CN104191254A - 钢桶桶身的半自动生产线 - Google Patents
钢桶桶身的半自动生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104191254A CN104191254A CN201410202002.9A CN201410202002A CN104191254A CN 104191254 A CN104191254 A CN 104191254A CN 201410202002 A CN201410202002 A CN 201410202002A CN 104191254 A CN104191254 A CN 104191254A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- semi
- ladle body
- automatic production
- production line
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/06—Metal-working plant comprising a number of associated machines or apparatus
Abstract
本发明公开了一种钢桶桶身的半自动生产线,包括运输线I、运输线II和PLC控制系统,所示运输线I上依次连接设置有开卷机、矫直机、剪切机、升降导板和卷圆机,所示运输线II上依次连接设置有点焊机、缝焊机、翻边机、波纹机和涨筋机,还包括桶身护套安装工位,所述桶身护套安装工位用于人工给卷圆后的钢板两端安装有护套使其围成圆桶结构的桶身护套,本发明钢桶桶身的半自动生产线通过将加工钢桶桶身的每道工序采用半自动流水线的生产方式组合在一起,能够提高钢桶桶身的生产效率,提高钢桶的合格率,提高产量、降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于用轧制方法制造特殊的金属物品的技术领域,具体是涉及钢桶桶身的半自动生产线。
背景技术
钢桶是金属容器的一种,由钢板(包括热轧板、冷轧板、镀锌板等)制成的容量较大的容器,一般为圆柱形,包括一个由钢板两端端部围成且相互焊接的桶身、一个桶底和一个桶顶,桶底和桶顶采用三重卷封的方式连接在桶身的两端,另外钢桶的应用前景非常广泛在化工、石油、药品、食品、军工产品等众多商品的领域被广泛应用,根据其封闭器的结构形式和封闭骑直径的大小分为闭口钢桶和全开口钢桶四种形式,每种形式按容量规格构成系列,根据采用钢板厚度的不懂,钢桶又可分为重型桶、中型桶、次中型桶与轻型桶,用户可以根据产品的性能选择不同级别的钢桶,目前钢桶桶身不能采用自动化生产、生产效率低、报废率高、人工成本高。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种钢桶桶身的半自动生产线,该钢桶桶身的半自动生产线通过将加工钢桶桶身的每道工序采用半自动流水线的生产方式组合在一起,能够提高钢桶桶身的生产效率,提高钢桶的合格率,提高产量、降低生产成本。
为了达到上述目的,本发明钢桶桶身的半自动生产线,包括运输线I、运输线II和PLC控制系统,所示运输线I上依次连接设置有开卷机、矫直机、剪切机、升降导板和卷圆机,所示运输线II上依次连接设置有点焊机、缝焊机、翻边机、波纹机和涨筋机,还包括桶身护套安装工位,所述桶身护套安装工位用于人工给卷圆后的钢板两端安装有护套使其围成圆桶结构的桶身护套。
进一步,所述运输线I设置为辊道I、所述运输线II设置为辊道II。
进一步,所述辊道I、和辊道II之间设置有过跨轨道,所述桶身护套安装工位设置在过跨轨道上。
进一步,所述护套设置圆环结构,所述环形护套中设置有容纳卷圆后钢板的环形槽。
进一步,所述剪切机和升降导板之间设置有磨边机。
进一步,所述升降导板前后两侧设置有对中导板。
本发明的有益效果在于:
本发明钢桶桶身的半自动生产线通过将加工钢桶桶身的每道工序采用半自动流水线的生产方式组合在一起,能够提高钢桶桶身的生产效率,提高钢桶的合格率,提高产量、降低生产成本。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明钢桶桶身的半自动生产线的结构布置图。
附图标记:1-开卷机;2-矫直机;3-辊道I;4-剪切机;5-升降导板;6-卷圆机;7-过跨轨道;8-辊道II;9-桶身护套安装工位;10-点焊机;11-缝焊机;12-翻边机;13-波纹机;14-涨筋机。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为本发明钢桶桶身的半自动生产线的结构布置图。本发明钢桶桶身的半自动生产线,包括运输线I、运输线II和PLC控制系统,所示运输线I上依次连接设置有开卷机1、矫直机2、剪切机4、升降导板5和卷圆机6,所示运输线II上依次连接设置有点焊机10、缝焊机11、翻边机12、波纹机13和涨筋机14,还包括桶身护套安装工位8,所述桶身护套安装工位8用于人工给卷圆后的钢板两端安装有护套使其 围成圆桶结构的桶身护套。
本发明通过将开卷机1、矫直机2、剪切机4、升降导板5和卷圆机6设置有运输线I上,通过PLC控制系统控制运输线I自动输送,开卷机1给钢卷进行开卷,矫直机2对钢卷进行矫直形成钢板,剪切机4对钢板根据一定的尺寸进行剪切,剪切后的钢板进过升降导板时,升降导板上油缸升起,钢板输送到卷圆机6进行卷圆,升降导板上油缸回缩,卷圆后的钢板通过或者人工机械手移到桶身护套安装工位9,在桶身护套安装工位9处,通过人工给卷圆后的钢板两端安装有护套使其围成圆桶结构,围上护套的圆桶状的钢板通过运输线II自动输送,送到点焊机10处进行点焊,点焊后的圆桶状钢板两端的护套取出,并将护套返回至桶身护套安装工位9处,取出护套的圆桶状钢板依次被运输至缝焊机11处进行焊缝、翻边机12处进行翻边、波纹机13进行滚波纹和涨筋机14进行环筋成型,本实施例通过将加工钢桶桶身的每道工序采用半自动流水线的生产方式组合在一起,能够提高钢桶桶身的生产效率,提高钢桶的合格率,提高产量、降低生产成本。
进一步,优选的所述运输线I设置为辊道I3、所述运输线II设置为辊道II8,所述辊道I3上设置有用于支承平面钢板的平面辊道,所述辊道II8上设置有用于支承圆桶状钢板的V型辊道,本实施例采用液压控制马达驱动相邻的辊道进行同步运输。
进一步,优选的所述辊道I3、和辊道II8之间设置有过跨轨道7,所述桶身护套安装工位9设置在过跨轨道8上,该结构有利于节省厂房空间,在过跨轨道8上方便安装桶身护套。
进一步,优选的所述护套设置圆环结构,所述环形护套中设置有容纳卷圆后钢板的环形槽,该结构有利于将卷圆后的钢板两端安装有护套使其围成圆桶结构。
进一步,优选的所述剪切机4和升降导板5之间设置有磨边机,本实施例通过设置有磨边机,方便进行将需要缝焊的两短边的上、下平面磨削打薄成一 定斜度的工序,以保证焊接质量。
进一步,优选的所述升降导板5前后两侧设置有对中导板,该结构有利于钢板在卷圆机进行卷圆前,对钢板进行自动校正。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种钢桶桶身的半自动生产线,其特征在于:包括运输线I、运输线II和PLC控制系统,所示运输线I上依次连接设置有开卷机、矫直机、剪切机、升降导板和卷圆机,所示运输线II上依次连接设置有点焊机、缝焊机、翻边机、波纹机和涨筋机,还包括桶身护套安装工位,所述桶身护套安装工位用于人工给卷圆后的钢板两端安装有护套使其围成圆桶结构的桶身护套。
2.如权利要求1所述的钢桶桶身的半自动生产线,其特征在于所述运输线I设置为辊道I、所述运输线II设置为辊道II。
3.如权利要求2所述的钢桶桶身的半自动生产线,其特征在于:所述辊道I、和辊道II之间设置有过跨轨道,所述桶身护套安装工位设置在过跨轨道上。
4.如权利要求1所述的钢桶桶身的半自动生产线,其特征在于:所述护套设置圆环结构,所述护套中设置有容纳卷圆后钢板的环形槽。
5.如权利要求1所述的钢桶桶身的半自动生产线,其特征在于:所述剪切机和升降导板之间设置有磨边机。
6.如权利要求1所述的钢桶桶身的半自动生产线,其特征在于:所述升降导板前后两侧设置有对中导板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410202002.9A CN104191254A (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 钢桶桶身的半自动生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410202002.9A CN104191254A (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 钢桶桶身的半自动生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104191254A true CN104191254A (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52076701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410202002.9A Pending CN104191254A (zh) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | 钢桶桶身的半自动生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104191254A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104607945A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-05-13 | 江苏艾萨克科技有限公司 | 一种自动绕圆系统 |
CN105059650A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-18 | 句容市三圆制桶有限公司 | 一种200l涨筋式钢桶及其生产工艺 |
CN106112563A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-16 | 佛山市南海区九江联发五金制罐有限公司 | 一种方形蜡桶的自动加工成型生产线 |
CN106926001A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-07 | 北京科技大学 | 一种用于提高高碳盘条对接质量的装置及其方法 |
CN107891249A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-04-10 | 中船重工鹏力(南京)智能装备系统有限公司 | 一种金属圆筒成形及逐层套装的自动化生产方法及生产线 |
CN107971759A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-01 | 太原融合智慧科技有限公司 | 一种无底钢桶自动生产线及其生产无底钢桶的方法 |
CN108381195A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-10 | 天津友发管道科技股份有限公司 | 衬塑不锈钢圈加工生产线 |
CN109048387A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-21 | 安徽中盛罐业股份有限公司 | 一种马口铁罐的全自动生产线 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1064039A (zh) * | 1991-02-14 | 1992-09-02 | 上海市青浦县华新包装厂 | 手提圆锥形容器的生产方法和其设备 |
CN1190141A (zh) * | 1997-09-23 | 1998-08-12 | 合肥荣事达集团公司 | 洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法 |
CN101045250A (zh) * | 2006-09-28 | 2007-10-03 | 赵建良 | 用彩涂板制作钢桶的方法以及由此形成的彩涂板钢桶 |
CN202030140U (zh) * | 2011-05-09 | 2011-11-09 | 廖剑豪 | 一种纸制铁箍包装桶 |
CN102344021A (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-08 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 海绵钛包装桶桶身制作方法 |
KR20140036558A (ko) * | 2012-09-17 | 2014-03-26 | 포스코강판 주식회사 | 강제드럼 제작용 컬러코팅 강판 및 그를 이용한 컬러코팅 강제드럼 제조방법 |
-
2014
- 2014-05-13 CN CN201410202002.9A patent/CN104191254A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1064039A (zh) * | 1991-02-14 | 1992-09-02 | 上海市青浦县华新包装厂 | 手提圆锥形容器的生产方法和其设备 |
CN1190141A (zh) * | 1997-09-23 | 1998-08-12 | 合肥荣事达集团公司 | 洗衣机不锈钢脱水桶的制造方法 |
CN101045250A (zh) * | 2006-09-28 | 2007-10-03 | 赵建良 | 用彩涂板制作钢桶的方法以及由此形成的彩涂板钢桶 |
CN102344021A (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-08 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 海绵钛包装桶桶身制作方法 |
CN202030140U (zh) * | 2011-05-09 | 2011-11-09 | 廖剑豪 | 一种纸制铁箍包装桶 |
KR20140036558A (ko) * | 2012-09-17 | 2014-03-26 | 포스코강판 주식회사 | 강제드럼 제작용 컬러코팅 강판 및 그를 이용한 컬러코팅 강제드럼 제조방법 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
YUXINGJUN0822: "金属桶制造", 《百度文库》 * |
顾荣宝: "国内外制桶工业现状——200升闭口钢桶的生产", 《中国包装》 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104607945A (zh) * | 2015-02-28 | 2015-05-13 | 江苏艾萨克科技有限公司 | 一种自动绕圆系统 |
CN104607945B (zh) * | 2015-02-28 | 2016-11-30 | 江苏艾萨克科技有限公司 | 一种自动绕圆系统 |
CN105059650A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-18 | 句容市三圆制桶有限公司 | 一种200l涨筋式钢桶及其生产工艺 |
CN106112563A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-16 | 佛山市南海区九江联发五金制罐有限公司 | 一种方形蜡桶的自动加工成型生产线 |
CN106926001A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-07 | 北京科技大学 | 一种用于提高高碳盘条对接质量的装置及其方法 |
CN106926001B (zh) * | 2017-05-04 | 2023-01-10 | 北京科技大学 | 一种用于提高高碳盘条对接质量的装置及其方法 |
CN107891249A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-04-10 | 中船重工鹏力(南京)智能装备系统有限公司 | 一种金属圆筒成形及逐层套装的自动化生产方法及生产线 |
CN107971759A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-01 | 太原融合智慧科技有限公司 | 一种无底钢桶自动生产线及其生产无底钢桶的方法 |
CN108381195A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-10 | 天津友发管道科技股份有限公司 | 衬塑不锈钢圈加工生产线 |
CN109048387A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-21 | 安徽中盛罐业股份有限公司 | 一种马口铁罐的全自动生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104191254A (zh) | 钢桶桶身的半自动生产线 | |
CN102274871B (zh) | 一种直缝埋弧焊管的生产方法及生产设备 | |
CN102351062B (zh) | 罐体加工方法 | |
CN101972915B (zh) | 一种耐蚀有色金属材质管道成型的制备方法 | |
CN103612074B (zh) | 铝合金贮气筒的加工方法 | |
CN204277229U (zh) | 一种合流管焊接生产线 | |
CN102350568A (zh) | 堆焊时能防止管板变形的方法 | |
CN102430581B (zh) | 一种冷连轧机组无纠偏开卷方法 | |
CN204673172U (zh) | 钢管束组立点焊设备 | |
CN204584560U (zh) | 一种全自动激光焊接机的铝片上料装置 | |
CN104827213A (zh) | 钢管束组立点焊设备 | |
CN207696482U (zh) | 一种风塔塔筒放置装置 | |
CN102357613A (zh) | 中小缩口开口桶涨制加工方法 | |
CN206392750U (zh) | 一种钢桶自动成形生产线 | |
CN103753161B (zh) | 一种用于大型设备上的冷却加热盘管的加工工艺 | |
CN203187350U (zh) | 钢板承接升降装置 | |
CN103521398B (zh) | 用于钢管焊缝防腐涂层自动补偿系统 | |
CN202922143U (zh) | 大口径金属管道法兰盘压边机 | |
CN211305489U (zh) | 焊接牢固的螺旋钢管焊接机 | |
CN103934625A (zh) | 一种千斤顶和立柱的活塞杆镶嵌工艺 | |
CN206084122U (zh) | 一种大口径铝合金管螺旋搅拌摩擦焊双面焊双面成型装置 | |
CN102784811A (zh) | 一种组合辊 | |
CN203992978U (zh) | 供水主管路端口法兰焊接工装 | |
CN109647943A (zh) | 全自动卷板机 | |
CN102699100A (zh) | 一种螺旋管弯管方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141210 |