JPH0654988A - 脱水洗濯機 - Google Patents
脱水洗濯機Info
- Publication number
- JPH0654988A JPH0654988A JP4207816A JP20781692A JPH0654988A JP H0654988 A JPH0654988 A JP H0654988A JP 4207816 A JP4207816 A JP 4207816A JP 20781692 A JP20781692 A JP 20781692A JP H0654988 A JPH0654988 A JP H0654988A
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- JP
- Japan
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- washing
- spin
- drying
- tub
- plate
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- Pending
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- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は、洗濯機の脱水機構に係り、特
に資源の再利用化，省エネ，省資源に好適な脱水機構を
提供することにある。 【構成】洗濯兼脱水槽の材質をステンレス製とし、脱水
回転数を９５０〜１２００rpmに設定する。 【効果】洗濯兼脱水槽をステンレス製にすることにより
資源の再利用を容易にすると共に、脱水性能の向上によ
り乾燥時間の短縮等が図られる。
に資源の再利用化，省エネ，省資源に好適な脱水機構を
提供することにある。 【構成】洗濯兼脱水槽の材質をステンレス製とし、脱水
回転数を９５０〜１２００rpmに設定する。 【効果】洗濯兼脱水槽をステンレス製にすることにより
資源の再利用を容易にすると共に、脱水性能の向上によ
り乾燥時間の短縮等が図られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、洗濯機の脱水機構に係
り、特に資源の再利用化，省エネルギー，省資源化に好
適な脱水洗濯機に関する。
り、特に資源の再利用化，省エネルギー，省資源化に好
適な脱水洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の洗濯機の洗濯兼脱水槽はポリプロ
ピレン等の合成樹脂製で上部に合成樹脂製のバランスリ
ングを摩擦溶着等により締結していた。しかし、合成樹
脂の場合再利用が難しく、特に複合材料等を使用した場
合は、ほとんど再利用できない場合もある。また合成樹
脂の場合剛性が低いため脱水時の布片寄りによるアンバ
ランス強度の問題より内径がφ４３０〜φ４６０mmの場
合８００〜９００rpm が脱水回転数の限度であった。
ピレン等の合成樹脂製で上部に合成樹脂製のバランスリ
ングを摩擦溶着等により締結していた。しかし、合成樹
脂の場合再利用が難しく、特に複合材料等を使用した場
合は、ほとんど再利用できない場合もある。また合成樹
脂の場合剛性が低いため脱水時の布片寄りによるアンバ
ランス強度の問題より内径がφ４３０〜φ４６０mmの場
合８００〜９００rpm が脱水回転数の限度であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、脱
水性能を向上すべく脱水回転数をするためには、脱水時
のアンバランスによるクリープ等の変形倒れを防止する
ため洗濯兼脱水槽とこれを内包する外槽のギャップの拡
大ひいては製品の外形寸法アップにつながる。
水性能を向上すべく脱水回転数をするためには、脱水時
のアンバランスによるクリープ等の変形倒れを防止する
ため洗濯兼脱水槽とこれを内包する外槽のギャップの拡
大ひいては製品の外形寸法アップにつながる。
【０００４】本発明の目的は、上記不具合を防止し、省
エネルギー，省資源となる脱水洗濯機を提供することに
ある。
エネルギー，省資源となる脱水洗濯機を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、洗濯兼脱水
槽をステンレス鋼板の上リング，胴板，底板にて構成
し、脱水回転数も９５０〜１２００rpm に設定すること
により達成できる。
槽をステンレス鋼板の上リング，胴板，底板にて構成
し、脱水回転数も９５０〜１２００rpm に設定すること
により達成できる。
【０００６】
【作用】洗濯兼脱水槽をステンレスで構成し、胴板の上
部にフランジを有する略リング状の上リングを設けるこ
とにより、胴板を上リングと底板ではぜ加締めにより締
結することにより、胴板部の剛性をアップすることがで
き、ｔ１.２ の底板に対し、胴板の板厚をｔ０.５〜０.
７程度に押えながら脱水回転数９５０〜１２００rpm を
達成でき、脱水率のアップ、乾燥時間の短縮が図られ
る。
部にフランジを有する略リング状の上リングを設けるこ
とにより、胴板を上リングと底板ではぜ加締めにより締
結することにより、胴板部の剛性をアップすることがで
き、ｔ１.２ の底板に対し、胴板の板厚をｔ０.５〜０.
７程度に押えながら脱水回転数９５０〜１２００rpm を
達成でき、脱水率のアップ、乾燥時間の短縮が図られ
る。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１において、鋼板製でかつ箱形の外枠１内には、吊り
棒２及び防振ばね３によって合成樹脂製の外槽４を防振
支持する。外槽４の側壁には、吊り棒２及び防振ばね３
を取り付けるリブ４ａを形成する。外槽４内には、横断
面形状がほぼ円形でかつステンレス製の洗濯兼脱水槽５
を設ける。洗濯遣脱水槽５の上端には、合成樹脂製のバ
ランスリング６をネジ２４により取り付ける。洗濯兼脱
水槽５内の側壁には、多数の脱水孔５ａを設ける。洗濯
兼脱水槽５の内底中央には、後述する大形の回転翼７を
装着する凹部５ｂを形成する。
図１において、鋼板製でかつ箱形の外枠１内には、吊り
棒２及び防振ばね３によって合成樹脂製の外槽４を防振
支持する。外槽４の側壁には、吊り棒２及び防振ばね３
を取り付けるリブ４ａを形成する。外槽４内には、横断
面形状がほぼ円形でかつステンレス製の洗濯兼脱水槽５
を設ける。洗濯遣脱水槽５の上端には、合成樹脂製のバ
ランスリング６をネジ２４により取り付ける。洗濯兼脱
水槽５内の側壁には、多数の脱水孔５ａを設ける。洗濯
兼脱水槽５の内底中央には、後述する大形の回転翼７を
装着する凹部５ｂを形成する。
【０００８】外槽４の上端には、外槽４と洗濯兼脱水槽
５との間に洗濯物が落下するのを防止するために、合成
樹脂製の槽カバー８を固定する。外槽４の外底部には、
排水装置９と、回転翼７及び洗濯兼脱水槽５を回転させ
るための駆動装置１０とを、鋼板製の支持金具１１を介
して取り付ける。支持金具１１は、図２に示すように、
ほぼ箱形状になっており、ねじ等によって外槽４の外底
部に固定する。
５との間に洗濯物が落下するのを防止するために、合成
樹脂製の槽カバー８を固定する。外槽４の外底部には、
排水装置９と、回転翼７及び洗濯兼脱水槽５を回転させ
るための駆動装置１０とを、鋼板製の支持金具１１を介
して取り付ける。支持金具１１は、図２に示すように、
ほぼ箱形状になっており、ねじ等によって外槽４の外底
部に固定する。
【０００９】排水装置９は、外槽４の内底部に連結した
排水弁１２と、この排水弁１２に連結した排水ホース１
３とを備えている。排水弁１２の開閉は、小形同期モー
タ１２ａによって作動するレバー１２ｂにより行われ
る。排水弁１２は、図２に示すように、ねじ１２ｃによ
って支持金具１１に取り付ける。排水ホース１３は、外
枠１の側壁下部あるいは、ＰＰベース１８に設けた穴１
４を通して外枠１外に延在させる。
排水弁１２と、この排水弁１２に連結した排水ホース１
３とを備えている。排水弁１２の開閉は、小形同期モー
タ１２ａによって作動するレバー１２ｂにより行われ
る。排水弁１２は、図２に示すように、ねじ１２ｃによ
って支持金具１１に取り付ける。排水ホース１３は、外
枠１の側壁下部あるいは、ＰＰベース１８に設けた穴１
４を通して外枠１外に延在させる。
【００１０】駆動装置１０は、図１に示すように、洗濯
機用モータ１５と、クラッチ機構１６と、洗濯機用モー
タ１５の回転をクラッチ機構１６に伝える伝達機構１７
を備えている。洗濯機用モータ１５は、図２に示すよう
に、ねじ１５ａによって支持金具１１に固定する。
機用モータ１５と、クラッチ機構１６と、洗濯機用モー
タ１５の回転をクラッチ機構１６に伝える伝達機構１７
を備えている。洗濯機用モータ１５は、図２に示すよう
に、ねじ１５ａによって支持金具１１に固定する。
【００１１】クラッチ機構１６は、内部に洗濯と脱水を
切換えるクラッチバネ，減速機構等を有し、洗濯時には
洗濯用モータ１５の回転を減速機構を介し、回転翼７に
伝達する。脱水時には、クラッチバネの切換えにより、
洗濯用モータ１５の回転を中空軸１９，フランジ２１を
介し、洗濯兼脱水槽５に伝達する。伝達機構１７は、洗
濯機用モータ１５の回転軸に固定した第１プーリー１７
ａと、クラッチ機構１６の下方に配置した第２プーリー
１７ｂと、第１プーリー１７ａ及び第２プーリー１７ｂ
に巻き付けたベルト１７ｃとを備えている。
切換えるクラッチバネ，減速機構等を有し、洗濯時には
洗濯用モータ１５の回転を減速機構を介し、回転翼７に
伝達する。脱水時には、クラッチバネの切換えにより、
洗濯用モータ１５の回転を中空軸１９，フランジ２１を
介し、洗濯兼脱水槽５に伝達する。伝達機構１７は、洗
濯機用モータ１５の回転軸に固定した第１プーリー１７
ａと、クラッチ機構１６の下方に配置した第２プーリー
１７ｂと、第１プーリー１７ａ及び第２プーリー１７ｂ
に巻き付けたベルト１７ｃとを備えている。
【００１２】洗濯兼脱水槽５は、図３に示す如く、上リ
ング２３，胴板２２，底板２５のそれぞれステンレス鋼
板により構成されている。上リング２３はフランジを有
する略円盤形の形状であり、バランスリング６をネジ２
４により固定している。胴板２２は平板をリング状に成
形し、端部２８をはぜ折り加締めにより固定している。
底板２５は略円盤状の形状を有しており、上リング２３
共々、端面外周部を胴板２２に上下よりはぜ折り加締め
により締結している。胴板２２の内径φＤはφ４４０〜
φ４９０程度であり、脱水時の布片寄り等のアンバラン
スによる変形は、上リング２３を設けることにより、変
形を押えることができ、底板２５の板厚に対し、胴板２
２は１／２以下の板厚で対応できる。
ング２３，胴板２２，底板２５のそれぞれステンレス鋼
板により構成されている。上リング２３はフランジを有
する略円盤形の形状であり、バランスリング６をネジ２
４により固定している。胴板２２は平板をリング状に成
形し、端部２８をはぜ折り加締めにより固定している。
底板２５は略円盤状の形状を有しており、上リング２３
共々、端面外周部を胴板２２に上下よりはぜ折り加締め
により締結している。胴板２２の内径φＤはφ４４０〜
φ４９０程度であり、脱水時の布片寄り等のアンバラン
スによる変形は、上リング２３を設けることにより、変
形を押えることができ、底板２５の板厚に対し、胴板２
２は１／２以下の板厚で対応できる。
【００１３】次に動作について説明する。まず洗濯時、
洗濯用モータ１５の回転は、第１プーリー１７ａ，ベル
ト１７ｃ，第２プーリー１７ｂを介して、クラッチ機構
１６に伝達される。クラッチ機構１６は内部に減速機構
を有しており、第２プーリー１７ｂの回転を減速して回
転翼７に伝達する。回転翼７の回転数は１２０〜150rpm
程度である。
洗濯用モータ１５の回転は、第１プーリー１７ａ，ベル
ト１７ｃ，第２プーリー１７ｂを介して、クラッチ機構
１６に伝達される。クラッチ機構１６は内部に減速機構
を有しており、第２プーリー１７ｂの回転を減速して回
転翼７に伝達する。回転翼７の回転数は１２０〜150rpm
程度である。
【００１４】脱水時においては、第２プーリー１７ｂの
回転をクラッチ機構１６の内部に有したクラッチバネの
切換えにより、中空軸１９，フランジ２１を介して洗濯
兼脱水槽５に伝達させる。この時クラッチ機構１６内の
減速機構は介さず、洗濯兼脱水槽５の回転数は第２プー
リー１７ｂと同じ９５０〜１２００rpm で一方回転す
る。
回転をクラッチ機構１６の内部に有したクラッチバネの
切換えにより、中空軸１９，フランジ２１を介して洗濯
兼脱水槽５に伝達させる。この時クラッチ機構１６内の
減速機構は介さず、洗濯兼脱水槽５の回転数は第２プー
リー１７ｂと同じ９５０〜１２００rpm で一方回転す
る。
【００１５】従来、洗濯兼脱水槽５の材質はポリプロピ
レン等の合成樹脂が一般的であり、上端に合成樹脂製の
バランスリング６を摩擦溶着等により締結していた。し
かし省エネ，省資源が叫ばれる昨今、合成樹脂の再利用
はコストがかかり、複合材料等の場合は再利用できない
場合もあった。また合成樹脂製の洗濯兼脱水槽５の場合
は、脱水等の布片等りによるアンバランス強度もクリー
プ等の問題があり、洗濯兼脱水槽５の内径φＤがφ４３
０〜φ４６０mmの場合８００〜９００rpm の回転数で回
転さす必要があった。
レン等の合成樹脂が一般的であり、上端に合成樹脂製の
バランスリング６を摩擦溶着等により締結していた。し
かし省エネ，省資源が叫ばれる昨今、合成樹脂の再利用
はコストがかかり、複合材料等の場合は再利用できない
場合もあった。また合成樹脂製の洗濯兼脱水槽５の場合
は、脱水等の布片等りによるアンバランス強度もクリー
プ等の問題があり、洗濯兼脱水槽５の内径φＤがφ４３
０〜φ４６０mmの場合８００〜９００rpm の回転数で回
転さす必要があった。
【００１６】そこで、洗濯兼脱水槽５の材質をステンレ
ス鋼板にすることにより、再利用を容易にすることがで
き、さらに洗濯兼脱水槽５の剛性もアップさせることが
でき、脱水回転数を９５０〜１２００rpm にアップする
ことができる。図８に示す如く、脱水回転数をアップさ
せることにより、布１kg当りの残水量は大幅に削減で
き、脱水時間５分の場合は１０００rpm で１６％低減、
１２００rpm で２３％低減でき、乾燥時間も衣類乾燥機
にて行う場合は、同じ割合で短縮でき、電気代等の節約
が可能となる。
ス鋼板にすることにより、再利用を容易にすることがで
き、さらに洗濯兼脱水槽５の剛性もアップさせることが
でき、脱水回転数を９５０〜１２００rpm にアップする
ことができる。図８に示す如く、脱水回転数をアップさ
せることにより、布１kg当りの残水量は大幅に削減で
き、脱水時間５分の場合は１０００rpm で１６％低減、
１２００rpm で２３％低減でき、乾燥時間も衣類乾燥機
にて行う場合は、同じ割合で短縮でき、電気代等の節約
が可能となる。
【００１７】但し、脱水回転数をアップするためには洗
濯兼脱水槽５の胴板２２の剛性が問題であり、板厚をｔ
０.５〜０.７程度で押えるためには、端部２８のはぜ折
り加締め部を補強する必要があり、溶接，部分押し出し
等の例を図５〜図７に示す。図にはないが、端面を予め
折り返し、二重状態のものをはぜ折り加締めすることも
考えられる。
濯兼脱水槽５の胴板２２の剛性が問題であり、板厚をｔ
０.５〜０.７程度で押えるためには、端部２８のはぜ折
り加締め部を補強する必要があり、溶接，部分押し出し
等の例を図５〜図７に示す。図にはないが、端面を予め
折り返し、二重状態のものをはぜ折り加締めすることも
考えられる。
【００１８】また材料的には、板厚をアップする手段も
あるが、重量，コストの問題もあり、高張力鋼板等の物
性アップも考えられる。
あるが、重量，コストの問題もあり、高張力鋼板等の物
性アップも考えられる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、ステンレス鋼板製の洗
濯兼脱水槽で内径をφ４４０〜φ490mm程度に設定し、
脱水回転数を９５０〜１２００rpm にすることにより、
資源の再利用を容易にすると共に、脱水性能を向上で
き、乾燥時間の短縮等を図ることができる。
濯兼脱水槽で内径をφ４４０〜φ490mm程度に設定し、
脱水回転数を９５０〜１２００rpm にすることにより、
資源の再利用を容易にすると共に、脱水性能を向上で
き、乾燥時間の短縮等を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例の洗濯機の縦断面図である。
【図２】底部からの平面図である。
【図３】洗濯兼脱水槽の縦断面図である。
【図４】加締め部の詳細図である。
【図５】加締め部の詳細図である。
【図６】加締め部の詳細図である。
【図７】加締め部の詳細図である。
【図８】脱水性能図である。
５…洗濯兼脱水槽、６…バランスリング、２２…胴板、
２３…上リング、２５…底板。
２３…上リング、２５…底板。
フロントページの続き (72)発明者 鈴木 潔 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所多賀工場内 (72)発明者 鈴木 好博 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所多賀工場内
Claims (3)
- 【請求項１】底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽と、前
記洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽
を外枠より防振支持する支持装置と、駆動装置より成る
脱水洗濯機において、前記洗濯兼脱水槽は、内径をφ４
４０〜φ４９０mmに設定すると共に略円筒状の胴板、フ
ランジ部を有する略リング状の上リング、底部に凹部を
有する略円盤状の底板より構成し、前記胴板は端部をは
ぜ折り加締めにより締結し、前記胴板に前記上リング、
底板の外周端部をはぜ折り加締めにより締結すると共
に、前記洗濯兼脱水槽の脱水回転数を９５０〜１２００
rpm に設定することを特徴とする脱水洗濯機。 - 【請求項２】前記胴板端部のはぜ折り加締め部に、複数
の溶接部を設けたことを特徴とする請求項１記載の脱水
洗濯機。 - 【請求項３】前記胴板端部のはぜ折り加締め部に、複数
の押し出しを設けたことを特徴とする請求項１記載の脱
水洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4207816A JPH0654988A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 脱水洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4207816A JPH0654988A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 脱水洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654988A true JPH0654988A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16545987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4207816A Pending JPH0654988A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | 脱水洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0654988A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005028145A (ja) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Lg Electronics Inc | ドラム式洗濯機 |
| CN110735287A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-31 | 格力电器(成都)有限公司 | 一种洗衣机内筒及洗衣机 |
-
1992
- 1992-08-04 JP JP4207816A patent/JPH0654988A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005028145A (ja) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Lg Electronics Inc | ドラム式洗濯機 |
| US7743480B2 (en) | 2003-07-08 | 2010-06-29 | Lg Electronics Inc. | Method of manufacturing a drum-type washing machine |
| CN110735287A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-31 | 格力电器(成都)有限公司 | 一种洗衣机内筒及洗衣机 |
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