CN204277229U - 一种合流管焊接生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种合流管自动焊接生产线,整条生产线按顺序依次串联有上料辊道、上料移动升降机、组对定位工装、固定架、行走架、焊接定位机、焊接机器人、下料移动升降机及下料辊道,可实现合流管组成部件的组对、焊接、运输自动化生产工序,各工序间零部件生产自动化程度高,生产效率高、产品质量一致性好。

Description

一种合流管焊接生产线
技术领域
[0001] 本实用新型设计一种焊接生产线,特别是涉及一种用于主管与支管相贯线焊接的焊接生产线。
背景技术
[0002] 钢管相贯线焊接的工序复杂,从上料、组对、点焊、全焊缝焊接、下料无不需要人工干预,效率低下,劳动强度高,特别对于大型的合流管,人工搬运存在困难,还需借助吊装设备辅助进行组对,这样不仅效率得不到保证,而且精度也难以保证,往往焊接出来的成品品质很低或者品质参差不齐。
实用新型内容
[0003] 实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种合流管焊接生产线,能完成合流管组对、焊接、自动上下料的合流管焊接生产线。
[0004] 技术方案:为实现上述目的,本实用新型的合流管焊接生产线,其特征在于:整条生产线按顺序依次串联有上料辊道、上料移动升降机、组对定位工装、固定架、行走架、焊接定位机、焊接机器人、下料移动升降机及下料辊道;所述上料移动升降机有两个点位,其中一个点位在上料辊道送料方向的末端,另一个点位与组对定位工装对接;所述固定架与行走架之间为移动连接,行走架可沿着固定架在组对定位工装与焊接定位机之间移动;所述焊接机器人悬挂在焊接定位机的上方,焊接定位机整体包含在焊接机器人的运动范围之内;所述下料移动升降机有两个点位,其中一个点位在焊接定位机的部分接收焊接完成的物料,另一个点位与下料辊道对接。
[0005] 有益效果:本实用新型的生产线线采用了焊接机器人、组对定位工装、托运装置、焊接定位机,可实现合流管组成部件的组对、焊接、运输自动化生产工序,各工序间零部件生产自动化程度高,生产效率高、产品质量一致性好。
附图说明
[0006] 附图1为合流管焊接生产线的总体框架示意图。
具体实施方式
[0007] 下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0008] 如附图1所示的合流管焊接生产线,整条生产线按顺序依次串联有上料辊道1、上料移动升降机2、组对定位工装3、固定架4、行走架5、焊接定位机6、焊接机器人7、下料移动升降机8及下料辊道9 ;所述上料移动升降机2有两个点位,其中一个点位在上料辊道I送料方向的末端,另一个点位与组对定位工装3对接;所述固定架4与行走架5之间为移动连接,行走架5可沿着固定架4在组对定位工装3与焊接定位机6之间移动;所述焊接机器人7悬挂在焊接定位机8的上方,焊接定位机8整体包含在焊接机器人7的运动范围之内;所述下料移动升降机2有两个点位,其中一个点位在焊接定位机8的部分接收焊接完成的物料,另一个点位与下料辊道9对接。
[0009] 本实用新型的生产线线采用了焊接机器人、组对定位工装、托运装置、焊接定位机,可实现合流管组成部件的组对、焊接、运输自动化生产工序,各工序间零部件生产自动化程度高,生产效率高、产品质量一致性好。
[0010] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种合流管焊接生产线,其特征在于:整条生产线按顺序依次串联有上料辊道(1)、上料移动升降机(2)、组对定位工装(3)、固定架(4)、行走架(5)、焊接定位机(6)、焊接机器人(7)、下料移动升降机(8)及下料辊道(9);所述上料移动升降机(2)有两个点位,其中一个点位在上料辊道(I)送料方向的末端,另一个点位与组对定位工装(3)对接;所述固定架(4)与行走架(5)之间为移动连接,行走架(5)可沿着固定架⑷在组对定位工装(3)与焊接定位机(6)之间移动;所述焊接机器人(X)悬挂在焊接定位机(8)的上方,焊接定位机(8)整体包含在焊接机器人(7)的运动范围之内;所述下料移动升降机(2)有两个点位,其中一个点位在焊接定位机(8)的部分接收焊接完成的物料,另一个点位与下料辊道(9)对接。
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