CN1239761A - 管连接器 - Google Patents
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Abstract
空心管在其端部的外周表面上设有外法兰。为连接两个空心管,外法兰都用一个部分切去的紧固环包住。从紧固环的每个端部伸出一金属配件。把一螺杆插入到相互对置的金属配件中。在螺杆上拧上一螺母,就固紧了紧固环,并减小其直径使管紧紧地连接在一起。
Description
本发明涉及一种用于将空心管相互连接在一起的管连接器。
为了将具有相同直径及相互对置的空心管的端部连接起来,采用焊接的方法,将带有多个孔的外法兰固定在管端的外周表面上,并在所述相互对置的外法兰的孔中插入螺栓。
然而,为了加工外法兰、把外法兰焊接到管上、以及紧固或拆卸相互对置的外法兰,需要进行很繁琐的工作。
在另一种方式中,用一呈倒V型截面的紧固环将相互对置的外法兰包住。将一弯曲成基本上与所述紧固环呈同样弧度且装配在所述紧固环一端的螺杆插入到一装配在所述紧固环另一端的管状金属配件中。通过在从所述金属配件中伸出的螺杆的端部拧上一螺母,使紧固环的直径缩短,从而将相互对置的外法兰固紧。
然而,所述螺杆是弯曲的。因此,加工螺杆很麻烦,而且,需要花费很多时间来紧固和拆卸相互对置的外法兰。
在后一种方式中,螺杆和金属配件是焊接到紧固环的外圆周表面上的。因此,在紧固或使用过程中,如果有任何材料撞击管,螺杆或金属配件就会断裂,所述管就会掉下来,这是很危险的。
因此,本发明的一个目的在于克服上述现有技术中的缺陷。
根据本发明,提供了一种用于将两个空心管在分别有外法兰的相互对置的端部连接起来的管连接器,它包括:呈倒V型截面、部分切去的紧固环,通过它将所述的外法兰包住;金属配件,装在紧固环的每个端部;螺杆,它插入到所述的金属配件中;以及螺母,它与所述的螺杆啮合,从而缩短所述紧固环的直径,将所述的外法兰相互连接起来。
所述的螺杆不固定在紧固环上。螺杆可以插入到金属配件中并固紧,从而便于制造及紧固所述的连接器。
本发明的特征及优点将从以下对附图所示的具体实施例的描述中更加明显地表现出来。附图中:
图1为本发明管连接器的第一个实施例,是固紧紧固环前空心管的透视图;
图2为图1所示连接器主体部分的放大正视图;
图3为固紧紧固环后的放大正视图;
图4为图示出金属配件及紧固环的分解透视图;
图5为沿图3中V-V的剖面图;
图6为本发明的第二个实施例,是固紧紧固环前其主体部分的放大正视图;
图7为第二个实施例中,固紧紧固环后的放大正视图;
图8为图6和图7中金属配件垫板及弹簧垫圈的分解透视图。
图1示出了本发明的一个实施例,其中,两根直径相同的空心管1,1在端部通过本发明的导管连接器“A”连接起来。
图2至图5详细地图示了连接器“A”,它用于将与相互对置的空心管1,1的端部一体的外法兰2,2连接起来。连接器“A”包括:包着相互对置的外法兰的紧固环3,安在紧固环3端部的金属配件4,4,插到金属配件4,4中的螺杆5,以及与所述的螺杆5相啮合的螺母6。
紧固环3具有倒V型截面,且部分切去。紧固环3的圆周长比外法兰2的稍短、而弯曲度比所述外法兰2的稍大。
如图4、图5所示,紧固环3具有由侧面3a,3a构成的倒V型截面。位于侧面3a,3a之间的顶壁3b具有平表面。因此,相互对置的外法兰2,2被有效地引入并牢固地置于所述的顶壁3b的下方。如图4所示,金属配件4包括上段4a的侧面4b,4b上的止动段4c,4c,以及一基本上与紧固环3的侧面3a,3a呈同样倾斜角度的结合段4d,4d。
把金属配件4的上段4a及止动段4c,4c插到紧固环3的矩形开口3b中,结合段4d,4d楔入到所述紧固环3的侧面3a,3a的内表面上,并通过点焊或凸焊的方法固定到紧固环3上。所述螺杆5的一端有头5a,另一端与螺母6相配合。可以用另一螺母代替所述的头5a。
带中心开口8a的曲面矩形垫板8与金属配件4的上段4a接触。垫板8的上边缘与金属配件4的侧面4b的外边缘接合,垫板8的下边缘与面4b,4b及止动段4c,4c之间的一内拐角接合。
螺杆5穿过金属配件4,4中的上段4a以及曲面垫板8,8的开口8a,8a,紧固螺母6装配在螺杆5的端部。
如图5所示,一环形垫片9置于空心管1,1的外法兰2,2之间,所述张开的紧固环3将法兰2,2的外圆周包住。此后,将螺母6固紧。随着金属配件4,4的互相靠近,紧固环3的直径逐渐减小。侧面3a,3a使外法兰2,2互相靠近,并通过力互相接触,这样,把空心管1,1紧紧地连接在一起。
曲面垫板8的一端与金属配件的侧面4b和止动段4c之间的内拐角接合,从而防止曲面垫板8旋转,并将开口8a,8a保持在准确位置,这样螺杆5便处于恰当位置。
图6至图8示出了本发明的另一个实施例。与图1至图5中相同的部件用同样的标号表示,并略去其说明。
如图8所示,金属配件10具有倒U型上段10a,该上段10a具有侧面10b,10b,侧面10b,10b具有圆侧边10b′,10b′。止动段10c,10c及结合段10d,10d以与紧固环3的侧面3a,3a的内表面呈同样倾斜角度的方式形成。
将金属配件10与紧固环3连接起来的方式类似于第一个实施例。
采用了平的矩形垫板11及弹簧垫圈12。确定垫板11的尺寸时保证当它与金属配件10中的止动段10c相接合时,开口11a具有所要求的高度。
在第二个实施例中,固紧紧固螺母6后,矩形垫板11可以在金属配件10的侧面10b的侧边10b′旋转。因此,不管螺母6的固紧程度如何,都不会在螺杆5上施加弯曲力。
以上仅仅涉及了本发明的实施例。在不脱离权利要求书的范围的前提下,本技术领域的技术人员可以对本发明作出若干变型和改进。
Claims (6)
1.一种用于将两个空心管在分别有外法兰的相互对置的端部连接起来的管连接器,包括:
呈倒V型截面、部分切去的紧固环,它将所述的外法兰包住;
金属配件,它装在每个紧固环的端部;
螺杆,它插入到所述的金属配件中;以及
螺母,它与所述的螺杆相啮合,缩短所述紧固环的直径,将所述的外法兰相互连接起来。
2.根据权利要求1所述的管连接器,其特征在于,在紧固环的每个端部开有开口,将螺杆插入其中的金属配件的上段置于所述的开口中,金属配件部分固定到紧固环上。
3.根据权利要求2所述的管连接器,其特征在于,所述的上段包括侧面及止动段,一曲面垫板的下边缘与所述侧面及止动段之间的内拐角接合,螺杆插入到所述的上段及垫板中。
4.根据权利要求2所述的管连接器,其特征在于,金属配件的上段具有一曲面段、一有开口的平垫板与所述上段的曲面段相接触,螺杆插入到所述的垫板及金属配件中。
5.根据权利要求4所述的管连接器,其特征在于,平垫板与金属配件的止动段部分接触。
6.根据权利要求2所述的管连接器,其特征在于,紧固环的侧面是张开的,紧固环的顶壁是宽度稍大于外法兰及法兰间垫片宽度的平表面。
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