形区域中形成第二区域(也就是说，在没有凸台的区域上)。
现在将参考图3和图4描述第二实施例。在这些图中，与图1和图2相比不变的元件由相同的附图标记表示。
在该第二实施例中，第一固定区域18A和18B与第一实施例的相同。然而，第二固定区域29A和29B在此是不同的。描述了第二固定区域29A，第二固定区域29B与其相同。该第二固定区域29A包括凸台29'A，该凸台29'A具有限定楔边29'A的柱头螺栓的形状。特别地，该楔边29”A具有圆柱形表面部分的形状，该圆柱形表面部分的轴线沿带件10的半径定向。带件10本身具有开口10'A，凸台29'A容纳在该开口10'A中。该开口例如具有圆形孔的形状，该圆形孔的轴线与由楔边29”A形成的圆柱形表面的轴线相同。可以理解的是，该开口的边缘还形成用于楔边29”A的楔入边缘，开口的直径等于或稍大于楔边29”A的直径。楔边29”A的高度H至多基本上对应于带件10的厚度Ec，也就是说，对应于开口10'A的边缘的高度。例如，高度H约为厚度Ec的50％至80％。因此，凸台29'A实际上被容纳在该开口中，而在带件10的内表面上没有突出。
当然，楔边29”A和开口10'A的边缘形成具有圆形底部的圆柱形表面仅仅是一个示例性实施例。重要的是这些表面彼此适应，并且通常以带件的相同半径定向。
例如，为了将带部分12A固定到带件10，首先将凸台29'A插入开口10'A中，从而形成第二固定区域29A，并且将凸台18'A焊接到带件的外表面上，从而形成第一固定区域18A。注意，在该操作中，带部分12A的凸缘12'A可以倾斜以适合于带件10，而该凸缘的曲率不必最初适合于带件的曲率。因此，凸台29'A用作标记，以将带部分12A正确地定位在带件上并产生第一固定区域。在自由状态下，在紧固带件之前，凸台29'A趋于稍微离开开口10'A。然而，随着紧固的继续，凸台29'A的楔边29”A与开口10'A的楔入边缘之间的配合自然地实现，因为在紧固力的作用下，带部分12A的凸缘12'A压在带的外表面上。。
现在描述示出另一个实施例的图5。在该图中，相同的参考标记也用于未更改的元件。该实施例的第二固定区域39A的形状也不同于先前的实施例。在这种情况下，该第二固定区域通过压紧39”A产生，这意味着在该区域中，带部分12A的凸缘12'A和带件10彼此压紧并且通过非直通压模一起变形。在这种情况下，这种变形是朝带件的内部进行的。在第二固定区域中，凸缘12'A和带件的材料紧密地机械配合，使得带部分12A相对于带件完美地楔入。如在先前的实施例中一样，为了将带部分12A固定到带件上，可以首先产生第二固定区域39A，然后将凸台18'A焊接在带件10的外表面上以产生第一固定区域18A。当然，第二带部分12B可以以与第一带部分12A相同的方式固定。
如图所示，为了在带部分的凸缘和带件之间形成间隙，当在带部分12A上制成时，形成有第一固定区域的凸台18'A向内突出。因此可以产生第一固定区域，同时通过从带件的内表面向外变形产生第二固定区域。这在图6中示出，其中识别出第一固定区域18A的凸台18'A。另一方面，在该图中，第二固定区域119A(在该情况下也是通过焊接形成)形成在向外突出的带的凸台119'A上。因此，该凸台在该凸缘可以是平坦的接触区域中与带部分12A的凸缘12'A的内表面配合。
类似地，图7示出了图4的实施例的一个变型，其中第一固定区域18A仍然没有改变，但是第二固定区域129A包括形成在带件10中并且向外突出的凸台129'A。就其本身而言，带部分12A的凸缘12'A具有开口110'A，该开口110'A界定了由凸台129'A的侧表面形成的楔边129”A的楔入边缘。该凸台可以具有螺栓的形状，并且楔边可以是基本上平行于带的半径的表面。
图8示出了图5的实施例的一个变型，其中第一固定区域18A也未改变，而通过向外铆接139”A产生第二固定表面139A：向外产生带件10和带部分12A的凸缘12'A的联合变形。因此，第二固定区域不在带件10的内表面上突出。
现在描述图9，其示出了第一实施例的一个变型，其中，第一固定区域118A这次包括凸台118A，该凸台118A是向外突出的带件10的凸台。该凸台与可以是平坦的带部分12A的凸缘12'A的内表面配合，并且因此在与该凸缘12'A相对的面与带件10之间布置间隙E。第二固定区域119A如图6所示。当然，该第二固定区域可以具有参考前述附图所述的任何一种构造。
图10示出了第一实施例的另一变型，其中，第一固定区域218A通过铆接218”A形成，在这种情况下，铆接向内突出。实际上，在这种情况下，形成在带部分12A中的凸台218'A的底部随着带件10的相邻部分向内变形。因此，在这种情况下，第一固定区域不需要焊接。当然，可以在带件上形成凸台，如图9所示。此外，如图11所示，可以在一个方向上形成凸台，而在另一方向上形成铆接。因此，在图11中，第一固定区域318A包括带部分12A的凸台318'A(该凸台向内突出)，以及由凸台底部的材料和带件的相邻部分的材料的向外联合变形形成的铆接318”A。
在图10和11中，第一固定区域不需要焊接。在这种情况下，第二固定区域也是如此。举例来说，图10示出了由向内的铆接219”A形成的第二固定区域219A，图11示出了由向外的铆接319”A形成的第二固定区域319A。
还应注意，在图10和11的示例中，第二固定区域形成为没有凸台。实际上，只要由该区域的凸台在第一固定区域的区域中提供带部分12A的内表面和带件10的外表面之间的间隙，如果认为该间隙足以使带部分适应带件的曲率，第二固定区域就可以不包括凸台。当固定区域通过焊接形成时，这当然适用。
第一固定区域有利地具有小的尺寸，因此其可以表示15mm2至80mm2数量级，优选地25mm2至60mm2数量级的表面。该表面被理解为有助于在第一固定区域中将带部分12A固定至带件的接触表面。该表面可以对应于直径在带件的宽度L的25％与60％之间的盘件的表面。当谈到带轮廓的带件时，该宽度L理解为平行于带件轴线A的两个边缘之间的长度。然而，带件显然可以采用其他形状，例如平坦带的形状，在这种情况下，该边缘到边缘的宽度将是该平坦带的宽度。
如所看到的，并且特别是当其由楔入带件的开口中的螺柱形凸台或通过铆接制造时，第二固定区域可以首先被实现为用于相对于带件定位带部分，然后例如通过焊接产生第一固定区域。
凸台18'A的高度h通常可以与带部分12A的厚度e(图4)相同。通常，该高度可以在该厚度e的大约10％至100％之间。当通过焊接在第一固定区域中进行固定时，焊接趋于使凸台变平，使得凸台的剩余高度对应于在紧邻第一固定区域的区域中的间隙E的高度减小，例如为厚度e的5％至20％的级别。例如，带部分12A和12B以及带件由具有相同厚度或基本相同厚度的金属带制成。
在所示的实施例中，分别为第一和第二带部分提供了两个固定区域。一方面，这种少量的固定区域允许每个带部分适应于带件的曲率，而每个带部分的曲率在开始时不必与带件的曲率相同。另一方面，对于每个带部分具有两个固定区域而不是仅一个固定区域使得可以将带部分与带件的周向对准，并且避免了沿轴线A方向的偏离而产生角度偏移的风险。

Claims (16)

1.一种紧固装置，包括：带件(10)，其具有第一端和第二端(10A，10B)；以及由所述带件承载的第一紧固凸耳和第二紧固凸耳(14A，14B)，第一紧固凸耳和第二紧固凸耳(14A，14B)分别形成在第一带部分和第二带部分(12A，12B)中，第一带部分和第二带部分(12A，12B)分别在带件(10)的第一端和第二端(10A，10B)附近固定到带件(10)的外表面，至少第一带部分(12A)穿过形成在所述第一带部分(12A)的向内突出的凸台(18'A；218'A)和所述带件的向外凸出(118)中的凸台中的至少一个上的至少第一固定区域(18A；118A；218A；318A)并穿过第二固定区域(19A；29A；39A；119A；129A；139A；219A；319A)被固定到所述带件；其特征在于，在形成有所述第一固定区域(18A；118A；218A；318A)的凸台(18'A；118'A；218'A；318'A)周围，布在第一带部分(12A)的内表面和所述带件(10)的外表面之间置有间隙(E)。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一固定区域(18A；118A)通过焊接形成。
3.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一固定区域和第二固定区域(18A，118A，218A，318A；19A，29A，39A，119A，129A，139A，219A，319A)在带件(10)的圆周方向上对齐。
4.根据权利要求1所述的装置，其中，根据所述带件(10)的表面测量的所述第二固定区域(19A；29A；39A；119A；129A；139A；219A；319A)的尺寸与根据带件(10)的表面测量的第一固定区域(18A；118A；218A；318A)的尺寸相似。
5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一固定区域(18A；118A；218A；318A)的尺寸在15mm2至80mm2之间。
6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一固定区域(18A；118A；218A；318A)的尺寸在25mm2至60mm2之间。
7.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一固定区域(18A；118A；218A；318A)呈现大致为盘形的表面，所述表面的直径在所述带件的宽度(L)的25％至60％之间。
8.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第二固定区域(19A；29A；119A；129A)形成在所述第一带部分(12A)的向内突出的凸台(19'A；29'A)和带件(10)的向外突出的凸台(119'A；129'A)中的至少一个上。
9.根据权利要求7所述的装置，其中，所述第二固定区域(29A；129A)的凸台(29'A；129'A)形成在包括所述第一带部分(12A)和所述带件(10)的一个元件中，并界定出楔边(29”A；129”A)，其中所述第一带部分和所述带件中的另一个元件具有开口，第二固定区域的凸台容纳并楔入其中。
10.根据权利要求7所述的装置，其中，所述第一固定区域和第二固定区域(18A，118A，218A，318A；19A，29A，39A，119A，129A，139A，219A，319A)在带件的圆周方向上对齐。
11.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第二固定区域(39A；139A；219A；319A)是通过铆接形成的。
12.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第二固定区域(19A；119A)通过焊接形成。
13.根据权利要求1所述的装置，其中，在所述第一固定区域和所述第二固定区域(18A，118A，19A，29A，39A，119A，129A，139A)中，仅所述第一固定区域通过焊接形成。
14.根据权利要求12所述的装置，其中，所述第一固定区域在所述第二固定区域的后面。
15.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一带部分和第二带部分(12A，12B)以相同的方式固定至所述带件(10)。
16.根据权利要求1所述的装置，其中，分别为所述第一带部分和第二带部分(12A，12B)分别设置两个固定区域(18A，118A，218A，318A，19A，29A，39A，119A，129A，139A，219A，319A)。
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