CN1086759C - 洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法 - Google Patents
洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1086759C CN1086759C CN97116476A CN97116476A CN1086759C CN 1086759 C CN1086759 C CN 1086759C CN 97116476 A CN97116476 A CN 97116476A CN 97116476 A CN97116476 A CN 97116476A CN 1086759 C CN1086759 C CN 1086759C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- staving
- washing machine
- carried out
- dewatering tub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
本发明涉及洗衣机不锈钢脱水桶的加工方法，该方法包括选定不锈钢桶体板材，将桶体板材按设计规格进行冲孔落料，之后采用压力设备压制出凹凸部位及翻边，然后卷圆及扣合成形的桶体与桶底扣合后构成脱水桶；另一种方法是冲孔落料之后进行卷圆并扣接成桶体，然后进行凹凸部位涨型加工，再与桶底扣合成脱水桶，本发明具有加工工序少，设备投资小的显著优点，从而降低产品的生产成本，同时其通用性好，便于产品改型换代。
Description
本发明涉及洗衣机不锈钢脱水桶的成形加工工艺。
用塑料件作脱水桶的洗衣机，桶体的加工成形依赖于所设计使用的注塑模具及设备。由于不锈钢具有的独特性能，现已被洗衣机生产厂家先后采用，在滚筒洗衣机上使用不锈钢材料作脱水洗涤桶已较为普遍，滚筒洗衣机生产厂家大多引进意大利的生产流水线进行不锈钢桶体的加工，它的加工程序包括以下顺序：选材→冲孔落料→卷圆→点焊定位及扣接(或焊接)→挤压涨型→与桶底点焊固定及扣合联接。这种加工工艺在具体实施中存在的主要缺陷是卷圆扣合联接时需将扣合处点焊辅助定位，另外，桶体与桶底扣合联接时亦需要点焊辅助定位，这种加工过程需要两次点焊辅助定位，加工工艺多而复杂，设备投资大。卷圆后直接采用焊接方式连接的，则需要专用设备，同样也会增加产品的生产成本。
本发明的目的在于简化洗衣机不锈钢脱水桶的加工工艺，从而降低生产成本。
本发明的技术方案之一是：洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法，选定不锈钢桶体板材，其特征在于：将桶体板材按设计规格进行冲孔落料，之后采用压力设备压制出凹凸部位和翻孔，并对板材的长边进行翻边处理，经圆形卷曲后接口处进行扣合联接，将卷成的圆形桶体与桶底相互扣合联接成脱水桶，所设置的孔及凹凸部位相对集中在桶体上自上而下的若干带状光面区域内并沿桶体的圆周方向布置，所述的带状光面区域均平行于桶口边沿。
本发明的另一种技术方案之一是：洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法，首先选定符合设计要求的不锈钢板材，将桶体板材按设计规格进行冲孔落料，进行卷圆处理之后将接口处扣合联接，由此形成的圆形桶体用压力设备进行凹凸部位的涨型及翻孔处理，并将上、下边缘外翻边成法兰边，涨型后的圆形桶体与桶底相互扣接成为一体。
根据本发明，不锈钢脱水桶的加工工艺不需要点焊之类的辅助定位工序，使加工过程得以简化，因而节省了大量设备投资及工序过程，使得不锈钢脱水桶的加工成本显著降低，另外，本发明提供的加工工艺，具有良好的通用性，便于产品的更新换代。
附图说明
图1是不锈钢脱水桶的制造方法的工艺流程图；
图2冲孔落料后的板材平面示意图；
图3是压制凹凸部位后的平面示意图；
图4是图3的左视图；
图5是图4的局部放大示意图；
图6是卷圆后的桶体截面示意图；
图7是图6中的局部放大示意图；
图8是接口扣合过程示意图；
图9是图8中的局部放大示意图；
图10是桶体扣合后的外形示意图；
图11是图10中的D--D剖视图；
图12是图11中的局部放大示意图；
图13是桶体和桶底扣合后的外形示意图；
图14、15是分别是图13中的D--D、C--C剖视图；
图16～22是卷圆过程状态示意图。
以下结合附图给出的桶体加工过程中的结构状态对本发明作详细说明。
实施例1
如图1所示，洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法，首先选定不锈钢板材10，将桶体板材10按设计规格进行冲孔落料，其上小孔11是供排水流通之用，板材形状如图2所示，之后采用压力设备将其上压制出凹凸部位12、13，并对板材的两长边进行翻边处理，如图3、4、5所示，之后经卷圆后的形状如图6，其接口处的形状如图7，扣合过程如图8、9所示，其中首先进行接口的翻边再扣合联接，成形的结构如图10、11、12所示，将圆形桶体10与桶底20相互扣接成形后的脱水桶形如图13。
如图3所示，凹凸部位12、13及孔11相应集中在上、下三个带状区域内，由此形成图4中的双虚线间的区域即为带状光面，它们均平行于桶口边沿，这种凹凸部位12、13及孔11的特定布置是为了留出带状光面以便与卷圆设备上的轧辊相配合，即轧辊也设计成台阶状，使轧辊的工作面顺利地从上述带状光面上碾过，从而确保卷圆工序的完成。
图13中桶体10与桶底20由滚压机进行滚动翻边扣合联接，滚压机的一般工作过程是首先将桶底20与桶体10放置在一起，涨模机构由桶内沿径向将桶体10与桶底20适度涨紧，并带动其转动，桶体10外部设置的滚轮机构沿径向移动压靠在桶体10的翻边扣合处，并进行翻边扣合动作，从而将桶体10和桶底20联为一体。
所述的不锈钢圆形桶体10与铝合金或塑料桶底20相互扣合联接成脱水桶。
实施例2
本实施例与实施例1并无本质上的不同，只是对凹凸部位12、13及孔11的排布不要求严格分布在三个带状区域内，就是说并不要求在桶体10的板材上留出相应的带状光面，对于卷圆设备上的轧辊的表面设计成凹凸状，其展开后的形状和布置同桶体10上凹凸部位12、13及孔11相吻合，便可以确保将压制有凹凸部位12、13及孔11的板材进行卷圆加工。
实施例3
按图3所示的布置进行冲孔落料，之后进行卷圆扣合，如图16～22所示，将成形后的桶体10用涨型设备加工凹凸部位12、13，形状如图10所示，最后由滚压机完成桶体10与桶底20的扣合联接。本实施例中的涨型设备较为复杂，其内、外涨模的加工成本稍高，但该方法中的卷圆设备上轧辊为圆柱形辊体，其成本较低，所述的不锈钢圆形桶体10与铝合金或塑料桶底20相互扣合联接成脱水桶。
本发明中所说的不锈钢并不限于金属学上所指的不锈钢，如材料具有防腐防锈特性，并具有一定强度和延展性，均适于采用本发明，如具有一定延展性的铝合金作桶底桶体及塑料作桶底时，本发明同样适用。
Claims (5)
1.洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法，选定不锈钢桶体板材，其特征在于：将桶体板材按设计规格进行冲孔落料，之后采用压力设备压制出凹凸部位，并对板材的长边进行翻边处理，经圆形卷曲后接口处进行扣合联接，将卷成的圆形桶体与桶底相互扣合联接成脱水桶，所设置的孔及凹凸部位相对集中在桶体上自上而下的若干带状光面区域内并沿桶体的圆周方向布置，所述的带状光面区域均平行于桶口边沿。
2.根据权利要求1所述的洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法，其特征在于：所述桶体与桶底由滚压机进行滚动扣合联接。
3.洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法，其特征在于：将桶体板材按设计规格进行冲孔落料，之后进行卷圆处理，再将其接口扣合联接为一体，将成形的桶体用压力设备进行凹凸部位的涨型及翻孔处理，并将上、下边缘向外翻边，涨型后的圆形桶体与桶底相互口接后形成脱水桶。
4.根据权利要求1所述的洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法，其特征在于：所述的不锈钢圆形桶体与铝合金或塑料桶底相互扣合联接成脱水桶。
5.根据权利要求3所述的洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法，其特征在于：所述的不锈钢圆形桶体与铝合金或塑料桶底相互扣合联接成脱水桶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN97116476A CN1086759C (zh) | 1997-09-23 | 1997-09-23 | 洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN97116476A CN1086759C (zh) | 1997-09-23 | 1997-09-23 | 洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1190141A CN1190141A (zh) | 1998-08-12 |
| CN1086759C true CN1086759C (zh) | 2002-06-26 |
Family
ID=5173885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN97116476A Expired - Fee Related CN1086759C (zh) | 1997-09-23 | 1997-09-23 | 洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1086759C (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2004203022B2 (en) | 2003-07-08 | 2010-01-28 | Lg Electronics Inc. | Drum-type washing machine |
| JP2011091969A (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-06 | Nippon Densan Corp | モータ、ディスク駆動装置、ロータヨークの製造方法、およびモータの製造方法 |
| CN102357613A (zh) * | 2011-09-08 | 2012-02-22 | 无锡四方友信股份有限公司 | 中小缩口开口桶涨制加工方法 |
| CN103111027A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 抚顺中煤科工安全仪器有限公司 | 压缩氧气自救器的二氧化碳吸收罐及加工方法 |
| CN103321016B (zh) * | 2013-05-27 | 2017-06-20 | 海尔集团公司 | 一种滚筒洗衣机 |
| CN104191254A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-12-10 | 重庆市龙航金属制品有限公司 | 钢桶桶身的半自动生产线 |
| CN105019188A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-04 | Tcl智能科技（合肥）有限公司 | 滚筒洗衣机内筒、滚筒洗衣机以及滚筒洗衣机内筒的制造方法 |
| CN106544819A (zh) * | 2015-09-17 | 2017-03-29 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机内桶及生产工艺及洗衣机 |
| CN110014098A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-16 | 青岛万沅金属制品有限公司 | 洗衣机滚筒加工工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1120091A (zh) * | 1994-08-31 | 1996-04-10 | 株式会社日立制作所 | 不锈钢脱水桶洗衣机及不锈钢脱水桶制造方法 |
| CN1153237A (zh) * | 1995-09-29 | 1997-07-02 | 株式会社日立制作所 | 全自动洗衣机 |
-
1997
- 1997-09-23 CN CN97116476A patent/CN1086759C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1120091A (zh) * | 1994-08-31 | 1996-04-10 | 株式会社日立制作所 | 不锈钢脱水桶洗衣机及不锈钢脱水桶制造方法 |
| CN1153237A (zh) * | 1995-09-29 | 1997-07-02 | 株式会社日立制作所 | 全自动洗衣机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1190141A (zh) | 1998-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1086759C (zh) | 洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法 | |
| KR101489268B1 (ko) | 통 형상 부재의 제조 방법 | |
| US20070107194A1 (en) | Method for manufacturing rotary drum for drum washing machine and pressing device therefor | |
| CN1135144C (zh) | 弯曲加工制品和弯曲加工方法及其所用的弯曲加工装置 | |
| US8739590B2 (en) | Electro-hydraulic flanging and trimming | |
| EP0889790B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines leichtbaurad aus stahlblech für fahrzeuge | |
| US5474205A (en) | Tank bottom and tank top | |
| JP5559591B2 (ja) | 車両用ホイールの製造方法及び車両用ホイール | |
| US5878902A (en) | Sloped bottom tank | |
| CN202606711U (zh) | 一种抱圆扣缝装置 | |
| CN1486802A (zh) | 工字轮卷边成型工艺 | |
| CN112056123B (zh) | 大棚骨架折弯设备及大棚骨架自动安装机器人 | |
| CN214144108U (zh) | 一种具有防变形功能且便于安装的钢结构 | |
| CN221086787U (zh) | 一种立式纺织液压轴盘压平机 | |
| CN1073649C (zh) | 不锈钢脱水桶洗衣机及不锈钢脱水桶制造方法 | |
| CN214028006U (zh) | 一种汽车配件刹车片钢背压点和压字合并模具 | |
| CN217432809U (zh) | 不锈钢锻件弯头整形模具 | |
| CN214488567U (zh) | 自动压边机 | |
| CN2271545Y (zh) | 水刺不织布缠结装置的机座 | |
| CN216065031U (zh) | 一种前门外板压料翻边及退料结构 | |
| RU2246365C1 (ru) | Способ изготовления сварной конструкции с криволинейной поверхностью | |
| JP3317087B2 (ja) | 板材のプレス加工方法およびその装置 | |
| CN2459308Y (zh) | 快速千斤顶 | |
| CN220072932U (zh) | 一种岩棉彩钢复合板两侧卷边装置 | |
| CN220862538U (zh) | 一种金属压延工件加工用固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HEFEI STATE-OWNED ASSETS HOLDINGS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HEFEI RONGSHIDA GROUP CORP. Effective date: 20110131 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 230031 NO.27, SUIXI ROAD, HEFEI CITY, ANHUI PROVINCE TO: 230001 18/F, 17/F,ANHUI SCIENCE AND TECHNOLOGY BUILDING, NO.4, HUAYUAN STREET, HEFEI CITY, ANHUI PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110131 Address after: 230001, 18 floor, 17 floor, Anhui science and technology building, 4 Garden Street, Anhui, Hefei Patentee after: Hefei State-owned Assets Holding Co Address before: 230031 No. 27, Suixi Road, Hefei, Anhui Patentee before: Hefei Rongshida Group Corp. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20020626 Termination date: 20140923 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |