CN1219991C - 降低所要求的紧固力的管子接头,包括带有节距不同的两个螺纹区段的紧固螺母 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管子接头，它用于把管状部件(1)连接到接纳件(2)上，该管子接头包括：一个装配体(3)，其具有凹陷部(8)；具有第一螺纹(7a)的紧固螺母(6a)，而装配体具有对应的螺纹(4)；以及切割环(9)，该切割环布置成当紧固螺母拧紧时，在凹陷部的楔状壁部分(10)与管状部件之间被挤压。为了用低扭力使管子接头能被拧紧得形成防泄露且坚固的接头，这样就能在受限制的空间中应用小的工具，管子接头包括辅助螺母(6b)，其所具有的螺纹(7c)的螺旋性相应于第一螺纹(7a)的螺旋性，但较小，紧固螺母包括第二螺纹(7b)，该螺纹相应于辅助螺母的螺纹。

Description

降低所要求的紧固力的管子接头，包括 带有节距不同的两个螺纹区段的紧固螺母
技术领域
本发明涉及管子接头，它用于把管状部件连接到接纳件上，该管子接头包括：一个装配体，其具有用于接纳管状部件的凹陷部；具有第一螺纹的紧固螺母，而装配体所具有的第一螺纹相应于紧固螺母的第一螺纹；以及处于紧固螺母与装配体之间的切割环(cuttingring)，当紧固螺母拧紧时，切割环布置成在凹陷部的楔状壁部分与管状部件之间被挤压。接头的紧固，是以金属“切割环”所达到的密封为根据的。在此种场合下，术语“接纳件”指的是采用各种各样用途的管子接头所做连接的任何点。例如，接纳件可以是容器或接收器的壁、泵、管状部件的螺纹，等等。
背景技术
从DIN标准第2353号中可知，有一种接头，其紧固并非依赖于使用橡胶材料制作的密封件，而是依赖于金属切割环所提供的密封。当紧固螺母朝着装配体转动时，切割环就在楔状空间中压向第一管状部件，切入该部件的外表面中，并抵靠着该外表面而紧固，同时，切割环朝着紧固螺母及装配体的内表面而紧固。DIN标准限定了管子所用装配件的直径为4至42毫米。在装配体的即第一螺纹的第一末端处一段螺纹的节距，依据管子的尺寸而为1至2毫米，从而，当管子越宽，节距就越大。
为了提供上述密封，紧固螺母必须以充分的力来转动。要转动大接头的紧固螺母，必须使用比转动小接头紧固螺母所需扭力更大的扭力。
上述已知接头，可能出现这样的问题：当涉及大直径的管子时，紧固螺母所要求的扭力就要特别大。如果接头位于没有任何空隙可供使用大工具的被限制空间中，那么，这个问题就更为明显了。于是，就只得在被限制空间中使用以大力来扭转的小工具，以便达到充足的扭力以及牢固的接头。通过在紧固螺母/装配体的结合体中使用较小的节距，所要求的扭力就会降低，但是，首先，并无这种类型的装配件可用，因为装配体是具有较大节距的标准件；其次，在技术上来说，较小的节距比较大的节距更难制造。另外，更值得考虑的事实是，又密又长的螺纹安装起来会比较慢。
发明内容
本发明的目的是提供一种接头，即使采用小工具且处于被限制的空间中，它也易于防泄露并牢牢地紧固，然而，却允许使用标准化的装配体。
这个目的是以符合本发明的接头来达到的，其特征在于：有一个辅助螺母，其螺纹的螺旋性相应于紧固螺母的第一螺纹的螺旋性，而其节距小于紧固螺母的第一螺纹的节距，该紧固螺母包括第二螺纹，此螺纹的螺旋性及节距相应于辅助螺母的螺旋性及节距。切割环布置成当紧固螺母被拧紧时，压靠着辅助螺母及装配体。这样就确保作用于切割环上的力符合意愿。
可以说，符合本发明的辅助螺母，改变着紧固螺母螺纹的传动速比(gear ratio)：当紧固螺母被转动n圈时，切割环并不挤压/移动一段距离S1＝n×p，其中，p是装配体的节距，但是，切割环却挤压/移动一段距离S2＝n×p-n×p2，其中，p2是辅助螺母的节距，而附带条件是辅助螺母被定位以防止它在紧固螺母转动的同时也转动。如果辅助螺母的节距p2接近装配体的节距，就可获得一种易于制造的接头(因为螺纹节距较高)，在该接头中，即使紧固螺母被转动许多转n，切割环也仅仅挤压/被位移一段短距离。由作用于紧固螺母的小的力，把大的力传递给切割环。
当紧固螺母的第一螺纹为内螺纹时，装配体的第一螺纹则为外螺纹，且装配体可以是DIN标准的物体。此外，如果紧固螺母的第二螺纹(l)被配置在紧固螺母的内周边上，在成品接头中，紧固螺母的螺纹就会得到良好保护，防止受到任何可能的外部冲击。有利的是，辅助螺母的螺纹直径(l)小于紧固螺母第一螺纹(f)的直径，由此，就有了辅助螺母的空间，以便其在紧固螺母第一螺纹内部的空间中，深入紧固螺母中，且因而使接头变得紧凑，尺寸紧密，接头调节的容差变大。
辅助螺母的螺纹节距最好为紧固螺母第一螺纹(f)节距的20％至80％，且在许多用途中最好为其20％至60％。
辅助螺母的外周边，最好小于紧固螺母的外周边，这样就容易把工具施加于螺母表面，且极为容易紧固接头，并且在必要时相应地打开它。
装配体最好包括螺母状外周边，该周边的尺寸小于紧固螺母外周边的尺寸。因此，装配体最好是标准尺寸的。
辅助螺母的内径最好相应于装配体中凹陷部的直径，且辅助螺母的内表面装配在管状部件的外表面上，径向支承着该管状部件。
在辅助螺母的一个末端上，最好包括一个锥体部分，该锥体部分的内径朝着上述末端而增大。因此，锥体部分把力引导成施加在切割环上，从而，当辅助螺母被转动时，切割环就被有效地压在管状部件的表面上。
符合本发明的管子接头，其主要优点是，可以使用低的扭力，把该接头容易而迅速地紧固得既防止泄露又牢固，这样，如果必要，就能在狭小的空间中使用小的工具。当使用直径为例如30至80毫米的大管子时，上述优点最为显著。管子接头容易制造，且容许使用标准化的装配体，这样当然有利。
附图说明
下面，借助于推荐实施例，参看附图，更详细地说明本发明，在这些图纸中：
图1显示现有技术的管子接头；以及
图2至4显示符合本发明的管子接头。
具体实施方式
图1显示一种已知的管子接头，它把管子1’或管状部件连接到接纳件2’上，例如连接到容器2a’、泵(未显示)或管状部件(未显示)的壁上。管子接头包括装配体3’，在该装配体的第一末端上有第一外螺纹4’，而在相反末端上有第二外螺纹5’。第一螺纹4接纳紧固螺母6’的对应内螺纹7’。标号8’代表装配体中的一个凹陷部，该凹陷部接纳管子1’的末端12’。标号9’代表切割环，它局部地定位于紧固螺母6’的锥体的即楔状的壁部分10’中，且局部地定位于该螺母的锥体部分11’中。从图中可见，壁部分10’邻接着凹陷部8’，因此，实际上就部分地限定着凹陷部8’。当紧固螺母6’被转动时，切割环9’就压靠管子1’的表面，并形成密封。紧固螺母6’被转动得越紧，切割环就会更靠近地切入管子的表面，接头也就更牢固。管子1’的直径例如为42毫米，装配体螺纹4’的节距为2毫米。所以，当紧固螺母6’被转动一圈时，紧固螺母就朝右边移动2毫米。外螺纹5’是用于连接接纳件2’的。
图2显示符合本发明的管子接头。图3显示图2所示接头被紧固为牢固的接头时之情况。
管子接头的装配体3相应于图1中的装配体3’，且符合DIN标准第2353号。该图中的管子接头不同于图1所示者，其不同之处在于，接头不是只包括单一的紧固螺母，而是包括两个螺母，即一个紧固螺母6a和一个所谓辅助螺母6b。紧固螺母6a包括第一螺纹7a，该螺纹的节距相当于装配体中螺纹4的节距。紧固螺母6a包括第二内螺纹7b，辅助螺母6b则具有对应的外螺纹7c。内螺纹7b的转动方向相应于第一螺纹7a的转动方向，但节距更低。第一螺纹7a的节距为2毫米，且内螺纹7b的节距为1毫米。当然，上述数值仅仅是例子。更为普遍地来看，可以说，螺纹7b的节距为螺纹7a节距的20％至80％，由此，20％至60％的范围，涵盖了实际应用的大多数情况。如果螺纹7b的节距过低，其制造就困难。
图2所示管子1，可被密封到装配体3上，使得紧固螺母6a、辅助螺母6b及切割环9被围着管子末端而安装，且该管子末端被插入装配体的凹陷部8中。随后，转动紧固螺母6a，使得切割环9装配得在辅助螺母的末端抵靠壁部分10和锥体部分11。接着，把紧固螺母6a持续拧紧，且在同时把辅助螺母6b定位得相对于装配体而不能转动。因此，例如当紧固螺母6a被转动2圈时，它就朝右边移动2×2＝4毫米。然而，辅助螺母6b却同时相对于紧固螺母6a而朝左边移动2×1＝2毫米，由此，辅助螺母6b就把切割环朝着轴向右边挤压4-2＝2毫米。因此，比起图1所示方案来，即使在上述需要仅仅转动一圈而使切割环朝右边移动2毫米的情况下，转动紧固螺母6a所用的力依然是低的。
图3显示防泄露的、坚固的接头，在该接头中，切割环9在管子1的表面中被切割。
由于辅助螺母6b的内径相应于管子1的外径，辅助螺母就在径向上支承着管子。
紧固螺母6a的第一螺纹7a，其直径超过第二螺纹7b的直径，由此，辅助螺母6b的末端就能插入螺纹7a里面。因此，就达致了一种紧凑的管子接头，该接头带有用于调节/紧固的大容差。辅助螺母6b的外周边，小于紧固螺母6a的外周边，且因而可让工具容易应用于这些螺母。
图4显示符合本发明之接头的三向投影视图。
在上文中，仅仅借助于一个推荐实施例说明了本发明，所以，应当注意，在本发明的范围内，可以采取各种各样的方式实施本发明。因此，例如紧固螺母，原则上可以至少包括一道外螺纹，而非内螺纹，且因而辅助螺母应当对应地包括一道内螺纹。然而，后一种方案会使装配件较大，且外螺纹会暴露而受到外部冲击，而工具的应用也会更加困难。

Claims (13)

1.一种管子接头，它用于把管状部件(1)连接到接纳件(2)上，该管子接头包括：一个装配体(3)，其具有用于接纳管状部件(1)的凹陷部(8)；具有第一螺纹(7a)与第二螺纹(7b)的紧固螺母(6a)，而装配体所具有的第一螺纹(4)相应于紧固螺母的第一螺纹；以及处于紧固螺母与装配体之间的切割环(9)，当紧固螺母拧紧时，切割环布置成在凹陷部的楔状壁部分(10)与管状部件之间被挤压；且包括一个辅助螺母(6b)，它具有的螺纹(7c)的螺旋性及节距，相应于紧固螺母(6a)的第二螺纹(7b)，而它的螺旋性相应于紧固螺母(6a)第一螺纹(7a)的螺旋性，其特征在于：辅助螺母(6b)的螺纹(7c)的节距，小于紧固螺母(6a)的第一螺纹(7a)的节距，且紧固螺母(6a)被设计成在被拧紧时不与切割环(9)相接触。
2.一种管子接头，它用于把管状部件(1)连接到接纳件(2)上，该管子接头包括：一个装配体(3)，其具有用于接纳管状部件(1)的凹陷部(8)；具有第一螺纹(7a)与第二螺纹(7b)的紧固螺母(6a)，而装配体所具有的第一螺纹(4)相应于紧固螺母的第一螺纹；以及处于紧固螺母与装配体之间的切割环(9)，当紧固螺母拧紧时，切割环布置成在凹陷部的楔状壁部分(10)与管状部件之间被挤压；且包括一个辅助螺母(6b)，它具有的螺纹(7c)的螺旋性及节距，相应于紧固螺母(6a)的第二螺纹(7b)，而它的螺旋性相应于紧固螺母(6a)第一螺纹(7a)的螺旋性，其特征在于：辅助螺母(6b)的螺纹(7c)的节距为紧固螺母(6a)的第一螺纹(7a)节距的20％至80％。
3.如权利要求1所述的管子接头，其特征在于：辅助螺母(6b)的螺纹(7c)节距为紧固螺母(6a)的第一螺纹(7a)节距的20％至80％。
4.如权利要求2或3所述的管子接头，其特征在于：辅助螺母(6b)的螺纹(7c)节距为紧固螺母(6a)的第一螺纹(7a)节距的20％至60％。
5.如权利要求1或2所述的管子接头，其特征在于：切割环(9)布置成当紧固螺母(6a)被拧紧时压靠着辅助螺母(6b)和装配体(3)。
6.如权利要求1或2所述的管子接头，其特征在于：紧固螺母(6a)的第二螺纹(7b)被配置在紧固螺母的内周边上，由此，辅助螺母(6b)的螺纹是外螺纹(7c)。
7.如权利要求1或2所述的管子接头，其特征在于：紧固螺母(6a)的第一螺纹是内螺纹(7a)，由此，装配体(3)的第一螺纹是外螺纹(4)。
8.如权利要求7所述的管子接头，其特征在于：辅助螺母(6b)的螺纹(7c)直径小于紧固螺母(6a)的第一螺纹(7a)直径。
9.如权利要求1或2所述的管子接头，其特征在于：辅助螺母(6b)的外周边在尺寸上小于紧固螺母(6a)的外周边。
10.如权利要求1或2所述的管子接头，其特征在于：装配体(3)包括螺母状外周边，该外周边在尺寸上小于紧固螺母(6a)的外周边。
11.如权利要求1或2所述的管子接头，其特征在于：辅助螺母(6b)的内周边等于装配体(3)中凹陷部(8)的直径。
12.如权利要求11所述的管子接头，其特征在于：辅助螺母(6b)的一个末端上包括一个锥体部分(10b)，该锥体部分的内径朝着上述末端增大。
13.如权利要求1或2所述的管子接头，其特征在于：装配体(3)的与凹陷部(8)相反的一个末端上包括螺纹(5)，该螺纹用于连接接纳件(2)。
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