WO2017034191A1 - 세탁기 - Google Patents

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WO2017034191A1
WO2017034191A1 PCT/KR2016/008843 KR2016008843W WO2017034191A1 WO 2017034191 A1 WO2017034191 A1 WO 2017034191A1 KR 2016008843 W KR2016008843 W KR 2016008843W WO 2017034191 A1 WO2017034191 A1 WO 2017034191A1
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WO
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coupling
cover member
main member
bowl
coupled
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Application number
PCT/KR2016/008843
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English (en)
French (fr)
Inventor
김상욱
조영진
Original Assignee
삼성전자주식회사
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Filing date
Publication date
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    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/261—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements
    • D06F37/263—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements assembled from at least two elements connected to each other; Connecting or sealing means therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/12—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a vertical axis
    • D06F37/14—Ribs or rubbing means forming part of the receptacle
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/264—Tubs provided with reinforcing structures, e.g. ribs, inserts, braces

Definitions

  • the present invention relates to a washing machine, and more particularly, to a rotating tub, a tub and a shaft system of a top loading vortex type washing machine.
  • the washing machine is a home appliance that washes clothes using electric power, and may be classified into a vortex type and a drum type washing machine according to a washing method.
  • the vortex type washing machine generates water flow while the pulsator provided inside the rotary tub rotates, and laundry is washed by the generated water flow.
  • the vortex type washing machine has a top loading method in which an opening through which a laundry can be put into a rotating tub is provided at an upper portion of the main body.
  • the drum type washing machine allows the laundry to be washed by lifting and dropping the laundry into a lifter formed on the inner circumferential surface of the rotating tub.
  • a drum type washing machine has a front loading method in which openings for introducing laundry into a rotating tub are provided on the side of the main body.
  • the top-loading vortex type washing machine is provided with two rotary bodies of a tub and a pulsator in the tub. Therefore, the dehydration shaft which supplies rotational force to a rotating tank, and the washing shaft which supplies rotational force to a pulsator form a shaft system.
  • the rotating tub includes a cylindrical cylinder portion, a bowl portion coupled to the lower portion of the cylinder portion, and a balancing unit coupled to the upper portion of the cylinder portion.
  • the cylindrical portion is generally formed of a thin steel plate made of steel, and the bowl portion is somewhat more than a cylindrical portion. It is formed thick, and is formed of steel or plastic, such as a cylindrical portion.
  • the bowl part is made of steel, it is excellent in corrosion resistance, hygiene, durability, and gives the user a feeling of cleanliness and luxury, but the cost is high, while the price of plastic material may be cheap but somewhat crude.
  • One aspect of the present invention discloses a washing machine that is excellent in corrosion resistance, hygiene, durability, and the like of the rotating tub bowl, and reduces manufacturing costs.
  • One aspect of the present invention discloses a washing machine having a flange capable of improving the rigidity of the bowl portion of the rotating tub and transmitting the rotational force more smoothly.
  • One aspect of the present invention discloses a washing machine having an improved reinforcing rib structure capable of reinforcing the rigidity of the rotating tub and tub.
  • One aspect of the present invention discloses a washing machine having a shaft system that is easy to assemble and disassemble and has a reduced cost.
  • the main body And a rotating tub rotatably provided inside the main body and having a cylindrical portion having a cylindrical shape and a bowl portion coupled to a lower portion of the cylindrical portion.
  • the bowl part includes a main member formed of a resin material, and a cover member coupled to an upper surface of the main member and formed of a metal material, wherein the cover member is provided for coupling with the main member. It includes a first coupling portion, the main member includes a second coupling portion provided to be coupled to the first coupling portion.
  • the first coupling part may include an outer curling part formed by bending an outer circumference of the cover member toward the radially inner side, and the second coupling part includes an outer curling protrusion protruding to be wrapped and coupled to the outer curling part. Can be.
  • the first coupling part may include an inner curling part formed by bending an inner circumference of the cover member toward a radially outer side, and the second coupling part includes an inner curling protrusion protruding to be wrapped and coupled by the inner curling part. It may include.
  • the inner curling protrusion may include a reverse inclined portion inclined downward toward the radially outer side.
  • the first coupling portion may include an outer through hole formed in the outer peripheral portion of the cover member so that the fastening member penetrates radially inward from the radially outer side, and the second coupling portion is an outer fastening hole to which the fastening member is fastened. It may include.
  • the first coupling part may include an inner through hole formed in an inner circumferential portion of the cover member so that the fastening member penetrates from the top to the bottom, and the second coupling part may include an inner fastening hole to which the fastening member is fastened.
  • the bowl part may include a plurality of foreign matter prevention protrusions disposed at regular intervals along the circumferential direction to prevent foreign matter from falling out, and the fastening member may be disposed between the foreign matter prevention protrusions.
  • the first coupling part may include a locking hole
  • the second coupling part may include a locking hook which is inserted into the locking hole and protrudes so as to interfere.
  • the first coupling part may include an insertion part
  • the second coupling part may include an insertion groove into which the insertion part is inserted.
  • the first coupling part may include a heat fusion hole
  • the second coupling part may include a heat fusion protrusion that is provided to penetrate the heat fusion hole and is heated to interfere with the heat adhesion hole when heated.
  • the cover member may have a donut shape.
  • the first coupling part may be provided on an inner circumference portion and an outer circumference portion of the cover member.
  • a washing machine includes a main body; and a rotating tank rotatably provided inside the main body and having a cylindrical portion having a cylindrical shape and a bowl portion coupled to a lower portion of the cylindrical portion; And a flange coupled to the dewatering shaft for transmitting the rotational force to the rotating tank.
  • the bowl part includes a main member formed of a resin material, and a cover member coupled to an upper surface of the main member and formed of a metal material, wherein the flange is inserted into the main member to be inserted into the main member. It can be formed integrally.
  • the flange may include a hub portion having a serration portion formed on an inner circumferential surface thereof so that the dehydration shaft is coupled, and a plurality of wings extending radially from the hub portion.
  • the wing portion may include a wing body portion having a first width and extending radially, and a wing flange portion formed at an end portion of the wing body portion and having a second width greater than the first width and extending radially. .
  • the flange may include a ring portion connecting radial ends of the plurality of wings.
  • the flange may include a cylindrical bush portion.
  • the flange may include a serration portion formed on an inner circumferential surface of the bush portion so that the dehydration shaft is coupled.
  • the flange may include a departure preventing part protruding from an outer circumferential surface of the bush part to prevent the flange from being separated from the main member.
  • the bowl portion includes reinforcing ribs protruding from a bottom surface, the reinforcing ribs comprising: a plurality of radial ribs extending in a radial direction; and a plurality of circumferential ribs extending in a circumferential direction; And at least one diagonal rib connecting the intersection of the radial rib and the circumferential rib; It may include.
  • a washing machine includes: a main body; and a tub provided inside the main body and storing wash water; and a rotating tub rotatably provided inside the tub to accommodate laundry; A pulsator rotatably provided in the rotary tub and generating a washing stream; a shaft assembly having a dehydration shaft for rotating the rotary tub, and a washing shaft provided in the hollow of the rotary shaft and rotating the pulsator ; And a bearing housing inserted into the tub and integrally formed with the tub, and having a bearing coupled to rotatably support the shaft assembly. It includes.
  • the bearing may be pressed into and fixed to an inner circumferential surface of the bearing housing.
  • the shaft assembly can be inserted into the bearing from top to bottom.
  • the shaft assembly can be inserted in a loose fit into the bearing.
  • the axial assembly may include an axial bearing support surface that is supported by the bearing to prevent it from falling down from the bearing.
  • the washing machine may include a fixing nut fastened to the shaft assembly to prevent the shaft assembly from escaping upward from the bearing.
  • the fixing nut may be supported by the bearing.
  • the bearing housing may include a housing hub part in which a bearing mounting part in which the bearing is mounted is formed on an inner circumferential surface, and a plurality of housing wings extending radially from the bearing center.
  • the housing vane may include a housing vane body having a first width and extending radially, and a housing vane flange formed at an end of the housing vane body and extending radially with a second width greater than the first width. Can be.
  • the washing machine may further include a flange that transmits the rotational force of the dehydration shaft to the rotating tub, and the shaft assembly may be inserted into the flange and integrally formed with the flange.
  • the rotating tub may include a cylindrical portion having a cylindrical shape and a bowl portion coupled to a lower portion of the cylindrical portion, and the flange may be inserted into the bowl portion to be integrally formed with the bowl portion.
  • the shaft assembly may include a bush shaft coupled to surround an outer circumferential surface of the dehydration shaft to prevent moisture from penetrating into the dehydration shaft.
  • the bowl part of the rotating tub is formed by combining the main member made of plastic and the cover member made of metal, the corrosion resistance, hygiene, durability, etc. are excellent, and the cost can be reduced while giving the user a clean feeling and a luxurious feeling. Can be.
  • the flange coupled to the bowl part of the rotating tub to transmit the rotational force of the dehydration shaft is formed integrally by being inserted into the inside of the main member of the bowl portion of the rotating tub, the rigidity of the bowl of the rotating tub can be enhanced and the rotational force is It can be delivered more smoothly.
  • the assembly and separation of the shaft system can be facilitated and the cost of the shaft system can be reduced.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1 and illustrates an axis system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1 and illustrates an axis system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded view illustrating the rotating tub of the washing machine of FIG. 1.
  • Figure 4 is a view showing a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 4.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a portion B of FIG. 5 and illustrates the relationship between the foreign matter preventing projection and the fastening member.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view (including a pulsator) taken along line II-II of FIG. 4.
  • Figure 8 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl portion according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG 10 and 11 are views showing a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view showing a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a view illustrating a coupling structure of a bowl member main member and a cover member according to a sixth exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG 14 is a view showing a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl according to the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a view illustrating a coupling structure of a main member and a cover member of a bowl part according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a view illustrating a coupling structure of a bowl member main member and a cover member according to a ninth embodiment of the present invention.
  • 17 to 18 are enlarged views of a portion C of FIG. 16, illustrating a coupling structure of a heat fusion protrusion and a heat fusion hole.
  • 19 is a partial cross-sectional view showing a structure in which the flange is inserted into the inside of the main member of the bowl according to an embodiment of the present invention.
  • 20 is a perspective view showing a flange according to an embodiment of the present invention.
  • 21 is a bottom perspective view showing a flange according to an embodiment of the present invention.
  • 22 is a bottom view of the flange according to the embodiment of the present invention.
  • Figure 23 illustrates a flange according to another embodiment of the present invention.
  • 24 and 25 are views showing the reinforcing ribs of the rotating tub according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 26 illustrates a reinforcing rib of a tub according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 27 is a partial cross-sectional view showing a structure in which the bearing housing is inserted into the tub according to an embodiment of the present invention.
  • 29 is a view for explaining a method of assembling the shaft system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is a view showing a clutch device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 31 is a view showing an axis system according to another embodiment of the present invention.
  • first and second may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. In other words, the terms are to be understood only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • Singular expressions may include plural expressions unless the context or clarity indicates only one.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1 and illustrates an axis system according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • 3 is an exploded view illustrating the rotating tub of the washing machine of FIG. 1.
  • the washing machine 1 includes a main body 10, a tub 20 provided inside the main body 10 and storing wash water, and a rotating tub rotatably provided inside the tub 20 to accommodate laundry. 30 and a pulsator 40 rotatably provided in the rotary tub 30 to generate washing water flow.
  • the main body 10 includes a cabinet 11 and a top cover 12 coupled to the upper portion of the cabinet 11.
  • the top of the top cover 12 is provided with an inlet 13 for injecting laundry into the rotating tub (30).
  • the front panel 12 may be provided with a control panel 16 that displays operation information of the washing machine 1 or receives an operation command.
  • the tub 20 may be provided in a cylindrical shape with an open top surface.
  • the tub 20 may be supported by the suspension device 14.
  • the tub may be omitted and only the rotating tub may be provided in the washing machine. In this case, wash water and laundry may be accommodated in the rotating tub.
  • the lower portion of the tub 20 may be formed with a drain (21, Fig. 26) for draining the wash water stored in the tub 20 to the outside of the tub 20.
  • the rotating tub 30 is rotatably provided in the tub 20 and accommodates laundry.
  • the rotating tub 30 includes a cylindrical portion 32 having a cylindrical shape, a bowl portion 100 coupled to a lower portion of the cylindrical portion 32, and a balancing unit 31 coupled to an upper portion of the cylindrical portion 32. It may include.
  • Cylindrical portion 32 may be formed with a plurality of through-holes 33 through which the wash water flows out.
  • the cylindrical portion 32 may be formed of a steel material.
  • the balancing unit 31 can eliminate the load imbalance by laundry at the time of rotation of the rotating tank 30.
  • the balancing unit 31 includes a housing having an annular channel, and a mass of a ball or a fluid movably provided in the channel, and provided so that the ball or the fluid is passively moved in accordance with the rotation of the rotating tub 30.
  • the mass itself may be active type provided to move by itself with driving force.
  • Bowl portion 100 may be coupled to the lower portion of the cylindrical portion 32 and have a substantially plate shape. Bowl portion 100 is subjected to a greater load than the cylindrical portion 32 by the centrifugal force during the rotation of the rotating tub 30 should be provided to have a stronger stress than the cylindrical portion (32). For example, when the bowl part 100 is formed of the same material as the cylindrical part 32, the bowl part 100 should have a thickness greater than that of the cylindrical part 32.
  • the bowl part 100 is formed of a metal material such as stainless steel (SUS), or is formed of a resin material such as polypropylene.
  • Stainless steel is an alloy steel in which nickel, chromium, etc. are added to iron, and is excellent in corrosion resistance, hygienic, and excellent in durability, abrasion resistance, hardness, strength, and the like. In addition, the appearance is glossy and clean, giving a high user satisfaction. However, it is relatively expensive compared to resin materials.
  • the resin material is inferior to stainless steel in corrosion resistance, hygiene, durability, wear resistance, hardness, strength, etc., but has a relatively low cost.
  • Bowl portion 100 is formed by coupling the cover member 130 formed of a metal material on the upper surface of the main member 110 formed of a resin material. Therefore, it is possible to have all of the advantages of corrosion resistance, hygiene, durability, aesthetics of the metal material and cost reduction, which is an advantage of the resin material.
  • the cover member 130 may be provided to cover only a part of the upper surface of the main member 110. That is, the cover member 130 may be provided to cover the remaining portion of the upper surface of the main member 110 except for the inner circumferential portion covered by the pulsator 40. This is because the portion covered by the pulsator 40 is not directly exposed to the user, so it does not need to be covered with the relatively expensive cover member 130.
  • the cover member 130 may be provided to cover the entire upper surface of the main member 110.
  • the cover member 130 and the main member 110 each have a first coupling portion and a second coupling portion for mutual coupling, and the first coupling portion and the second coupling portion include various structures for coupling. This will be described later.
  • the bowl portion 100 and the cylindrical portion 32 may be fastened to the fastening member, which will be described later.
  • the pulsator 40 is rotatably provided in the lower portion of the rotating tub 30 to generate washing water flow.
  • the pulsator 40 may have a generally disc shape.
  • the washing machine 1 includes a water supply device 2 for supplying washing water into the tub 20.
  • the water supply device 2 includes a water supply pipe 4 connected to an external water supply source for guiding the wash water to the tub 20, and a water supply valve 3 provided in the water supply pipe 4 to control the water supply.
  • the washing machine 1 may include a detergent supply device (not shown) for supplying a detergent.
  • the water supply pipe 4 may be provided to pass through the detergent supply device, and the washing water may be supplied to the tub 20 together with the detergent.
  • the washing machine 1 includes a drainage device (not shown) capable of discharging the washing water of the tub 20 to the outside of the main body 10.
  • the drainage device may include a drain pipe (not shown) connected to the drain port 21 of the tub 20 and a drain pump for pumping the washing water of the tub 20 or an on / off valve for opening and closing the drain pipe.
  • the washing machine 1 includes a driving device for rotating the rotating tub 30 and the pulsator 40.
  • the driving device includes a motor 50 for converting electric force to mechanical rotational force, and an axis system for transmitting the driving force generated by the motor 50 to the rotating tub 30 and the pulsator 40.
  • the motor 50 includes a stator 51 and a rotor 52 which electromagnetically rotates and rotates with the stator 51.
  • the shaft assembly 160 having a washing shaft 180 provided therein, the clutch device 60 connecting or disconnecting the motor 50 and the dehydration shaft 170, and the shaft assembly 160 to be rotatable.
  • Bearing housing 80 for supporting and reinforcing the rigidity of the tub 20.
  • the dehydration shaft 170 may be formed by combining the upper dehydration shaft 171 and the lower dehydration shaft 172.
  • the upper dehydration shaft 171 and the lower dehydration shaft 172 may be precisely formed through forging such as grinding and turning, respectively.
  • the upper dehydration shaft 171 and the lower dehydration shaft 172 may be combined by hot rolling or the like.
  • the reason for forming the dehydration shaft 170 by combining two pieces of the upper dehydration shaft 171 and the lower dehydration shaft 172 is to reduce the cost by reducing the size of the base material for forging, Unlike the embodiment, the dehydration shaft 170 may be formed in one piece.
  • the dehydration shaft 170 is a deshrinkment upper serration unit 173 for serration coupling with the flange 190 to be described later, and a deshrinkion coupling for coupling with the coupling 70 of the clutch device 60 to be described later. It may have a lower serration portion 174.
  • the dehydration shaft 170 may have an upper nut fastening portion 175 for coupling the upper fixing nut 161 and a lower nut fastening portion 176 for coupling the lower fixing nut 164.
  • the upper fixing nut 161 is for firmly coupling the shaft assembly 160 and the flange 190 to be described later. Specifically, the upper assembly nut 161 may prevent the shaft assembly 160 from falling downward from the flange 190. The upper fixing nut 161 may be fixedly coupled to the dehydration shaft 170 and supported by the flange 190.
  • the lower fixing nut 164 is for firmly coupling the shaft assembly 160 and the bearing housing 80, and specifically, may prevent the shaft assembly 160 from falling upward from the bearing housing 80.
  • the lower fixing nut 164 may be coupled to the dehydration shaft 170 and supported by the dehydration bearing 178 described later.
  • the dehydration bearings 177 and 178 rotatably support the dehydration shaft 170.
  • the deflating bearings 177 and 178 include an upper deflating bearing 177 and a lower deflating bearing 178.
  • the deflating bearings 177 and 178 are mounted on the inner circumferential surface of the bearing housing 80.
  • the washing shaft 180 is provided in the hollow of the dehydration shaft 170.
  • Laundry shaft bearings 183 and 184 may be provided between the inner circumferential surface of the dehydration shaft 170 and the outer circumferential surface of the laundry shaft 180 to rotatably support the laundry shaft 180.
  • the laundry shaft bearings 183 and 184 may be oilless bearings or ball bearings.
  • the upper part of the washing shaft 180 is provided with a washing shaft upper serration part 181 to be coupled with the pulsator 40, the lower portion of the washing shaft 180 and the rotor 52 of the motor 50 and
  • the washing shaft lower serration part 182 may be provided to be coupled to the serration.
  • the rotor 52 may have a hub portion 53 to be coupled to the laundry shaft lower serration portion 182.
  • An upper sealing member 163 may be provided at an upper portion of the upper deshrinkable bearing 177 to prevent moisture from penetrating into the bearing housing 80.
  • the outer sealing member 163 may be provided to surround the outer circumference of the dehydration shaft 170.
  • An inner sealing member 162 may be inserted between the dehydration shaft 170 and the washing shaft 180 to prevent moisture from penetrating between the dewatering shaft 170 and the washing shaft 180.
  • the clutch device 60 connects the motor 50 and the dehydration shaft 170 to transfer the driving force of the motor 50 to the dehydration shaft 170, or release the connection of the motor 50 and the dehydration shaft 170. To prevent the driving force of the motor 50 from being transmitted to the dehydration shaft 170.
  • the dehydration shaft 170 is connected or not connected to the motor 50 by the clutch device 60.
  • the laundry shaft 180 is always connected to the motor 50.
  • washing water is generated by the rotation of the pulsator 40, and washing the laundry may be performed by rubbing the rotating tub 30 while the laundry is rotated by the generated washing water.
  • the clutch device 60 includes a coupling 70 coupled to the deshrinkable lower serration portion 174, an actuator 61 (FIG. 30) to move the coupling 70 up and down, and a rod ( 62, FIG. 30), the lever 63 (FIG. 30), and the like.
  • the coupling 70 is provided to move up and down while maintaining the coupling with the dehydration shaft 170.
  • the clutch device 60 may be provided separately from the shaft assembly 160 and the bearing housing 80, and may be coupled to the bottom surface of the tub 20. The detailed structure of the clutch device 60 is mentioned later.
  • FIG. 4 is a view showing a coupling structure of a cylindrical portion and a bowl portion according to the first embodiment of the present invention.
  • 5 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 4.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a portion B of FIG. 5 and illustrates the relationship between the foreign matter preventing projection and the fastening member.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view (including a pulsator) taken along line II-II of FIG. 4.
  • the main member 110 and the cover member 130 of the bowl part according to the first embodiment of the present invention are coupled by curling the outer circumferential side of the cover member 130 and the inner circumferential side by a fastening member and a locking structure.
  • the bowl part 100 may be formed by coupling a cover member 130 formed of a metal material such as stainless steel (SUS) to an upper surface of the main member 110 formed of a resin material.
  • the cover member 130 may be coupled to be in close contact with the upper surface of the main member 110.
  • a flange 190 to which the dehydration shaft 170 is coupled may be inserted into the main member 110.
  • the main member 110 may be formed in a shape in which the inner circumferential portion is lowest and protrudes upward from the inner circumferential portion toward the radially outer side.
  • the main member 110 has a bottom portion 111 formed at the inner circumference portion, a flat portion 112 formed at a radially outer side of the bottom portion 111, and a step portion formed to be steeply inclined at the flat portion 112. 113 and an inclined portion 114 extending to be gently inclined at the stepped portion 113.
  • the bottom 111 may be provided with a water drain passage 115 through which the wash water inside the rotating tub 30 may flow in and out.
  • the pulsator 40 may be accommodated in the space formed by the bottom part 111, the flat part 112, and the step part 113 (see FIG. 7).
  • the foreign matter prevention rib 124 may protrude from the flat part 112 to form the foreign matter prevention protrusion 101 for preventing foreign matter such as coins and buttons from falling down under the pulsator 40.
  • the prevention protrusions 101 may be formed in plural so as to have a predetermined interval along the circumferential direction.
  • the cover member 130 may be formed in a donut shape having a hollow 131 to cover the outer circumference of the main member 110 except for the inner circumference.
  • the cover member 130 includes a first coupling part for coupling with the main member 110, and the main member 110 includes a second coupling part provided to be coupled to the first coupling part.
  • the first coupling part may include an outer curling part 132 formed by bending an outer circumference of the cover member 130 toward the radially inner side, and the second coupling part is wrapped in the outer curling part 132 and protrudes to be engaged.
  • the outer curling protrusion 116 may be included.
  • the outer curling protrusion 116 may be formed to protrude radially outward of the main member 110 to be wrapped by the outer curling portion 132.
  • the outer curling protrusion 116 may be formed outside the upper end of the main member 110.
  • the outer curling protrusion 116 has an extension 117 extending radially outward from the inclined portion 114, and an outer circumferential surface portion 118 extending downward from the extension 117 and forming an outer circumferential surface of the main member 110. ) And a curling support part 119 extending radially inward from the outer circumferential surface part 118.
  • a fat groove 121 and a support rib 120 for reinforcing rigidity may be formed.
  • a curling groove 122 may be formed below the outer curling protrusion 116, which is a space where the second bending part 135 to be described later may be bent.
  • the outer curling part 132 may include a base part 133 in close contact with the extension part 117, a first bending part 134 bent in the base part 133 to be in close contact with the outer circumferential surface part 118, and a curling support part ( 119 may include a second bending part 135 bent in the first bending part 134.
  • the second bending part 135 may be bent in close contact with the curling support part 119 (see arrows in FIG. 5).
  • the first coupling part may include an inner through hole 136 formed in the inner circumference of the cover member 130 so that the fastening member S1 penetrates from the top to the bottom, and the second coupling part may include the fastening member S1 from the top to the bottom. It may include an inner fastening hole 123 formed at a position corresponding to the inner through hole 136 to be fastened to.
  • the inner fastening hole 123 may be formed in the flat portion 112 of the main member 110.
  • a screw is used as the fastening member S1, but pins, bolts, rivets, and the like may also be used.
  • the fastening member S1 may be disposed between the plurality of foreign matter prevention ribs 101 arranged at regular intervals along the circumferential direction (see FIG. 6).
  • the fastening member S1 may be provided so that its upper end is not higher than the upper end of the foreign matter prevention rib 101 (see FIG. 5).
  • the first coupling part may include a locking hole 137
  • the second coupling part may include a locking hook 125 that is inserted into the locking hole 137 and protrudes so as to interfere (see FIG. 7).
  • the catching hook 125 may be formed to protrude radially inward from the stepped portion 125 of the main member 110.
  • the catching hook 125 interferes with the catching hole 137 to prevent the cover member 130 from being separated upward, and the catching hook 125 guides the catching hook 125 to be inserted into the catching hole 137.
  • Guide surface 127 may be included.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a coupling structure of a main member and a cover member of the bowl part according to the second embodiment of the present invention.
  • the main member 210 and the cover member 230 of the bowl part according to the second embodiment of the present invention may be fastened by both fastening members of the outer circumferential side and the inner circumferential side.
  • the bowl part 200 may be formed by coupling a cover member 230 formed of a metal material such as stainless steel (SUS) to an upper surface of the main member 210 formed of a resin material.
  • the cover member 230 may be coupled to be in close contact with the upper surface of the main member 210.
  • the main member 210 may be formed in a shape in which the inner circumferential portion is lowest and protrudes upward toward the radially outer side.
  • the main member 210 includes a bottom portion 211 formed at an inner circumference portion, a flat portion 212 formed at a radially outer side of the bottom portion 211, and a step portion formed to be steeply inclined at the flat portion 212. 213 and an inclined portion 214 extending to be gently inclined at the stepped portion 213.
  • the cover member 230 may be formed in a donut shape to cover the outer circumference of the main member 210 except for the inner circumference.
  • the cover member 230 includes a first coupling part for coupling with the main member 210, and the main member 210 includes a second coupling part provided to be coupled to the first coupling part.
  • the first coupling portion may include an outer through hole 238 formed in the outer circumference of the cover member 230 so that the coupling member S2 penetrates radially outward from the radially outer side, and the second coupling portion is the coupling member S2.
  • the bowl 200 and the cylindrical portion 32 may also be coupled by a fastening member (S2).
  • a cylindrical portion through-hole 38 may be formed in the cylindrical portion 32 to allow the fastening member S2 to pass therethrough.
  • the first coupling part may include an inner through hole 233 formed in the inner circumference of the cover member 230 so that the fastening member S1 penetrates from the top, and the second coupling part is the fastening member S1 from top to bottom. It may include an inner fastening hole 223 formed at a position corresponding to the inner through hole 233 to be fastened to.
  • the inner fastening hole 223 may be formed in the flat portion 212 of the main member 110.
  • a screw is used as the fastening member S1, but pins, bolts, rivets, and the like may also be used.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl according to the third embodiment of the present invention.
  • a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 9. The description of the same configuration as the above-described embodiments can be omitted.
  • the main member 310 and the cover member 330 of the bowl part according to the third exemplary embodiment of the present invention may be coupled by curling the corn member 330 both on the outer circumferential side and the inner circumferential side.
  • the bowl part 300 may be formed by coupling a cover member 330 formed of a metal material such as stainless steel (SUS) to an upper surface of the main member 310 formed of a resin material.
  • the cover member 330 may be coupled to be in close contact with the upper surface of the main member 310.
  • the main member 310 may be formed in a shape in which the inner circumferential portion is lowest and protrudes upward toward the radially outer side.
  • the main member 310 includes a bottom portion 311 formed at an inner circumference portion, a flat portion 312 formed at a radially outer side of the bottom portion 311, an inclined portion 314 extending to be gently inclined, An inclined portion 313 formed between the flat portion 312 and the inclined portion 314 may have an inclined portion opposite to the inclined portion 314.
  • the cover member 330 may be formed in a donut shape to cover the outer circumference of the main member 310 except for the inner circumference.
  • the cover member 330 includes a first coupling portion for coupling with the main member 310, and the main member 310 includes a second coupling portion provided to be coupled to the first coupling portion.
  • the first coupling part may include an outer curling part 332 formed by bending an outer circumference of the cover member 330 toward the radially inner side, and the second coupling part is wrapped in the outer curling part 332 and protrudes to be engaged.
  • the outer curling protrusion 316 may be included.
  • the outer curling protrusion 316 may be formed to protrude radially outward of the main member 310 so as to be wrapped by the outer curling portion 132.
  • the outer curling protrusion 316 may be formed outside the upper end of the main member 310.
  • the outer curling protrusion 316 extends radially outwardly from the inclined portion 314, and an outer circumferential surface portion 318 extending downward from the extension 317 and forming an outer circumferential surface of the main member 110. And a curling support portion 319 extending radially inward from the outer circumferential surface portion 318.
  • a fat groove 321 and a support rib 320 for reinforcing rigidity may be formed.
  • a curling groove 322 may be formed below the outer curling protrusion 316, which is a space where the second bending part 335, which will be described later, may be bent.
  • the outer curling part 332 includes a base part 333 that is in close contact with the extension part 317, a first bending part 334 that is bent at the base part 333 to be in close contact with the outer circumferential surface part 318, and a curling support part ( The second bending part 335 is bent from the first bending part 334 to be in close contact with the 319.
  • the second bending part 135 may be bent to be in close contact with the curling support part 319.
  • the first coupling part may include an inner curling part 336 in which an inner circumference of the cover member 330 is bent toward the outer side in the radial direction, and the second coupling part is wrapped in the inner curling part 336 and protrudes to be coupled.
  • the inner curling protrusion 325 may be included.
  • the inner curling protrusion 325 may include an end portion 326 of the inclined portion of the main member 310 and a reverse slope portion 327.
  • the inner curling part 336 may include a stem part 337 that is in close contact with the inclined end 326, and a bending part 338 that is bent at the stem part 337 to be in close contact with the inclined part 327.
  • the bending part 338 may be bent to be in close contact with the reverse slope 327.
  • FIG 10 and 11 are views illustrating a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl part according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the outer circumferential side of the main member 410 and the cover member 430 of the bowl part according to the fourth embodiment of the present invention may be coupled by the aforementioned curling or fastening member, and the inner circumferential side may be coupled by a fitting structure.
  • the bowl 400 may be formed by coupling a cover member 430 formed of a metal material such as stainless steel (SUS) to an upper surface of the main member 410 formed of a resin material.
  • the cover member 430 may be coupled to be in close contact with the upper surface of the main member 410.
  • the main member 410 may be formed in a shape in which the inner circumferential portion is lowest and protrudes upward toward the radially outer side.
  • the main member 410 has a bottom portion 411 formed on the inner circumference portion, a flat portion 412 formed on the radially outer side of the bottom portion 411, and a step portion formed to be steeply inclined from the flat portion 412. 413 and an inclined portion 414 extending so as to be gently inclined at the stepped portion 413.
  • the cover member 430 may be formed in a donut shape to cover the outer circumference of the main member 410 except for the inner circumference.
  • the cover member 430 includes a first coupling part for coupling with the main member 410, and the main member 410 includes a second coupling part provided to be coupled to the first coupling part.
  • the first coupling part may include an insertion part 431 provided at an inner circumference of the cover member 430, and the second coupling part may include an insertion groove 425 provided to insert the insertion part 431. Can be.
  • the partition wall portion 424 may protrude upward from the flat portion 412 of the main member 410, and an insertion groove 425 may be formed between the partition wall portion 424 and the step portion 413. Insertion portion 431 may be fitted into the insertion groove 425.
  • the insertion groove 425 of the main member 410 may be provided with a direction fixing part 421 to prevent the cover member 430 from rotating.
  • the direction fixing part 421 includes a first direction fixing surface 422 which prevents the cover member 430 from rotating in the first direction and a second direction which prevents the cover member 430 from rotating in the second direction opposite to the first direction. It may have a fixed surface (423).
  • the cover member 430 may have a first direction engaging surface 432 that interferes with the first direction fixing surface 422, and a second direction engaging surface 433 that interferes with the second direction fixing surface 423. .
  • FIG. 12 is a view illustrating a coupling structure of a main member and a cover member of the bowl part according to the fifth embodiment of the present invention.
  • a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl according to the fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 12. The description of the same configuration as the above-described embodiments can be omitted.
  • the outer circumferential side of the main member 510 and the cover member 530 of the bowl part according to the fifth embodiment of the present invention may be coupled by the aforementioned curling or fastening member, and the inner circumferential side may be coupled by a fitting structure. That is, the same as the fourth embodiment, but the detailed structure of the fitting structure is different.
  • the bowl part 500 may be formed by coupling a cover member 530 formed of a metal material such as stainless steel (SUS) to an upper surface of the main member 510 formed of a resin material.
  • the cover member 530 may be coupled to be in close contact with the upper surface of the main member 510.
  • the main member 510 may be formed in a shape in which the inner circumferential portion is lowest and protrudes upward toward the radially outer side.
  • the main member 510 has a bottom portion 511 formed at an inner circumference portion, a flat portion 512 formed at a radially outer side of the bottom portion 511, and a step portion formed to be steeply inclined at the flat portion 512. 513 and an inclined portion 514 extending to be gently inclined at the stepped portion 513.
  • the cover member 530 may be formed in a donut shape to cover the outer circumference of the main member 510 except the inner circumference.
  • the cover member 530 includes a first coupling portion for coupling with the main member 510, and the main member 510 includes a second coupling portion provided to be coupled to the first coupling portion.
  • the first coupling part may include an insertion part 531 provided on an inner circumference of the cover member 530, and the second coupling part may include an insertion groove 521 provided to insert the insertion part 531. Can be.
  • the insertion part 531 may have a protrusion shape protruding from the inner circumferential edge of the cover member 530.
  • the insertion groove 521 may be a groove or a through hole formed in the flat portion 512 of the main member 510.
  • FIG. 13 is a view illustrating a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl part according to the sixth embodiment of the present invention.
  • a coupling structure between the main member and the cover member of the bowl according to the sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 13. The description of the same configuration as the above-described embodiments can be omitted.
  • the outer circumferential side of the main member 610 and the cover member 630 of the bowl part according to the sixth embodiment of the present invention may be coupled by the aforementioned curling or fastening member, and the inner circumferential side may be coupled by a fitting structure. That is, the same as the fourth embodiment, but the detailed structure of the fitting structure is different.
  • the bowl part 600 may be formed by coupling a cover member 630 formed of a metal material such as stainless steel (SUS) to an upper surface of the main member 610 formed of a resin material.
  • the cover member 630 may be coupled to be in close contact with the upper surface of the main member 610.
  • the main member 610 may be formed in a shape in which the inner circumferential portion is lowest and protrudes upward toward the radially outer side.
  • the main member 610 has a bottom portion 611 formed in the inner circumference portion, a flat portion 612 formed on the radially outer side of the bottom portion 611, and a step portion formed to be inclined sharply at the flat portion 612. 613 and an inclined portion 614 extending to be gently inclined at the stepped portion 613.
  • the cover member 630 may be formed in a donut shape to cover the outer circumference of the main member 610 except for the inner circumference.
  • the cover member 630 includes a first coupling part for coupling with the main member 610, and the main member 610 includes a second coupling part provided to be coupled to the first coupling part.
  • the first coupling part may include an insertion part 631
  • the second coupling part may include an insertion groove 621 provided to insert the insertion part 631.
  • the insertion part 631 may be provided at an inner circumferential edge of the cover member 630.
  • An insertion rib 621 may protrude upward from the flat portion 612 of the main member 610.
  • An insertion groove 621 may be formed between the insertion rib 621 and the stepped portion 613 of the main member 610.
  • the insertion portion 631 and the insertion groove 621 may be continuously formed in the circumferential direction, respectively.
  • FIG. 14 is a view illustrating a coupling structure of the main member and the cover member of the bowl part according to the seventh embodiment of the present invention.
  • the main member 710 and the cover member 730 of the bowl part according to the seventh embodiment of the present invention may be combined by insert injection.
  • the cover member 730 may be inserted into the main member 710 and integrally formed with the main member 710. have.
  • FIG. 15 is a view illustrating a coupling structure of a bowl member main member and a cover member according to an eighth embodiment of the present invention.
  • a coupling structure between the main member and the cover member of the bowl according to the eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 15. The description of the same configuration as the above-described embodiments can be omitted.
  • the main member 810 and the cover member 830 of the bowl part according to the eighth embodiment of the present invention may be coupled by a separate adhesive member 840.
  • the adhesive member 840 may be in the form of a double-sided adhesive tape, or may be in the form of a paint applied to the main member 810 or the cover member 830.
  • FIG. 16 is a view illustrating a coupling structure of a bowl member main member and a cover member according to a ninth embodiment of the present invention. 17 to 18 are enlarged views of part C of FIG. 16 and illustrate a coupling structure of the heat welding protrusion and the heat welding hole.
  • the outer circumferential side and the inner circumferential side of the main member 910 and the cover member 930 of the bowl part according to the ninth embodiment of the present invention may be coupled by a heat fusion method.
  • only one of the outer circumferential side and the inner circumferential side may be coupled by the heat fusion method, and the rest may be coupled by the various coupling methods described above, for example, curling, fastening members, locking structures, and insertion structures.
  • the bowl 900 may be formed by coupling a cover member 930 formed of a metal material such as stainless steel (SUS) to an upper surface of the main member 910 formed of a resin material.
  • the cover member 930 may be coupled to be in close contact with the top surface of the main member 910.
  • the main member 910 may be formed in a shape in which the inner circumferential portion is lowest and protrudes upward toward the radially outer side.
  • the main member 910 has a bottom portion 911 formed at the inner circumference portion, a flat portion 912 formed at a radially outer side of the bottom portion 911, and a step portion formed to be steeply inclined at the flat portion 912. 913, an inclined portion 914 extending to be gently inclined from the stepped portion 913, and an upper end portion 915 formed to be flat on the radially outer side of the inclined portion 914.
  • the cover member 930 may be formed in a donut shape to cover the outer circumference of the main member 910 except for the inner circumference.
  • the cover member 930 includes a first coupling part for coupling with the main member 910, and the main member 910 includes a second coupling part provided to be coupled to the first coupling part.
  • the first coupling part may include a heat fusion hole 931, and the second coupling part is provided to penetrate the heat fusion hole 931, and when heated, the heat fusion protrusion 920 may be stuck to interfere with the heat fusion hole 931. It may include.
  • the heat fusion protrusion 920 may protrude upward from the flat portion 912 and the upper end 915 of the main member 910.
  • the heat fusion hole 931 may be formed at a position corresponding to the heat fusion protrusion 920 so that the heat fusion protrusion 920 penetrates.
  • the heat seal member 940 may be provided on the cover member 930.
  • the heat fusion member 940 may have a passage hole 941 through which the heat fusion protrusion 920 passes. Accordingly, the heat fusion protrusion 920 may continuously penetrate the heat fusion hole 931 of the cover member 930 and the passage hole 941 of the heat fusion member 940.
  • the upper end 921 of the heat fusion protrusion 920 penetrates through the passage hole 941 and protrudes to the upper side of the heat fusion member 940, and the upper end 921 of the heat fusion protrusion 920 melts when it receives heat.
  • the heat fusion member 940 may be formed of the same material so that the heat fusion protrusion 920 of the main member 910 may be adhered well.
  • 19 is a partial cross-sectional view showing a structure in which a flange is inserted into the main member of the bowl according to an embodiment of the present invention.
  • 20 is a perspective view showing a flange according to an embodiment of the present invention.
  • 21 is a bottom perspective view showing a flange according to an embodiment of the present invention.
  • 22 is a bottom view illustrating the flange according to the embodiment of the present invention.
  • the flange 190 is coupled to the bowl portion 100 of the rotating tub 30.
  • the dehydration shaft 170 of the shaft assembly 160 is connected to the inner circumferential surface of the flange 190. Accordingly, the flange 190 receives the rotational force of the dehydration shaft 170 and transmits it to the bowl 100.
  • the flange 190 may be inserted into the main member 110 of the bowl part 100 to be integrally formed with the main member 100. With this structure, the rigidity of the bowl portion 100 can be reinforced and the vertical length can be shortened.
  • the flange 190 may include a hub portion 191 having a hollow 192 into which the dehydration shaft 170 is inserted, and a plurality of wings 194 extending radially from the hub portion 191.
  • the serration portion 193 is formed on the inner circumferential surface of the hub portion 191, and the serration portion 193 of the hub portion 191 is formed with the upper serration portion 173 (FIG. 3) and the serration of the dehydration shaft 170. Combined. Therefore, the dehydration shaft 170 can transmit the rotational force while being movable in the axial direction to the flange 190.
  • the wing portion 194 extends radially from the hub portion 191 to evenly transmit the rotational force to the bowl portion 100 and increase torque.
  • the wing portion 194 includes a wing body portion 195 and a wing flange portion 196 formed at an end portion of the wing body portion 195.
  • the wing flange portion 196 may be formed at an end along the axial direction in the wing body portion 915.
  • the wing flange portion 196 may be provided to have a larger width than the wing body portion 195. That is, if the wing body portion 195 has a first width W1 (FIG. 22), the wing flange portion 196 may have a second width W2 (FIG. 22) larger than the first width W1. .
  • the flange 190 may be stably inserted into the main member 110.
  • the flange 190 may include a ring portion 197 connecting the radial ends of the plurality of wings 194.
  • the ring portion 197 may reinforce the rigidity of the plurality of wings 194 and allow the flange 190 to be stably inserted into the main member 110.
  • the flange 190 may have a smaller size than that of the related art and have a larger rigidity, and may be stably inserted into the main member 110.
  • the rigidity of the bowl part 100 may be reinforced and the vertical length of the shaft system may be shortened.
  • FIG. 23 is a view showing a flange according to another embodiment of the present invention.
  • a flange according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 23.
  • the description of the same configuration as in the above-described embodiment can be omitted.
  • the flange 290 is coupled to the bowl portion 100 of the rotating tub 30.
  • the dehydration shaft 270 of the shaft assembly 160 is connected to the inner circumferential surface of the flange 290. Therefore, the flange 290 receives the rotational force of the dehydration shaft 270 and transmits it to the bowl part 100.
  • the flange 290 may be inserted into the main member 110 of the bowl part 100 to be integrally formed with the main member 100. With this structure, the rigidity of the bowl part 100 can be further reinforced and the vertical length of the shaft system can be thinned.
  • the flange 290 may include a bush portion 291 having a cylindrical shape of the hollow 292.
  • a serration portion 293 is formed on the inner circumferential surface of the bush portion 291, and the serration portion 293 of the bush portion 291 is formed with the upper serration portion 173 (FIG. 3) and the serration of the dehydration shaft 170. Combined. Therefore, the dehydration shaft 170 can transmit the rotational force while being movable in the axial direction to the flange 290.
  • an escape preventing part 294 may be formed on the outer circumferential surface of the bush 291.
  • the departure prevention part 294 may extend in the horizontal direction on the outer circumferential surface of the bush 291.
  • the shape of the departure prevention part 294 is not limited.
  • 24 and 25 are views showing the reinforcing ribs of the rotary tub according to an embodiment of the present invention.
  • the reinforcing rib 103 for strength reinforcement may protrude from the bowl part 100 of the rotating tub 30.
  • the reinforcing rib 103 may protrude from the bottom surface 102 of the main member 110 of the bowl part 100.
  • the reinforcing rib 103 includes a rib hub portion 108 that is circular in the center and has a shaft receiving portion 109.
  • the reinforcing rib 103 includes a plurality of radial ribs 104 extending radially from the rib hub portion 108 and a plurality of circumferential ribs 105 extending in the circumferential direction.
  • the plurality of circumferential ribs 105 may form a concentric relationship with each other.
  • the reinforcing ribs 103 may include radial ribs 104 and diagonal ribs 107 connecting the intersections formed by the circumferential ribs 105.
  • the diagonal rib 107 includes a plurality of intersection points 106a and 106b where radial ribs 104a and 104b adjacent to each other and circumferential ribs 105a and 105b adjacent to each other cross. Intersections not adjacent to each other among 106c and 106d may be connected.
  • the diagonal rib 107 is provided to connect the intersection 106a and the intersection 106c.
  • the diagonal rib 107 may be provided to connect the intersection 106b and the intersection 106d.
  • Diagonal ribs 107 may be provided in a straight form connecting the intersection points the shortest distance, or may be provided in a curved form.
  • At least two diagonal ribs 107 may be provided so as to be symmetric about the center of rotation of the rotating tub 30, that is, about the shaft receiving portion 109.
  • the diagonal ribs may be provided to connect radial ribs adjacent to each other and intersection points not adjacent to each other among a plurality of intersection points where circumferential ribs not adjacent to each other intersect.
  • diagonal ribs may be provided to connect radial ribs which are not adjacent to each other and intersection points which are not adjacent to each other among a plurality of intersection points where the circumferential ribs adjacent to each other intersect.
  • diagonal ribs may be provided to connect radial ribs which are not adjacent to each other and intersection points which are not adjacent to each other among a plurality of intersection points where circumferential ribs which are not adjacent to each other intersect.
  • the diagonal rib 107 prevents the risk of displacement in the bowl part 100 due to the load applied to the bowl part 100 by centrifugal force during rotation of the rotating tub 30 with a smaller amount of resin. To make it possible.
  • FIG. 26 is a view illustrating reinforcing ribs of a tub according to an embodiment of the present invention.
  • the alternative ribs may be applied to the tub 20 as well as the rotating tub.
  • Reinforcing ribs 23 for strength reinforcement may protrude from the bottom surface 22 of the tub 20.
  • the reinforcing rib 23 includes a plurality of radial ribs 24 extending in the radial direction and a plurality of circumferential ribs 25 extending in the circumferential direction.
  • the plurality of circumferential ribs 25 may form a concentric relationship with each other.
  • the reinforcing ribs 23 may also include diagonal ribs 24 and diagonal ribs 27 connecting the intersections formed by the circumferential ribs 25.
  • the diagonal ribs 27 may connect radial ribs adjacent to each other and intersection points not adjacent to each other among a plurality of intersection points at which circumferential ribs adjacent to each other intersect.
  • Diagonal ribs 27 may be provided in a straight form connecting the intersection points to the shortest distance, or may be provided in a curved form.
  • Diagonal ribs 27 may be provided at least two to be the origin symmetry with respect to the center of the tub (20).
  • the diagonal ribs may be provided to connect radial ribs adjacent to each other and intersection points not adjacent to each other among a plurality of intersection points where circumferential ribs not adjacent to each other intersect.
  • diagonal ribs may be provided to connect radial ribs which are not adjacent to each other and intersection points which are not adjacent to each other among a plurality of intersection points where the circumferential ribs adjacent to each other intersect.
  • diagonal ribs may be provided to connect radial ribs which are not adjacent to each other and intersection points which are not adjacent to each other among a plurality of intersection points where circumferential ribs which are not adjacent to each other intersect.
  • 27 is a partial cross-sectional view showing a structure in which the bearing housing is inserted into the tub according to an embodiment of the present invention.
  • 28 is a view showing a bearing housing according to an embodiment of the present invention.
  • 29 is a view for explaining a method of assembling the shaft system according to an embodiment of the present invention.
  • 30 is a view showing a clutch device according to an embodiment of the present invention.
  • the shaft system includes a shaft assembly having a hollow dehydration shaft 170 for transmitting a driving force to the rotating tub 30 and a washing shaft 180 provided inside the dehydration shaft 170 to transmit the driving force to the pulsator 40. 160, a clutch device 60 for connecting or disconnecting the dehydration shaft 170 to the motor, and a bearing housing 80 for rotatably supporting the shaft assembly 160 and reinforcing the rigidity of the tub 20. Include.
  • the shaft assembly 160, the clutch device 60, and the bearing housing 80 may be provided separately.
  • the bearing housing 80 may be inserted into the tub 20 to be integrally formed with the tub 20.
  • the shaft assembly 160 may be mounted on the inner circumferential surface of the bearing housing 80 in a downward direction from the top.
  • the clutch device 60 may be coupled to the bottom of the tub 20 through a fastening member such as a screw.
  • each part can be repaired, replaced, and after service, thereby improving flexibility and expandability. Repairs and replacements can also be done in part, reducing costs.
  • the bearing housing 80 may be formed of an aluminum alloy material.
  • the bearing housing 80 includes a housing hub portion 81 in which bearing mounting portions 83 and 86 on which inner bearings 177 and 178 are mounted are formed, and a plurality of housing wings extending radially outward from the housing hub portion 81. 90 may be included.
  • the housing vane 90 has a housing vane body 91 extending with a first width and a housing vane flange 92 formed at one end of the housing vane body 91 and extending with a second width greater than the first width. ) May be included.
  • the bearing housing 80 may be stably inserted into the tub 20, and may sufficiently reinforce the strength of the tub 20.
  • the dewatering bearings 177 and 178 rotatably supporting the shaft assembly 160 may be mounted on an inner circumferential surface of the bearing housing 80.
  • the deshrinkable bearings 177 and 178 may be pressed into and fixed to the inner circumferential surface of the bearing housing 80.
  • the dehydration bearings 177 and 178 may include an upper dehydration bearing 177 supporting an upper portion of the outer circumferential surface of the dehydration shaft 170, and a lower dehydration bearing 178 supporting a lower portion of the outer circumferential surface of the dehydration shaft 170.
  • Deshrinkable bearings 177 and 178 include ball bearings.
  • the bearing housing 80 may have an upper bearing mounting portion 83 on which the upper dehydration bearing 177 is mounted, and a lower bearing mounting portion 86 on which the lower dehydration bearing 178 is mounted.
  • the upper de-shrink bearing 177 may be mounted to the upper bearing mount 83 in a downward direction, and the lower de-shrink bearing 178 may be mounted to the lower bearing mount 86 in a downward to upper direction.
  • the upper bearing mounting portion 83 may include a horizontal support surface 84 for supporting the bottom surface of the upper dehydration bearing 177, and a vertical support surface 85 for supporting the outer circumferential surface of the upper dehydration bearing 177. .
  • the lower bearing mounting portion 86 may include a horizontal support surface 87 for supporting the upper surface of the lower de-shrinkable bearing 178, and a vertical support surface 88 for supporting the outer circumferential surface of the lower de-shrinkage bearing 178. .
  • the shaft assembly 160 including the washing shaft 180 and the dehydration shaft 170 is mounted on the bearings 177 and 178 from top to bottom. Can be inserted in the direction
  • the shaft assembly 160 may be previously engaged with the flange 190 before being inserted into the bearings 177 and 178, and thus the shaft assembly 160 may be inserted into the bearings 177 and 178 coupled with the flange 190.
  • Shaft assembly 160 may be inserted with loose fit into bearings 177 and 178. Accordingly, the shaft assembly 160 can be easily separated even after being inserted into the bearings 177 and 178.
  • the bearing support surfaces 179a and 179b supported by the bearings 177 and 178 may be formed at the dehydration shaft 170 to prevent the shaft assembly 160 from falling down from the bearings 177 and 178.
  • the fixing nut 164 may be fastened to the lower portion of the shaft assembly 160 to prevent the shaft assembly 160 from falling upward from the bearings 177 and 178.
  • a fixing nut fastening part 176 may be formed on the lower outer circumferential surface of the dehydration shaft 170.
  • the fixing nut 164 fastened to the fixing nut fastening part 176 may be supported by the lower deshrinkable bearing 178.
  • the assembly of the shaft assembly 160 is completed by finally fastening the fixing nut 164 to the lower portion of the shaft assembly 160. If the shaft assembly 160 is to be removed, the fixing nut 164 is loosened. Afterwards, the shaft assembly 160 may be lifted up to remove the shaft assembly 160.
  • the clutch device 60 may be composed of a coupling 70, an actuator 61, a rod 62, a lever 63, and an anti-rotation member 67.
  • the coupling 70 moves up and down so as to be connected to or not connected to the rotor 52 of the motor while maintaining the serration coupling with the deshrinkable lower serration portion 174.
  • the coupling 70 includes a serration portion 71 coupled to the deshrinkable lower serration portion 174 and a lower tooth portion 73 engaged with the driving tooth portion 56 of the motor rotor 52.
  • the upper teeth portion 72 engaged with the anti-rotation teeth 69 of the anti-rotation member 67, the upper flange portion 74 for pressing upward by the lever 63, and the lever 63.
  • the actuator 61 can linearly move the rod 62 using various energies such as electricity and hydraulic pressure.
  • the actuator 61 may be fixedly coupled to the bottom of the tub 20.
  • the rod 62 can be linearly moved by the actuator 61.
  • One end of the rod 62 is connected to the actuator 61 and the other end is connected to the lever 63, so that the linear movement of the rod 62 can be converted into the rotational movement of the lever 63.
  • the lever 63 may be provided to rotate about the rotation shaft 66.
  • the rotary pin 66 may be inserted into the rotary pin 66 of the rotation preventing member 67.
  • the input terminal 64 and the output terminal 65 of the lever 63 may be located on opposite sides with respect to the rotation shaft 66.
  • the input terminal 64 of the lever 63 may be connected to the other end of the rod 62, and the output terminal 65 of the lever 63 may be inserted into the mounting groove 76 of the coupling 70.
  • the output terminal 65 may be provided in plural on the left and right sides of the coupling 70 to easily lift and lower the coupling 70.
  • the anti-rotation member 67 is fixed to the bottom of the tub 20, and can prevent rotation when the coupling 70 is raised.
  • the anti-rotation member 67 may include an anti-rotation tooth 69 engaged with the upper tooth portion 72 of the coupling 70 when the coupling 70 is raised.
  • the lower serration portion 182 of the washing shaft 180 is always press-fitted into the hollow 54 of the hub portion 53 of the rotor 52, or the serration 55 of the hollow 54 The association remains combined.
  • the washing shaft 180 rotates with the rotor 62 independently of the clutch device 60.
  • the dehydration shaft 170 is always maintained in the serration coupled to the coupling 70.
  • the dehydration shaft 170 rotates with the coupling 70.
  • the coupling 70 is coupled to the rotor 52 when lowered, but is provided to be separated from the rotor 52 when raised.
  • the actuator 61 pulls the rod 62 in the D1 direction
  • the output terminal 65 of the lever 63 raises the coupling 70 while rotating in the D3 direction.
  • the coupling 70 is separated from the rotor 52, and thus, even when the rotor 52 is rotated, the coupling 70 and the dehydration shaft 170 may not rotate but only the washing shaft 180 may rotate. .
  • the actuator 62 pushes the rod 62 in the D2 direction
  • the output terminal 65 of the lever 63 rotates in the D4 direction to lower the coupling 70.
  • the coupling 70 is connected to the rotor 52, and thus, when the rotor 52 rotates, the washing shaft 180, the coupling 70, and the dehydration shaft 170 may rotate together.
  • FIG. 31 is a view showing an axis system according to another embodiment of the present invention.
  • the shaft assembly 260 has a hollow dewatering shaft 270 for transmitting a driving force to the rotating tub 30, and a washing shaft 180 provided inside the dewatering shaft 270 to transmit the driving force of the pulsator 40. And a bush shaft 279 provided to surround the outer circumferential surface of the dehydration shaft 270 to prevent moisture from penetrating into the dehydration shaft 270.
  • the shaft assembly 260 further includes a bush shaft 279 coupled to the outer circumferential surface of the dehydration shaft 270.
  • the dehydration shaft 270 may be press-fitted into the hollow of the bush shaft 279 to be fixed.
  • the bush shaft 279 may be formed of a stainless steel (SUS) material having good corrosion resistance.
  • SUS stainless steel
  • the dehydration shaft 270 may be formed of a relatively inexpensive general steel material instead of stainless steel.
  • the dehydration shaft 270 may be formed of a material such as SM45C.
  • the bushing shaft 279 is a bearing support surface 279a supported by the bearing 177 to prevent the shaft assembly 270 from falling out when the shaft assembly 270 is inserted into the bearings 177 and 178 in the top-down direction. )

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Abstract

본체 및 본체의 내부에 회전 가능하게 마련되고, 원통 형상을 갖는 원통부와, 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 갖는 회전조를 포함하는 세탁기에 있어서, 보울부는 수지 재질로 형성되는 메인 부재와, 메인 부재의 상면에 결합되고 금속 재질로 형성되는 커버 부재를 포함하고, 커버 부재는 메인 부재와의 결합을 위해 마련되는 제1결합부를 포함하고, 메인 부재는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다. 따라서, 세탁기 회전조의 보울부를 내구성, 내식성, 강도, 위생성, 청결한 느낌을 갖도록 하면서 저렴한 비용으로 제조할 수 있다.

Description

세탁기
본 발명은 세탁기에 관한 것으로, 상세하게는 탑 로딩 와류식 세탁기의 회전조, 터브 및 축계에 관한 것이다.
세탁기는 전력을 이용하여 의류를 세탁하는 가전 기기로서, 세탁 방식에 따라 와류식 및 드럼식 세탁기로 분류될 수 있다.
와류식 세탁기는 회전조의 내부에 마련된 펄세이터가 회전하면서 수류를 발생시키고 발생된 수류에 의해 세탁물이 세탁된다. 일반적으로 와류식 세탁기는 세탁물을 회전조로 투입할 수 있는 개구가 본체의 상부에 마련되는 탑 로딩 방식을 갖는다.
드럼식 세탁기는 회전조의 내주면에 형성된 리프터로 세탁물을 들여 올렸다가 낙하시킴으로써 세탁물이 세탁되도록 한다. 일반적으로 드럼식 세탁기는 세탁물을 회전조로 투입할 수 있는 개구가 본체의 측면에 마련되는 프런트 로딩 방식을 갖는다.
탑 로딩 방식 와류식 세탁기는 터브의 내부에 회전조와 펄세이터의 2 개의 회전체가 구비된다. 따라서, 회전조에 회전력을 공급하는 탈수축과, 펄세이터에 회전력을 공급하는 세탁축이 축계를 형성한다.
회전조는 원통 형상의 원통부와, 원통부의 하부에 결합되는 보울부와, 원통부의 상부에 결합되는 밸런싱 유닛을 포함하는데, 일반적으로 원통부는 스틸 재질의 얇은 철판으로 형성되며, 보울부는 원통부 보다는 다소 두껍게 형성되고, 원통부와 같이 스틸 재질로 형성되거나 또는 플라스틱 재질로 형성된다.
보울부가 스틸 재질인 경우 내식성, 위생성, 내구성 등이 우수하고 사용자에게 청결한 느낌과 고급스러운 느낌을 주지만 원가가 높은 반면에, 플라스틱 재질인 경우 가격은 저렴하나 다소 투박한 느낌을 줄 수 있다.
본 발명의 일 측면은 회전조 보울부의 내식성, 위생성, 내구성 등이 우수하고 제조 비용이 절감되는 세탁기를 개시한다.
본 발명의 일 측면은 회전조의 보울부의 강성을 제고하고 회전력을 더욱 원활히 전달할 수 있는 플랜지를 갖는 세탁기를 개시한다.
본 발명의 일 측면은 회전조 및 터브의 강성을 보강할 수 있는 개선된 보강 리브 구조를 갖는 세탁기를 개시한다.
본 발명의 일 측면은 조립 및 분해가 용이하고 원가가 절감된 축계를 갖는 세탁기를 개시한다.
본 발명의 사상에 따른 세탁기는 본체; 및 상기 본체의 내부에 회전 가능하게 마련되고, 원통 형상을 갖는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 갖는 회전조; 를 포함하고, 상기 보울부는 수지 재질로 형성되는 메인 부재와, 상기 메인 부재의 상면에 결합되고 금속 재질로 형성되는 커버 부재를 포함하고, 상기 커버 부재는 상기 메인 부재와의 결합을 위해 마련되는 제1결합부를 포함하고, 상기 메인 부재는 상기 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 외주부가 반경 방향 내측을 향해 벤딩되어 형성되는 외측 컬링부를 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 외측 컬링부에 감싸져서 결합되도록 돌출되는 외측 컬링 돌기부를 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 내주부가 반경 방향 외측을 향해 벤딩되어 형성되는 내측 컬링부를 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 내측 컬링부에 의해 감싸져서 결합되도록 돌출되는 내측 컬링 돌기부를 포함할 수 있다.
상기 내측 컬링 돌기부는 아래로 갈수록 반경 방향 외측을 향하도록 경사진 역경사부를 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 체결 부재가 반경 방향 외측에서 반경 방향 내측으로 관통하도록 상기 커버 부재의 외주부에 형성되는 외측 관통공을 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 체결 부재가 체결되는 외측 체결공을 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 체결 부재가 위에서 아래로 관통하도록 상기 커버 부재의 내주부에 형성되는 내측 관통공을 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 체결 부재가 체결되는 내측 체결공을 포함할 수 있다.
상기 보울부는 이물이 빠지는 것을 방지하도록 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 복수의 이물 방지 돌기들을 포함할 수 있고, 상기 체결 부재는 상기 이물 방지 돌기들의 사이에 배치될 수 있다.
상기 제1결합부는 걸림홀을 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 걸림홀에 삽입되어 간섭되도록 돌출되는 걸림 후크를 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 삽입부를 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 삽입부가 삽입되는 삽입홈을 포함할 수 있다.
상기 제1결합부는 열융착 홀을 포함할 수 있고, 상기 제2결합부는 상기 열융착 홀을 관통하도록 마련되고 가열되면 상기 열율착 홀에 간섭되도록 뭉뚱해지는 열융착 돌기를 포함할 수 있다.
상기 커버 부재는 도넛 형상을 가질 수 있다.
상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 내주부와 외주부에 마련될 수 있다.
다른 측면에서 본 발명의 사상에 따르면 세탁기는 본체;와, 상기 본체의 내부에 회전 가능하게 마련되고, 원통 형상을 갖는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 갖는 회전조; 및 상기 회전조에 회전력을 전달하는 탈수축이 결합되는 플랜지; 를 포함하고, 상기 보울부는 수지 재질로 형성되는 메인 부재와, 상기 메인 부재의 상면에 결합되고 금속 재질로 형성되는 커버 부재를 포함하고, 상기 플랜지는 상기 메인 부재의 내부에 인서트되어 상기 메인 부재와 일체로 형성될 수 있다.
상기 플랜지는 상기 탈수축이 결합되도록 내주면에 세레이션부가 형성되는 허브부와, 상기 허브부에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 날개부를 포함할 수 있다.
상기 날개부는 제1폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 날개 몸체부와, 상기 날개 몸체부의 단부에 형성되고 상기 제1폭 보다 큰 제2폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 날개 플랜지부를 포함할 수 있다.
상기 플랜지는 상기 복수의 날개부의 반경 방향 단부를 연결하는 고리부를 포함할 수 있다.
상기 플랜지는 원통 형상의 부시부를 포함할 수 있다.
상기 플랜지는 상기 탈수축이 결합되도록 상기 부시부의 내주면에 형성되는 세레이션부를 포함할 수 있다.
상기 플랜지는 상기 플랜지가 상기 메인 부재에서 이탈되는 것을 방지하도록 상기 부시부의 외주면에서 돌출되는 이탈 방지부를 포함할 수 있다.
상기 보울부는 저면에서 돌출되는 보강 리브를 포함하고, 상기 보강 리브는, 반경 방향으로 연장되는 복수의 반경 방향 리브(radial rib);와, 원주 방향으로 연장되는 복수의 원주 방향 리브(circular rib); 및 상기 반경 방향 리브와 상기 원주 방향 리브의 교차점을 연결하는 적어도 하나의 대각 방향 리브(diagonal rib); 를 포함할 수 있다.
또 다른 측면에서 본 발명의 사상에 따르면 세탁기는 본체;와, 상기 본체의 내부에 마련되고 세탁수를 저수하는 터브;와, 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁물을 수용하는 회전조;와, 상기 회전조의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁 수류를 생성하는 펄세이터;와, 상기 회전조를 회전시키는 탈수축과, 상기 회전축의 중공부에 마련되고 상기 펄세이터를 회전시키는 세탁축을 갖는 축 어셈블리; 및 상기 터브의 내부에 인서트되어 상기 터브와 일체로 형성되고, 상기 축 어셈블리를 회전 가능하게 지지하는 베어링이 결합되는 베어링 하우징; 을 포함한다.
상기 베어링은 상기 베어링 하우징의 내주면에 압입되어 고정될 수 있다.
상기 축 어셈블리는 상기 베어링에 위에서 아래로 삽입될 수 있다.
상기 축 어셈블리는 상기 베어링에 헐거운 끼워 맞춤으로 삽입될 수 있다.
상기 축 어셈블리는 상기 베어링에서 아래로 이탈되는 것을 방지하도록 상기 베어링에 지지되는 축 방향 베어링 지지면을 포함할 수 있다.
상기 세탁기는 상기 축 어셈블리가 상기 베어링에서 위로 이탈되는 것을 방지하도록 상기 축 어셈블리에 체결되는 고정 너트를 포함할 수 있다.
상기 고정 너트는 상기 베어링에 지지될 수 있다.
상기 베어링 하우징은 내주면에 상기 베어링이 장착되는 베어링 장착부가 형성되는 하우징 허브부와, 상기 베어링 중심부에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 하우징 날개를 포함할 수 있다.
상기 하우징 날개는 제1폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 하우징 날개 바디와, 상기 하우징 날개 바디의 단부에 형성되고 상기 제1폭 보다 큰 제2폭을 갖고 반경 방향으로 연장되는 하우징 날개 플랜지를 포함할 수 있다.
상기 세탁기는 상기 탈수축의 회전력을 상기 회전조에 전달하는 플랜지를 더 포함하고, 상기 축 어셈블리는 상기 플랜지의 내부에 인서트되어 상기 플랜지와 일체로 형성될 수 있다.
상기 회전조는 원통 형상을 갖는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 포함하고, 상기 플랜지는 상기 보울부의 내부에 인서트되어 상기 보울부와 일체로 형성될 수 있다.
상기 축 어셈블리는 상기 탈수축에 수분이 침투하는 것을 방지하도록 상기 탈수축의 외주면을 감싸도록 결합되는 부시축을 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 회전조의 보울부는 플라스틱 재질의 메인 부재와, 금속 재질의 커버 부재가 결합되어 형성되므로, 내식성, 위생성, 내구성 등이 뛰어나고 사용자에게 청결한 느낌과 고급스러운 느낌을 주면서도 비용이 절감될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 회전조의 보울부에 결합되어 탈수축의 회전력을 전달하는 플랜지는 회전조의 보울부의 상기 메인 부재의 내부에 인서트되어 일체로 형성되므로, 회전조의 보울부의 강성이 강화될 수 있고 회전력이 더욱 원활하게 전달될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 보다 적은 양의 레진을 통해 회전조 및 터브의 강성을 보강할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면 축계의 조립 및 분리가 용이해지고 축계의 원가가 절감될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른　세탁기의 개략적인 단면도.
도 2는 도 1의 A 부분의 확대도로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 축계를 도시한 도면.
도 3은 도 1의 세탁기의 회전조를 분해하여 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 5는 도 4의 Ⅰ-Ⅰ 선에 따른 단면도.
도 6은 도 5의 B부분의 확대도로서, 이물 방지 돌기와 체결 부재의 관계를 설명하기 위한 도면.
도 7은 도 4의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도(펄세이터 포함).
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 단면.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 단면도.
도 10 및 도 11은 본 발명의 제4실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 12는 본 발명의 제5실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 13은 본 발명의 제6실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 14는 본 발명의 제7실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 15는 본 발명의 제8실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 16 은 본 발명의 제9실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면.
도 17 내지 도 18은 도 16의 C 부분의 확대도로서, 열융착 돌기와 열융착 홀의 결합 구조를 설명하기 위한 도면.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지가 보울부의 메인 부재의 내부에 인서트된 구조를 도시한 부분 단면도.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 사시도.
도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 저면 사시도.
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 저면도.
도 23은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플랜지를 도시한 도면.
도 24 및 도 25는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전조의 보강 리브를 도시한 도면.
도 26은 본 발명의 일 실시예에 따른 터브의 보강 리브를 도시한 도면.
도 27은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 하우징이 터브의 내부에 인서트된 구조를 도시한 부분 단면도.
도 28은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 하우징을 도시한 도면.
도 29는 본 발명의 일 실시예에 따른 축계의 조립 방법을 설명하기 위한 도면.
도 30은 본 발명의 일 실시예에 따른 클러치 장치를 도시한 도면.
도 31은 본 발명의 다른 실시예에 따른 축계를 도시한 도면.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물 또는 변형예들도 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
각 도면에서 동일한 구성 요소에 대하여는 동일한 도면 부호를 부여하였으며, 각 도면은 본 발명의 용이한 이해를 돕도록 확대하거나 다소 과장하여 도시된 것일 수 있다.
본 명세서에서 별도로 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있는 것으로 해석되어야 한다.
다만, 본 명세서에서 별도로 명명한 용어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위하여 용어를 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있으나, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 이해되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 또는 명확히 하나라고만 표시되지 않는 한 복수의 표현을 포함할 수 있다.
"포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 구성 요소, 특징, 숫자, 단계, 동작 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이며, 하나 또는 그 이상의 구성 용소, 특징, 숫자, 단계, 동작 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
단순히 "전방에", "후방에, "상측에", "하측에", "좌측에" 또는 "우측에" 라고 표현하는 경우에 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 바로 "전방에", "후방에, "상측에", "하측에", "좌측에" 또는 "우측에"마련되는 경우를 지칭할 뿐만 아니라 이들 구성 요소들 사이에 제3의 다른 구성 요소가 개재되는 경우를 배제하지 않는다.
< 개요 >
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른　세탁기의 개략적인 단면도이다. 도 2는 도 1의 A 부분의 확대도로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 축계를 도시한 도면이다. 도 3은 도 1의 세탁기의 회전조를 분해하여 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기에 대해 설명한다.
세탁기(1)는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 마련되고 세탁수를 저수하는 터브(20)와, 터브(20)의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁물을 수용하는 회전조(30)와, 회전조(30)에 내부에 회전 가능하게 마련되어 세탁 수류를 생성하는 펄세이터(40)를 포함한다.
본체(10)는 캐비닛(11)과, 캐비닛(11)의 상부에 결합되는 탑 커버(12)를 포함한다. 탑 커버(12)의 상부에는 회전조(30)로 세탁물을 투입할 수 있는 투입구(13)가 마련된다. 탑 커버(12)의 전면에는 세탁기(1)의 동작 정보를 표시하거나 동작 명령을 입력 받는 컨트롤 패널(16)이 마련될 수 있다.
터브(20)는 상면이 개방된 원통 형상으로 마련될 수 있다. 터브(20)는 현가 장치(14)에 의해 지지될 수 있다. 다른 실시예에 따르면 세탁기에 터브가 생략되고 회전조만 구비될 수도 있다. 이 경우에 회전조에 세탁수 및 세탁물이 수용될 수 있다.
터브(20)의 하부에는 터브(20)에 저수된 세탁수를 터브(20)의 외부로 배수하는 배수구(21,도 26)가 형성될 수 있다.
회전조(30)는 터브(20)의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁물을 수용한다. 회전조(30)는 원통 형상을 갖는 원통부(32)와, 원통부(32)의 하부에 결합되는 보울부(100)와, 원통부(32)의 상부에 결합되는 밸런싱 유닛(31)을 포함할 수 있다.
원통부(32)에는 세탁수가 유출입할 수 있는 통공(33)이 복수 개 형성될 수 있다. 원통부(32)는 스틸 재질로 형성될 수 있다.
밸런싱 유닛(31)는 회전조(30)의 회전 시에 세탁물에 의한 하중 불균형을 해소할 수 있다. 밸런싱 유닛(31)은 환형의 채널을 갖는 하우징과, 채널의 내부에 이동 가능하게 마련되는 볼 또는 유체의 질량체를 포함하고, 회전조(30)의 회전에 따라 볼 또는 유체가 수동적으로 움직이도록 마련되는 수동형일 수 있다. 또는 질량체 자체가 구동력을 갖고 스스로 움직이도록 마련되는 능동형일 수 있다.
보울부(100)는 원통부(32)의 하부에 결합되고 대략 접시 형상을 가질 수 있다. 보울부(100)는 회전조(30)의 회전 시 원심력에 의해 원통부(32) 보다 더 큰 부하를 받게 되므로 원통부(32) 보다 더 강한 응력을 갖도록 마련되어야 한다. 일례로, 보울부(100)가 원통부(32)와 갖은 재질로 형성된 경우에 원통부(32) 보다 더 큰 두께로 마련되어야 한다.
종래 보울부(100)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되거나, 폴리프로필렌(Polypropylene) 등의 수지 재질로 형성되고 있다.
스테인리스 스틸(SUS)은 철 성분에 니켈, 크롬 등이 더해진 합금강으로서, 내식성이 우수하고, 위생적이며, 내구성, 내마모성, 경도, 강도 등이 우수하여 같은 강도일 경우 두께를 얇게 할 수 있다. 또한, 외형면에서도 광택을 가지며 깔끔하여 높은 사용자 만족도를 준다. 다만, 수지 재질에 비해 상대적으로 원가가 비싸다.
수지 재질은 반대로 스테인리스 스틸에 비해 내식성, 위생성, 내구성, 내마모성, 경도, 강도 등이 떨어지나, 상대적으로 원가가 저렴한 장점이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 보울부(100)는 수지 재질로 형성되는 메인 부재(110)의 상면에 금속 재질로 형성되는 커버 부재(130)가 결합되어 형성된다. 따라서, 금속 재질의 장점인 내식성, 위생성, 내구성, 심미성과 수지 재질의 장점인 비용 점감의 효과를 모두 가질 수 있다.
커버 부재(130)는 메인 부재(110)의 상면 중에 일부만 덮도록 마련될 수 있다. 즉, 커버 부재(130)는 메인 부재(110)의 상면 중에 펄세이터(40)에 의해 가려지는 내주부를 제외한 나머지 부분을 덮도록 마련될 수 있다. 펄세이터(40)에 의해 가려지는 부분은 사용자에게 직접 노출되지 않으므로 굳이 상대적으로 비싼 커버 부재(130)로 덮을 필요가 없기 때문이다.
다만, 본 실시예와 달리 커버 부재(130)는 메인 부재(110)의 상면 전체를 덮도록 마련될 수도 있다.
커버 부재(130)와 메인 부재(110)는 각각 상호 결합을 위한 제1결합부와, 제2결합부를 가지며, 제1결합부와 제2결합부는 결합을 위한 다양한 구조를 포함한다. 이에 대하여는 후술한다.
또한, 보울부(100)와 원통부(32)는 체결 부재에 체결될 수 있으며, 이에 대하여는 후술한다.
회전조(30)의 하부에는 세탁 수류를 생성하도록 펄세이터(40)가 회전 가능하게 마련된다. 펄세이터(40)는 대략 원반 형태를 가질 수 있다.
세탁기(1)는 터브(20)의 내부에 세탁수를 공급하는 급수 장치(2)를 포함한다. 급수 장치(2)는 외부의 급수원에 연결되어 세탁수를 터브(20)로 안내하는 급수관(4)과, 급수를 단속하도록 급수관(4)에 마련되는 급수 밸브(3)를 포함한다.
세탁기(1)는 세제를 공급하는 세제 공급 장치(미도시)를 포함할 수 있다. 급수관(4)은 세제 공급 장치를 거치도록 마련되어 세탁수가 세제와 함께 터브(20)로 공급될 수 있다.
세탁기(1)는 터브(20)의 세탁수를 본체(10)의 외부로 배출할 수 있는 배수 장치(미도시)를 포함한다. 배수 장치는 터브(20)의 배수구(21)에 연결되는 배수관(미도시)과, 배수관을 개폐하는 개폐 밸브 또는 터브(20)의 세탁수를 펌핑하는 배수 펌프를 포함할 수 있다.
세탁기(1)는 회전조(30) 및 펄세이터(40)를 회전시키기 위한 구동 장치를 포함한다.
구동 장치는 전기력을 기계적 회전력을 전환시키는 모터(50)와, 모터(50)에서 생성된 구동력을 회전조(30) 및 펄세이터(40)에 전달하는 축계를 포함한다.
모터(50)는 스테이터(51)와, 스테이터(51)와 전자기적으로 상호 작용하여 회전하는 로터(52)를 포함한다.
축계는 모터(50)에서 생성된 구동력을 회전조(30)에 전달하는 중공의 탈수축(170)과 모터(50)에서 생성된 구동력을 펄세이터(40)에 전달하도록 탈수축(170)의 내부에 마련되는 세탁축(180)을 갖는 축 어셈블리(160)와, 모터(50)와 탈수축(170)을 연결하거나 연결 해제하는 클러치 장치(60)와, 축 어셈블리(160)를 회전 가능하게 지지하고 터브(20)의 강성을 보강하는 베어링 하우징(80)을 포함한다.
탈수축(170)은 상부 탈수축(171)과 하부 탈수축(172)이 결합되어 형성될 수 있다. 상부 탈수축(171)과 하부 탈수축(172)은 각각 연마, 선삭 등의 단조 가공을 통해 정밀하게 형성될 수 있다. 상부 탈수축(171)과 하부 탈수축(172)은 열간 압연 등의 방식으로 결합될 수 있다.
이와 같이 탈수축(170)을 상부 탈수축(171)과 하부 탈수축(172)의 2 개의 피스를 결합하여 형성하는 이유는 단조 가공을 위한 모재의 크기를 작게 하여 비용을 절감하기 위한 것이며, 본 실시예와 달리 탈수축(170)이 1 피스로 형성되어도 무관하다.
탈수축(170)은 후술하는 플랜지(190)와 세레이션 결합되기 위한 탈수축 상부 세레이션부(173)와, 후술하는 클러치 장치(60)의 커플링(70)과 세레이션 결합되기 위한 탈수축 하부 세레이션부(174)를 가질 수 있다.
탈수축(170)은 상부 고정 너트(161)가 결합되기 위한 상부 너트 체결부(175)와, 하부 고정 너트(164)가 결합되기 위한 하부 너트 체결부(176)를 가질 수 있다.
상부 고정 너트(161)는 축 어셈블리(160)와 후술하는 플랜지(190)를 견고히 결합하기 위한 것으로서, 구체적으로 축 어셈블리(160)가 플랜지(190)로부터 하측으로 빠지는 것을 방지할 수 있다. 상부 고정 너트(161)는 탈수축(170)에 고정 결합되고 플랜지(190)에 의해 지지될 수 있다.
하부 고정 너트(164)는 축 어셈블리(160)와 베어링 하우징(80)을 견고히 결합하기 위한 것으로서, 구체적으로 축 어셈블리(160)가 베어링 하우징(80)으로부터 상측으로 빠지는 것을 방지할 수 있다. 하부 고정 너트(164)는 탈수축(170)에 결합되고 후술하는 탈수축 베어링(178)에 의해 지지될 수 있다.
탈수축 베어링(177,178)은 탈수축(170)을 회전 가능하게 지지한다. 탈수축 베어링(177,178)은 상부 탈수축 베어링(177)과, 하부 탈수축 베어링(178)을 포함한다.
탈수축 베어링(177,178)은 베어링 하우징(80)의 내주면에 장착된다.
세탁축(180)은 탈수축(170)의 중공에 마련된다. 탈수축(170)의 내주면과 세탁축(180)의 외주면의 사이에는 세탁축 베어링(183,184)이 마련되어 세탁축(180)을 회전 가능하게 지지할 수 있다. 세탁축 베어링(183,184)은 오일리스 베어링 또는 볼 베어링일 수 있다.
세탁축(180)의 상부에는 펄세이터(40)와 세레이션 결합되기 위한 세탁축 상부 세레이션부(181)가 마련되고, 세탁축(180)의 하부에는 모터(50)의 로터(52)와 세레이션 결합되기 위한 세탁축 하부 세레이션부(182)가 마련될 수 있다.
로터(52)는 세탁축 하부 세레이션부(182)에 결합되기 위한 허브부(53)를 가질 수 있다.
상부 탈수축 베어링(177)의 상부에는 베어링 하우징(80)의 내부로 수분이 침투하는 것을 방지하는 외부 실링 부재(163)가 마련될 수 있다. 외부 실링 부재(163)는 탈수축(170)의 외주을 감싸도록 마련될 수 있다.
탈수축(170)과 세탁축(180)의 사이로 수분이 침투하는 것을 방지하도록 탈수축(170)과 세탁축(180)의 사이에는 내부 실링 부재(162)가 삽입될 수 있다.
클러치 장치(60)는 모터(50)와 탈수축(170)을 연결시켜서 모터(50)의 구동력을 탈수축(170)에 전달시키거나, 모터(50)와 탈수축(170)의 연결을 해제시켜 모터(50)의 구동력이 탈수축(170)에 전달되지 않도록 한다.
즉, 탈수축(170)은 클러치 장치(60)에 의해서 모터(50)에 연결되거나 또는 연결되지 않는다. 이에 반해, 세탁축(180)은 항상 모터(50)에 연결된 상태로 유지된다.
따라서, 클러치 장치(60)가 탈수축(170)과 모터(50)의 연결을 해제하면 세탁축(180)에만 동력이 전달되어 펄세이터(40)만 회전하고, 클러치 장치(60)가 탈수축(170)과 모터(50)를 연결시키면 탈수축(170)과 세탁축(180)에 모두 동력이 전달되어 회전조(30)와 펄세이터(40)가 동시에 회전하게 된다.
펄세이터(40)만 회전하는 경우에 펄세이터(40)의 회전에 의해 세탁 수류가 생성되고 생성된 세탁 수류에 의해 세탁물이 회전하면서 회전조(30)와 마찰하여 세탁물의 세탁이 수행될 수 있다.
펄세이터(40)와 회전조(30)가 동시에 회전하는 경우에 회전조(30) 내부의 세탁물이 회전하면서 원심력에 의해 세탁물의 수분이 이탈되어 세탁물의 탈수가 수행될 수 있다.
구체적으로, 클러치 장치(60)는 탈수축 하부 세레이션부(174)에 세레이션 결합되는 커플링(70)과, 커플링(70)을 승하강시키기 위한 액추에이터(61,도 30), 로드(62,도 30), 레버(63,도 30) 등을 포함한다.
즉, 커플링(70)은 탈수축(170)과의 결합은 유지되면서 승하강 가능하게 마련된다.
이러한 클러치 장치(60)는 축 어셈블리(160) 및 베어링 하우징(80)과 별개로 마련되고, 터브(20)의 저면에 결합될 수 있다. 클러치 장치(60)의 자세한 구성에 대하여는 후술한다.
< 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조 >
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 원통부와 보울부의 결합 구조를 도시한 도면이다. 도 5는 도 4의 Ⅰ-Ⅰ 선에 따른 단면도이다. 도 6은 도 5의 B부분의 확대도로서, 이물 방지 돌기와 체결 부재의 관계를 설명하기 위한 도면이다. 도 7은 도 4의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도(펄세이터 포함)이다.
도 4 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 보울부의 메인 부재(110)와 커버 부재(130)는 외주측은 커버 부재(130)의 컬링에 의해 결합되고 내주측은 체결 부재 및 걸림 구조에 의해 결합된다.
보울부(100)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(130)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(110)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(130)는 메인 부재(110)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(110)의 내부에는 탈수축(170)이 결합되는 플랜지(190)가 인서트될 수 있다.
메인 부재(110)는 내주부가 가장 낮고 내주부에서 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(110)는 내주부에 형성되는 바닥부(111)와, 바닥부(111)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(112)와, 평탄부(112)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(113)와, 단차부(113)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(114)를 가질 수 있다.
바닥부(111)에는 회전조(30) 내부의 세탁수가 유출입할 수 있는 물 빠짐 통로(115)가 형성될 수 있다.
바닥부(111)와, 평탄부(112)와, 단차부(113)에 의해 형성되는 공간에는 펄세이터(40)가 수용될 수 있다(도 7 참고).
동전, 단추 등의 이물이 펄세이터(40)의 아래로 빠지는 것을 방지하기 위한 이물 방지 돌기(101)를 형성하도록 평탄부(112)에서 이물 방지 리브(124)가 돌출될 수 있다. 방지 돌기(101)는 원주 방향을 따라 소정 간격을 갖도록 복수개 형성될 수 있다.
커버 부재(130)는 메인 부재(110)의 내주부를 제외한 외주부를 덮도록 중공(131)을 갖는 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(130)는 메인 부재(110)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(110)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 커버 부재(130)의 외주부가 반경 방향 내측을 향해 벤딩되어 형성되는 외측 컬링부(132)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 외측 컬링부(132)에 감싸져서 결합되도록 돌출되는 외측 컬링 돌기부(116)를 포함할 수 있다.
외측 컬링 돌기부(116)는 외측 컬링부(132)에 의해 감싸질 수 있도록 메인 부재(110)의 반경 방향 외측에 돌출되도록 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(116)는 메인 부재(110)의 상단 외측에 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(116)는 경사부(114)에서 반경 방향 외측으로 연장되는 연장부(117)와, 연장부(117)에서 아래로 연장되고 메인 부재(110)의 외주면을 형성하는 외주면부(118)와, 외주면부(118)에서 반경 방향 내측으로 연장되는 컬링 지지부(119)를 포함할 수 있다.
외측 컬링 돌기부(116)의 내부에는 살빼기홈(121)과, 강성을 보강하기 위한 지지 리브(120)가 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(116)의 아래에는 후술하는 제2벤딩부(135)가 벤딩될 수 있는 공간인 컬링홈(122)이 형성될 수 있다.
외측 컬링부(132)는 연장부(117)에 밀착되는 베이스부(133)와, 외주면부(118)에 밀착되도록 베이스부(133)에서 벤딩되는 제1벤딩부(134)와, 컬링 지지부(119)에 밀착되도록 제1벤딩부(134)에서 벤딩되는 제2벤딩부(135)를 포함할 수 있다.
커버 부재(130) 전체를 위에서 아래 방향으로 메인 부재(110)에 밀착시킨 이후에 제2벤딩부(135)를 컬링 지지부(119)에 밀착되게 벤딩할 수 있다(도 5의 화살표 참조).
제1결합부는 체결 부재(S1)가 위에서 아래로 관통하도록 커버 부재(130)의 내주부에 형성되는 내측 관통공(136)을 포함할 수 있고, 제2결합부는 체결 부재(S1)가 위에서 아래로 체결되도록 내측 관통공(136)에 대응되는 위치에 형성되는 내측 체결공(123)을 포함할 수 있다.
내측 체결공(123)은 메인 부재(110)의 평탄부(112)에 형성될 수 있다. 본 실시예에서 체결 부재(S1)로 스크류가 사용되었으나, 이외에도 핀, 볼트, 리벳 등이 사용될 수도 있다. 체결 부재(S1)는 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 복수의 이물 방지 리브들(101)의 사이에 배치될 수 있다(도 6 참조). 체결 부재(S1)는 그 상단이 이물 방지 리브(101)의 상단 보다 높지 않게 마련될 수 있다(도 5 참조).
제1결합부는 걸림홀(137)을 포함할 수 있고, 제2결합부는 걸림홀(137)에 삽입되어 간섭되도록 돌출되는 걸림 후크(125)를 포함할 수 있다(도 7 참조).
걸림 후크(125)는 메인 부재(110)의 단차부(125)에서 반경 방향 내측으로 돌출되게 형성될 수 있다. 걸림 후크(125)는 걸림홀(137)에 간섭되어 커버 부재(130)가 상측으로 이탈되는 것을 방지하는 걸림면(126)과, 걸림 후크(125)가 걸림홀(137)에 삽입되도록 안내하는 안내면(127)을 포함할 수 있다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 단면이다.
도 8을 참조하여 본 발명의 제2실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 제1실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명은 생략한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 보울부의 메인 부재(210)와 커버 부재(230)는 외주측과 내주측 모두 체결 부재에 의해 체결될 수 있다.
보울부(200)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(230)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(210)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(230)는 메인 부재(210)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(210)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(210)는 내주부에 형성되는 바닥부(211)와, 바닥부(211)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(212)와, 평탄부(212)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(213)와, 단차부(213)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(214)를 가질 수 있다.
커버 부재(230)는 메인 부재(210)의 내주부는 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(230)는 메인 부재(210)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(210)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 체결 부재(S2)가 반경 방향 외측에서 반경 방향 내측으로 관통하도록 커버 부재(230)의 외주부에 형성되는 외측 관통공(238)을 포함할 수 있고, 제2결합부는 체결 부재(S2)가 반경 방향 외측에서 반경 방향 내측으로 체결되도록 외측 관통공(238)에 대응되는 위치에 형성되는 외측 체결공(228)을 포함할 수 있다.
한편, 보울부(200)와 원통부(32)도 체결 부재(S2)에 의해 결합될 수 있다. 이를 위해, 원통부(32)에는 체결 부재(S2)가 관통하도록 원통부 관통공(38)이 형성될 수 있다.
제1결합부는 체결 부재(S1)가 위에서 아래로 관통하도록 커버 부재(230)의 내주부에 형성되는 내측 관통공(233)을 포함할 수 있고, 제2결합부는 체결 부재(S1)가 위에서 아래로 체결되도록 내측 관통공(233)에 대응되는 위치에 형성되는 내측 체결공(223)을 포함할 수 있다.
내측 체결공(223)은 메인 부재(110)의 평탄부(212)에 형성될 수 있다. 본 실시예에서 체결 부재(S1)로 스크류가 사용되었으나, 이외에도 핀, 볼트, 리벳 등이 사용될 수도 있다.
도 9는 본 발명의 제3실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 단면도이다.
도 9를 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제3실시예에 따른 보울부의 메인 부재(310)와 커버 부재(330)는 외주측과 내주측 모두 커너 부재(330)의 컬링에 의해 결합될 수 있다.
보울부(300)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(330)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(310)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(330)는 메인 부재(310)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(310)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(310)는 내주부에 형성되는 바닥부(311)와, 바닥부(311)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(312)와, 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(314)와, 평탄부(312)와 경사부(314)의 사이에 경사부(314)와 반대 경사를 가지도록 형성되는 역경사부(313)를 가질 수 있다.
커버 부재(330)는 메인 부재(310)의 내주부를 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(330)는 메인 부재(310)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(310)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 커버 부재(330)의 외주부가 반경 방향 내측을 향해 벤딩되어 형성되는 외측 컬링부(332)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 외측 컬링부(332)에 감싸져서 결합되도록 돌출되는 외측 컬링 돌기부(316)를 포함할 수 있다.
외측 컬링 돌기부(316)는 외측 컬링부(132)에 의해 감싸질 수 있도록 메인 부재(310)의 반경 방향 외측에 돌출되도록 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(316)는 메인 부재(310)의 상단 외측에 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(316)는 경사부(314)에서 반경 방향 외측으로 연장되는 연장부(317)와, 연장부(317)에서 아래로 연장되고 메인 부재(110)의 외주면을 형성하는 외주면부(318)와, 외주면부(318)에서 반경 방향 내측으로 연장되는 컬링 지지부(319)를 포함할 수 있다.
외측 컬링 돌기부(316)의 내부에는 살빼기홈(321)과, 강성을 보강하기 위한 지지 리브(320)가 형성될 수 있다.
외측 컬링 돌기부(316)의 아래에는 후술하는 제2벤딩부(335)가 벤딩될 수 있는 공간인 컬링홈(322)이 형성될 수 있다.
외측 컬링부(332)는 연장부(317)에 밀착되는 베이스부(333)와, 외주면부(318)에 밀착되도록 베이스부(333)에서 벤딩되는 제1벤딩부(334)와, 컬링 지지부(319)에 밀착되도록 제1벤딩부(334)에서 벤딩되는 제2벤딩부(335)를 포함할 수 있다.
커버 부재(330) 전체를 위에서 아래 방향으로 메인 부재(310)에 밀착시킨 이후에 제2벤딩부(135)를 컬링 지지부(319)에 밀착되도록 벤딩할 수 있다.
제1결합부는 커버 부재(330)의 내주부가 반경 방향 외측을 향해 벤딩되어 형성되는 내측 컬링부(336)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 내측 컬링부(336)에 감싸져서 결합되도록 돌출되는 내측 컬링 돌기부(325)를 포함할 수 있다.
내측 컬링 돌기부(325)는 메인 부재(310)의 경사부의 단부(326)와, 역경사부(327)를 포함할 수 있다.
내측 컬링부(336)는 경사부 단부(326)에 밀착되는 줄기부(337)와, 역경사부(327)에 밀착되도록 줄기부(337)에서 벤딩되는 벤딩부(338)를 포함할 수 있다.
커버 부재(330) 전체를 위에서 아래 방향으로 메인 부재(310)에 밀착시킨 이후에 벤딩부(338)를 역경사부(327)에 밀착되도록 벤딩할 수 있다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 제4실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다.
도 10 및 도 11을 참조하여 본 발명의 제4실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제4실시예에 따른 보울부의 메인 부재(410)와 커버 부재(430)의 외주측은 전술한 컬링 또는 체결 부재에 의해 결합될 수 있고, 내주측은 끼움 구조에 의해 결합될 수 있다.
보울부(400)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(430)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(410)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(430)는 메인 부재(410)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(410)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(410)는 내주부에 형성되는 바닥부(411)와, 바닥부(411)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(412)와, 평탄부(412)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(413)와, 단차부(413)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(414)를 가질 수 있다.
커버 부재(430)는 메인 부재(410)의 내주부를 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(430)는 메인 부재(410)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(410)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 상기 커버 부재(430)의 내주부에 마련되는 삽입부(431)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 상기 삽입부(431)가 삽입되도록 마련되는 삽입홈(425)을 포함할 수 있다.
메인 부재(410)의 평탄부(412)에서 상측으로 격벽부(424)가 돌출될 수 있으며, 격벽부(424)와 단차부(413)의 사이에 삽입홈(425)이 형성될 수 있다. 삽입부(431)는 삽입홈(425)에 끼움 결합될 수 있다.
메인 부재(410)의 삽입홈(425)에는 커버 부재(430)가 회전하는 것을 방지하기 위한 방향 고정부(421)가 마련될 수 있다. 방향 고정부(421)는 커버 부재(430)가 제1방향으로 회전하는 것을 방지하는 제1방향 고정면(422)과, 제1방향과 반대인 제2방향으로 회전하는 것을 방지하는 제2방향 고정면(423)을 가질 수 있다.
커버 부재(430)는 제1방향 고정면(422)에 간섭되는 제1방향 걸림면(432)과, 제2방향 고정면(423)에 간섭되는 제2방향 걸림면(433)을 가질 수 있다.
도 12는 본 발명의 제5실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다.
도 12를 참조하여 본 발명의 제5실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제5실시예에 따른 보울부의 메인 부재(510)와 커버 부재(530)의 외주측은 전술한 컬링 또는 체결 부재에 의해 결합될 수 있고, 내주측은 끼움 구조에 의해 결합될 수 있다. 즉, 제4실시예와 동일하나, 끼움 구조의 세부 구조가 상이하다.
보울부(500)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(530)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(510)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(530)는 메인 부재(510)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(510)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(510)는 내주부에 형성되는 바닥부(511)와, 바닥부(511)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(512)와, 평탄부(512)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(513)와, 단차부(513)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(514)를 가질 수 있다.
커버 부재(530)는 메인 부재(510)의 내주를 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(530)는 메인 부재(510)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(510)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 상기 커버 부재(530)의 내주부에 마련되는 삽입부(531)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 상기 삽입부(531)가 삽입되도록 마련되는 삽입홈(521)을 포함할 수 있다.
삽입부(531)는 커버 부재(530)의 내주부 모서리에서 돌출되는 돌기 형태를 가질 수 있다. 삽입홈(521)은 메인 부재(510)의 평탄부(512)에 형성되는 홈 또는 관통홀일 수 있다.
도 13은 본 발명의 제6실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다.
도 13을 참조하여 본 발명의 제6실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제6실시예에 따른 보울부의 메인 부재(610)와 커버 부재(630)의 외주측은 전술한 컬링 또는 체결 부재에 의해 결합될 수 있고, 내주측은 끼움 구조에 의해 결합될 수 있다. 즉, 제4실시예와 동일하나, 끼움 구조의 세부 구조가 상이하다.
보울부(600)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(630)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(610)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(630)는 메인 부재(610)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(610)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(610)는 내주부에 형성되는 바닥부(611)와, 바닥부(611)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(612)와, 평탄부(612)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(613)와, 단차부(613)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(614)를 가질 수 있다.
커버 부재(630)는 메인 부재(610)의 내주부를 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(630)는 메인 부재(610)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(610)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 삽입부(631)를 포함할 수 있고, 제2결합부는 상기 삽입부(631)가 삽입되도록 마련되는 삽입홈(621)을 포함할 수 있다.
삽입부(631)는 커버 부재(630)의 내주부 모서리에 마련될 수 있다.
메인 부재(610)의 평탄부(612)에는 상측으로 삽입 리브(621)가 돌출될 수 있다. 삽입 리브(621)와 메인 부재(610)의 단차부(613)의 사이에 삽입홈(621)이 형성될 수 있다
삽입부(631)와 삽입홈(621)은 각각 원주 방향을 따라 연속적으로 형성될 수 있다.
도 14는 본 발명의 제7실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다.
도 14를 참조하여 본 발명의 제7실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제7실시예에 따른 보울부의 메인 부재(710)와 커버 부재(730)는 인서트 사출에 의해 결합될 수 있다.
즉, 메인 부재(710)의 금형에 커버 부재(730)를 인서트 한 후에 용융액을 사출함으로써 커버 부재(730)는 메인 부재(710)의 내부에 인서트되고 메인 부재(710)와 일체로 형성될 수 있다.
도 15는 본 발명의 제8실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다.
도 15를 참조하여 본 발명의 제8실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제8실시예에 따른 보울부의 메인 부재(810)와 커버 부재(830)는 별도의 접착 부재(840)에 의해 결합될 수 있다.
접착 부재(840)는 양면 접착 테이프의 형태일 수 있으며, 또는 메인 부재(810) 또는 커버 부재(830)에 도포되는 도료 형태일 수 있다.
도 16 은 본 발명의 제9실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 도시한 도면이다. 도 17 내지 도 18은 도 16의 C 부분의 확대도로서, 열융착 돌기와 열융착 홀의 결합 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 16 내지 도 18을 참조하여 본 발명의 제9실시예에 따른 보울부의 메인 부재와 커버 부재의 결합 구조를 설명한다. 전술한 실시예들과 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
본 발명의 제9실시예에 따른 보울부의 메인 부재(910)와 커버 부재(930)의 외주측과 내주측은 열융착 방법에 의해 결합될 수 있다. 다만 본 실시예와 달리 외주측과 내주측 중에 어느 하나만 열융착 방법에 의해 결합되고 나머지는 전술한 다양한 결합 방법, 예를 들어, 컬링, 체결 부재, 걸림 구조, 삽입 구조에 의해 결합되어도 무관하다.
보울부(900)는 스테인리스 스틸(SUS) 등의 금속 재질로 형성되는 커버 부재(930)가 수지 재질로 형성되는 메인 부재(910)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다. 커버 부재(930)는 메인 부재(910)의 상면에 밀착되도록 결합될 수 있다.
메인 부재(910)는 내주부가 가장 낮고 반경 방향 외측으로 갈수록 위로 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.
메인 부재(910)는 내주부에 형성되는 바닥부(911)와, 바닥부(911)의 반경 방향 외측에 형성되는 평탄부(912)와, 평탄부(912)에서 급격히 경사지도록 형성되는 단차부(913)와, 단차부(913)에서 완만하게 경사지도록 연장되는 경사부(914)와, 경사부(914)의 반경 방향 외측에 평탄하게 형성되는 상단부(915)를 포함할 수 있다.
커버 부재(930)는 메인 부재(910)의 내주부를 제외한 외주부를 덮도록 도넛 형상으로 형성될 수 있다.
커버 부재(930)는 메인 부재(910)와의 결합을 위한 제1결합부를 포함하고, 메인 부재(910)는 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함한다.
제1결합부는 열융착 홀(931)을 포함할 수 있고, 제2결합부는 열융착 홀(931)을 관통하도록 마련되고 가열되면 열융착 홀(931)에 간섭되도록 뭉뚱해지는 열융착 돌기(920)를 포함할 수 있다.
열융착 돌기(920)는 메인 부재(910)의 평탄부(912)와, 상단부(915)에서 상측으로 돌출될 수 있다. 열융착 홀(931)은 열융착 돌기(920)가 관통하도록 열융착 돌기(920)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
커버 부재(930)의 상부에는 열융착 부재(940)가 마련될 수 있다. 열융착 부재(940)는 열융착 돌기(920)가 관통하는 통과홀(941)을 가질 수 있다. 따라서, 열융착 돌기(920)는 커버 부재(930)의 열융착 홀(931)과, 열융착 부재(940)의 통과홀(941)을 연속적으로 관통할 수 있다.
열융착 돌기(920)의 상단부(921)는 통과홀(941)을 관통하여 열융착 부재(940)의 상측으로 돌출되며, 열융착 돌기(920)의 상단부(921)는 열을 받으면 녹으면서 뭉뚱해져서 통과홀(941) 보다 큰 직경을 갖게 되고 열융착 부재(940)에 접착될 수 있다.
열융착 부재(940)는 메인 부재(910)의 열융착 돌기(920)와 잘 붙을 수 있도록 동일한 재질로 형성될 수 있다.
< 보울부의 메인 부재에 플랜지가 인서트되는 구조 >
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지가 보울부의 메인 부재의 내부에 인서트된 구조를 도시한 부분 단면도이다. 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 사시도이다. 도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 저면 사시도이다. 도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지를 도시한 저면도이다.
도 19 내지 도 22를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 플랜지가 보울부의 메인 부재에 인서트되는 구조를 설명한다. 전술한 내용과 반복되는 내용에 대해서는 설명을 생략할 수 있다.
플랜지(190)는 회전조(30)의 보울부(100)에 결합된다. 플랜지(190)의 내주면에는 축 어셈블리(160)의 탈수축(170)이 연결된다. 따라서, 플랜지(190)는 탈수축(170)의 회전력을 전달받아 보울부(100)에 전달한다.
플랜지(190)는 보울부(100)의 메인 부재(110)의 내부에 인서트되어 메인 부재(100)와 일체로 형성될 수 있다. 이러한 구조로써, 보울부(100)의 강성이 보강되고 상하 길이가 짧아질 수 있다.
플랜지(190)는 탈수축(170)이 삽입되는 중공(192)을 갖는 허브부(191)와, 허브부(191)에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 날개부(194)를 포함할 수 있다.
허브부(191)의 내주면에는 세레이션부(193)가 형성되고, 허브부(191)의 세레이션부(193)는 탈수축(170)의 상부 세레이션부(173,도 3)와 세레이션 결합된다. 따라서, 탈수축(170)은 플랜지(190)에 축 방향으로 이동이 가능하면서 회전력을 전달할 수 있다.
날개부(194)는 회전력을 보울부(100)에 고르게 전달시키고 토크를 증대시키도록 허브부(191)에서 반경 방향으로 연장된다.
날개부(194)는 날개 몸체부(195)와, 날개 몸체부(195)의 단부에 형성되는 날개 플랜지부(196)를 포함한다.
날개 플랜지부(196)는 날개 몸체부(915)에서 축 방향에 따른 단부에 형성될 수 있다.
날개 플랜지부(196)는 날개 몸체부(195) 보다 폭이 크게 마련될 수 있다. 즉, 날개 몸체부(195)가 제1폭(W1,도 22)을 갖는다고 하면 날개 플랜지부(196)는 제1폭(W1) 보다 큰 제2폭(W2,도 22)을 가질 수 있다.
이러한 구성으로 플랜지(190)는 메인 부재(110)의 내부에 안정적으로 인서트될 수 있다.
플랜지(190)는 복수의 날개부(194)의 반경 방향 단부를 연결하는 고리부(197)를 포함할 수 있다. 고리부(197)는 복수의 날개부(194)의 강성을 보강하고 플랜지(190)가 메인 부재(110)의 내부에 안정적으로 인서트되도록 할 수 있다.
이러한 구성으로 플랜지(190)는 보다 종래 보다 더 작은 크기를 가지면서도 더 큰 강성을 갖고, 메인 부재(110)의 내부에 안정적으로 인서트될 수 있다. 또한, 플랜지(190)가 메인 부재(110)이 내부에 인서트됨으로써 보울부(100)의 강성이 보강되고 축계의 상하 길이가 짧아질 수 있다.
도 23은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플랜지를 도시한 도면이다.
도 23을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 플랜지를 설명한다. 전술한 실시예와 동일한 구성에 대하여는 설명을 생략할 수 있다.
플랜지(290)는 회전조(30)의 보울부(100)에 결합된다. 플랜지(290)의 내주면에는 축 어셈블리(160)의 탈수축(270)이 연결된다. 따라서, 플랜지(290)는 탈수축(270)의 회전력을 전달받아 보울부(100)에 전달한다.
플랜지(290)는 보울부(100)의 메인 부재(110)의 내부에 인서트되어 메인 부재(100)와 일체로 형성될 수 있다. 이러한 구조로써, 보울부(100)의 강성이 더욱 보강되고 축계의 상하 길이가 얇아질 수 있다.
플랜지(290)는 중공(292)의 원통 형상을 갖는 부시부(291)를 포함할 수 있다. 부시부(291)의 내주면에는 세레이션부(293)가 형성되고, 부시부(291)의 세레이션부(293)는 탈수축(170)의 상부 세레이션부(173,도 3)와 세레이션 결합된다. 따라서, 탈수축(170)은 플랜지(290)에 축 방향으로 이동이 가능하면서 회전력을 전달할 수 있다.
메인 부재(110)의 사출 시에 플랜지(290)가 이탈되는 것을 방지하기 위해 부시부(291)의 외주면에는 이탈 방지부(294)가 형성될 수 있다. 이탈 방지부(294)는 부시부(291)의 외주면에서 가로 방향으로 연장될 수 있다. 다만, 이탈 방지부(294)의 형상에 제한이 있는 것은 아니다.
< 보강 리브 구조 >
도 24 및 도 25는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전조의 보강 리브를 도시한 도면이다.
도 25 및 도 25를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 회전조의 보강 리브에 대해 설명한다.
회전조(30)의 보울부(100)에는 강도 보강을 위한 보강 리브(103)가 돌출될 수 있다. 구체적으로 보울부(100)의 메인 부재(110)의 저면(102)에서 보강 리브(103)가 돌출될 수 있다.
보강 리브(103)는 중심부에 원형으로 형성되고 축 수용부(109)를 갖는 리브 허브부(108)를 포함한다.
보강 리브(103)는 리브 허브부(108)에서 반경 방향으로 연장되는 복수의 반경 방향 리브(104)와, 원주 방향으로 연장되는 복수의 원주 방향 리브(105)를 포함한다. 복수의 원주 방향 리브(105)는 서로 동심원 관계를 형성할 수 있다.
또한, 보강 리브(103)는 반경 방향 리브들(104)과, 원주 방향 리브들(105)이 형성하는 교차점을 연결하는 대각 방향 리브(107)를 포함할 수 있다.
도 25를 참고하면 구체적으로, 대각 방향 리브(107)는 서로 인접한 반경 방향 리브들(104a,104b)과, 서로 인접한 원주 방향 리브들(105a,105b)이 교차하는 복수의 교차점(106a,106b,106c,106d) 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결할 수 있다.
본 실시예에서 대각 방향 리브(107)는 교차점(106a)과 교차점(106c)을 연결하도록 마련되었다. 다만, 대각 방향 리브(107)가 교차점(106b)과 교차점(106d)를 연결하도록 마련될 수도 있다.
대각 방향 리브(107)는 교차점들을 최단 거리를 연결하는 직선 형태로 마련될 수 있고, 또는, 곡선 형태로 마련될 수도 있다.
이러한 대각 방향 리브(107)는 회전조(30)의 회전 중심 즉, 축 수용부(109)를 중심으로 원점 대칭되도록 적어도 2개 이상 마련될 수 있다.
본 실시예와 달리, 대각 방향 리브는 서로 인접한 반경 방향 리브들과, 서로 인접하지 않은 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
또한, 대각 방향 리브는 서로 인접하지 않은 반경 방향 리브들과, 서로 인접한 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
또한, 대각 방향 리브는 서로 인접하지 않은 반경 방향 리브들과, 서로 인접하지 않은 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
이러한 대각 방향 리브(107)는 회전조(30)의 회전 시에 원심력에 의해 보울부(100)에 가해지는 부하에 의해 보울부(100)에 변위가 발생하는 위험을 보다 적은 레진 양으로 방지할 수 있게 해준다.
도 26은 본 발명의 일 실시예에 따른 터브의 보강 리브를 도시한 도면이다.
도 26에 도시된 바와 같이, 대가 방향 리브는 회전조 뿐만 아니라 터브(20)에도 적용될 수 있다.
터브(20)의 저면(22)에는 강도 보강을 위한 보강 리브(23)가 돌출될 수 있다.
보강 리브(23)는 반경 방향으로 연장되는 복수의 반경 방향 리브(24)와, 원주 방향으로 연장되는 복수의 원주 방향 리브(25)를 포함한다. 복수의 원주 방향 리브(25)는 서로 동심원 관계를 형성할 수 있다.
또한, 보강 리브(23)는 반경 방향 리브들(24)과, 원주 방향 리브들(25)이 형성하는 교차점을 연결하는 대각 방향 리브(27)를 포함할 수 있다.
대각 방향 리브(27)는 서로 인접한 반경 방향 리브들과, 서로 인접한 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결할 수 있다.
대각 방향 리브(27)는 교차점들을 최단 거리를 연결하는 직선 형태로 마련될 수 있고, 또는, 곡선 형태로 마련될 수도 있다.
대각 방향 리브(27)는 터브(20)의 중심을 기준으로 원점 대칭되도록 적어도 2개 이상 마련될 수 있다.
본 실시예와 달리, 대각 방향 리브는 서로 인접한 반경 방향 리브들과, 서로 인접하지 않은 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
또한, 대각 방향 리브는 서로 인접하지 않은 반경 방향 리브들과, 서로 인접한 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
또한, 대각 방향 리브는 서로 인접하지 않은 반경 방향 리브들과, 서로 인접하지 않은 원주 방향 리브들이 교차하는 복수의 교차점 중에 서로 인접하지 않은 교차점들을 연결하도록 마련될 수 있다.
< 축계 >
도 27은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 하우징이 터브의 내부에 인서트된 구조를 도시한 부분 단면도이다. 도 28은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링 하우징을 도시한 도면이다. 도 29는 본 발명의 일 실시예에 따른 축계의 조립 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 30은 본 발명의 일 실시예에 따른 클러치 장치를 도시한 도면이다.
도 27 내지 도30을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기이 축계 및 그 조립 구조에 대해 설명한다.
축계는 회전조(30)에 구동력을 전달하는 중공의 탈수축(170)과 펄세이터(40)에 구동력을 전달하도록 탈수축(170)의 내부에 마련되는 세탁축(180)을 갖는 축 어셈블리(160)와, 탈수축(170)을 모터에 연결하거나 연결 해제하는 클러치 장치(60)와, 축 어셈블리(160)를 회전 가능하게 지지하고 터브(20)의 강성을 보강하는 베어링 하우징(80)을 포함한다.
축 어셈블리(160)와, 클러치 장치(60)와, 베어링 하우징(80)은 각각 별개로 마련될 수 있다.
구체적으로, 베어링 하우징(80)은 터브(20)의 내부에 인서트되어 터브(20)와 일체로 형성될 수 있다. 축 어셈블리(160)는 베어링 하우징(80)의 내주면에 위에서 아래 방향으로 장착될 수 있다. 클러치 장치(60)는 터브(20)의 저면에 스크류 등의 체결 부재를 통해 결합될 수 있다.
이와 같이, 축 어셈블리(160)와, 클러치 장치(60)와, 베어링 하우징(80)이 각각 별개로 마련되므로, 각 부품별도 수리, 교체, A/S 등이 가능하므로 유연성과 확장성이 제고되고 수리 및 교체 시에도 일부만 가능하므로 비용도 절감될 수 있다.
베어링 하우징(80)은 알루미늄 합금 재질로 형성될 수 있다. 베어링 하우징(80)은 내주면에 베어링(177,178)이 장착되는 베어링 장착부(83,86)가 형성되는 하우징 허브부(81)와, 하우징 허브부(81)에서 반경 방향 외측으로 연장되는 복수의 하우징 날개(90)를 포함할 수 있다.
하우징 날개(90)는 제1폭을 갖고 연장되는 하우징 날개 바디(91)와, 하우징 날개 바디(91)의 일 단부에 형성되고 제1폭 보다 큰 제2폭을 갖고 연장되는 하우징 날개 플랜지(92)를 포함할 수 있다.
이러한 구성으로 베어링 하우징(80)은 터브(20)의 내부에 안정적으로 인서트될 수 있으며, 터브(20)의 강도를 충분히 보강할 수 있다.
도 29에서 보듯이, 축 어셈블리(160)를 회전 가능하게 지지하는 탈수축 베어링(177,178)은 베어링 하우징(80)의 내주면에 장착될 수 있다. 탈수축 베어링(177,178)은 베어링 하우징(80)의 내주면에 압입되어 고정될 수 있다.
탈수축 베어링(177,178)은 탈수축(170)의 외주면 상부를 지지하는 상부 탈수축 베어링(177)과, 탈수축(170)의 외주면 하부를 지지하는 하부 탈수축 베어링(178)을 포함할 수 있다. 탈수축 베어링(177,178)은 볼 베어링을 포함한다.
베어링 하우징(80)은 상부 탈수축 베어링(177)이 장착되는 상부 베어링 장착부(83)와, 하부 탈수축 베어링(178)이 장착되는 하부 베어링 장착부(86)를 가질 수 있다.
상부 탈수축 베어링(177)은 상부 베어링 장착부(83)에 위에서 아래 방향으로 장착되고, 하부 탈수축 베어링(178)은 하부 베어링 장착부(86)에 아래에서 위 방향으로 장착될 수 있다.
상부 베어링 장착부(83)는 상부 탈수축 베어링(177)의 저면을 지지하는 가로 지지면(84)과, 상부 탈수축 베어링(177)의 외주면을 지지하는 세로 지지면(85)을 포함할 수 있다.
하부 베어링 장착부(86)는 하부 탈수축 베어링(178)의 상면을 지지하는 가로 지지면(87)과, 하부 탈수축 베어링(178)의 외주면을 지지하는 세로 지지면(88)을 포함할 수 있다.
이와 같이, 탈수축 베어링(177,178)이 베어링 하우징(80)의 내주면에 압입 장착된 후에, 세탁축(180)과 탈수축(170)을 포함하는 축 어셈블리(160)가 베어링(177,178)에 위에서 아래 방향으로 삽입될 수 있다
축 어셈블리(160)는 베어링(177,178)에 삽입되기 전에 미리 플랜지(190)와 결합될 수 있고, 따라서 축 어셈블리(160)는 플랜지(190)와 결합된 채로 베어링(177,178)에 삽입될 수 있다.
축 어셈블리(160)는 베어링(177,178)에 헐거운 끼워 맞춤으로 삽입될 수 있다. 따라서, 축 어셈블리(160)는 베어링(177,178)에 삽입된 후에도 용이하게 분리될 수 있다.
축 어셈블리(160)가 베어링(177,178)에서 아래로 빠지는 것을 방지하도록 탈수축(170)에는 베어링(177,178)에 지지되는 베어링 지지면(179a,179b)이 형성될 수 있다.
또한, 축 어셈블리(160)가 베어링(177,178)에서 위로 빠지는 것을 방지하도록 축 어셈블리(160)의 하부에는 고정 너트(164)가 체결될 수 있다. 이를 위해 탈수축(170)의 하부 외주면에는 고정 너트 체결부(176)가 형성될 수 있다.
고정 너트 체결부(176)에 체결된 고정 너트(164)는 하부 탈수축 베어링(178)에 지지될 수 있다.
이와 같이, 최종적으로 축 어셈블리(160)의 하부에 고정 너트(164)를 체결함으로써 축 어셈블리(160)의 조립이 완성되고, 만약 축 어셈블리(160)를 분리하고자 하는 경우 고정 너트(164)를 푼 후에 축 어셈블리(160)를 위로 들어올리면 축 어셈블리(160)를 분리할 수 있다.
클러치 장치(60)는 커플링(70)과, 액추에이터(61)와, 로드(62)와, 레버(63)와, 회전 방지 부재(67)로 구성될 수 있다.
커플링(70)은 기본적으로 탈수축 하부 세레이션부(174)와 세레이션 결합을 유지한 채로, 모터의 로터(52)와 연결되거나 연결되지 않도록 승하강 운동한다.
커플링(70)은 탈수축 하부 세레이션부(174)와 세레이션 결합되는 세레이션부(71)와, 모터 로터(52)의 구동 이빨부(56)에 치합되는 하부 이빨부(73)와, 회전 방지 부재(67)의 회전 방지 이빨(69)에 치합되는 상부 이빨부(72)와, 레버(63)에 의해 상측으로 가압되기 위한 상부 플랜지부(74)와, 레버(63)에 의해 하측으로 가압되기 위한 하부 플랜지부(75)와, 레버(63)의 출력단(65)이 삽입되도록 상부 플랜지부(74)와 하부 플랜지부(75)의 사이에 형성되는 장착홈(76)을 포함할 수 있다.
액추에이터(61)는 전기, 유압 등 각종 에너지를 이용하여 로드(62)를 직선 운동시킬 수 있다. 액추에이터(61)는 터브(20)의 저면에 고정 결합될 수 있다.
로드(62)는 액추에이터(61)에 의해 직선 운동할 수 있다. 로드(62)의 일 단부는 액추에이터(61)에 연결되고 타 단부는 레버(63)에 연결되어, 로드(62)의 직선 운동은 레버(63)의 회전 운동으로 전환될 수 있다.
레버(63)는 회전축(66)을 중심으로 회전하게 마련될 수 있다. 회전축(66)에는 회전 방지 부재(67)의 회전핀(66)이 삽입될 수 있다. 레버(63)의 입력단(64)과 출력단(65)은 회전축(66)을 중심으로 반대 측에 위치할 수 있다. 레버(63)의 입력단(64)은 로드(62)의 타단부에 연결되고, 레버(63)의 출력단(65)은 커플링(70)의 장착홈(76)에 삽입될 수 있다. 출력단(65)은 커플링(70)을 용이하게 승강시킬 수 있도록 커플링(70)의 좌우 측에 복수개로 마련될 수 있다.
회전 방지 부재(67)는 터브(20)의 저면에 고정되고, 커플링(70)이 상승하였을 때 회전하는 것을 방지할 수 있다. 이를 위해 회전 방지 부재(67)는 커플링(70)이 상승하였을 때 커플링(70)의 상부 이빨부(72)에 치합되는 회전 방지 이빨(69)을 포함할 수 있다.
이러한 구성을 갖는 클러치 장치(60)의 동작을 간단히 설명한다.
전술한 바와 같이, 세탁축(180)의 하부 세레이션부(182)는 항시 로터(52) 허브부(53)의 중공(54)에 압입되거나, 중공(54)의 세레이션(55)에 세레이션 결합된 채로 유지된다. 따라서, 세탁축(180)은 클러치 장치(60)와 무관하게 로터(62)와 함께 회전한다.
또한, 탈수축(170)은 항시 커플링(70)에 세레이션 결합된 상태로 유지된다. 따라서, 탈수축(170)은 커플링(70)과 함께 회전한다. 다만, 커플링(70)은 하강 시에는 로터(52)에 결합되지만, 상승 시에는 로터(52)에서 분리되도록 마련된다.
따라서, 액추에이터(61)가 D1 방향으로 로드(62)를 잡아 당기면, 레버(63)의 출력단(65)이 D3 방향으로 회전하면서 커플링(70)을 상승시킨다. 이로써, 커플링(70)이 로터(52)로부터 분리되고, 따라서 로터(52)가 회전하여도 커플링(70) 및 탈수축(170)은 회전하지 않고 세탁축(180)만 회전할 수 있다.
액추에이터(62)가 D2 방향으로 로드(62)를 밀면, 레버(63)의 출력단(65)이 D4 방향으로 회전하면서 커플링(70)을 하강시킨다. 이로써, 커플링(70)이 로터(52)와 연결되고, 따라서, 로터(52)가 회전하면 세탁축(180)과 커플링(70) 및 탈수축(170)이 함께 회전할 수 있다.
도 31은 본 발명의 다른 실시예에 따른 축계를 도시한 도면이다.
도 31을 참조하면 본 발명의 다른 실시예에 따른 축계를 설명한다. 전술한 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명은 생략할 수 있다.
축 어셈블리(260)는 회전조(30)에 구동력을 전달하는 중공의 탈수축(270)과, 펄세이터(40)의 구동력을 전달하도록 탈수축(270)의 내부에 마련되는 세탁축(180)과, 탈수축(270)에 수분이 침투하는 것을 방지하도록 탈수축(270)의 외주면을 감싸도록 마련되는 부시축(279)을 포함한다.
즉, 전술한 실시예와 달리 축 어셈블리(260)는 탈수축(270)의 외주면에 결합되는 부시축(279)을 더 포함한다.
부시축(279)의 중공에 탈수축(270)이 압입되어 고정될 수 있다. 부시축(279)은 내식성이 좋은 스테인리스 스틸(SUS) 재질로 형성될 수 있다. 또한, 부식축(279)에 의해 탈수축(270)은 수분 접촉이 방지되므로, 탈수축(270)은 스테인리스 스틸 대신에 상대적으로 저렴한 일반 스틸 재질로 형성될 수 있다. 일례로, 탈수축(270)은 SM45C 등의 재질로 형성될 수 있다.
부시축(279)은 축 어셈블리(270)가 위에서 아래 방향으로 베어링(177,178)에 삽입될 때, 축 어셈블리(270)가 아래 방향으로 빠지는 것을 방지하도록 베어링(177)에 지지되는 베어링 지지면(279a)을 가질 수 있다.

Claims (12)

  1. 본체; 및
    상기 본체의 내부에 회전 가능하게 마련되고, 원통 형상을 갖는 원통부와, 상기 원통부의 하부에 결합되는 보울부를 갖는 회전조; 를 포함하고,
    상기 보울부는 수지 재질로 형성되는 메인 부재와, 상기 메인 부재의 상면에 결합되고 금속 재질로 형성되는 커버 부재를 포함하고,
    상기 커버 부재는 상기 메인 부재와의 결합을 위해 마련되는 제1결합부를 포함하고,
    상기 메인 부재는 상기 제1결합부에 결합되도록 마련되는 제2결합부를 포함하는 세탁기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 외주부가 반경 방향 내측을 향해 벤딩되어 형성되는 외측 컬링부를 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 외측 컬링부에 감싸져서 결합되도록 돌출되는 외측 컬링 돌기부를 포함하는 세탁기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 내주부가 반경 방향 외측을 향해 벤딩되어 형성되는 내측 컬링부를 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 내측 컬링부에 의해 감싸져서 결합되도록 돌출되는 내측 컬링 돌기부를 포함하는 세탁기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 내측 컬링 돌기부는 아래로 갈수록 반경 방향 외측을 향하도록 경사진 역경사부를 포함하는 세탁기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 체결 부재가 반경 방향 외측에서 반경 방향 내측으로 관통하도록 상기 커버 부재의 외주부에 형성되는 외측 관통공을 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 체결 부재가 체결되는 외측 체결공을 포함하는 세탁기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 체결 부재가 위에서 아래로 관통하도록 상기 커버 부재의 내주부에 형성되는 내측 관통공을 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 체결 부재가 체결되는 내측 체결공을 포함하는 세탁기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 보울부는 이물이 빠지는 것을 방지하도록 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 복수의 이물 방지 돌기들을 포함하고,
    상기 체결 부재는 상기 이물 방지 돌기들의 사이에 배치되는 세탁기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 걸림홀을 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 걸림홀에 삽입되어 간섭되도록 돌출되는 걸림 후크를 포함하는 세탁기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 삽입부를 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 삽입부가 삽입되는 삽입홈을 포함하는 세탁기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 열융착 홀을 포함하고,
    상기 제2결합부는 상기 열융착 홀을 관통하도록 마련되고 가열되면 상기 열율착 홀에 간섭되도록 뭉뚱해지는 열융착 돌기를 포함하는 세탁기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 커버 부재는 도넛 형상을 갖는 세탁기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 상기 커버 부재의 내주부와 외주부에 마련되는 세탁기.
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