KR100617179B1 - 드럼세탁기의 터브 어셈블리 조립구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 드럼세탁기의 터브와 베어링 하우징간의 체결 구조 개선을 통해 터브에 걸리는 하중을 분산시켜 터브의 두께를 줄이더라도 고속 회전에서 터브의 강성이 안정적으로 확보되도록 함과 더불어, 베어링 하우징의 강성 역시 안정적으로 확보되도록 하여 재료절감을 도모하는 한편, 이를 통해 터브 후단부에 별도의 장착되던 베어링 하우징 고정용 브라켓의 필요에 따라 제거 가능하도록 한 것이다.

이를 위해, 본 발명은 중공실린더형의 터브센터와, 원판형 기저면과 상기 기저면 둘레로 수직하게 형성되는 외측벽면을 가지며 상기 터브센터에 후방측을 폐쇄하도록 결합되는 터브백을 구비한 터브와, 상기 터브백 후방에 장착되는 베어링 하우징을 포함하는 드럼세탁기에 있어서; 상기 터브백은 상기 터브센터의 후방 내측에 위치함과 더불어 외측벽면이 터브 후방쪽을 향하여 터브센터와 겹쳐지도록 상기 터브 후방측에 결합되되, 상기 터브센터의 끝단은 터브백의 외측벽면 끝단을 감싸도록 형성되고, 상기 터브백의 외측벽면과 터브센터 후방부와의 겹침부위에는 베어링 하우징 체결을 위한 볼트 체결공이 구비됨을 특징으로 하는 드럼세탁기.

드럼세탁기, 터브, 베어링 하우징, V자, 안내면, 컬링

Description

드럼세탁기의 터브 어셈블리 조립구조{structure of tub assembly in drum type washing machine}

도 1은 기존 드럼세탁기의 외관예를 나타낸 사시도

도 2는 도 1의 요부를 나타낸 단면도로서, 터브 후방에 직결식 모터가 장착된 상태를 나타낸 단면도

도 3은 도 2의 A방향에서 바라본 기존 드럼세탁기의 베어링 하우징 지지구조를 나타낸 개략도로서, 모터가 제거된 상태도

도 4는 본 발명의 요부 단면도로서, 도 2의 "B"부에 대응하는 단면도

도 5는 본 발명의 베어링 하우징 지지구조를 나타낸 개략도

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터브와 베어링 하우징간의 체결구조를 나타낸 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1:아웃케이스 2:터브

2a:터브센터 2b:터브백

200b:기저면 210b:외측벽면

200:V자형 안내면 220:볼트 체결공

3:드럼 4:베어링 하우징

4a:허브부 4b:브릿지부

5:보강대 6:모터 어셈블리

7:볼트 9:브라켓

본 발명은 드럼세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 드럼세탁기의 베어링 하우징 지지구조 개선 및 이에 따른 터브 구조 개선에 관한 것이다.

일반적으로, 드럼 세탁 방식은 세제와 세탁수 및 세탁물이 드럼 내에 투입된 상태에서, 모터의 구동력을 전달받아 회전하는 드럼과 세탁물의 마찰력을 이용하여 세탁을 행하는 방식으로서, 세탁물의 손상이 거의 없고, 세탁물이 서로 엉키지 않으며, 두드리고 비벼빠는 세탁효과를 낼 수 있다.

한편, 도 1 내지 도 4를 참조하여 기존 드럼세탁기의 구조에 대해 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 아웃케이스(1) 내측에 스테인레스 스틸 재질로 된 원통형의 터브(2;tub)가 설치되고, 상기 터브(2) 내측에는 원통형의 드럼(3)이 회전가능하게 설치된다.

이 때, 상기 터브(2)는 중공 실린더형의 터브센터(2a)와, 상기 터브센터의 일측을 폐쇄하도록 결합되는 터브백(2b)을 포함한다.

그리고, 상기 터브(2) 하부에는 세탁시 발생하는 터브(2)의 진동을 흡수하여 진동을 감쇠시키는 댐퍼(미도시)가 설치된다.

한편, 터브(2)의 후단부 외측면에는 상부 중앙과 하부 좌우 양측에 120도 간격을 두고 베어링 하우징 고정용 브라켓(9)이 설치되고, 상기 터브(2)의 후벽부에는 베어링(B)을 감싸는 베어링 하우징(4)이 설치된다.

이 때, 상기 베어링 하우징(4)은 상기 브라켓(9)을 관통하는 볼트의 체결력에 의해 터브(2) 후벽부에 고정된다.

따라서, 상기 베어링 하우징(4)은 삼발이 형태를 이루게 되는데, 상기 브라켓(9)의 위치에 맞추어 3방향으로 연장된 브릿지부(4b)중의 하나는 상부에 위치하게 되고, 나머지 2개의 브릿지부(4b)는 하부에 좌우 양측으로 위치하게 된다.

그리고, 상기 베어링 하우징(4)에는 로터와 더불어 모터 어셈블리(6)를 구성하는 요소인 스테이터가 체결된다.

그러나, 이와 같은 종래에는 베어링 하우징(4)과 터브(2)와의 체결구조에는 다음과 같은 여러 가지 문제점이 있었다.

먼저, 종래에는 베어링 하우징(4)이 터브(2)의 3지점에서 고정되는 지지방식이어서, 베어링 하우징(4)을 통해 터브(2)로 전달되는 하중이 3군데로 집중된다.

이로 인해, 기존에는 탈수등 고속에서 터브(2)의 강성이 유지되도록 하기 위해 터브의 두께를 전체적으로 두껍게 할 수 밖에 없었고, 따라서, 제작시 재료비가 많이 들게 되는 단점이 있었다.

즉, 탈수시 고속회전에 의한 진동 및 하중등이 모터축을 통해 터브(2)의 베어링 하우징 지지점으로 그대로 전달되는데, 기존 구조에서는 힘의 분산이 3곳에서 만 이루어짐으로써 각 지지점에 작용하는 하중이 지나치게 커서 상기 지지점에서 변형 및 파단이 야기될 우려가 있으며, 이를 해소하기 위해서는 터브(2)의 두께를 전체적으로 두껍게 해야 하는 단점이 있었다.

또한, 기존 구조에서는 터브백(2b) 후방에 베어링 하우징(4)이 위치하도록 체결하기 위해서는 반드시 브라켓(9)이 필요했다.

즉, 기존 구조에서는 터브백(2b)의 기저면(200b)에 수직하게 연장 형성된 외측벽면(210b)이 드럼 앞쪽을 향하므로 터브(2) 자체에는 베어링 하우징(4)을 체결할 수 있는 구조가 갖추어져 있지 않아, 터브(2) 후방 외주면 상에 브라켓(9)을 고정시키면서 상기 브라켓(9)의 일부가 터브백(2b) 뒤쪽으로 돌출되도록 하여야만 상기 브라켓(9)의 돌출된 부분에 형성된 체결공을 이용하여 베어링 하우징(4)을 체결할 수 있었다.

요컨대, 기존의 드럼세탁기는 베어링 하우징(4)이 삼발이 형태로서 터브(2)의 3지점 결합되어 지지되는 구조여서, 고속에서의 터브 강성 확보를 위해 터브(2)의 두께가 두꺼워질 수 밖에 없었고, 터브(2)의 구조상 터브 후단부에 별도의 베어링 하우징 고정용 브라켓(9)을 두지 않을 수 없는 구조적 단점이 있었다.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 드럼세탁기의 터브와 베어링 하우징간의 체결 구조 개선을 통해 터브에 걸리는 하중을 분산시켜 터브의 두께를 줄이더라도 고속 회전에서 터브의 강성이 안정적으로 확보되도록 함과 더불어, 베어링 하우징의 강성 역시 안정적으로 확보되도록 하여 재료절감을 도모 할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

한편, 본 발명의 다른 목적은, 상기한 바와 같은 터브의 안정적 강성 확보를 통해 터브 후단부에 별도의 장착되던 베어링 하우징 고정용 브라켓을 제거할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 중공실린더형의 터브센터와, 원판형 기저면과 상기 기저면 둘레로 수직하게 형성되는 외측벽면을 가지며 상기 터브센터에 후방측을 폐쇄하도록 결합되는 터브백을 구비한 터브와, 상기 터브백 후방에 장착되는 베어링 하우징을 포함하는 드럼세탁기에 있어서; 상기 터브백은 상기 터브센터의 후방 내측에 위치함과 더불어 외측벽면이 터브 후방쪽을 향하여 터브센터와 겹쳐지도록 상기 터브 후방측에 결합되되, 상기 터브센터의 끝단은 터브백의 외측벽면 끝단을 감싸도록 형성되고, 상기 터브백의 외측벽면과 터브센터 후방부와의 겹침부위에는 베어링 하우징 체결을 위한 볼트 체결공이 구비됨을 특징으로 하는 드럼세탁기가 제공된다.

이하, 본 발명의 실시예들을 첨부도면 도 4 내지 도 7을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 4 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 대해 설명하고자 한다.

도 4는 본 발명의 요부 단면도로서, 도 2의 "B"부에 대응하는 단면도이고, 도 5는 본 발명의 베어링 하우징 지지구조를 나타낸 개략도이며, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터브와 베어링 하우징간의 체결구조를 나타낸 단면도이다.

참고로, 본 발명의 구성을 설명하기에 앞서 설명의 중복을 피하기 위하여 종래 기술과 동일 내지 대응하는 부분에 대해서는 명칭 및 도면부호를 종래기술에서 그대로 인용하기로 함을 밝힌다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 드럼세탁기는, 중공실린더형의 터브센터(2a)와, 원판형 기저면(200b)과 상기 기저면(200b) 둘레로 수직하게 형성되는 외측벽면을 가지며 상기 터브센터(2a)에 후방측을 폐쇄하도록 결합되는 터브백(2b)을 구비한 터브(2)와, 상기 터브백(2b) 후방에 장착되는 베어링 하우징(4)을 포함하는 드럼세탁기에 있어서; 상기 터브백(2b)은 상기 터브센터(2a)의 후방 내측에 위치함과 더불어 외측벽면이 터브(2) 후방쪽을 향하여 터브센터(2a)와 겹쳐지도록 상기 터브(2) 후방측에 결합되고, 상기 터브백(2b)의 외측벽면과 터브센터(2a) 후방부와의 겹침부위에는 베어링 하우징(4) 체결을 위한 볼트 체결공(220)이 구비됨을 특징으로 한다.

이 때, 상기 볼트 체결공(220)은 금형에 의해 "V자" 형태의 안내면을 주위에 갖는 구조로 형성되며, 상기 볼트 체결공(220)을 관통하여 베어링 하우징(4)에 체결되는 볼트(7)의 헤드부 형상 또한 상기 V자형 안내면에 형합하는 형태로 형성된다.

그리고, 상기 터브백(2b)의 외측벽면 끝단은 상기 터브센터(2a) 끝단을 감싸는 구조로 형성되며, 이때 상기 터브백(2b)의 외측벽면 끝단은 컬링(Curling)가공에 의해 터브센터(2a)의 겹침부위 끝단을 감싸는 구조를 이루게 된다(도 4의 "C"부 참조).

한편, 상기에서 베어링 하우징(4)은 중앙의 허브부(4a)와, 상기 허브부(4a)로부터 연장형성되는 4개의 브릿지부(4b)를 갖는 구조로 상기 터브(2)에 4점지지된다.

즉, 상기 베어링 하우징(4)은 터브(2) 외주면 상의 4지점에 체결되어 결합된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 제1실시예의 작용은 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 드럼세탁기는 터브백(2b)이 상기 터브센터(2a)의 후방 내측에 위치하면서 이와 동시에 외측벽면이 터브(2) 후방쪽을 향하여 터브센터(2a)와 겹쳐지게 구성됨으로써, 겹침부위의 두께가 기존 터브의 두배가 되어 충분한 강성이 확보된다.

따라서, 기존에 베어링 하우징(4) 고정을 위해 터브(2) 후방측 외주면에 덧대던 두꺼운 베어링 하우징 고정용 브라켓(9)을 제거하고, 바로 상기 터브백(2b)과 터브센터(2a)와의 겹침부위에 볼트 체결공(220)을 형성, 이를 이용하여 터브(2)에 베어링 하우징(4)이 곧바로 체결할 수 있게 된다.

즉, 본 발명의 터브(2)는 후방의 겹침부위에 의해 기존의 베어링 하우징 고정용 브라켓(9)이 제거되더라도 충분히 베어링 하우징(4)을 지지할 수 있는 터브(2)의 강성이 확보되는 것이다.

한편, 본 발명에서는 볼트(7) 체결시 상기 볼트가 양측 겹침부위를 베어링 하우징(4)쪽으로 눌러주는 힘이 충분히 확보된다.

이는, 터브(2) 후방의 겹침부위에 금형을 이용 "V"자형 안내면을 갖는 체결 공이 형성되고, 볼트(7) 또한 이에 맞는 "V"자형 헤드를 갖도록 제작되며, 상기 베어링 하우징(4) 또한 "V"자형 홈을 갖는 구조로 제작됨으로써, 볼트(7) 체결시 상기 볼트 헤드가 안내면에 형합하면서 눌러주는 면적이 넓어지기 때문이다.

그리고, 상기 터브백(2b)의 외측벽면 끝단은 컬링(Curling)가공에 의해 터브센터(2a)의 겹침부위 끝단을 감싸게 됨으로써, 기존의 터브와는 달리 터브 끝단에 날카로운 부위가 남게되는 현상을 해소시켜 작업자가 손을 베이게 되는등의 부상을 방지할 수 있게 되며, 터브(2) 끝단부의 강도를 증대시킬 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 드럼세탁기는 터브(2) 후벽부에 장착되는 베어링 하우징(4)의 지지구조를 3점 지지방식에서 4점 지지방식으로 변경함으로써, 터브(2)에 걸리는 하중을 4지점을 통해 분산시켜 고속 회전시에도 터브(2)의 강성을 안정적으로 확보할 수 있게 된다.

이에 따라, 본 발명의 4점 지지방식에서는 기존 터브의 두께를 좀더 얇게 하다라도 터브백(2b)과 터브센터(2a)와의 겹침부위로 인해, 고속회전시 터브(2)의 휨 및 파단이 방지될 수준의 강성 확보가 가능하다.

이와 더불어, 본 발명의 4점 지지방식에서는 베어링 하우징(4)에 걸리는 부하가 4군데로 분산됨으로 인해 베어링 하우징(4)의 두께 또한 줄일 수 있게 된다.

한편, 상기한 실시예에서는 베어링 하우징(4)을 4점에서 지지하는 방식에 있어서의 터브 조립구조 및 베어링 하우징에 대한 볼트 체결 구조를 도시하여 설명하였으나, 본 발명의 터브 조립구조 및 베어링 하우징(4)에 대한 볼트 체결구조는 이에 한정되지 않고 기존의 3점지지 방식에서도 동일하게 적용가능하다.

그리고, 상기에서는 터브백(2b)의 외측벽면 끝단은 상기 터브센터(2a)의 겹침부위 끝단을 감싸는 구조를 설명하였으나, 이와는 달리, 터브백(2b)의 외측벽면 끝단을 터브센터(2a)가 감싸는 구조로 되어도 무방하다.

즉, 터브백(2b) 또는 터브센터(2a)는 서로 상대물 끝단을 감싸기만 하면, 작업자의 부상을 방지하는 한편, 터브(2) 끝단부의 강도를 보강하는 역할을 수행하기 때문이다.

한편, 상기 터브(2) 외주면 상의 축방향을 따라 이격된 위치에는 원주방향으로 길이를 갖는 띠형태의 비드(미도시)를 형성하여, 터브(2)의 강성을 증대시킬 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 대해 설명한다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터브와 베어링 하우징간의 체결구조를 나타낸 단면도로서, 이 경우는 터브백(2b)의 외측벽면과 겹치는 겹침부위에 있어서, 터브센터(2a)의 외주면상에 보강대(5)를 댄 경우이다.

즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 드럼세탁기는, 중공실린더형의 터브센터(2a)와, 원판형 기저면(200b)과 상기 기저면(200b) 둘레로 수직하게 형성되는 외측벽면을 가지며 상기 터브센터(2a)에 후방측을 폐쇄하도록 결합되는 터브백(2b)을 구비한 터브(2)와, 상기 터브백(2b) 후방에 장착되는 베어링 하우징(4)을 포함하는 드럼세탁기에 있어서; 상기 터브백(2b)은 상기 터브센터(2a)의 후방 내측에 위치함과 더불어 외측벽면이 터브 후방쪽을 향하여 터브센터(2a)와 겹쳐지도록 상기 터브 후방측에 결합되고, 상기 터브백(2b)의 외측벽면과 터브센터(2a) 후방부 와의 겹침부위에는 베어링 하우징(4) 체결을 위한 볼트 체결공(220)이 구비되며, 상기 터브센터(2a)의 볼트 체결공(220) 형성 부위에는 보강대(5)가 덧대어지도록 구성된 것이다.

이와 같이 구성되면, 터브(2)의 두께를 기존에 비해 얇게 하더라도 터브 제작에 투입되는 재료를 절감하면서도 안정적인 강성을 유지시킬 수 있게 된다.

특히, 베어링 하우징 4점 지지방식을 채용하는 경우에 있어서는, 터브백(2b)과 터브센터(2a)의 겹침부위에 베어링 하우징(4) 체결을 위해 보강대(5)를 덧댈 경우, 터브(2) 제작시 모재(母材)의 두께를 기존에 비해 반이상 줄여 터브(2) 제작에 투입되는 재료를 보다 더 절감하면서도 고속회전에 대한 터브 강성은 그대로 안정적으로 유지시킬 수 있게 된다.

이는, 4점 지지방식의 채용에 의해 터브(2)의 지지점에 걸리는 하중은 감소시키고, 그 대신 터브백(2b)과 터브센터(2a)와의 겹침부위 형성을 통해 터브(2)의 베어링 하우징(4) 체결부위의 강성은 그대로 겹침부위가 없는 상태에 비해 2배가 될 수 있도록 하였기 때문이다.

한편, 보강대(5)를 채용하는 구성외에 V자형 볼트(7) 및 끝단부를 컬링하는 등의 다른 구성은 전술한 제1실시예에서와 동일하게 적용가능하므로 상세한 설명은 생략한다.

상술한 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적사상을 구체적으로 표현하기 위한 일례에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주내에서 구성요소의 위치, 재질, 형태 등을 다양하게 변경 적용할 수 있음은 자명하다.

본 발명은 드럼세탁기에 있어서, 터브 조립 구조 및 이에 따른 베어링 하우징의 볼트 체결구조 개선을 통해 터브에 걸리는 하중을 분산시켜 터브의 두께를 줄이더라도 고속 회전에서 터브의 강성이 안정적으로 확보되도록 하는 효과가 있다.

이에 따라, 본 발명은 터브의 안정적 강성 확보를 통해 터브 후단부에 별도의 장착되던 베어링 하우징 고정용 브라켓을 제거할 수 있는 효과를 거두게 된다.

그리고, 본 발명은 베어링 하우징의 강성 역시 안정적으로 확보되어 이에 따른 재료절감 효과도 도모할 수 있게 된다.

Claims (10)

1. 중공실린더형의 터브센터와, 원판형 기저면과 상기 기저면 둘레로 수직하게 형성되는 외측벽면을 가지며 상기 터브센터에 후방측을 폐쇄하도록 결합되는 터브백을 구비한 터브와,

   상기 터브백 후방에 장착되는 베어링 하우징을 포함하는 드럼세탁기에 있어서;

   상기 터브백은 상기 터브센터의 후방 내측에 위치함과 더불어 외측벽면이 터브 후방쪽을 향하여 터브센터와 겹쳐지도록 상기 터브 후방측에 결합되되, 상기 터브센터의 끝단은 터브백의 외측벽면 끝단을 감싸도록 형성되고,

   상기 터브백의 외측벽면과 터브센터 후방부와의 겹침부위에는 베어링 하우징 체결을 위한 볼트 체결공이 구비됨을 특징으로 하는 드럼세탁기.
2. 중공실린더형의 터브센터와, 원판형 기저면과 상기 기저면 둘레로 수직하게 형성되는 외측벽면을 가지며 상기 터브센터에 후방측을 폐쇄하도록 결합되는 터브백을 구비한 터브와, 상기 터브백 후방에 장착되는 베어링 하우징을 포함하는 드럼세탁기에 있어서;

   상기 베어링 하우징은 중앙의 허브부와, 상기 허브부로부터 연장형성되는 4개의 브릿지부를 갖는 구조로 상기 터브에 4점지지되고,

   상기 터브백은 상기 터브센터의 후방 내측에 위치함과 더불어 외측벽면이 터브 후방쪽을 향하여 터브센터와 겹쳐지도록 상기 터브 후방측에 결합되되, 상기 터브센터의 끝단은 터브백의 외측벽면 끝단을 감싸도록 형성되며,

   상기 터브백의 외측벽면과 터브센터 후방부와의 겹침부위에는 베어링 하우징 체결을 위한 볼트 체결공이 구비되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 볼트 체결공은 금형에 의해 "V자" 형태의 안내면을 주위에 갖는 구조로 형성되고,

   상기 볼트 체결공을 관통하여 베어링 하우징에 체결되는 볼트의 헤드부 형상이 상기 V자형 안내면에 형합하는 구조로 형성됨을 특징으로 하는 드럼세탁기.
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 터브센터의 끝단은 컬링(Curling)가공에 의해 상대물인 터브백의 외측벽면 끝단을 감싸는 구조를 이루게 됨을 특징으로 하는 드럼세탁기.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 터브백의 외측벽면과 터브센터 후방부와의 겹침부위중 볼트 체결공 주변에 보강대가 덧대어짐을 특징으로 하는 드럼세탁기.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 터브센터 외주면상에 원주방향을 따라 연속적 혹은 불연속적으로 띠형태의 비드가 형성됨을 특징으로 하는 드럼세탁기.
10. 중공실린더형의 터브센터와, 원판형 기저면과 상기 기저면 둘레로 수직하게 형성되는 외측벽면을 가지며 상기 터브센터에 후방측을 폐쇄하도록 결합되는 터브백을 구비한 터브와,

    상기 터브백 후방에 장착되는 베어링 하우징을 포함하는 드럼세탁기에 있어서;

    상기 터브백은 상기 터브센터의 후방 내측에 위치함과 더불어 외측벽면이 터브 후방쪽을 향하여 터브센터와 겹쳐지도록 상기 터브 후방측에 결합되되, 상기 터브센터의 끝단은 터브백의 외측벽면 끝단을 감싸도록 형성되고,

    상기 터브백의 외측벽면과 터브센터 후방부와의 겹침부위에는 베어링 하우징 체결을 위한 볼트 체결공이 구비되며,

    상기 터브백의 외측벽면과 터브센터 후방부와의 겹침부위중 볼트 체결공 주변에는 보강대가 덧대어짐을 특징으로 하는 드럼세탁기.

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