CN103429944A - 由一根螺纹杆和二个螺母紧固的夹圈 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种夹圈，包括设有第一和第二紧固凸耳(12、14)的带（10）、螺纹紧固杆（16）、分别与凸耳配合的第一和第二螺母（18、20），以便通过在该杆上拧紧以将凸耳移近在一起。第二螺母（20）相对于第二凸耳（14）可旋转设置，而杆（16）具有分别与第一和第二螺母啮合的第一和第二螺纹（17A、17B），这样在其紧固方向上驱动第一螺母（18）依次导致所述第一螺母拧上第一螺纹（17A）以及紧固杆（16）的驱动，将紧固杆拧入第二螺母（20）。

Description

由一根螺纹杆和二个螺母紧固的夹圈

技术领域

本发明涉及一种夹圈，包括设有第一和第二紧固凸耳的带、螺纹紧固杆、第一和第二螺母，该第一和第二螺母分别与第一凸耳和第二凸耳配合，并适于分别通过螺旋啮合与该紧固杆配合从而将凸耳相互拉近，通过这种方式来紧固该夹圈。

背景技术

这种类型的夹圈是已知的，例如，在文献EP0088507和GB2804中公开。

为了紧固这样的夹圈，必须将两个螺母中的每个从紧固杆的第一和第二端处分别拧到紧固杆上。这样，紧固操作是单调的，因为它要求操作两个螺母，从而将它们都紧固在螺纹紧固杆上。最终，该紧固杆的具有大体相同长度的两个端部在凸耳的两边延伸。

存在这样的夹圈，其中简化了依靠螺纹紧固杆的紧固。对于这样的夹圈，螺纹紧固杆是具有头部相对于凸耳固定的螺栓，这样，需要螺旋驱动螺栓头部或者是与另一个凸耳相配合的螺母来进行紧固。例如，在文献EP0305232中所示的。尽管确实简化了紧固，但那些方案具有紧凑度差的问题。在紧固结束时，螺栓头部抵靠在一个凸耳上，而螺母抵靠在另一个凸耳上，螺母移动所经过的整个螺栓部分凸出于与所述的螺母配合的该凸耳之外。该部分可能很长，因为为了将夹圈安装在所要紧固的物体上，它初始必须具有大的直径，这假定该紧固杆的长度也相对很大。

总的来说，现有的解决方案中，或者必须操作两个螺母，这样是单调的，或者接受由于螺栓的整个拧紧长度仅位于凸耳的一侧而导致的低紧凑度。

发明内容

本发明的一个目的是通过提出一种能够既简化紧固又避免过低紧凑度的解决方案，来改善现有技术。

此目标可以这样实现，将第二螺母固定以阻止在旋转中相对第二凸耳移动，以及紧固杆具有分别与第一螺母和第二螺母相配合的具有相同方向的第一和第二螺纹，通过这样的方式，在其拧紧方向驱动第一螺母依次使得将第一螺母拧到第一螺纹上，第一螺母在第一螺纹的末端停止，并带动该紧固杆，从而将紧固杆拧入第二螺母。

可以理解的是，依靠这些，足以通过仅操作第一螺母来进行紧固。在其拧紧方向驱动第一螺母将其带入该螺纹紧固杆的最终位置（第一螺纹的末端)，第一螺母在该位置用作螺栓的头部，因为从此阶段起在相同方向进一步旋转驱动时，其带动紧固杆与它一起。由于第二螺母是固定的以防止其相对于第二凸耳旋转移动，通过旋转第一螺母的方式驱动该紧固杆使得能够将该紧固杆的第二螺纹拧入第二螺母中。

这样，通过旋转驱动一个螺母实现了紧固。另外，最终，分别与第一螺纹和第二螺纹相对应的紧固杆的两个部分在凸耳的两边延伸，从而能够改善紧凑度。另外,两个凸耳可以相向移动至要求的位置，对于第一螺母来说，该位置由其在到达其行程末端的第一螺纹的末端来决定，而对第二螺母来说，该位置由达到拧紧力矩和/或由第二螺纹的末端与所述第二螺母相接触来决定。

第一和第二螺纹可以彼此连续。它们甚至可以是相同螺纹的相对部分，然后通过任何适用的装置来定义第一螺纹的末端，例如，通过局部整平螺纹或簧环。

但是，有利地，第一和第二螺纹由非螺纹部分隔开。

此非螺纹部分定义了第一螺纹的末端，并将第一螺母挡在其行程的末端。另外，它形成一可见标志，使得在组装各种部件时能够精确安装该紧固杆。

上面提到第二螺母是固定的从而阻止其相对第二凸耳旋转移动。第二螺母可以是与第二凸耳不同的一部分，且可以是固定的从而防止在安装的过程中相对于所述凸耳旋转移动。例如,第二螺母和第二凸耳(或者与所述第二凸耳相邻的夹圈的一部分）可以具有辅助形状，能够无论何时安装第二螺母，都能完成这种防止旋转的固定。如下所说明的，第二螺母也可以与第二凸耳一体形成。这样，第二螺母成为夹圈的一部分，形成独立部分或者、相反地，与第二凸耳一体形成，打上螺纹从而通过螺旋啮合与螺纹紧固杆的第二螺纹来配合。

有利地，夹圈进一步包括位于第一凸耳和第一螺母之间的垫圈。

此垫圈能够保持第一螺母与第一凸耳相距所需的距离。这使得能够在无碍第一凸耳的情况下，旋转驱动第一螺母从而紧固夹圈。

附图说明

本发明在阅读由非限制性例子示出的实施例的具体说明的基础上，将得到更好地理解，其优点也表现得更清晰。该说明涉及附图，其中：

图1是本发明的夹圈在非紧固状态下的透视图；

图2是在非紧固状态下图1中夹圈的侧视图；

图3同样是从与图2中相同一侧看去的侧视图，但是表示紧固的中间状态，其中第一螺母已经抵达第一螺纹的末端；

图4也是侧视图，示出一旦螺纹紧固杆拧入第二螺纹后，紧固结束时的夹圈；

图5示出第二螺母的变形。

具体实施方式

图中所示的夹圈包括：带10，特别是金属带，其具有相对于该带基本径向并呈直角凸出、沿着夹圈的轴A向自身回环的第一凸耳12和第二凸耳14。

夹圈还具有螺纹紧固杆16，与第一凸耳12配合的第一螺母18，与第二凸耳14配合的第二螺母20。螺纹紧固杆穿过凸耳12和14的孔，使得其相反两端16A和16B位于凸耳的两边。

在以上的含义中，术语“配合”表示，当螺母18和20以及螺纹紧固杆16在将螺母拧到螺杆的方向上彼此相对移动时，螺母反作用于凸耳，从而该反作用倾向于将凸耳移近在一起，以这样的方式来紧固夹圈。此例中，在图1中，第二螺母20直接抵靠支撑于第二凸耳14。第一螺母18经由将第一螺母18与第一凸耳12相隔离的垫圈22与第一凸耳12配合。例如，此垫圈可以如专利EP1540229中所描述的来实施。

在示出的例子中，带10具有凹形横截面。此横截面特别适于夹住两根管子的端部，该两根管子的端部彼此相互面对放置并具有与带的凹槽相适应的喇叭口。但是，应当知道本发明也可适用于具有其他形状的带的夹圈，特别是平面横截面的带。它甚至可适用于具有其腔位于外部的凹面横截面的带，也就是说，与图1中所示的相反。

如在图2至4中可以更清晰看到的，紧固杆16具有延伸至该杆的第一末端16A的第一螺纹17A，其与第一螺母18相配合，以及与该杆的第二末端16B位于同一侧的第二螺纹17B，其与第二螺母20相配合。

在这些图中可以看到，第一和第二螺纹具有相同的方向。在此例中，螺纹17A和17B是“右旋螺纹”类型，这表示通过向右旋转驱动来将螺母18拧到第一螺纹17A上，以及第二螺纹也是通过向右旋转驱动紧固杆16来拧入第二螺母20。

当然，可以是相反的结构，因为可以为螺纹17A和17B选择左旋螺纹。但是，在该图中示出的螺纹方向是有利的。右向驱动在螺杆上的螺母是所述螺母的自然拧紧方向。类似地，向右旋转驱动螺栓是拧紧的自然方向。从而，使用这样的结构，夹圈通过向第一螺母施加的常见的连续螺旋驱动运动--向右旋转来紧固。

更精确地，为了夹住本发明的夹圈，首先，将第一螺母18以拧上第一螺纹16的方向驱动。在此螺旋驱动结束时，第一螺母18抵达其行程的末端，并停止在位于该螺纹紧固杆末端16B的第一螺纹17A的末端。这是图3所示的情况，紧固杆16和第二螺母20之间仍然没有相对移动。但是，从第一螺母18抵达其位于第一螺纹17A末端的行程末端时，在其拧紧方向上继续驱动第一螺母18导致由紧固杆和第一螺母组成的组件像紧固螺母和螺栓组件一样运行。也就是说，从那一时刻起，旋转运动的第一螺母18驱动螺纹紧固杆16与其在相同方向上旋转。

因此，由于第二螺母20是固定的以阻止其相对于夹圈的第二凸耳14旋转移动，这导致螺纹紧固杆16拧入所述第二螺母20。如图4中所见，此拧紧将两个凸耳12、14彼此拉近，这样可以紧固夹圈。可以在图4中看到的是，当夹圈处于紧固情况下时，该杆相对的两端分别超过第一凸耳和第二凸耳而伸出。也就是说，该杆在两个凸耳的两边是均衡的，没有在凸耳的一侧伸出更长的范围而有损于紧凑度。

第二螺母20是固定的以阻止它在安装到夹圈时相对于第二凸耳14旋转移动。例如,此第二螺母可以具有一个或更多的平面(它可以是常见的六边形螺母),凸耳14具有用于覆盖所述平面从而固定第二螺母以阻止其相对于凸耳14旋转移动的翻转边缘14A。当然，可以考虑其它用于阻止旋转的固定装置，例如，如专利EP0305232中公开的具有与夹圈带外部形状相适应的凹口的螺母。

也可以如图5所示，提供与夹圈第二凸耳14'一体形成的第二螺母20'。例如在紧固杆16所通过的所述第二凸耳的孔中，可以具有内部打上螺纹的轴向套筒（即，与杆轴平行延伸的套筒）。例如，该套筒可以通过在形成凸耳14的孔时所推开的材料形成，并在后续的操作中打上螺纹。

但是，在图1至4中所示的例子中，螺栓所经过的在凸耳12和14上的孔的侧面与轻微向内（即，从一个套筒向另一个的方向）扩展的套筒相接，以允许在紧固杆和凸耳之间发生少量的相对角度运动，从而使得调整凸耳更加容易，凸耳的调整发生在当夹圈的直径由于被收紧而减小时。

如上所述，第一螺母18经由垫圈22与第一凸耳12相配合。此垫圈用于保持第一螺母与凸耳间隔开，以这样的方式以便于紧固工具接近所述第一螺母，紧固工具可以围绕螺母与其整个外缘相接触。

如图中可以看到的，第一和第二螺纹17A和17B由紧固杆的非螺纹部分17C间隔开。第一螺母停止在其行程末端所在的第一螺纹17A的末端，该末端由靠近该杆端部16A的非螺纹部分17C的末端决定。如在图4中可以看到的，当夹圈紧固时，此非螺纹部分在垫圈22内部，这样它不参与紧固。通过提供在第一和第二螺纹17A和17B相对端之间的间隔，不仅可以提供使得杆16可以准确安装的可见标志，还可以提供两个螺纹之间的缓冲区，从而便于其的制造。

图3示出第一螺纹17A的长度L1，第二螺纹17B的长度L2以及紧固杆16的长度L。长度L1有利地处于长度L的五分之一至一半的范围内。从而，同时考虑到垫圈的存在，当夹圈紧固时，处于两个凸耳14和16之间的杆部分是所述杆的中央部分。长度L1是从该杆第一末端延伸的第一螺纹的长度，而长度L2是从该杆第二末端开始延伸的第二螺纹的长度。

两个螺纹具有相同螺距是有利的，也就是，对于它们来说，两个连续螺纹之间的间隔是一样的。从而，凸耳相互靠近的速度是基本不变的，该速度与首先驱动第一螺母18、然后驱动包括拉紧螺母和第一螺母的组件的紧固工具的旋转速度有关。当然，也能够为第二螺纹17B选择与第一螺纹不同的螺距。

Claims (6)

1.一种夹圈，包括设有第一和第二紧固凸耳（12、14；14'）的带（10）、螺纹紧固杆（16）、第一和第二螺母（18、20；20'），该第一和第二螺母分别与第一凸耳和第二凸耳配合，并适于通过螺旋啮合分别与紧固杆（16）配合从而将凸耳相互拉近，通过这种方式来紧固夹圈;

所述夹圈的特征在于，将第二螺母固定以阻止其相对于第二凸耳的旋转移动，且紧固杆（16）具有分别与第一螺母和第二螺母（18、20；20'）相配合的有相同方向的第一和第二螺纹（17A、17B），以这种方式在其拧紧方向上驱动第一螺母（18），依次使得所述第一螺母拧到第一螺纹（17A）上，第一螺母停止在第一螺纹的末端，以及紧固杆（16）被驱动，从而将所述紧固杆旋入第二螺母（20、20'）。

2.根据权利要求1所述的夹圈，其特征在于，第一和第二螺纹（17A、17B）由非螺纹部分（17C）隔开。

3.根据权利要求1或2所述的夹圈，其特征在于，第二螺母（20'）与第二凸耳（14'）一体形成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的夹圈，其特征在于，第一螺纹（17A）从紧固杆（16）的第一端部开始延伸，延伸长度（L1）处于紧固杆（16）长度（L）的五分之一至一半的范围内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的夹圈，其特征在于，进一步包括位于第一凸耳（12）和第一螺母（18）之间的垫圈（22）。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的夹圈，其特征在于，两个螺纹（17A、17B）具有相同的螺距。

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